產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追塑性控制管理程序.doc

惠州培訓(xùn)網(wǎng) 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追塑性控制管理程序一 目的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄，以實(shí)現(xiàn)可追溯性。二 范圍適用于進(jìn)貨，過程和最終的物料、半成品和成品標(biāo)識(shí)的實(shí)施、檢查和控制。三 定義 3.1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)分類: 3.1.1產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)：（品名、規(guī)格、批號(hào)、產(chǎn)地、等）。3.1.2產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)：（未檢、已檢合格、已檢不合格、已加工、待加工等）。 3.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)目的:防止混淆或誤用，保持可追溯性。 3.3可追溯:即溯源至源頭,標(biāo)準(zhǔn)要求等。四 權(quán)責(zé)4 1品管部應(yīng)對(duì)進(jìn)廠物料、在制半成品和最終成品的標(biāo)識(shí)作出規(guī)定。 42各相關(guān)部門須按規(guī)定的要求對(duì)不同的物料、半成品和成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)并做相關(guān)的記錄。五 工作程序流程圖無5.1原材料的標(biāo)識(shí)與追溯5.1.1供應(yīng)商交貨時(shí)必須提供送貨材料的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)須按照我方的要求提供第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告。5.1.2 每批原材料的外包裝上必須要有明顯的可追溯性標(biāo)簽。5.1.3供應(yīng)商交貨時(shí)須按照倉(cāng)管員的要求擺放于指定的待檢區(qū)域，對(duì)同一批來料有不同品種、規(guī)格及批號(hào)的須分開堆放，如因特殊情況不能放于待檢區(qū)的倉(cāng)管員必須做好待檢標(biāo)示。5.1.4對(duì)于免檢物料，IQC貼上白底綠字的“免檢”標(biāo)簽。5.1.5對(duì)于非環(huán)保物料，IQC檢驗(yàn)后根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按如下要求貼相應(yīng)標(biāo)識(shí)：a)合格的貼上白底綠字的“合格”標(biāo)簽；b)不合格的物料經(jīng)評(píng)審結(jié)果貼不同的標(biāo)簽：-判定結(jié)果為特采的物料貼上白底淺黃字的“特采”標(biāo)簽；-判定結(jié)果為挑選使用的物料貼上白底淺黃字的“加工選用”標(biāo)簽；-判定結(jié)果為退貨的貼上白底紅字“退貨”標(biāo)簽。危害物質(zhì)超標(biāo)的退貨需要在“退貨”標(biāo)簽上用筆注明為何種物質(zhì)超標(biāo)。 5.1.6對(duì)于環(huán)保物料，IQC檢驗(yàn)后根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按如下要求貼相應(yīng)標(biāo)識(shí)：a)合格的貼上綠底黑字的“合格”標(biāo)簽；b)不合格的物料經(jīng)評(píng)審結(jié)果貼不同的標(biāo)簽：-判定結(jié)果為特采的物料貼上黃底黑字的“特采”標(biāo)簽；-判定結(jié)果為挑選使用的物料貼上黃底黑字的“加工選用”標(biāo)簽；-判定結(jié)果為退貨的貼上白底紅字“退貨”標(biāo)簽。5.1.7倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)進(jìn)倉(cāng)物料須分批堆放，并做出明顯的標(biāo)示，出倉(cāng)時(shí)遵循先進(jìn)先出的原則。5.1.8倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)對(duì)進(jìn)貨合格的物料（包括特采和加工選用的物料）進(jìn)行分類、分區(qū)管理并作相應(yīng)的記錄。標(biāo)識(shí)應(yīng)保留到物料發(fā)放使用完畢為止，要以“先進(jìn)先出”的原則做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。倉(cāng)管員在發(fā)料時(shí)應(yīng)在出倉(cāng)單注明該批物料的檢驗(yàn)單號(hào)，以便生產(chǎn)部門對(duì)物料的追溯。5.1.9對(duì)不合格的物料（特別是不能及時(shí)退回給供應(yīng)商的），一定要作明顯標(biāo)識(shí)，放于退貨區(qū)域，與合格品要嚴(yán)格區(qū)分開，以防物料錯(cuò)用。5.2.0對(duì)外型相似，但規(guī)格不同的物料，必須標(biāo)識(shí)清楚，分開存放，以防錯(cuò)用。5.2.1環(huán)保物料與非環(huán)保物料要分開區(qū)域存放。非環(huán)保物料且需明確標(biāo)識(shí)紅底黑字“HS”字樣避免錯(cuò)用。5.3生產(chǎn)過程的標(biāo)識(shí)與追溯5.3.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程中自檢和互檢發(fā)現(xiàn)的不合格材料及半成品作不合格標(biāo)識(shí)，品管部負(fù)責(zé)對(duì)半成品檢驗(yàn)、巡檢及成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品作標(biāo)識(shí)。 5.3.2注塑產(chǎn)品、制線產(chǎn)品、表面處理產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)：用“IPQC PASS”標(biāo)簽來進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5.3.3貼片（SMT）、喇叭、咪頭等的半成品用 送檢單進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5.3.4 裝配后的成品用包裝箱進(jìn)行包裝,在外箱上印刷有相關(guān)的內(nèi)容,QA貼上“QA檢驗(yàn)合格標(biāo)簽”進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5.3.5當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格時(shí)，須對(duì)其發(fā)生組別、機(jī)臺(tái)或材料等進(jìn)行必要的追溯，直到不合格可以得到完全的糾正為止，同時(shí)采取相應(yīng)的糾正措施以消除不合格的產(chǎn)生原因，以防止同類不合格的再次發(fā)生。5.3.6如生產(chǎn)為HS產(chǎn)品時(shí),物料需分開隔離擺放,明確標(biāo)識(shí)紅底黑字“HS”字樣,并用HS產(chǎn)品生產(chǎn)點(diǎn)檢記錄表作為過程管理HS產(chǎn)品的記錄。5.4每一工序檢驗(yàn)合格的半成品，都應(yīng)放置于規(guī)定的半成品存放區(qū)域，并貼上合格標(biāo)識(shí)或掛牌標(biāo)識(shí)，并標(biāo)明品名、工單號(hào)、制造組別、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)數(shù)量等相關(guān)內(nèi)容。5.5 前、后工序之間，半成品的標(biāo)識(shí)移置要有連續(xù)性和可追溯性，不能達(dá)到連續(xù)性和可追溯性時(shí)應(yīng)以適當(dāng)?shù)挠涗泚磉_(dá)到。5.6 檢驗(yàn)和試驗(yàn)中的物料、過程半成品和成品、HS和HSF半成品及產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)域放置并作好相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，非環(huán)保物料且需明確標(biāo)識(shí)紅底黑字“HS”字樣,防止混淆。5.7 成品的標(biāo)識(shí)和可追溯性5.7.1 過程半成品的追溯生產(chǎn)部根據(jù)所貼的標(biāo)簽的內(nèi)容作相關(guān)的記錄進(jìn)行追溯。如咪頭、制線車間在生產(chǎn)過程中可用作業(yè)傳票進(jìn)行過程的記錄。5.7.2 入庫(kù)成品的追溯a)入庫(kù)的成品，品管部須有檢驗(yàn)報(bào)告記錄此批成品的機(jī)型、訂單號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)日期和檢驗(yàn)員簽核等內(nèi)容。b)成品的追溯可通過外箱上的檢驗(yàn)章、QA合格標(biāo)簽上的日期追溯，從外箱檢驗(yàn)日期、機(jī)型、客戶可以查詢到客戶的訂單，通過查詢檢驗(yàn)的記錄及相關(guān)生產(chǎn)記錄、倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料記錄來追溯所使用的原材料批號(hào)、日期及供應(yīng)商。c)合同有要求的，按合同的具體要求執(zhí)行并作相關(guān)的記錄以便追溯。5.7.3 出貨成品的追溯 出貨成品發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，可通過市場(chǎng)部或客戶所反饋的訂單號(hào)碼、出貨日期、數(shù)量來查詢出貨檢驗(yàn)報(bào)告記錄，以及該產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)所用的相關(guān)物料的品質(zhì)狀況。 惠州德信誠(chéng)深圳培訓(xùn)中心 E-mail：5.8生產(chǎn)急需而來不及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物料，經(jīng)IQC主管審核，品管部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可緊急放行，但必須作好記錄和可識(shí)別的標(biāo)識(shí)，IQC同時(shí)根據(jù)情況在庫(kù)或跟拉進(jìn)行物料檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)在異常，需及時(shí)追回該批次的全部物料。5.9記錄管理 5.9.1記錄的管理依據(jù)記錄控制程序執(zhí)行。6 相關(guān)文件6.