起重機設備維修改造施工.doc

*金屬制品-起重機維修改造工程 施工決算書 設備單位：*金屬制品有限公司 工程師： 負責人： 日 期： 施工單位：綿陽市三林工程設備材料有限公司 工程師：趙 明 亮 張 興 隆 李 榮 批準人： 日 期： 2010年9月日前言 *鋼鐵生產線設備出租發(fā)包，我們根據建設單位委托：承擔煉鋼車間冶金起重機技改及施工技術服務。設備數(shù)量：臺套。由于原鋼鐵公司起重設備長期停運，加之設備機電部分陳舊，電纜及傳動機構老化，橋架及金屬結構件銹蝕嚴重，給起重設備再利用造成施工難度。為了實現(xiàn)安全文明生產，使用的起重設備作業(yè)條件必須達標，認真貫徹國家相關特種設備規(guī)范及質檢總局關于冶金起重機整改文件規(guī)定的條款要求，精心組織施工，細化管理。通過甲乙雙方技術交流及現(xiàn)場協(xié)作，雙方經過共同監(jiān)督管理。通過全員施工班組的共同努力，完全恢復起重機械設備性能，出色完成批次起重設備委托技改施工任務。附：起重設備維修技改施工（預）決算書，辦理財務結算。1、 *金屬制品-冶金起重機委托維修技改施工項目內容： 1、委托代理采購安裝調試起重機械： YD50/10t 16.50M A6 空操 數(shù)量1臺。 2、煉鋼車間及庫房：維修改造電動單梁橋式起重機 LDA10t13.50M 空操 數(shù)量3臺。3、 爐窯車間：雙鉤橋式起重機 QD20/5t 32/5t 50/10t 空操 數(shù)量7臺。4、 起重機維修改造內容： 按國家質檢總局對冶金起重機貫標的規(guī)范要求，保證改造后的起重機完全符合（國質檢 2007-375號文件）規(guī)定的標準要求。 例如：起重機吊裝熾熱金屬材料,需要增加起升工作機構-剎車雙制動器，超載限制器，傳感稱量限制器 ，電氣系統(tǒng)改造施工，電機、減速機-傳動機構維修保養(yǎng)，起重機橋架剛度變型校正，起重機自檢測試，零部件更換安裝調試施工。5、 起重機關鍵總成檢修施工：電動葫蘆總成，小車總成卷揚機構 ，大、小車運行機構檢修保養(yǎng)，動力電纜線老化更換施工，凸輪控制單元電氣更換施工，QCX安全保護電氣安裝調試施工。6、 附：起重設備維修改造施工合同書，起重機施工記錄表及設備管理單位項目施工確認簽單資料等結算文件。2、 起重機制造安裝維修執(zhí)行標準及決算費用清單：1、由業(yè)主提供的有關圖紙和相關的技術要求。2、國家及行業(yè)部門頒發(fā)的現(xiàn)行工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準以及有關安全、防火、環(huán)境保護衛(wèi)生的規(guī)定；3、四川省建設管理局有關基本建設的方針、政策、法令、法規(guī)及有關的行業(yè)規(guī)章制度；4、施工現(xiàn)場場地情況，周圍環(huán)境及現(xiàn)有設備情況。5、 編制依據5.1機械設備工程施工及通用規(guī)范（GB50231-98）5.2起重機設備安裝工程施工及驗收規(guī)（GB50278-98）5.3電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB50256-1996）5.4起重機械安全規(guī)程（GB/T6067-1985）5.5起重機試驗規(guī)范和程序（GB/T5905-1986）5.6通用橋式起重機（GB/T14405-1993）5.7橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差（GB/T10183-1988）5.8吊車軌道聯(lián)結（G325） 6、起重機安裝施工及維修費用結算一覽表： 單 位：元序號起重設備名稱設備型號設備總成 配件數(shù) 量 單價 造 價備 注1冶金起重機采購 安 裝 試 車YD50/10t新 安1530,000.00530,000.00質 檢合 格2雙梁橋式起重機技術改造施工QD32/5t電氣、電纜更換傳動總成保養(yǎng)3167,200.00501,600.00更換雙制動器3雙梁橋式起重機技術改造施工QD20/5t電氣、電纜更換傳動總成保養(yǎng)384,200.00252,600.00更換雙制動器4雙梁橋式起重機技術改造施工QD16/3.2t電氣、電纜更換傳動總成保養(yǎng)167,200.0067,200.00更換雙制動器5單梁橋式起重機 改造安裝施工LD10t電動葫蘆更換傳動總成保養(yǎng)254,600.00109，200.00配置冶金葫蘆6單梁橋式起重機LD10t采購安裝179,000.0079,000.00配置冶金葫蘆7施工安全措施勞動保險費1,539,600元1.8%￥27,712.00元8企業(yè)管理費及稅金1,539,600元7.2%￥110,851.00元9小 計起重機采購安裝、設備維修保養(yǎng)、材料更換施工￥1,678,163.00元備注： 1、YD50/10t采購設備一臺套，銷售價格530,000.00元，含運輸?shù)跹b施工,自檢合格投用。 2、QD50/10-16/5t起重機需要技術改造，達到冶金起重機吊裝作業(yè)要求，電氣、電纜更換及雙制動機構改造施工，含施工技術服務費用。 3、電動單梁橋式起重機LDA10t更換葫蘆為冶金電動葫蘆，電氣及電纜更換施工。 4、新增電動單梁LD10t一臺，采購供應安裝施工。、企業(yè)管理費及稅金按四級安裝施工取費標準執(zhí)行。合計:(大寫人民幣) 壹佰陸拾柒萬捌仟壹佰陸拾叁元整 RMB1,678,163.00元。三、起重機維修改造施工方案：1、主要維護保養(yǎng)機具及其它工具序號電氣/工具名稱型號、量程數(shù)量備注1數(shù)字萬用表3位半及以上6塊2兆歐表500V4塊3兆歐表1000V4塊4兆歐表2500V2塊5鉗形電流表0-200A4塊6單臂電橋QJ231 7雙臂電橋QJ441 8測振儀0.001-1.999mm4塊9點溫計2塊10電鉆4臺11沖擊電鉆2臺12切割機2臺13中型電焊機3臺14小型電焊機4臺15游標卡尺0-150mm4個16游標卡尺0-300mm4個17內徑千分尺50-600mm4個18外徑千分尺0-25mm4個19外徑千分尺25-50mm4個20套筒扳手4套21內六角扳手4套22千斤頂5t4個23千斤頂8t4個24千斤頂20t2個25兩爪拉馬大、中、小各4個26三爪拉馬大、中、小各4個27加油槍4個2、計量器具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量(套/臺)檢定情況備注1游標卡尺0-125mm4每年定期檢定證件齊全2游標卡尺0-300mm4每年定期檢定證件齊全3游標卡尺0-500mm4每年定期檢定證件齊全4深度游標卡尺0-100mm4每年定期檢定證件齊全5深度游標卡尺0-300mm4每年定期檢定證件齊全6外徑千分尺0-25mm4每年定期檢定證件齊全7外徑千分尺25-50mm2每年定期檢定證件齊全8外徑千分尺50-125mm2每年定期檢定證件齊全9外徑千分尺125-200mm2每年定期檢定證件齊全10外徑千分尺200-275mm1每年定期檢定證件齊全11外徑千分尺275-325mm1每年定期檢定證件齊全12外徑千分尺325-400mm1每年定期檢定證件齊全13百分表（帶表架）0-10mm4每年定期檢定證件齊全14塞尺0-0.5mm4每年定期檢定證件齊全15鋼板尺1000mm4每年定期檢定證件齊全16鋼卷尺5m10每年定期檢定證件齊全17鋼卷尺30m4每年定期檢定證件齊全18定座角尺6340/12580各2每年定期檢定證件齊全19水平儀150mm4每年定期檢定證件齊全20水平儀300mm4每年定期檢定證件齊全21測溫儀紅外線2每年定期檢定證件齊全22測振儀0.005mm2每年定期檢定證件齊全23內外卡鉗125mm4每年定期檢定證件齊全24內外卡鉗300mm4每年定期檢定證件齊全25轉速表0-3000RPM2每年定期檢定證件齊全3、起重設備機構的維護、檢查與調整 3.1、起升機構橋式起重機起升機構的檢查項目、內容、判定標準列于表1。對于起升機構中的與運行機構中相同的零部件、設備，如電動機、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號的制動器等的檢查，可參照表2中相應項目、內容及判定標準。 3.2、橋式起重機運行機構檢查維護 表1 起重機起升機構檢查項目、內容及判定標準檢查項目檢查內容判定標準制動器機械制動器檢查油量是否適合，是否漏油；機架有無裂紋與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損壞、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機架安裝是否有松動或脫落；油液是否清潔油量合適，不漏油；無裂紋與開裂；下降時可靠嚙合，無裂紋、損壞與明顯磨損；齒輪五磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機架無松動、脫落；油液無明顯污染卷筒裝配卷筒檢查有無裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部分有無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊固無裂紋、無明顯變形與磨損；正常；無脫槽痕跡。無松動、脫落軸和軸承檢查有無裂紋、變形、磨損；軸端擋板有無變形與松動。轉動卷筒了，檢查軸承有無異常雜音、發(fā)熱與振動；潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動、無異常振動、發(fā)聲、發(fā)熱；潤滑良好 滑輪組滑輪檢查有無裂紋、缺損、磨損；槽繩有無異常；有無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫無裂紋、明顯變形與磨損；無異常磨損；無脫落痕跡；無松脫軸及軸承繩擋、平衡滑輪等檢查有無裂紋及磨損；潤滑情況；轉動滑輪，有無聲響和回轉質量偏心，檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無裂紋、明顯磨損；無異常聲響和質量偏心無脫落、脫槽、變形、裂紋鋼絲繩鋼絲繩結構等檢查鋼絲繩結構、直徑是否與設計相符；吊具在下極限位置時，檢查卷筒上的安全圈數(shù)與說明書完全相符；要求有2圈以上安全圈鋼絲繩狀 態(tài)檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結、腐蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩應檢查結構是否正確；尾端加工及固定是否正確；有無跳槽現(xiàn)象；有無附著塵、沙子、雜質、水分1個捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑不得小于公稱尺寸93%。不得有缺陷，且固定牢靠；無跳槽；不粘沙子、塵土及雜質、水分鋼絲繩安裝使用檢查鋼絲繩是否與結構碰擦；與各滑輪的借差狀況不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏、松散表2 起重機和小車運行機構檢查項目、內容、判定標準檢 查 項 目檢 查 內 容判 定 標 準電動機安裝底座安裝底座有無裂紋；連接有無松動、脫落無裂紋、無松動或脫落聯(lián)軸器鍵和鍵槽檢查鍵有無松動、出槽及變形檢查鍵槽有無裂紋及變形無松動、出槽及明顯變形無裂紋及明顯變形傳動器轉動聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動、端面擺動無明顯徑向跳動和端面擺動橡膠聯(lián)軸器檢查變形與磨損程度不得有超過報廢極限齒形聯(lián)軸器檢查潤滑情況，是否漏油是否有異常響聲給油適當，不漏油無異常聲響螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無松動與脫落無松動與脫落制動器制動器檢查制動器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨腳踏制動器檢查踏板空隙及踩下時與底板間間隙是否正常，杠桿系統(tǒng)有無松動或錯位空間和間隙要適當；不得有松動與錯位液壓制動器檢查液壓高度及有無漏油檢查工作缸的功能、損傷、泄露油量適當，無泄露動作正常，不得有損傷和泄漏電磁制動器檢查電磁鐵動作情況動作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪聲，無異臭 推桿制動器檢查推桿有無彎曲變形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，無松動與脫落制動輪與制動瓦檢查制動輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動輪有無裂紋、磨損及缺損；制動間隙是否合適無松動；無剝落、損傷及偏磨；無老化；無裂紋、損傷，磨損正常；制動間隙合乎要求行程和制動力矩調節(jié)機構檢查行程和制動力矩調節(jié)機構有無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形與磨損調節(jié)器適當，動作平穩(wěn)；無裂紋、變形及明顯磨損安裝螺栓、銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫無松脫減速器齒輪箱體檢查有無裂紋、變形及損傷；安裝連接有無松動與脫落；油量、油品、油質；漏油無裂紋、明顯變形與損傷、無松動與脫落；油量適當，無污染；無漏油齒輪檢查有無異常聲響、發(fā)熱和振動；齒面有無磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒有無裂紋，變形及損傷；鍵有無松動、出槽及變形將；鍵槽有無裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)有無異常；潤滑情況無異常聲響、發(fā)熱、振動；無明顯磨損與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動出槽和明顯變化；無裂紋變形；齒面接觸良好。嚙合深度適度；潤滑良好齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫 軸轉軸、心軸、傳動器檢查有無變形與磨損；轉動軸是否有振擺；鍵及鍵槽松動、變形、裂紋 無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松動、變形、裂紋 軸承軸承裝配滾動軸承檢查有無裂紋與損傷；潤滑狀況檢查在空載和負載工況下有無異常振動、發(fā)熱、噪聲 無裂紋、損傷；潤滑良好無異常振動、噪聲和明顯的發(fā)熱 滑動軸承檢查軸承有無磨損；在空載和負載工況下是否燒損及發(fā)熱無明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變車輪組輪緣檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損輪轂及輪盤檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷無裂紋、明顯價變形、磨損、損傷車輪踏面檢查踏面有無磨損：主動車輪以及從動車輪直徑誤差；堅持裂紋、變形、踏面表面剝落無明顯磨損；輪徑誤差值應符合相應標準；無裂紋與變形；無剝落輪轂內軸承檢查滑動軸承的潤滑情況；空載和負載工況時的異常振動、噪聲、溫升無異常正常車輪輪轂與端梁側板之間的貼板檢查有無摩擦、磨損；裝配精度無磨擦、磨損、安裝良好四、橋式起重機的維修及保養(yǎng)方法：橋式起重機在工作中，由于各種載荷的作用，某些零部件、金屬結構、必然要發(fā)生磨損或變形。當這些磨損達到一定程度時，就會嚴重影響或喪失整機原來的技術性能，危及起重機的作業(yè)安全。這時必須對磨損失效的零部件、變形的金屬結構進行更換、修復。1吊鉤和滑輪：吊鉤固定處必須可靠，螺母不得有松脫現(xiàn)象。釣鉤磨損處不得用堆焊法修補?；喞K槽磨損不均勻可在車床上重新加工，直徑500mm的可減少3mm；直徑500mm的可減少5mm。鑄鋼滑輪的輪緣缺損時，可進行補焊?；喌臐櫥妥毂仨毐３智鍧崳ＷC油道暢通。2 鋼絲繩卷筒：繩槽磨損時，可適當減少筒體壁厚（一般約可減少10%-15%），在車床上加工新繩槽。為保證安全，加工前應先進行驗算，以確定車削架工量。鑄鋼和鋼板組焊卷筒表面的缺陷，應按部位和大小確定焊補方法。及時焊補。鍵槽損壞后，可先焊補，然后加工修復。卷筒端板齒圈固定螺栓孔如有磨損，可重新絞孔。3 走行輪：輪緣磨損量不超過原厚度40%，滾動表面缺陷不太大者，可焊補修復。鑄鋼走行輪輪圈和輪緣的缺陷可用先焊補后加工的方法修復，也可把全部輪圈和輪緣切削掉、另在外圈用壓配法套裝一個尺寸相當?shù)奶坠?，固定后加工出與設計尺寸相符的輪圈和輪緣。走行輪滾動表面的凹坑、砂眼之類的面積和深度都不大的缺陷，可用焊補加工法修復。走行輪輪轂和輪幅的裂紋可以補焊，輪圈上的裂紋不能焊補。4 軸和心軸：軸撓曲可矯直，撓度不超過全長0.8%者，可用冷作法矯直。撓度超過全長0.8%者，必須加熱矯直。常用的矯直設備是螺旋千斤頂。矯直時，應逐步加載，不可錘擊。矯直后，經過檢驗合格才可重新使用。軸肩磨損可用先焊補或先噴涂后加工的方法修復。損壞了的鍵槽可用手工或銑切法修復。5 滑動軸承：常見的缺陷是配合松動、有裂紋、潤滑油槽堵塞、軸承有凹陷及壓痕等。6滾動軸承：大多應在大修和中修期間換新。次要部位的經仔細檢查未見缺陷者可繼續(xù)使用。凡鋼球和隔離環(huán)銹蝕、滾道表面有磨損和疲勞剝蝕，鋼球和鋼柱有磨損擦痕，隔離環(huán)損壞以及內、外套有裂紋的滾動軸承，都必須換新。經檢查可繼續(xù)使用必須清洗干凈，才能繼續(xù)使用。7制動器：常見的缺陷是制動輪磨損、制動帶或制動片磨損、杠桿系統(tǒng)銷軸鉸點孔擴大、銷軸磨損、傳力杠桿變形及緊固件磨損。修理和裝配完畢的制動器必須保證：杠桿系統(tǒng)各桿件能相對運動，均衡平穩(wěn)，無卡阻；制動帶與制動瓦緊密貼合，尺寸符合要求；制動器松開時，制動輪與制動帶之間的間隙不得小于0.25mm。對于100-200mm制動輪，標準間隙為0.5mm；對于200-400mm制動輪，標準間隙為1.0mm。間隙過大，制動力矩難以保證；間隙過小，將造成制動瓦咬塞。調整制動器的要求是：制動瓦報緊時，電磁鐵仍有不小于總行程15%的備用行程，以便適應使用調整過程的需要。8聯(lián)軸器：彈性柱銷聯(lián)軸器常見的缺陷：輪圈磨損、彈性橡膠圈磨損、銷軸彎曲和擦傷、半聯(lián)軸器本體裂紋、輪轂銷軸孔變形、鍵槽損壞等。9齒輪傳動：缺陷是嚙合齒輪副磨損、斷齒、輪轂孔和鍵槽磨損、齒圈和輪輻開裂，減速器體出現(xiàn)裂紋等。最危險的缺陷是起升機構和變幅機構小齒輪的磨損。10減速器裝配：裝配前，先將上下箱體清洗干凈，并在箱體內壁刷耐油防銹漆。安裝滾動軸承應當注意：仔細檢查滾動軸承的安裝部位,必須無塵土、銹蝕和毛刺等。配合松緊合適。上下箱體分箱面間隙不可太大，以免端蓋損壞滾動軸承。軸頸及減速器箱體軸承處應先涂一層潤滑油。滾動軸承必須在臨裝配前起封，要放在汽油里清洗，涼放在貨架上，并在下面墊一張干凈紙。以采用螺旋千斤頂壓裝軸承為宜，必須使用錘擊時，要用黃銅棒或銅棒加墊傳力，沿軸承套四周均勻敲擊，以免產生偏斜。不準靠鋼球或錐柱傳力，安裝內套時不得錘擊外套，安裝外套時不得錘擊內套。在齒輪軸上安裝滾動軸承時，應將軸承吊掛在油中加熱到80-90。加熱時，軸承不得與油盆底面或四壁接觸。裝配時，務使?jié)L動軸承緊靠軸肩，或通過調整墊靠緊軸肩。一根軸上兩個滾動軸承不能同時兼有軸向定位。只能一套有軸向定位，而另一套可隨溫度的變化作微小縱向位移。裝配減速器時，應檢查齒輪副的嚙合質量。要求齒側間隙適當，接觸面大且均勻、無噪音及撞擊聲。 機械部分的常見故障及消除方法序號名稱常見故障原因及后果排除方法1鍛造吊鉤1 尾部及尾部螺紋退刀槽出現(xiàn)裂紋2 吊鉤表面上有裂紋或破裂3 釣嘴危險斷面的磨損超過其高度的10吊鉤損壞1停止使用2停止使用3停止使用或降低額定起重量2片式吊鉤1 外力使吊鉤彎曲2 鉤片的表面上有裂紋吊鉤損壞1停止使用2更換損壞的鉤片3滑輪1 滑輪槽不均勻磨損2 滑輪心軸磨損3 滑輪不轉動4 輪緣或腹板上有裂紋1鋼絲繩磨損快2心軸損壞3鋼絲繩損壞4滑輪損壞1更換2加油潤滑3加油潤滑4更換4卷筒1 出現(xiàn)裂紋2 壁厚磨損超過原厚度的10卷筒損壞更換5軸1 裂紋2 軸的彎曲每米超過0.5mm軸或軸頸損壞更換6聯(lián)軸器1 在半聯(lián)軸體內有裂紋2 聯(lián)接螺栓孔磨損3 聯(lián)軸器齒磨損4 鍵槽磨損1、 損壞聯(lián)軸器2、 產生振動切斷螺栓3、 缺乏潤滑脂齒磨損，重物墜落4、 鍵脫槽，重物墜落1 更換2 重新加工孔更換螺栓3 定期加油潤滑。當磨損超過原齒厚的0.10.25時更換4 磨損嚴重時更換7齒輪1. 齒輪齒損壞2. 齒磨損3. 輪輻輪圈和輪殼有裂紋4. 鍵損壞和齒輪在軸上跳動1.在工作中跳動繼而損壞2.在開動或制動時跳動3.齒輪損壞4.切斷鍵1. 更換2齒輪磨損超過原齒厚的0.10.25時更換3起升機構上的應更換運行機構上的應修理4更換8制動器1不能夾持住貨物1拉桿系統(tǒng)中活動關節(jié)被卡住2 潤滑油滴入制動輪的制動面上3 制動帶過分的磨損4 電磁鐵制動器上的制動杠桿5 液壓推桿制動器上葉輪旋轉不靈1 用油潤滑活動關節(jié)2 用煤油清洗制動輪及制動帶3 更換制動帶，調整鎖緊螺母4 檢查電器部分和推桿機構2上閘后打不開1制動閘帶膠粘在油污垢的制動輪上2活動關節(jié)卡住3彈簧張力過大4電磁鐵線圈燒毀5液壓推桿制動器（1） 油液使用不當（2） 葉輪上的鍵損壞電動機空轉（3） 葉輪卡?。?） 電動機回路斷路或燒毀1 用煤油清洗制動輪及制動帶2 消除卡住現(xiàn)象3 調整彈簧4 更換線圈5（1）按不同的溫度更換油液（2）換新鍵修理鍵槽（3）調整推動器機構（4）檢查電器部分3制動帶有焦味，磨損很快由于不均勻地離開而使制動帶發(fā)生摩擦，使制動輪發(fā)生過熱現(xiàn)象調整制動帶4制動器易于脫開調整位置調整螺母沒有擰緊或背螺母沒擰好調整制動器牢固的擰好螺母并擰緊背螺母9減速器1外殼發(fā)熱2潤滑油沿剖分面流出3振動（跳動）1軸承故障軸頸卡住， 齒輪磨損，齒輪和軸承內缺潤滑油2機件磨損，螺栓松動1更換新油，檢查嚙合情況和軸承情況2擰緊螺栓或換涂料3更換損壞件擰緊螺栓。在底座處加擋鐵4擰緊螺母，換新鍵10滾動軸承1過熱1缺乏潤滑油脂2軸承中有污垢1檢查軸承中的潤滑油量使其達到標準規(guī)定2用汽油清洗軸承并注入新的潤滑脂2工作時噪音大1裝配不良，軸承游隙過小或轉動件受阻2軸承零件磨損或破碎1檢查軸承裝配情況進行調整2更換軸承11車輪走行不平穩(wěn)及發(fā)生歪斜1車輪輪緣磨損超差2不均勻磨損使車輪直徑差別過大3軌道不平1磨損超過原尺寸的0.5時更換2重新加工車輪或更換3修理軌道 電器設備的故障及消除方法序號名稱常見故障 主要原因排除方法1電動機1均勻過熱1實際工作類型超過了額定值而過載2在低電壓下工作1降低起重工作的繁忙程度或換合適的電動機2電壓低于額定電壓的10%時，應停止工作2工作時燥音不正常1定子相位錯移2定子鐵芯未壓緊3滾動軸承磨損4橫楔子膨脹1糾正錯誤2調整定子3更換軸承4鋸去脹出的楔子或更換3電刷冒花或滑環(huán)被燒焦1電刷研磨不好電刷在刷握中太緊2電刷及滑環(huán)臟污，滑環(huán)不平，電刷壓力不夠1磨合電刷，調整電刷松緊程度2用酒精揩布擦凈滑環(huán)，磨光滑環(huán)2電磁鐵1線圈過熱1電磁鐵吸力過載2磁流通路的固定部分和活動部分之間有間隙，線圈電壓與電網電壓不相符合1調整彈簧壓力，清除間隙2更換線圈或改變接法2發(fā)出嗡嗡聲1電磁鐵過載2磁流通路的工作面有污垢1調整彈簧2清除污垢3電磁鐵吸力不能克服彈簧力1電磁鐵過載2電網電壓低1調整制動器機械部分2暫停工作3接觸器1線圈過熱1線圈過載2磁流通路的活動部分接觸不到固定部分1減小活動接頭對固定觸頭的壓力2消除偏斜、卡塞、污垢或更換線圈2嗡嗡聲較大1線圈過載2磁流通路工作表面上臟污3磁力通路自動調整系統(tǒng)中有卡塞現(xiàn)象1減小出頭壓力2清除污垢3清除卡塞觸頭過熱或燒損1 觸頭壓力不足2 觸頭臟污1 調整壓力2 消除污物4主接觸器不能接通1閘刀開關未閉合2緊急開關未閉合3倉口開關未閉合4控制手柄未放零位5控制電路熔斷器燒斷6電路無電1合上開關2放回零位3接通熔斷器4檢查電路是否有點5起重機運行中接觸起經常掉閘觸頭壓力不夠調整觸頭壓力4控制器1控制器合上后，電動機不轉動1 一相斷電2 轉子電路斷線3 線路無電壓4 控制器接頭未接觸5集電刷發(fā)生故障1找出損壞處，接好線2用電筆檢查有無電壓3檢修控制器4檢修集電刷2控制器合上后電動機僅能單相轉動1反相觸頭接觸不良后轉動機構有毛病2配電線路有故障3限位開關發(fā)生故障1調整觸頭或檢修控制器2用短接線路法找出故障并消除3檢修限位開關3工作時發(fā)生卡塞和沖擊1定位機構發(fā)生故障2觸頭卡在弧形分支中1消除故障2調整觸頭位置4運行中控制器搬不動1定位機構有毛病或凸輪卡位2觸頭燒灼連接停車修理控制器觸頭5.觸頭燒損1觸頭壓力不足2觸頭有污物1調整壓力2清洗觸頭5液壓電磁鐵通電后推桿不動作或行程小1 推桿卡住2 網路電壓低于額定電壓的85%3 延時斷電器延時過短或常開觸頭不動作4 整流裝置損壞5 嚴重漏油1 消除卡塞2 提高電壓3 調整修理繼電器4 修復或更新5 修理密封五、安全健康、文明施工、環(huán)境保護措施及危險點預測(一)安全技術措施：1 正式吊裝前必須進行試吊。試吊中應檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。2 吊裝時，應動作平穩(wěn)。多臺卷揚機共同工作時，啟動、停止動作要協(xié)同一致，避免工件振動和擺動。就位后應及時找正和找平，工件固定前不得解開吊裝索具。3 吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使工件長時間處于懸吊狀態(tài)。4 吊裝時，施工人員不得在工件下面受力索具附近及其他有危險的地方停留。 吊裝時，任何人不得隨同工件或吊裝機具升降。特殊情況下必須隨同升降機時，應采取可靠的安全措施，并經有關負責人批準。 施工人員不得攀緣拖拉繩或其他繩索上下。 吊裝作業(yè)區(qū)應當設警戒線，并作明顯標志，吊裝工件時，嚴禁無關人員進入或通過。 進行高空作業(yè)時，施工人員所帶的工具應拴上保險繩，以防脫手墜落。 高空作業(yè)時嚴禁拋擲物件，傳遞工器具時應用繩索拴上傳遞。 起重機卷揚機構停止工作后應切斷電源，下班時應取下熔斷器。 施工中，由于機具、索具缺少而須代用者，必須經有關人員研究決定后方可使用，并做好記錄以備查錄。（二）安全措施：1 開工前，每個作業(yè)人員必須進行崗前培訓和身體檢查，合格后方可上崗作業(yè)。高血壓心臟病人員嚴禁高空作業(yè)。每個作業(yè)人員應熟悉所處的環(huán)境，規(guī)范自己的行為，做到“三不傷害”。不得酒后上班。每天上崗前進行認真的“三交”、“三查”。2 全面貫徹電力建設安全操作規(guī)程。3 大件吊裝前，需按規(guī)定進行全員技術交底和填好安全施工操作票。4 施工用電應規(guī)范，接線有專職電工負責。使用電動工具前，必須做認真檢查，確認絕緣良好后可使用。5 每日施工前對所用的工具進行安全性能檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、缺陷應及時的處理更換。氧氣、乙炔瓶保持5m以外，均直立放置、綁扎穩(wěn)固無泄露；氣瓶與明火距離不小于10m。割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性；嚴禁將點燃的割炬掛在工件上或放在地面上；嚴禁使用氧氣吹灰、取暖。不得使用點燃的割炬當照明用。6 高空作業(yè)中，把小型零散的設備、工具、材料等擺放在穩(wěn)妥的地方。小型工具應使用工具包存放，嚴禁拋接任何工具和小物件。7 大件吊裝指揮有起重工統(tǒng)一指揮，指揮信號必須清晰、準確。8 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須扎牢安全帶，嚴禁起吊物下站人、走人。9 起吊物件前對鋼絲繩、滑車、卡環(huán)等作安全技術檢查，安全系數(shù)大于8，確保安全狀況符合要求方可使用。鋼絲繩夾角一般不大于90，最大不大于120。10 高空作業(yè)人員必須正確使用安全帽安全帶?？諜n、孔洞等處設置可靠的蓋板、欄桿和安全網，攀爬梯子、大件吊裝的接鉤或在某些特定的施工環(huán)境中作業(yè)時要使用速差自控器。11 大件吊裝時，將大件離組合面吊起100mm停止起吊，檢查整件受力情況，防止變形，待整件檢查無異常時方可繼續(xù)吊裝。12 安全帶在使用前，要進行認真檢查，并且定期進行負荷試驗，合格者方能使用。 安全帶應掛在結實牢固的構件上，受力點在人身重心上部。1 各種重物放置要穩(wěn)妥，以防傾倒和滾動。（三） 文明施工：1 所有施工人員在施工中，應嚴格落實規(guī)范，愛護機械、設備。2 做到文明施工，語言行為文明、規(guī)范。3 現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一指揮，令行禁止。4 加強文明施工管理，完工料盡場地清，作到“誰干誰清、隨干隨清”。5 所有施工人員在施工中嚴格遵守各項規(guī)章制度。6 吊裝作業(yè)時工機具的配備必須符合要求，文明施工，確保設備的安全及外觀不受損傷。7 作業(yè)人員必須持證上崗，著裝統(tǒng)一，使用必須的安全用品。8 施工現(xiàn)場保持干凈整潔。 及時清理環(huán)境區(qū)域內的雜物和廢棄的邊角料。1 嚴禁在設備上胡寫亂畫，愛護自己和他人的勞動成果，杜絕“二次污染”，樹立良好的成品保護意識。1 文明施工實行按項目部包干，集中檢查考核的辦法，要求做到工具擺放整齊有序，設備擺放整齊，材料按總平面堆放并掛出名稱、品種、規(guī)格、易燃易爆物品分類堆放。1 嚴格消防措施、制度，滅火器材配置合理，監(jiān)護到位。（四） 環(huán)境保護措施：1 環(huán)境是我國的一項基本國策，其法律法規(guī)、標準是強制性執(zhí)行規(guī)定。企業(yè)各級領導必須從執(zhí)法的高度，重視環(huán)境保護工作，加強環(huán)境保護措施，防止和盡量減少對施工現(xiàn)場地和周圍環(huán)境的影響。2 開工前應檢查各種車輛及機械設備加油孔及螺紋接頭是否滲漏現(xiàn)象，防止對環(huán)境造成污染。3 車輛及機械設備的噪聲、廢水、廢氣排放處理措施應符合國家、地方有關環(huán)境保護的要求。4 施工過程中的吊裝棄物應及時清運，集中處理，防止對環(huán)境造成污染。5 工程施工期間挖、填、平整場地以及土石方的堆放必須按施工措施確定的方案和施工時間段嚴格管理。6 施工過程中及竣工后，應及時修整和恢復在施工過程中因采取臨時措施，可能造成的公共設施損壞。（五） 危險點：1 高空墜落：高空作業(yè)人員不系安全帶或掛點不具備安全要求。腳手架不合格，空檔、空洞無欄桿、安全網或蓋板。必要的地方無安全索或作業(yè)人員不使用安全索。吊裝過程中，缺乏可靠的安全設施，作業(yè)人員冒險蠻干。2 高空落物：吊裝中物件綁扎不牢。起重特殊工種崗位，操作技能偏差。附帶的小型工具、設備等固定不緊。高空作業(yè)環(huán)境的工器具擺放地點不安全，使用不當。3 機械傷害：吊裝中起重機械、工具的使用不當，作業(yè)人員蠻干，造成積壓碰傷。不正確使用角磨機等小型電動工具，造成機體反彈，切磨打傷作業(yè)人員身體等危險情況。4 觸電：使用的電源箱或電源盤內線路混亂，一、二次線的絕緣狀況不好，電動工具漏電，造成短路，燒傷或電擊作業(yè)人員。在潮濕或絕緣狀況不好的環(huán)境中施工，防觸電措施不力。六、施工記錄（起重設備維修施工記錄清單）： 1、起重機械維修施工記錄： 2、起重機維修，自檢試車記錄: 3、起重機械設備試車成功，辦理設備使用移交：七、起重設備維修質保期限及服務質量承諾：采購渠道正規(guī)，產品貫標。安裝施工正確，杜絕違章施工。安全保護措施得當，裝配到位。設備維修質保期：試車成功，設備正式運行六個月為起重機械施工質量保證時效。若因我們提供的產品出現(xiàn)安全隱患，我們將承擔相應的責任賠付，該修復的修復，該更換的一定更換總成器材。八、按四川省工業(yè)設備安裝維修定額標準-2006取費，同時，維修企業(yè)管理費、稅金、利潤及高空作業(yè)人員保險等費率，工人工資標準均按特種作業(yè)工資標準及參照市場勞動力成本核算。實行項目工程維修改造施工包干制原則，除業(yè)主有其他業(yè)務外，鋼廠煉鋼車間起重機施工費用不再做調整。 起重機維修、安裝施工結算辦法維修施工開工前，業(yè)主應該支付造價鋼廠款作為開工費用，中途支付造價工程款，安裝技改完成后，除質量保證金外，支付造價鋼廠款工程款。質保金返還辦法：質保期到點后，一次性退還施工單位工程款。后期維護需要收取勞務費用及配件貨款。 九.附起重機維修改造采購器材清單： 起重設備維修改造項目材料消耗報價單 單位:元序號機 電 總 成配 件 名 稱規(guī)格 型號數(shù)量單 價金 額備 注1冶金雙梁起重機（新安設備）YD50/10T1530000.00530000.00新購設備安裝(含電纜及導輪)2QD50/10T QD32/5T QD20/5 T QD16/3.2T起重機技改維修材料清單3聯(lián)動臺TQK4-205A39400.0028200.004聯(lián)動臺TQK4-301/3F212600.0025200.005主升機構減速機ZL650313900.0041700.006副鉤機構減速機ZQ50068500.0051000.007大車減速機QSC40063650.0021900.008吊鉤組滑輪芯片32516795.0012720.009吊鉤組滑輪芯片420241420.0034080.0010鋼絲繩6w36+124560m38.0021280.0011鋼絲繩6w36+121.5320m32.0010240.0012鋼絲繩6w36+119.5200m26.005200.0013鋼絲繩6*37+115316m14.804676.8014卷揚機構卷筒組件460 L15602套3960.007920.0015液壓制動器YWZ400/562套1950.003900.0016液壓制動器YWZ300/458套1450.0011600.0017液壓制動器YWZ200/256套1080.006480.0018液壓推動器300/45 200/2512只850.0010200.00T300/4519電纜YC3*25+1500M47.5023750.00成纜電纜20電纜YC3*16+1900M34.6031140.0021電纜YC3*10600M22.4013440.0022電纜YC3*16300M31.209360.0023BV安裝線162卷1700.003400.0024BV安裝線104卷1300.005200.0025BV安裝線65卷940.004700.0026線鼻子（壓接頭）25/16/1016010.501680.0027導向滑輪組10042組290.0012180.0028副升電機YZR180L-6-15KW3臺4820.0014460.00重慶特種電機29配套聯(lián)軸器400/564套2600.0010400.00套裝件30配套聯(lián)軸器300/4510套1540.0015400.00套裝件31配套聯(lián)軸器200/2512套750.009000.00套裝件32大車控制屏QB3Y-802套2100.004200.0033配電保護柜QB4E-1502套13560.0027120.0034電阻箱22p-56-8/2H8套3250.0026000.0035電阻箱22p-21-6/1H8套1480.0011840.0036超載限制器QCXB50/32T6個2860.0017160.0037超載限制器QCXB20T-5t8個1940.0015520.0038電鈴220v12只135.001620.0039電源LED顯示器220v6組420.002520.0040變壓器BK200VA6臺530.003180.0041重硾限位器LX10-3115只290.004350.0042行程開關LX10-