通風與空調(diào)系統(tǒng)工程監(jiān)理實施細則

一、工程概況：濱江俊園建設(shè)工程是由云南俊發(fā)鳳凰有限公司投資開發(fā)建設(shè)的住宅工程，本項目位于昆明市萬華路旁，占地20235.15平米。濱江俊園13、15、16棟總建筑面積約.00，其中地上建筑面積約.00、地下室建筑面積約37976.00；13#、15#樓為39層129.8m高(室外地坪至構(gòu)架頂高度)；16樓30層106.1m。結(jié)構(gòu)：住宅框架剪力墻結(jié)構(gòu)、樁+閥板基礎(chǔ)（注：兩層地下室局部三層）。本工程抗震設(shè)防烈度為8度，本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用期限為50年，場地類別為III類，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級為二級，建筑耐火等級為一級。內(nèi)外填充墻均為200厚蒸壓加氣混凝土砌塊,均為M5混合砂漿砌筑。該建筑一層用水由市政供水管網(wǎng)直接供水，由屋面水箱供水。本工程電氣工程設(shè)置低壓供配電系統(tǒng)、電話和有線電視系統(tǒng)，火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)。電源利用現(xiàn)有室外變壓器供電。 二、編制依據(jù)：1、工程監(jiān)理規(guī)劃。2、監(jiān)理合同、施工合同。3、公司GBT190012000idtISO9001：2000體系文件。4、國家和地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)和標準。三、質(zhì)量檢查驗收內(nèi)容：1、 風管制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)與制作應符合設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應控制在允許的范圍之內(nèi)）。2、 風管部件及消聲器制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)符合相關(guān)規(guī)定，尺寸偏差滿足規(guī)范要求）。3、 風管系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應控制在允許范圍之內(nèi)）。4、 風管系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收(滿足設(shè)計及規(guī)范要求,尺寸偏差應控制在允許的范圍之內(nèi).應進行漏光測試和風量測試)。5、 通風與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差控制在允許的范圍之內(nèi)；風機盤管安裝前應進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗）。6、 空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應控制在允許的范圍之內(nèi)）。7、 空調(diào)水系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝質(zhì)量檢查驗收(管道安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求,安裝尺寸偏差控制在允許的范圍內(nèi)；閥門安裝符合規(guī)定；支、吊架安裝應平整牢固)。8、 防腐與絕熱工程質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)、施工均應滿足設(shè)計及規(guī)范要求）。9、 系統(tǒng)調(diào)試（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，各技術(shù)指標符合規(guī)定）。10、設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的其它內(nèi)容。四、質(zhì)量通病要點：1、 金屬風管制作時易產(chǎn)生鉚釘脫落、法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風、管件連接孔洞等質(zhì)量通病。2、 風管部件制作工程易出現(xiàn)風閥葉片數(shù)量和尺寸達不到要求；風閥、風口的制作不方、不正、不平；活動部件在噴漆后操作不靈活；板材連接不牢及葉片與閥體之間間隙過大或過小等質(zhì)量通病。3、 風管及部件安裝時易出現(xiàn)吊桿過長，支、吊架間距達大；法蘭、腰箍開焊，凈化墊料不涂密封膠；防火閥離墻太遠，法蘭在墻內(nèi)；風口軟接不實等質(zhì)量通病。4、 風管及部件保溫易出現(xiàn)保溫釘粘接不牢，保溫外表不美觀，玻璃絲布松散等質(zhì)量通病。5、 空調(diào)設(shè)備安裝時易出現(xiàn)坐標、標高不準、不平不正；表冷器段體存水排不出等質(zhì)量通病。6、 風機盤管安裝時易出現(xiàn)運輸時易碰壞，表冷器易堵塞,凝結(jié)水盤易堵塞。7、 消聲器制作與安裝易出現(xiàn)覆面材料容易破損，使吸聲材料外露或脫落影響功能；消聲片敷設(shè)的消聲材料容易下沉，出現(xiàn)空隙而影響吸聲效果；消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風。8、 通風機安裝易出現(xiàn)風機產(chǎn)生振動，風機與電機共同振動，風機支座焊接不平，風機減振器所承受的壓力均等質(zhì)量通病。9、 制冷管道安裝易出現(xiàn)管道除銹不凈，閥門不嚴密，隨意用氣焊切割型鋼、螺絲孔等。10、制冷管道保溫易出現(xiàn)鍍鐵絲結(jié)頭松脫，隔熱層不嚴密平整，管道穿樓板墻處結(jié)露，防火涂料油漆漏刷等現(xiàn)象。11、通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程中出現(xiàn)實際風量過大或過小，氣流速度過大，噪聲超過規(guī)定等質(zhì)量通病。12、設(shè)計及規(guī)范要求的其它質(zhì)量要點。五、質(zhì)量管理措施：（一）、施工質(zhì)量預控要點1、 熟悉圖紙，對設(shè)計要點、關(guān)鍵部位以及要注意的技術(shù)問題作到心中有數(shù)，便于對監(jiān)理工作和工程質(zhì)量進預控。2、 審核施工單位資質(zhì)，核實人員到位情況。3、 參加圖紙設(shè)計交底和組織施工圖紙會審，并提出意見。4、 督促施工單位編制施工組織設(shè)計（方案），審查并完善施工方案。5、 幫助加強施工單位人員的質(zhì)量意識，檢查其質(zhì)量保證體系建立、運行情況。保證組織措施是否可靠。6、 堅持按審批后的施工組織方案組織施工，不得擅自更改，確保施工技術(shù)措施可靠。7、 審查施工單位的材料計劃,嚴格控制主要材料、制品、設(shè)備質(zhì)量,使用的材料、制品、設(shè)備的質(zhì)量必須符合國家有關(guān)質(zhì)量標準和設(shè)計要求專業(yè)監(jiān)理工程師負責檢查并審閱材質(zhì)證明和報告。做法如下：(1) 所用材料、制品的出廠證明、質(zhì)量保證書和合格證。不符合要求的材料，不準使用 在工程中。(2)材料、制品（風口、消聲器等）設(shè)備及其需提交樣品的產(chǎn)品，需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審查樣品同意后，方可訂貨。（3）根據(jù)深圳市有關(guān)規(guī)定，部分材料使用前需經(jīng)監(jiān)理工程師見證送檢，施工單位填寫材料進場報審表,并經(jīng)見證送檢合格監(jiān)理工程師簽署意見后方可使用。(4) 新材料、新制品的使用,需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審查審查同意后方可投入使用。(5) 所有設(shè)備安裝前,由專業(yè)監(jiān)理工程師核查相關(guān)技術(shù)參數(shù),確保符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可安裝。8、 對施工機械應進行檢查,凡直接危及工程質(zhì)量的施工機械應按技術(shù)說明書檢查相應的技術(shù)性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的計量、測試、調(diào)試裝置應有相應的技術(shù)合格證,正式使用前應進行校驗。9、 對重要部位的施工,督促施工單位技術(shù)負責人向操作人員進行技術(shù)交底。10、 應對風管及其風管部件制作過程中的巡查預控，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促施工單位整改。11、 應對風管系統(tǒng)安裝過程中巡查預控，根據(jù)進度計劃進行跟蹤。12、 應對空調(diào)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)安裝過程中的巡查，進行過程檢查過程預控。13、 應對通風設(shè)備的支、吊架制安和設(shè)備安裝過程進行巡查監(jiān)控，確保滿足各項技術(shù)參數(shù)。14、 應對空調(diào)設(shè)備安裝前設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收，確保設(shè)備安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。15、 應對供水設(shè)備及冷卻塔的設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收，并對冷卻塔組裝件進行檢查，保證安裝滿足設(shè)計及規(guī)范要求。16、 應對防腐與保溫項目進行跟蹤檢查，必要時應進行旁站監(jiān)理。(二)、施工過程質(zhì)量控制要點1、 檢查經(jīng)審批的施工方案的執(zhí)行情況。2、 檢查施工記錄、測試、試驗記錄,必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。3、 嚴格工程質(zhì)量監(jiān)控制度，對較大質(zhì)量問題或工程隱患應發(fā)書面整改通知單；當施工單位未經(jīng)檢查驗收即進行下道工序工序施工、擅自采用未經(jīng)認可的材料、擅自變更設(shè)計、出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆時應及時下達暫停施工指令。4、 嚴格設(shè)計變更制度，設(shè)計變更（包括設(shè)計修改通知、設(shè)計簽證單）涉及到工程設(shè)計標準等要征得建設(shè)單位同意。5、 水管、風管及部件實物觀察正確，制作、安裝牢固。位置、標高、坡度、走向符合設(shè)計要求。各類閥門、部件連接和方向正確，便于操作。管內(nèi)無雜物。風管試漏、水管試壓符合要求。（觀察、檢查、檢查資料）6、 吊、支架構(gòu)造、位置、間距正確。（觀察、尺量）7、 管道連接嚴密、安裝堅固。水平度、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。焊工應持證上崗。（板手擰試和觀察檢查，檢查操作人員崗位證）8、 風口位置正確、平整。（觀察、尺量）風口水平度、垂直度偏差在允許的范圍內(nèi)。（拉線、尺量檢查）9、 空氣處理設(shè)備（如風機盤管等設(shè)備）、管道、部件的連接嚴密、無滲漏。（應全數(shù)檢查）消聲器制安方向正確，并單獨設(shè)置支、吊架。（觀察、檢查）10、 閥門、設(shè)備刷油和保溫材料材質(zhì)、規(guī)格、防火性能符合設(shè)計要求，保溫后閥門應有開啟標記。（觀察檢查、檢查合格證、作燃燒試驗）11、 冷水機組、風機、水泵、冷卻塔等設(shè)備安裝位置、標高及管線的連接符合設(shè)計要求，單機無負荷試車軸承升溫正常，系統(tǒng)帶負荷試車、測試、調(diào)試符合設(shè)計、規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。（檢查資料、記錄和試車檢查）12、 冷卻塔安裝平穩(wěn)牢固，管口正確，布水均勻。玻璃鋼冷卻塔和填料，應嚴格防火要求。（觀察、檢查合格證、檢查施工記錄）13、 督促施工單位加強成品保護工作。(采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護措施)（三）、檢查驗收質(zhì)量控制要點1、嚴格工序交接檢查：各工序完工后，施工單位按質(zhì)量檢驗程序進行自檢和評定，填表送監(jiān)理工程師核定。經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序施工。2、隱蔽工程檢查：隱蔽工程完工后，先由施工單位自檢合格后，將隱蔽工程記錄提交監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計單位聯(lián)合檢查驗收，當驗收合格監(jiān)理簽字認可，方可進行下道工序施工。3、做好安裝工程竣工驗收：安裝工程完成后，由專業(yè)監(jiān)理工程師進行檢查驗收，并做好記錄。由項目總監(jiān)組織質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、建設(shè)單位、施工單位共同驗收。4、嚴格質(zhì)量報告制度：及時向總工室報告工程質(zhì)量控制中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和采取的處理措施，嚴格質(zhì)量報告制度。六、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試監(jiān)控要點：通風與空調(diào)安裝完畢，工程質(zhì)量符合要求，并且管道試壓合格即可進入系統(tǒng)調(diào)試。1、準備工作（1）通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，工程質(zhì)量符合要求，水電已經(jīng)到位，即可進入空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試階段。（2）檢查風閥、水閥（包括電磁閥）的安裝方向和位置正確無誤、啟閉靈活。（3）排水管道暢通、流向正確。（4）電氣控制和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行模擬動作試驗。（5）管道系統(tǒng)進行反復沖洗、水色取樣符合規(guī)范規(guī)定。（6）外部氣象條件日氣溫在28以上。2、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)（1）風機盤管通電、凝結(jié)水管通水試驗。（2）通風與空調(diào)機試運轉(zhuǎn)、核實旋轉(zhuǎn)方向、測量啟動電流和運轉(zhuǎn)電流、觀察有無異常聲響，在額定轉(zhuǎn)速下，試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。（3）水泵試運轉(zhuǎn)、手動盤車、水泵點動、2h運轉(zhuǎn)、記錄啟動電流和運行負載電流及及軸承溫度。（4）冷卻塔試運轉(zhuǎn)、檢查噴水量和吸水是否平衡，測定風量、噪聲和冷卻水進出口溫度。（5）制冷機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)吹洗、氣密性試驗、抽真空檢漏、補充制冷劑、冷凍機油、空負荷試車（先手動控制后自動控制）。3、無負荷聯(lián)合試車（1）通風機性能測定和調(diào)整、通風機的轉(zhuǎn)速、進出口風壓各干（支）管風量符合設(shè)計要求。（2）空調(diào)系統(tǒng)風量平衡，利用風速儀測變風量空調(diào)的送風、回風和各風口出風量，并通過流量等比分配法或基準風口調(diào)整法，使各風口實測風量與設(shè)計風量誤差不超過10%。（3）制冷機性能檢驗、測量制冷機蒸發(fā)壓力和冷凝壓力、冷凍水進出口溫度以及確認高冷凝壓力、低流量保護等功能是否正常。（4）冷凍水系統(tǒng)水力平衡，如果管道上設(shè)有測壓孔，則可用差壓計測各段干（支）流量，進行水力平衡調(diào)整。4、帶負荷綜合性能試驗（1）室內(nèi)空氣溫度與相對濕度的測定和調(diào)整、測溫可用數(shù)字式溫度計、相對濕度可用干濕球溫度計。（2）室內(nèi)噪音測定，一般以房間中心離地面高1.2m處為測點，利用噪音儀測量如客房噪音不應大于40Db（A）。（3）自動調(diào)節(jié)和檢測系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行。（4）空調(diào)系統(tǒng)滿負荷，無故障連續(xù)運行應大于8h。5、通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容（一）通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試基本程序圖表準備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查制冷設(shè)備試運轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的檢查調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢查風機性能的測定系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)聯(lián)調(diào)空調(diào)機組性能的測定室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整室內(nèi)調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的分析其他項目測定與調(diào)整（二）通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容圖表風管、管道、設(shè)備安裝的正確性工程各系統(tǒng)外觀檢查各類調(diào)節(jié)裝置是否正確牢固、調(diào)節(jié)靈活風管系統(tǒng)嚴密性檢驗通風機安裝及傳動是否正確制冷設(shè)備安裝的精度是否符合設(shè)計要求系統(tǒng)油漆、保溫是否符合設(shè)計要求設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)通風機試運轉(zhuǎn)制冷機試運轉(zhuǎn)水泵試運轉(zhuǎn)冷卻塔試運轉(zhuǎn)空氣處理裝置的試運轉(zhuǎn)無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)設(shè)備減振器使用效果的觀察風機風量、風壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測定系統(tǒng)與風口的風量平衡制冷系統(tǒng)壓力、溫度、流量的測定空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)調(diào)帶負荷綜合性能測定室內(nèi)溫度、相對濕度的測定室內(nèi)氣流組織的測定室內(nèi)噪聲的測定自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定和聯(lián)調(diào)七、強制性規(guī)定條文要點：1、 防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設(shè)計規(guī)定。2、 復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。3、 防爆風閥的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定，不得自行替換。4、 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。5、 在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時應設(shè)預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。6、 風管安裝必須符合強制性條文相關(guān)規(guī)定。7、 輸送空氣溫度高于80的風管，應按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。8、 通風與空調(diào)工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)應包括；設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。9、 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風量及風壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。八、檢查、驗收適用的規(guī)范及標準：1、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）。2、通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GB502432002）。3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)