主體鋼筋技術(shù)交底.doc

工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位陜西天工建設(shè)有限公司第十九項(xiàng)目部工程名稱蒲城70萬噸/年煤制烯烴項(xiàng)目供運(yùn)銷大樓工程分部工程主體框架柱交底部位 電渣壓力焊日 期2012年9月 4日交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1.電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。 2.電渣壓力焊鋼筋在豎向應(yīng)傾斜度在4：1范圍內(nèi)應(yīng)用。 3.電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)齊全，焊接筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。 4.在正式焊接前，每一個(gè)作業(yè)人員應(yīng)對(duì)其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋各做3個(gè)模擬試件，經(jīng)拉伸試驗(yàn)合格后，方能上崗操作。 5.熟悉圖紙。 班前可參考下表焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)通電時(shí)間(s)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程1420022035452227123162002201441825030015520300250175223504001862540045021628500550246326006502773670075030840950900339(二)材料要求 鋼筋的級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(三)施工機(jī)具 焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。二、質(zhì)量要求 鋼筋電渣大壓力焊接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1 縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2 機(jī)械連接和焊接頭的力學(xué)性能第5.4.2條一般項(xiàng)目1 接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2 機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條3 機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4 綁扎搭接接頭面積百分率和搭長度第5.4.6條附錄B5 搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條三、工藝流程 檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球(也可省去)安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查四、操作工藝 (一)電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。 (二)焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)業(yè)進(jìn)行操作。 (三)電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求： 1.焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，不得晃動(dòng)。 2.引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲圈采用直徑0.51.0mm退火鐵絲，圈徑不小于10mm。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時(shí)，宜采用此法。 直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時(shí)，或以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。 3.引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。 4.渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流地接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。 5.在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過程。 6.將熔渣清理干凈。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 注意焊接操作過程避免鋼筋晃動(dòng)，力求挺直。焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時(shí)間。裝焊劑時(shí),力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑局部泄露。六、安全文明施工要求 1、施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工過程中要明確分工，統(tǒng)一指揮。 2、所有現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須佩戴工作牌及安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋。 3、各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)。4、上崗前要做好安全培訓(xùn)工作，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，操作人員遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。 5、高空作業(yè)要設(shè)置必要的防護(hù)措施，作業(yè)人員必須佩戴安全帶。 6、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。 7、作業(yè)人員必須是經(jīng)過電焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。（在有效期內(nèi)） 8、電焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護(hù)手套，耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動(dòng)防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。 9、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)處理或向有關(guān)部門匯報(bào)，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除，如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。 10、嚴(yán)禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。 11、雨雪天氣、六級(jí)以上大風(fēng)開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。 12、作業(yè)時(shí)如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機(jī)接頭； b.更換焊件需要改接二次回路時(shí)；c.轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)時(shí)； d.焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí)； e.更換保險(xiǎn)裝置時(shí)； f.工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)； 13、焊工高處作業(yè)時(shí)： a.必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上； b.高處作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)點(diǎn)下方5米處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù)，清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤； c.線纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作； 14、焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護(hù)； 15、在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時(shí)間不能過長，應(yīng)倆人輪流作