綏電熱工專業(yè)檢修規(guī)程.doc

綏中發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GHFD-2009-02/SZ1000MW機(jī)組熱工檢修規(guī)程2009-XX-XX發(fā)布 2009-XX-XX實(shí)施綏中發(fā)電有限責(zé)任公司 發(fā)布規(guī)程控制表版本編號簽發(fā)日期編寫人下次復(fù)核日期初審人復(fù)審人批準(zhǔn)人有否修訂第一版李耀武范廷舉王立偉杜城縣此次修訂改動(dòng)內(nèi)容：受控領(lǐng)用時(shí)間領(lǐng)用人1西門子TXP-3000控制系統(tǒng)61.1設(shè)備概況及參數(shù)61.2設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)81.3設(shè)備故障處理101.4檢修項(xiàng)目121.5檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)121.6安健環(huán)保障措施242汽輪機(jī)控制、保護(hù)系統(tǒng)（DEH/MEH/TSI/MTSI）252.1DEH（MEH）系統(tǒng)252.2 TSI（MTSI）系統(tǒng)283輔網(wǎng)及PLC控制系統(tǒng)343.1 除灰渣程控裝置343.2凝結(jié)水精處理系統(tǒng)473.3空調(diào)及暖風(fēng)程控系統(tǒng)534閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)554.1瑞基電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)554.2 EMG電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)614.3 SIPOS5電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)664.4 ROTROK電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)724.5氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)765熱工測量儀表795.1熱電偶795.2熱電阻835.3壓力（差壓）開關(guān)865.4壓力（差壓）變送器895.5超聲波液位計(jì)936其他熱工控制裝置956.1鍋爐火焰檢測系統(tǒng)956.2鍋爐火焰監(jiān)視系統(tǒng)996.3鍋爐四管泄漏監(jiān)測系統(tǒng)1026.4IDCB數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)1036.5給煤機(jī)控制系統(tǒng)1056.5.2設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1077化學(xué)分析儀表1137.1氫氣純度檢測儀表1147.2在線工業(yè)溶氧分析儀1157.3 9245鈉離子分析儀1167.4硅分析儀92101187.5工業(yè)在線電導(dǎo)率儀表119前 言1000MW機(jī)組XX檢修規(guī)程是神華國華綏中發(fā)電有限責(zé)任公司二期21000MW機(jī)組XX設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)、調(diào)試等工作的標(biāo)準(zhǔn)，為確保XX設(shè)備檢修質(zhì)量，提高設(shè)備可靠性，保證設(shè)備長周期安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高設(shè)備管理人員與檢修人員的管理意識、質(zhì)量意識和風(fēng)險(xiǎn)意識，特制定本規(guī)程。本規(guī)程編制依據(jù)：國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；設(shè)備制造廠家的設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)說明書、安裝工藝說明、運(yùn)行操作說明、圖紙及其它相關(guān)資料；已投入運(yùn)行的同類設(shè)備的檢修規(guī)程、技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等材料。本規(guī)程適用于神華國華綏中發(fā)電有限責(zé)任公司二期21000MW機(jī)組XX檢修。規(guī)程編制：李耀武、范廷舉、王立偉、杜城縣規(guī)程審核： 規(guī)程復(fù)審： 規(guī)程批準(zhǔn)： 本規(guī)程由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。1西門子TXP-3000控制系統(tǒng)1.1設(shè)備概況及參數(shù)1.1.1系統(tǒng)概況綏電B 廠兩臺單元機(jī)組的控制分別由兩套DCS 實(shí)現(xiàn)，在兩臺機(jī)組的分散控制系統(tǒng)(DCS)之間設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的公用控制網(wǎng)。DCS 控制系統(tǒng)采用德國西門子公司的SPPA-TXP3000 系統(tǒng)，完成綏電B 廠主體設(shè)備的控制、監(jiān)視、報(bào)警、數(shù)據(jù)記錄和追憶。DCS 實(shí)現(xiàn)模擬量控制(MCS)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控(FSSS)、順序控制(SCS)和數(shù)據(jù)采集(DAS)、旁路系統(tǒng)控制等功能，滿足各種運(yùn)行工況的要求，確保機(jī)組安全、高效運(yùn)行。公用控制網(wǎng)完成廠用電公用部分、儀用壓縮空氣系統(tǒng)、脫銷氨制備等系統(tǒng)的監(jiān)控。公用控制網(wǎng)不單獨(dú)設(shè)置操作員站，公用控制網(wǎng)與兩臺單元機(jī)組分散控制系統(tǒng)(DCS)間應(yīng)設(shè)有冗余的通訊網(wǎng)橋，使得運(yùn)行人員可通過兩臺機(jī)組的任意一套分散控制系統(tǒng)對公用系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)某臺機(jī)組的DCS 停機(jī)或故障時(shí)，不會影響公用系統(tǒng)的正常工作和監(jiān)控作用。公用控制網(wǎng)設(shè)有相應(yīng)的授權(quán)措施，確保在任何時(shí)候只能接受某一臺機(jī)組的分散控制系統(tǒng)(DCS)發(fā)出的操作指令。西門子SPPA-T3000 分散控制系統(tǒng)是西門子公司的第四代DCS 系統(tǒng)，是第一個(gè)真正的基于組件的控制系統(tǒng)。采用了嵌入式組件服務(wù)ECS，嵌入了所有過程相關(guān)數(shù)據(jù)到每一個(gè)單獨(dú)組件中。使用XML 和Java 技術(shù)，使SPPA-T3000 應(yīng)用軟件不受任何操作系統(tǒng)和硬件平臺兼容性的限制。SPPA-T3000 提供一個(gè)用于工程設(shè)計(jì)、組態(tài)、調(diào)試、運(yùn)行、診斷和服務(wù)的單一用戶界面，它的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)采用的是雙層網(wǎng)方式，由工廠總線和上層終端總線組成。SPPA-T3000 包括人機(jī)接口、總線系統(tǒng)、應(yīng)用服務(wù)器和自動(dòng)處理器。自動(dòng)處理器AP 執(zhí)行預(yù)定的的控制任務(wù)和控制邏輯。如果對時(shí)間精確性無過高要求，控制邏輯也可以在應(yīng)用服務(wù)器中執(zhí)行?？偩€系統(tǒng)由工廠總線和終端總線構(gòu)成，SINEC 總線系統(tǒng)擔(dān)負(fù)DCS 各子系統(tǒng)間的通訊任務(wù)，它為工業(yè)以太網(wǎng)，采用標(biāo)準(zhǔn)的TCP/IP 協(xié)議，傳輸速率為100M 位/秒。總線系統(tǒng)由若干個(gè)SCALANCE模件和光纜組成，SCALANCE模件是光纜總線接口總站，帶有自己的電源。通過SCALANCE模件和光纜，構(gòu)成數(shù)據(jù)環(huán)網(wǎng)，而DCS 系統(tǒng)的各成員則分別掛在SCALANCE上，以總線結(jié)構(gòu)連接在一起， SPPA-T3000 總線系統(tǒng)為帶總線結(jié)構(gòu)的虛擬光環(huán)網(wǎng)。工廠總線通過SCALANCE與ftServer 4400 服務(wù)器通訊，ftServer4400 服務(wù)器再與終端總線通訊。操作員站OT 從終端總線上獲取或接收信息，ftServer4400 服務(wù)器是西門子SPPA-TXP3000 的核心部位，當(dāng)ftServer4400服務(wù)器故障時(shí)，工廠總線和終端總線之間通訊中斷，操作員站將無法與AP 進(jìn)行通訊。工程師站掛在終端總線上，通過終端總線獲取AP、ftServer4400 服務(wù)器的信息，并對其進(jìn)行組態(tài)。自動(dòng)處理器AP（現(xiàn)場級控制器）采用的是西門子S414控制器，所有處理器模件均冗余配置，一旦某個(gè)工作的處理器模件發(fā)生故障，系統(tǒng)能自動(dòng)無擾快速切換至與其冗余的處理器模件，并在操作員站報(bào)警。冗余配置的處理器模件與系統(tǒng)有并行的接口，即均能接受系統(tǒng)對它們進(jìn)行的組態(tài)和組態(tài)修改。處于后備狀態(tài)的處理器模件能不斷更新自身獲得的信息，并與工作模件保持?jǐn)?shù)據(jù)同步?？刂茩C(jī)柜按功能配置，分控制柜和擴(kuò)展柜，控制柜內(nèi)正面安裝控制器CPU 和各類卡件，背面安裝FIM 端子接線板，用于DO 輸出的FIM 端子板上帶有輸出繼電器。I/O 卡件類型為SIM 系列卡件。1.1.2系統(tǒng)軟硬件配置1.1.2.1單元機(jī)組 DCS 系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成及參數(shù)自動(dòng)控制單元（AP）25 對，自動(dòng)控制單元AP 的CPU 主時(shí)鐘頻率133MHz，主存儲器容量20MB。數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)包括以下設(shè)備：冗余的數(shù)據(jù)總線SINEC H1 FO，采用工業(yè)以太網(wǎng)，TCP/IP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，100M 位/ 秒，標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間10ms，不帶轉(zhuǎn)發(fā)器時(shí)的數(shù)據(jù)通訊的最大跨距為3000 米，站間的最大的跨距3000 米，通訊傳輸介質(zhì)為光纖。數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)中，共有總線耦合器SCALANCE14 只。服務(wù)器1 臺：采用STRATUS ft4400，含2臺完全一樣的服務(wù)器單元，實(shí)現(xiàn)硬件冗余。（1）服務(wù)器配置如下：Xeon，2.0 GHz處理器8 GB內(nèi)存146GB硬盤DVD-RWWindowsServer 2003操作系統(tǒng)（2）操作員站OT 5臺，硬件配置如下：Intel Core 2 Duo E4400處理器2GB內(nèi)存160 GB硬盤DVD-RWWindows XP操作系統(tǒng)（3）大屏控制器（用1臺操作員站控制）：采用5臺70英寸LCD顯示器(其中1塊用于輔控系統(tǒng))組成大屏幕顯示器裝配盤(即顯示墻)，LCD顯示器由操作員站控制。（4）工程師站（ES）2臺，硬件配置如下：工程師站的處理器是Intel Core 2 Duo E4400處理器2GB內(nèi)存160 GB硬盤DVD-RWWindows XP操作系統(tǒng)（5）專用歷史數(shù)據(jù)存儲裝置：單元機(jī)組配備1 臺歷史數(shù)據(jù)站，其硬件配置與操作員站硬件一致，較其增加一套DVD-RW 驅(qū)動(dòng)器。1.1.2.2公用系統(tǒng) DCS 系統(tǒng)設(shè)備組成自動(dòng)控制單元（AP）2 對數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)，有總線耦合器SCALANCE4只服務(wù)器1臺操作員站1臺(OT)1臺工程師站（ES）路由器2臺主時(shí)鐘（GPS）2臺1.2設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)周期備注1組態(tài)邏輯檢查u 使用組態(tài)工具打開邏輯圖動(dòng)態(tài)查看組態(tài)軟件運(yùn)行正常。u 打開 MMI 查看畫面顯示數(shù)值正常。u 檢查信號強(qiáng)制及模擬情況。u 不允許進(jìn)行系統(tǒng)組態(tài)保存操作。u 對修改的參數(shù)做好操作記錄。u 信號強(qiáng)制及模擬必須走流程并且做好記錄。u 檢查 UPS 指示燈，工作正常、無報(bào)警。每日2操作員站u 系統(tǒng)無 I&C 報(bào)警。u 畫面顯示參數(shù)值正常。u 畫面調(diào)用速度正常，響應(yīng)時(shí)間小于2S。u 調(diào)用實(shí)時(shí)/歷史趨勢曲線功能正常。u 檢查 UPS 工作正常，指示燈無報(bào)警。每日3打印機(jī)打印機(jī)狀態(tài)正常，耗材充足，無卡紙現(xiàn)象，打印機(jī)無故障警告,處于良好備用狀態(tài)。每周4大屏幕LCD亮度正常,無閃爍無重影、無明顯的亮點(diǎn)或暗點(diǎn)。每日序號項(xiàng)目維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)周期備注5DCS電源系統(tǒng)u 檢查柜內(nèi)所有電源開關(guān)位置狀態(tài)正確。u 電源與前一天相比無切換并記錄，檢查柜內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。u 檢查柜內(nèi)無燒焦等異味.u 電源柜的溫度與室內(nèi)溫度無明顯差異，衛(wèi)生情況良好。u 查看I&C報(bào)警，無電源故障報(bào)警。u 電源轉(zhuǎn)換模塊指示燈指示正常。u 柜門均應(yīng)上鎖，防止誤操作。每日6冗余容錯(cuò)服務(wù)器u 主備關(guān)系正常，無不明原因的切換，并做好記錄。u 無電源報(bào)警。u 各部件指示燈無異常u 機(jī)柜內(nèi)衛(wèi)生狀況良好。u 柜門在檢查后要鎖住,以防誤操作。每日7網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)u 檢查I&C報(bào)警記錄，無網(wǎng)絡(luò)報(bào)警。u 通訊模塊指示燈指示正常。u 通訊模塊網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)正常。u 通訊柜內(nèi)衛(wèi)生情況良好。u 柜門上鎖, 防止誤操作。每日8主時(shí)鐘u 主時(shí)鐘工作正常。u 系統(tǒng)各計(jì)算機(jī)時(shí)鐘同步。u 機(jī)柜衛(wèi)生良好。u 柜門上鎖, 防止誤操作。每日9DCS系統(tǒng)控制柜u 柜內(nèi)卡件狀態(tài)正常，無異常報(bào)警。u 控制器、CPU接口模件運(yùn)行指示正常，確定其為一個(gè)正常運(yùn)行狀態(tài)，一個(gè)正常備用狀態(tài)，與前一天對比無不明原因的切換。u 柜內(nèi)衛(wèi)生狀況良好。u 無異常報(bào)警。u 控制器負(fù)荷與前一天的相比無明顯差異。柜門上鎖, 防止誤操作。每日10熱工電子設(shè)備間u 電子間內(nèi)溫度應(yīng)控制在 18-24 度之間。u 電子間正常濕度范圍為 45%-80%。u 電子間內(nèi)照明充足。每日1.3設(shè)備故障處理序號故障現(xiàn)象故障原因解決措施備注1信號跳變u 故障信號回路有干擾，電纜屏蔽接地不好。u 故障信號線路虛接。u 信號輸入模件故障。u 排查干擾源，檢查電纜屏蔽接地，滿足規(guī)定要求。u 緊固端子接線。u 更換模件。2信號消失u 監(jiān)測回路斷線。u 信號線接地。u 信 號 輸 入模件通道故障。u 檢測元件壞。u 檢查信號線路端子接線及校驗(yàn)信號回路，查找斷點(diǎn)。u 檢查信號電纜絕緣，查找接地點(diǎn)。u 更換通道或模件。u 更換元件。3作員站數(shù)據(jù)刷新、畫面切換緩慢，用戶無法登錄等現(xiàn)象。操作員站死機(jī)。u 檢查操作員站進(jìn)程，查看操作員站負(fù)荷。u 重啟操作員站。4服務(wù)器或網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)發(fā)生異常，整個(gè)DCS系統(tǒng)失去監(jiān)視或畫面無法操作。u 服務(wù)器“死機(jī)”。u DCS 網(wǎng)絡(luò)通信堵塞導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)癱瘓。u 網(wǎng)絡(luò)硬件故障引起網(wǎng)絡(luò)癱瘓。u 檢查服務(wù)器進(jìn)程，查看T-3000 系統(tǒng)各個(gè)進(jìn)程內(nèi)存占用情況，視情況進(jìn)行服務(wù)器重啟。u 檢查T-3000系統(tǒng)各進(jìn)程虛擬內(nèi)存分配。u 檢查網(wǎng)絡(luò)設(shè)備狀態(tài)。5控制器故障，無法正確進(jìn)行冗余切換。u 系統(tǒng)本身 BUG。u 備用控制器故障。u 控制器冗余電纜折斷或CPU接口模件故障。u 備用側(cè)電源故障。u 及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)軟件升級，打補(bǔ)丁。u 加強(qiáng)備用控制器狀態(tài)監(jiān)視。u 檢查控制器冗余電纜。u 加強(qiáng)控制器及模件狀態(tài)監(jiān)視。6IO卡件故障u 維護(hù)人員對卡件進(jìn)行操作時(shí)身上的靜電對卡件放電，造成卡件損壞。u 現(xiàn)場信號引入強(qiáng)電進(jìn)入卡件，造成卡件損壞。電子間環(huán)境差，灰塵堆積在卡件內(nèi)部電路板上造成卡件損壞。u 在卡件上進(jìn)行任何操作時(shí)，維護(hù)人員必須帶上靜電手環(huán)，并且靜電手環(huán)必須正確接地。u 檢查現(xiàn)場信號是否有強(qiáng)電串入，對于現(xiàn)場信號進(jìn)行二次隔離。保 持 電 子 間 環(huán) 境 整潔，溫度、濕度穩(wěn)定。序號故障現(xiàn)象故障原因解決措施備注7卡件失電 u 保險(xiǎn)熔斷。u 電源接線端子松動(dòng)。u 檢查卡件保險(xiǎn)。u 檢查電源接線端子。u 加強(qiáng)卡件電源狀態(tài)監(jiān)視。8遠(yuǎn)程控制柜信號喪失u 通信光纜折斷。u 光電轉(zhuǎn)換器 OLM 模件故障。u 檢查光纜是否折斷。u 檢查光電轉(zhuǎn)換器 OLM模件狀態(tài)。9光纖接口模件故障SCALANCEu 盤柜散熱不好，造成熱量累積。u 連接光纜折斷。電源故障。u 做好盤柜散熱通風(fēng)。u 檢查環(huán)網(wǎng)連接光纜。u 檢查電源。10系統(tǒng)時(shí)鐘混亂u GPS接收天線被遮.u GPS時(shí)間同步擴(kuò)展時(shí)鐘故障。u 系統(tǒng)時(shí)鐘配置錯(cuò)誤。u 檢查 GPS 接收天線安裝位置，看周圍是否有遮擋物。u 檢查GPS時(shí)間同步擴(kuò)展時(shí)鐘狀態(tài)。u 檢查系統(tǒng)時(shí)鐘配置文件。11控制器掉電u 檢查電源接線端子。u 檢查24VDC電源冗余二極管模塊。u 檢查控制 器 所 對應(yīng)220VAC轉(zhuǎn)24VDC電源轉(zhuǎn)換器。u 加強(qiáng)控制器電源狀態(tài)監(jiān)視。12大屏LCD顯示器顯示故障u 顯卡故障。u 大屏顯示器電源故障。u 檢查大屏控制主機(jī)。u 檢查大屏顯示器電源13Sitop電源轉(zhuǎn)換器故障u 電源柜散熱通風(fēng)不好，熱量累積。u 電源轉(zhuǎn)換器負(fù)載過大。u 220VAC 電源喪失。u 做好電源柜散熱通風(fēng)。u 檢查電源轉(zhuǎn)換器負(fù)載。u 檢查220VAC電源狀態(tài)。14UPS裝置故障u 未做好正常維護(hù)，造成UPS性能下降。u UPS電池使用壽命到期。u 做好UPS日常維護(hù)，每三個(gè)月放一次電。u 定期做好UPS電池更換工作。15交換機(jī)故障u 交換機(jī)電源喪失。u 網(wǎng)絡(luò)通信負(fù)荷大。u 交換機(jī)柜散熱狀況不佳。u 檢查交換機(jī)電源。u 做好網(wǎng)絡(luò)日常維護(hù)工作，是網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時(shí)時(shí)處在最佳狀態(tài)。16打印機(jī)故障u 打印機(jī)網(wǎng)絡(luò)接口松動(dòng)。u 打印機(jī) IP 地址與其他設(shè)備IP 地址沖突。u 打印機(jī)硒鼓內(nèi)墨粉用盡。u 打印機(jī)卡紙。u 檢查打印機(jī)網(wǎng)絡(luò)接口。u 檢查 DCS 網(wǎng)絡(luò)地址設(shè)置，看是否有沖突。u 更換打印機(jī)硒鼓（墨盒）。u 檢查打印機(jī)是否有故障報(bào)警。序號故障現(xiàn)象故障原因解決措施備注17CM 通訊跳變、通訊模塊故障u 通信光纜折段u CM通訊模件故障uu 檢查光纜是否折斷。u 檢查CM通訊模件狀態(tài)。1.4檢修項(xiàng)目1.4.1大修重點(diǎn)項(xiàng)目1.4.1.1系統(tǒng)檢修前的準(zhǔn)備工作。1.4.1.2工作站硬件檢修。1.4.1.3主控制器及功能模件檢修。1.4.1.4計(jì)算機(jī)外設(shè)的檢修。1.4.1.5網(wǎng)絡(luò)及接口設(shè)備的檢修。1.4.1.6電源設(shè)備檢修。1.4.1.7主時(shí)鐘和GPS 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置檢修。1.4.1.8軟件檢查。1.4.1.9控制系統(tǒng)基本性能試驗(yàn)。1.4.1.10控制系統(tǒng)基本功能試驗(yàn)。1.4.1.11熱工自備UPS 試驗(yàn)。1.4.2小修修重點(diǎn)項(xiàng)目1.4.2.1系統(tǒng)檢修前的準(zhǔn)備工作。1.4.2.2工作站硬件檢修。1.4.2.3主控制器及功能模件檢修。1.4.2.4計(jì)算機(jī)外設(shè)的檢修。1.4.2.5控制系統(tǒng)基本性能試驗(yàn)。1.4.2.6控制系統(tǒng)基本功能試驗(yàn)。1.5檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.5.1系統(tǒng)檢修前的準(zhǔn)備工作1.5.1.1全面檢查計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的狀況，做好異常情況記錄，并列入檢修項(xiàng)目。1.5.1.2檢查 UPS 供電電源電壓、各機(jī)柜供電電壓、直流電源電壓及各電源模件的運(yùn)行狀態(tài)。1.5.1.3檢查機(jī)柜內(nèi)各模件工作狀態(tài)、各通道的強(qiáng)置、退出掃描狀況和損壞情況、各操作員站、服務(wù)站、通訊網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行狀況等。1.5.1.4檢查報(bào)警系統(tǒng)，對重要異常信息（如冗余失去、異常切換、重要信號丟失、數(shù)據(jù)溢出、總線頻繁切換等）作好詳細(xì)記錄。1.5.1.5檢查各類打印記錄和硬拷貝記錄。1.5.1.6測量（檢查）控制室溫度、工程師室和電子設(shè)備間溫度及濕度。1.5.1.7檢查計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行日志、數(shù)據(jù)庫運(yùn)行報(bào)警日志，是否存在異常記錄。1.5.1.8檢查計(jì)算機(jī)自診斷系統(tǒng)，匯總系統(tǒng)自診斷結(jié)果中的異常記錄。1.5.1.9檢查計(jì)算機(jī)設(shè)備和系統(tǒng)日常維護(hù)消缺記錄，匯總需停機(jī)消缺項(xiàng)目。1.5.1.10對于現(xiàn)場總線和遠(yuǎn)程 I/O 的就地機(jī)柜，進(jìn)行溫度等環(huán)境條件的檢查記錄。1.5.1.11做好計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件和數(shù)據(jù)的完全備份工作，以防數(shù)據(jù)丟失。備份結(jié)束后，備份件上正確標(biāo)明備份編號、名稱、備份時(shí)間等內(nèi)容；對備份進(jìn)行讀出質(zhì)量檢查，應(yīng)無介質(zhì)損壞或不能讀出等現(xiàn)象發(fā)生，備份的內(nèi)容、文件大小和日期等應(yīng)正確。備份應(yīng)至少保存有三個(gè)連續(xù)不同時(shí)間的拷貝，且每個(gè)時(shí)間的拷貝應(yīng)至少保存兩份，存放在無強(qiáng)電磁干擾、無高溫、清潔干燥的二個(gè)不同的地點(diǎn)，分類保存。1.5.2工作站硬件檢修1.5.2.1確認(rèn)待檢修設(shè)備已與供電電源可靠分離后，打開機(jī)殼，檢查線路板應(yīng)無明顯損傷和燒焦痕跡、線路板上各元器件應(yīng)無脫焊；內(nèi)部各連線或連接電纜應(yīng)無斷線，各部件設(shè)備、板卡及連接件應(yīng)安裝牢固無松動(dòng)，安裝螺釘齊全。1.5.2.2清掃機(jī)殼內(nèi)、外部件及散熱風(fēng)扇。清掃后應(yīng)清潔、無灰、無污漬，散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1.5.2.3裝回機(jī)箱外殼，檢查設(shè)備電源電壓等級為 220V AC 應(yīng)設(shè)定正確。1.5.2.4接通電源啟動(dòng)后，設(shè)備應(yīng)無異音、異味等異?，F(xiàn)象發(fā)生，能正常地啟動(dòng)并進(jìn)入操作系統(tǒng)，自檢過程無出錯(cuò)信息，各狀態(tài)指示燈及界面顯示正常；檢查散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，不卡澀；對于正常工作時(shí)不帶顯示或操作設(shè)備（鍵盤或鼠標(biāo)）的工作站，可接上顯示或操作設(shè)備進(jìn)行檢查。1.5.3主控制器及功能模件檢修：主控制器及功能模件檢修設(shè)備包括現(xiàn)場控制站（亦稱控制站、過程控制站、過程控制單元等）內(nèi)的主控制器和各功能模件。1.5.3.1機(jī)組及與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相關(guān)的各系統(tǒng)設(shè)備停運(yùn)，控制系統(tǒng)退出運(yùn)行；停運(yùn)將檢修的子系統(tǒng)和設(shè)備停電。1.5.3.2檢查主控制器或模件的掉電保護(hù)開關(guān)或跳線設(shè)置應(yīng)正確。帶有后備電池的主控制器或模件其后備電池應(yīng)按照制造廠有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行檢查更換；更換新電池時(shí)，應(yīng)確保停電時(shí)間在允許范圍內(nèi)。1.5.3.3對每個(gè)需清掃的模件進(jìn)行機(jī)柜和插槽編號，跳線設(shè)置作好詳細(xì)、準(zhǔn)確的記錄。1.5.3.4清掃模件等部件；檢查其外觀應(yīng)清潔無灰、無污漬、無明顯損傷和燒焦痕跡，插件無銹蝕、插針或金手指無彎曲、斷裂、銹蝕；模件上的各部件應(yīng)安裝牢固，跳線和插針等設(shè)置正確、接插可靠，熔絲完好，型號和容量準(zhǔn)確無誤；所有模件標(biāo)識應(yīng)正確清晰。1.5.3.5模件檢查完畢，機(jī)柜、機(jī)架和插槽槽位清掃干凈后，按照模件上的機(jī)柜和插槽編號將模件逐個(gè)裝復(fù)到相應(yīng)槽位中，就位必須準(zhǔn)確無誤、可靠。5.3.6模件就位后，仔細(xì)檢查模件的各連接電纜（如預(yù)制電纜等）應(yīng)接插到位且牢固無松動(dòng)，若有固定螺絲和/或卡鎖，則應(yīng)緊固固定螺絲并將卡鎖入扣。1.5.3.7模件通電前，應(yīng)再次核對模件熔絲齊全，容量正確；模件通電后，各指示燈應(yīng)指示正常。1.5.4計(jì)算機(jī)外設(shè)的檢修1.5.4.1顯示器檢修（1）停電，斷開顯示器的電源連接。（2）顯示器內(nèi)、外清掃，專用清洗液清潔顯示屏；檢修后外觀應(yīng)清潔無灰無污漬，內(nèi)部檢查電路板上各元件應(yīng)無異常，各連接插頭、連線應(yīng)正確、無斷線、無松動(dòng)，并再次緊固所有部件；外部檢查LCD 信號電纜應(yīng)無短路、破損斷裂等缺陷；測量風(fēng)扇和設(shè)備絕緣應(yīng)符合要求。（3）顯示器檢修裝復(fù)后上電檢查，顯示器畫面清晰，無不正常色調(diào)，亮度、對比度、色溫、聚焦、定位等按鈕功能正常；仔細(xì)調(diào)整大屏幕顯示器，整個(gè)畫面亮度色彩應(yīng)均勻。（4）檢查大屏幕顯示器散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。1.5.4.2打印機(jī)、硬拷貝機(jī)檢修（1）打印機(jī)停電，斷開打印機(jī)電源插頭與電源的連接。（2）清掃打印機(jī)，清除打印機(jī)內(nèi)紙屑，清潔送紙器和送紙通道，外觀檢查應(yīng)清潔無灰、無污漬；內(nèi)部電路板上各元件無異?，F(xiàn)象，各連線或連接電纜應(yīng)正確、無松動(dòng)、無斷線現(xiàn)象，并再次緊固所有部件；測試絕緣符合要求；對打印的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分上油，油量不宜過多。（3）裝復(fù)打印機(jī)，檢查打印機(jī)各開關(guān)、跳線和各有關(guān)參數(shù)設(shè)置正確。（4）激光打印機(jī)，上電執(zhí)行打印機(jī)自檢程序，檢查打印內(nèi)容應(yīng)字符正確，字跡清楚，無字符變形、黑線或墨粉黏著不牢現(xiàn)象。1.5.5網(wǎng)絡(luò)及接口設(shè)備的檢修1.5.5.1系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)的檢修（1）系統(tǒng)退出運(yùn)行；（2）更換故障電纜和光纜；檢修后通訊電纜應(yīng)無破損、斷線，光纜布線應(yīng)無彎折； 電纜或光纜應(yīng)綁扎整齊、固定良好；（3）檢查通訊電纜金屬保護(hù)套管（現(xiàn)場安裝部分應(yīng)使用金屬保護(hù)套管）接地應(yīng)良好；（4）測量絕緣電阻、終端匹配器阻抗應(yīng)符合規(guī)定要求；（5）緊固所有連接接頭（或連接頭固定螺絲）、各接插件（如RJ45.、AUI、BNC 等連接器）和端子接線；檢修后手輕拉各連接接頭、接插件和端子接線應(yīng)牢固無松動(dòng)；（6）通電后，檢查模件指示燈狀態(tài)或通過系統(tǒng)診斷功能，確認(rèn)通訊模件狀態(tài)和通訊總線系統(tǒng)應(yīng)工作正常，無異常報(bào)警。冗余總線應(yīng)處于冗余工作狀態(tài)，集線器、耦合器、轉(zhuǎn)換器、總線模件等通電后指示燈均應(yīng)顯示正常；（7）通過系統(tǒng)診斷工具/功能或其它由制造廠提供的方法查看每個(gè)控制子系統(tǒng)，所有I/O通道及其通訊指示均應(yīng)正常。1.5.5.2集線器、耦合器、轉(zhuǎn)換器、光纜連接器等網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備檢查（1）檢查前應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，各連接電纜和光纜做好標(biāo)記，然后拆開各電纜和光纜連接，并及時(shí)包扎好拆開的光纜連接頭，以免受污染。（2）對集線器、耦合器、轉(zhuǎn)發(fā)器、光連接器等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)、外進(jìn)行清掃、檢修，緊固接線；檢修后設(shè)備外觀應(yīng)清潔無塵、無污漬。內(nèi)部電路板上各元件應(yīng)無異常，各連接線或電纜的連接應(yīng)正確、無松動(dòng)、無斷線；各接插頭完好無損，接觸良好；測試風(fēng)扇和設(shè)備的絕緣應(yīng)符合要求。（3）仔細(xì)檢查各光纜接口、RJ45. 接口和/或BNC 接口等，應(yīng)無斷裂、斷線和破碎、變形，連接正?？煽俊＃?）裝好外殼；上電檢查，應(yīng)無異音、異味，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向正確；自檢不出錯(cuò)，指示燈指示正常。1.5.6電源設(shè)備檢修1.5.6.1熱控自備 UPS（不間斷供電電源）電源（1）機(jī)組停運(yùn)，系統(tǒng)退出運(yùn)行。正常停運(yùn)熱控自備UPS 電源所供電的用電設(shè)備，然后關(guān)掉UPS 的開關(guān)，拔掉UPS 的連接插頭。（2）UPS 清掃檢修后，外觀檢查應(yīng)清潔無灰、無污漬；輸出側(cè)電源分配盤電源開關(guān)、保險(xiǎn)絲及插座須完好，緊固各接線；UPS 蓄電池應(yīng)無漏液，否則應(yīng)更換蓄電池。（3）接通電源，熱控自備UPS 啟動(dòng)自檢正常，各指示燈應(yīng)指示正常，無出錯(cuò)報(bào)警；測量熱工自備UPS 電源各參數(shù)應(yīng)符合制造廠規(guī)定。1.5.6.2 I/O 電源、系統(tǒng)電源和機(jī)柜電源（1）清掃與一般檢查：a停用相關(guān)系統(tǒng)，對各電源插頭或連線做好標(biāo)記后拔出，取下整個(gè)電源（模塊）；b清掃電源設(shè)備和風(fēng)扇，小心拆下電源內(nèi)部配件，仔細(xì)檢查內(nèi)部印刷線路板上應(yīng)無燒焦痕跡，各元件應(yīng)無異常，各連線、連接電纜、信號線、電源線、接地線應(yīng)無斷線或松動(dòng)，并重新緊固；電源內(nèi)部大電容應(yīng)無膨脹變形或漏液現(xiàn)象，否則應(yīng)更換為相同型號規(guī)格的電容；檢查熔絲，若有損壞應(yīng)查明原因后換上符合型號規(guī)格要求的熔絲。c測量變壓器初級、次級之間和初級端子對地間的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。d裝復(fù)電源內(nèi)部配件，檢修后設(shè)備應(yīng)清潔無灰、無污漬。根據(jù)記錄標(biāo)記插好所有插頭并確認(rèn)正確后上電。（2）上電檢查試驗(yàn)。a通電前檢查供電電源電壓等級設(shè)置正確；通電后電源裝置應(yīng)無異音、異味，溫升應(yīng)正常；風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)正常、無卡澀、方向正確。b根據(jù)要求測量各輸出電壓應(yīng)符合要求。c啟動(dòng)整個(gè)子系統(tǒng)，工作正常無故障報(bào)警，電源上的各指示燈應(yīng)指示正常。d對每對冗余的電源，關(guān)掉其中一路，檢查相應(yīng)的控制器應(yīng)能正常工作，若有異常進(jìn)行處理或更換相應(yīng)電源。1.5.7主時(shí)鐘和 GPS 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置檢修1.5.7.1時(shí)鐘系統(tǒng)電源切斷后，清潔主時(shí)鐘或GPS 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置，清潔后外觀應(yīng)無灰、無污漬。1.5.7.2檢查主時(shí)鐘各通訊接口連接正確，通訊電纜完好無損。啟動(dòng)主時(shí)鐘，進(jìn)行主時(shí)鐘與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的同步校準(zhǔn)。1.5.7.3檢查 GPS 天線安裝應(yīng)垂直，四周應(yīng)無建筑物或雜物遮擋；天線插頭應(yīng)接插可靠、牢固無松動(dòng)，饋線應(yīng)無破損斷裂。1.5.7.4檢查 GPS 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置各通訊接口應(yīng)連接正確，通訊電纜完好無損。開啟電源，裝置進(jìn)行初始化和自檢，應(yīng)無出錯(cuò)；初始化和自檢結(jié)束后，GPS 衛(wèi)星鎖定指示應(yīng)正常。若GPS 失步，則裝置內(nèi)部守時(shí)時(shí)鐘應(yīng)工作正常。1.5.7.5啟動(dòng)各工作站的時(shí)鐘校正功能，校正各工作站時(shí)間的顯示使其與主時(shí)鐘或 GPS 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置同步。1.5.8軟件檢查1.5.8.1操作系統(tǒng)檢查（1）通電啟動(dòng)各計(jì)算機(jī)，啟動(dòng)顯示畫面及自檢過程應(yīng)無出錯(cuò)信息提示，否則予以處理。（2）通常操作系統(tǒng)上電自啟過程應(yīng)無異?；虺鲥e(cuò)信息提示；若出現(xiàn)提示錯(cuò)誤并自動(dòng)修復(fù)，應(yīng)重新正常停機(jī)后再次啟動(dòng)操作系統(tǒng)一次，檢查錯(cuò)誤應(yīng)完全修復(fù)，否則應(yīng)考慮備份恢復(fù)或重新安裝。（3）啟動(dòng)操作系統(tǒng)后，宜關(guān)閉所有文件，啟動(dòng)磁盤檢測和修復(fù)程序，對磁盤錯(cuò)誤進(jìn)行檢測修復(fù)。（4）檢查并校正系統(tǒng)日期和時(shí)間。（5）搜索并刪除系統(tǒng)中的臨時(shí)文件，清空回收站；對于不具備數(shù)據(jù)文件自動(dòng)清除功能的各工作站，應(yīng)對無用的數(shù)據(jù)文件進(jìn)行手工清理。（6）檢查各用戶權(quán)限、帳號口令、審核委托關(guān)系、域和組等設(shè)置應(yīng)正確，符合系統(tǒng)要求。檢查各設(shè)備和/或文件、文件夾的共享或存取權(quán)限設(shè)置應(yīng)正確，符合系統(tǒng)要求。（7）檢查硬盤剩余空間大小，應(yīng)留有一定的空余容量。宜啟動(dòng)磁盤碎片整理程序，優(yōu)化硬盤。若有必要，則備份該磁盤或卷的全部內(nèi)容，然后將其格式化，再從備份中恢復(fù)該磁盤或卷的全部內(nèi)容。1.5.8.2應(yīng)用軟件及其完整性檢查（1）DCS 系統(tǒng)邏輯修改等工作完成后，須再次進(jìn)行軟件備份。（2）根據(jù)制造廠提供的軟件列表，檢查核對應(yīng)用軟件應(yīng)完整。（3）根據(jù)系統(tǒng)啟動(dòng)情況檢查，確認(rèn)軟件系統(tǒng)完整。（4）啟動(dòng)應(yīng)用系統(tǒng)軟件過程應(yīng)無異常，無出錯(cuò)信息提示（對于上電自啟的系統(tǒng)，此過程在操作系統(tǒng)啟動(dòng)后自動(dòng)進(jìn)行）。（5）分別啟動(dòng)各工作站的其它應(yīng)用軟件，無出錯(cuò)報(bào)警。（6）使用提供的實(shí)用程序工具，掃描并檢查軟件系統(tǒng)完整性。（7）啟動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自身監(jiān)控、查錯(cuò)、自診斷軟件，檢查其功能應(yīng)符合制造廠出廠規(guī)定。（8）檢查存儲設(shè)備應(yīng)有一定的容量儲備。1.5.8.3權(quán)限設(shè)置檢查（1）檢查各操作員站、工程師站和其它功能站的用戶權(quán)限設(shè)置，應(yīng)符合管理和安全要求。（2）檢查各網(wǎng)絡(luò)接口站或網(wǎng)關(guān)的用戶權(quán)限設(shè)置，應(yīng)符合管理和安全要求。（3）檢查各網(wǎng)絡(luò)接口站或網(wǎng)關(guān)的端口服務(wù)設(shè)置，關(guān)閉不使用的端口服務(wù)。1.5.8.4數(shù)據(jù)庫檢查（1）數(shù)據(jù)庫訪問權(quán)限設(shè)置應(yīng)正確，符合管理和數(shù)據(jù)安全要求。（2）對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行探尋，各數(shù)據(jù)庫或表的相關(guān)信息應(yīng)正確。（3）數(shù)據(jù)庫日志記錄若已滿，應(yīng)立即備份后清除。1.5.9控制系統(tǒng)基本性能試驗(yàn)1.5.9.1 冗余性能試驗(yàn)（1）各操作員站和功能服務(wù)站冗余切換試驗(yàn)。a人為退出現(xiàn)場控制站中正在運(yùn)行的主控制器，備用主控制器應(yīng)自動(dòng)、無擾、快速的投入工作。b對于并行冗余的設(shè)備，如操作員站等，停用其中一個(gè)或一部分設(shè)備，應(yīng)不影響整個(gè)DCS系統(tǒng)的正常運(yùn)行。c對于冗余切換的設(shè)備，當(dāng)通過停電或停運(yùn)應(yīng)用軟件等手段使主運(yùn)行設(shè)備停運(yùn)后，從運(yùn)行設(shè)備應(yīng)立即自啟或切換至主運(yùn)行狀態(tài)。d在進(jìn)行 ac 試驗(yàn)的同時(shí)，按同樣方法進(jìn)行反向切換試驗(yàn)，系統(tǒng)狀況應(yīng)相同。e上述試驗(yàn)過程中，除發(fā)生與該試驗(yàn)設(shè)備相關(guān)的 I&C 報(bào)警外，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯(cuò)、死機(jī)或其它異?，F(xiàn)象，故障診斷顯示應(yīng)正確。（2）現(xiàn)場控制站主控制器及功能模件冗余切換試驗(yàn)。a模件通電前，檢查模件熔絲應(yīng)齊全、容量正確。b模件通電后，檢查各指示燈顯示應(yīng)與正常的實(shí)際狀況相符；c選擇下列方法逐一進(jìn)行模件冗余切換試驗(yàn)。u 取出主運(yùn)行模件的熔絲。u 復(fù)位主運(yùn)行模件。u 將主運(yùn)行模件拔出（模件可帶電插拔時(shí)）。u 恢復(fù)主運(yùn)行模件原狀態(tài)。d試驗(yàn)過程中，系統(tǒng)應(yīng)能正常無擾動(dòng)的切換到從運(yùn)行模件運(yùn)行或?qū)倪\(yùn)行模件改為主運(yùn)行模件：故障診斷顯示應(yīng)正確，除模件故障和冗余失去等相關(guān)報(bào)警外，系統(tǒng)應(yīng)無任何異常發(fā)生。（3）通訊網(wǎng)絡(luò)冗余切換試驗(yàn)。試驗(yàn)前進(jìn)行下列檢查：a.總線電纜應(yīng)無破損、斷線。b.接插件接插應(yīng)牢固、接觸良好；端子接線正確、牢固無松動(dòng)。c.檢查總線終端電阻值正常，接線牢固。集線器、總線模件通電后指示燈顯示正常。d.檢查總線模件工作指示燈或診斷系統(tǒng)，應(yīng)無異常；冗余總線應(yīng)處于冗余工作狀態(tài)。選擇下列方法逐一進(jìn)行通訊總線冗余切換試驗(yàn)。a.任意節(jié)點(diǎn)上人為切斷一條通信總線。b.切投通信總線上的任意節(jié)點(diǎn)。c.模擬故障（斷開一根電纜或一個(gè)終端匹配器）。通訊總線應(yīng)自動(dòng)切換至冗余總線運(yùn)行；指示燈指示和系統(tǒng)工作應(yīng)正常；檢查系統(tǒng)數(shù)據(jù)不得丟失、通訊不得中斷、I&C 報(bào)警正確、診斷畫面顯示應(yīng)與試驗(yàn)實(shí)際相符。（4）機(jī)柜電源卡件冗余切換試驗(yàn)。a停止一側(cè)工作電源卡件運(yùn)行，不影響另一側(cè)運(yùn)行。b同樣方法進(jìn)行反向切換試驗(yàn)，狀況應(yīng)相同。上述試驗(yàn)過程中，控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，中間數(shù)據(jù)及累計(jì)數(shù)據(jù)不得丟失，故障診斷顯示應(yīng)正確，除發(fā)生與該試驗(yàn)設(shè)備相關(guān)的I&C 報(bào)警外，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯(cuò)、死機(jī)或其它異?，F(xiàn)象。（5）控制回路冗余切換試驗(yàn)。a計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)投運(yùn)，與控制回路相關(guān)的主控制器和模件投運(yùn)正常。b選擇下列方法之一進(jìn)行控制回路冗余切換試驗(yàn)。c利用手操器等設(shè)備手動(dòng)使控制回路輸出一個(gè)固定的值或狀態(tài)。d將在運(yùn)行狀態(tài)的相關(guān)主控制器或輸出模件復(fù)位和斷電。e觀察控制回路輸出應(yīng)無變化和擾動(dòng)，檢查備用主控制器或輸出模件的運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)正確。f同樣方法進(jìn)行控制回路反向冗余切換試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)正確。1.5.9.2系統(tǒng)容錯(cuò)性能試驗(yàn)（1）在操作員站的鍵盤上操作任何未經(jīng)定義的鍵，或在操作員站上非法輸入一系列命令，操作員站和控制系統(tǒng)不得出錯(cuò)、死機(jī)或其它異?，F(xiàn)象。（2）模件熱拔插試驗(yàn)。a確認(rèn)待試驗(yàn)?zāi)＜哂袩岚尾骞δ?。b拔出一輸出模件，屏幕應(yīng)顯示該模件的異常狀態(tài)，控制系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的處理（如切到手動(dòng)工況、執(zhí)行器保位等）；在拔出和插入模件（模件允許帶電插拔）的過程中，控制系統(tǒng)的其他功能應(yīng)不受任何影響。c被試驗(yàn) I/O 模件通道輸入電量信號并保持不變，帶電插拔該I/O 模件重復(fù)兩次。應(yīng)對系統(tǒng)運(yùn)行、過程控制和其它輸入點(diǎn)無影響，拔出有“異?！眻?bào)警，插入顯示后恢復(fù)正常，顯示器對應(yīng)的物理量示值熱插拔前后應(yīng)無變化。（3）系統(tǒng)實(shí)時(shí)性測試。a調(diào)用顯示器畫面響應(yīng)時(shí)間：通過連續(xù)切換操作員站畫面十次，通過程序（或秒表）測量最后一個(gè)操作到每幅畫面全部內(nèi)容顯出完畢的時(shí)間。計(jì)算操作員站畫面響應(yīng)時(shí)間的平均值應(yīng)小于5.s（一般畫面不大于1s；最復(fù)雜畫面小于2s），或不高于制造廠出廠標(biāo)準(zhǔn)。b顯示器畫面顯示數(shù)據(jù)刷新時(shí)間：觀察顯示器過程變量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀態(tài)變化，通過程序（或秒表）測試變化20 次的總時(shí)間。計(jì)算顯示器畫面上實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀態(tài)的刷新周期應(yīng)保持為1s，且圖標(biāo)和顯示顏色應(yīng)隨過程狀態(tài)變化而變化。c開關(guān)量采集的實(shí)時(shí)性：選擇數(shù)個(gè)開關(guān)量通道，接入測試用開關(guān)量信號，按設(shè)計(jì)開關(guān)量采樣周期交替改變狀態(tài)。通過開關(guān)量變態(tài)打印功能檢查開關(guān)量信號采集的實(shí)時(shí)性。狀態(tài)變化打印結(jié)果應(yīng)與設(shè)定采樣周期相符。d控制器模件處理周期：通過程序分別測試模擬量和開關(guān)量的處理周期，應(yīng)滿足模擬量控制系統(tǒng)不大于400.0ms，專用開關(guān)量控制不大于100ms。（4）系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的測試 。a將開關(guān)量操作輸出信號直接引到該操作對象反饋信號輸入端。記錄操作員站鍵盤指令發(fā)出，到屏幕顯示反饋信號的時(shí)間，重復(fù)10 次取均值。操作信號響應(yīng)時(shí)間平均值應(yīng)不大于2.0s。b將模擬量操作輸出信號直接引到該操作對象反饋信號輸入端。記錄操作員站鍵盤指令發(fā)出，到屏幕顯示反饋信號的時(shí)間（或在工程師站選擇一模擬量測點(diǎn)，通過鍵盤輸入信號值，觀察、記錄該信號發(fā)出至另一工程師站上的數(shù)據(jù)變化時(shí)間）。重復(fù)10 次取均值。操作信號響應(yīng)時(shí)間平均值應(yīng)不大于2.5.s。（5）系統(tǒng)存貯余量和負(fù)荷率的測試。通過系統(tǒng)工具，檢查每個(gè)現(xiàn)場控制站的內(nèi)存和歷史數(shù)據(jù)存貯站（或類似站）的外存容量及使用量。應(yīng)滿足以下要求：a控制器站處理器處理能力余量應(yīng)不小于 5.0%。b操作器站余量應(yīng)不小于 60%。c內(nèi)存余量應(yīng)大于總內(nèi)存容量的 40%。d外存余量應(yīng)大于總存貯器容量的 60%。通過系統(tǒng)工具，測試計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的負(fù)荷率。各負(fù)荷率應(yīng)在不同工況下測試五次，每次測試時(shí)間10s，取平均值，應(yīng)滿足：a所有現(xiàn)場控制站的中央處理單元在惡劣工況下的負(fù)荷率應(yīng)不大于 60%。b計(jì)算站、數(shù)據(jù)管理站等的中央處理單元在惡劣工況下的負(fù)荷率應(yīng)不大于 40%。c數(shù)據(jù)通信總線的負(fù)荷率，以太網(wǎng)應(yīng)不大于 30%。（6）抗干擾能力試驗(yàn)。當(dāng)使用環(huán)境變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列抗干擾能力試驗(yàn)。現(xiàn)場引入干擾電壓的測試。a用變壓器作干擾源，從現(xiàn)場電流、熱電偶、熱電阻信號回路中引入共模干擾電壓和差模干擾電壓，在電子間分線柜輸入端子處測量實(shí)際共模和差模干擾電壓值；b若現(xiàn)場引入干擾電壓的測試條件無法滿足時(shí)，也可在模擬量信號精確度測試的同時(shí)，在電子間分線柜輸入端子處測量從現(xiàn)場引入的共模和差模干擾電壓值；c實(shí)際測得的最大共模干擾電壓值應(yīng)小于輸入模件抗共模干擾電壓能力的 60%；d實(shí)際測得的差模信號引起的通道誤差應(yīng)滿足下列公式要求：UN%（10NMR/20） 0.05.%式中：UN%輸入端子處測得的交流分量峰峰值與該點(diǎn)滿測量之比；NMR為差模抑制比，計(jì)算公式為：NMR=20lg式中：Vmax 加干擾后測得最大值；Vmin 加干擾后測得最小值；Vac 輸入的量程中值信號。e. 抗射頻干擾能力的測試：用頻率為 400 MHz5.00MHz、功率為5.W 的步話機(jī)作干擾源，距敞開柜門的機(jī)柜5.m 處發(fā)出信號進(jìn)行試驗(yàn)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)正常工作，記錄測量信號示值變化范圍應(yīng)不大于測量系統(tǒng)允許綜合誤差的兩倍。（7）測量模件處理精度測試 。精度測試注意事項(xiàng)：a測量模件處理精度測試時(shí)，應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)信號源（校正儀）的阻抗與模件相匹配，內(nèi)外供電方式應(yīng)對應(yīng)。b檢查每個(gè)通道的設(shè)置系數(shù)，應(yīng)符合測量系統(tǒng)量值轉(zhuǎn)換要求。c每塊模件上隨機(jī)選取 14 個(gè)通道（見表2-1）。表2-1 輸入模件通道精度標(biāo)準(zhǔn)信號類型基本誤差回程誤差電流(mA)0.2%0.1%熱電偶(mV)0.3%0.15%熱電阻()0.3%0.15%模擬量輸入（AI）信號精度測試：a用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號源，在測點(diǎn)相應(yīng)的端子上分別輸入量程的 0%、25.、5.0%、75.%、100%信號， 在操作員站或工程師站（手操器）讀取該測點(diǎn)的顯示值，與輸入的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。b記錄各測點(diǎn)的測試數(shù)據(jù)，計(jì)算測量誤差，應(yīng)滿足表 41 的精度要求。模擬量輸出（AO）信號精度測試：a通過操作員站（或工程師站、或手操器），分別按量程的0%、25.%、5.0%、75.%、100%設(shè)置各點(diǎn)的輸出值，在I/O 站對應(yīng)模件輸出端子用標(biāo)準(zhǔn)測試儀測量并讀取輸出信號示值；與輸出的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算值進(jìn)行比較。b記錄各點(diǎn)的測試數(shù)據(jù)，計(jì)算測量誤差，應(yīng)滿足表 2-2 的精度要求。表2-2 輸出模件通道精度標(biāo)準(zhǔn)信號類型基本誤差回程誤差電流(mA)0.2%0.1%開關(guān)量輸入（DI）信號正確性測試：a通過短接斷開無源接點(diǎn)或加入/去除電平信號分別改變各輸入點(diǎn)的狀態(tài)，在操作員站或工程師站（手操器）上檢查各輸入點(diǎn)的狀態(tài)變化。b記錄測試的各點(diǎn)狀態(tài)變化，應(yīng)正確無誤。中斷型（SOE）開關(guān)量輸入通道的正確性檢查：a通過開關(guān)量信號發(fā)生器，送出間隔時(shí)間在 1ms5.ms 間的3 個(gè)5. 個(gè)開關(guān)量信號，至SOE 信號的輸入端，改變信號發(fā)生器的間隔時(shí)間，直至事件順序記錄無法分辨時(shí)止。事件順序記錄的分辨力應(yīng)1ms；報(bào)警顯示、打印信號的次序及時(shí)間順序，應(yīng)與輸入信號一致；重復(fù)打印時(shí)，時(shí)序應(yīng)無變化。b若無開關(guān)量信號發(fā)生器，可在不同站的 SOE 信號輸入端同時(shí)輸入信號（如將不同站的SOE 信號輸入端連接到同一開關(guān)上，然后合、斷開關(guān)），觀察操作員站上SOE 報(bào)警列表中的顯示和打印記錄內(nèi)容，應(yīng)與輸入信號一致，且在信號發(fā)生和消失的間隔內(nèi)不應(yīng)重復(fù)打印；其信號間的動(dòng)作時(shí)間差，應(yīng)小于1ms。開關(guān)量輸出（DO）信號正確性測試：a通過操作員站（工程師站或手操器）分別設(shè)置 0 和1 的輸出給定值，在I/O 柜相應(yīng)端子上測量其通/斷狀況，APF 就看卡件指示燈的變化。b記錄各點(diǎn)的測試狀態(tài)變化，應(yīng)正確無誤。（8）通道輸出自保持功能檢查。a在操作員站上對被測模件通道設(shè)置一輸出值，在 I/O 站相應(yīng)模件輸出端子上測量、記錄輸出值。b將該 I/O 站系統(tǒng)電源關(guān)閉再打開，在相應(yīng)輸出端子上再次測量記錄輸出值。c該模出量斷電前后的兩次讀數(shù)均應(yīng)在精度要求的范圍內(nèi)。d該模出量上述操作前后的兩次讀數(shù)之差的一半所計(jì)算的示值最大誤差值，也應(yīng)不大于模件的允許誤差。1.5.10控制系統(tǒng)基本功能試驗(yàn)1.5.10.1系統(tǒng)組態(tài)和在線下載功能試驗(yàn)（1）檢查工程師站權(quán)限設(shè)置，以工程師級別登錄應(yīng)正確。（2）打開工程師站中的系統(tǒng)組態(tài)軟件，按照組態(tài)手冊離線建立一個(gè)組態(tài)，在條件許可情況下進(jìn)行編譯生成，檢查確認(rèn)組態(tài)軟件功能應(yīng)正常。（3）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通電啟動(dòng)后，通過工程師站組態(tài)工具，將現(xiàn)場控制站中任一主控制器或功能模件的組態(tài)回讀到工程師站中；然后再將此組態(tài)（或修改組態(tài)并確認(rèn)正確后）下載到原主控制器或功能模件中，當(dāng)新的組態(tài)數(shù)據(jù)被確認(rèn)后，系統(tǒng)原組態(tài)數(shù)據(jù)應(yīng)自動(dòng)刷新；確認(rèn)整個(gè)操作過程中控制系統(tǒng)應(yīng)無出錯(cuò)或死機(jī)等現(xiàn)象發(fā)生。1.5.10.2操作員站人機(jī)接口功能試驗(yàn)（1）檢查操作員站權(quán)限設(shè)置正確，以操作員級別登錄正確。（2）檢查各流程畫面、參數(shù)監(jiān)視畫面等應(yīng)無異常。（3）通過鼠標(biāo)，在操作員站上對各功能和畫面中的任意被控裝置逐項(xiàng)進(jìn)行操作。檢查各顯示器畫面應(yīng)顯示正常。（4）調(diào)用各類主要畫面如流程畫面、參數(shù)監(jiān)視畫面、實(shí)時(shí)趨勢曲線顯示畫面、報(bào)警順序顯示畫面等）應(yīng)顯示正常；檢查各動(dòng)態(tài)參數(shù)和實(shí)時(shí)趨勢曲線應(yīng)自動(dòng)刷新，刷新時(shí)間應(yīng)符合要求。（5）檢查各報(bào)警畫面、報(bào)警窗口和報(bào)警確認(rèn)功能應(yīng)正常，報(bào)警提示和關(guān)聯(lián)畫面連接應(yīng)正確。（6）檢查歷史數(shù)據(jù)檢索畫面應(yīng)顯示正常，輸入需檢索的數(shù)據(jù)（如測點(diǎn)名、測點(diǎn)編號）和檢索時(shí)間段，系統(tǒng)應(yīng)正確響應(yīng)，并顯示相應(yīng)的記錄（如歷史數(shù)據(jù)報(bào)表或歷史數(shù)據(jù)曲線、歷史事件報(bào)表、操作記錄等）。請求打印，打印結(jié)果應(yīng)與顯示結(jié)果相同。（7）檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)（系統(tǒng)自診斷信息）畫面，顯示應(yīng)與實(shí)際相符。（8）檢查幫助和操作指導(dǎo)畫面應(yīng)顯示正常。1.5.10.3報(bào)表打印功能試驗(yàn)（1）檢查報(bào)表管理功能畫面應(yīng)顯示正常；啟動(dòng)報(bào)表定時(shí)打印功能，檢查定時(shí)打印的報(bào)表格式、內(nèi)容和時(shí)間，應(yīng)與實(shí)際相符。（2）通過鼠標(biāo)，在操作員站上選中需要打印的報(bào)表，觸發(fā)隨機(jī)（召喚）打印功能，系統(tǒng)應(yīng)即時(shí)打印出選中的報(bào)表，其格式、內(nèi)容和時(shí)間應(yīng)與實(shí)際相符。（3）選擇一幅流程圖畫面，觸發(fā)屏幕拷貝功能，檢查硬拷貝內(nèi)容和畫面顯示應(yīng)一致。（4）觸發(fā)事件追憶報(bào)表中的任一開關(guān)量信號動(dòng)作，檢查事件追憶報(bào)表應(yīng)打印正常，數(shù)據(jù)和被觸發(fā)的開關(guān)量信號，動(dòng)作前后時(shí)間應(yīng)正確。1.5.10.4歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索功能試驗(yàn)（1）從歷史數(shù)據(jù)庫中選取一組記錄點(diǎn)，內(nèi)容應(yīng)包括模擬量、開關(guān)量、操作記錄、系統(tǒng)事件等。（2）分別組態(tài)當(dāng)前時(shí)段（短期）的歷史數(shù)據(jù)報(bào)表和曲線并打印，檢查報(bào)表、曲線的數(shù)據(jù)和時(shí)間應(yīng)正確，整個(gè)操作過程應(yīng)無故障報(bào)警。（3）分別組態(tài)已轉(zhuǎn)儲至光盤（長期）的歷史數(shù)據(jù)報(bào)表和曲線，系統(tǒng)應(yīng)提示需提供已轉(zhuǎn)儲時(shí)段的歷史數(shù)據(jù)光盤；插入相應(yīng)光盤，予以激活并打印，檢查報(bào)表、曲線的數(shù)據(jù)和時(shí)間應(yīng)正確，整個(gè)操作過程應(yīng)無故障報(bào)警。1.5.10.5性能計(jì)算功能檢查（1）檢查與性能計(jì)算相關(guān)的所有測點(diǎn)應(yīng)連接正確，計(jì)算報(bào)表畫面應(yīng)顯示、打印正常。（2）啟動(dòng)性能計(jì)算應(yīng)用程序，應(yīng)無出錯(cuò)報(bào)警。（3）協(xié)同有關(guān)部門檢查性能計(jì)算精度，若不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或組態(tài)修改。1.5.10.6通訊接口連接試驗(yàn)（包括OPC 接口）（1）系統(tǒng)上電，通訊接口模件各指示燈指示正確。（2）啟動(dòng)通訊驅(qū)動(dòng)軟件，系統(tǒng)應(yīng)無出錯(cuò)信息。（3）利用網(wǎng)絡(luò)軟件工具或?qū)Ｓ玫耐ㄓ崣z測軟件工具，確認(rèn)通訊物理連接應(yīng)正確有效。利用應(yīng)用軟件或模擬方法檢查測試數(shù)據(jù)收發(fā)正常，實(shí)時(shí)性應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與其它專用裝置的接口和通訊，應(yīng)檢查確認(rèn)連接完好，通訊數(shù)據(jù)正確無誤。1.5.11熱工自備 UPS 試驗(yàn)1.5.11.1熱工自備 UPS 電源性能測試（1）將熱工自備UPS 電源的電源輸入端接到025.0VAC 調(diào)壓器的輸出端，調(diào)壓器的輸入端連接到2