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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 主要施工方法第五章 質(zhì)量保證措施第六章 季節(jié)性施工措施第七章 成品保護(hù)措施第八章 安全生產(chǎn)措施第九章 文明施工措施第一章 編制依據(jù)1、項(xiàng)目招標(biāo)文件;2、項(xiàng)目施工圖紙;3、國(guó)家、省、市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)定;4、公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度;5、工程現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的實(shí)際情況。第二章 工程概況工程名稱:有限公司廠區(qū)倒班宿舍建筑地點(diǎn):大道中建筑面積:4958m2 結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、總高:RC框架、四層、16.10m預(yù)算造價(jià): 萬(wàn)元承包方式:包工包料工 期:180天開(kāi)、竣工日期:20 年05月20 年11月一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況基 礎(chǔ):樁基礎(chǔ),承臺(tái)、地梁砼強(qiáng)度等級(jí)C25柱 梁 板:砼強(qiáng)度等級(jí)首層柱C30、24層C25樓、地面:砼強(qiáng)度等級(jí)C25屋 面:砼強(qiáng)度等級(jí)C25鋼 筋:、級(jí)二建筑簡(jiǎn)況墻 身:外墻采用180厚加氣砼砌塊,砌塊強(qiáng)度等級(jí)A5;內(nèi)墻為MU7.5灰砂磚120厚,M5混合砂漿砌結(jié)。樓、地面:房間、樓梯或走道20厚1:2水泥砂漿,坐砌耐磨磚。衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)20厚1:2水泥砂漿,坐砌防滑磚。外墻飾面:1:1:6水泥石灰砂漿打底15厚,純水泥漿貼面磚。內(nèi)墻飾面:1:1:6水泥石灰砂漿打底15厚,3厚純水泥漿貼瓷片150高踢腳線。衛(wèi)生間1:1:6水泥石灰砂漿打底15厚,純水泥膏貼瓷片2100高。天 花:1:1:6水泥石灰砂漿底10厚,紙筋石灰膏面壓光,煽灰二道,掃乳膠漆白色。天面防水:1:2水泥防水砂漿20厚找平層,SGKK911無(wú)毒防水涂料2.2厚。隔 熱 層:B30型SGK防水型隔熱板。保 護(hù) 層: 1:2.5水泥砂漿20厚保護(hù)層。門 窗:木門、塑鋼門,鋁合金門窗。樓梯粉刷:板底1:1:6水泥石灰砂漿底10厚,紙筋石灰膏面壓光。煽灰二道,掃乳膠漆白色。三通一平暫設(shè)一覽表三建筑場(chǎng)地概況項(xiàng) 目 名 稱實(shí) 物 量要 求 完 成 時(shí) 間1、土方平整2000m2進(jìn)場(chǎng)前完成2、施工道路200m進(jìn)場(chǎng)前完成3、排水道200m進(jìn)場(chǎng)前完成4、給水道180m場(chǎng)地放線時(shí)完成5、電路250m場(chǎng)地放線時(shí)完成6、倉(cāng)庫(kù)20m2進(jìn)場(chǎng)前完成7、工棚8、機(jī)房9、廚廁40m2進(jìn)場(chǎng)前完成10、宿舍160m2進(jìn)場(chǎng)前完成11、辦公40m2進(jìn)場(chǎng)前完成12、水泥倉(cāng)60m2進(jìn)場(chǎng)前完成地形、工程地質(zhì)情況:擬建場(chǎng)地地勢(shì)較平坦,持力層為含礫、碎石、粘土層,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值200KPa。施工條件:擬建建筑物靠近交通道路,材料運(yùn)輸方便。施工用水、電從建設(shè)單位提供的接駁點(diǎn)引入。第三章 施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)按照國(guó)家工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)規(guī)定,確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、安全目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo):嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,杜絕死亡,年重傷頻率0.6,年平均月工傷事故頻率3,不發(fā)生嚴(yán)重職業(yè)病。三、工期目標(biāo)工期總工期180日歷天。四、文明施工目標(biāo)完全達(dá)到省市有關(guān)文明施工文件要求。五、施工順序本工程施工程序按“先基礎(chǔ)、后主體”,“先主體、后圍護(hù)”“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”,“先土建、后安裝”的原則進(jìn)行,結(jié)合工程特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力狀況,本工程施工采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo),主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)粗裝飾從下而上單向跟進(jìn);室內(nèi)外精裝飾及室內(nèi)安裝工程采取從上而下復(fù)式跟進(jìn)的方法,使各主要分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分緊湊搭接,從而使在主體結(jié)構(gòu)工程完成后的不長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)有條不紊地結(jié)束室內(nèi)室外裝飾及水電安裝工程,以縮短工程施工工期。六、施工準(zhǔn)備工作1、施工人員的準(zhǔn)備(1)、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,一切工作由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持和召集。(2)、由項(xiàng)目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,統(tǒng)籌部署和實(shí)施本工程施工的各項(xiàng)具體工作。(3)、進(jìn)場(chǎng)前,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織對(duì)參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任,落實(shí)責(zé)任到人。(4)、由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)勞動(dòng)力需求計(jì)劃集結(jié)勞動(dòng)力,并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)及安全教育。 2、技術(shù)準(zhǔn)備工作 (1)、組織進(jìn)行圖紙會(huì)審,及時(shí)解決圖紙中所存在的各項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題。 (2)、熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和要求,編制好施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序的施工方案,并上報(bào)甲方代表。 3、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 (1)、按規(guī)定在簽訂施工合同后辦好開(kāi)工所需的各項(xiàng)手續(xù)。 (2)、在簽訂施工合同后,按甲方要求的開(kāi)工時(shí)間在幾天內(nèi)會(huì)同甲方代表及監(jiān)理單位按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放出平面軸線和高程,待簽證后;放出平面控制線和高程控制點(diǎn)。 (3)、在簽訂施工合同后,按甲方要求的開(kāi)工時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)辦公室等臨時(shí)設(shè)施。 (4)、在簽訂施工合同后,按甲方要求的開(kāi)工時(shí)間在幾天內(nèi)按施工平面布置圖,建立臨時(shí)供電、供水系統(tǒng),并調(diào)試完畢。(5)、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求由合格的試驗(yàn)室確定砂漿的配合比,并做好各種進(jìn)場(chǎng)材料的送檢工作。 (6)、從建設(shè)單位處獲得原有地下保護(hù)或維護(hù)的管線,進(jìn)行實(shí)地探測(cè),并做好相應(yīng)的維護(hù)或保護(hù)措施。4、施工進(jìn)度安排各主要分部、分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度安排如施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。5、施工組織機(jī)構(gòu)(見(jiàn)附表)該工程推行“項(xiàng)目法”施工管理模式,對(duì)工程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度實(shí)行靈活科學(xué)、高效有序的管理,并嚴(yán)格按照ISO9002體系的要求對(duì)施工各程序及要素進(jìn)行控制,確保工程順利完成。 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人組成,負(fù)責(zé)對(duì)工程實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督,關(guān)鍵時(shí)刻及時(shí)決策。為保證工程施工安全,選派一名安全主任作為本工程的安全負(fù)責(zé)人。 項(xiàng)目管理層由有關(guān)專業(yè)管理部門責(zé)任人組成,對(duì)工程的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)、材料、資金等生產(chǎn)要素進(jìn)行全面、全過(guò)程的管理。項(xiàng)目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成,配備成建制等級(jí)的施工隊(duì)伍。以經(jīng)濟(jì)承包方式明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù),并以激勵(lì)機(jī)制提高工人的生產(chǎn)積極性。附表:施工項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施工員資料員材料員質(zhì)安員預(yù)算員木工班鐵工班砼工班瓦工班水電班6、施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器使用計(jì)劃(1)、工地現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃見(jiàn)下表:序 號(hào)機(jī) 械 設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)臺(tái) 數(shù)備注1混凝土攪拌機(jī)J50012鋼井架SSD80A13運(yùn)輸車輛8T24砂漿攪拌機(jī)JU300 300L25平板式振動(dòng)器ZW546振動(dòng)棒ZX-5087交流電焊機(jī)AX32048鋼筋彎曲機(jī)GJ40C-119鋼筋切斷機(jī)QJ40-1110園盤鋸400811切割機(jī)J3GQ-400212柴油發(fā)電機(jī)TZH-280113夯實(shí)機(jī)HSH-66214鋼筋調(diào)直機(jī)115潛水泵QY216空氣壓縮機(jī)KYJ217沖擊鉆34(2)、工地現(xiàn)場(chǎng)主要檢測(cè)儀器使用計(jì)劃 序號(hào)機(jī) 械 設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量單 位1經(jīng)緯儀J21臺(tái)2水準(zhǔn)儀DS21臺(tái)3接地電阻儀ZC29B 3.01臺(tái)4兆歐表ZC25-310級(jí) 1臺(tái)5鋼尺50m/5m1/10把6臺(tái)稱TGT-5002臺(tái)7塔尺5米雙面2把8工程檢測(cè)器JZC-82 套9水平尺91B8 把10試模1501504 組11試模70704組12塌落度筒標(biāo)準(zhǔn)1個(gè)13質(zhì)檢靠尺各種2套7、主要?jiǎng)趧?dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)工種名稱基礎(chǔ)主體施工階段裝修安裝階段備注1什工452木工2053鋼筋工1524砼工1525瓦工10106架子工557內(nèi)裝修工208水電工5109外裝修工1010機(jī)修工1111電焊工2212三機(jī)工4413電工22合計(jì)83788、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃(1)、所有材料送檢及取樣、所有試件的取樣及送試必須先報(bào)告甲方和監(jiān)理公司代表同意方可進(jìn)行。在甲方或監(jiān)理公司代表要求時(shí),要及時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告。(2)、進(jìn)場(chǎng)鋼材須有出廠合格證,使用前須進(jìn)行物理性能試驗(yàn)。(3)、主要材料用量計(jì)劃見(jiàn)下表:序號(hào)材料進(jìn) 場(chǎng) 時(shí) 間1鋼筋所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位2水泥所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位3棚竹所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位4裝模用膠夾板所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位5灰砂磚所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位6石灰所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位7中砂所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位8碎石所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位9瓷片所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位10拋光磚所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位11耐磨磚所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位14夾板門所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位15鋼塑門所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位16防水涂料所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位18玻璃所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位19乳膠漆所需用量按工程進(jìn)度計(jì)劃提前35日到位9、施工平面布置根據(jù)本工程建筑現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,現(xiàn)場(chǎng)的平面布置見(jiàn)附圖。為使現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地使用合理,做到整齊清潔、文明施工;將派專人負(fù)責(zé)施工平面管理,使各項(xiàng)材料、施工機(jī)具等按現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖堆放、設(shè)置。各類場(chǎng)地用木牌標(biāo)識(shí)。10、工地消防設(shè)施工程施工過(guò)程中,按要求設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材,并在每倉(cāng)臨建房門前設(shè)置二個(gè)滅火器,滅火器要放在顯眼易取的地方。11、臨時(shí)施工用水、雨水排放沿?cái)M建建筑物周邊設(shè)置排水溝,排水溝尺寸為高和寬為300300mm;排水坡度為5。12、施工用水計(jì)算根據(jù)建設(shè)單位提供的施工用水連接臨時(shí)用水管網(wǎng),本工程用水量包含施工用水、生活用水及消防用水,計(jì)算如下:q1=K1X(Q1XN1XK2)/(8X3600)K1-未預(yù)見(jiàn)的施工用水系數(shù),取1.15K2-用水不均衡系數(shù),取1.5Q1-以每立方混凝土的日產(chǎn)量(以每天產(chǎn)70m3混凝土計(jì))和一個(gè)砌磚工班8h內(nèi)砌筑量(以30m3磚砌體)N1-每立方混凝土耗水量,取500L/m3,每立方砌體耗水量取200L/m2q1=K1X(Q1XN1XK2)/(8X3600)=1.15X(500X70+30X200)X1.5/(8X3600)=2.46L/s生活用水量q2,現(xiàn)場(chǎng)施工高峰期以83人計(jì)算,每天每人以20L計(jì)算q2=P1XN3XK4/(8X3600)P1-施工現(xiàn)場(chǎng)高峰人數(shù)(取83人計(jì)算)N3-施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額(取20L/人計(jì)算)K4-不均衡系數(shù)(取1.35計(jì)算)q2=P1XN3XK4/(8X3600)=0.07L/s消防用水量取q3=10L/s因?yàn)閝1+q2=2.53L/sq3故取用水量Q=10L/s供水管徑計(jì)算D=(4Q/3.1416XVX1000)1/2式中:D-配水管管徑Q-耗水量V-管網(wǎng)中水流速度取2.0m/s通過(guò)計(jì)算,D=79.8mm故選用DN100的供水管即可滿足要求。 13、施工用電本工地施工臨時(shí)用電采用“三相五線”制供電系統(tǒng),分一路供電。電纜線路采用架空設(shè)置,配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)、閘刀(三相或單相,根據(jù)負(fù)荷類型確定),各配電箱必須重復(fù)接地,現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)。保護(hù)接零和工作接地:為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞帶電,必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架,例如電動(dòng)機(jī)的金屬底座、配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體與PE線相連、配電電源的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器的電源側(cè)(上端)引出。保護(hù)零線除在配電電源接地外,還需在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地,每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不得大于10歐。接地體采用505050mm的角鋼焊接而成,深埋2.5m左右,配電箱、設(shè)備外殼的接地線采用直徑不少于2.5mm2的多股銅芯線(綠黃雙色線)。第四章 主要施工方法一、工程施工測(cè)量 1、建立施工控制網(wǎng) 按照結(jié)構(gòu)平面圖,埋設(shè)標(biāo)樁,將設(shè)計(jì)的坐標(biāo)值精密測(cè)定到標(biāo)板上。然后進(jìn)行檢測(cè),測(cè)角用J2經(jīng)緯儀兩個(gè)測(cè)回,距離往返觀測(cè),根據(jù)所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計(jì)算坐標(biāo)值和測(cè)量精度。經(jīng)過(guò)了初定、精測(cè)和檢測(cè)后,建立施工方格控制網(wǎng),測(cè)設(shè)十字形主軸線控制點(diǎn)。保護(hù)好測(cè)量標(biāo)志,作為施工平面控制的依據(jù)。2、結(jié)構(gòu)平面的施工放線首先把各定位軸線放出在圍墻上,并用紅漆標(biāo)出。在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)的施工中,采用相同的軸線控制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行軸線控制,各控制線均用紅漆在圍墻上標(biāo)出,在基礎(chǔ)和首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行投測(cè)定位。在首層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí),由于本工程外墻采用腳手架,桿件排列密集,通視困難,不具備采用經(jīng)緯儀投測(cè)的條件,故選用普通重錘法傳遞軸線,待控制軸線放出后,在樓面采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行十字線復(fù)核的方法。經(jīng)檢查復(fù)核正確,用鋼尺量出后采用平行線法放出其它軸線。各細(xì)部放樣根據(jù)軸線用鋼尺量出彈線。3、高程測(cè)量各層柱筋接駁安裝完畢后,把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高行測(cè)至堅(jiān)向鋼筋上,用紅油漆標(biāo)示。再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁(板)底及板面等標(biāo)高標(biāo)記。在拆除模板后把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記,作為向上傳遞的控制點(diǎn),再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層(要注意減少積累誤差)。4、墻體的抄平放線先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖,放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置(先安裝門框后砌磚的應(yīng)標(biāo)記門的開(kāi)啟方向)。砌磚前,應(yīng)將平水標(biāo)高引測(cè)在柱的+1000mm處,與柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線,窗臺(tái)、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高,作為砌磚的依據(jù)。5、沉降觀測(cè)利用就近的城市水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè),在首層按設(shè)計(jì)要求設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)在首層承力柱0.00以上1000mm處,用直徑20mm鋼筋,一端彎成900角,一端制成燕尾形預(yù)埋入柱內(nèi)。觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后進(jìn)行第一次觀測(cè),以后每完成一層樓面框架或每完成一層墻體,均觀測(cè)一次。工程竣工后第一年每三個(gè)月一次,第二年每六個(gè)月一次,第三年每年一次直到穩(wěn)定為止。各觀測(cè)數(shù)據(jù)均要有記錄及相應(yīng)的圖表并作為工程資料的一部分。二、基礎(chǔ)施工施工過(guò)程如下:測(cè)量放線人工挖土清理、驗(yàn)槽混凝土墊層施工基礎(chǔ)施工回填1、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工已完成,土方開(kāi)挖時(shí),應(yīng)注意對(duì)成樁的保護(hù)。2、截樁頭 將管樁多余部分用切割機(jī)截?cái)啵斯で描徠扑椤?管樁截?cái)嗥扑楹蟮膹U料小塊部份作碎石墊層;大塊部份人工運(yùn)出坑(槽)外。3、土方開(kāi)挖階段正處雨期,土方的開(kāi)挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,最大限度壓縮時(shí)間。施工中防止地基暴露時(shí)間及地面水流入坑(槽)內(nèi),以免邊坡塌方。開(kāi)挖基礎(chǔ)土方時(shí),根據(jù)本工程的特點(diǎn),采用放坡開(kāi)挖,邊坡坡度為1:1.5,在開(kāi)挖過(guò)程中密切注意邊坡穩(wěn)定,如因土層流動(dòng)性過(guò)大而無(wú)法順利開(kāi)挖時(shí),可采用堆填砂包等應(yīng)急措施。開(kāi)挖時(shí),不得超深開(kāi)挖,發(fā)生超挖者,須報(bào)監(jiān)理,提出處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后才可繼續(xù)施工。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,修平、清理后報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收后,抽水至基底無(wú)積水后方可進(jìn)行墊層施工。墊層砼采用C10,厚度為100mm,每邊超出基礎(chǔ)100mm。墊層要控制好面標(biāo)高,故在墊層施工前,要在基坑四周抄出墊層面標(biāo)高線,以利施工。墊層砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,用手推車運(yùn)輸澆筑。墊層面要抹平,以利彈線?;A(chǔ)墊層施工完24h后,用經(jīng)緯儀及拉線。吊錘將軸線引測(cè)至每個(gè)基礎(chǔ)墊層處,并用墨斗彈出十字軸線及基礎(chǔ)邊線。同時(shí)引測(cè)出地梁梁中心線,按同法彈出首層梁中心線及邊線?;A(chǔ)側(cè)模、地梁側(cè)模均采用膠合模板,木方固定;并要嚴(yán)格控制模板上口高度。模板的支撐采用80*80木方,一端固定于模板上,另一端支如于基坑(槽)內(nèi)側(cè),支承點(diǎn)要用=30厚木板墊平,b200,通長(zhǎng)設(shè)置,以增加支承點(diǎn)的接觸面積,支撐之間要用木方及釘子釘緊、拉牢。確保支承系統(tǒng)的穩(wěn)定性和牢固性。模板上口還要用角鋼定型夾具夾緊、拉牢,四角也要用拐角型夾具夾緊。以確保模板的整體性和牢固性。模板安裝完后,應(yīng)將軸線引測(cè)至模板上口,并做好標(biāo)記,以利在砼澆筑時(shí)能隨時(shí)檢查承臺(tái)、首層梁的軸線。以防軸線移位,達(dá)到及時(shí)糾偏之目的。下層網(wǎng)片鋼筋綁扎完后應(yīng)及時(shí)墊以保護(hù)層塊,保護(hù)層厚35。上層網(wǎng)片鋼筋綁前扎前,應(yīng)先安裝好馬蹄形支承鐵,以保證上層網(wǎng)片鋼筋在砼澆筑時(shí)不下沉。地梁鋼筋按圖紙和規(guī)范要求放樣加工,梁筋綁扎先用短鋼管或木枋墊在梁槽上綁扎,在梁板底及梁側(cè)面筋綁扎砂漿墊塊保護(hù)層,綁扎完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格方可放入槽中?;A(chǔ)柱插筋綁扎完后,應(yīng)及時(shí)加以固定,上口用木方四側(cè)夾緊,固定,并標(biāo)好軸線,以利隨時(shí)檢查。下口用8-10鋼筋套具夾緊,柱插筋伸入承臺(tái)部分綁扎不少于兩道箍筋。砼澆筑:本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼施工,為確保工程施工質(zhì)量及進(jìn)度,采用一臺(tái)500mL立式攪拌機(jī),砂、石、水、水泥均經(jīng)過(guò)計(jì)量方可入糟攪拌。在模板、鋼筋分項(xiàng)工程施工完后,應(yīng)組織一次全面的檢查、驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。合格后及時(shí)辦理好隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄,并與砼工辦理好工種交接驗(yàn)證手續(xù)后方可進(jìn)行砼的澆筑。基礎(chǔ)、地梁砼標(biāo)號(hào)為C25,要安排專人打振動(dòng)棒,并安排管理人員指揮。砼澆完后,要及時(shí)安排雜工將落入模板外側(cè)的砼清理干凈,以利拆模,并安排水工將表面抹平。澆筑過(guò)程中,要安排鋼筋工監(jiān)護(hù)柱插筋,發(fā)現(xiàn)移位的要及時(shí)整改?;A(chǔ)及地梁板砼振搗,采用插入式振搗捧及平板式振動(dòng)器。水平移動(dòng)距離為1米。2倍振搗捧長(zhǎng)度,一般控制在500mm范圍。振動(dòng)捧要快插慢拔,以氣泡全部溢出為止。要防漏振、少振及過(guò)振現(xiàn)象。砼振搗過(guò)程中要安排木工跟班看模,發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng),軸線移位等情況應(yīng)及時(shí)停止?jié)矒v,待處理好后方可繼續(xù)施工。振搗人員要相對(duì)固定,并做好記錄。砼澆搗完后,視氣溫情況可在12-24H后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)次數(shù)及時(shí)間也應(yīng)視室外氣溫隨時(shí)調(diào)整。土方回填工程:承臺(tái)完成后必須進(jìn)行土方回填,使用回填砂回填,回填時(shí)必須控制好地面的標(biāo)高,分層夯實(shí),分層灑水夯實(shí),每層厚度控制在20cm以內(nèi),表面要平整。三、主體結(jié)構(gòu)施工方法1、施工步驟柱鋼筋柱模板柱砼梁板模板、滿堂內(nèi)架梁板鋼筋梁板砼養(yǎng)護(hù) 2、 模板工程 所有模板均根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽?,在現(xiàn)場(chǎng)拼裝;在施工過(guò)程中,模板安裝的順序?yàn)椋褐0辶耗0灏迥#0逡克⒏綦x劑,接縫要嚴(yán)密,要檢查各部分構(gòu)件是否牢固,在澆砼過(guò)程中不斷檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整加固。 (1)、柱模板安裝 柱模板采用18厚膠合板作柱模,并做成定型模。 柱腳是澆筑砼最容易出現(xiàn)質(zhì)量事故之處。為防柱模在澆筑砼時(shí)跑模移位,在立模之前預(yù)先在樓板上按放線位置每邊釘上20厚壓腳板,壓腳板與樓面的空隙用水泥砂漿填塞,防止?jié)矒v砼時(shí)漏漿造成柱爛腳或蜂窩。立模時(shí)用木方將柱腳與壓腳板撐緊抵牢。柱腳及柱頂梁底位置必須留活口,以便于砼澆筑前把殘?jiān)s物清除干凈。 柱模板安裝:柱模板裝好后,為防止砼側(cè)向壓力造成柱模爆裂變形,每條柱均設(shè)置柱箍,第一道柱箍離樓面距離不大于300mm、第二每道柱箍離第一道柱箍距離不大于500mm、其它各道柱箍間距不大于600mm,所有柱箍均雙向設(shè)置,每向由100100木枋和12的對(duì)拉螺栓組成;斜支撐用鋼管做支撐;柱模板安裝后,采用雙面掛線錘作校正,同時(shí)在柱頂縱橫通線校核,并在澆灌砼后10分鐘內(nèi)進(jìn)行檢查糾正。(2)、樓板模板安裝樓板梁底板、梁側(cè)板和樓板均采用18厚的夾板,所用木枋全部采用8080木枋;采用木支頂做支撐。 樓面梁底、梁側(cè)板、梁柱口及交叉梁口處采用直邊板或夾板制成。本工程所有框架梁均按全跨的3起拱。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。另梁和柱模板交接處要留有活口,以便清理雜物。 根據(jù)黑線安裝梁側(cè)模板、壓腳板,斜撐等。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板碰邊或壓邊來(lái)確定。模板從四周鋪起,中間收口。壓邊時(shí),角位模板通線釘固。樓面模板鋪完后,認(rèn)真檢查支架是否牢固,做到板面平整,接縫規(guī)范,整個(gè)模板面整潔無(wú)雜物。模板安裝后應(yīng)清掃干凈,并經(jīng)分項(xiàng)驗(yàn)收合格才能進(jìn)行鋼筋綁扎。 (3)、模板的拆除 拆除的順序與裝模順序相反,后支的先拆,先支的后拆;先側(cè)板,后底板;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。框架結(jié)構(gòu)模板的拆模順序一般是柱樓板梁側(cè)板梁底板。上層樓板正澆砼時(shí),保留下一層樓板模板支頂,再下一層樓板的支頂只可拆除一部分。樓板模板拆除:打掉模塊或放低支架,拆掉部分?jǐn)R柵,然后逐塊拆除模板。梁模板拆除:先拆下對(duì)拉螺桿和側(cè)板的支撐,然后打掉楔塊或除低梁底下的支架。拆除跨度較大的梁下支撐時(shí),先從跨中開(kāi)始,然后分別拆向兩端。柱模板拆除:柱模板側(cè)模可以在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不損壞的情況下拆除,先拆除柱箍,然后拆除四片模板和模楞。樓梯模板的拆除:其順序?yàn)樘菁?jí)模板梯級(jí)側(cè)模板梯板側(cè)模板梯板底模板。各類結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率時(shí),才開(kāi)始拆模:跨度不大于2m的板,砼的強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%;跨度不大于8m的板,砼的強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%;跨度在8m內(nèi)和跨度在8m外的梁,設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)分別達(dá)70%和100%;懸臂構(gòu)件,設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)達(dá)100%。砼達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且板面無(wú)支承上層的臨時(shí)支撐時(shí)才可拆除臨時(shí)支撐。此外,必須遵守隔一層拆模的原則,即現(xiàn)澆層的下一層梁板底模不得拆除。3、鋼筋工程本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工、綁扎及焊接。(1)、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證,每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋相符,經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋要按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定取樣做性能檢驗(yàn)(需做化學(xué)成分分析的要進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)),檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁使用劣質(zhì)鋼材。(2)、鋼筋的抽料、制作加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行,鋼筋成型后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收及整理,堆放應(yīng)節(jié)約場(chǎng)地,要分規(guī)格、分類堆放好,并按部位掛上標(biāo)識(shí)牌,堆放鋼筋的場(chǎng)地要有防水措施,鋼筋需用木枋架起離地100150mm。對(duì)10內(nèi)盤鋼進(jìn)行冷拉調(diào)直時(shí),冷拉率控制在5%以內(nèi);在鋼筋的冷拉和其它冷加工過(guò)程中,管理人員要嚴(yán)格監(jiān)控并做好記錄。 (3)、鋼筋的搭接 樓板鋼筋在一般情況下不設(shè)置接頭,當(dāng)連續(xù)配置的板內(nèi)受力筋需設(shè)接頭時(shí),受力筋面筋的搭接位置在板跨中1/3處,受力筋底筋的搭接位置在支座處;在板跨中搭接的接頭相互錯(cuò)開(kāi),相鄰接頭截面間的最小距離為35d且不小于500mm,同一截面每側(cè)鋼筋搭接接頭數(shù)不得超過(guò)該側(cè)鋼筋總樓的50%,板中附加筋和雙層布筋,施工時(shí)易被踩塌變形,為防止這部分鋼筋在施工過(guò)程的移位和變形,擬在上、下層鋼筋設(shè)鋼筋支架H型,按每平方不少于2個(gè)放置?;驑前宓捉钣脡|塊支墊,間距為1000mm。 梁鋼筋:支座負(fù)筋的接頭要避免在離支座中1/3范圍內(nèi),底筋則要避免在跨中的1/3范圍內(nèi)。同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過(guò)50%;受壓區(qū)不限制。豎向鋼筋:所有接頭數(shù)量按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)。鋼筋接頭的位置,同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)量及綁扎搭接接頭長(zhǎng)度必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(4)、鋼筋工程施工要點(diǎn)柱核心區(qū)鋼筋綁扎:梁柱核心區(qū)鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震強(qiáng)度,在結(jié)構(gòu)布置在此區(qū)梁與梁與柱交錯(cuò)穿插,此處的鋼筋交錯(cuò)重疊,加之在此以增設(shè)了核心區(qū)加密箍,因此核心區(qū)域鋼筋綁扎是鋼筋施工和質(zhì)量的難點(diǎn)??朔诵膮^(qū)鋼筋綁扎的難點(diǎn)主要從梁、柱鋼筋綁扎順序著手,依循先梁底筋,再柱箍筋,而后梁面筋的特定鋼筋綁扎順序。如梁面筋大于20mm的,支座交叉處有一排鋼筋下壓,以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,彎鉤形式要符合設(shè)計(jì)要求。為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一、間距正確,先在模板上進(jìn)行梁板編號(hào),寫明各種鋼筋規(guī)格及數(shù)量,對(duì)號(hào)排置鋼筋,梁箍及板筋間距應(yīng)先進(jìn)行劃線或彈線,然后才進(jìn)行綁扎。鋼筋安裝前須核對(duì)其型號(hào)、形狀、直徑、尺寸和數(shù)量是否符合圖紙要求及施工規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊,內(nèi)埋鐵絲,便于綁扎柱部位。墊塊規(guī)格為4040mm,厚度同保護(hù)層。間距:梁、柱不大于1000mm,梅花布置。梁鋼筋在沉梁后重新檢查鋼筋是否變形,梁兩側(cè)保護(hù)層是否一致,發(fā)現(xiàn)不符者要進(jìn)行校正。砼澆搗過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)跟班檢查,發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)移位時(shí),要及時(shí)調(diào)整。箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置,懸臂梁箍筋接頭在下。柱鋼筋的豎向鋼筋,必須防止出現(xiàn)偏移,澆注樓面砼前在樓面位置加箍筋與柱豎筋點(diǎn)焊并與梁板鋼筋點(diǎn)焊固定。鋼筋安裝完畢后,施工班組首先進(jìn)行自檢,合格后通知施工員和質(zhì)安員進(jìn)行專檢,專檢合格后會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,待有關(guān)人員簽證驗(yàn)收記錄并做好工序交接記錄后,方可進(jìn)入下一工序的施工。鋼筋安裝完后,根據(jù)施工規(guī)范和施工圖紙進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并做好工程的隱蔽驗(yàn)收記錄。澆砼過(guò)程中,隨時(shí)檢查梁板鋼筋的位置及牢固情況,被踩凹的板面負(fù)筋立即修復(fù),嚴(yán)格控制懸臂梁的負(fù)筋位置。4、砼工程砼工程是保證施工質(zhì)量的主攻項(xiàng)目之一,應(yīng)特別加強(qiáng)后臺(tái)和前臺(tái)的施工監(jiān)控和管理,爭(zhēng)取消滅質(zhì)量通病。(1)、柱砼澆筑柱砼澆筑前,在新澆筑砼與舊砼結(jié)合處,要在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用灰斗或鐵鏟鏟入模內(nèi)。 柱砼要分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右。砼下料應(yīng)分散循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行,并且要做到灌筑第二層砼時(shí),第一層灌筑的砼還未初凝。 柱砼澆筑時(shí),柱中心采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,柱的四大角采用棚竹進(jìn)行插搗,這樣可達(dá)到防止柱漏漿爛角。對(duì)于砼柱,往往柱頂會(huì)形成100mm左右厚的浮漿層,結(jié)硬后內(nèi)部空隙較大,強(qiáng)度很低。為此柱砼在澆筑時(shí)要高出100mm左右,然后鑿掉這100mm左右的浮漿層,用高壓水沖洗干凈或用空壓機(jī)送風(fēng)吹凈,確保質(zhì)量。 施工縫的設(shè)置:柱施工縫均設(shè)在樓面和梁底或板底下50100mm處;不經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,任何人不得擅自留設(shè);如遇上特殊情況需要留設(shè)水平施工縫,在施工逢處要加不少于500mm的8鋼筋。 柱砼澆筑完畢后,要檢查柱鋼筋位置是否正確,如發(fā)現(xiàn)位置有偏差要及時(shí)復(fù)原。 每條柱澆筑完畢后,及時(shí)在柱頂通線及用線錘并采用對(duì)角法進(jìn)行復(fù)柱的垂直度,并且對(duì)所有柱均要在柱頂進(jìn)行通線檢查。柱砼終凝后,即要對(duì)柱進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù),柱、墻砼終凝后一般在12小時(shí)后即可拆模板;如砼加有緩凝劑或緩凝減水劑時(shí)則要在24小時(shí)后方可拆模板。 柱拆模板時(shí),要注意成品保護(hù),防止模板碰壞柱角。 柱砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于14天,每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 (2)、板梁砼澆筑 澆筑樓面砼時(shí)采用A字凳加木枋、木板或鐵皮搭設(shè)走道,用于工作人員行走,防止斗車和操作人員輾壓和踩踏鋼筋,造成鋼筋走樣或變形。澆筑砼前,詳細(xì)檢查保持鋼筋位置的準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)校正。樓面砼澆筑前,在柱頭內(nèi)新澆筑砼與舊砼結(jié)合處,要在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿。 對(duì)于梁高超過(guò)500mm的梁砼應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右。砼下料要分散循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行,并且要做到灌筑第二層砼時(shí),第一層灌筑的砼還未初凝。 樓面砼采用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器來(lái)振搗密實(shí);梁和柱等鋼筋密集的地方如振動(dòng)棒不能插入則要采用圓鋼加以插搗密實(shí)。(3)、砼工程施工要點(diǎn)泵送砼施工要點(diǎn)應(yīng)做到以下幾項(xiàng)工作:泵送砼的施工應(yīng)嚴(yán)格按照砼泵送施工技術(shù)規(guī)程及砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行施工。為確保砼的可泵性,砼配制摻加高效緩凝減水劑和一級(jí)磨細(xì)粉煤灰。運(yùn)輸砼的道路應(yīng)平坦,減小運(yùn)輸中的振蕩,以免造成砼的分層離析,泌水現(xiàn)象,同時(shí)保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。砼泵送前,?yīng)先用適量的水泥漿和水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。砼澆筑前,必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,將模板內(nèi)的雜物清理干凈,并澆水濕潤(rùn)。施工停歇縫和施工縫的留設(shè):施工停歇縫和施工縫的留設(shè)不能設(shè)在廚房、廁所的位置。特別是屋面,一般情況下不留設(shè)施工縫。凡留設(shè)施工停歇縫和施工縫的位置,均要用木板設(shè)置堵頭模板(施工縫也可用鋼絲網(wǎng)擋牢),以保證施工停歇縫和施工縫的砼不四處流淌。 施工停歇縫的處理:由于施工停歇縫一般是在施工人員休息時(shí)留設(shè)的,且其砼一般尚未初凝。故此在澆筑后續(xù)砼時(shí),施工停歇縫清理完松散砼后用純水泥漿淋一遍即可。 施工縫的處理:在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前,砼施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑砼。 在砼初凝前要進(jìn)行砼的表面處理,用拖板碾壓,再用木磨板打磨壓實(shí),以閉合收水裂縫。砼澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。 樓面砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于14天,每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 砼終凝后一般在12小時(shí)后即可拆梁則模板;如砼加有緩凝劑或緩凝減水劑時(shí)則要在24小時(shí)后方可拆模板。砼澆筑完畢,要注意成品保護(hù),如不下雨一般在20小時(shí)后方可在其上面進(jìn)行工作。5、砌體工程 所用砌塊必須經(jīng)試驗(yàn)合格,水泥石灰砂漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)并經(jīng)合格的試驗(yàn)室進(jìn)行確定的配合比進(jìn)行配制。 砌筑前一天砌塊淋水濕潤(rùn),直至砌塊表面充分濕潤(rùn)呈現(xiàn)水影為止。砌筑前清理干凈基層,彈出砌體墨線,標(biāo)出門窗位置。按設(shè)計(jì)配合比拌制砂漿,砂漿要攪拌均勻且要隨拌隨用,不得使用隔夜砂漿。已彈出的墻體墨線,在砌筑之前先干擺磚樣并盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不超過(guò)一皮,然后掛線,每皮磚都要拉線看平。砌塊砌筑先遠(yuǎn)后近,先下后上,先外后內(nèi),先從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開(kāi)始。砌磚采用擠漿法。砌筑時(shí)要灰縫飽滿,灰縫厚度控制在8-12mm之間,橫平豎直,鋪灰長(zhǎng)度不超過(guò)3-5m。柱與砌體連接沿柱高度每隔500mm預(yù)埋26鋼筋,錨入柱內(nèi)200mm,伸入磚墻內(nèi)700mm。所有砌體如需開(kāi)孔洞,在施工前按有關(guān)專業(yè)圖紙預(yù)留孔洞,不得事后打洞。6、外腳手架工程(1)、 構(gòu)造形式的選擇:外腳手架采用雙排落地式的竹腳手架。架體材料應(yīng)選用有四年生長(zhǎng)期的竹材。(2)、外腳手架基礎(chǔ)處理:柱頭入土不少于0.1m,不得露出地面,且必須立于實(shí)土上。如土質(zhì)松軟,應(yīng)加以夯實(shí),下設(shè)木墊板。(3)、外腳手架的搭設(shè):腳手架主柱縱向間距不得超過(guò)1.5m,雙排腳手架的內(nèi)外排柱間距為0.8m,內(nèi)排柱離外墻0.15m,大橫桿步高為1.8m,小橫桿間距0.75m。腳手架縱向每10m設(shè)一組與地面成450的剪刀撐,沿全高布置。每層均設(shè)置橫撐和拉結(jié),水平間距約5m。 (4)、排柵搭設(shè)順序:搭臨時(shí)支架立主柱掃地桿大橫桿小橫桿副柱斜撐頂撐平橋斜橋平臺(tái)連墻桿安裝斜擋板掛安全網(wǎng)。拆除外腳手架自上而下進(jìn)行,后搭的先拆。拆除過(guò)程中,始終要保持外腳手架的穩(wěn)定。(5)、安全網(wǎng)及安全斜擋板為防止高空墜物傷人,搭設(shè)安全斜擋板和滿掛阻燃型密眼安全網(wǎng)作防護(hù)。(6)、腳手架的拆除腳手架拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)圍欄及豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。 拆除順序應(yīng)遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿,并按一步一清的原則依次進(jìn)行,要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。 拆除大橫桿、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆中間,然后托住中間,再拆兩端。 連墻點(diǎn)應(yīng)隨進(jìn)度逐層拆除。 拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。 在大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺(tái)等,先行加固,以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。 拆除時(shí)如附近有外電線路,要采取隔離措施,嚴(yán)禁架桿接觸電線。 拆除時(shí)不應(yīng)碰壞門窗、玻璃、落水管和地下明溝等物品。 拆下的材料,應(yīng)由上往下傳遞,嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn),隨拆隨運(yùn),分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清。 7、鋼井架安裝(1)安裝一臺(tái)三斗車鋼井架,鋼井架基礎(chǔ)長(zhǎng)寬高為32002000200mm,鋼筋為12200上下雙層雙向設(shè)置。采用C25砼?;A(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于7d。(2)、由于工期緊,鋼井架往往是事故的多發(fā)點(diǎn),故鋼井架必須安裝十一種安全裝置:即首層安全門,層間安全門,防沖頂安全裝置,防斷繩安全裝置,停層裝置,左、右側(cè)圍欄和前后全門,頂安全門,進(jìn)料口防護(hù)棚,下極限位裝置,超載限制器及通訊裝置,鋼井架必須經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格方可投入作用。(3)、鋼井架的搭設(shè) 鋼井架必須有出廠合格證和使用說(shuō)明等其它所需證書(shū)。 鋼井架基礎(chǔ)必須按要求進(jìn)行施工,地腳螺栓的預(yù)埋必須符合要求。 將鋼井架底架方框栓結(jié),置于基礎(chǔ)平面上,校正水平及方框四角90度,穿地腳螺栓,注意螺栓桿垂直。 首節(jié)安裝,將4條立桿連接在底座上,橫桿、斜桿、導(dǎo)軌繼而連接好,所有螺栓暫不擰緊,校正立桿垂直度,框架截面90度校正緊固連接螺栓。 其它節(jié)按第一節(jié)安裝。 頂節(jié)注意頂架滑輪方向相同。 鋼井架四周設(shè)纜風(fēng)繩拉緊。 卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩從底架滑輪引至頂架滑輪(兩輪)從鋼井架中心頂架滑輪垂下,與吊籠吊環(huán)連接,用扎頭鎖住繩結(jié)。每隔兩層樓的高度,安裝附墻支撐桿,以保證鋼井架身的垂直。鋼井架使用前,必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方可投入使用。(4)鋼井架的拆除 在進(jìn)行拆除架體作時(shí)業(yè),井孔內(nèi)必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏木枋,枋兩端應(yīng)超出支承外邊沿100mm以上,以保證操作時(shí)穩(wěn)定、安全。 架體拆除前,搭拆負(fù)責(zé)人要在場(chǎng)指揮,工作開(kāi)始前應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域。 必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物,地錨、纜風(fēng)繩子、連墻桿以及拆架體各節(jié)點(diǎn)、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量除掉。 分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意:被拆除構(gòu)件,不能亂扔,防止傷人;嚴(yán)禁從高處向下拋物體。 拆除后架體的穩(wěn)定性不能被破壞。如附墻桿前,應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形,保證架體自由高度不超過(guò)使用要求,拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)防止失穩(wěn)。在鋼井架裝拆期間,專人臨時(shí)指揮。作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū),并有專人監(jiān)護(hù)。四、裝飾工程裝飾工程堅(jiān)持先做樣板,經(jīng)甲方代表及監(jiān)理公司代表等有關(guān)人員驗(yàn)收合格后,方可大面積投入施工的原則,裝飾工程和安裝工程要密切配合,相互地為對(duì)方創(chuàng)造良好的施工條件,在安裝和裝飾階段,現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理部選派專職人員加強(qiáng)成品管理。1、門窗工程(1)、施工準(zhǔn)備 、本工程木門窗由生產(chǎn)廠家供應(yīng)木門窗框和扇,木材含水率不得超過(guò)12%,進(jìn)場(chǎng)時(shí)要核對(duì)型號(hào)、尺寸、數(shù)量、木類、加工質(zhì)量和出廠合格證。、防腐劑、木螺絲、合頁(yè)、門鎖等符合設(shè)計(jì)要求的各種小五金。(2)、作業(yè)條件、結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收完畢,且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,室內(nèi)水平線已彈好。、門窗框、扇在安裝前應(yīng)檢查無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無(wú)松離,如有上述情況要進(jìn)行修理。、門窗框進(jìn)場(chǎng)后,組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料,刷油后分類碼放平整,底層應(yīng)墊平、墊高,露天堆放的應(yīng)用塑料布蓋好。、門窗框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行,門窗扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。(3)安裝1)、門窗框安裝:安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置,按其開(kāi)啟方向,對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正,然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。2)、砌墻前安框,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。3)、因受條件限制及其他原因留框洞時(shí):、在砌體預(yù)留木磚,每邊固定點(diǎn)應(yīng)不于三處,其間距不大于0.80.9m。用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后,將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上,釘帽凹入12mm。、在砌體不留木磚時(shí),用寬30mm、長(zhǎng)80mm、厚1.52mm直鐵腳,先釘固框靠墻一面,與砌體面貼緊,用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后,用射釘槍或鋼釘釘牢。、安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度,立框時(shí)與抹灰外皮平。4)、門扇安裝、 依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開(kāi)啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格。、用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸,對(duì)應(yīng)畫(huà)在門扇上,修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì),如不合適再畫(huà)線進(jìn)行修刨直至合適為止。、合頁(yè)鉸距門上、下端宜取立挺高度的1/10,槽深淺度要一致,并避開(kāi)上、下冒頭,安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。、不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。5)鋁合金門窗A.工藝流程鋁合金門窗制作鋁合金門窗框安裝嵌縫內(nèi)外裝修安裝門窗扇驗(yàn)收B.鋁合金門窗制作外委專業(yè)廠家制作。C.安裝前的準(zhǔn)備工作制作鋁合金門窗,加工尺寸根據(jù)飾面材料確定,拼裝必須符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范要求。鋁合金門窗安裝宜在墻面打底、刮糙結(jié)束后進(jìn)行。門窗扇宜在裝修結(jié)束后進(jìn)行,以免其他作業(yè)進(jìn)行時(shí)破壞。安裝前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)洞口尺寸,以免發(fā)生錯(cuò)誤。按室內(nèi)地面彈出的+50mm線和垂直線,作為安裝時(shí)的準(zhǔn)線,如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸偏差較大時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。D.鋁合金窗安裝將窗臨時(shí)用木楔固定,待檢查立面垂直,左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。窗框的錨固板與墻體的固定采用射釘法固定,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,錨固板的間距不得大于500mm,與洞口邊角的間距不應(yīng)大于150mm。窗框與洞口的間隙,應(yīng)用聚合物砂漿灌填,縫表面留58mm深的凹槽,打玻璃膠。全部竣工后剝?nèi)ゴ吧系谋Wo(hù)膜,如有油污、臟物,可用醋酸乙酯擦洗。鋁合金窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)、外裝修基本完成后進(jìn)行。將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇,先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi),自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi),然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。E.鋁合金窗嵌縫防水處理鋁合金窗框安裝校正完畢,清理門窗框與洞口空隙垃圾,然后用水沖洗干凈。填嵌聚合物砂漿(內(nèi)摻15%丙乳),但必須分層搗實(shí),并不得碰撞門窗框,防止框與嵌縫砂漿脫離造成滲漏。外墻面窗細(xì)部裝修,窗臺(tái)與外框邊留10mm深的凹槽,1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,打玻璃膠,窗側(cè)兩邊做58mm的凹槽,1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,凹槽處不得積水。2、油漆施工(1)、木門油漆清除表面污垢,用砂紙順木紋打磨,使其平整,磨后打掃干凈。 按指定色刷粉料。操作方法是用棉紗團(tuán)蘸水粉,來(lái)回多次揩擦木面,有棕眼的地方要注意擦滿棕眼。擦后即用竹絲緘將木面上多余的水粉揩擦干凈。 用加色膠灰膩?zhàn)友a(bǔ)刮損壞處,膩?zhàn)宇伾c水粉相同,嵌膩?zhàn)恿η蟀躺伲珊笥蒙凹埬トト繗堄嗄佔(zhàn)?。刷漆時(shí),順著木線方向來(lái)回刷涂,每次從中間位置落筆,從兩端頭起筆,上下貫通。每次下筆與前筆跡接合,不要重疊,以免顏色重疊變深。重復(fù)刷漆三遍。三遍漆刷好后,如發(fā)現(xiàn)顏色深淺不一,色深的地方用漆加線色顏料修補(bǔ),色淺的地方用漆加顏料逐漸加深。經(jīng)過(guò)修色后再刷二遍漆,保護(hù)修色處,每道漆刷后都要用舊砂紙輕磨一遍。(2)、金屬構(gòu)件油漆先將表面的油污、銹斑、焊渣、毛刺、浮砂等清除干凈。除銹(用鋼絲刷),8h內(nèi)涂刷紅丹防銹漆一遍。待防銹漆干后,盡快涂調(diào)和漆一遍,干燥后,涂第二道漆。3、內(nèi)墻粉刷工程清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物。在作灰餅、標(biāo)筋和大面積抹灰前一天澆水濕透。抹灰前先套方、吊直,做灰餅,所用砂漿與底灰層一致。彈出基線、踢腳板和墻裙。待灰餅結(jié)硬后,用與抹灰層相同的砂漿,在上下灰餅之間做寬約30mm的砂漿帶。室內(nèi)墻柱面陽(yáng)角用1:2水泥砂漿做護(hù)角,每邊40寬,高2000,其面與粉刷面平。待灰餅、沖筋稍干后,即可進(jìn)行抹灰施工。用水泥石灰砂漿分二層抹平,毛面。然后再用水泥石灰砂漿抹面,膩?zhàn)庸蚊婺テ健?、外墻飾面工程基層處理:將影響外墻磚鋪貼的凸出的柱面鑿平,過(guò)度凹陷的柱面用水泥砂漿分層抹壓找平,對(duì)光滑的基層表面進(jìn)行“毛化處理”。鋪貼時(shí),墻面基層提前一天澆水濕潤(rùn)。 抹底灰。貼灰餅、沖筋,將基層澆水濕潤(rùn),分層分遍用水泥砂漿抹底灰,第一層10mm厚,用鐵抹子均勻抹平,待第一層干至七八成后即抹第二層,厚度10mm,直至與沖筋大致相平,用壓尺刮平,再用木抹子搓毛壓實(shí),劃成麻面,終凝后淋水養(yǎng)護(hù)。預(yù)排,彈線。按設(shè)計(jì)圖紙色樣要求,鑲貼前進(jìn)行模數(shù)計(jì)算和預(yù)排、使排磚和拼縫均勻;非整磚行排在陰角處或次要部位;陰陽(yáng)角方正順直,不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象。女兒墻、窗臺(tái)及腰線部位,頂面磚塊應(yīng)壓蓋立面磚塊,以防滲水,并按要求做滴水線。鑲貼。底灰終凝后,重新澆水濕潤(rùn),在墻身上抹一層1.5厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料,用木抹子抹平,貼面磚,并用鐵抹子壓牢,發(fā)現(xiàn)空鼓,及時(shí)揭起加漿重新粘貼。粘貼牢固后

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