五金件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn).doc

五金件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、 目的本標(biāo)準(zhǔn)為IQC對五金來料檢驗、測試提供作業(yè)方法指導(dǎo)。2、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有須經(jīng)IQC檢驗、測試五金來料的檢驗過程。3、職責(zé)IQC檢驗員負(fù)責(zé)按照本標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)來料進(jìn)行檢驗、測試。4、 工具卡尺（精度不低于0.2mm）。5、 外觀缺陷檢查條件5.1距離：肉眼與被測物距離30CM。5.2時間：10秒鐘內(nèi)確認(rèn)缺陷。5.3角度：15-90度范圍旋轉(zhuǎn)。5.4照明：600-800LUX之間（有客戶要求按照客戶要求執(zhí)行）。5.5視力：1.0以上（含矯正后）。6、 檢驗項目及要求6.1外殼6.1.1外觀a. 所有外觀面光滑過渡、無沖壓不良。b. 外觀面無劃傷、拖花痕跡。c. 非噴涂面不能有噴涂印。d. 烤燈會面均勻完整、不粗糙、無暗紋，不能有局部堆積、少油、纖維絲?？酒崾欠窭喂?，硬度是否符合要求。e. 烤漆層色差光澤均勻、光亮。6.1.2尺寸測量下列尺寸，所有尺寸均須同圖紙吻合或與樣板一致。a. 外型輪廓。b. 定位孔位置。c. 特殊點位置及規(guī)格（如美觀線）。6.1.3材質(zhì)a. 原材料是符合相關(guān)設(shè)計要求。b. 供應(yīng)商應(yīng)提供材質(zhì)證明資料。6.1.4試裝配將零件與相應(yīng)的組件試裝應(yīng)配合良好。7、 檢驗方法7.1外觀使用目測法檢查被檢品的外觀。檢測過程中，產(chǎn)品應(yīng)被傾斜、搖動、移動，以使待測平面能獲得不同的光線，而非在燈光下以常規(guī)方式檢驗。當(dāng)缺陷在某一特定的光線下被觀察到時，應(yīng)翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品至少5度，以確保能在此時的下能觀察到該缺陷。缺陷至少能在兩種光線下能被檢查得到。7.2尺寸使用卡尺測量被檢品的尺寸。8、 塑殼表面分類I級面：正面及上表面；II級面：側(cè)面及背面；III級面：底部（不作特殊要求）。9、 等級分類A級：面對公司重要客戶；B級：面對公司主要客戶；C級：面對公司一般客戶；D級：面對公司次要客戶。10、 質(zhì)量評定10.1檢驗辦法五金來料按GB/T2828-87正常檢查一次抽樣方案I或II級檢查水平進(jìn)行抽樣檢查。注：有客戶要求按照客戶要求執(zhí)行。10.2缺陷分類A級來料參照附件一執(zhí)行；B級來料參照附件二執(zhí)行；C級來料參照附件三執(zhí)行；D級來料參照附件四執(zhí)行。附件一：（附件一） A級缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)L-長度，W-寬度，D-直徑，A-區(qū)域，J-距離，H-深度，N-數(shù)量缺陷分類表面分類缺陷描述判定結(jié)果L（mm）W（mm）D（mm）A（mm2）J（mm）H（mm）NOKNG直線及曲線形等線狀缺陷（劃傷、痕跡）I20.050.150340.10.430140.10.41II20.10.2360.10.6160.10.61III40.150.53100.151.01100.151.01點狀缺陷（污跡、色點、污垢、亮點、異物等）I0.30.15030.30.11II0.50.23030.50.21III0.80.33031.00.31區(qū)域缺陷（焦痕、表面反光等）I0.90.75010.90.71II1.11.03011.11.01III1.31.23011.31.21凹陷I-III1.0500.120.10.12飛邊、毛刺除承認(rèn)樣品外突出邊緣0.2mm突出邊緣0.2mm切斷不良除承認(rèn)樣品外裝配后完全不可見或?qū)ν庥^影響很小裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配噴涂剝落I-II不允許有噴涂剝落裂紋斷裂I-II不允許有裂紋斷裂變形翹曲除承認(rèn)樣品外翹曲0.3mm0.3mm且不影響裝配和外觀0.3mm且影響裝配絲印不良除承認(rèn)樣品外絲印毛邊、起毛，正常光線明顯可見1/4線寬絲印斷絲線長的1/4字體模糊，在正常視距30cm-40cm能辨認(rèn)出多劃、少劃絲印粗細(xì)與位置比對樣板有差異字體模糊，不能看清字，無法辨認(rèn)狗牙、錯印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油絲印顏色與樣板不相符裝配除承認(rèn)樣品外裝配不合格縫隙或裝配間隙不均勻超差0.2mm以上裝配強(qiáng)度低于8kg注： 1.本表所列各項缺陷均按其程度在所對應(yīng)行后方框中打“”標(biāo)示其可接受范圍； 2.本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷限度以承認(rèn)樣品為限； 3.本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列（這項目指的是個別的不良，如果是批量性或占比例較大（3%）的不適應(yīng)）； 4.OK=允收，NG=拒收。附件二：（附件二） B級缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)L-長度，W-寬度，D-直徑，A-區(qū)域，J-距離，H-深度，N-數(shù)量缺陷分類表面分類缺陷描述判定結(jié)果L（mm）W（mm）D（mm）A（mm2）J（mm）H（mm）NOKNG直線及曲線形等線狀缺陷（劃傷、痕跡）I30.10.350350.150.7530150.150.751II30.150.4550360.151.030160.151.01III40.250.6380.250.15180.250.151點狀缺陷（污跡、色點、污垢、亮點、異物等）I1.40.155031.40.151II0.60.33030.60.31III0.80.53030.80.51區(qū)域缺陷（焦痕、表面反光等）I1.00.85011.00.81II1.251.23011.251.21III1.51.43011.251.41凹陷I-III1.2500.1521.20.152飛邊、毛刺除承認(rèn)樣品外突出邊緣0.3mm突出邊緣0.3mm切斷不良除承認(rèn)樣品外裝配后完全不可見或?qū)ν庥^影響很小裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配噴涂剝落I-II不允許有噴涂剝落裂紋斷裂I-II不允許有裂紋斷裂變形翹曲除承認(rèn)樣品外翹曲0.5mm0.5mm且不影響裝配和外觀0.5mm且影響裝配絲印不良除承認(rèn)樣品外絲印毛邊、起毛，正常光線明顯可見1/3線寬絲印斷絲線長的1/3字體模糊，在正常視距30cm-40cm能辨認(rèn)出多劃、少劃絲印粗細(xì)與位置比對樣板有差異字體模糊，不能看清字，無法辨認(rèn)狗牙、錯印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油絲印顏色與樣板不相符裝配除承認(rèn)樣品外裝配不合格縫隙或裝配間隙不均勻超差0.3mm以上裝配強(qiáng)度低于6kg注： 1.本表所列各項缺陷均按其程度在所對應(yīng)行后方框中打“”標(biāo)示其可接受范圍； 2.本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷限度以承認(rèn)樣品為限； 3.本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列； 4.OK=允收，NG=拒收。附件三：（附件三） C級缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)L-長度，W-寬度，D-直徑，A-區(qū)域，J-距離，H-深度，N-數(shù)量缺陷分類表面分類缺陷描述判定結(jié)果L（mm）W（mm）D（mm）A（mm2）J（mm）H（mm）NOKNG直線及曲線形等線狀缺陷（劃傷、痕跡）I40.10.4503460.151.030160.151.01II30.20.2370.20.6170.20.61III40.150.63100.151.51100.151.51點狀缺陷（污跡、色點、污垢、亮點、異物等）I0.550.255030.550.251II0.80.53030.80.51III1.00.63031.00.61區(qū)域缺陷（焦痕、表面反光等）I1.11.05011.11.01II1.41.53011.41.51III1.51.753011.51.751凹陷I-III1.5500.221.50.22飛邊、毛刺除承認(rèn)樣品外突出邊緣0.4mm突出邊緣0.4mm切斷不良除承認(rèn)樣品外裝配后完全不可見或?qū)ν庥^影響很小裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配噴涂剝落I-II不允許有噴涂剝落裂紋斷裂I-II不允許有裂紋斷裂變形翹曲除承認(rèn)樣品外翹曲0.8mm0.8mm且不影響裝配和外觀0.8mm且影響裝配絲印不良除承認(rèn)樣品外絲印毛邊、起毛，正常光線明顯可見1/2線寬絲印斷絲線長的1/2字體模糊，在正常視距30cm-40cm能辨認(rèn)出多劃、少劃絲印粗細(xì)與位置比對樣板有差異字體模糊，不能看清字，無法辨認(rèn)狗牙、錯印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油絲印顏色與樣板不相符裝配除承認(rèn)樣品外裝配不合格縫隙或裝配間隙不均勻超差0.4mm以上裝配強(qiáng)度低于5kg注： 1.本表所列各項缺陷均按其程度在所對應(yīng)行后方框中打“”標(biāo)示其可接受范圍； 2.本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷限度以承認(rèn)樣品為限； 3.本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列； 4.OK=允收，NG=拒收。附件四：（附件四） D級缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)L-長度，W-寬度，D-直徑，A-區(qū)域，J-距離，H-深度，N-數(shù)量缺陷分類表面分類缺陷描述判定結(jié)果L（mm）W（mm）D（mm）A（mm2）J（mm）H（mm）NOKNG直線及曲線形等線狀缺陷（劃傷、痕跡）I50.10.550360.251.530160.251.51II50.21.050360.31.830160.31.81III60.31.250380.42.030180.42.01點狀缺陷（污跡、色點、污垢、亮點、異物等）I0.70.45030.70.41II1.00.83031.00.81III1.21.03031.21.01區(qū)域缺陷（焦痕、表面反光等）I1.251.25011.251.21II1.51.83011.51.81III1.62.03011.62.01凹陷I-III1.8500.321.80.32飛邊、毛刺除承認(rèn)樣品外突出邊緣0.5mm突出邊緣0.5mm切斷不良除承認(rèn)樣品外裝配后完全不可見或?qū)ν庥^影響很小裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配噴涂剝落I-II不允許有噴涂剝落裂紋斷裂I-II不允許有裂紋斷裂變形翹曲除承認(rèn)樣品外翹曲1.0mm1.0mm且不影響裝配和外觀1.0mm且影響裝配絲印不良除承認(rèn)樣品外絲印毛邊、起毛，正常光線明顯可見1/2線寬絲印斷絲線長的1/2字體模糊，在正常視距20cm-30cm能辨認(rèn)出多劃、少劃絲印粗細(xì)與位置比對樣板有差異字體模糊，不能看清字，無法辨認(rèn)狗牙、錯印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油絲印顏色與樣板不相符裝配除承認(rèn)樣品外裝配不合格縫隙或裝配間隙不均勻超差0.5mm以上裝配強(qiáng)度低于4kg注： 1.本表所列各項缺陷均按其程度在所對應(yīng)行后方框中打“”標(biāo)示其可接受范圍； 2.本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷限度以承認(rèn)樣品為限； 3.本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列； 4.OK=允收，NG=拒收。表例樣：編制IQC五金外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)日期審核頁數(shù)核