章黨大橋蓋梁施工專項方案.doc

撫順石化新城建設工程章黨大橋蓋梁施工專項方案 編制：審核：批準： 中國水利水電第十三工程局有限公司撫順總承包部市政工程二工區(qū)二一二年五月目 錄一、工程概況11、 工程簡介12、 蓋梁結構尺寸及數(shù)量統(tǒng)計1二、編制依據(jù)1三、主要施工方法11、 施工準備22、 墩柱頂鑿毛23、 測量放樣24、 模板支架、底模的制作與安裝25、 鋼筋的制作、運輸與安裝26、 安裝側模27、 混凝土的澆筑及養(yǎng)護38、 模板與支架的拆除3四、蓋梁抱箍法施工模板設計31、側模與端模支撐32、底模支撐33、縱梁44、抱箍45、防護欄桿與工作平臺4五、施工注意事項4六、質量保證體系5七、質量保證措施5八、安全保證措施7九、文明施工及環(huán)境保護保證措施81、 文明施工的保證措施82、施工場地管理83、 環(huán)境保護9章黨大橋蓋梁施專項工方案 中國水利水電第十三工程局有限公司一、 工程概況1、 工程簡介本橋為章洋線上橫跨渾河大橋，章洋線與渾河交叉角度為60，橋梁設計角度為60，中心樁號K14+623，橋孔布置為：220m預應力混凝土空心板+1730m預應力混凝土預制連續(xù)小箱梁，橋梁全長為566.0m。全橋橋墩采用柱式橋墩，樁基礎；橋臺采用重力式橋臺，擴大基礎。預應力混凝土箱梁橫截面為單箱單室截面，梁高為1.6m，橫向14片箱梁，濕接縫每道46.2cm寬，在支點處設置端橫梁，中間設置3道中橫梁；先張法預應力混凝土空心板板高0.9m，橫向26片梁。箱梁和空心板頂設10cm混凝土鋪裝、10cm瀝青混凝土鋪裝，二者之間設置防水層。2、 蓋梁結構尺寸及數(shù)量統(tǒng)計蓋梁結構尺寸及數(shù)量見“蓋梁結構尺寸及數(shù)量統(tǒng)計表”：序號蓋梁（長*寬*高）/cm數(shù)量底模支撐系統(tǒng)備注14536.6*210*17013抱箍法3-5、7-9、11-14、16-1824536.6*230*1703抱箍法6、10、1534630.3*160*1401抱箍法144630.3*210*1701抱箍法2二、編制依據(jù)1、章洋線（關口至章黨段）路基路面工程。 2、章黨大橋施工組織設計。 3、公路橋涵施工技術規(guī)范JTI041-2000。 4、公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004。 5、現(xiàn)場踏勘調查所獲得的相關資料. 6、本施工單位擁有的科技成果、工法成果、管理水平、現(xiàn)有的技術裝備力量和多年積累的施工經(jīng)驗。三、主要施工方法1、 施工準備橋墩在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設計標高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置，并做好標記，以便抱箍準確就位。抱箍底面高程=從設計墩頂標高(底模厚度縱向方木厚度+橫梁工字鋼高度縱向工字鋼高度+紗筒高度+抱箍高度)。為方便蓋梁底模的安裝，在澆注混凝土時，墩柱頂混凝土標高按比設計標高高5cm控制。2、 墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達到設計強度的75%以上后，對墩柱頂進行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機吹干凈。標高控制在比設計標高高3cm左右，以便于安裝蓋梁底模。3、 測量放樣在蓋梁施工前，對墩柱進行施工測量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測量、立柱頂高程測量。墩柱中心測量采用全站儀進行測量；高程測量是根據(jù)施工中設立的臨時水準點，用水準儀直接進行。4、 模板支架、底模的制作與安裝蓋梁模板支架采用I40b型工字鋼縱梁，每側1根工字鋼，橫向用I18#型工字鋼間距0.5m鋪設作橫梁，在橫梁上方縱向鋪設7cm4cm方木。蓋梁模板采用鋼模，在立柱頂鑿毛處理、測量驗收合格后，開始安裝模板支架。在模板支架安裝時，嚴格按由下而上的順序進行，即先安放抱箍及砂筒，再吊裝縱梁，用拉桿將2根工字鋼固定在一起，間距1.5m，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁工字鋼及縱向方木。以上工序經(jīng)檢查確認無誤后，即可安裝蓋梁底模。5、 鋼筋的制作、運輸與安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋加工場制作，鋼筋的制作與安裝嚴格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進行；考慮到蓋梁骨架較長，為方便施工，采取地面加工骨架，上部綁扎施工方式。注意支座墊石與擋塊鋼筋的預埋。6、 安裝側模在蓋梁鋼筋安裝驗收合格后，嚴格按施工要求安裝蓋梁側模。側模在安裝完后，為防止蓋梁兩側懸挑端在澆筑混凝土時下垂，兩端架設支架支撐縱向工字鋼。7、 混凝土的澆筑及養(yǎng)護A、混凝土的澆筑模板安裝完畢以后，請現(xiàn)場監(jiān)理檢驗模板的平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁混凝采用泵車進行澆注。混凝土要連續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過50厘米，上下兩層間隔時間不得超過1.5h，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動器振動，振動時宜快插慢拔，振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持510cm的距離；避免振動棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土510cm；每一處振動時，應邊振動邊徐徐提出振動棒?；炷恋恼駝訒r間，應保證混凝土獲得足夠的密實度，當混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時，表示該層振搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴格控制混凝土的坍落度。B、混凝土的養(yǎng)護在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護。8、 模板與支架的拆除當蓋梁混凝土抗壓強度達到3.0Mpa時，并保證不致因拆模而受損壞時，可拆除蓋梁側模板。拆模時，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行，并吊運至指定位置堆放。待混凝土強度達到設計強度的100%時，才能拆除模板支架。支架拆除時，先將砂筒放砂，待底模與梁底脫離后，依次將底模、方木、工字鋼拆除。最后對稱放松抱箍螺栓，待抱箍與墩柱間有縫隙時將其慢慢下落。四、蓋梁抱箍法施工模板設計1、側模與端模支撐側模為鋼模板，在側模中、下部間距75cm設2道16的栓桿作拉桿，上下拉桿間距60cm，在外設對稱纜繩，間距為10m。2、底模支撐底模為竹膠板, 模板厚度為1.5cm，在底模下部采用間距7cm*4cm方木。蓋梁懸出端底模下設三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設縱梁。橫梁上設鋼墊塊以調整蓋梁底的橫向坡度與安裝誤差。3、縱梁在橫梁底部采用2根【40a型工字鋼作為縱梁?？v梁與縱梁之間采用拉桿連接；縱梁下為砂筒及抱箍。4、抱箍安裝采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=15mm）制成， M30的高強螺栓連接，抱箍高0. 5m。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結構的支承反力，是主要的支承受力結構。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時對墩柱砼面保護，在墩柱與抱箍之間設一層23mm厚的橡膠墊。為加強抱箍連接板的剛度并可靠地傳遞螺栓拉力，在連接板豎直方向每隔2-3排螺栓設置一道加勁板。抱箍在每次使用前需經(jīng)過認真檢查，必須保證所有焊縫均飽滿、不開焊，否則應加焊。抱箍用M27高強螺栓在緊固時必須保證每個螺栓受力均勻且達到設計拉力強度，確保抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以及承受上部荷載。在施工時，現(xiàn)場施工管理人員必須對每個螺栓的緊固情況進行認真檢查。抱箍調節(jié)好高度后，上鋪兩根I40b作為縱梁，縱梁在墩柱外側用22拉桿連接，使縱梁形成整體，增加穩(wěn)定性。5、防護欄桿與工作平臺欄桿采用48的鋼管搭設，底模橫梁工字鋼各伸出底模兩側0.5米，上鋪設5cm厚的木板或竹排為工作平臺，并與橫梁捆綁牢固，防止踩翻發(fā)生安全事故。平臺外側搭設1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設一道鋼管水平桿，鋼管之間采用扣件連接。五、施工注意事項1、高空作業(yè)時，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴禁不系安全帶操作，同時防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。2、模板支架、底模安裝時嚴格按施工圖紙進行，嚴禁隨便變更施工尺寸；縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。3、支座墊石與擋塊鋼筋預埋時要控制好安裝高度與平面位置，嚴禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。4、澆注混凝土之前在模板內(nèi)側涂刷脫模劑，脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護層。5、澆筑混凝土期間，應設有專人檢查模板、鋼筋和對拉螺桿等的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應及時處理。6、在澆注混凝土過程中，施工人員應注意正確使用插入式振搗棒，防止振搗棒與模板、鋼筋、對拉螺桿碰撞所引起的松動、變形、位移。7、施工過程中應嚴格按照工藝操作規(guī)則進行，對施工的機械設備在運轉中應勤加檢查，及時維修，保證運轉正常。8、施工前應對機具設備、材料、混凝土配合比及施工布置等進行檢查，以保證混凝土拌和質量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。六、質量保證體系根據(jù)本工程的特點和施工進度、質量目標的要求，我部將嚴格按照施工技術規(guī)范，狠抓工程質量，確保各項目標的實現(xiàn)。本工程的質量目標是：確保本工程質量一次驗收合格率達到100%、優(yōu)良率達到95%以上。（1）建立健全質量管理體系、質量保證體系、檢驗體系，按照工程質量管理目標，各工序施工嚴格遵照質量保證體系、質量監(jiān)督體系和檢驗體系進行運行。（2）明確質量責任制由一名項目副經(jīng)理對本工程的施工質量進行管理，并實行層層分解、落實到人，確保本工程優(yōu)質、安全，按工期完成。（3）設立專職質量管理機構和制度，由項目質檢工程師專門負責本工程的質量管理工作，監(jiān)督質量制度的實施，貫徹工序自檢抽查程序，對總工程師負責。七、質量保證措施1、各種施工原材料和機具設備的驗收、試驗與檢驗按現(xiàn)行規(guī)范及有關規(guī)定進行。2、加強對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥等進場前必須由現(xiàn)場試驗人員或技術人員進行驗收，不合格材料嚴禁用于本工程。施工用水在使用前進行水質分析，合格后才能使用。3、嚴格把好模板質量關，模板全部采用新制作的定型鋼模板，并在施工前進行試拼、調整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴密，不漏漿。4、鋼筋綁扎符合設計要求，半成品經(jīng)過檢查合格后方可綁扎成型，加固牢靠并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。5、現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位砼性能要求，進行砼配合比試驗，確保砼質量，并隨工程進度現(xiàn)場抽取足夠的砼試件，為拆模和下道工序施工提供數(shù)據(jù)。表7-1：模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）模板標高柱、墻和梁10模板內(nèi)部尺寸上部構造的所有構件+5，0基礎30墩臺20軸線偏位梁10模板相鄰兩板表面高度差5模板豎直度20模板表面平整度3預埋件中心線位置+10，0表7-2：鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板10箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護層厚度梁5表7-3：主要機械設備一覽表序 號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1壓路機25噸臺12反鏟220型臺23裝載機50型臺14混凝土攪拌運輸車8 m3臺45發(fā)電機組300KW套1備用電源6電焊機臺67鋼筋切斷機40mm臺28彎曲機40mm臺29調直機12mm臺110鋼筋運輸車5噸輛111振搗器50型臺412振搗器30型臺413混凝土攪拌機JS500臺114變壓器 630KVA臺2表7-4：橋梁施工隊主要成員一覽表序號職務人數(shù)職責范圍1施工負責人2質量安全、進度、現(xiàn)場文明2技術負責人1質量、施工技術、內(nèi)業(yè)技術、進度3質量員1質量、現(xiàn)場文明4安全員1安全、現(xiàn)場文明5材料員1材料、周轉機具6測量員1施工測量7試驗員1材料及試件取樣、送檢8鋼筋工長2負責鋼筋制作勞動力、安全質量、現(xiàn)場文明、進度9架工工長1全場腳手架的搭拆工作10砼施工工長1負責砼施工勞動力、安全質量、現(xiàn)場文明、進度11模板工長1負責模板勞動力，安全質量、現(xiàn)場文明、進度12機械作業(yè)工長1負責工地施工機械調度、安全現(xiàn)場文明、進度13電焊作業(yè)工長1負責工地電焊、氣割勞動力、安全質量、現(xiàn)場文明、進度14吊裝班工長1全場吊裝工作八、安全保證措施1、鋼筋除銹時，除銹人員穿戴好防護用品；電動除銹機除銹時，設接零裝置及漏電保護器，以防漏電，圓盤鋼絲刷及傳動部分要設置防護罩。2、鋼筋調直時，施工場地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩端設安全擋板或擋護墻，調直設備事先檢查各部件是否安全可靠。3、起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴格遵守高處作業(yè)安全技術要求。4、混凝土澆注，檢查料斗的吊具、料斗的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。5、橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對施工人員進行必要的安全教育，嚴格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定。施工時設置各種防護設施，墩上操作工人必須戴好安全帶，保證人員人身安全。6、施工前，施工場地設危險區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關人員均戴安全帽，無關人員嚴禁到墩上去，嚴禁從高空向下拋擲雜物。7、電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風、雷雨等惡劣天氣而停工時，要切斷電源，保護好各種設備。8、模板安裝前搭設好牢靠的腳手架、工作平臺及上下扶梯。工作人員系好安全帶，穿拉桿要里應外合。施工使用的各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過其設計極限。九、文明施工及環(huán)境保護保證措施1、 文明施工的保證措施（1）建立文明施工管理體系，完善管理制度，項目經(jīng)理部成立安全文明施工領導小組，結合現(xiàn)場實際情況制定文明施工管理細則，上報業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后實施。（2）在適當位置樹立文明施工牌，接受群眾監(jiān)督。（3）工地現(xiàn)場要掛好各種安全與文明施工標志牌，并懸掛橫幅標語。所有參工人員必須配戴胸卡上崗。（4） 施工區(qū)和生活區(qū)分開。工地現(xiàn)場的材料和機具要堆放有序，雜物和多余的土方應及時外運。生活區(qū)應保持整