7S管理制度 (2).doc

深圳市星亮塑膠五金有限公司7S管理制度文件編號：XL-QD-WI003版 本 號：A版受控狀態(tài)：分 發(fā) 號： 2017062001分發(fā)部門：塑膠部 模具部 品質(zhì)部 PMC部 辦公室 批準： 審核： 編寫： 周健發(fā)布日期： 實施日期：1、目的： 為形成一個整潔、安全、有序的工作現(xiàn)場，提高工作效率與質(zhì)量，提升員工素養(yǎng)，特制訂7S管理制度。2、范圍： 本管理制度適用于公司所有生產(chǎn)和辦公場所。3、職責：3.1、7S管理委員會：負責7S管理制度的推行與協(xié)調(diào)控制。3.2、各職能部門負責人：責現(xiàn)場的7S監(jiān)督與日常整改管理。3.3、各部門組長、主管：負責7S管理制度內(nèi)各條款的執(zhí)行與落實。3.4、公司所有員工：嚴格遵守7S管理規(guī)定。4、7S管理的基本要求與目標4.1、7S是一個行動綱領，需要部門全體員工共同執(zhí)行與規(guī)范。4.2、7S是一項持序推行與改進的現(xiàn)場管理工作，必須要有責任部門與責任人去主導推行。4.3、7S的最終目的是建立習慣與意識，從根本上提升員工的素質(zhì)與教養(yǎng)，使后續(xù)的推行活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行為。5、7S管理組織機構(gòu)：5.1、7S管理委員會為7S活動的領導機構(gòu)。5.2、7S管理委員會的組成人員為：公司副總經(jīng)理，各部門經(jīng)理、主管。7S管理委員會下設7S檢查小組，由各部門負責人各派一名代表組成。5.3、7S管理委員會主任由副總經(jīng)理擔任，委員會副主任由委員會主任指定。6、7S管理制度細則：6.1、根據(jù)部門特性與班組分布情況，將車間現(xiàn)場劃分成小區(qū)域責任到各生產(chǎn)班組。各班組根據(jù)具體區(qū)域情況再進行細分，責任到具體人員進行落實；將辦公室和廠區(qū)劃分到各職能部門進行負責。6.2、各部門、班組各責任人員負責的區(qū)域必須每天進行整理、指定、清掃、清潔等活動，保持工作場所清爽整潔無雜物。6.3、所有工位工作臺面在下班時必須進行清潔與整理，保持臺面上無雜物無油污有用的物品放在臺面固定位置不用的物品及時進行清理，不得隨處散亂放置。6.4、所有工具在使用后及時放回工具箱，不得散亂放在設備、工作臺或地上。如有遺失由使用人照價進行賠償。如有損壞，依具體情況進行賠償。6.5、工具、量具與設備每日使用后必須進行清潔與保養(yǎng)，擦除附在上面的油污與灰塵，以提高工具及設備的使用精度與壽命，對保養(yǎng)不到位的的員工按照規(guī)定處罰。6.6、每臺設備必須指派專人進行維護保養(yǎng)，上崗前必須對設備進行試運行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)不良情況降低各種隱患的發(fā)生，同時按規(guī)定及時做好設備點檢記錄。6.7、對于A類重要設備，必須加大保養(yǎng)力度，嚴格按規(guī)程進行各步驟操作；如注塑機、打料機、火花機、線切割、投影儀等。6.8、各個車間、工序產(chǎn)生的可利用水口料與廢料要進行區(qū)分放置，嚴禁兩種材料不分，同區(qū)、同筐擺放。6.9、模具使用完后，操作人員必須進行檢查、保養(yǎng)，防止模具損壞。6.10、模具、工夾具長期不用時須及時放入倉庫指定位置，常用模具也必須及時歸位，不得直接放在地上。6.11、工作現(xiàn)場的產(chǎn)品擺放必須整齊、統(tǒng)一，擺放高度不得超出存放現(xiàn)場的限高標準，區(qū)域分界線上嚴禁放置任何物品。6.12、物品在擺放時做到“一次擺放到位”，合理利用筐、架、卡板、托盤等載體工具，減少重復勞動和時間浪費。6.13、運輸載體筐、架、卡板、托盤以及運輸工具車輛必須進行定置整齊擺放，嚴禁東擺西靠，提高生產(chǎn)效率與現(xiàn)場秩序。6.14、各部門、班組使用的飲水設備必須經(jīng)常安排值班人員進行清潔，生產(chǎn)車間員工飲水水杯必須統(tǒng)一擺放在班組指定的地方。6.15、各部門、各班組使用的臨時電線及電動工具的電源線，必須經(jīng)常進行檢查。如有脫皮、破裂現(xiàn)象及時送修與更換，如未及時送修或更換，則處罰相應責任人。6.16、物品做到分區(qū)域放置并進行明顯的標識。各小區(qū)域內(nèi)擺放的物品必須要與區(qū)域標牌匹配，如待檢區(qū)內(nèi)放置的應當為待檢驗的產(chǎn)品，廢料區(qū)堆放的必須為廢料等。6.17、所有成品、半成品不得直接裸放在地上，必須以棧板、塑料薄膜、塑料筐物料架、卡板等進行鋪墊隔離，避免碰傷、劃傷、污染和踩踏。物料架、筐等要保持清潔完好，如有損壞要及時處理。6.18、包裝工位的配件與包材必須定量進行領用，且在工作現(xiàn)場必須擺放整齊并進行標識。小物件如刀片、封箱膠帶等必須整齊放置在固定位置且隨時保持整潔。6.19、包裝現(xiàn)場產(chǎn)品必須按規(guī)定進行逐批包裝。包裝箱必須擺放整齊一致，材料、配件擺放也必須整齊一致。嚴禁材料、配件與產(chǎn)品亂擺亂放，影響包裝現(xiàn)場秩序。6.20、產(chǎn)成品在沒有進倉前必須整齊按序擺放，每一排成品都在一條直線上。班組長及包裝人員在安排位置時必須做好規(guī)劃，減少不必要的重復搬運勞動。6.21、倉庫內(nèi)物品擺放必須整齊且占庫位比較合理。每個物品必須有庫存卡與之對應且賬與實物數(shù)量保持一致。6.22、出庫領用必須做到“先進先出”，不得出現(xiàn)庫存物資過期失效的事件，發(fā)現(xiàn)一次損失由直接責任人承擔。6.23、成品、材料、包材、五金工具、輔助材料、呆滯品必須進行分區(qū)域放置，并做好標識。驗收不合格物資在沒有處理前必須進行清楚的區(qū)分標識，防止用于正常生產(chǎn)中。6.24、所有物料架必須定期進行除塵，保持庫存環(huán)境清潔干爽。6.25、超過三個月無出庫記錄的物資必須提交清單交生產(chǎn)部進行處理，以便制訂處理措施，降低庫存積壓。6.26、所有消防器材必須由責任部門負責定期進行檢查，確保有效，消防器材必須配置足夠，消防通道嚴格堵塞。6.27、嚴禁私自使用消防設備做為它用，如消防管進行接水等。嚴禁私自使用消防水進行其它活動。6.28、辦公區(qū)域必須保持清潔整齊。各種文件和辦公用品進行分類保存并進行明顯標識，提高工作效率。6.29、各工作臺面必須保持無雜物，重要工作文件不得隨意放在臺面明顯處。工作椅背上不得放置任何物品。6.30、辦公場所嚴禁喧嘩嘻鬧，嚴禁在上班時間吃零食和做與工作無關之事。6.31、上班時間所有員工必須穿工作服、戴工作證。制服穿戴必須統(tǒng)一嚴格按照公司規(guī)定進行時令性更換。6.32、節(jié)約用水用電，長時間離開要關閉燈、風扇、空調(diào)等電器。7、獎罰規(guī)定 7S管理委員會定為每星期六下午三點組織7S檢查小組對辦公室、車間進行逐項檢查，并對檢查結(jié)果落實責任人進行考核。本規(guī)定作為公司7S管理的綱領性文件對各部門起到指導和約束作用，現(xiàn)場檢查的依據(jù)是星亮公司7S檢查標準（見附件1）。7.1、7S執(zhí)行到位的個人在季度可推評為季度7S執(zhí)行標兵，獲得公司一定的物質(zhì)獎勵。7.2、對于上述制度條款執(zhí)行不到位的部門與個人，依據(jù)具體情況給予扣分處罰，記入個人月度績效考評。（未做績效考核，給予罰款處理）7.3、對于執(zhí)行力度不強的部門、班組，將給予班組負責人扣分處罰，記入個人月度績效考評。（未做績效考核，給予罰款處理）7.4、對于因7S管理不善被公司公開批評的部門、班組，將給予班組負責人重罰，記入個人年度績效考評。（未做績效考核，給予罰款處理）7.5、因7S執(zhí)行不力被多次提出整改而未見明顯起色的，嚴重時將給予記過處分或按照廠規(guī)廠紀處理。8、附件8.1、星亮公司7S檢查標準附件1： 星亮公司7S檢查標準序號檢查項目檢 查 內(nèi) 容評分1地面標識（3項3分）地面通道沒有標識，每處1地面通道標識不明確，每處1地面涂層有人為損壞，每處扣責任部門12工位器具（6項6分）工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個扣相關部門1工位器具上存放的零件、材料、產(chǎn)品等與工位器具不符合，每個1現(xiàn)場有工位器具損壞沒有及時報修（或負責修理部門沒及時給予修理），每個扣責任部門1工位器具上存放的零件、材料、產(chǎn)品數(shù)與工位器具設計存放零件數(shù)不符，每個扣相應責任部門1工位器具上存放的零件、材料、半成品、產(chǎn)品沒按存放要求存放，每個扣相應責任部門1工位器具擺放亂，沒有定置擺放，每處13材料,半成品（9項9分）材料、半成品有工位器具不放，而直接放于地面，每處1地面撒落有較多材料、半成品，每處1機臺、工作臺上、下有較多材料、廢料，每處1非工位上的材料、在制品、產(chǎn)品的加工、檢驗狀態(tài)無標識，每種1已拆包的材料沒有及時用完在存放時無防護，每有一種扣責任部門1各種材料、在制品、產(chǎn)品沒有放入指定的區(qū)域或容器，每處1可以回收邊角料與不可回收利用的邊角料沒有分開放置，每處1工位上的不合格品無明顯標識，沒有放入專用容器，或者沒有放入不合格區(qū)域，每處1生產(chǎn)車間現(xiàn)場的不合格品（材料、半成品等）在3日內(nèi)沒有處理（若相關部門沒有及時辦理手續(xù)，則扣相關部門），每種14工作角（4項4分）班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處1工作角內(nèi)物品擺放亂，每處1工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時修理，每件1班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處15目視板（6項6分）目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處1目視板損壞，每塊1目視板牌面亂，或目視板牌面過時和信息過時，每處1目視板無責任人，每塊1目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊1部門及車間無目視板臺帳，每處16工具箱（6項6分）工具箱不清潔，每個1工具箱上或下放有雜物，每個1工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個1工具箱沒有實施定置管理，每個1箱中物品擺放亂，取用不便，每個1工具箱損壞沒有及時修理，每個17廠房內(nèi)空間（6項6分）窗臺、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處1廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標語痕跡，每處1廠房四壁有積灰、蜘蛛網(wǎng)、腳印，每處1地面有水漬、油污、垃圾的，每處1廠房內(nèi)有漏雨或滲水（沒及時報修扣相關部門；未及時處理，扣相關部門）每處1廠房內(nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處18現(xiàn)場區(qū)劃（5項5分）定置線內(nèi)無定置物，每處1現(xiàn)場物品（材料、產(chǎn)品、設備、工裝、夾具等）無定置線，每處1現(xiàn)場沒有設置不同狀態(tài)物品的存放區(qū)域，每處1現(xiàn)場區(qū)域無標識、標識不明確，每處1現(xiàn)場存放的物件與區(qū)域標識不一致，每處19垃圾及清運（8項8分）工位上的垃圾沒有放于指定的垃圾箱（桶），每處1垃圾箱內(nèi)垃圾外溢，每處1垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置，每處1垃圾箱沒有明確標識；或者標識破損臟污的，每個1工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，或者可回收垃圾與不可回收垃圾混放的，每處1地面有較多垃圾、廢料、廢品，每處1廢包裝材料沒有按照規(guī)定放置，每種1可回用的包裝材料（桶、軸、箱、盒等）人為破壞或沒有按規(guī)定回收，每個110工藝文件（5項5分）有過期的或者不必要的文件，每件1文件沒有按規(guī)定的位置擺放，每件1文件擺放混亂、不整齊的，每處1文件不清潔，有灰塵、臟污的，每件1文件撕裂和損壞的，每件111設備（6項6分）設備有損壞或松動的且沒有及時維修的，每處1設備沒有按規(guī)定位置存放的，或者沒有狀態(tài)標示的，每件1設備污臟，每件1設備上放有雜物，每件1設備潤滑不良，運動件有積塵或生銹的，每件1沒有經(jīng)過公司批準，私自改裝設備的，每件112工作臺（5項5分）工作臺不清潔，有積塵、油污的，每張1工作臺沒按規(guī)定位置擺放的，每張1工作臺上物品擺放混亂,沒有定置的，每張1工作臺上放有雜物，每張1工作臺上有兩種（或兩批）產(chǎn)品，每處113儲存場所（6項6分）儲存場所沒有定置圖，每處1物資沒有按定置圖規(guī)定定置擺放，每處1物資沒有標識或標識不明確，每處1物資擺放混亂，每處1物資沒有擺放在規(guī)定的架、箱、柜、盤等專用或通用器具上，每件1倉儲物資不清潔、有積塵或蜘蛛網(wǎng)的，每處114工裝（5項5分）工裝的使用和保存方法不正確的，每件1工裝沒有放在指定的位置，每件1工裝不清潔或有臟痕的，每件1工裝有損壞沒有及時修理的，每件1工裝上放有雜物，每件115照明（4項4分）照明設備污臟，每處1照明設備損壞沒有及時修理（根據(jù)具體情況扣相應責任單位），每處1照明光線不足或過量，每處1無人工作時（或人員離開10分鐘以上）照明設備仍開著，每處116 水、電、氣等各種線管（3項3分）使用過程中，有污臟的，每處1電氣開關、插座、線路有損壞或接觸不良的，每處1有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動的，每處117生活衛(wèi)生（3項3分）個人物品放在工作臺或設備上，每處1清潔用具臟污、破損、損壞的，每件1清潔用具沒有放于指定的位置，每處118人員素養(yǎng)