工程河堤泵站施工組織設(shè)計方案.doc

目 錄1施工條件、導流、交通運輸與施工布置31.1工程簡述31.2施工條件41.3施工導流41.4交通運輸41.5主體工程項目及其工作內(nèi)容41.6主要控制性目標41.7施工總平面布置52施工方案與技術(shù)措施92.1工程特點及施工重點和難點92.2總體施工方案102.3施工準備102.4施工測量122.5施工導流及排水162.6土方開挖施工172.7土方填筑施工212.8混凝土工程施工282.9拆除工程施工352.10砌石工程施工362.11路面工程施工382.12房屋工程施工422.13金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝施工462.14機電設(shè)備安裝施工493質(zhì)量體系與措施563.1質(zhì)量方針563.2質(zhì)量目標563.3施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)563.4工程質(zhì)量保證機構(gòu)573.5工程質(zhì)量保證措施593.6主要項目質(zhì)量控制措施603.7冬季、雨季施工措施683.8工程原材料、中間產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)檢測計劃704安全生產(chǎn)及文明管理體系與措施724.1安全保證體系及保證措施724.2文明施工措施794.3環(huán)境保護管理體系與措施825工程進度計劃與措施855.1施工總進度計劃編制說明855.2施工總進度網(wǎng)絡(luò)圖及說明855.3施工工期保證措施856資源配備計劃896.1主要施工機械設(shè)備配置計劃896.2資金使用計劃906.3勞動力配備計劃906.4主要材料計劃906.5現(xiàn)場施工人員勞動技能保證措施911 施工條件、導流、交通運輸與施工布置1.1 工程簡述1.1.1 工程概況黃梅縣位于湖北省黃岡市東南部，地處長江中游北岸，東部與安徽省接壤，南面是長江，與江西省九江市隔江斜對，西面是武穴市。黃梅縣轄12個鎮(zhèn)4個鄉(xiāng)，國土面積1701km2。黃蓮咀泵站排區(qū)位于黃梅縣南部地區(qū)，屬華陽河水系。華陽河水系為長江一級支流，在湖北境內(nèi)主要分布于黃梅武穴兩縣市，于華陽閘入長江。流域內(nèi)地勢較平坦，北高南低，北部多有低丘陵，南部沿江多為平原。黃蓮咀泵站是由11座泵站打捆組成，涉及7個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，建于七十年代和八十年代，位于黃梅縣縣中南部平原地區(qū)。具體由黃蓮咀站、業(yè)莊電排站、四清閘站、大橋提水站、大源湖站、東風站、聯(lián)盟站、王三腰站、孔東站、團洲圩站和八圩站共11座組成，涉及獨山、濯港、孔垅、小池、劉佐、蔡山、新開等7個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。該11座泵站原設(shè)計總裝機容量7195kw，更新改造后設(shè)計總裝機容量7264kw，總裝機臺數(shù)48臺，設(shè)計流量77.41m3s。承擔215.84km2的排澇任務(wù)和10.53萬畝農(nóng)田灌溉任務(wù)。1.1.2 水文氣象黃蓮咀泵站排澇區(qū)屬亞熱帶大陸季風氣候，兼有南北過渡氣候特征，四季分明，光照充足，雨量充沛，無霜期長，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了優(yōu)越的自然條件。根據(jù)黃梅氣象站多年實測資料統(tǒng)計分析，排澇區(qū)內(nèi)多年平均氣溫16.7，無霜期267d，年均降雨量1349.54mm。降雨量年內(nèi)分配不均，年際變化較大。年內(nèi)降雨主要集中在48月份，占全年雨量的62%，其中57月份占全年雨量的47.5%，最大日降雨量278.7mm。1.1.3 工程地質(zhì)蓮咀十一個泵站，分布于黃梅縣境內(nèi)的三個地貌單元，即沖積階地、長江階地及湖積平原。地勢相對平坦，建筑物地基全為第四系松散堆積物。地層主要為Q3yd的粘土層與砂礫石層、Q4al的壤土層、砂壤土層及粉細砂層、Q4l的壤土層與淤泥質(zhì)土層。土層的力學強度較低，具中、高壓縮性。1.2 施工條件黃蓮咀泵站是黃梅縣擔負本區(qū)域灌排任務(wù)的大型泵站，由11座子泵站組成。黃梅縣對外交通方便，各子泵站附近均有鄉(xiāng)村道路通過，工程區(qū)場地平整，水電供應(yīng)充裕，各種建筑材料均可在市場上采購，土料可就近開采。1.3 施工導流本工程施工導流采用土石圍堰擋水。1.4 交通運輸黃梅縣對外交通方便，各子泵站附近均有鄉(xiāng)村道路通過，工程區(qū)場地平整，交通運輸條件便利。1.5 主體工程項目及其工作內(nèi)容第八標段：大源湖站一機房、二機房、三機房、大橋站一機房、二機房、業(yè)莊站二機房、三機房的土建及金屬結(jié)構(gòu)施工、機電設(shè)備安裝及小型設(shè)備采購。建設(shè)地點：湖北省黃梅縣1.6 主要控制性目標1工期目標：開工日期2015年10月30日（以監(jiān)理工程師發(fā)出的開工通知為準），完工日期2016年4月26日?？偣て?80天。2工程質(zhì)量目標：滿足設(shè)計要求，達到合格標準。3施工安全目標：確保施工安全無事故。4文明施工目標：創(chuàng)造標準化施工現(xiàn)場。5環(huán)境保護目標：確保不污染環(huán)境。1.7 施工總平面布置1.7.1 布置原則施工臨時設(shè)施的規(guī)劃及設(shè)計原則、指導思想：施工場地的規(guī)劃是本著節(jié)約用地，方便施工、操作安全、合理布局的原則，最大限度地減少對環(huán)境的影響，以確保在正常施工的同時，保證本地區(qū)設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。根據(jù)本工程的特點和分區(qū)規(guī)劃原則，進行施工場地劃分，擬定施工輔助企業(yè)的分區(qū)布置及場內(nèi)外運輸組織、場地防洪排水等問題，提出各項施工設(shè)施布置的建筑項目、建筑面積等技術(shù)經(jīng)濟指標。1.7.2 施工總布置說明根據(jù)施工布置的指導思想和規(guī)劃原則，經(jīng)研究比較，采用大型集中，小型分散的方法，修建臨時生產(chǎn)生活用房約1380。1.7.3 場內(nèi)、外交通（1）對外交通對外交通由附近村莊道路出入，交通較為便利，為工程施工的順利進行提供了有利條件。（2）場內(nèi)施工道路在場內(nèi)道路基礎(chǔ)上根據(jù)需要修建臨時施工道路，并與生產(chǎn)、生活區(qū)相通。道路布置原則：寬度6m，坡度不大于8%，泥結(jié)石路面。1.7.4 臨時房屋本工程施工最高峰人數(shù)約有199人，居住人數(shù)約有150人，生活用房主要布置在規(guī)劃的施工場地。全部采用活動板房。 生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施工程量表名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量宿舍m2600鋼筋模板廠m2300辦公室m2150試驗室m250飯?zhí)胢280修理車間m2100浴室m250金結(jié)拼裝場m2300廁所m250設(shè)備停放場m2200倉庫m2100開關(guān)站m250合計m21030合計m2900注：生活用房共930m2，生產(chǎn)用房共：250m2，房屋面積共1280m2。1.7.5 石料及砼來源工程用石料從附近采購。本工程的混凝土工程量不大，考慮工程實際情況，砼拌和系統(tǒng)配備1套強制式JS500混凝土拌機，承擔混凝土澆筑任務(wù)。1.7.6 施工輔助工廠設(shè)施根據(jù)工程施工需要，設(shè)置綜合加工廠:模板廠、鋼筋廠、車間等。1.7.7 施工用水、電及通訊（1）施工用水本工程生產(chǎn)、生活用水由發(fā)包人提供的水源接點接入；水源接出采用3主管沿線布置，臨時房屋均用以下管接入。（3）施工用電本工程施工用電由發(fā)包人提供的電源接點接入。設(shè)一150KVA的變壓器。沿線架設(shè)三相四線制380V線路至各用電點，生活區(qū)、辦公室、加工廠內(nèi)的配線按要求布置，供電線路嚴格按安全用電規(guī)范使用。為防止系統(tǒng)電停電，本工程將在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)一座50Kw的備用柴油發(fā)電機，工作面設(shè)兩臺10kw發(fā)電機，以備高峰期夜間施工照明。（4）施工通訊在施工現(xiàn)場設(shè)兩部程控電話，其中一條電話線和一條電傳線路供專家宿舍辦公室監(jiān)理使用，在工地范圍內(nèi)各施工點，采用對講機聯(lián)系。1.7.8 施工排水在生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施建筑用房周邊及工地工作面范圍內(nèi)設(shè)連續(xù)暢通的排水溝池，合理組織排水。1.7.9 油庫施工區(qū)設(shè)置一座20T油罐和一臺5T油罐車。對于重型機械，用5T東風油罐車到現(xiàn)場加油。1.7.10 水體污染及其控制水污染主要來自施工人員的生活污水和生產(chǎn)廢水兩部分。由于生活污水主要由職工食堂的餐飲污水、洗浴污水和公廁污水三部分組成，污染物是易生物降解的有機物，故采用生物處理法，具體處理工藝流程及工藝圖見下圖。 生活污水處理工藝圖食堂污水洗浴污水化糞池公廁污水隔柵沉砂井初沉調(diào)節(jié)池干化池干污泥濾水氧化池沉淀池消毒池出水 生活污水處理工藝流程85 / 852 施工方案與技術(shù)措施2.1 工程特點及施工重點和難點1.工程特點本工程建筑物結(jié)構(gòu)型式種類較多，施工較為繁瑣，工期較緊，對施工組織要求高。預(yù)埋件多、金結(jié)安裝等施工交叉多。2.施工措施本工程建筑物結(jié)構(gòu)型式種類較多，施工較為繁瑣，工期較緊，對施工組織要求高。預(yù)埋件多、金結(jié)安裝等施工交叉多，采用多工作面多工序平行流水作業(yè)施工的方法，科學組織，合理安排，確保優(yōu)質(zhì)按期完成施工任務(wù)。a.制定嚴密的施工網(wǎng)絡(luò)計劃:認真按照標書要求的工期計劃以及關(guān)鍵工期細致地編制施工計劃，并在施工過程中根據(jù)實際情況對施工計劃實行動態(tài)控制管理，以確保整個工程按時優(yōu)質(zhì)完成。制定計劃時充分考慮各工序之間的聯(lián)系及對工程施工進度中可能造成影響和延誤的因素，預(yù)先制定當這些延誤及影響發(fā)生時所需采取的對策和措施。b.組織有經(jīng)驗的施工隊伍和配備先進的機械設(shè)備：從參加過類似工程的施工隊伍中組成項目經(jīng)理部，以滿足本工程施工的需要，充分發(fā)揮他們在類似工程施工中的成功經(jīng)驗，抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的施工管理人員及操作工人，以確保本工程的順利進行。c.認真協(xié)調(diào)并組織好各分部工程施工環(huán)節(jié)，盡可能把相互之間的干擾和影響降至最小程度。d.強化施工質(zhì)量意識，明確施工管理目標，確保達到合格工程,嚴格按技術(shù)規(guī)范要求對工程質(zhì)量進行層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量達標。e.嚴格把好材料的供應(yīng)關(guān)，確保材料的質(zhì)量及供貨期，為工程的順利進行提供保證。2.2 總體施工方案由于本工程工程量大，施工工期短，質(zhì)量要求高，因此，科學組織、系統(tǒng)規(guī)劃、合理安排，用優(yōu)化的方案組織施工是確保工期、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵。為了確保工程建設(shè)任務(wù)的順利完成，我們將充分利用現(xiàn)場既有條件的前提下，應(yīng)用系統(tǒng)工程原理，采用平行作業(yè)與交叉施工相結(jié)合，突出關(guān)鍵主線，抓好輔助線，確保在180個連續(xù)工作日內(nèi)完成施工任務(wù)。1.施工方案的總體指導思想（1）邊準備、邊開工：組織精干高效地施工隊伍，打破常規(guī)，在接到中標通知書后，立即調(diào)遣隊伍進場，在進行必要的施工準備后，進行測量放線，立即組織基礎(chǔ)施工。（2）采用平行作業(yè)方式，加大人力、物力投入：根據(jù)本工程特點要確保工期在180天內(nèi)完成，就必須配備足夠的施工設(shè)備，采用螞蟻啃骨頭的策略，逐步展開工作面，加強工序銜接，部分材料一次投入使用，設(shè)備按計算周期有效利用，幾道工序同時展開，平行作業(yè)，因此需要加大人力、物力投入，采用加班作業(yè)，爭取工期。2.3 施工準備合同簽定后正式開工前，派駐現(xiàn)場管理人員提前做好施工場地租借、搭設(shè)以及與當?shù)赜嘘P(guān)方面的協(xié)調(diào)工作，按施工平面布置安排好現(xiàn)場辦公用房、施工及生活用水、用電、現(xiàn)場臨時設(shè)施、臨時占用土地等。1物資準備中標后正式開工前，項目部將在一周內(nèi)向業(yè)主提供詳細的材料用量及進場計劃。在第一道工序開工前一周安排材料分批進場，并報檢，以便監(jiān)理工程師有充分的時間進行材料入場的檢驗。進場前，根據(jù)設(shè)計圖紙詳細統(tǒng)計所需物資的種類和各種物資的數(shù)量，進行所在地的市場調(diào)查，掌握各種材料的貨源、供應(yīng)量、價格以及供應(yīng)商的信譽等信息，其次對能滿足施工進度需要的各個供應(yīng)商的材料進行嚴格的測試和試驗，根據(jù)以上結(jié)構(gòu)擇優(yōu)確定各種物資的進貨來源。凡是材料、產(chǎn)品設(shè)計不合理或市場缺乏的，供應(yīng)部門及時提出并同工程技術(shù)人員一起向主管部門、設(shè)計單位申請辦理材料代用手續(xù)，確保施工用材及時到位，以免影響工期。編制物資進場計劃，根據(jù)施工組織設(shè)計中施工進度的安排，合理確定各種物資的進場時間和工地存儲量，制定切實可行的材料進場計劃，并據(jù)此修建材料庫。材料和構(gòu)件進場后，合理堆放，避免現(xiàn)場二次倒運，對特殊材料應(yīng)設(shè)專人看管并采取相應(yīng)的防護措施。工程所需材料、機具設(shè)備等按計劃落實，并根據(jù)施工進度和業(yè)主要求組織進場，以滿足施工需要。2技術(shù)準備（1）技術(shù)交底和圖紙會審認真進行圖紙會審和技術(shù)交底，做好變更記錄，并在此基礎(chǔ)上作好實施性的施工組織，編制各工序分部工程的作業(yè)設(shè)計且落實到施工員、作業(yè)隊和班組，要逐級交底。交底內(nèi)容為本工程施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和承包項目經(jīng)理對本工程的總體部署，各工序之司的作業(yè)情況、安全、文明施工與周圍環(huán)境情況分層分項交底，最后落實到責任人和操作工人。作好各種檢測設(shè)備的校準工作。（2）建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主交給施工單位的坐標和水準點我們用經(jīng)緯儀和自動水準儀建立適合本工程測量定位網(wǎng)絡(luò)和高程控制網(wǎng)絡(luò)。其中，重要的控制坐標要做好相對永久性坐標點，對這些點要妥善保護。做好各種原材料的檢驗和各結(jié)構(gòu)組成材料的試配工作，對工程使用的半成品和預(yù)制件要抽樣送檢?，F(xiàn)場設(shè)試驗室。3機械設(shè)備準備按照施工組織設(shè)計擬定的進場機械設(shè)備要求，做好選擇合理機型、合理功率配置的工作，保證機械的利用率和完好率，以保證施工正常進行。4勞動力準備按照勞動力進度計劃，我們將分期分批派出最優(yōu)秀的勞務(wù)隊伍進駐工地。進場前進行入場質(zhì)量、安全意識教育，認真組織交底。特殊工種持證上崗，以保證入場后能迅速進入工作狀態(tài)。根據(jù)本工程的特點和要求，施工準備工作必須快速完成，在簽訂合同后，以項目經(jīng)理為首的工程管理部門要在合同規(guī)定的時間內(nèi)開始現(xiàn)場辦公、組織施工隊伍立即開始施工準備、臨時設(shè)施及施工協(xié)調(diào)工作。2.4 施工測量2.4.1 測量工作準備施工測量的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的進展速度。因此，對施工測量提出了嚴格要求，包括：組建測量小組、建立健全測量管理制度、精密儀器的選用、建立施工控制網(wǎng)、建筑物定位放線、渠道中線定位等一系列作業(yè)都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量，并要求：測量數(shù)據(jù)經(jīng)多次校核，記錄填寫規(guī)范完整，結(jié)果準確；妥善保存測量記錄的原始數(shù)據(jù)；建筑物平面位置允許誤差3mm，高程允許誤差3mm。2.4.1.1 建立施工測量小組建立施工測量小組，負責工程的測量定位放線、找平，高程控制等貫穿施工全過程。2.4.1.2 建立測量管理制度建立健全施工測量管理制度，是提高施工質(zhì)量的前提和保障，特制定如下制度：（1）測量成果及資料的管理制度；（2）自檢復(fù)線及驗線制度；（3）交接樁及護樁管理制度；（4）儀器操作及安全作業(yè)制度；（5）儀器檢校及安全維護管理制度2.4.1.3 測量儀器檢查施工測量前，首先應(yīng)對工程使用的各類測量器具（如：全站儀、經(jīng)緯儀、精密水準儀、激光導向儀、塔尺、鋼尺等）進行檢定校準，檢定校準合格后方準投入使用。使用過程中，除測量員經(jīng)常自校并檢查其標識的有效性外，還應(yīng)根據(jù)規(guī)定的檢定周期，定期對所用的測量設(shè)備進行檢定，使儀器的各項指標符合規(guī)范要求，以保證測量成果的準確性和真實性。2.4.1.4 熟悉圖紙熟悉施工圖紙等技術(shù)文件，根據(jù)施工圖紙進行施工現(xiàn)場實地考察，全面掌握施工區(qū)內(nèi)的地形地貌，分析其對施工測量的影響程度，擬定對應(yīng)的測量方案。2.4.1.5 基準點核實監(jiān)理工程師提供的測量基準點、基準線和水準點及其相關(guān)的基本資料和數(shù)據(jù)，進行校核，核準后設(shè)置施工測量平面和高程控制網(wǎng)，報經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師復(fù)核、審定。2.4.2 控制測量2.4.2.1 平面控制測量（1）根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測量平面控制點和水準點等基本數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核驗算無誤，即可據(jù)此測設(shè)平面控制網(wǎng)。（2）根據(jù)基點，結(jié)合實地地形，依據(jù)工程平面布置圖，在場區(qū)內(nèi)(施工干擾區(qū)外)布設(shè)施工平面控制網(wǎng)點。選點應(yīng)通視良好，便于觀測和擴展?？刂茦兑话悴捎娩摻铑^十字刻線的砼柱埋設(shè)，并統(tǒng)一編號，控制樁埋設(shè)見下圖。（3）控制樁埋設(shè)后，使用全站儀，按三等導線測量技術(shù)規(guī)范對所有導線控制樁進行測量，并校核各控制點之間的相對位置關(guān)系。校核無誤，繪制“平面控制網(wǎng)”成果圖?！捌矫婵刂凭W(wǎng)”成果，上報監(jiān)理工程師批準后，方可用于施工測量。2.4.2.2 高程控制測量（1）結(jié)合工程施工測量的需要，選點埋設(shè)高程控制樁(帶鋼筋頭的砼柱)。（2）依據(jù)監(jiān)理工程師提供的水準點，采用全站儀或精密水準儀，用三等水準測量的標準，測出各高程控制樁的高程，作為施工水準測量的基點。校核無誤，繪制“高程控制網(wǎng)”成果圖，上報監(jiān)理工程師批準后，方可用于施工測量。各控制樁均應(yīng)埋設(shè)牢固，加以保護，并每隔一段時間進行檢測檢核，查明樁位是否變動，發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時校正。2.4.3 施工測量各分部分項工程施工測量前，首先應(yīng)對所使用的測量器具按要求進行檢定與校正。2.4.3.1 土方工程施工測量在土方開挖（或填筑）之前，首先根據(jù)施工圖紙和事先設(shè)置的控制樁對開挖（或填筑）斷面進行實際地形測設(shè)，并繪出開挖斷面，計算開挖工程量，作為實際開挖工程量，報監(jiān)理工程師復(fù)核。然后測設(shè)開挖（或填筑）邊線，然后按邊線施工。施工過程中，要不斷對開挖（或填筑）邊線、高程進行測設(shè)、校核。接近開挖高程（或填筑）時要進行精確放樣，防止超欠挖或填筑不到設(shè)計高程。2.4.3.2 砼與砌石工程施工測量砼與砌石工程施工之前，根據(jù)施工控制網(wǎng)點進行施工放樣，測設(shè)砼立模、扎筋、埋件及砌石的平面位置與高程，校核無誤，方可施工。砼澆筑前應(yīng)對已架立好的模板、預(yù)埋件、止水、安裝件等的形體尺寸和位置進行檢查。2.4.3.3 安裝施工測量（1）建筑物預(yù)埋件埋設(shè)點要進行精確測量。用于測量的高程點和安裝軸線的基準點及安裝用的控制點，均應(yīng)明顯、牢固和便于使用，測量時應(yīng)用不低于精度要求且經(jīng)過核驗的鋼尺的儀器進行測量。（2）在金屬結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備安裝前定出縱向和橫向基準點，基準線采用墨線或點劃線，用垂準儀，結(jié)合鋼絲掛垂球的方法進行定位。水準基點測出各標記具體數(shù)值，并標注在標記附近，安裝基準點的允許誤差1mm，確保砼澆筑和結(jié)構(gòu)安裝位置精確無誤。2.4.4 進度測量按監(jiān)理工程師要求的日期對施工項目進行縱橫斷面測量。進度測量的主要任務(wù)是：測量當月土方開挖/填筑的高程與樁號、砼/砌石的體積等，計算出本月完成的各項工程量，經(jīng)監(jiān)理工程師核準，作為當月施工進度結(jié)算、統(tǒng)計報表、安排下月施工計劃的依據(jù)。2.4.5 竣工測量分項（單元）、分部或單位工程完工后，均需對已完成的工程量進行竣工測量，作為工程竣工結(jié)算和竣工圖繪制的依據(jù)?？⒐y量時，按照有關(guān)合同文件和監(jiān)理工程師的要求，繪制并提交完整而翔實的竣工測量資料。全部工程竣工后，利用施工期間使用的平面控制點和水準點進行對所完工程進行實測，在現(xiàn)場繪出草圖并記錄數(shù)據(jù)，最后在室內(nèi)展繪成完整的竣工總平面圖。工程竣工后，所有測量資料，要分類整理裝訂成冊，移交給管理單位。2.5 施工導流及排水施工導流工作是本工程的一項重要工作，并且基礎(chǔ)施工是關(guān)鍵的一項工作，若遇雨季提前則對施工影響很大。2.5.1 工作內(nèi)容（1）本工程包括圍堰填筑和拆除兩個主要部分。（2）本項工程是臨時工程，雖然在工程性質(zhì)上屬于臨時工程，但在總體工程的諸多分部中，卻是最為重要的一個組成環(huán)節(jié)，本項工程完成的好壞，對總體工程的施工進度，施工安全起著決定性的作用，其施工進度必須滿足總體工程及階段完成目標計劃的要求。2.5.2 圍堰施工圍堰施工:采用一次攔斷方式填筑上下游圍堰，立堵法填筑，自卸汽車運輸，推土機平整，反鏟挖掘機修整。迎水面堰腳采用人工裝填土袋護腳。填筑土料從附近取料場選取合格土料。圍堰拆除：圍堰采用反鏟挖掘機后退法開挖拆除，碴料用自卸汽車直接運至附近堆碴場內(nèi)堆放，圍堰拆除至設(shè)計高程。2.5.3 基坑排水選用泥漿泵抽排基坑積水，選用NL100-16型泥漿泵，流量100 m/h，揚程17m，功率15kw，共配備4臺，其中2臺備用。2.6 土方開挖施工本工程土方開挖主要為渠道及建筑物的基礎(chǔ)開挖。其開挖工作內(nèi)容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護，以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。2.6.1 施工工藝流程土方開挖工藝流程如下圖所示。編制分項施工組織設(shè)計測量放線積水排除覆蓋層及表土清理棄渣處理可用土料運至回填區(qū)保護層挖除開挖面驗收坡面防護進入下一步工序合格土方開挖施工工藝流程圖2.6.2 植被清理開挖前對開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其他有礙物進行清理，清理范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5m的距離。采用118KW推土機進行植被清理、攏堆，1.5m裝載機裝15t自卸汽車運輸。對清理出的有用木材等有利用價值的，在監(jiān)理指示下運至指定地點，交給業(yè)主。發(fā)現(xiàn)有價值的文物將加強保護，并報監(jiān)理，待接到業(yè)主的指示后進行處理。2.6.3 土方開挖土石方開挖采用分層開挖，水平和立面開挖相結(jié)合。共分23層，每層深度3m，在沿軸線方向布置兩個開挖工作面，兩個工作面呈臺階狀布置，以減少相互干擾。開挖可用作回填的石渣，運往回填區(qū)或放于基坑邊臨時堆放，棄渣運往棄渣場，土石方運輸采用15t自卸汽車進行。2.6.4 臨時邊坡的穩(wěn)定開挖均有不同程度的邊坡穩(wěn)定問題。開挖前首先施工對邊坡頂部做好截排水，防止地表水大量流入施工作業(yè)面，減少對邊坡的沖刷和浸蝕，同時采取有效的排水措施，杜絕水下開挖。施工過程中仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇流沙、崩塌體等，做好妥善的清理和支護。施工期間，設(shè)置專門的安全警戒人員，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時報警，并進行處理。土石方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。必要時，應(yīng)按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。2.6.5 安全防護措施為保證開挖作業(yè)安全，主要采取以下防護措施：（1）派專人進行負責開挖工作面和渣場出渣車輛的指揮，使出渣車輛有序排隊。（2）在施工區(qū)和外界交通路口處設(shè)置警戒牌，并派專人負責。（3）安全人員隨時在現(xiàn)場巡視，及時處理安全隱患。2.6.6 開挖料棄存渣場管理（1）堆渣場地清理用作堆存渣料的場地，按照監(jiān)理工程師的要求進行場地清理和必要的平整處理，渣料堆筑應(yīng)分層進行，并應(yīng)保證能順利取用這些渣料。（2）有序堆放渣料開挖出的渣料，除安排直接運往指定地點的渣料外，其余的渣料分類堆放在指定的存、棄渣場。施工中施工區(qū)及渣場設(shè)專人管理，嚴格控制可利用渣料與棄渣混雜裝運和堆存。堆渣范圍和高程必須嚴格按施工圖紙和監(jiān)理工程師的要求實施。堆渣過程中保持渣料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定,并作好堆渣體的邊坡保護和排水工作。（3）合理利用渣料開挖過程中，凡業(yè)主及工程師指定的可利用的渣料，嚴格按業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的地點堆放。利用料和棄料分開裝運，運輸車輛相對固定并編號，做上明顯的標志，現(xiàn)場派專人指揮運渣車輛，嚴格按招標文件要求分類存放。根據(jù)出渣強度，渣場安排12臺推土機平整渣料，各類渣料的堆渣范圍和高程嚴格按施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示實施。作好堆渣體的邊坡保護和排水工作，保持渣料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定。2.6.7 安全保證措施（1）建立、健全安全檢查監(jiān)督機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，配備專職安全人員進行安全檢查。（2）按照國家勞動法給現(xiàn)場作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞保用品，進入施工區(qū)的工作人員必須佩戴安全帽，對職工經(jīng)常進行安全知識宣傳教育，加強職工安全意識。（3）安全人員隨時在現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)不符合安全操作規(guī)程的作業(yè)及安全隱患,及時進行處理或停工,以防患于未然。2.6.8 質(zhì)量保證措施（1）土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。（2）開挖前進行用于開挖工程量計量的原始地形測量剖面的復(fù)核檢查。（3）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。（4）按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。（5）在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。（6）土方明挖完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度。取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學性質(zhì)指標。（7）永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。（8）對基礎(chǔ)面進行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動?；A(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。2.7 土方填筑施工2.7.1 填筑施工工藝流程填筑施工工藝流程如下圖所示。填筑施工工藝流程圖2.7.2 填筑土料運輸（1）運輸設(shè)備1）填筑土料采用15t或20t自卸汽車運輸，并提交填筑措施計劃報送監(jiān)理人批準。2）運輸土料的車輛配備相對固定，并經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的填筑區(qū)。（2）運輸措施1）土料運輸與料場開采、裝料和填筑工作面卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導致含水率的過大變化。2）監(jiān)理人認為不合格的土料一律不得用于填筑。2.7.3 土方填筑施工2.7.3.1 填筑前的準備（1）按監(jiān)理人的指示和本技術(shù)條款有關(guān)的規(guī)定，完成土石方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作。（2）填筑部位的全部基礎(chǔ)處理工作，必須按施工圖紙要求施工完畢。（3）填筑部位的基礎(chǔ)，自檢合格后報請監(jiān)理人驗收，經(jīng)監(jiān)理人按本合同有關(guān)的規(guī)定進行驗收合格后，才能開始填筑。2.7.3.2 填筑作業(yè)面布置(1)地面起伏不平時，按水平分層由低處開始逐層填筑；不得順坡填筑。(2)堤防橫斷面上的地面坡度陡于1:2時，將地面坡度削至緩于1:2。(3)渠堤碾壓施工，分段間有高差連接時，垂直堤軸線方向的各種接縫，以斜面相接，坡度小于1:2。(4)分段作業(yè)面的長度不小于100m。 (5)作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓，整平使用推土機。(6)已鋪堤料表面在壓實前被曬干時，做灑水濕潤處理。2.7.3.3 填筑工藝及方法（1）填筑的一般原則填筑施工中填筑面保持均衡上升。為加快施工進度，填筑一般按工序（鋪土灑水平土壓實檢查刨毛）分段流水作業(yè)。各專業(yè)作業(yè)隊伍依次在各段工作，進行合理組織盡量做到人、機、地三不閑。（2）填筑工藝流程測量放線填筑料運輸、灑水卸料鋪料碾壓質(zhì)檢。a、測量：由測量放出渠堤軸線，及渠道軸坐標和高程點。b、卸料：土料卸車采用進占法。c、平土：土方填筑用15t自卸車運料至填筑工作面，分層回填，初擬分層厚度30cm，具體分層厚度通過現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗確定。采用TY220推土機平料，力求鋪料均勻、平整、防止欠壓、漏壓，厚度檢查采用插針法。d、氣候干燥時，填料在碾壓前根據(jù)需要適當灑水，使填料達到最佳含水率，以利充分壓實。加水量通過生產(chǎn)性試驗確定。e、碾壓：擬主要采用18t凸塊振動碾進行碾壓，14t自行式振動平碾輔助施工。個別大型振動碾無法到位的邊角部位，采用小型手扶式振動碾或平板振動夯進行壓實。對于底部倉面較寬的部位，采用進退錯距法進行碾壓；對于頂部寬度較小的部位，采用搭接法進行碾壓。振動碾平行于渠道方向行走，碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù)根據(jù)碾壓試驗確定。施工時分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m；垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m。碾壓時振動碾行車速度不超過2km/h，具體控制標準根據(jù)碾壓試驗結(jié)果確定。碾壓應(yīng)在土石料平整和含水量調(diào)整完成后立即進行；若己鋪土石料表面在壓實前被曬干，應(yīng)灑水潤濕，以利充分碾壓。碾壓完成后，根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求，采用環(huán)刀法取樣進行壓實度檢測，填筑土石料的壓實度應(yīng)滿足設(shè)計要求。如不符合要求，要立即進行補碾，若補碾后仍達不到要求，要查明原因，采取調(diào)整含水量等措施后再行碾壓，必要時將整層清除，確保填筑質(zhì)量。壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞等不良現(xiàn)象。若出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須返工處理。振動碾無法到位的部位，使用液壓振動板或電動蛙夯夯實，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。f、刨毛：汽車輪胎碾壓過的光面一定要進行刨毛，用推土機履帶刨毛。g、質(zhì)量檢查：對料場和渠道面進行指導和控制，嚴格控制每道工序的施工工藝和參數(shù)是確保質(zhì)量的關(guān)鍵，為了更準確地控制好填筑質(zhì)量和獲得有關(guān)檔案數(shù)據(jù)，質(zhì)檢和試驗人員必須進行跟蹤抽查，按規(guī)范要求取樣試驗。2.7.3.4 雨期施工多雨季節(jié)施工時，根據(jù)天氣情況及時調(diào)整施工安排：加強排水溝的清理維護；準備一定數(shù)量的塑料布；適當減小填筑單元的面積；將填筑面作成略傾向于排水溝等。每個施工單元要在下雨前完成碾壓工作，若降雨較為突然，應(yīng)采取以下措施：將作業(yè)面覆蓋塑料布；將已攤鋪平整的單元用振動碾快速無振碾壓2遍等。降小雨時，粘性土填筑應(yīng)停止施工。填筑面在下雨時不準行人，并嚴禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工時，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。2.7.3.5 施工注意事項（1）有基礎(chǔ)處理段填筑前，按相關(guān)要求處理完基礎(chǔ)，檢查驗收后進行渠堤填筑。（2）控制好填料的各項技術(shù)指標滿足規(guī)范要求。（3）填筑施工過程中，氣候干燥時，土石料碾壓前適當灑水，以利充分壓實，填筑土石料含水率與最優(yōu)含水率的允許偏差為3%，日降雨量大于50mm時，停止填筑施工。（4）鋪料與碾壓工序連續(xù)進行，若因施工或氣候原因造成停歇，復(fù)工前要對表土灑水濕潤，方可繼續(xù)鋪料，碾壓上升。（5）填筑施工時，避免出現(xiàn)填筑材料的大、小顆粒集中分布，若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，須進行混雜拌合，直到監(jiān)理人認為達到要求后方能進行填筑施工。（6）在填筑區(qū)域出現(xiàn)塌滑時，根據(jù)監(jiān)理人指示將塌滑料清除，直至形成穩(wěn)定邊坡并修復(fù)損壞的部分，然后按招標文件的有關(guān)要求重新填筑。2.7.4 填筑施工質(zhì)量檢查和驗收土方回填前，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各項目的質(zhì)量檢查和驗收：（1）填筑前用于計量的地形平、剖面資料的符合檢查；（2）填筑前進行基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查與驗收；（3）現(xiàn)場試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項試驗成果的檢查驗收；（4）各種土方填筑料的物理力學性質(zhì)的抽樣檢驗。在土方回填施工中，選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和專職人員對填筑面的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查，對不合格部分及時進行處理，并應(yīng)密切配合監(jiān)理人及其代表的工作，及時向監(jiān)理人報告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，定期向監(jiān)理人匯報質(zhì)量檢查及處理情況，提供全部記錄。并隨時配合監(jiān)理人進行抽查，包括對質(zhì)量檢查記錄的核實。2.7.5 填筑施工質(zhì)量、安全保證措施2.7.5.1 質(zhì)量保證措施（1）嚴格控制填筑料質(zhì)量，使填筑料符合設(shè)計要求，杜絕不合格料上填筑面。（2）拉運不同料物的車輛相對固定，并且時常保持車廂及車體的干凈。（3）鋪筑前對分區(qū)進行測量放線，并用白灰撒線標識填筑區(qū)段和分區(qū)界線，中部設(shè)置高程標志桿，使各區(qū)鋪料邊界清晰、明確，嚴防填筑料混雜和鋪層厚度失控。（4）卸料及鋪料時應(yīng)采取料物分離和鋪層厚度的控制措施。（5）嚴格三檢制，每填筑一層檢查驗收一層，下層未驗收不能進行上層填筑，做好詳細的施工及驗收記錄。（6）雨季施工應(yīng)根據(jù)填筑料含水量隨時調(diào)整加水量，同時做好墊層坡面的防護工作。2.7.5.2 安全保證措施根據(jù)本工程實際情況及土方填筑工程施工特點，為保證填筑施工安全順利的進行，特制定以下安全保證措施：（1）嚴格按照有關(guān)安全操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范、修改通知及工程師指示精心組織施工。（2）填筑施工自下而上分層進行，嚴禁使用自上而下或其它違反常規(guī)施工程序的施工方法。 （3）對從事機械駕駛的操作工人必須進行嚴格培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。（4）填筑所有工序的施工必須嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，嚴禁違章違規(guī)施工。5）在整個施工過程中，必須由經(jīng)驗豐富的安全檢查人員隨時對各施工機械、車輛的狀況等進行檢查監(jiān)督，嚴禁施工機械帶病施工，同時對各種事故隱患提前進行檢查清除，防患于未然，將各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。（6）對施工全過程進行嚴格的安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，確保施工安全。2.8 混凝土工程施工2.8.1 施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時（隱蔽工程12小時）必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準備工作進行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。程序如下：基礎(chǔ)處理 鋼筋綁扎模板與止水安裝模板與止水加工開倉面驗收混凝土澆筑拆模養(yǎng)護2.8.2 主要施工方法及技術(shù)措施2.8.2.1 鋼筋制安鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運輸，人工轉(zhuǎn)運入倉。鋼筋嚴格按設(shè)計布設(shè)，架立筋固定，綁扎及焊接嚴格執(zhí)行規(guī)范。2.8.2.2 模板工程(1) 施工工藝流程模板設(shè)計及批準 模板、腳手架準備 配模（涂脫模劑） 測量放線 模板及止水片安裝固定 模板縫處理 模板驗收 拆模、清理（2）模板結(jié)構(gòu)與加工混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚3mm，預(yù)制構(gòu)件塊采用角鐵制作定型模具。（3）模板支立與加固定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用12筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。預(yù)制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固，方便拼裝及拆除。（4）模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預(yù)制平臺底面)，以便拆模。2.8.2.3 混凝土澆筑工程(1)施工工藝流程施工準備 倉位驗收 混凝土運輸 混凝土入倉 鋪料平倉 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(2)主要施工方法澆筑準備及基本方法建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。基巖上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，易風化的巖基及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護層，在軟基上進行操作時，力求避免或擾動原狀土壤。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉內(nèi)積水，清洗厚的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度23mm，保證混凝土與基巖結(jié)合良好預(yù)制混凝土清理預(yù)制平臺，清洗預(yù)制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。二期回填混凝土采用小塊木模板立模，模板加工成0.51.0m長，厚2.02.5cm，用16mm螺栓固定，螺栓焊接在預(yù)埋插筋的根部，模板間隔安裝，中間空洞作為臨時進料口。搭設(shè)腳手架澆筑，混凝土卸料層厚1020cm，混凝土要振搗密實，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯臺”、“鼓肚”等缺陷?；炷吝\輸混凝土水平運輸由混凝土攪拌運輸車運至施工區(qū)?；炷疗絺}振搗混凝土擋墻工程混凝土入倉后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m，采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時間不得超過2小時，振搗采用50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應(yīng)插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。振搗器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗機振搗。混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護在澆筑完成后1218小時以內(nèi)進行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護時間延長至28天以上。二期混凝土澆筑二期混凝土澆筑采用坍落度較大的二級配混凝土，并用小型振搗機械或插釬的方法搗實，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣，在低溫季節(jié)施工，其時其周邊老混凝土以冷卻到設(shè)計要求溫度。二期混凝土選擇收縮性較小的原材料和混凝土配合比，澆筑前，將結(jié)合面的老混凝土鑿毛，沖洗干凈，并保持濕潤。2.8.3 質(zhì)量控制措施(1)鋼筋制安質(zhì)量措施鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進行施工，橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設(shè)計圖紙要求，焊接處的屈服強度應(yīng)為鋼筋屈服強度的1.5倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴格遵照水工混凝土施工規(guī)范SJD207-82執(zhí)行。在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不小于設(shè)計強度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護層厚度。(2)模板工程質(zhì)量控制采用有足夠強度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用；按批準的模板設(shè)計方案準備、安裝、固定模板，安裝時用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆；模板固定牢固后，澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查，防止跑模；模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”；模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達到規(guī)定強度后拆除，拆除時限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于30Mpa時，方可拆除。在拆除時小心進行，禁止猛烈敲打及強扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。(3)混凝土澆筑質(zhì)量控制混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作?；炷帘ＷC在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。混凝土澆筑嚴格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機具并有備用，在驗倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生?；炷料铝献杂筛叨刃∮?m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ20782第3.3.2條的規(guī)定?；炷恋奶涠?，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度?；炷猎跐餐旰?218小時后，及時灑水養(yǎng)護，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不小于14天。2.8.4 混凝土溫控措施(1)冬季施工根據(jù)水文、氣象資料表明，本標段日平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開裂，擬采取下列溫控措施：混凝土運輸注意以下幾點1）盡量減少倒運次數(shù)。2）裝載混凝土的設(shè)備，有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。3）在工作停頓或結(jié)束時，立即用熱水將運輸設(shè)備及混凝土拌和機洗凈。當恢復(fù)運輸時先給運輸設(shè)備加熱。在嚴寒條件下基巖或其混凝土表層溫度通常都成負溫，在這些部位澆筑時，將基巖和老混凝土用熱水加溫保溫至表面上沒有冰霜，以防施工縫早期受凍?；炷敛鹉：?，采用混凝土表面覆蓋草袋子，鋸末、油氈等保溫。(2)降低混凝土澆筑溫度運輸混凝土工具有隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間；采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工；采用冷水預(yù)冷骨料。2.8.5 質(zhì)量檢測方法(1)混凝土強度檢測澆筑混凝土時，每一澆筑倉位應(yīng)取2組（3個試件為一組），標準養(yǎng)護28天。(2)鋼材檢驗運至工地的每批鋼筋都應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，鋼筋使用前進行抽樣試驗，每批鋼筋（最多為60t）中取2組，各截取3節(jié)試件，分別做抗拉和冷彎試驗。2.9 拆除工程施工2.9.1 拆除程序該工程拆除本著先上部后下部、先高處后低處、先大件后小件、先主要部位后次要部位，施工中避免交叉作業(yè)的原則進行拆（鑿）除施工。2.9.2 拆除工程施工方案1.機械拆除采用挖掘機破碎錘對需拆除的結(jié)構(gòu)進行分解，分解成小塊結(jié)構(gòu)后，再用挖掘機裝車運到監(jiān)理工程師指定的棄碴堆放處進行堆放。底板拆除時應(yīng)避免破壞地基。2.人工拆除人工拆除主要是對小體積和不便于機械施工的部分進行拆除。人工鑿除外圍保護層，然后用氧焊割除所有的外圍箍筋，采用風鎬配合人工撬鑿施工拆除。漿砌石拆除采用人工借助撬棍施工，人工集料把可以使用的料石單獨堆放，將不適合重新使用的塊石用機械外運往棄碴場。2.9.3 安全控制措施（1）上部結(jié)構(gòu)拆除時應(yīng)做好對下部原有結(jié)構(gòu)的保護，計劃在拆除上部結(jié)構(gòu)時，下部進行鋪筑0.5m的土方進行對原結(jié)構(gòu)的保護；另外對于墩墻的防護時，應(yīng)搭設(shè)相應(yīng)的防護欄，對側(cè)面結(jié)構(gòu)進行防護。（2）大體積砼塊吊裝時，應(yīng)對吊車下的橋面承載力進行復(fù)核，確認吊車下的地面能夠支撐吊車及起吊物等的相關(guān)重量總和；吊裝時吊點應(yīng)牢固可靠，并且還要進行試吊，試吊滿足后方可進行吊裝。（3）拆除工程的施工現(xiàn)場必須要有相應(yīng)的防護欄、防護網(wǎng)，并有專職的安全員在施工現(xiàn)場進行安全管理，杜絕一切非工作人員進入拆除的施工現(xiàn)場。（4）拆除工程施工前，應(yīng)對每一個計劃參予拆除施工的施工人員進行安全技術(shù)教育，使參予拆除工程施工的每一個施工人員都有安全意識。（5）拆除工程施工時，絕不允許在同一工作面但不同高程的立體作業(yè)情況發(fā)生。（6）建立建全安全事故處理系統(tǒng)，