煉鋼天車(chē)安全操作技術(shù).doc

行業(yè)資料：_煉鋼天車(chē)安全操作技術(shù)單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 8 頁(yè)煉鋼天車(chē)安全操作技術(shù)1.天車(chē)司機(jī)應(yīng)了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和主要技術(shù)參數(shù)，掌握其安全裝置的功能和正確的操作方法。學(xué)徒工操縱起重機(jī)必須有專(zhuān)職司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，未經(jīng)考試合格的天車(chē)工，不準(zhǔn)單獨(dú)上崗操作。2.上下車(chē)時(shí)要跟司機(jī)聯(lián)系清楚，待車(chē)停穩(wěn)后方可上下車(chē)，要手扶欄桿不準(zhǔn)手持重物，不準(zhǔn)滑、蹦、跳。任何人不得強(qiáng)行扒車(chē)，嚴(yán)禁從一車(chē)跨越另一車(chē)。3.開(kāi)車(chē)前要仔細(xì)檢查設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁天車(chē)帶病作業(yè)。司機(jī)在送電試車(chē)前必須鳴鈴示警后，方可按順序合閘送電試車(chē)。4.司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中，要精神集中聽(tīng)從地面人員的正確指揮，認(rèn)真執(zhí)行十不吊準(zhǔn)則：指揮信號(hào)不明或違章指揮不吊重物超負(fù)荷或重量不明不吊。埋在地下的工件不吊。吊物上有人或有浮物不吊。工件捆綁不牢或重心不穩(wěn)不吊。安全裝置不靈不吊。光線陰暗視線不清不吊。菱角物體沒(méi)有防護(hù)措施不吊。歪拉斜拽任何物體不吊。鋼鐵水包過(guò)滿不吊。5.司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中要左右?t望，注意鄰車(chē)情況防止撞車(chē)，吊物不準(zhǔn)從重要設(shè)備或人頭上通過(guò)。6.司機(jī)在操作中必須聽(tīng)從地面專(zhuān)職人員指揮，對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)服從，未辯明情況之前不得盲目開(kāi)車(chē).7.司機(jī)必須嚴(yán)格遵守指揮信號(hào)，工作人員未離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。8.吊車(chē)司機(jī)在操作中必須精神集中，不準(zhǔn)看書(shū)報(bào)，不準(zhǔn)閑談。9.由于受環(huán)境和其他因素影響，司機(jī)不清楚指揮人員發(fā)出的信號(hào)，應(yīng)發(fā)出詢問(wèn)信號(hào)，確認(rèn)指揮信號(hào)與指揮意見(jiàn)一致，再進(jìn)行操作。10.有主副鉤的起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)把不工作的吊鉤升到接近上升限位置高度，不準(zhǔn)兩鉤同時(shí)吊運(yùn)兩個(gè)物體。11.所吊重物接近或達(dá)到額定起重量時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，起吊時(shí)應(yīng)先小高度，短行程試吊后，再平穩(wěn)起吊，嚴(yán)禁在有載荷的情況下調(diào)整制動(dòng)器。12.吊運(yùn)液態(tài)金屬或較重物品，均先起吊100mm?00mm，停頓一下，驗(yàn)證制動(dòng)器是否靈敏可靠再起吊，必須離地面2米以上或高于障礙物才允許開(kāi)動(dòng)大小車(chē)。13.起重機(jī)接近同跨或上下層其他起重機(jī)時(shí)，吊運(yùn)重物運(yùn)行路線上有人時(shí)，必須發(fā)出警示信號(hào)。14.操縱控制器時(shí)，應(yīng)逐級(jí)開(kāi)動(dòng)，禁止控制器手柄從零位直接到高檔，或從順轉(zhuǎn)位置打到反轉(zhuǎn)位置作為停車(chē)用（緊急情況例外）。15.起重機(jī)大車(chē)或小車(chē)應(yīng)緩慢靠近終點(diǎn)，正常情況下，禁止碰撞安全擋，嚴(yán)禁用限位裝置控制機(jī)構(gòu)運(yùn)行。16.如果停電重物吊在半空中時(shí)，司機(jī)和指揮人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位要警示任何人不要從吊物下通過(guò)。17.所有電磁吸盤(pán)車(chē)，不得吸有重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，不準(zhǔn)用磁盤(pán)撞擊任何物體，不工作時(shí)要切斷電源，把磁盤(pán)落到地面。18.吊運(yùn)過(guò)程中如遇突發(fā)故障，如漏鋼、穿包或吊物下滑時(shí)，天車(chē)工必須冷靜，沉穩(wěn)地采取緊急措施，聽(tīng)從地面人員指揮，先將控制器打到下降，然后反復(fù)做升降動(dòng)作，同時(shí)開(kāi)動(dòng)大小車(chē)選擇安全位置將重物落下，同時(shí)鳴鈴示警，并立即通知有關(guān)人員處理。19.操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)先將吊物穩(wěn)妥降落，然后停車(chē)斷電進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。20.嚴(yán)禁起吊易燃易爆等危險(xiǎn)品，吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶，必須使用專(zhuān)用吊具籠，混裝時(shí)禁止吊運(yùn)。21.檢修時(shí)車(chē)必須停在安全檢修位置，司機(jī)要聽(tīng)從檢修人員的指揮，不準(zhǔn)隨意摘牌送電，啟動(dòng)任何工作系統(tǒng)需試車(chē)時(shí)，司機(jī)要確認(rèn)所有人員撤離到安全位置后，再按指揮人員要求點(diǎn)動(dòng)試車(chē)確保安全。22.天車(chē)上有人檢修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁司機(jī)動(dòng)車(chē)；動(dòng)車(chē)時(shí)任何人不得在天車(chē)上停留，更不準(zhǔn)從窄箱形梁上行走。23.起重機(jī)在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備事故、人身傷害及險(xiǎn)肇事故時(shí)，除特殊情況外，司機(jī)應(yīng)停車(chē)保留事故現(xiàn)場(chǎng)，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)擅自離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。24.工作結(jié)束后，將起重機(jī)開(kāi)到規(guī)定的停車(chē)點(diǎn)，將小車(chē)?？看筌?chē)滑線的另一端，將主副鉤起升到限位，把各控制手柄扳到零位，電磁吸盤(pán)應(yīng)落到地面，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)方可離開(kāi)。26.露天作業(yè)起重機(jī)（風(fēng)力在六級(jí)或以上時(shí)）應(yīng)停止作業(yè)，用夾軌器或其他防風(fēng)裝置可靠固定，以防被風(fēng)刮跑。第 4 頁(yè) 共 8 頁(yè)煉鋼安全操作規(guī)程1.檢查本區(qū)域設(shè)備運(yùn)行是否正常，安全設(shè)施是否齊全，操作前仔細(xì)檢查各操作臺(tái)按鈕，信號(hào)燈。轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等是否良好。否則應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員處理，仔細(xì)檢查好工器具，吊具是否完好，如有問(wèn)題及時(shí)處理。2.使用霞浦氣應(yīng)熟悉其技術(shù)需求及特性，切割要采用專(zhuān)用器具。不得使用乙炔使用的搶嘴.點(diǎn)火時(shí)候要先點(diǎn)火，后開(kāi)霞浦氣，且要由小到大緩緩開(kāi)啟氧氣進(jìn)行火焰調(diào)節(jié)，。檢查各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，以及手持切割工具是否安全可靠。3.緊急吊運(yùn)紅坯時(shí)要做好現(xiàn)場(chǎng)人員。危險(xiǎn)物品的疏導(dǎo)還天車(chē)的指揮工作。4.在導(dǎo)向段處理事故時(shí).嚴(yán)防紅坯穿鋼及廢坯滑落傷人。5.嚴(yán)禁在銀錠干運(yùn)行軌跡上行走或停留。6.澆鋼期間，嚴(yán)禁跨越輥道上運(yùn)行的紅坯。7.嚴(yán)禁在吊物下行走或停留。8.出坯時(shí)嚴(yán)禁在填出吊坯運(yùn)行線路上停留或行走。9.拉鋼時(shí)出坯工嚴(yán)禁到冷床和輥道下作業(yè)。10.出坯工吊運(yùn)更換火切和渣盆時(shí).確認(rèn)專(zhuān)用器具及吊耳完好程度.無(wú)誤后站在安全區(qū)域指揮起吊。11使用火焰切割機(jī)時(shí).必須遵守以下規(guī)定：1在使用活火焰切割機(jī)過(guò)程中.如果燒嘴經(jīng)常自動(dòng)熄滅或火焰切割機(jī)發(fā)生故障時(shí)，必須停止使用并關(guān)閉該流氧氣，霞浦氣，改為人工切割，并通知有關(guān)人員處理。2檢查火焰切割機(jī)時(shí).所有人員嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火。12.人工切割使用乙炔瓶霞浦氣。氧氣瓶必須遠(yuǎn)離火源10米以外.并按規(guī)定在乙炔瓶上安裝阻火器.嚴(yán)格按照氣焊，割工安全操作規(guī)程操作。13.乙炔瓶霞浦氣與割槍連接處及膠帶，要經(jīng)常檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，如有漏氣及時(shí)處理，使用時(shí)嚴(yán)防回火。14.人工切割時(shí).操作者必須佩帶面罩及防護(hù)鏡，戴好電焊手套，手套上嚴(yán)禁有油污，切割時(shí)要由遠(yuǎn)及近，嚴(yán)禁由近及遠(yuǎn)，以防鋼花傷人。15.人工切割時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶霞浦氣附近10米內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火.氧氣瓶和乙炔瓶霞浦氣之間不得少于5米。16.嚴(yán)禁用切割槍開(kāi)氣吹掃地面.更不準(zhǔn)吹掃衣服上的灰塵及嬉戲打鬧17.檢查輥道時(shí)，要通知附近人員離開(kāi)，確認(rèn)輥道上下無(wú)人后，再開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行檢查。18.銀錠干運(yùn)行時(shí)，禁止有人在輥道上穿行，如果引錠頭被卡住，可用長(zhǎng)撬棍撬進(jìn)去，切不可站在導(dǎo)向段上硬撬。19引錠桿穿好后，工作人員避開(kāi)引錠桿走行方向，防止引錠桿突然下滑傷人。20.在處理拉腳機(jī)打滑時(shí)，必須采取可靠的安全防護(hù)措施，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。21.在該流拉鋼過(guò)程中，拉腳機(jī)以前的鑄坯不得進(jìn)行30毫米深度的切割，以免鋼液噴出傷人。22.澆鋼過(guò)程中，嚴(yán)禁在輥道兩側(cè)踏板和輥道平臺(tái)上坐著休息，更不準(zhǔn)打鬧，輥道間所有踏板必須齊全，完好，牢固，無(wú)油污。23.在鑄坯過(guò)拉腳機(jī)或處理其他生產(chǎn)故障時(shí)，必須與主控室和切割室人員聯(lián)系確認(rèn)好，以防由于誤操作出現(xiàn)意外事故。24.脫坯時(shí)，嚴(yán)禁在坯頭前穿行，在撬坯子時(shí)，應(yīng)站在輥道一側(cè)。25.處理故障完畢后，要及時(shí)修復(fù)割掉的蓋板和導(dǎo)板，并掛警示牌，防止誤傷他人。26.使用夾鉗夾坯時(shí)，應(yīng)確認(rèn)掛牢后方可指揮行車(chē)起吊并及時(shí)通知周?chē)藛T離開(kāi)，夾坯時(shí)收不能放在夾鉗夾縫處，不能扶鏈條和夾鉗接頭處。27.輥道，推鋼機(jī)等設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要提醒周?chē)藛T注意，推鋼機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，禁止運(yùn)行輸送輥道，以防鋼坯推彎。28.生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常，要及時(shí)通知有關(guān)人員修理，工作結(jié)束時(shí)必須將所有的開(kāi)關(guān)打回零位，并及時(shí)通知液壓人員停泵。29.檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制