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北京碧水污水處理廠升級(jí)改造工程通水方案 一 施工組織要點(diǎn)二 施工技術(shù)要求三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃四 施工協(xié)調(diào)與配合 一 施工組織要點(diǎn) 施工組織總體原則根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及設(shè)計(jì)施工圖紙 并結(jié)合土建施工進(jìn)度計(jì)劃安排 施工中應(yīng)采取平面分區(qū) 立體分層的施工總體原則進(jìn)行本工程施工作業(yè) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際同時(shí)采取大小流水作業(yè) 具體地講 若干個(gè)單位工程如果都同時(shí)具備施工條件 作業(yè)面均能鋪開 此時(shí)的施工原則應(yīng)是平面分區(qū)作業(yè) 某個(gè)單位工程如果由上 中 下若干層次組成且各層或某幾層均具備施工設(shè)備 材料等均應(yīng)根據(jù)上述原則進(jìn)行布置 調(diào)配和供應(yīng) 從而達(dá)到合理安排 統(tǒng)籌兼顧的目的 以下4個(gè)分部分項(xiàng)工程將是本工程施工組織的要點(diǎn)和難點(diǎn) 1 前期套管及構(gòu)件預(yù)留預(yù)埋 2 工藝管道及工藝設(shè)備安裝 3 單機(jī)試運(yùn)行及聯(lián)動(dòng)調(diào)試 4 安全施工措施 一 施工組織要點(diǎn) 要點(diǎn)1 前期套管及構(gòu)件預(yù)留預(yù)埋結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留洞和預(yù)埋套管 設(shè)備預(yù)埋件較多 確保預(yù)埋件的標(biāo)高 坐標(biāo)及預(yù)埋件與混凝土結(jié)合質(zhì)量是工程施工的重點(diǎn) 必須保證各類預(yù)埋件的型號(hào) 尺寸 位置及標(biāo)高符合工藝設(shè)備安裝的要求 因此 所有設(shè)備技術(shù)資料必須在結(jié)構(gòu)施工前提供 設(shè)備自帶或?qū)S眠B接預(yù)埋件須提前進(jìn)場(chǎng) 要點(diǎn)2 工藝管道及工藝設(shè)備安裝1 工藝管線施工難度大 由于本工程管道種類多 安裝復(fù)雜 地下管網(wǎng)極富層次感 多維立體共存 準(zhǔn)確的測(cè)量工作顯得尤為重要 工藝管道管徑大 分布區(qū)域廣 起吊噸位重 由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制 管道需分多段施工 且對(duì)管道焊縫質(zhì)量要求較高 施工中需要采取妥當(dāng)措施消除室外風(fēng)雨和其它各類因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響 一 施工組織要點(diǎn) 2 工藝設(shè)備安裝是本安裝工程的重點(diǎn) 本項(xiàng)目中設(shè)備安裝工程主要有 鼓風(fēng)機(jī)安裝 污泥脫水系統(tǒng)安裝 微孔曝氣器裝置安裝 起重機(jī)械安裝 潛水排污泵安裝 皮帶輸送機(jī)安裝 鏈?zhǔn)焦文鄼C(jī)安裝 閥門 閘門安裝等 以上設(shè)備的安裝精度和安裝質(zhì)量要求較高 是整個(gè)工程能否實(shí)現(xiàn)工藝要求的核心重點(diǎn) 在確保設(shè)備安裝的質(zhì)量 精度及施工安全的前提下 還要保證工期 各項(xiàng)工作必須按節(jié)點(diǎn)完成 因此 應(yīng)合理安排勞動(dòng)力 機(jī)械設(shè)備及物資的投入計(jì)劃 滿足總進(jìn)度計(jì)劃需要 各類工藝設(shè)備的采購(gòu)要及時(shí) 確保設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng) 一 施工組織要點(diǎn) 要點(diǎn)3 單機(jī)試運(yùn)行及聯(lián)動(dòng)調(diào)試單機(jī)試運(yùn)行及聯(lián)動(dòng)調(diào)試可以及時(shí)修正和處理工程設(shè)計(jì)和施工帶來的缺陷與錯(cuò)誤 確保污水處理廠達(dá)到設(shè)計(jì)功能 在調(diào)試處理工藝系統(tǒng)過程中 需要機(jī)電 自控儀表 化驗(yàn)分析等相關(guān)專業(yè)的配合 參與單位多 協(xié)調(diào)溝通工作量大 故調(diào)試前應(yīng)編制詳細(xì)的調(diào)試方案及各種應(yīng)急預(yù)案 確保聯(lián)動(dòng)調(diào)試順利進(jìn)行 要點(diǎn)4 安全施工措施貫徹執(zhí)行 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 按 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 99 的規(guī)定 實(shí)行安全施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo) 重點(diǎn)關(guān)注的安全隱患主要有 高空作業(yè) 起重吊裝 防電擊 防火 防毒 防塵 防爆等 針對(duì)施工過程中的各種隱患 必須制定詳細(xì)的安全施工措施 并嚴(yán)格執(zhí)行 二 施工技術(shù)要求 1 工藝管道安裝技術(shù)2 工藝設(shè)備安裝技術(shù)3 施工場(chǎng)地布置 二 施工技術(shù)要求 1 工藝管道安裝技術(shù) 1 道安裝一般應(yīng)具備下列條件 與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格 滿足安裝要求 與管道連接的設(shè)備找正合格 固定完畢 必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序 如清洗 脫脂 內(nèi)部防腐與襯里等已進(jìn)行完畢 管子 管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格 并具備有關(guān)的技術(shù)證件 管子 管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤 內(nèi)部已清洗干凈 不存雜物 2 管道的坡向 坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 3 管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整 吊架用吊桿螺栓調(diào)整 墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接 不得加于管道和支座之間 4 法蘭 焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修 并不緊貼墻壁 樓板或管架上 二 施工技術(shù)要求 5 合金鋼管道不應(yīng)焊接臨時(shí)支撐物 如有必要時(shí)應(yīng)符合焊接的有關(guān)規(guī)定 6 脫脂后的管子 管件及閥門 安裝前必須嚴(yán)格檢查其內(nèi)外表面是否有油跡污染 如發(fā)現(xiàn)有油跡污染時(shí) 不得安裝 應(yīng)重新脫脂處理 7 埋地管道安裝時(shí) 如遇地下水或積水 應(yīng)采取排水措施 8 埋地管道試壓防腐后 應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收 并填寫 隱蔽工程記錄 及時(shí)回填土 并分層夯實(shí) 9 管道穿越道路 應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù) 10 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道 安裝前需將管內(nèi)部清理干凈 其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離管道 11 當(dāng)設(shè)計(jì)或設(shè)備廠無規(guī)定時(shí) 對(duì)不允許承受附加外力的傳動(dòng)設(shè)備 在設(shè)備法蘭與管道法蘭連接前 應(yīng)在自由狀態(tài)下 檢查法蘭的平行度和同軸度 允許偏差見下表 12 管道安裝合格后 不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷 13 管道經(jīng)試壓 吹掃合格后 應(yīng)對(duì)該管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查 其偏差值應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定 如有超差 應(yīng)重新調(diào)整 直到合格 二 施工技術(shù)要求 二 施工技術(shù)要求 2 工藝設(shè)備安裝技術(shù)污水處理工藝設(shè)備針對(duì)性強(qiáng) 每種設(shè)備都有自身的特點(diǎn) 一般在條件允許的情況下 最好在設(shè)備生產(chǎn)單位的技術(shù)人員指導(dǎo)下安裝 否則 至少也應(yīng)提供較為細(xì)致的安裝條件給專業(yè)的污水處理設(shè)備安裝隊(duì)伍 現(xiàn)就幾種專用設(shè)備的安裝分述如下 1 攪拌設(shè)備的安裝1 攪拌軸安裝的允許偏差見下表 二 施工技術(shù)要求 攪拌軸安裝的允許偏差表2 介質(zhì)為有腐蝕性溶劑時(shí) 軸及槳板宜采用環(huán)氧樹脂3度 丙綸布2層包涂 以防腐蝕 二 施工技術(shù)要求 2 刮泥機(jī)安裝1 刮泥耙刮板下緣與池底距離為50mm 其偏差為 25mm 2 當(dāng)銷輪直徑小于5m時(shí) 銷輪節(jié)圓直徑偏差為0 2 0mm 銷輪端面跳動(dòng)偏差為5mm 銷輪與齒輪中心距偏差為 50 2 5mm 3 曝氣機(jī)的安裝1 立式曝氣機(jī)安裝允許偏差見下表 二 施工技術(shù)要求 2 刮泥機(jī)安裝2 水平式曝氣機(jī)安裝允許偏差見下表 二 施工技術(shù)要求 3 離心潛水泵安裝1 潛水離心泵裝置的安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊(cè)為準(zhǔn) 2 在安裝前 制造廠為防止部位損壞而包裝的防護(hù)粘貼 不得提前撕離 3 潛水離心泵安裝時(shí) 其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 平面位置偏差不大于 10mm 標(biāo)高偏差不大于 30mm 4 潛水離心泵底座應(yīng)調(diào)整水平 其水平度不大于1 1000 5 雙導(dǎo)桿安裝必須平行且垂直 其平行偏差小于 2mm 垂直度偏差應(yīng)小于1 1000 全長(zhǎng)偏差不得大于 3mm 6 潛水離心泵出水配管法蘭面應(yīng)平直 5 手 電兩用單 雙 吊點(diǎn)鑄鐵鑲銅閘門閘門 傳動(dòng)螺桿 軸導(dǎo)支架 電 手 動(dòng)啟閉裝置等若干部件 在現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接組裝 各部件之間的配合關(guān)系和安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊(cè)為準(zhǔn) 1 檢查設(shè)備外表如門框 門體 啟閉裝置 傳動(dòng)螺桿等是否受損變形 二 施工技術(shù)要求 3 離心潛水泵安裝2 復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及預(yù)留孔的尺寸是否與滿足設(shè)計(jì)圖要求 以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件 3 將門框緊貼于土建洞孔的井壁上 附壁安裝形式 用基礎(chǔ)螺栓將門框緊固 同時(shí)應(yīng)保證門框底槽 二側(cè)導(dǎo)軌的水平度與垂直度偏差均小于1 1000mm 4 將啟閉裝置的連接底板與基礎(chǔ)平臺(tái)的預(yù)埋鋼板焊接 并檢查啟閉中心與門體螺桿中心在同一鉛垂線上 垂直度偏差的控制值應(yīng)小于1 1000mm 5 調(diào)整楔緊裝置 使門體在關(guān)閉狀態(tài)下密封面緊密貼合 300mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)的最大間隙不大于0 1mm 6 手動(dòng)操作啟閉裝置 門體上下靈活 無卡阻現(xiàn)象 二 施工技術(shù)要求 5 電動(dòng)單 雙 梁橋式起重機(jī)1 檢查設(shè)備的規(guī)格 性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求 檢查設(shè)備說明書 合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全 2 檢查設(shè)備外表如橋架 端梁 驅(qū)動(dòng)裝置 電動(dòng)葫蘆 電氣操作按鈕等是否受損變形 零部件是否齊全完好 3 復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖要求 以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件 4 安裝軌道時(shí) 二側(cè)軌道應(yīng)在同一水平線上 且應(yīng)相互平行 檢查軌道頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差應(yīng)小于10mm 二軌道的平行度偏差應(yīng)小于1 1000 軌道縱向水平度偏差小于1 1000 全長(zhǎng)范圍內(nèi)的水平度偏差量不大于10mm 軌道中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差小于3mm 軌距偏差值為 5mm 5 軌道的對(duì)接部分采用45 斜角方式 接頭處的上 下 左 右的偏移應(yīng)小于1mm 接縫處的間隙不大于1mm 6 軌道安裝墊鐵及魚形壓板與軌道應(yīng)接觸良好 所有聯(lián)接螺栓應(yīng)聯(lián)接牢固 二 施工技術(shù)要求 5 電動(dòng)單 雙 梁橋式起重機(jī)7 軌道二側(cè)的限位擋塊位置設(shè)置準(zhǔn)確 二側(cè)擋塊與緩沖器位置偏移應(yīng)小于4mm 擋塊與軌道連接可靠 8 橋架安裝時(shí)應(yīng)檢查其水平對(duì)角線的偏差小于5mm 主動(dòng)輪 從動(dòng)輪跨距偏差 當(dāng)跨距 19 5m時(shí) 其偏差應(yīng)小于6mm 當(dāng)跨距 19 5m時(shí) 其偏差應(yīng)小于4mm 9 電動(dòng)葫蘆安裝時(shí)應(yīng)保證其車輪凸緣內(nèi)側(cè)與橋式起重機(jī)工字鋼壁緣間隙均勻 間隙控制值為1 5 3mm 10 安裝后的電動(dòng)葫蘆應(yīng)移動(dòng)靈活 車輪在工字鋼上無卡阻 二 施工技術(shù)要求 6 電動(dòng)葫蘆1 檢查設(shè)備的規(guī)格 性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求 檢查設(shè)備說明書 合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全 2 檢查設(shè)備外表如驅(qū)動(dòng)裝置 車輪 電氣操作按鈕等是否受損變形 零部件是否齊全完好 3 復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖要求 以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件 4 電動(dòng)葫蘆可采用與工字鋼捆綁在一起吊升至安裝高度 然后進(jìn)行分步調(diào)整的安裝方式 5 工字鋼的一端或二端應(yīng)嵌入建筑物的墻內(nèi) 其嵌入深度應(yīng)超過墻的1 2厚度 其底部焊接一塊厚度為20mm 寬度為2倍工字鋼寬度 長(zhǎng)度與嵌入深度等寬的鋼板 6 工字鋼的中心線應(yīng)與設(shè)計(jì)軸線在同一直線上 位置偏差應(yīng)小于3mm 二 施工技術(shù)要求 6 電動(dòng)葫蘆7 工字鋼縱向水平度偏差應(yīng)小于L 1500 L為長(zhǎng)度 且不大于10mm 橫向水平度偏差小于b 100 b為工字鋼底寬 8 電動(dòng)葫蘆安裝時(shí)應(yīng)保證其車輪凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼壁緣間隙均勻 間隙控制值為1 5 3mm 9 安裝后的電動(dòng)葫蘆應(yīng)移動(dòng)靈活 車輪在工字鋼上無卡阻 二 施工技術(shù)要求 4 施工場(chǎng)地布置要求 1 加工場(chǎng)地 材料堆放場(chǎng)地及設(shè)備堆放場(chǎng)地布置加工場(chǎng)地 材料堆放場(chǎng)地及設(shè)備堆放場(chǎng)地的布置及具體位置可根據(jù)以后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況綜合考慮 其中加工場(chǎng)地的面積應(yīng)大于1000m2 材料堆放場(chǎng)地的面積應(yīng)大于3000m2 設(shè)備堆放場(chǎng)地的布置應(yīng)便于設(shè)備卸車 轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝 2 設(shè)備材料運(yùn)輸及吊裝設(shè)備材料的運(yùn)輸路線詳土建的場(chǎng)地平面布置圖 一般材料可利用施工塔吊進(jìn)行卸貨并通過吊裝孔吊運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng) 大型設(shè)備 超重設(shè)備主要采用汽車吊吊裝 并編制詳細(xì)的吊裝方案 建議在負(fù)二層頂板施工前 將負(fù)二層的部分施工材料 如各種管道 事先吊放至相應(yīng)的施工場(chǎng)地 避免后期因施工通道未完善時(shí) 材料無法進(jìn)場(chǎng) 從而加快施工進(jìn)度 二 施工技術(shù)要求 3 負(fù)一層頂板吊裝孔布置1 粗格柵房須在粗格柵安裝位置上方預(yù)留吊裝孔 吊裝孔尺寸為 2500mm 2500mm 2 進(jìn)水提升泵房須預(yù)留的吊裝孔尺寸 2000mm 2000mm 3 細(xì)格柵須在其安裝位置上方預(yù)留的吊裝孔尺寸為 2500mm 2500mm 4 在通道上方沿長(zhǎng)度方向布置3個(gè)吊裝孔 吊裝孔尺寸分別為 6900mm 7500mm 在X12 X13軸處 6200mm 7500mm 在X28 X29軸處 6500mm 7500mm 在X49 X50軸處 二 施工技術(shù)要求 5 出水提升泵房須預(yù)留的吊裝孔尺寸 2000mm 2000mm 6 高密度沉淀池兩端在一層頂板處須預(yù)留兩個(gè)吊裝孔 其尺寸為 3000mm 3000mm 7 鼓風(fēng)機(jī)房一層頂板處須預(yù)留一個(gè)吊裝孔 其尺寸為 4500mm 3000mm8 污泥脫水機(jī)房一層頂板處須預(yù)留一個(gè)吊裝孔 其尺寸為 5500mm 3000mm 負(fù)一層頂板吊裝孔布置詳見附圖 二 施工技術(shù)要求 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 1 主要工藝設(shè)備規(guī)格參數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間2 主要分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃安排3 各階段施工勞動(dòng)力計(jì)劃表 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 1 主要工藝設(shè)備規(guī)格參數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間依據(jù)業(yè)主對(duì)通水時(shí)間的要求 初步編制出各主要工藝設(shè)備的采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間節(jié)點(diǎn) 下表中所有設(shè)備的供貨時(shí)間全部以國(guó)產(chǎn)設(shè)備考慮 若其中有進(jìn)口設(shè)備 相應(yīng)的供貨周期應(yīng)至少按180天計(jì)算 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 主要工藝設(shè)備規(guī)格參數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 主要工藝設(shè)備規(guī)格參數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 主要工藝設(shè)備規(guī)格參數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 主要工藝設(shè)備規(guī)格參數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 主要工藝設(shè)備規(guī)格參數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 主要工藝設(shè)備規(guī)格參數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 主要工藝設(shè)備規(guī)格參數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 主要工藝設(shè)備規(guī)格參數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 主要工藝設(shè)備規(guī)格參數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 2 主要分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)業(yè)主對(duì)通水時(shí)間節(jié)點(diǎn)的要求 以及土建工程的施工進(jìn)度安排 編制了安裝專業(yè)主要分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃 詳見下表 關(guān)于本計(jì)劃的幾點(diǎn)說明 1 各主要工藝設(shè)備全部完成安裝及調(diào)試 2 土建專業(yè)須及時(shí)向設(shè)備安裝專業(yè)提供作業(yè)面 3 務(wù)必確保正式電送電的時(shí)間節(jié)點(diǎn) 4 開工后應(yīng)根據(jù)設(shè)備到場(chǎng)的具體時(shí)間及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 編制更詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃 物資采購(gòu)計(jì)劃及其它趕工措施 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 主要分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃安排表 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 主要分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃安排表 三 工藝設(shè)備安裝施工計(jì)劃 3 各階段施工勞動(dòng)力計(jì)劃表 四 施工協(xié)調(diào)與配合 1 施工協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)行為應(yīng)符合現(xiàn)行法律 法規(guī)和規(guī)章 不得損害各方以及國(guó)家利益 并本著為用戶服務(wù)的宗旨 保障施工有序進(jìn)行

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