PE燃?xì)夤鼙O(jiān)檢規(guī)范.doc

PE管監(jiān)檢規(guī)范1 目的為了保證國(guó)家、省有關(guān)聚乙烯燃?xì)夤艿兰寄艿姆ㄒ?guī)、標(biāo)準(zhǔn)、正確地執(zhí)行，對(duì)聚乙烯氣管道安全技術(shù)性能檢驗(yàn)實(shí)行有效地控制，特制定本程序。2 范圍適用于全中心的最大允許工作壓力不大于0.4MPa（表壓）、工作溫度-2040的埋地聚乙烯燃?xì)夤艿佬陆?、改擴(kuò)建工程的施工安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。3 基本要求3.1 監(jiān)檢工作是在安裝單位對(duì)其安裝質(zhì)量自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是對(duì)安裝單位在整個(gè)安裝工程中，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行情況和對(duì)安裝單位質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)控制情況的抽查。安裝單位對(duì)所施工安裝的管道安全質(zhì)量負(fù)責(zé)，中心對(duì)所監(jiān)檢的管道安裝質(zhì)量的抽檢項(xiàng)目的安全質(zhì)量承擔(dān)第三方監(jiān)督檢驗(yàn)責(zé)任。3.2 施工單位必須具有省級(jí)質(zhì)量技術(shù)行政監(jiān)察部門(mén)批準(zhǔn)或認(rèn)可的施工資格，我中心委派的監(jiān)檢人員應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗(yàn)員資格。3.3安裝單位對(duì)按要求提交我中心的各種技術(shù)資料與實(shí)物和實(shí)際情況的一致性負(fù)責(zé)。3.4本程序不適應(yīng)程CJJ63聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程中規(guī)定以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4 監(jiān)檢依據(jù)4.1 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例4.2 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則4.3 CJJ63聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程4.4 CJJ33城鎮(zhèn)燃?xì)廨斔凸こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范4.5 GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范及其它相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。4.6 工程設(shè)計(jì)工藝文件、圖紙4.7 檢測(cè)中心質(zhì)量手冊(cè)和程序文件5 監(jiān)檢工作5.1 監(jiān)檢程序框圖檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作土方工程驗(yàn)收資料審查 管材、配件檢驗(yàn)及管材性能審查 焊接質(zhì)量外觀檢驗(yàn)管道布置、敷設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn) 管道吹掃、試驗(yàn) 工程驗(yàn)收，資料審查簽證報(bào)告簽發(fā) 5.2 監(jiān)檢辦法5.2.1 安裝單位在安裝前應(yīng)提交下列資料供我中心審查：A、 申報(bào)安裝審批文件和開(kāi)工報(bào)告B、 設(shè)計(jì)圖紙資料及其他技術(shù)性文件C、 工程施工工藝、方案D、 安裝人員明細(xì)表、資格證書(shū)E、 中心監(jiān)檢人員要求提供的其他技術(shù)性文件5.2.2 土方工程驗(yàn)收按CJJ33標(biāo)準(zhǔn)第二章驗(yàn)收。5.2.3 管材、配件及檢驗(yàn)材性能審查A、 審查資料合格證明，質(zhì)量證明書(shū)和各項(xiàng)性能檢測(cè)報(bào)告。查看其填寫(xiě)內(nèi)容是否完整，性能測(cè)試數(shù)據(jù)是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。B、 檢驗(yàn)員在安裝單位檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，對(duì)管材實(shí)物的外觀質(zhì)量、幾何尺寸和壁厚進(jìn)行抽查檢測(cè)。對(duì)閥門(mén)、附件按數(shù)型各抽查5%實(shí)物且不少于1件進(jìn)行實(shí)物檢查。C、 對(duì)閥門(mén)、補(bǔ)償器的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)檢。5.2.4 焊接檢驗(yàn)A、 確認(rèn)施焊人員證件有效性，施焊范圍。操作人員上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格，方可上崗操作。B、審查施工單位的焊接工藝評(píng)定和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否齊全。C、抽查預(yù)焊接頭外觀質(zhì)量，確認(rèn)預(yù)焊接頭檢驗(yàn)結(jié)果。D、檢查施工單位焊接設(shè)備。E、檢查管材、管件的存放條件與施工現(xiàn)場(chǎng)條件。F、對(duì)施焊人員執(zhí)行工藝紀(jì)律的情況進(jìn)行檢驗(yàn)。H、管道焊接接頭外觀。檢驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)抽取接頭進(jìn)行外觀檢驗(yàn)抽查比例不低于10%且不少于1件。溝內(nèi)施焊的管道接頭，抽查總接頭的2%，且不少于1件。外觀檢測(cè)：將焊接接頭從中沿軸向?qū)ΨQ切割開(kāi)，進(jìn)行焊接內(nèi)外表面檢驗(yàn)，外觀質(zhì)量除應(yīng)符合CJJ63第4.2、4.3條規(guī)定外，還應(yīng)該符合下列規(guī)定：合格承插焊口：內(nèi)外表面均有熔融焊道，焊縫無(wú)間隙、孔隙，深度滿足要求，交界面完全消失。合格熱板焊口：焊縫形狀大小均勻，焊道反卷到外表面上，無(wú)氣孔、鼓包、裂紋。管道的拉伸和彎曲試驗(yàn)，拉伸試驗(yàn)，保留卷邊，管壁厚小于10mm，試樣寬取15mm，長(zhǎng)取200mm；管壁厚大于等于10mm，試樣寬取30mm，長(zhǎng)取300mm。試樣數(shù)目以5個(gè)為宜，小口徑管取樣數(shù)目不足5個(gè)時(shí)，在材料尺寸允許的情況下盡量多取。拉伸時(shí)應(yīng)緩慢加載，試樣斷于焊縫區(qū)域外為合格。彎曲試驗(yàn)，去除卷邊，按表2制作彎曲試樣，試樣數(shù)目規(guī)定同拉伸試樣。試驗(yàn)時(shí)試樣外表面與壓頭接觸，應(yīng)緩慢加載，以拉伸面不出現(xiàn)裂紋為合格。管壁厚試樣寬試樣長(zhǎng)支座距離彎心直徑彎曲角度3-520150804180。5-1020200908120。10-153020010012.590。15-20402501201660。20-30503001602545。5.4.5 管道布置，敷設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)按CJJ63第2、3條設(shè)計(jì)圖紙對(duì)布置情況進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查確認(rèn)隨管理設(shè)金屬示蹤線，警示帶是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。重點(diǎn)檢查管道穿越工程質(zhì)量。5.4.6 管道吹掃和試驗(yàn)A、 檢查吹掃，試驗(yàn)的條件是否完備。B、 審查吹掃，試驗(yàn)方案是否完備。C、 試驗(yàn)用設(shè)備是否滿足要求，壓力表應(yīng)在有效期內(nèi)，其量程不得大于試驗(yàn)壓力的2倍，精度不得低于0.4級(jí)。D、 吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合要求，溫度不得大于40。E、 試驗(yàn)壓力的確定：氣密性試驗(yàn)：P=5KPa（P=0.05kgf/cm2）時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20KPa（0.2Kgf/cm2）；P5KPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.15P，但不小于100KPa。強(qiáng)度試驗(yàn)：1.5P，中壓管道最低不得小于0.30MPa；低壓管道最低不得低于0.p5MPa。5.4.7 工程驗(yàn)收、簽證A、 審閱安裝單位提交的施工技術(shù)資料和安裝檢驗(yàn)報(bào)告及原始記錄，重點(diǎn)復(fù)查管道安裝施工是否符合設(shè)計(jì)圖紙；管道施工安全質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)以及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，并根據(jù)審查情況作出結(jié)論，出具監(jiān)檢報(bào)告。B、 監(jiān)檢報(bào)告中，應(yīng)將所實(shí)施監(jiān)檢工作的內(nèi)容、范圍、結(jié)論填寫(xiě)準(zhǔn)確、齊全，并將工程中的遺留問(wèn)題的情況、情節(jié)、造成原因及要求在附錄上填寫(xiě)齊全清楚，安裝單位