工業(yè)工程詞條.docx

【詞條】IE工業(yè)工程 2015-03-04 摘自百度 OVM-工業(yè)工程 OVM-工業(yè)工程 OVM-工業(yè)工程 微信號 OVM-IE 功能介紹 歐維姆精益六西格瑪知識學習、交流及應用 新朋友點圖上方藍色字體【ovm-工業(yè)工程】一鍵關注。建議在wifi下瀏覽。=美國工業(yè)工程師學會（AIIE）對工業(yè)工程的定義是：工業(yè)工程是對人員、物料、設備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術，以工程分析和設計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預測和評價。以下詞條內(nèi)容來自百度，是目前的最新版本，也是較為全面和正確介紹IE的版本，由zhuj1959于2014-12-22貢獻。內(nèi)容分為：1.基礎知識；2.發(fā)展簡史；3.發(fā)展趨勢；4.工程師；5.解決途徑；6.公理意識；7.常用技術；8.IE改善；9.涉足領域。1 基礎知識簡介IE英文為(industrial engineering),中文翻譯為工業(yè)工程.發(fā)展歷程為:起源于19世紀美國人泰勒，他最先提出了時間研究，被后人稱為工業(yè)工程之父。成功應用于福特汽車公司,使福特汽車公司迅速崛起.在七十年代流行于歐美日等發(fā)達國家。年代人 員業(yè) 績第一期(19世紀中后期)E.WHITNEY互換性方式原理發(fā)表（1800）所謂互換性方式是把公差賦予一切產(chǎn)品，不管什么產(chǎn)品相互之間都可以交換的性質第二期(19世紀末期)F.WTAYLOR科學管理法的創(chuàng)立：工時定額研究(1886)確立IE基礎取得一人一日的工作量標準，改善工作方法F.BGIBRETH動作研究(1911年)人的基本動作分為18種類，尋找最好的方法第三期第二次世界大戰(zhàn)期間E.M A Y OMORAL的發(fā)現(xiàn)W .ASHEWART創(chuàng)造管理圖（1931年）第四期第二次世界大戰(zhàn)后AIIE(美國IE學會)創(chuàng)立1948年IE是一門所謂IE是對綜合人、材料、設備、能源等所有系統(tǒng)進行設計、改善、穩(wěn)定化為目的的。集技術與管理于一體的邊緣科學。將綜合后的所有系統(tǒng)進行穩(wěn)定化時，為了顯示和評價形成的結果，使用工學分析或設計原則與技法，同時使用數(shù)學、自然科學、社會科學等專業(yè)知識或技法。IE定義:是對人員,物料,設備,能源及信息所組成的集成系統(tǒng),進行設計、改善和設置的一門學科.它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識以及工程分析和設計的原理和方法,對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預測和評價。簡而言之, 就是運用人、機、料、能、信做最有效的組合。 以達到低成本的輸入高效益的產(chǎn)出(OUT PUT)IE目標:是設計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使之成本最低,具有特定的質量水平，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全的條件下進行。IE的特點：(1)以人為中心進行設計,注重人的因素。(2)面向微觀管理：關注減少浪費,降低成本。(3)重于方法的改善：在保證質量的前提上，以提高效率為目的。基礎IEIE專業(yè)入門課.基礎IE主要內(nèi)容分為三部分：動作研究,時間測定及現(xiàn)場管理優(yōu)化?；AIE的全過程為:利用程序分析、操作分析、動作分析研究獲得最佳程序和方法,然后再利用作業(yè)測定將所有作業(yè)制定出標準時間。日本對工業(yè)工程（IE）的新定義日本IE協(xié)會（JIIE）成立于1959年。當時對IE的定義是在美國AIIE于1955年的定義的基礎上略加修改而制定的。其定義如下：“IE是對人、材料、設備所集成的系統(tǒng)進行設計、改善和實施。為了對系統(tǒng)的成果進行確定、預測和評價，在利用數(shù)學、自然科學、社會科學中的專門知識和技術的同時，還采用工程上的分析和設計的原理和方法。”此后，根據(jù)AIIE的修改和補充，又在“人、材料、設備”上加上了信息和能源。JIIE根據(jù)IE長期（特別戰(zhàn)后）在日本應用所取得的成果和廣泛的應用，IE不論在理論上和方法上都取得了很大的發(fā)展。JIIE深感過去的定義已不適于現(xiàn)代的要求，故對IE重新定義。其定義如下：“IE是這樣一種活動，它以科學的方法，有效地利用人、財、物、信息、時間等經(jīng)營資源，優(yōu)質、廉價并及時地提供市場所需要的商品和服務，同時探求各種方法給從事這些工作的人們帶來滿足和幸福?！边@個定義簡明、通俗、易懂，不僅清楚地說明了IE的性質、目的和方法，而且還特別對人的關懷也寫入定義中，體現(xiàn)了“以人為本”的思想。這也正是IE與其它工程學科不同之處。這個定義可供我們了解IE的參考。IE工業(yè)工程是改善效率、成本、品質的科學方法，是對人、物料、設備、能源和住處進行規(guī)劃、設計、管理、改進和創(chuàng)新等活動，使其達到降低成本，提高質量和效益的目的的一項活動。IE（工業(yè)工程）在日本也被稱為生產(chǎn)技術或管理工學。IE的基礎是最早來自于工作研究?，F(xiàn)階段的IE（工業(yè)工程）的主要工作范圍大致是： 工程分析、工作標準、動作研究、時間研究、時間標準、時間價值、價值分析（V.A）、流程優(yōu)化、工廠布置、搬運設計等。IE工業(yè)工程包含的內(nèi)容2 發(fā)展簡史科學管理時代（20世紀初30年代中期）工業(yè)工程時代（20世紀30年代后期現(xiàn)在）1,吸收數(shù)學與統(tǒng)計學知識，創(chuàng)立了一系列IE原理與方法,( 30年代后期40年代中期)2,運籌學發(fā)生影響的時期（40年代中期70年代）3,工業(yè)與系統(tǒng)工程時期（70年代現(xiàn)在與未來）3 發(fā)展趨勢1研究對象和應用范圍逐步擴大到系統(tǒng)整體;2廣泛采用計算機和管理信息系統(tǒng)作為支撐3制造過程向高效集成和柔性的方向發(fā)展。(CAD/CAM,FMC/FMS,CIMS,MRPII,ERP,JIT)4突出重視生產(chǎn)率和質量的研究5更加重視人的作用注重研究人與機器的最佳結合要研究在高效率設施條件下人的適應性和提高生產(chǎn)率的問題4 工程師角色1,工業(yè)工程師是診斷工廠、改善企業(yè)體質的醫(yī)生2,長期計劃的規(guī)劃者3,多元化經(jīng)營的構想者4,多專長人力管理的促成者5,高階層決策的顧問者任務1、人活動的子系統(tǒng)設計產(chǎn)品（貨物與服務）的設計過程的設計制造（生產(chǎn)）系統(tǒng)的設計物流設施規(guī)劃工作流程設計工作地設計維護與輔助工作程序設計安全程序設計，等。2、管理控制子系統(tǒng)設計全信息系統(tǒng)設計組織設計資源配置與 定位質量保證系統(tǒng)設計運作控制庫存控制MRP/MRP2/ERP、JIT或TOC系統(tǒng)的設計人力資源規(guī)劃與控制再造（Reengineering） 3、公用服務子系統(tǒng)設計目標戰(zhàn)略與規(guī)劃、建模、分析和決策市場研究與營銷（marketing)供應保障（Logistics)與供應鏈管理（SCM)客戶關系管理（CRM)企業(yè)內(nèi)外部合作企業(yè)業(yè)績測試、評價與改進政策法規(guī)與溝通的支持數(shù)據(jù)庫金融與投資監(jiān)測、分析與決策再造決策，等。4、企業(yè)測度指標第一類測度指標：產(chǎn)銷量、庫存和運作費用，或生產(chǎn)率、成本和利潤率交貨期（T)、成本（C)和質量（Q)，等。第二類測度指標：質量水平企業(yè)競爭力員工素質，等。5、運作規(guī)劃與控制產(chǎn)品開發(fā)營銷計劃對信息流、物流的規(guī)劃與控制CRM供應商選擇、管理與合作采購與庫存控制財務控制外部變化（干擾）素質技能1、 有工業(yè)工程專業(yè)或其他相關專業(yè)的本科以上學歷2、 具有工程與管理方面的知識與訓練3、 具有觀察試驗能力和調(diào)查研究能力4、 具有綜合分析、集成能力和規(guī)劃設計能力5、 有較強的協(xié)調(diào)、社交能力，能適應各種復雜局面，善于創(chuàng)新6、 有較好的語言和文字表達能力7、 具有計算機中級應用能力和外語閱讀能力8、 敢于和善于提出新見解、新思路，并能夠及時接受、倡導、推進暫時沒有一定部門或崗位負責的新技術、新工藝、新材料、新方法。5 解決途徑（一）問題的解決與決策（problem solving & decision making）(1)確定問題：先了解問題性質及癥結所在。(2)分析問題：從找資料、記錄現(xiàn)況、了解限制條件、探討問題，以深入問題。(3)尋求可能解決問題的方案。(4)評估諸項方案，決定最佳決策。(5)采取行動。(6)考核行動結果，再提更佳解決途徑。（二）系統(tǒng)與方法工程（system & method engineering）從資料收集、組織、分析以及如何安排等數(shù)理計算及專門技術的方法來解決難題。（三）工業(yè)工程的基本方法（簡單介紹）1、調(diào)查與實證：提問技術2、定量分析：量化分析3、簡化4、連續(xù)改進5、不斷創(chuàng)新6、抓主要矛盾TOC方法6 公理意識IE公理：“一個人工或人參與的系統(tǒng)總是可以改進的，除非它已經(jīng)消亡或不值得再利用了”IE意識 :不斷改進創(chuàng)新的意識，以人為中心的意識，成本和效率意識，問題和改革意識，全局和整體意識，工作簡化和標準化意識，快速響應需求意識等。讓我們記住”there is always a better way!7 常用技術美國G.薩爾文迪主編的工業(yè)工程手冊根據(jù)哈里斯對英國667家公司應用IE的實際情況調(diào)查統(tǒng)計，常用的方法和技術為以下32中：（1）方法研究；（2）作業(yè)測定（直接勞動）；（3）獎勵；（4）工廠布置；（5）表格設計；（6）物料搬運；（7）信息系統(tǒng)開發(fā)；（8）成本與利潤分析；（9）作業(yè)測定（間接勞動）；（10）物料搬運設備運用；（11）組織研究；（12）職務評估；（13）辦公設備選擇；（14）管理的發(fā)展；（15）系統(tǒng)分析；（16）庫存控制與分析；（17）計算機編程；（18）項目網(wǎng)絡技術；（19）計劃網(wǎng)絡技術；（20）辦公室工作測定；（21）動作研究的經(jīng)濟成果；（22）目標管理；（23）價值分析；（24）資源分配網(wǎng)絡技術；（25）功效學；（26）成組技術；（27）故事與可操作性分析；（28）模擬技術；（29）影片攝制；（30）線性規(guī)劃；（31）排隊論；（32）投資風險分析。以上內(nèi)容是按應用的普及及程度大小次次序排列的。8 IE改善IE就是指INDUSTRIAL(工業(yè)) ENGINEERING(工程) 它由兩字詞之首字母組合而成。IE的基礎也是最早的起源來自于工作研究，而工作研究的主要構成是來自泰勒的工作研究與吉爾布雷斯的動作研究二者所構成。 IE的主要范圍:*工程分析 *價值分析(V.A) *動作研究 *工作標準 *時間研究 *時間標準 *工廠布置 *運搬設計改善(IE)七大手法有:1.動改法 改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干。2.防錯法 如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現(xiàn)。3.五五法 借著質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想。4.雙手法 研究人體雙手在工作時的過程,藉以發(fā)掘出可資改善之地方。5.人機法 研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發(fā)掘出可資改善的地方。6.流程法 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,藉以發(fā)掘出可資改善的地方。7.抽查法 借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象。9 涉足領域（1）人才分布：IE專業(yè)的人才分布在社會的各個領域，諸如銀行、電網(wǎng)、石油、物流、電子、通訊、咨詢管理、項目管理、機械、建筑、交通等。IE的人才為交叉學