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文檔簡介

水泥乳化瀝青砂漿原材料儲存管理水泥乳化瀝青砂漿是板式無砟軌道結(jié)構(gòu)的重要組成部分。主要功能是支撐、調(diào)整并提供彈韌性,其性能對軌道結(jié)構(gòu)的平順性、耐久性和運營維護成本有重大影響。水泥乳化瀝青砂漿通常由乳化瀝青、干料及其他外加劑組成。鑒于原材料儲存條件和方法對施工進度及水泥乳化瀝青砂漿的質(zhì)量有重要影響,根據(jù)“關(guān)于印發(fā)板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿施工材料儲存管理辦法(工管技【2009】12號)”文的要求,對現(xiàn)場原材料的儲存管理提出以下要求。一、 基本要求嚴格按照“客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件”中原材料儲存規(guī)定的要求,建立原材料儲存責任制度,做好儲存工作,確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定。二、 進廠檢驗原材料進場時,應對原材料的品種、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行核查驗收,并按“客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件”中的要求對其進行取樣復驗。取樣復驗的項目和頻率包括:原材料名稱檢驗項目抽檢頻率乳化瀝青溫度200t篩上剩余物(1.18mm)水泥適應性儲存穩(wěn)定性(1d)蒸發(fā)殘留物含量干料溫度500t顆粒級配強度三、 建立臺賬原材料進廠(場)后,應及時建立原材料管理臺帳。臺帳內(nèi)容應包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、質(zhì)量證明書編號、復驗報告編號、使用區(qū)段里程等。管理臺帳應填寫正確、真實、項目齊全。水泥乳化瀝青砂漿原材料管理臺帳序號進貨日期材料名稱品種規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)單位生產(chǎn)日期質(zhì)量證明書編號復驗報告編號使用區(qū)段里程四、 儲存規(guī)則原材料的儲存應按品種、生產(chǎn)廠家分別儲存,不同品種、不同生產(chǎn)廠家的原材料不得混裝、混堆。乳化瀝青、干料、消泡劑等應遮光儲存,避免陽光直射。袋裝材料的儲存要采取相應的防水、防潮措施。干料儲存?zhèn)}庫嚴重積水五、 儲存條件原材料在儲存和使用過程中,其溫度應嚴格控制在限界溫度范圍內(nèi)。乳化瀝青、干料的進場、儲存、使用溫度宜控制在530;未作明確要求的,材料的適宜儲存和使用溫度以保證砂漿的溫度要求為前提。環(huán)境溫度低于5時,應對原材料采取必要的保溫措施。六、 儲存數(shù)量乳化瀝青現(xiàn)場儲罐的容量宜為現(xiàn)場施工3天的用量以上,并結(jié)合乳化瀝青的運輸情況來確定。乳化瀝青的儲存時間不宜大于3個月,干料的儲存時間不宜大于1個半月。七、 建立原材料供應站乳化瀝青儲罐大規(guī)模施工時,應沿線建立原材料供應站,一般每隔10公里設一處,其功能為:1、 為移動式水泥瀝青砂漿攪拌車進行干料、液料的補充2、 清洗攪拌車3、 對攪拌車進行必要的檢修和維護保養(yǎng)供應站組成包括:乳化瀝青儲罐及泵送系統(tǒng),干料、其他外加劑存儲倉庫及加料系統(tǒng),供水系統(tǒng),電控系統(tǒng)。八、 乳化瀝青儲罐的基本要求1、 乳化瀝青儲罐應配有控溫和攪拌設施。 控溫設施 攪拌設施2、 儲罐應配備從乳化瀝青運輸車上卸料的配管以及向水泥瀝青攪拌車上裝料所需的專用泵及配管。 泵送系統(tǒng) 卸料槽3、 儲罐應設有可以從外部確認罐內(nèi)乳化瀝青溫度和存量的設施。溫度表及液位計4、 儲存期間,溫度必須嚴格控制在530以內(nèi),當需要周期性儲存時,需要專人定期進行攪拌,24小時不少于1次,時間約10分鐘。九、 向攪拌車輸送過程的要求向攪拌車輸送過程是乳化瀝青進入攪拌車的最后一環(huán),不容忽視。乳化瀝青在使用結(jié)束后通常用柴油清洗,使泵內(nèi)與管道內(nèi)會存有一定量的柴油,為防止這部分柴油與乳化瀝青一起進入攪拌車內(nèi)引起乳化瀝青質(zhì)量變化,泵送乳化瀝青前應用清水將泵循環(huán)清洗5分鐘以上,放干管道中的存水后,將入口管道插入乳化瀝青桶,出口置于一空桶中,泵出約5kg以上,以免柴油、水等雜物帶入攪拌車,然后,再向攪拌車輸送乳化瀝青,并必須在乳化瀝青泵入口管道放置合適孔徑的過濾網(wǎng)。十、 攪拌車中乳化瀝青的要求1、 攪拌車中乳化瀝青應現(xiàn)裝先用,并實施車載控溫。若因客觀原因不能用完、需暫時存放時,應將攪拌車停放在陰涼處,以防太陽暴曬,造成乳化瀝青溫度升高,引起車內(nèi)乳化瀝青變質(zhì)。2、 攪拌車中的乳化瀝青進入砂漿攪拌罐之前應通過過濾器,以防止乳化瀝青結(jié)塊及雜物混入砂漿。針對攪拌車現(xiàn)狀,應定期清理車內(nèi)乳化瀝青的結(jié)皮物。3、 攪拌車內(nèi)暫存的乳化瀝青,應定時進行攪拌,或進行自循環(huán)。4、 更換不同廠家或不同品種的乳化瀝青時,攪拌車內(nèi)的乳化

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