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此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯(lián)系網站刪除XXX有限公司需求調研問卷分銷制造部分 撰寫日期:最后更改日期：文控編號: 審批人：XXX有限公司漢普項目組 文檔控制更改記錄DateAuthorVersionChange ReferenceNo previous document傳閱NamePosition分發(fā)Copy No.NameLocation1234目錄文檔控制2更改記錄2傳閱2分發(fā)2BOM調研提綱5生產計劃管理調研提綱7車間管理調研提綱10工程變更調研提綱12設備管理調研提綱13質量管理調研提綱14銷售管理調研提綱15庫存管理調研提綱16采購管理調研提綱18BOM調研提綱1. 參與“研發(fā)計劃”職能的人員有哪些？請描述各自參與的工作流程以及崗位職責。（可以利用文字、圖表描述）2. 研發(fā)計劃需要哪些信息輸入，由哪些部門負責提供信息？3. 研發(fā)計劃的申請和下達的流程是怎樣的，涉及到哪些部門的哪些人？4. BOM的產生和維護的流程是怎樣的？BOM的工程變更需要哪些人的審批？5. 新產品測試生產的流程是怎樣的？需要那些認得確認審批？6. 有無替換物料清單和替換工藝路線？其程序如何？7. 生產過程中有無固定的損壞率？8. 物品、物料清單、工藝路線有無版本區(qū)分？9. 出口產品的物料清單是如何定義的？跟內銷定義方法有何不同？10. 目前物品有無統(tǒng)一的編碼？其規(guī)則如何？11. 物品有哪幾類？如：采購件、半成品、成品等12. 物料清單跟生產車間、班組間的關系13. 車間領料的依據？物料的供應方式？14. 有無替代的物料？如何替代的？15. 產品系列如何？16. 看一個典型的BOM17. 簡述工藝路線定義的主要過程18. 工藝路線是由哪個部門定義的？19. 有哪些生產部門？20. 生產設備有哪個部門管理？生成能力有無標準？21. 有無瓶頸資源？22. 有無該休息時有些部門（或某些資源）工作、該工作時有些部門（或某些資源）休息的情況？23. 生產班組目前有哪幾種上班時間？（如：早班時間、中班時間等）24. 工序有無標準與專用區(qū)分？25. 看一條典型ROUTING26. 對ERP有哪些期望27. 目前存在哪些問題？28. 有哪些單據和憑證？29. 有何需求？有何報表需求？30. 有何特殊問題？生產計劃管理調研提綱1. 請描述從銷售訂單或市場預測到生產計劃（供貨計劃）到物料計劃、采購計劃以及車間生產計劃的大概的流程，以及涉及到的部門、人員和這中間的流轉的一些單據。2. 參與“產品計劃”職能的人員有哪些？請描述各自參與的工作流程以及崗位職責。（可以利用文字、圖表描述）3. 產品計劃的產生流程是怎樣的？需要哪些人的確認通過？產品計劃產生的數(shù)據來源的有哪些？需要從哪些部門的哪些人員那里得到？4. 對于產品計劃的制定是否有定期例會？如果有的話，有哪些人參加？是否有審批、確認的過程？5. 參與“銷售預測”職能的人員有哪些？請描述各自參與的工作流程以及崗位職責。（可以利用文字、圖表描述）6. 銷售預測的計算方法、流程以及數(shù)據來源是怎樣的？向哪些部門和人員提取數(shù)據？7. 銷售預測是否根據季節(jié)的不同而有所不同？基于什么原則進行調整？8. 參與“主生產計劃”職能的人員有哪些？請描述各自參與的工作流程以及崗位職責。（可以利用文字、圖表描述）9. 生成主生產計劃的處理流程、計算方法是怎樣的？10. 主生產計劃的計算需要收集那些數(shù)據，從哪些部門的哪些人收集？11. 主生產計劃由哪些人審批和確認？12. 周計劃的制定以及天計劃的制定流程？由哪些人審批確認？13. 主生產計劃的變更流程是怎樣的（包括月計劃、周計劃和天計劃）？由哪些人批準通過？14. 當一個緊急定單發(fā)生時，在有其他的生產任務正在進行時，是如何安排緊急定單的生產計劃？處理流程是怎樣的？15. 確定主生產計劃時是否進行粗能力的平衡？（即考慮瓶頸資源的生產能力）16. 生產計劃有哪幾種？年度計劃？季度計劃？月計劃？。它們間有矛盾如何處理？17. 生產部門執(zhí)行的是哪個計劃？18. 有無預測？是如何進行預測的？其依據是？19. 成品的生產周期一般是多長？20. 參與“物料計劃”職能的人員有哪些？請描述各自參與的工作流程以及崗位職責。（可以利用文字、圖表描述）21. 物料計劃所要收集的數(shù)據從哪些部門的人員收集？例如主生產計劃、庫存、在制品、采購定單等數(shù)據的收集。22. 由主生產計劃物料計劃的計算流程以及計算方法？是否考慮部品變更、替換件以及庫存資金的流轉積壓等問題？如果考慮，那么基于什么原則？23. 緊急訂單物料計劃的處理與正常訂單的處理是否有區(qū)別？如有請詳細說明。24. 由物料計劃生成采購計劃的流程是怎樣的？有那些部門參與？25. 生成采購計劃需要考慮的因素有那些？比如說提前期、采購最小批量、分批采購、庫存積壓等問題。26. 當主生產計劃變動時采購計劃的調整流程是怎樣的？例如在客戶定單取消時為此而發(fā)生的采購計劃的是如何處理的。27. 緊急采購計劃的處理流程與正常采購的處理流程是否有區(qū)別？如有請詳細說明。28. 下達采購計劃除了正常的因素（比如生產計劃、訂單、庫存以外的因素）以外，是否還要考慮與計劃無關的因素，如采購件得到生命周期，價格波動等問題，如有請詳細說明。29. 有無進口的采購物品？采購周期一般多長？30. 國內的原材料采購周期一般為多少天？31. 有無主需求計劃？有，如何制定？從何而來？32. 生產各處的生產任務是如何制定的？33. 下達生產各處的生產任務目前是否已考慮庫存、正在生產的任務？如果目前沒考慮，以后要不要考慮？34. 年度計劃何時制定？季度計劃？月度計劃？月度計劃有沒有計劃到天？35. 產品是否按需求進行分類？如果分，分哪幾類？36. “年度原材料需求計劃”有何意義？指導？還是生產的依據？跟今后下達的請購單有何聯(lián)系？如何保證計劃的執(zhí)行？37. 有無看板管理？看板管理是如何進行的？38. 計劃有變是如何進行調整的？39. 正在執(zhí)行的計劃如何進行處理？40. 應該取消，而正在執(zhí)行的生產任務和采購訂單如何如理？41. 計劃執(zhí)行過程中缺料如何處理？42. 目前采購的物品有沒有一個經濟采購批量的問題？43. 生產任務緊，資源不足時是如何解決的？44. 采購部的采購計劃（采購的品種、數(shù)量、時間）從何而來？45. 目前生產計劃方面正在使用的有哪些單據和憑證？46. 目前生產計劃方面存在哪些問題？47. 對ERP系統(tǒng)有哪些需求和期望？48. 需要哪些報表？車間管理調研提綱1. 參與“車間管理”職能的人員有哪些？請描述各自參與的工作流程以及崗位職責。（可以利用文字、圖表描述）2. 車間現(xiàn)有的工作中心（流水線）是怎樣劃分的？3. 車間每天或每周的詳細排產計劃流程是怎樣的？4. 下達生產定單即派工單的流程是怎樣的，排產依據是什么，涉及的人員和流轉的單據有哪些？5. 生產準備的流程是怎樣的，需要作哪些工作？需要哪些人完成，中間流轉的單據有哪些？6. 生產定單完成的處理流程是怎樣的，流轉的單據有哪些？包括工時和物料的統(tǒng)計、成本的結轉、差異分析、完工入庫等。7. 對于車間不合格品的處理流程是怎樣的？流轉的單據有哪些？8. 車間對于緊急插單生產的處理流程是怎樣的，流轉的單據有哪些？需要哪些人審批通過？9. 車間任務變動的頻率有多大？車間任務完不成，任務如何處理？10. 車間任務完工后，如何處理？日產量報表中的數(shù)量是否由此而來？11. 車間任務有哪些類型？12. 目前的車間計劃是屬于周計劃還是月計劃？13. 生產部門是如何跟蹤生產任務的？14. 生產線是否有連續(xù)幾天生產同一產品的情況？這樣的情況多不多？15. 生產部門是如何組織看板生產的？16. 生產部門是如何對半成品進行先進先出的？是否要辦理相關手續(xù)？17. 生產任務到哪層？生產車間？還是生產班組？18. 有哪些生產線？該生產線習慣生產的產品有哪些？生產線上需用到哪些資源？19. 目前各個生產處的生產任務有多少個？20. 生產過程中技術信息來源主要是依據何種途徑？21. 生產過程中的半成品有無數(shù)量記錄？22. 同一生產車間內的兩個加工過程有無數(shù)量的記錄？23. 有無標準作業(yè)流程？其標準作業(yè)流程如何？24. 為了更好的監(jiān)控在制品生產所采取的措施有哪些？比如及時的信息收集，物料耗費、廢品率、投入產出報告，以預計出現(xiàn)物料短缺和脫期現(xiàn)象的出現(xiàn)。25. 當出現(xiàn)物料短缺或脫期現(xiàn)象時的處理流程是怎樣的？以及一些處理辦法，如加班、轉包來減輕負荷，或及時給出反饋信息，修改物料需求計劃，甚至主生產計劃。26. 生產部門領料的依據是什么？有何單據？27. 生產部門有無自己的倉庫？是如何管理的？（包括臨時庫）28. 車間任務不足的物料如何去倉庫領??？有何單據？29. 生產部門多余的物料是否要退回倉庫？是如何處理的？30. 車間任務的物料報廢是如何處理的？31. 車間有無替代的物料？是如何處理的？32. 目前生產部門正在使用的有哪些單據和憑證？33. 目前生產部門在生產調度方面存在哪些問題？34. 對ERP系統(tǒng)有哪些需求和期望？35. 需要哪些報表？工程變更調研提綱1請簡述工程變更的處理過程2工程發(fā)生變更，BOM是否也要跟著發(fā)生變化？如何實現(xiàn)的？3工程變更是否對WIP產生影響？對下達的任務有何影響？對未下達的任務有何影響？4工程變更是否對有些任務產生影響，對有些任務不產生影響？5進行工程更改要通過哪些審批程序？6 項目的版本更新是否對正在執(zhí)行的采購產生影響？7工程變更有何特殊問題？8工程變更管理目前存在哪些主要的問題？9對ERP系統(tǒng)有哪些需求和期望？10. 有哪些報表需求？設備管理調研提綱1請簡述設備管理的過程2設備管理的范疇包括哪些方面？3設備的生產能力是如何計算的？4生產計劃增加，生產能力是如何進行調整的？5是否所有生產設備都是24小時可用的資源？6設備與模具是如何對應的？7設備的維修和保養(yǎng)是如何進行的？8設備管理目前存在哪些主要的問題？9對ERP系統(tǒng)有哪些需求和期望？10有哪些報表需求？質量管理調研提綱1請簡述質量管理的整個過程2原材料的入庫檢驗是如何控制和跟蹤的？3原材料的入庫檢驗需要檢驗哪些項目？4原材料檢驗有哪些質量檢驗報表？5原材料例外放行（質量不滿足要求）需要辦理哪些相關的手續(xù)？6原材料退回需要辦理哪些手續(xù)？7加工過程檢驗是如何控制的？8是否所有的半成品加工都要進行過程檢驗？9過程檢驗需要檢驗哪些項目？10過程檢驗有哪些質量檢驗報表？11過程檢驗中出現(xiàn)質量問題是如何進行處理的？12最終檢驗是如何進行控制的？13最終檢驗需要檢驗哪些項目？14最終檢驗出現(xiàn)質量問題時是如何進行處理的？15最終檢驗有哪些質量檢驗報表？16質量管理目前存在哪些主要的問題？17對ERP系統(tǒng)有哪些需求和期望？18有哪些報表需求？銷售管理調研提綱1 請簡述銷售管理的整個過程。2 行使銷售職能的人員有哪些？請描述各自參與的工作流程以及崗位職責。（可以利用文字、圖表描述）。3 銷售商務在進行合同評審時涉及的各評審內容有哪些？4 目前是如何對客戶進行管理的？有無對客戶進行分區(qū)？是如何分區(qū)的？5 如何對銷售員的銷售業(yè)績進行考核的？6 目前對銷售定單有無分類？是如何分類的？7 目前的銷售折扣是如何進行的？有哪些銷售折扣？8 公司有哪些主要的銷售策略？9 公司的報價系統(tǒng)是如何管理的? 銷售人員對外報價是否一致？10 銷售發(fā)貨過程的如何？有哪些單據？9銷售退貨需辦哪些手續(xù)？有何單據？10有無異地發(fā)貨的？其流程如何？有何單據？11與客戶的協(xié)議有哪些？有無分類？12有無ATO的銷售定單？其操作過程如何？13銷售管理有無出口與內銷區(qū)分？是如何區(qū)分的？14銷售定單與生產聯(lián)系如何？15目前有無對客戶進行信用檢查的環(huán)節(jié)？是如何進行的？16銷售管理目前存在哪些主要的問題？17對ERP系統(tǒng)有哪些需求和期望？18有哪些報表需求？庫存管理調研提綱1 參與“庫存管理”職能的人員有哪些？請描述各自參與的工作流程以及崗位職責。（可以利用文字、圖表描述）2 請描述一下庫存的物理分布以及邏輯上的區(qū)分是怎樣的？有無實行子庫劃分及貨位管理？若有，請詳細說明。3 闡述可能用到的主要原材料訂貨策略，并指明所占比例。例如有些物料如CPU等是參與MRP運算的，而有些物料是不參與MRP運算，而是采用最小最大計劃、重訂貨點計劃等幾種4 原材料的入庫是如何進行的？有何依據和單據？5 生產領料是如何進行？有何規(guī)定？如，領料的定額、超領、退料等等6 非生產領料是如何控制和管理的？有何單據？財務部門有何要求？7 車間生產任務完成后，有無入庫的過程？有何單據和規(guī)定？8 原材料退回在倉庫需要辦理哪些相關手續(xù)？9 產成品退庫流程是怎樣的，需要哪些手續(xù)和單據？10 組裝出入庫流程是怎樣的？流轉的單據有哪些？11 運輸管理（是否包括裝車的算法等問題）流程是怎樣的？流轉的單據有哪些？12 倉庫與倉庫之間物品的調撥須辦理哪些手續(xù)？有何單據？13 倉庫內有無貨位的劃分？是如何劃分的？如何對倉庫進行盤點？其周期如何？盤點后對庫存數(shù)的調整有無審批過程？14 目前有無特殊的庫存業(yè)務？如，借物等?15 倉庫有無批次跟蹤的物品？是如何進行的？16 有無倉庫外發(fā)的物料（外協(xié)）？是如何進行的？17 有無由倉庫提出購買的物品？提出購買的依據如何？18 目前是如何對物品進行分類的？19 是否按照物料不同的分類有不同的最大最小庫存?如果有,請詳細說明20 制定最大最小庫存的方法和考慮的因素是什么？21 最大最小庫存的定額制定是否考慮到產品的特性,例如物料的生命周期、料的價格等其他方面的因素？22 存在幾種發(fā)料方式？如推式發(fā)料、拉式發(fā)料。23 庫房發(fā)料采取那種方式？A先進先出 B后進先出 C按批次個別認定 D個別認定 E其他方法24 生產過程中補料（領料單以外的追加發(fā)料）如何處理？以及審批過程是怎樣的？25 非生產性領料（如內部領用、樣品等）的處理流程以及審批過程是怎樣的？26 成品的改裝、部件的維修的出庫流程是怎樣的？27 物料的報廢處理流程以及審批過程？包括庫存物料的報廢和車間物料的報廢。流轉的單據有哪些？28 庫存管理目前存在哪些主要的問題？29 對ERP系統(tǒng)有哪些需求和期望？30 有哪些報表需求？采購管理調研提綱1 請簡述采購管理的整個過程或流程2 現(xiàn)行的供應商認證與管理工作是怎樣運做的？3 根據不同的指標要求（如供貨能力、技術服務、價格、產品質量），供應商是否區(qū)分不同級別管理？是否定期對合格供應商進行再認證？4 采購業(yè)務是否全部通過標準訂單的形式執(zhí)行？對固定（穩(wěn)定）供應商，是否存在一攬子協(xié)議或框架性協(xié)議的方式？5 公司是否有采購成本（率）的目標計劃？采購部是否定期對采購成本及采購費用做分析？如有請做詳細說明。6 生產的計劃內需求和計劃外需求分別是如何生成請購計劃的？請購計劃的生成頻次是多少？由哪些人審核確認？對每個領導的審批權力有何規(guī)定或限制？7 輔助材料及雜項采購的請購計劃如何生成？由哪些人審核確認？8 采購提前期是如何確定的？9 進口采購的業(yè)務處理流程是怎樣的？10 請購計劃是否存在調整的情況？如果存在，會有哪些情況？它們的審批程序是怎樣的？11 采購的物品有哪些規(guī)律？如：某一個物品一次至少要采購多少供應商才賣？等等12 目前公司采購單據有哪些？如請購單、合同等。請?zhí)峁﹩螕颖荆?3 對采購物品的采購價是如何確定的？是如何進行管理的？有無類似詢價和報價的過程？有何單據？14 有無既可自制又可采購的采購件？15 采購業(yè)務分哪幾類？采購部內部的工作職責分工是怎樣的？16 采購訂單的審批流程是怎樣的？17 不同的采購訂單（合同）分別包含哪些信息？請?zhí)峁┯唵螛颖尽?8 在生成采購訂單（合同）的過程中，需要調用哪些信息？并請指出這些信息的來源。如果是書面文件或電子文檔，請?zhí)峁┰撐募颖尽?9 采購訂單生成后，是否存在調整的情況？如果存在，會有哪些情況？它們的處理、審批程序是怎樣的？20 對于請購計劃，是否建立了合理采購批次或采購量的管理方法？采購庫存的控制由誰負責？21 是否有這樣的情況：與供應商的合同尚未最后簽署，但根據對合同最終將會簽定的可靠度的把握，來安排采購，生成并發(fā)出采購訂單（合同）？或者供應商先送貨，庫房已接收入庫？如果有，是否需要公司內部審核或批準？如果是，請描述核準過程。22 采購訂單（合同）生成一式幾份？并請指出分別的去向。如果對外傳遞，請指出傳遞形式（示例：電話/信函/傳真/電子郵件等等）、傳遞時間（示例：訂單生成后24小時內發(fā)出）、在途時間（示例：發(fā)出后24小時內對方收到）。如果內部留存，請指出保存人、留存形式（示例：書面/電子文檔等等）。23 采購預付款在支付后，由誰負責跟蹤控制？為避免有預付款的采購訂單重復付款，采取了哪些控制方法？24 采購物品有無版本區(qū)分？25 對采購單句的保密性有和規(guī)定？如，哪些單據只能哪些人查看？哪些人有權對哪些單據進行修改？等等26 生產計劃有變，對采購有何影響？采購是如何跟著變化的？27 貨物運抵倉庫后，多久可以入庫？是否進行數(shù)量與質量的驗收？由誰負責驗收？質檢入庫流程是怎樣的？28 是否存在運抵的貨物多于訂購數(shù)量的情況？是否仍舊入庫？處理流程是怎樣的？如果運抵的貨物數(shù)量少于或質量低于訂購要求，處理流程是怎樣的？29 貨物入庫應該具備哪些文檔（示例：收貨清單等）？這些文檔由誰生成？生成的依據是什么？如果是書面文件或電子文檔，請?zhí)峁┰撐募颖尽?0 是否知道倉庫接收的這批貨物對應哪一個采購訂單、哪一