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文檔簡介
測量線圈直流電阻試驗工藝 本項工藝內(nèi)容有:電力變壓器繞組連同套管的直流電阻測試、電抗器繞組連同套管的直流電阻測試、電壓互感器一次繞組直流電阻測試、斷路器線圈直流電阻測試。一、試驗準備1人員組織 表1序號項目單位數(shù)量備注1工作負責人人1全面負責2試驗員人2操作、記錄2儀器、儀表及材料配置 表2序號名稱型號技術規(guī)格單位數(shù)量備注1干濕溫度計個12直流單臂電橋QJ2310-9999,0.2級臺13直流雙臂電橋QJ440.001-11,0.2級臺14感性負載速測歐姆計TG39600-2k,臺15標準電阻1,1k,0.5級只各16試驗連線條57計算器臺18產(chǎn)品出廠試驗報告份19原始記錄本本1二、操作程序1試驗流程圖試驗準備選擇儀器儀器檢查接線測試記錄測試完畢填寫報告2試驗接線圖 Rx Rx 圖1單臂電橋(QJ23)試驗接線圖 圖2 雙臂電橋(QJ44)試驗接線圖 顯示屏圖3 感性負載速測歐姆計(TG3960)試驗接線圖(正面)圖4 感性負載速測歐姆計(TG3960)試驗接線圖(背面) A B C O a b c TG3960測試電纜 圖5 三相變壓器線圈直流電阻測試接線 A X a x a x a b c TG3960測試電纜圖6 單相變壓器線圈直流電阻測試接線圖 A a Rx X x 圖7 QJ23電橋測量電壓互感器一次線圈直流電阻接線圖圖8 QJ23電橋測量斷路器線圈直流電阻接線圖三、試驗步驟1試驗準備該項試驗應在被試物安裝就位后進行。試驗時應按表1、表2做準備。試驗現(xiàn)場應有穩(wěn)定的交流電源和可靠的接地點。2選擇儀器電力變壓器:速測歐姆計(TG3960),干濕溫度計;電壓互感器:直流單臂電橋(QJ23),干濕溫度計;斷路器線圈:速測歐姆計(TG3960),干濕溫度計。 3儀器檢查 由于儀器設備到達現(xiàn)場,經(jīng)過長途運輸和裝卸,所以試驗前必須對儀器作必要的檢查工作,保證儀器設備狀態(tài)良好。首先檢查外觀應完好無損,然后作通電檢查,給電橋安裝電池,對速測歐姆計接通電源,用標準電阻(1,1k)分別進行校對,計算誤差應小于0.5%方可使用。將干濕溫度計濕球加滿水,放置于通風,陽光不能直射的地方。 4接線接線前應拆除被試設備的外部連線,拆前應做好標記,防止錯誤恢復。 測量三相電力變壓器、電抗器線圈直流電阻按圖5接線;測量單相電力變壓器線圈直流電阻按圖6接線;測量電壓互感器一次線圈直流電阻按圖7接線;測量斷路器線圈直流電阻按圖8接線;接線后應由工作負責人確認。 5測試由一名試驗員操作儀器,另一名負責記錄。對于多檔位變壓器,應最后測量運行位。(1)單、雙臂電橋操作方法首先將檢流計指針機械調整到零位。將“電源選擇”開關置于相應位置,將檢流計指針調到“0”位(電位調整零位)。估計被測電阻值大小,選擇適當倍率位置,先按“B”鈕,再接“G”鈕測量,此時若檢流計指針偏轉幅度很大,應調整檢測值,反復開、斷“G”鈕測量直至電橋平衡檢流計指向零位。在測試過程中,雙臂電橋的靈敏度旋鈕應逐步調到最大位置,雙臂電橋細調依靠滑線盤進行調整。當檢流計調整到零位則被測電阻值應為: 單臂電橋Rx倍率讀數(shù)盤之和 雙臂電橋Rx倍率(步進讀數(shù)滑線盤讀數(shù))測量完畢時,應先斷開“G”鈕,后斷開“B“鈕。(2)感性負載速測歐姆計操作方法 測量電阻時,按圖4接好電源線和儀器測量線,消弧鍵應處于按下狀態(tài)。接通電源,抬起消弧鍵,儀器自動選流并顯示在顯示屏上,然后儀器按充電、核零、自動換檔、顯示測量值一次完成。 測量完畢后按下消弧鍵,對于感性負載將顯示“L”,消失后即可進行下次測量或關機。 6記錄測試時應作詳細記錄。記錄內(nèi)容包括:試驗地點、溫度、濕度、儀器型號、編號、被試設備銘牌、測試數(shù)據(jù)。記錄使用墨水筆,字跡要清晰。記錄本采用專門的原始記錄本。記錄測試數(shù)據(jù)時應復述,操作人確認后方可記錄。對大型變壓器應取油溫,讀取變壓器溫度計指示溫度。 7測試完畢(1)測試完畢后,將電橋靈敏度調到最小,將檢流計短路,關閉電源開關,長期不用,應將電池取出。(2)如被試設備不做其它項目測試,應準確恢復拆除的所有外部引線,并經(jīng)工作負責人確認。(3)測試完畢后,工作負責人應對原始記錄進行審核,內(nèi)容包括:記錄內(nèi)容是否漏項、測試數(shù)據(jù)有效數(shù)字、單位是否正確、記錄人、試驗人簽字是否完整,檢查無誤后,審核人應簽字。8填寫報告 測試完畢后,應及時填寫試驗報告。試驗報告應用計算機打印,應妥善保管磁盤。試驗報告應由技術負責人簽發(fā)。并保存試驗報告發(fā)放記錄。 四、試驗標準測試完畢后,應立即與試驗標準比較,不合格應查找原因或重測,確認設備問題應填寫通知單。1電力變壓器試驗標準(1)測量應在分接頭的所有位置上進行;(2)1600kVA及以下三相變壓器各相測得值的相互差值應小于平均值的4%,線間測得值相互差值應小于平均值的2%;(3)1600kVA以上三相變壓器各相測得值的相互差值應小于平均值的2%,線間測得值的相互差值應小于平均值的1%;(4)變壓器的直流電阻,與同溫度下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較,相應變化不應大于2%;(5)由于變壓器結構等原因,差值超過第(2)款時,可只按第(3)款進行比較。 2電抗器試驗標準(1)測量應在各分接頭進行;(2)實測值與出廠值的變化應一致;(3)三相電抗器繞組直流電阻值相間差值不應大于三相平均值的2%;(4)電抗器的直流電阻,與同溫下產(chǎn)品出廠值比較相應變化不應大于2%。 3電壓互感器試驗標準電壓互感器一次繞組的直流電阻值,與產(chǎn)品出廠值比較或同批相同型號產(chǎn)品的測得值相比,應無明顯差別。4斷路器線圈試驗標準線圈直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應無明顯差別。五、注意事項1用QJ44雙臂電橋測量0.1歐姆以下阻值時,G按鈕應間歇使用。測量連接導線的電阻應不大于001。測量其它直流電阻時,導線電阻不大于005。測量時,四端連接法的電位端P1、P2靠近被測電阻,電流端C1、C2分別接在P1、P2的外側,次序不可顛倒;2使用速測歐姆計進行測量時,儀器必須接地良好。測量后按下消弧鍵(即儀器不用時,按下消弧鍵)。3測量的有效數(shù)字依據(jù)測量儀器決定,例如QJ23單臂電橋四位讀數(shù)盤要求全部使用,有效數(shù)字只有4位。變壓比測試試驗工藝 本工藝包括:電力變壓器變比誤差測試、電力變壓器接線組別測試、電壓互感器變壓比、極性測試。一、試驗準備1人員組織 表1序號項目單位數(shù)量備注1工作負責人人1全面負責2試驗員人2操作、記錄2儀器、設備及材料配置 表2序號名稱型號技術規(guī)格單位數(shù)量備注1全自動變比測試儀SR-20001-2000,0.05級臺12交流電壓表D26-V0-600V,0.5級塊24開關板三相塊15試驗連線條76計算器臺17產(chǎn)品出廠試驗報告份18原始記錄本本1二、操作程序1試驗流程圖試驗準備選擇儀器儀器檢查接線測試記錄測試完畢填寫報告 2試驗接線圖 圖1 對稱變壓器變比測試接線圖 O A B C a b c 三相電壓 開關板圖2 不對稱變壓器變比測試接線圖圖三、試驗步驟1試驗準備該項試驗應在被試物安裝就位后進行。試驗時因按表1、表2做準備。試驗現(xiàn)場應有穩(wěn)定的交流電源和良好的接地點。2選擇儀器單相變、電壓互感器、對稱三相變(Y/Y、Y/D、D/Y)采用全自動變比測試儀測試(SR-2000):特殊變壓器(斯科特、五特橋、平衡等)采用雙表法測量變比誤差,選擇電壓表。3儀器檢查由于儀器設備到達現(xiàn)場,經(jīng)過長途運輸和裝卸,所以試驗前必須對儀器必要的檢查工作,保證儀器設備的良好狀態(tài)。首先檢查外觀應完好無損,然后通電檢查:對于變比測試儀,開機后機器開始自檢,將A-a、B-b、C-c短接,設變比=1、組別Y/Y,測試誤差應為0;對于電壓表,使兩塊表測試一個電壓值,指示應基本一致。4接線 接線前應拆除被試設備的的外部連線。拆除前應做標記。對于單相變、對稱式三相變按照圖1將儀器高低壓端子與變壓器端子測試線對應接好,工作負責人檢查確認。對于特殊變壓器(斯科特、五特橋、平衡等)按照圖2接線,將兩塊電壓表分別接入AB/ab、BC/bc、CA/ca之間。工作負責人檢查確認。5測試(1)對于自動變比測試儀,首先接通電源,儀器自檢完閉后,設置變比、組別,對于三相變壓器按照銘牌設置組別;對于單相變、電壓互感器將組別設置為Y/y。然后,按“開始”健儀器自動測試,4秒后,誤差值、組別顯示。(2)采用雙表法測量變比誤差。在變壓器的一次側施加380V三相電壓,依次測量VAB/Vab、VBC/Vbc、VCA/Vca的電壓值,然后切斷電源。誤差計算:K =(VAB/Vab +VBC/Vbc + VCA/Vca )/3 K%(KKN)/KN100%式中 K實測變比;KN額定變比;K%變比誤差6記錄測試時應作詳細記錄。記錄內(nèi)容包括:儀器型號、編號、被試設備銘牌、測試數(shù)據(jù)。記錄使用墨水筆,字跡要清晰。記錄本采用專門的原始記錄本。記錄測試數(shù)據(jù)時應復述,操作人確認后方可記錄。 7測試完畢(1)試驗結束時,試驗人員應拆除自裝的接線,應準確恢復拆除的所有外部引線,并經(jīng)工作負責人檢查確認。(2)測試完畢后,工作負責人應對原始記錄進行審核,內(nèi)容包括:記錄內(nèi)容是否漏項、測試數(shù)據(jù)有效數(shù)字、單位是否正確、記錄人、試驗人簽字是否完整,檢查無誤后,審核人應簽字。8填寫報告 測試完畢后,應及時填寫試驗報告。試驗報告應用計算機打印,應妥善保管磁盤。試驗報告應由技術負責人簽發(fā)。并保存試驗報告發(fā)放記錄。 四、試驗標準測試完畢后,應立即與試驗標準比較,不合格應查找原因或重測,確認設備問題應填寫通知單。 1電力變壓器試驗標準(1)測量應在分接頭的所有位置上進行;(2)測試值與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應無明顯差別,且應符合變壓比的規(guī)律;(3)繞組電壓在220kV及以上的電力變壓器,其變壓比的允許誤差在額定分接頭位置時為0.5%;(4)檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性,必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。2電壓互感器試驗標準檢查電壓互感器變比、極性應與設備銘牌相符,并符合設計要求。 五、注意事項1變比測試儀使用時,在高壓側輸出220V交流電壓,注意安全。接線操作一定要在測量停止狀態(tài)。高低壓端子不能反接,容易損壞儀器。2用雙表法測量變壓比時,引線不宜過長,接觸應良好。絕緣電阻測試試驗工藝本工藝包括:電力變壓器絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)測試、電抗器絕緣電阻測試、互感器絕緣電阻測試、斷路器絕緣電阻測試、隔離開關絕緣電阻測試、套管絕緣電阻測試、電力電纜絕緣電阻測試、電容器絕緣電阻測試、避雷器絕緣電阻測試、二次回路絕緣電阻測試。一、試驗準備1人員組織 表1序號項目單位數(shù)量備注1工作負責人人1全面負責2試驗員人2試驗2儀器、設備及材料配置 表2序號名稱型號技術規(guī)格單位數(shù)量備注1兆歐表BM11D500V/2500V/5000V臺12干濕溫度計只13開關板單相塊14專用電纜條35細鐵線米10用于短封6絕緣墊塊17產(chǎn)品出廠試驗報告份18原始記錄本本1二、操作程序1試驗流程圖試驗準備選擇儀器儀器檢查接線測試記錄測試完畢填寫報告2試驗接線圖 A B C O變 壓 器 a b c L兆歐表 G E K圖1 變壓器繞組連同套管絕緣電阻高對低地接線圖 E兆歐表 G L A B C O變 壓 器 a b c K 圖2 變壓器繞組連同套管絕緣電阻低對高地接線圖 鐵芯套管 變 壓 器 L兆歐表 G E 圖3 變壓器鐵芯套管對外殼絕緣電阻測試接線圖 A X電 抗 器 K L兆歐表 G E 圖4 電抗器繞組連同套管絕緣電阻高對低地接線圖 L兆歐表 G EA(L1) X(L2)互 感 器a(k1) x(k2) 圖5 互感器繞組絕緣電阻高對低地接線圖 a(k1) x(k2)互 感 器 A(L1) X(L2) L兆歐表 G E 圖6 互感器繞組絕緣電阻低對高地接線圖A(L1) X(L2) a1 x1 a2 x2 L兆歐表 G E 圖7 互感器二次繞組之間絕緣電阻接線圖 L兆歐表 G E少油斷路器 圖8 少油斷路器絕緣拉桿的絕緣電阻測試驗接線圖 L兆歐表 G E 線圈 圖9 斷路器線圈絕緣電阻測試試驗接線圖 L兆歐表 G E 圖10 隔離開關或負荷開關絕緣電阻測試接線圖 導電部位 L兆歐表 G E 套管 法蘭 圖11 套管絕緣電阻測試接線圖 L兆歐表 G E 圖12 絕緣子絕緣電阻測試接線圖 A L兆歐表 GE 電力電纜 B C 圖13 電力電纜絕緣電阻測試接線圖 L兆歐表 G E 并 聯(lián)電容器 圖14 并聯(lián)電容器絕緣電阻測試接線圖 L兆歐表 G E 圖15 斷路器電容器的絕緣電阻測試接線圖 L兆歐表 G E 圖16 避雷器的絕緣電阻測試接線圖 L兆歐表 G E 圖17 避雷器基座的絕緣電阻測試接線圖 L兆歐表 G E 接被測二次回路母線 圖18 二次回路的絕緣電阻測試接線圖三、試驗步驟1試驗準備該項試驗應在被試物安裝就位后進行。試驗時應按表1、表2做準備。擦除絕緣表面贓污,并對地放電5min。2選擇儀器 電氣設備絕緣電阻測試選擇AVO兆歐表,該儀器測試電壓可選。兆歐表的電壓等級應按下列規(guī)定執(zhí)行:(1)500V以下至100V的電氣設備或回路,采用500V;(2)10000V以下至500V的電氣設備或回路,采用2500V;(3)10000V以上的電氣設備或回路,采用5000V。3儀器檢查由于儀器設備到達現(xiàn)場,經(jīng)過長途運輸和裝卸,所以試驗前必須對儀器作必要的檢查工作。首先檢查外觀應完好無損,然后進行設備檢查,將兆歐表放平穩(wěn),打開電源,按“測試”鍵,此時兆歐表應指示為“”;用導線短接“L”端和“E”端,按“測試”鍵,此時應指示為“0”,檢查無誤后方可使用。4接線 接線前應拆除被試設備的外部連線。 測試電力變壓器繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)按圖1、圖2接線;測試變壓器鐵芯絕緣電阻按圖3接線;測試電抗器繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)按圖4接線;測試互感器繞組絕緣電阻按圖5、圖6、圖7接線;測試少油斷路器絕緣拉桿的絕緣電阻按圖8接線;測試斷路器線圈絕緣電阻按圖9接線;測試隔離開關或負荷開關絕緣電阻按圖10接線;測試套管絕緣電阻按圖11 接線;測試絕緣子絕緣電阻按圖12 接線;測試電力電纜絕緣電阻按圖13接線;測試并聯(lián)電容器絕緣電阻按圖14接線;測試斷路器電容器的絕緣電阻按圖15接線;測試避雷器的絕緣電阻按圖16接線;測試避雷器基座的絕緣電阻圖17接線;測試二次回路的絕緣電阻按圖18接線。5測試(1)電力變壓器進行測試前應將變壓器所有對外的連線拆除,用干燥清潔的棉紗擦拭瓷套管表面。將繞組對地充分放電。為了安全,應將兆歐表放在絕緣墊上,操作人應站在絕緣墊上,工作負責人負責安全防護。如果試驗環(huán)境濕度較大,瓷套管表面泄漏較大時,可加等電位屏蔽線接于兆歐表“G”端,屏蔽環(huán)可用軟裸線在瓷套管靠近接線端子部位纏繞幾圈(但不能碰上)。合上開關“K”,按“測試”鍵,60s時,記錄絕緣電阻的數(shù)值(同時記錄試驗時環(huán)境溫度、濕度);測吸收比時, 15s時記錄一次數(shù)值/R15s,60s時再記錄一次數(shù)值并記錄R60s,吸收比= R60s/R15s;測極化指數(shù)時,60s時記錄一次數(shù)值R60s,600s再記錄一次數(shù)值R600s,極化指數(shù)= R600s/R60s。讀取數(shù)值后,拉開“K”,然后再停止測試,以防止積聚電荷反饋放電而損壞儀表。變壓器有鐵芯引出套管的,應測試其對器身的絕緣電阻。還應檢查鐵芯接地線與器身接地線接觸應良好。變壓器絕緣電阻應測試高壓繞組對低壓繞祖及地和低壓繞組對高壓繞組及地;(2)電抗器(參照電力變壓器)(3)互感器測試方法同電力變壓器測試內(nèi)容:一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組對外殼、二次繞組之間。后兩項取各次測試最低值。(4)斷路器、隔離開關(參照電力變壓器)少油斷路器應在合閘狀態(tài)測試。(5)套管 測試方法同電力變壓器 電容性套管還應使用2500V電壓測量“測量小套管”對法蘭的絕緣電阻。(6)絕緣子(參照電力變壓器)(7)電力電纜測試方法同電力變壓器應測量各電纜線芯對金屬屏蔽層及地和各線間絕緣電阻(8)電容器、避雷器、二次回路(參照電力變壓器)6記錄測試時應作詳細記錄。記錄內(nèi)容包括:溫度、濕度、儀器型號、編號、被試設備銘牌、測試數(shù)據(jù)。記錄使用墨水筆,字跡要清晰。記錄本采用專門的原始記錄本。記錄測試數(shù)據(jù)時應復述,操作人確認后方可記錄。對大型變壓器應取油溫,讀取變壓器溫度計指示溫度。7測試完畢(1)試驗完畢或重復試驗時,必須將被試品對地充分放電至少5min。(2)如被試設備不作其他項目測試,應準確恢復拆除的所有外部連線,并經(jīng)工作負責人確認。(3)測試完畢后,工作負責人應對原始記錄進行審核,內(nèi)容包括:記錄內(nèi)容是否漏項、測試數(shù)據(jù)有效數(shù)字、單位是否正確、記錄人、試驗人簽字是否完整,檢查無誤后,審核人應簽字。8填寫報告 測試完畢后,應及時填寫試驗報告。試驗報告應用計算機打印,應妥善保管磁盤。試驗報告應由技術負責人簽發(fā)。并保存試驗報告發(fā)放記錄。四、試驗標準測試完畢后,應立即與試驗標準比較,不合格應查找原因或重測,仍不合格應根據(jù)其他項目試驗結果綜合判斷,確認設備絕緣有問題應填寫通知單。1電力變壓器試驗標準(1)變壓器絕緣電阻不應低于產(chǎn)品出廠試驗值的70;(2)當測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗時的溫度不符合時,按表3換算到同一溫度(20)是的數(shù)值進行比較; 油浸式變壓器絕緣電阻的溫度換算系數(shù) 表3溫 度 差K51015202530354045505560換算系數(shù)A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2 注:K為實測溫度減去20時的絕對值當測量溫度不是表中所列溫度時A可用線性插入法確定或按下式計算:A=5.5K/10當實測溫度為20以上時:R20ARt當實測溫度為20以下時:RRt/AR20:校正到20時絕緣電阻值Rt: 在測量溫度下的絕緣電阻值(3)變壓器電壓等級為220kV及以上且容量為120MVA及以上時,宜測量極化指數(shù),與產(chǎn)品出廠值相比應無明顯差別;(4)變壓器電壓等級為35kV及以上且容量為4000kVA及以上時,應測量吸收比,與產(chǎn)品出廠值相比應無明顯差別,常溫下不應小于1.3。2電抗器試驗標準(參照電力變壓器)3互感器試驗標準(1)測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻;(2)電壓等級為500kV的電壓互感器上應測量一次繞組間的絕緣電阻,但由于結構原因而無法測量時可不進行;(3)35kV及以上的互感器的絕緣電阻與產(chǎn)品出廠試驗值比較,應無明顯差別;(4)110kV及以上的油紙電容式電流互感器,應測末屏對二次繞組及地的絕緣電阻,采用2500V測量,絕緣電阻值不宜小于1000M。4斷路器試驗標準 由有機物制成的絕緣拉桿的絕緣電阻值在常溫下不應低于表4的規(guī)定。 有機物絕緣拉桿的絕緣電阻標準 表4 額定電壓(kV)315203563220330500絕緣電阻值(M)120030006000100005隔離開關、負荷開關試驗標準隔離開關、負荷開關的有機材料傳動桿的絕緣電阻值,不應低于表4的規(guī)定。 6套管試驗標準(1)測量套管主絕緣的絕緣電阻;(2)63kV以上的電容型套管,應測量“抽壓小套管”對法蘭或“測量小套管”對法蘭的絕緣電阻。采用2500V兆歐表測量,絕緣電阻值不應低于1000M。7絕緣子試驗標準(1)每片懸式絕緣子的絕緣電阻值,不應低于300M;(2)35kV及以下的支柱絕緣子的絕緣電阻值,不應低于500M;(3)采用2500V兆歐表測量絕緣子絕緣電阻,可按同批產(chǎn)品數(shù)量的10%抽取。8電力電纜試驗標準測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層間和各線間的絕緣電阻。數(shù)值不作規(guī)定。9電容器試驗標準測量斷路器電容器的絕緣電阻應在兩極間進行,并聯(lián)電容器應在電極對外殼之間進行、并采用2500V兆歐表測量。10避雷器試驗標準(1)測量金屬氧化物避雷器絕緣電阻值,與出廠試驗值比較應無明顯差別;(2)避雷器基座絕緣應良好。11二次回路試驗標準(1)小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時,不應小于10M;(2)二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等,均不應小于1M。在比較潮濕的地方,可不小于0.5M五、注意事項1絕緣電阻試驗應在良好的天氣,且試品溫度及周圍環(huán)境溫度一般不低于5條件下進行;2空氣相對濕度較大時,絕緣體由于毛細管的作用,吸收較多水分,使得導電率增加,絕緣電阻下降,濕度對于表面的泄漏電流的影響更為明顯,所以濕度也是影響絕緣電阻的因素之一,因此試驗時應引起足夠的重視并采取相應措施:如增加屏蔽環(huán)。3兆歐表的引線要絕緣良好,還應與地絕緣,測量時“L”端與“E”端的引線不能碰在一起。如引線要經(jīng)其它支持物連接時,支持物必須絕緣良好,否則影響測量準確性。4當兆歐表絕緣不良時,應將兆歐表放在絕緣墊上操作,以保證安全。測量介質損耗角正切值tg試驗工藝 本工藝包括:電力變壓器繞組連同套管介質損耗角正切值tg的測量、電抗器繞組連同套管介質損耗角正切值tg的測量、互感器繞組連同套管介質損耗角正切值tg的測量、非純磁套管介質損耗角正切值tg和電容值的測量、斷路器電容器的介質損耗角正切值tg和電容值的測量一、試驗準備1人員組織 表1序號項目單位數(shù)量備注1工作負責人人1全面負責2試驗員人2試驗2儀器、設備及材料配置 表2序號名稱型號技術規(guī)格單位數(shù)量備注1全自動介損測試儀HVM1B(1%讀數(shù)+0.001)臺12干濕溫度計只13專用電纜條34地 線25mm2裸銅線條25開關板5A塊16放電棒只17細鐵線米10用于短封8絕緣靴高壓雙19絕緣手套高壓雙110絕緣墊塊111圍 欄套112產(chǎn)品出廠試驗報告份113原始記錄本本1 二、操作程序1試驗流程圖試驗準備選擇儀器儀器檢查接線測試記錄測試完畢填寫報告 2試驗接線圖 HVM1B工作方式 正/反接線參數(shù)選擇 電壓選擇被廣選擇 電壓選擇 接地介質損耗角正切值tg K啟動高壓允許電源開關插座高壓允許圖1 介損測試儀前面板示意圖 HV Cx Cn 圖2 介損測試儀后面板示意圖 Cx A B C O a b c A B C O a b c Cx 圖3 變壓器高壓繞組對地 圖4 變壓器低壓繞組對地介質損耗角正切值tg測試接線圖 介質損耗角正切值tg測試接線圖 A X Cx 圖5電抗器高壓繞組對地介質損耗角正切值tg測試接線圖A X L1 L2 Cx Cx 圖6 電流互感器高壓繞組對地 圖7 電壓互感器高壓繞組對地 介質損耗角正切值tg測試接線圖 介質損耗角正切值tg測試接線圖 HV HV Cx Cx 圖8斷路器電容器 圖9 非純瓷套管 介質損耗角正切值tg測試接線圖 介質損耗角正切值tg測試接線圖 三、試驗步驟1試驗準備該項試驗應在被試物安裝就位后進行。試驗現(xiàn)場應有穩(wěn)定的電源和良好的接地點。試驗時應按表1、表2做準備。該項試驗屬于高壓試驗,試驗前應做好安全防護:設置圍欄,圍欄上應懸掛“止步 高壓危險”標志牌。2選擇儀器 測量介質損耗角正切值tg選擇全自動介損測試儀。3儀器檢查該儀器為單片機式精密儀器,在運輸時應采取保護措施,該機具有開機自檢程序,自檢正確,則證明儀器狀態(tài)良好。4接線儀器應用專用接地線良好接地。確認“電源”鍵未按下,從“HV”或“Cx”端子用儀器專用線纜接至被試品高壓端和低壓端。經(jīng)工作負責人確認方可開始試驗。變壓器介損測試按圖3、圖4接線;電抗器介損測試按圖5接線;互感器介損測試按圖6、7接線;斷路器電容器介損測試按圖8接線;非純瓷套管介損測試按圖9接線。5測試(1)試驗人員應站在絕緣墊上操作,或穿絕緣靴、戴絕緣手套操作。測試流程圖如下:接電源開 機升 壓記 錄合開關 降 壓放 電關 機斷開關(2)接通電源,試驗負責人發(fā)出“將要合閘”命令,其他人員退出圍欄以外,指定操作人員合上閘刀開關。按下“電源”鍵,儀器自檢完畢應顯示: 內(nèi)接方式 正接 試驗電壓 10kV 先開高壓后按啟動(3)按“電壓選擇”鍵選擇試驗電壓,變壓器、電抗器、電流互感器、斷路器電容器、非純瓷套管測試:10kV;電壓互感器測試:3kV。(4)按“正/反接線”鍵選擇接線方式。斷路器電容器、非純瓷套管測試選擇“正接”;其他設備測試選擇“反接”。(5)操作者一只手放在閘刀開關旁邊,隨時準備拉開關,另一手按下“高壓允許”鍵,在按下“啟動”鍵,儀器自動升壓,開始測量,蜂鳴器發(fā)出訊號,并在顯示窗口從5到1到計數(shù)(此時可松開“啟動”鍵,退出測量狀態(tài))。在升壓過程中,操作員隨時呼喊電壓數(shù)值。到計數(shù)結束,高壓加至試品,蜂鳴器發(fā)出警示訊號,測量過程不超過60秒,測量結束,高壓自動降下,此時,必須按窗口提示將“高壓允許”鍵松開,窗口會顯示測量結果。然后關機,拉開開關,用放電棒將被試品充分放電,并將放電棒掛在高壓輸出端,才可宣布“高壓已斷開”。才能允許其他工作人員進入圍欄工作。6記錄測試時應作詳細記錄。記錄內(nèi)容包括:溫度、濕度、儀器型號、編號、被試設備銘牌、測試數(shù)據(jù)。記錄使用墨水筆,字跡要清晰。記錄本采用專門的原始記錄本。記錄測試數(shù)據(jù)時應復述,操作人確認后方可記錄。對大型變壓器應取油溫,讀取變壓器溫度計指示溫度。7測試完畢(1)試驗完畢或重復試驗時,必須將被試品對地充分放電至少5min。(2)如被試設備不作其他項目測試,應準確恢復拆除的所有外部連線,并經(jīng)工作負責人確認。(3)測試完畢后,工作負責人應對原始記錄進行審核,內(nèi)容包括:記錄內(nèi)容是否漏項、測試數(shù)據(jù)有效數(shù)字、單位是否正確、記錄人、試驗人簽字是否完整,檢查無誤后,審核人應簽字。8填寫報告 測試完畢后,應及時填寫試驗報告。試驗報告應用計算機打印,應妥善保管磁盤。試驗報告應由技術負責人簽發(fā)。并保存試驗報告發(fā)放記錄。四、試驗標準 測試完畢后,應立即與試驗標準比較,不合格應查找原因或重測,仍不合格應根據(jù)其他項目試驗結果綜合判斷,確認設備絕緣有問題應填寫通知單。 1電力變壓器試驗標準(1)當變壓器電壓等級為
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