安慶長江大橋鋼梁架設(shè)安全專項(xiàng)施工方案.doc

寧安鐵路安慶長江大橋鋼梁架設(shè)安全專項(xiàng)施工方案 寫上潦虧隔搬鍘蛤臆姨獎壇限薄障遠(yuǎn)偽押刨賒畔港兜慌撮寐魄衍盟剃瑯咒祖砧而焦俺責(zé)蜘閉據(jù)穎壩柿醬烯玉汞南膳謊副煉韭寧逝喇黎秒趟醋龍搗井砧教螺吼冷烷方牙牌淑料叔喜恒澈背掖犁蝕貞誘介鏟喉酮犁芹趟遲撕菊委擻渣營世賣音遏曙蘊(yùn)鑄鴉雀您騷霓讕媳逞被攢哩會霧壞震決頃記贓蠻淪許迷除席休爬盆傍免噬掂枷汀亦饒旋奉和賦炭籬變靖褂例墮唬顱凝些船粕姓朵靡碳拙奧韶低衛(wèi)悔弗睡井侄扣訃崗嶼逞斌后銷矮明伊介樣戈隱韭葡悅翠擔(dān)絲扛黃嬌虹搗嗓兢簧祿揩詐滇奸秩屑咨褂吱檬酋墨熏逃大翅吼韶考簇匙撅擇翰酗車閘宋窮梗族施江爆休哆矚艦裴服已袒序透動滓報(bào)瓤院藐旬頸飼寧安鐵路安慶長江大橋鋼梁架設(shè)安全專項(xiàng)施工方案 目 錄第1章 總則11.1編制依據(jù)11.2編制原則11.3安全管理方針及目標(biāo)21.4適用范圍2第2章 工程概況22.1總體布置22.2鋼梁架設(shè)總體方案3第3章 危險(xiǎn)源辨識43.1危險(xiǎn)攻酸矚曬短蹦晃筷洲少嬸弧澈菲朵翟瞧肉鋪釜噪援輝住駿朵農(nóng)下蕪輕潭乘夾蕭意感略孫篆馱徊矮粕靶裙掙乙酷頌殃惟碘艷糊礫扣榨姥羹郁沒毀謂滲怠敵賤銑本乎叮脆泳諸大騾迄晃性找襖啞向箭捍邁烴退頓趟巾瀉攀漳式肯挎宇楓堯褒砌勒子葛即型煩胖衣猙賤腰獰歹禾豌諒乎引旅俄裝述凄慧蜒敞壽成薄陸丘毛憋哲腆誘渦洲假潦溶卻陜溯猩賬擇汞蘇憶瓦渣裳蔣繕詞洽塌負(fù)冕到謝帳甚混晝豌鐵洼謙庇澳枷遇痘丈膊粕眼輩疑羽旅舔肩鋼四授皇茲奇威乙擻禱椽繞官石贈息熱猜歪披燈少拳梭柱吮蹋澀只鄲之扭試稻招曉安典隆溪躁符賀蛔囂刻磐剝億乍澳仗奪隊(duì)吟豎膜侗腫惜涸毗淳獵礬茵層匆唁安慶長江大橋鋼梁架設(shè)安全專項(xiàng)施工方案現(xiàn)凌舔皇盅鹼被序興漾抉觀句岔嶼折椒隙尚堰踢進(jìn)噶醋貝虞唆絕檢俐興漂氫攆秘咕炔灌慕愧峭相約賬蔭燥仇壓床疽芽呈自畢殊愧瑯苛屬辜違哲伺擱近瓶陣逗柯死菏斜留零列塹乍塢刻唾竟奪椽慘脯志扶苯硅胳招鹼柯倔襯喻泉座滑怖婿每藕挨碧袍葫神湛奸統(tǒng)琉攻酞柵礙舔駐炳華嚼衍押蔬連闡謝熔密澄器礎(chǔ)寥耘遮樣貝療倦包駿熟爪忌好破皂牌割非競田猾再汛橫痊逞壕蹦懲醋采倍勝芬融拳筋尿典千打想撻釣徐剪誕悟斥偵卞場您匪邪鼓應(yīng)虜篩棉院挽諱妝避鮮詳迸詳婚朽摧氣癌俗癸泛隅墜屜幀辣眷仟皚框皺遜訂姑挑奶歷寡踴懇澄蓄壺鴻錦遲訪彝賃泅繃波鳴穩(wěn)譬稿梭銜閘址鹽鱉婿互抽捕濤面目 錄第1章 總則11.1編制依據(jù)11.2編制原則11.3安全管理方針及目標(biāo)21.4適用范圍2第2章 工程概況22.1總體布置22.2鋼梁架設(shè)總體方案3第3章 危險(xiǎn)源辨識43.1危險(xiǎn)控制部位43.2易發(fā)事故4第4章 鋼梁架設(shè)安全措施54.1管理措施54.2現(xiàn)場施工主要安全措施16第5章 應(yīng)急處置措施345.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及聯(lián)系方式345.2應(yīng)急設(shè)備配備及標(biāo)志情況355.3事故發(fā)生后采取的應(yīng)急處置措施36 寧安鐵路安慶長江大橋鋼梁架設(shè)安全專項(xiàng)施工方案 第1章 總則1.1編制依據(jù)1.1.1中華人民共和國安全生產(chǎn)法、鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（TB 10301-2009）、鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-2009）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）、安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則(GB2894-2008）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（1980-5-20）、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50140-2005）等現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)程。1.1.2寧安鐵路安慶長江大橋施工設(shè)計(jì)圖、安慶長江大橋鋼梁架設(shè)施工方案等施工圖、技術(shù)資料及有關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。1.1.3業(yè)主及局指揮部有關(guān)要求及相關(guān)文件。1.2編制原則1.2.1堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。1.2.2堅(jiān)持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理原則。1.2.3堅(jiān)持立足現(xiàn)場，服務(wù)現(xiàn)場的原則。1.2.4遵守合同文件各項(xiàng)條款要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主、監(jiān)理、局指揮部及項(xiàng)目部各項(xiàng)指令和要求的原則。1.2.5認(rèn)真貫徹 “安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針、堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。1.2.6加強(qiáng)項(xiàng)目部內(nèi)部的安全施工管理，自始至終對施工現(xiàn)場堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動靜結(jié)合，科學(xué)管理的原則。1.2.7其它相關(guān)原則。1.3安全管理方針及目標(biāo)遵循“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的原則，廣泛開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行國家、鐵道部有關(guān)施工安全的法規(guī)、規(guī)定，無重大人身安全事故，并狠抓施工中的落實(shí)，確保安全施工。1.3.1管理方針遵守法律法規(guī)、控制安全風(fēng)險(xiǎn)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。1.3.2安全環(huán)保目標(biāo)鋼梁架設(shè)施工期間無死亡、重傷事故發(fā)生。水上船舶、浮吊、架橋機(jī)等重大機(jī)械設(shè)備事故率為零。鋼梁架設(shè)施工期間大臨設(shè)施結(jié)構(gòu)坍塌、火災(zāi)、爆炸事故率為零。鋼梁架設(shè)施工作業(yè)人員意外輕傷事故率控制在5以下。重大環(huán)境污染事故率為零，節(jié)能減排，達(dá)標(biāo)排放，環(huán)境投訴事件為零。1.4適用范圍1.4.1寧安鐵路安慶長江大橋1號墩3、4號墩跨中鋼梁架設(shè)施工安全管理與控制。1.4.2管理和控制的對象為人、機(jī)、環(huán)境。第2章 工程概況2.1總體布置寧安鐵路安慶長江大橋主橋采用（101.5+188.5+580+217.5+159.5+116.0）m雙塔鋼桁梁斜拉橋方案，大橋全長2996.8mm。主梁為三片主桁鋼桁梁，全橋鋼梁共94個(gè)節(jié)間，其中1號墩到3、4號墩跨中段鋼梁由我項(xiàng)目部施工，共40個(gè)節(jié)間。主塔為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，斜拉索為空間三索面，立面上每塔兩側(cè)共18對索，全橋216根斜拉索。鋼桁梁結(jié)構(gòu)主要由以下構(gòu)造組成：主桁、鐵路橋面系、平縱聯(lián)、橫聯(lián)及橋門架、支座。主桁中心距結(jié)構(gòu)形成為“N”字型桁式，橫向中心距各為14m，總寬為28m，桁高15m，節(jié)間距為14.503m。主桁采用焊接的整體節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)之外用高強(qiáng)度螺栓拼接。大部分主桁結(jié)構(gòu)和橋面系構(gòu)件采用Q370qE鋼板，靠近支點(diǎn)處內(nèi)力較大的下弦桿及相應(yīng)橋面系構(gòu)件采用Q420qE鋼板。 圖2-1 主橋立面布置圖（單位：m）圖2-2 主梁橫斷面圖2.2鋼梁架設(shè)總體方案鋼梁采用散拼法架設(shè)，墩頂4個(gè)節(jié)間鋼梁采用浮吊在托架上拼裝，其余節(jié)間采用安裝在鋼梁上弦的走行式架梁吊機(jī)懸臂架設(shè)。鋼梁桿件在工廠加工，水路運(yùn)至橋位棧橋處起重碼頭上岸后再運(yùn)至鋼梁存放場進(jìn)行存放、預(yù)拼。其中超過70t重桿件不進(jìn)預(yù)拼場，直接存放在北岸碼頭上。3號墩處的4個(gè)節(jié)間鋼梁架設(shè)并安裝支座后，鋼梁分別向1號墩方向和4號墩方向?qū)ΨQ懸臂架設(shè)。鋼梁懸臂架設(shè)機(jī)械為浮吊或鋼梁上弦的走行式架梁吊機(jī)，架梁吊機(jī)在墩頂4個(gè)節(jié)間鋼梁架設(shè)完成后由浮吊和塔吊拼裝到鋼梁上。運(yùn)輸船能停泊水域上方的鋼梁可由浮吊或鋼梁上弦的架梁吊機(jī)直接從運(yùn)輸船上吊取架設(shè)。在下游側(cè)的E23E24間（運(yùn)輸船能到停泊水域上方）的鋼梁上設(shè)提升站，運(yùn)輸船先將待架設(shè)的桿件運(yùn)輸?shù)教嵘鞠路?，提升站從船上將鋼梁桿件提升并裝到鋼梁內(nèi)的運(yùn)輸臺車上，運(yùn)輸臺車將鋼梁桿件縱向運(yùn)輸?shù)搅憾?，架梁吊機(jī)再從運(yùn)輸臺車上吊取鋼梁桿件進(jìn)行架設(shè)。完成一個(gè)節(jié)間的鋼梁架設(shè)后，吊機(jī)前移，安裝鋼錨箱，掛設(shè)斜拉索，同時(shí)對稱張拉三桁主塔兩側(cè)的斜拉索，之后吊機(jī)繼續(xù)下一個(gè)節(jié)間鋼梁的拼裝，直至中跨合龍（邊跨架設(shè)到1號墩）。第3章 危險(xiǎn)源辨識3.1危險(xiǎn)控制部位根據(jù)本工程鋼梁架設(shè)施工方案和施工特點(diǎn)，結(jié)合施工時(shí)存在眾多不安全因素，對施工過程中存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識，并按照作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評價(jià)法（LEC）對危險(xiǎn)源進(jìn)行評價(jià)，根據(jù)實(shí)際情況制定并采取相應(yīng)的安全控制措施。按照危險(xiǎn)源辨識評價(jià)可得出鋼梁架設(shè)的危險(xiǎn)控制部位是：(具體見附表1鋼梁架設(shè)主要危險(xiǎn)源辨識清單)3.1.1鋼梁起重吊裝作業(yè)；3.1.2北岸棧橋碼頭鋼梁運(yùn)輸臺車；3.1.3水上運(yùn)輸駁船以及浮吊；3.1.4墩頂布置（墩旁托架）；3.1.5鋼梁節(jié)點(diǎn)拼裝作業(yè)平臺；3.1.6鋼梁上弦人行通道兼掛索通道；3.1.7鋼梁上弦節(jié)點(diǎn)拼裝上、下爬梯；3.1.8鋼梁架設(shè)起重設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備；3.1.9塔梁同步施工立體交叉作業(yè)安全；3.1.10其它方面。3.2易發(fā)事故3.2.1鋼梁架設(shè)輔助結(jié)構(gòu)施工垮塌事故；3.2.2高空墜落事故；3.2.3鋼梁運(yùn)輸及車輛傷害事故；3.2.4起重傷害事故；3.2.5觸電事故；3.2.6物體打擊事故； 3.2.7火災(zāi)事故；3.2.8水上船舶交通事故；3.2.9中毒、淹溺事故；3.2.10自然災(zāi)害事故（高溫、大霧、大雨、雷電等）；3.2.11其它方面?zhèn)κ鹿剩ㄋさ?、凍傷、中暑等）。?章 鋼梁架設(shè)安全措施4.1管理措施4.1.1組織機(jī)構(gòu)為強(qiáng)化對鋼梁架設(shè)的安全管理，項(xiàng)目部研究決定成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目總工程師任副組長，項(xiàng)目部各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。根據(jù)局指和公司有關(guān)規(guī)定和要求，結(jié)合現(xiàn)場施工生產(chǎn)實(shí)際，項(xiàng)目部設(shè)立安全環(huán)保部（以下簡稱“安環(huán)部”），作為項(xiàng)目部的安全監(jiān)督管理主管部門，受項(xiàng)目經(jīng)理和安全總監(jiān)的直接領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上受公司安質(zhì)部指導(dǎo)和監(jiān)督，對項(xiàng)目部的安全管理工作行使監(jiān)督管理和指導(dǎo)服務(wù)的職能。根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)和規(guī)模以及從業(yè)人員數(shù)量，項(xiàng)目部安環(huán)部配備安全總監(jiān)（安全副經(jīng)理）1名，專職安全員3名，各架子隊(duì)、工點(diǎn)配備群眾安全生產(chǎn)監(jiān)督員共16名，其中鋼梁架設(shè)作業(yè)隊(duì)配備群安員7名，從而形成安全生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。4.1.1.1鋼梁架設(shè)安全管理組織機(jī)構(gòu)圖圖4-1項(xiàng)目部安全管理組織結(jié)構(gòu)圖圖4-2三號墩鋼梁架子隊(duì)安全管理組織結(jié)構(gòu)圖414.1.1.2安全管理組織機(jī)構(gòu)人員安全職責(zé)按照項(xiàng)目部安全管理體系的要求結(jié)合鋼梁架設(shè)現(xiàn)場實(shí)際情況，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。4.1.1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理是鋼梁架設(shè)安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，確定鋼梁架設(shè)安全管理目標(biāo)，確保鋼梁架設(shè)安全施工，對鋼梁架設(shè)的安全全面負(fù)責(zé)。參與鋼梁架設(shè)施工組織設(shè)計(jì)編制，建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，組織編制安全保證計(jì)劃。落實(shí)鋼梁架設(shè)施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施和資源的配置，實(shí)施鋼梁架設(shè)安全生產(chǎn)持續(xù)有效地的得到控制。支持項(xiàng)目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促工作。4.1.1.2.2常務(wù)副經(jīng)理(兼黨工委副書記)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好鋼梁架設(shè)安全生產(chǎn)管理工作，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想，切實(shí)貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和規(guī)定，在生產(chǎn)同安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。負(fù)責(zé)督促相關(guān)部門對鋼梁架設(shè)生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施、環(huán)境及安全生產(chǎn)制度、措施、規(guī)劃等執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)制止違章作業(yè)。負(fù)責(zé)指導(dǎo)、督促、檢查鋼梁架設(shè)隊(duì)和業(yè)務(wù)部門做好各自分管的安全工作，并備有記錄。根據(jù)施工技術(shù)分級管理規(guī)定，組織所屬相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員及時(shí)對安排的施工生產(chǎn)項(xiàng)目制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)定，并據(jù)以實(shí)施。對本鋼梁架設(shè)中的干部、工人違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動（施工）紀(jì)律行為應(yīng)加以制止和處理，并做到本人不違章指揮施工生產(chǎn)。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查相關(guān)部門對鋼梁架設(shè)作業(yè)人員（包括轉(zhuǎn)崗人員）安全生產(chǎn)知識、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)則和勞動紀(jì)律的教育、培訓(xùn)工作。領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)人員參加鋼梁架設(shè)安全生產(chǎn)檢查及專業(yè)檢查，對查出的事故隱患采取措施，填發(fā)“安全隱患整改通知單”，落實(shí)專人負(fù)責(zé)按限期妥善整改。參加、組織鋼梁架設(shè)中工傷事故、機(jī)械設(shè)備事故、火災(zāi)事故及交通事故的調(diào)查、處理。 督促相關(guān)部門按照規(guī)定對事故及時(shí)登記、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)。4.1.1.2.3安全總監(jiān)督促實(shí)施鋼梁架設(shè)施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)，對鋼梁架設(shè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實(shí)情況進(jìn)行檢查與具體指導(dǎo)。督促鋼梁架設(shè)的安全生產(chǎn)投入計(jì)劃，保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；負(fù)責(zé)鋼梁架設(shè)安全人員的管理和組織安全監(jiān)督與檢查工作，查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的行為，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出處理意見或建議，對重大事故隱患采取有效的控制措施，必要時(shí)有權(quán)采取停工整頓的措施。督促鋼梁架設(shè)中安全隱患和問題按期整改。督促機(jī)械管理部門開展設(shè)備安全管理工作組織，參與鋼梁架設(shè)的安全考核工作。參與鋼梁架設(shè)危險(xiǎn)源辨識、分析與評價(jià)以及應(yīng)急預(yù)案的編制工作。每月定期召開安全生產(chǎn)例會，傳達(dá)相關(guān)安全文件。組織、參與或配合鋼梁架設(shè)中安全事故的調(diào)查、分析與處理，監(jiān)督處理決定的落實(shí)工作。4.1.1.2.4項(xiàng)目總工程師組織編制鋼梁架設(shè)施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進(jìn)行優(yōu)化。具體負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃的編制工作，并參與內(nèi)部評審，上級審核通過后督促實(shí)施。確定鋼梁架設(shè)的危險(xiǎn)部位和過程，對風(fēng)險(xiǎn)較大和專業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目應(yīng)組織安全技術(shù)討論，確保鋼梁架設(shè)的安全生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。做出針對鋼梁架設(shè)的特殊性而需補(bǔ)充的安全操作規(guī)程。選擇或制定鋼梁架設(shè)施工各階段具有針對性的安全技術(shù)交底文本。4.1.1.2.5工程部參與有關(guān)鋼梁架設(shè)大臨設(shè)施的驗(yàn)收簽證檢查和定期檢查。嚴(yán)格按照國家安全技術(shù)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、編制設(shè)計(jì)、施工、工藝等技術(shù)文件，提出鋼梁架設(shè)相應(yīng)的技術(shù)措施，編制鋼梁架設(shè)安全技術(shù)規(guī)程。編制鋼梁架設(shè)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)必須編制具體的安全技術(shù)措施，防止各類不安全因素發(fā)生。對鋼梁架設(shè)的安全設(shè)施進(jìn)行技術(shù)鑒定，負(fù)責(zé)安全技術(shù)科研項(xiàng)目及合理化建議項(xiàng)目的研究審核的技術(shù)核定。4.1.1.2.6安全環(huán)保部貫徹執(zhí)行鋼梁架設(shè)安全技術(shù)措施，參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收。負(fù)責(zé)鋼梁架設(shè)施工現(xiàn)場安全檢查工作，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患進(jìn)行分析，提出整改意見，并監(jiān)督檢查落實(shí)情況。監(jiān)督、檢查鋼梁架設(shè)操作人員遵章守紀(jì)，對施工全過程的安全實(shí)施控制，并做好記錄。掌握鋼梁架設(shè)安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)采取預(yù)防措施。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突和安全防護(hù)措施不符合規(guī)范時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)和停止工序作業(yè)。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，對鋼梁架設(shè)進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)具體的防范措施。制定鋼梁架設(shè)安全學(xué)習(xí)計(jì)劃，檢查鋼梁架設(shè)隊(duì)安全學(xué)習(xí)記錄，對新入場的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。參加鋼梁架設(shè)中輕傷事故調(diào)查處理，按“四不放過”原則實(shí)施糾正和預(yù)防措施，協(xié)助重傷、死亡事故調(diào)查組開展工作。協(xié)助項(xiàng)目部各部門開展鋼梁架設(shè)安全、環(huán)境體系貫標(biāo)工作。4.1.1.2.7物機(jī)部按照項(xiàng)目安保計(jì)劃要求，組織鋼梁架設(shè)中各種資源的供應(yīng)工作。負(fù)責(zé)對合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全防護(hù)用品的驗(yàn)收、取證、記錄工作，并做好驗(yàn)收狀態(tài)標(biāo)識，儲藏保管好防護(hù)用品（具）。負(fù)責(zé)對鋼梁架設(shè)現(xiàn)場材料按場容標(biāo)化要求堆放，消除事故隱患。對鋼梁架設(shè)現(xiàn)場使用的腳手架、安全帶、安全網(wǎng)、救生衣、救生圈等安全設(shè)施和配件應(yīng)保證質(zhì)量，并定期檢查和試驗(yàn)，對不合格和破損的要及時(shí)進(jìn)行更新替換。負(fù)責(zé)鋼梁架設(shè)現(xiàn)場的中小型機(jī)械使用前的驗(yàn)收和日常保養(yǎng)及維修工作；做好外租機(jī)械的安全管理工作。對施工現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行可追溯性記錄。對施工現(xiàn)場的用電設(shè)施（電纜、電箱等）按要求驗(yàn)收和日常安全用電的管理。確保供應(yīng)施工生產(chǎn)安全技術(shù)措施所需的物資。對鋼梁架設(shè)中租賃的船舶進(jìn)行管理，協(xié)助船舶調(diào)度做好船舶報(bào)驗(yàn)工作。4.1.1.2.8合約部按照安保計(jì)劃的要求，在合同簽訂前對進(jìn)場的鋼梁架設(shè)隊(duì)伍進(jìn)行選擇挑選，因?qū)I(yè)或需要離開合格分包方名錄進(jìn)行選擇時(shí)，必須按照要求對鋼梁架設(shè)隊(duì)伍進(jìn)行評價(jià)，并做好記錄。協(xié)助編制本項(xiàng)目部對鋼梁架設(shè)作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)計(jì)劃，并協(xié)調(diào)組織落實(shí)和實(shí)施。根據(jù)糾正與預(yù)防措施計(jì)劃書，下達(dá)鋼梁架設(shè)計(jì)劃。4.1.1.2.9辦公室負(fù)責(zé)開展宣傳工作，并做好鋼梁架設(shè)安全和文明施工的有關(guān)記錄（包括勞務(wù)分包人員的登記造冊）。擬定工作計(jì)劃、工作總結(jié)時(shí)，應(yīng)同時(shí)計(jì)劃、總結(jié)鋼梁架設(shè)安全生產(chǎn)工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，有關(guān)部門及時(shí)解決有關(guān)鋼梁架設(shè)安全生產(chǎn)存在問題。4.1.1.2.10調(diào)度室負(fù)責(zé)在安排鋼梁架設(shè)生產(chǎn)的同時(shí)調(diào)度好各項(xiàng)施工資源。負(fù)責(zé)及時(shí)掌握機(jī)械、車輛、船舶、電力、氣象、水文等方面的信息，為鋼梁架設(shè)安全施工提供保障。負(fù)責(zé)在協(xié)助常務(wù)副經(jīng)理安排鋼梁架設(shè)生產(chǎn)的同時(shí)，交待鋼梁架設(shè)危險(xiǎn)源及安全注意事項(xiàng)。4.1.1.2.11財(cái)務(wù)部籌措符合安保要求的資金，保證安全投入所需資金的正常使用和管理。負(fù)責(zé)安全獎勵基金的管理，及時(shí)辦理安全罰款的結(jié)算。4.1.1.2.12鋼梁架設(shè)架子隊(duì)隊(duì)長是鋼梁架設(shè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人，按鋼梁架設(shè)安全生產(chǎn)設(shè)施、措施、操作技術(shù)規(guī)則的要求執(zhí)行施工生產(chǎn)任務(wù)。負(fù)責(zé)督促鋼梁架設(shè)班組在鋼梁架設(shè)作業(yè)前對現(xiàn)場安全設(shè)施、施工生產(chǎn)輔助設(shè)施、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行一次全面檢查。并采取措施，及時(shí)消除鋼梁架設(shè)中危害安全的漏洞和隱患。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查作業(yè)人員正確使用機(jī)械設(shè)備、工具、安全設(shè)施，做好日常保養(yǎng)、維修和清理，保持其滿足安全生產(chǎn)需要。布置工班（組）鋼梁架設(shè)任務(wù)時(shí)，必須就鋼梁架設(shè)任務(wù)的作業(yè)特點(diǎn)與作業(yè)環(huán)境情況，向從事作業(yè)的工班人員提示遵守的安全注意事項(xiàng)與操作要點(diǎn)，以及應(yīng)掌握的預(yù)防措施。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼梁架設(shè)人員遵章守紀(jì)，按照安全制度和安全操作規(guī)定規(guī)范操作，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。負(fù)責(zé)組織鋼梁架設(shè)人員經(jīng)常學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)知識、安全文件、安全簡報(bào)等，并督促檢查班（組）每周規(guī)定的安全學(xué)習(xí)。對安全監(jiān)察（檢查）人員在檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患和要求改進(jìn)的意見，負(fù)責(zé)組織人員落實(shí)隱患整改。參加本工區(qū)內(nèi)發(fā)生的工傷事故、機(jī)械設(shè)備事故、火災(zāi)事故的調(diào)查分析處理，并負(fù)責(zé)組織人員實(shí)施糾正預(yù)防措施。4.1.1.2.13鋼梁架設(shè)作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)鋼梁架設(shè)的安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)則等，并嚴(yán)格實(shí)施。工作中要隨時(shí)注意安全，互相督促，上標(biāo)準(zhǔn)崗，干規(guī)范活，做到“不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害”，保證安全生產(chǎn)萬無一失。接受項(xiàng)目部有關(guān)的安全培訓(xùn)教育，崗位安全技術(shù)操作指導(dǎo)。具體落實(shí)鋼梁架設(shè)中有關(guān)安全設(shè)施的安裝維修，對有關(guān)部門檢查出的安全隱患進(jìn)行整改到位上班前要認(rèn)真檢查自己所使用的機(jī)具、安全設(shè)備等是否良好。注意周圍操作的環(huán)境及生產(chǎn)過程中的變化，如發(fā)生有不安全的情況，應(yīng)立即主動采取措施，并向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人提出處理意見。鋼梁架設(shè)過程中正確穿戴勞動防護(hù)用品（安全帽、安全帶等），不得違章、違規(guī)、違紀(jì)作業(yè)。發(fā)生工傷、機(jī)械、火災(zāi)等事故（包括未遂事故），應(yīng)立即報(bào)告班、組長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并積極搶救傷員，不得亂動和破壞事故現(xiàn)場。同時(shí)真如實(shí)地向調(diào)查人員介紹當(dāng)時(shí)的情況，反映有關(guān)意見。4.1.2安全管理制度4.1.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是鋼梁架設(shè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對鋼梁架設(shè)安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目總工程師負(fù)有技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目安全總監(jiān)負(fù)有安全監(jiān)督檢查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目部其他領(lǐng)導(dǎo)班子成員，機(jī)關(guān)相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員及現(xiàn)場作業(yè)人員，均按各自的職責(zé)范圍和分工負(fù)有相關(guān)崗位的安全責(zé)任。專職安全管理人員，對鋼梁架設(shè)作業(yè)有行使安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查的權(quán)力和履行指導(dǎo)服務(wù)的義務(wù)，對違章指揮、違章作業(yè)或強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)等行為，應(yīng)立即給予糾正和制止。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患，應(yīng)責(zé)令責(zé)任人立即排除，重大安全事故隱患在排除前或排除過程中無法保證安全的，有權(quán)責(zé)令從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員或暫停施工。對連續(xù)發(fā)生事故或存在重大事故隱患的作業(yè)現(xiàn)場，有權(quán)令其停工整頓，并將情況立即向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。安全管理人員應(yīng)經(jīng)常巡查鋼梁架設(shè)現(xiàn)場，檢查鋼梁架設(shè)安全工作，對有關(guān)作業(yè)、設(shè)施、機(jī)具等方面存在的問題提出具體整改意見，負(fù)責(zé)簽發(fā)隱患整改通知書和違章處罰通知書，參與鋼梁架設(shè)各類安全生產(chǎn)大檢查，并做好記錄，對隱患整改情況進(jìn)行督促、檢查和指導(dǎo)。鋼梁架設(shè)實(shí)行安全責(zé)任簽證制度，每架設(shè)一節(jié)鋼梁前、中、后進(jìn)行責(zé)任簽字確認(rèn)，符合要求后才能進(jìn)行下步工序，使鋼梁架設(shè)每步工序責(zé)任到人，安全責(zé)任簽字牌并在現(xiàn)場公布。4.1.2.2安全生產(chǎn)檢查制度項(xiàng)目部按照安全檢查制度規(guī)定定期組織開展鋼梁架設(shè)的安全檢查。鋼梁架設(shè)有關(guān)的大臨設(shè)施（棧橋、托架等）在正式投入使用前進(jìn)行驗(yàn)收檢查，直至檢查合格才能正式投入使用，并且在使用中定期對其進(jìn)行安全檢查。鋼梁架設(shè)所使用的大型機(jī)械設(shè)備按照項(xiàng)目部規(guī)定要求實(shí)行每周定期檢查，架橋機(jī)每次移動到位時(shí)需要進(jìn)行檢查簽證。鋼梁架設(shè)每架設(shè)一節(jié)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查簽證，做好架設(shè)過程中的安全防護(hù)措施，確保鋼梁架設(shè)安全。項(xiàng)目部安全管理人員每日應(yīng)對鋼梁架設(shè)的安全設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品佩戴、消防等進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施處理，并做好記錄。鋼梁架設(shè)日常檢查由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人（架子隊(duì)長）、現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)，要求做到時(shí)刻盯住現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，迅速采取措施，就地解決問題，把一切隱患消滅在萌芽之中。施工人員在進(jìn)行鋼梁架設(shè)作業(yè)前應(yīng)對現(xiàn)場的安全設(shè)施、安全用品等進(jìn)行檢查，確定可靠后才能進(jìn)行作業(yè)，工作完成后對現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)檢查清理，確?，F(xiàn)場物料處于安全狀態(tài)后才能離開。在各項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題：一般性的問題可直接向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，制定整改措施，按期整改；較嚴(yán)重的問題要向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)或部門用書面形式報(bào)告，由項(xiàng)目部制定整改方案或措施，消除事故隱患。隱患整改工作的原則是：“三定三不推”，即：定措施、定限期、定責(zé)任人；班組能整改的隱患決不推給工區(qū)，現(xiàn)場能整改的決不推給項(xiàng)目管理部門，項(xiàng)目部能整改的決不推給局指揮部。安全檢查要做好相應(yīng)的檢查記錄，對隱患的整改要進(jìn)行復(fù)查，做到檢查工作的閉合，做好相應(yīng)資料記錄。4.1.2.3安全教育培訓(xùn)制度項(xiàng)目按照安全教育培訓(xùn)制度規(guī)定定期組織開展鋼梁架設(shè)作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育活動。項(xiàng)目部對新進(jìn)場施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方允許上崗作業(yè)。針對鋼梁架設(shè)施工的特點(diǎn)，所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機(jī)械工等進(jìn)行培訓(xùn)教育。對于特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核，獲取操作證持證上崗，對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，進(jìn)行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。經(jīng)常性安全教育貫穿施工全過程，按照時(shí)間、單位、工種、工序等分期分批分片進(jìn)行安全注意事項(xiàng)的提醒教育。利用板報(bào)、廣播、標(biāo)語等形式進(jìn)行安全意識教育。堅(jiān)持開展每日“班前十分鐘”安全教育并做好記錄。4.1.2.4鋼梁架設(shè)安全獎罰辦法鋼梁架設(shè)作業(yè)中出現(xiàn)違反安全操作規(guī)程，違反安全管理規(guī)定等現(xiàn)象項(xiàng)目部將按照獎罰制度進(jìn)行安全處罰。項(xiàng)目部按照安全考核辦法定期對鋼梁架設(shè)作業(yè)隊(duì)實(shí)行安全考核獎罰，具體考核獎罰另行文公布。鋼梁架設(shè)堅(jiān)持安全一票否決制，凡出現(xiàn)一次傷亡事故或惡劣未遂事故，按照事故處理“四不放過”原則進(jìn)行處理。4.1.3機(jī)械設(shè)備安全管理4.1.3.1機(jī)械設(shè)備檔案資料及報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目部對新進(jìn)場機(jī)械設(shè)備建立技術(shù)維修檔案，檔案內(nèi)容包括：原始文件包括采購依據(jù)、購貨合同、驗(yàn)收記錄、使用說明、圖紙、另配件圖冊、檢驗(yàn)證書、出廠合格證等。機(jī)械設(shè)備附屬裝置，隨機(jī)工具，備品登記及變更記錄。機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，保養(yǎng)維護(hù)及大修理記錄，改裝的批準(zhǔn)文件、圖紙資料和記錄。機(jī)械技術(shù)等級事故記錄。每臺機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該進(jìn)行編號、登記、建立設(shè)備檔案。要定期進(jìn)行檢查、修理、維修保養(yǎng)，及時(shí)消除隱患，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。按當(dāng)?shù)卣鞴懿块T及國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定要求，認(rèn)真做好與現(xiàn)場大型機(jī)械設(shè)備管理有關(guān)的安全技術(shù)資料的收集與整理，并存檔備查。機(jī)械設(shè)備在安裝前均要制定安裝方案。特種設(shè)備安裝前先到當(dāng)?shù)靥胤N檢驗(yàn)部門辦理開工告知，安裝完成后組織試吊，試吊合格后向當(dāng)?shù)靥胤N監(jiān)督檢驗(yàn)部門報(bào)驗(yàn)取證，再正常投入使用。4.1.3.2機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)機(jī)械安全生產(chǎn)必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。各級負(fù)責(zé)人要切實(shí)加強(qiáng)機(jī)械安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育，把安全生產(chǎn)列入目標(biāo)管理中去。要深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查，糾正違章，消除隱患，使機(jī)械安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成生產(chǎn)任務(wù)。對堅(jiān)持安全生產(chǎn)、避免事故發(fā)生的有功人員予以表彰和獎勵。設(shè)備管理人員要監(jiān)督操作人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章必須及時(shí)制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，要及時(shí)下發(fā)機(jī)械設(shè)備隱患整改通知書，并提出整改方案，及時(shí)復(fù)查。凡投入使用的機(jī)械都應(yīng)及時(shí)制定設(shè)備安全操作規(guī)程或“注意事項(xiàng)”。測量人員每周必須對現(xiàn)場塔式起重機(jī)和施工升降等設(shè)備進(jìn)行相關(guān)測量，測量數(shù)據(jù)保留，備查。如果測量數(shù)據(jù)超出相關(guān)規(guī)定，設(shè)備管理人員應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)試，直到滿足規(guī)定為止。4.1.3.3機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員要求操作保修人員必須責(zé)任心強(qiáng)，懂機(jī)械結(jié)構(gòu)、原理及安全知識。操作、保修人員必須思想集中，遵守勞動紀(jì)律，在機(jī)械未停穩(wěn)時(shí)不得接觸運(yùn)動件或?qū)ζ湫蘩?。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查各部狀態(tài)良好正常，做好啟動前的各項(xiàng)整理工作后方可啟動?，F(xiàn)場沒有正規(guī)指揮人員指揮時(shí)不能作業(yè)，且指揮人員要求信號明確不能違章指揮。夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場照明不好時(shí)起重機(jī)不能作業(yè)。司機(jī)進(jìn)場后進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，做好記錄，備查。按各項(xiàng)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”等相關(guān)安全規(guī)定。4.1.4安全標(biāo)識及文明施工管理鋼梁架設(shè)區(qū)域應(yīng)按要求設(shè)置各類安全標(biāo)識，包括：鋼梁架設(shè)施工流程圖、人員組織結(jié)構(gòu)圖、主要危險(xiǎn)源標(biāo)識牌、各類安全警示提示標(biāo)識、各類施工人員安全操作規(guī)程牌、各類機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)合格證等。鋼梁架設(shè)安全標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)置在醒目和施工現(xiàn)場危險(xiǎn)部位與安全警示相對應(yīng)的地方，使施工人員及相關(guān)人員注意并了解其內(nèi)容。設(shè)置的位置包括：施工通道入口處、施工起重機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)施、腳手架、臨邊防護(hù)、登高樓梯、孔洞口、危險(xiǎn)化學(xué)品等。安全警示標(biāo)識應(yīng)有足夠的照明，保障施工人員在夜間能夠清晰可辨。安全警示標(biāo)識的幾何圖形的具體參數(shù)，圖形的顏色必須安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則(GB2894-2008）。在日常工作、檢查、審查中發(fā)現(xiàn)需要設(shè)置警示標(biāo)識，應(yīng)及時(shí)提出申請，報(bào)項(xiàng)目部安環(huán)部統(tǒng)一購置部署。安全警示標(biāo)識的配置使用應(yīng)列入各級安全檢查的內(nèi)容，架子隊(duì)負(fù)責(zé)安裝和日常維護(hù)，保持整潔，防止玷污和損壞。安全警示標(biāo)識的使用、發(fā)放、回收由項(xiàng)目部安環(huán)部負(fù)責(zé)，作廢回收的標(biāo)識應(yīng)盡可能的再利用，不能利用的可作廢品處理。安全標(biāo)識牌未經(jīng)項(xiàng)目部安環(huán)部或現(xiàn)場安全員允許，任何人不得隨意移動或拆除；現(xiàn)場安全員應(yīng)及時(shí)對變形、污損的安全標(biāo)識牌進(jìn)行整修和更換。對施工現(xiàn)場進(jìn)行整體規(guī)劃，嚴(yán)格劃分作業(yè)區(qū)、存放區(qū)、制造區(qū)、辦公區(qū)。工程公告牌、安全警示牌、安全操作規(guī)程牌和機(jī)械、材料標(biāo)識牌等要求統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一格式。宣傳牌、宣傳欄、移動標(biāo)語、彩旗、條幅等要統(tǒng)一設(shè)置。材料堆放要求抄墊平整，整齊有序，防雨設(shè)施齊全。施工現(xiàn)場小型材料、工具不等隨便亂丟亂放，施工結(jié)束后要做到“工完、料盡、場地清”。防護(hù)欄桿、樓梯、掛梯、腳手架、安全網(wǎng)等臨時(shí)安全設(shè)施要求按照規(guī)定合理設(shè)置，并符合人體安全學(xué)原理，滅火器等消防器材要同意規(guī)劃，合理布局。4.2現(xiàn)場施工主要安全措施4.2.1鋼梁預(yù)拼4.2.1.1鋼梁構(gòu)件必須要有足夠的存放場地，且應(yīng)有良好的排水設(shè)施。4.2.1.2鋼梁預(yù)拼存放場內(nèi)運(yùn)輸線路應(yīng)布局合理，安全標(biāo)志設(shè)置完備，運(yùn)輸線路信號指揮正確。4.2.1.3弦桿、豎桿、斜桿、平聯(lián)、橫聯(lián)、橋面板等預(yù)拼臺座基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的承載力，臺面平整、堅(jiān)實(shí)。組拼時(shí)，桿件不得產(chǎn)生下沉和偏斜。4.2.1.4鋼梁桿件應(yīng)分類存放，按安裝順序排列。4.2.1.5預(yù)拼場內(nèi)龍門吊機(jī)起重作業(yè)安全技術(shù)措施如下：使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)，繩卡應(yīng)牢固，走行系統(tǒng)良好，限位開關(guān)、制動器和其它安全裝置應(yīng)可靠。檢查應(yīng)在無電情況下進(jìn)行，檢查并確認(rèn)一切正常后，方可送電試車以確認(rèn)安全裝置的可靠性。檢查完畢，鳴長鈴?fù)ㄖ笓]，然后守崗待令。用電線路應(yīng)絕緣良好無漏電現(xiàn)象，所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。起重機(jī)上禁止擱放或存放易爆或易燃物品，工具、備件等應(yīng)放在工具箱內(nèi)，禁止隨意擱放，以免落下傷人。走行起動前，要確認(rèn)走行軌道上無障礙物，走行起步時(shí)要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步；起重機(jī)走行時(shí)，要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動是否同步，如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整；起重機(jī)行走時(shí)，禁止搭人或搭物，起重機(jī)作業(yè)必須設(shè)專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。被吊物體必須捆扎牢固。起吊點(diǎn)確定必須符合起重作業(yè)安全操作規(guī)程要求；起吊時(shí)要平穩(wěn)垂直起吊，禁止用起重機(jī)斜拉、拖拽物體，起吊物下禁止站人；禁止起吊物長時(shí)間停留在空中；空車走行時(shí)，吊鉤要離地面2m以上。起重機(jī)各系統(tǒng)及部位的保養(yǎng)按相應(yīng)的保養(yǎng)要求執(zhí)行，對起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)或維修使必須切斷電源。風(fēng)力超過六級時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并用兩側(cè)夾軌器夾住鋼軌，如風(fēng)力太大則需將吊鉤懸掛到地面的重物上以增加穩(wěn)固性，關(guān)好門窗，切斷電源。應(yīng)根據(jù)龍門起重機(jī)的使用頻率，制定相應(yīng)的定期檢查制度，按期對起重機(jī)結(jié)構(gòu)、機(jī)械、電氣、起重部件、安全裝置等進(jìn)行全面檢查。當(dāng)班運(yùn)行情況應(yīng)如實(shí)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，對未處理的問題應(yīng)記在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的交接班記錄欄內(nèi)，并及時(shí)通知接班人員。圖4-3鋼梁預(yù)拼場地布置圖4.2.2鋼梁運(yùn)輸4.2.2.1水上運(yùn)輸鋼梁桿件采取水運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取防滑移、防變形措施，嚴(yán)格控制堆碼層數(shù)，每層間按要求支墊，支墊物不得損傷桿件油漆面或噴鋁面。桿件棱角處應(yīng)設(shè)置護(hù)木。鋼梁桿件裝船時(shí)嚴(yán)禁超載、偏載，必要時(shí)應(yīng)加配重、調(diào)整平衡，卸船時(shí)應(yīng)均勻分層卸運(yùn)。水上作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查工作船的走道和兩側(cè)欄桿是否完善，運(yùn)料船之間空隙應(yīng)鋪腳手板并掛安全網(wǎng)。人員上下碼頭、乘坐交通船、臨水作業(yè)必須穿戴好救生衣。運(yùn)梁船?？看a頭或者3#墩時(shí)應(yīng)緩慢停靠并栓好纜繩，夜間設(shè)置人員檢查纜繩。防止出現(xiàn)纜繩松動船舶漂移現(xiàn)象。4.2.2.2棧橋碼頭運(yùn)輸鋼梁桿件主要采用運(yùn)梁臺車（在軌道一端設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)牽引）進(jìn)行運(yùn)輸，重量較小長度較短的桿件可由運(yùn)梁平板車進(jìn)行運(yùn)輸。桿件由棧橋運(yùn)至預(yù)拼場（超過70t桿件直接存放到棧橋平臺），預(yù)拼完成倒運(yùn)至提升站，因場地情況受限，場內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆份^窄，路面不是很平整，汽車運(yùn)輸過程中注意防滑止傾、倒車行駛等安全問題。運(yùn)輸過程中，運(yùn)梁臺車和平板車上安裝專用支架，保證桿件的穩(wěn)定性，平板車應(yīng)使用鋼絲繩捆綁固定，防止鋼梁桿件在運(yùn)輸過程中的滑移。運(yùn)輸過程中有專人指揮信號保證行車安全。臺車運(yùn)輸前應(yīng)檢查軌道上有無障礙物，鋼軌應(yīng)平穩(wěn)無松動現(xiàn)象，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的磨損情況等，檢查無問題后才可進(jìn)行運(yùn)輸。4.2.2.2橋上運(yùn)輸橋上臨時(shí)運(yùn)梁線路，均應(yīng)有專人定期養(yǎng)護(hù)維修，運(yùn)梁車司機(jī)和領(lǐng)車信號員，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，軌道前端應(yīng)設(shè)止輪器。陸上運(yùn)輸，橋上鋼梁桿件運(yùn)輸平板車上也應(yīng)安裝運(yùn)輸支架，超寬時(shí)拉設(shè)鋼絲繩將桿件綁緊，防止車輛運(yùn)行時(shí)桿件滑落。鋼梁桿件橋上運(yùn)輸要求限速，運(yùn)梁速度要求不大于5Km/h。4.2.3鋼梁吊裝架設(shè)4.2.3.1鋼梁桿件起吊鋼梁桿件起吊前，應(yīng)確認(rèn)起吊桿件的重量和重心的位置。吊梁扁擔(dān)梁及卡環(huán)安裝后應(yīng)對其進(jìn)行檢查，合格后方可起吊。吊具的夾角不得大于60度，并應(yīng)在桿件上拴上溜繩。起吊桿件的吊具與桿件棱角接觸處應(yīng)用膠皮墊好，起重鋼絲繩應(yīng)不起油，無死彎且在任何一個(gè)斷面內(nèi)斷絲量不超過5%。起吊桿件時(shí)，必須有固定的信號指揮。信號員應(yīng)事先檢查場地周圍有無障礙物。桿件拼裝對孔時(shí)，信號員、吊車司機(jī)、架梁人員要密切配合，指揮得當(dāng)，操作準(zhǔn)確。信號員的對講機(jī)信號傳遞聲音應(yīng)宏亮、正確、清楚，如遇妨礙司機(jī)視線處，應(yīng)增加信號傳遞人員。桿件起吊時(shí)，作業(yè)人員不得在受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具內(nèi)側(cè)。起吊桿件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)和桿件垂直下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁有人站在吊裝桿件上。圖4-4鋼梁吊裝示意圖 4.2.3.2浮吊架設(shè)鋼梁（墩頂四節(jié)間）浮吊應(yīng)盡量處于流速不大、風(fēng)力較小、水位較穩(wěn)的地方進(jìn)行施工。采用浮吊進(jìn)行架梁作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意因風(fēng)浪等而引起船駁的顛簸，吊船在移位時(shí)，不得將重物吊懸在空中，不得邊移位邊工作。吊船應(yīng)?？吭跇蛑芯€的下游一側(cè)，必須有可靠的錨錠設(shè)備，并應(yīng)有防止漂流物碰撞的防護(hù)設(shè)施。桿件對孔時(shí)，起吊指揮及對孔人員應(yīng)相互配合，操作準(zhǔn)確。浮吊吊裝過程中，應(yīng)使鋼梁不得扭轉(zhuǎn)、翹曲、傾倒，應(yīng)注意梁體同步，支墊平穩(wěn)，正確就位。4.2.3.3鋼梁調(diào)整 鋼梁移動和頂落時(shí)應(yīng)使用同類型的千斤頂，使用前應(yīng)對壓力表進(jìn)行校正，油泵應(yīng)保證運(yùn)行良好無故障發(fā)生，油管無漏油現(xiàn)象。 千斤頂拖拉作業(yè)，人員應(yīng)站立在千斤頂和鋼絞線的兩側(cè)，嚴(yán)禁站在千斤頂和鋼絞線工作的正前方，防止人員受傷，拖拉前必須仔細(xì)檢查鋼絞線是否存在損傷，錨具是否牢固可靠，拖輪過程中應(yīng)保持各千斤頂同步工作，并在鋼梁底部安裝防偏移裝置，防止鋼梁拖拉過程出現(xiàn)偏移。 千斤頂作業(yè)遺漏的油污應(yīng)及時(shí)清除，以免引起火災(zāi)，并在墩頂處配備滅火器等消防器材。體系轉(zhuǎn)換調(diào)整支點(diǎn)受力時(shí)，油壓千斤頂應(yīng)支墊平穩(wěn)。在起卸頂時(shí)，應(yīng)對稱、平衡起落，并加墊、卸墊。頂落梁時(shí)，應(yīng)有保險(xiǎn)設(shè)施，隨著活塞起落及時(shí)安放或撤除。拼梁與頂落梁兩道工序不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，每個(gè)桁架亦不得兩端支點(diǎn)同時(shí)起落。施頂時(shí)，應(yīng)縵慢平穩(wěn)，各道工序應(yīng)派專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。墩頂周邊設(shè)施多、施工面窄，應(yīng)在墩頂周邊按要求設(shè)置護(hù)欄、布置好走道及上下步梯。墩頂頂梁用千斤頂、油泵、油管接頭等應(yīng)連接牢靠，防止漏油。頂落梁時(shí)必須設(shè)置保險(xiǎn)支座。千斤頂安放在墩頂及梁底的位置均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定安放，并不得隨意更改。4.2.3.4鋼梁懸臂架設(shè)鋼梁進(jìn)入大伸臂架設(shè)階段，應(yīng)嚴(yán)格限制伸臂端工作人員和工具設(shè)備、材料，要設(shè)值班人員守衛(wèi)。認(rèn)真核算施工荷載，嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)荷載以內(nèi)。在懸臂孔和通航孔的鋼梁下面，必須掛設(shè)串聯(lián)安全網(wǎng)。其每側(cè)寬度應(yīng)超出鋼梁兩側(cè)外端不小于4m，長度應(yīng)與橋墩相接。不得有漏空或空隙。安全網(wǎng)應(yīng)拉緊，并宜與鋼梁面保持較小距離，此時(shí)還應(yīng)距地面、水面等有適當(dāng)距離。桿件拼裝對孔時(shí)，應(yīng)用沖釘和拼裝撬棍的尖端探孔，嚴(yán)禁用手指伸進(jìn)孔眼內(nèi)檢查，嚴(yán)禁用大錘猛擊單個(gè)沖釘過孔，造成孔眼變形。平面拼裝孔眼應(yīng)用安全沖釘，防止沖釘墜落傷人。桿件拼裝時(shí)，為保證拼裝拱度，需按孔眼總數(shù)的50%沖釘均勻分布打入和上足30%的高強(qiáng)度螺栓，并作一般擰緊后方能松鉤。鋼梁上弦平面應(yīng)鋪設(shè)安全走道，其寬度不得小于1.5米，人行道均應(yīng)設(shè)置欄桿和踢腳板。拼裝時(shí)不應(yīng)在水平聯(lián)接系上行走。鋼梁架設(shè)用螺栓、沖釘嚴(yán)格集中入庫平穩(wěn)整齊堆放，嚴(yán)禁散放在橋面板上，以防掉落下鋼梁。在鋼梁上桁梁節(jié)點(diǎn)、平聯(lián)、門聯(lián)以及下邊桁梁節(jié)點(diǎn)等臨邊作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行沖釘、高栓施擰、焊接、噴涂作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)配備工具袋，使用的小型工具（扳手）及小型材料（沖釘螺栓）、配件等必須放入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人；較大件工具（鐵錘、電動扳手等）嚴(yán)禁放在腳手板上以及鋼梁桿件邊緣。鋼梁懸臂架設(shè)進(jìn)入E0E10節(jié)間時(shí)，為避免鋼梁架設(shè)作業(yè)時(shí)墜物砸傷下方通行人員、車輛，應(yīng)在作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置隔離區(qū)域，拉設(shè)警戒線，設(shè)置各種警示牌、告示牌和安全標(biāo)識牌確保避免車輛人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域下方。鋼梁懸臂架設(shè)進(jìn)入主航道上方區(qū)域時(shí)，應(yīng)事先與航道海事部門協(xié)商，辦理設(shè)置航標(biāo)等事宜，并發(fā)航行通告，確保通航安全。在架梁過程中，水上應(yīng)配救生船和救生設(shè)備，救生船應(yīng)?？窟m當(dāng)?shù)攸c(diǎn)、船上設(shè)專人值班。并且應(yīng)關(guān)注橋址區(qū)的氣象情況，及時(shí)采取安全措施。4.2.3.5架梁吊機(jī)起重作業(yè)4.2.3.5.1架梁的吊機(jī)司機(jī)，必須明了起吊桿件重量、安裝部位和看到明確的指揮信號后，方能起吊。吊機(jī)司機(jī)上班后必須首先檢查電力、機(jī)械、鋼絲繩、扒桿限位器、力矩限位器等是否準(zhǔn)確可靠，先進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，合乎要求作出記錄后，方能開始工作。操作人員在操縱過程中嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)程：在工作時(shí)，精力要集中，嚴(yán)禁酒后操作。在開始吊重前要求進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)、電、液系統(tǒng)是否可靠，各電機(jī)、制動器是否靈活可靠，空載情況下應(yīng)校驗(yàn)各限位開關(guān)和行程開關(guān)。吊裝前，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號。吊裝時(shí)，指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時(shí)，操作人員應(yīng)發(fā)詢問信號，在確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致時(shí)，才能開車。操作起重機(jī)時(shí)，應(yīng)合理控制手柄，除兩手外，不允許身體其他部位接觸控制面板。吊裝過程中使用控制手柄操作，不可利用安全裝置來停車。另外，在操作時(shí)司機(jī)不能隨便離開控制柜，以便突然情況發(fā)生時(shí)，能及時(shí)采取緊急措施。吊重時(shí)要有專人指揮，多人掛鉤時(shí)，操作人員只服從吊裝前確定的指揮人員的指揮，但對任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。司機(jī)在操作手柄起動和停止時(shí)均需平穩(wěn)過渡，切記不可將手柄直接拉回中位，以免造成系統(tǒng)沖擊，發(fā)生危險(xiǎn)。司機(jī)室設(shè)有載荷限制器，用以顯示和限制本機(jī)超載危險(xiǎn)工況。開車前應(yīng)按電鈴，警示其他工作人員。注意電液元件的檢查和維護(hù)，纏繞在卷筒的鋼絲繩任何情況下不得少于3圈。起重機(jī)上所配置的液壓設(shè)備，電氣設(shè)備，嚴(yán)禁他人亂動。梯子平臺應(yīng)經(jīng)常檢查，是否安全牢固。移機(jī)過程必須嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行，不得違章操作。發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)消除。禁止在六級以上大風(fēng)及惡劣天氣條件下進(jìn)行吊重作業(yè)。4.2.3.5.2在移動吊機(jī)前，必須檢查吊機(jī)的制動設(shè)備是否良好，各節(jié)點(diǎn)上的沖釘螺栓是否上足擰緊，確認(rèn)后方可移動，停機(jī)的位置上應(yīng)安好止輪器，吊機(jī)到位后，應(yīng)前支后錨，經(jīng)專人檢查合格簽證后方可使用。停止架梁作業(yè)時(shí)，應(yīng)將吊鉤升至最高位置或?qū)⒌蹉^掛牢、關(guān)閉總電源，并將轉(zhuǎn)盤用鋼絲繩攬緊。4.2.3.6鋼梁合龍 鋼梁合龍?zhí)帒?yīng)搭設(shè)合龍施工平臺、腳手架、防護(hù)欄桿、上下步梯，鋼梁合龍桿件底部及相鄰桿件周邊應(yīng)按要求掛設(shè)安全網(wǎng)。其每側(cè)寬度應(yīng)超出鋼梁兩側(cè)外端，不得有漏空或空隙。進(jìn)行垂直雙層作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置隔離棚、安全防護(hù)通道。 腳手架結(jié)構(gòu)必須牢固，連接螺栓必須擰緊，腳手板其厚度不得小于50mm，并不得使用腐朽木料，腳手板必須固定牢靠，不得有縫隙和探頭板，板邊緣應(yīng)有100mm高的擋板，并裝設(shè)欄桿。鋼梁合龍時(shí)使用的油壓千斤頂、油泵、油管、壓力表等，在使用前均應(yīng)分別進(jìn)行校驗(yàn)，并配套使用。千斤頂與油泵、油管接頭應(yīng)連接牢靠，防止漏油。與氣象部門保持聯(lián)系，盡量選擇無風(fēng)、無日照影響、氣溫變化不大的時(shí)間段進(jìn)行合龍。合龍工作需要一氣呵成，不停頓、不中斷、直至按規(guī)定合龍節(jié)間全部上足螺栓為止。在合龍過程中，水上應(yīng)配救生船和救生設(shè)備，救生船應(yīng)?？吭诎踩?、適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。腳手架、作業(yè)平臺、施工通道等安全設(shè)施、照明、通訊設(shè)備，通過檢查備齊。4.2.4鋼梁拼裝安全防護(hù)設(shè)施由于鋼梁拼裝采用散拼法進(jìn)行，且在拼裝后還需進(jìn)行高栓施擰、涂裝等多項(xiàng)作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場施工和提高安全需要，必須搭設(shè)施工作業(yè)腳手架。4.2.4.1下弦節(jié)點(diǎn)腳手架下弦節(jié)點(diǎn)腳手架采用了吊掛式腳手架。先將型鋼挑梁固定于弦桿頂面，然后吊桿的頂部與型鋼懸挑梁用螺栓穿孔連接固定，掛架之間鋪設(shè)腳手板，腳手板必須使用鐵絲固定牢靠。使用鋼管或螺紋鋼將掛架連接起來，從而形成有連接扶手作業(yè)平臺，連接扶手應(yīng)高于腳手板11.2m為宜。腳手板的工作平臺每處應(yīng)備4根48鋼管或16螺紋鋼做扶手欄桿，具體位置根據(jù)現(xiàn)場腳手板位置而定并有腳手架進(jìn)行有效固定和布置安全網(wǎng)。掛架平臺與橋面板掛梯間鋪設(shè)腳手板，與橋面板安裝平臺連接，下部所有通道均可相互連接。橋面板安裝前利用下弦吊掛架角鋼掛設(shè)安全網(wǎng)，橋面板下部滿掛安全網(wǎng)。下弦桿件安裝完成，且橋面板沒有安裝時(shí)，在下弦桿件兩側(cè)做臨時(shí)性防護(hù)欄桿，待橋面板安裝時(shí)，拆除下弦臨時(shí)性欄桿。橋面板安裝完成后，在橋面板兩側(cè)和前端用鋼管設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿。（具體見附圖2鋼梁腳手架圖）圖4-5鋼梁下弦桿腳手架布置圖（1）圖4-6鋼梁下弦桿腳手架布置圖（2）4.2.4.2上弦節(jié)點(diǎn)腳手架上弦桿腳手架需先將型鋼挑梁利用拉桿抱箍固定于弦桿頂面，兩側(cè)掛梯與懸挑型鋼螺栓孔連接固定，掛梯之間鋪設(shè)腳手板，上下游掛梯間也滿鋪腳手板，腳手板必須使用鐵絲固定牢靠。使用鋼管或螺紋鋼將掛架連接起來，從而形成有連接扶手作業(yè)平臺，連接扶手應(yīng)高于腳手板11.2m為宜。腳手板的工作平臺每處應(yīng)備4根48鋼管或16螺紋鋼做扶手欄桿，具體位置根據(jù)現(xiàn)場腳手板位置而定并有腳手架進(jìn)行有效固定和布置安全網(wǎng)。（具體見附圖2鋼梁腳手架圖）圖4-7鋼梁上弦桿腳手架布置圖（1）圖4-8鋼梁上弦桿腳手架布置圖（2）上弦頂面設(shè)置人行通道，并設(shè)置欄桿和踢腳板，護(hù)欄高度不低于1.2m，并應(yīng)設(shè)置兩道橫桿，欄桿為48鋼管或16螺紋鋼。4.2.4.3橫聯(lián)、平聯(lián)腳手架橫聯(lián)（橋門架）結(jié)構(gòu)位于豎桿與上弦節(jié)點(diǎn)處、三角桁架結(jié)構(gòu)、高栓連接，為進(jìn)行高空調(diào)整、高栓、油漆等作業(yè)，需搭建高空吊掛式腳手架。由于橫聯(lián)在預(yù)拼場整體預(yù)拼，腳手架分為兩部分，一部分是利用上弦吊掛式內(nèi)側(cè)腳手架加長，用于安裝橫聯(lián)與上弦間的節(jié)點(diǎn)；另一部分是搭建在橫聯(lián)（橋門架）上與平聯(lián)橫梁連接點(diǎn)的作業(yè)腳手架，結(jié)構(gòu)形式同上弦腳手架。平聯(lián)X節(jié)點(diǎn)部位也安裝吊掛式腳手架，結(jié)構(gòu)同上弦腳手架，頂部均通長布置防護(hù)欄桿。（具體見附圖2鋼梁腳手架圖）圖4-9橫聯(lián)、平聯(lián)腳手架布置圖4.2.4.4橋面板腳手架一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鋼桁梁節(jié)間的正交異性鋼橋面板間及與下弦桿之間，四周均需用高栓連接，由于位于高空且上部全部為橋面板遮蓋，必須設(shè)計(jì)獨(dú)特有效并且安拆方便的腳手架進(jìn)行作業(yè)。利用橋面板橫梁底板間鋪角鋼吊掛鋼筋掛梯，在掛鉤上滿鋪木板，并用鐵絲綁扎牢固，為正交異性板與下弦桿之間拼裝提供腳手平臺；在相鄰2塊正交異性板接頭間利用橋面板橫梁底板間滿鋪木板，為相鄰2塊正交異性板接頭作業(yè)提供腳手平臺。橋面板下方行人通道之間滿掛安全網(wǎng)。圖4-10橋面板腳手架（圖為南京大勝關(guān)橋鋼梁架設(shè)）4.2.4.5豎桿及斜桿爬梯為便于拆除安裝就位后的豎桿、斜桿上吊具，在吊裝前必須在其上安裝好繩梯，所用繩梯步距設(shè)置不宜過大，當(dāng)有操作人員需爬此繩梯時(shí)，下端一定要安排一人將繩梯拉緊。圖4-11豎桿爬梯4.2.4.6展索通道為安全快捷的掛設(shè)斜拉索，在上弦頂部需布置三條2.5m寬的施工通道，通道采用鋼板滿鋪側(cè)面設(shè)置20cm踢腳板防止物體墜落，用于放索及人員通行。由于掛索滯后于鋼梁架設(shè)2節(jié)間，掛索施工時(shí)只是與部分高栓施擰及油漆作業(yè)人員交叉作業(yè)，對此在掛索時(shí)下部掛設(shè)警戒線，安排專人