7模板施工方案.doc

I 目目 錄錄 一 工程概況一 工程概況 1 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 1 三 施工部署三 施工部署 1 3 1 質(zhì)量目標(biāo) 1 3 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2 四 模板施工四 模板施工 2 4 1 基礎(chǔ)梁模板 2 4 2 梁及頂板模板 3 4 3 樓梯模板 5 五 模板加工五 模板加工 6 5 1 模板加工要求 6 5 2 模板加工的管理與驗(yàn)收 6 六 模板安裝施工方法及措施六 模板安裝施工方法及措施 6 6 1 模板安裝的一般要求 6 6 2 梁 頂板模板安裝 6 6 3 樓梯模板支設(shè) 8 七 模板的拆除七 模板的拆除 9 7 1 角模的拆除 9 7 2 頂板模板的拆除 10 7 3 樓梯模板的拆除 10 7 4 施工縫模板拆除 11 7 5 特殊情況采取的措施 11 八 模板的維護(hù)與保養(yǎng)八 模板的維護(hù)與保養(yǎng) 11 8 1 模板使用過(guò)程的注意事項(xiàng) 11 8 2 竹膠板模板的維修 11 九 模板施工技術(shù)控制措施九 模板施工技術(shù)控制措施 11 9 1 模板拼縫控制措施 11 9 2 標(biāo)高控制措施 11 9 3 垂直度控制措施 12 9 4 陰陽(yáng)角控制措施 12 9 5 防漏漿措施 12 十 質(zhì)量保證措施十 質(zhì)量保證措施 12 10 1 質(zhì)量保證體系 12 II 10 2 質(zhì)量職責(zé) 13 10 3 模板工程質(zhì)量控制程序 14 10 4 模板工程質(zhì)量 14 10 5 質(zhì)量控制注意點(diǎn) 15 十一 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施十一 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 17 11 1 安全保證體系 17 11 2 安全 文明施工措施 17 十二 成品保護(hù)十二 成品保護(hù) 19 附附 1 1 材料投入計(jì)劃表 材料投入計(jì)劃表 19 附附 2 2 模板計(jì)算書(shū) 模板計(jì)算書(shū) 20 1 一 一 工程概況工程概況 鹽池縣 2013 年公共租賃住房建設(shè)項(xiàng)目 5 7 住宅樓鹽池縣新區(qū) 總建筑面積為 5289 4m 本工程建設(shè)單位是鹽池縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局 設(shè)計(jì)單位是銀川市建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司 監(jiān)理單位是北京中景恒基工程管理有限公司 由寧夏二建集團(tuán)有限責(zé)任公司總承包 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 1 鹽池縣住房城鄉(xiāng)建設(shè)局提供的建筑圖和結(jié)構(gòu)圖 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001 4 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 5 建筑施工手冊(cè) 第四版 6 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 三 施工部署三 施工部署 3 1 質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)合格率 100 優(yōu)良率 95 拆模后混凝土外觀光潔均勻一致 外觀平整 達(dá)到合格工 程要求 2 3 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 mm 表 1 項(xiàng)目允許偏差檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 基礎(chǔ) 10 截面內(nèi)部尺寸 柱 墻 梁 4 5 鋼尺檢查 5m6 層高垂直 5m8 經(jīng)緯儀或吊線 鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整 2m 長(zhǎng)度上 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 四四 模模板板施施工工 4 14 1 基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板支設(shè)方法 當(dāng)完成第一步單塊組拼模板后 隨時(shí)安裝內(nèi)背楞 內(nèi)背楞用鉤頭螺栓與模板連接牢固 間距 不大于 450mm 當(dāng)背楞長(zhǎng)度不足需要接長(zhǎng)時(shí) 接頭處需要增加同樣數(shù)量的背楞 4 4 2 2 頂頂板板模模板板施施工工 模板選型 根據(jù)流水段的劃分原則及各樓號(hào) 梁及頂板模板的配制量為 4000m2 頂板模 板用 10mm 厚雙面覆膜竹膠板 次龍骨采用 50 100mm 木方 主龍骨用 2 48 鋼管 支撐采用 碗扣式腳手架體系 梁模板面層采用 10mm 厚覆膜竹膠板 次龍骨采用 50 100mm 木方 主龍 骨用 2 48 鋼管 碗扣腳手架支撐 頂板模板設(shè)計(jì) 面板用 10mm 厚覆膜竹膠板 次龍骨采用 50 100mm 木方 間距 150mm 支撐龍骨用 2 48 的鋼管 其間距為 800mm 木方表面刨平以保證與模板接合面平整 根據(jù)頂 板區(qū)格凈尺寸和所采購(gòu)的竹膠板的規(guī)格 制作頂板模板 模板按所使用的位置一一編號(hào) 根據(jù)規(guī) 格編排流水 模板面層板間硬拼 縫隙不大于 1mm 以防漏漿 梁模設(shè)計(jì) 面板用 10mm 厚覆膜竹膠板 次龍骨采用 50 100mm 木方 間距 150mm 左右 沿梁縱向一般為三道 梁側(cè)模板采用鋼管加斜撐固定 梁高超過(guò) 700mm 中間加一道對(duì)拉螺栓 M12 穿 PVC 套管 梁底模主龍骨支撐采用支撐龍骨用 2 48 鋼管 其間距不超過(guò) 3 600mm 具體做法見(jiàn)下圖 6 梁模采用梁底模包側(cè)模 板模上表面與梁側(cè)模上口在板底標(biāo)高水平拼縫 梁 頂板支模 時(shí) 起拱 3 起拱的具體作法為 用碗扣腳手架 上部加可調(diào)支撐 以調(diào)整高度 木板作輔助 以滿(mǎn)足起拱要求 4 54 5 樓梯模板 樓梯模板 樓梯剪力墻模板為竹膠板模板 此處的墻體隨其他砼墻體一起支模和澆筑砼 待拆除此 墻的模板后 再支設(shè)樓梯板模板 樓梯模板采用竹膠板模板體系 板厚 10mm 50mm 100mm 木 方作樓梯段的斜撐 并在樓梯背面加木塊防滑條 以防斜撐滑動(dòng) 樓梯模板支設(shè)前 先根據(jù)層 高放大樣 支平臺(tái)梁模板 安裝樓梯底板模板 再安放定型踏步模板 在放線的時(shí)候必須考慮 樓梯裝修面的余量 并應(yīng)認(rèn)真核對(duì)踏步的數(shù)量 具體的安裝施工如下圖 8 所示 1000 立桿 U型托 木方50 100 頂模拆除時(shí)先拆 100 100木方與頂模固定 鋼管 鋼管 9mm厚竹膠板 9mm竹膠板 9mm竹膠板 斜撐鋼管和水 平鋼管 間距 小于800mm 說(shuō)明 1 鋼管支撐間距縱橫均為600米 梁底縱向增加雙排 立桿支撐 間距1米 2 梁側(cè)模用鋼管及斜撐鋼管固定定位 水平間距800mm 3 梁底模與梁側(cè)模間接縫貼海綿條 4 斜撐與橫桿及固定梁側(cè)模的立鋼管用扣件扣牢 圖 6 60cm 4 模板鋼管支架 踏步模板 平臺(tái)板模板 梯段板模板 圖圖8 8 5 五五 模模板板的的加加工工與與制制作作 5 5 1 1 模模板板加加工工要要求求 加工制作模板所用的各種方木和竹膠板以及模板的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求 竹膠合 板模板在裁切時(shí) 邊緣應(yīng)直順 尺寸準(zhǔn)確 裁切后模板的小側(cè)邊應(yīng)修理平整并粘貼海綿條 方 木龍骨在使用前應(yīng)要將接觸的對(duì)稱(chēng)兩邊刨平 規(guī)格要統(tǒng)一 模板加工完畢后 應(yīng)平放在平整的場(chǎng)地 面板朝上 不得翹曲放置或變形 并應(yīng)根據(jù)使 用的先后順序堆放整齊 大面積的模板應(yīng)在下部 小面積在上 模板的疊放高度不得超過(guò)規(guī)定 1200 高度 并應(yīng)根據(jù)翻樣進(jìn)行編號(hào) 5 25 2 模板加工的管理與驗(yàn)收 模板加工的管理與驗(yàn)收 梁柱接頭 墻模 門(mén)窗洞口模等現(xiàn)場(chǎng)組裝的定型模板按照模板加工圖進(jìn)行定型模板加工 木模板及方木進(jìn)廠后對(duì)模板厚度 密實(shí)度 表面平整度 光潔度 方木的尺寸 質(zhì)量進(jìn)行檢查 現(xiàn)場(chǎng)加工的定型模板在組裝完后必須檢查其拼縫是否嚴(yán)密 尺寸是否符合設(shè)計(jì)及翻樣要求 模 板龍骨間距應(yīng)滿(mǎn)足方案要求 檢查合格后方可用于施工 模板的支撐用鋼管及扣件 三型彎不 得有銹蝕 彎曲及螺絲脫扣現(xiàn)象 六六 模模板板安安裝裝施施工工方方法法及及措措施施 6 6 1 1 模模板板安安裝裝的的一一般般要要求求 模板安裝前 必須核查軸線和模板定位線的尺寸 確保墻 柱模板定位準(zhǔn)確 梁 板標(biāo) 高定位準(zhǔn)確 同時(shí) 對(duì)相關(guān)工種的上一道質(zhì)量進(jìn)行檢查 如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或下層混凝土表面的 松軟層未剔鑿者 應(yīng)先處理好當(dāng)前工序后再支模板 模板安裝要遵守施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求 確保模板與軸線位置 標(biāo)高 垂直準(zhǔn)確 支撐牢固穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確 不跑模 不漲模 拼縫嚴(yán)密 不漏漿 不錯(cuò)臺(tái) 門(mén)窗口 洞口模板位置準(zhǔn)確 不位移 不變形 施工縫留茬齊整 6 6 2 2 梁梁 頂頂板板模模板板安安裝裝 梁 頂板模板安裝工藝流程 搭設(shè)滿(mǎn)堂碗扣或鋼管扣件腳手架 安裝主龍骨 安裝次龍骨 鋪板模 校正標(biāo)高 預(yù)檢 具體施工方法 6 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝 先安第一排支柱 臨時(shí)固定后再安第二排支柱 同時(shí)安裝好橫桿 兩道 依次逐排安裝 調(diào)整支柱標(biāo)高 安裝主次龍骨并找平 鋪裝竹膠板 從一側(cè)開(kāi)始 模板交接處硬拼拼縫 靠墻處貼海綿 條與板面相平 鋪裝完畢后 對(duì)模板進(jìn)行校正 方法為拉線找直 吊線找正 本工程梁側(cè)模和底模均采用竹膠板 用腳手架鋼管做梁底橫向龍骨 間距不大于 600mm 且加鋼管斜支撐 在梁側(cè)模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式 梁底模 2 根 50 100mm 木方做龍骨 立柱采 48 鋼管 橫托龍骨采用 48 鋼管 橫托龍骨下設(shè) 1 排支柱 縱向間距 沿梁方向 為 900 1000mm 外墻內(nèi)側(cè)或內(nèi)墻與板交接處使用定型加工的模板 在砼澆筑完畢后 將高出的砼剔鑿至 高于頂板 3 5mm 處 支模時(shí)頂板模板及相鄰的次龍骨與立墻頂緊 而 且在龍骨與模板之間及模板與立墻之間貼海綿條 如下圖 11 所示 圖 11 梁 柱接頭處模板支設(shè) 梁柱接頭模板采用四塊由竹膠板制作帶梁豁的柱模組合而成 梁豁模板制作時(shí) 緊靠梁豁 周邊的模板背后加 50 100mm 木方 木方必須雙面刨平 竹膠板一邊必須與梁豁板內(nèi)側(cè)對(duì)齊 且與背楞木方固定牢固 梁豁下的柱模長(zhǎng)度不小于 100mm 梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時(shí) 要與梁豁周邊竹膠板靠緊平接 且與梁豁周邊雙面刨光的 木方牢固固定 然后加固梁底模和梁側(cè)模 如下圖 12 所示 15厚多層板滿(mǎn)鋪 50 100方木 300 100 100方木 頂板定型陰角模處理圖 50 100方木 砼表面鑿毛 高出板底3 5mm A 50 A 貼海棉條 15 7 圖 12 梁 板模板起拱 起拱高度具體做法為 用腳手架立桿上部加可調(diào)支撐 以調(diào)整高度 木 板作輔助 以滿(mǎn)足頂板撓度的要求 起拱應(yīng)從周圈 板邊不起拱 向板跨中逐漸增大 起拱后 模板表面應(yīng)是平滑曲線 不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái) 如下圖 13 所示 6 6 3 3 樓樓梯梯模模板板支支設(shè)設(shè) 樓梯剪力墻模板為竹膠板模板 此處的墻體隨其他砼墻體一起支模和澆筑砼 待拆除此 墻的模板后 再支設(shè)樓梯板模板 樓梯模板采用竹膠板模板體系 板厚 10mm 50mm 100mm 木 方作樓梯段的斜撐 并在樓梯背面加木塊防滑條 以防斜撐滑動(dòng) 樓梯模板支設(shè)前 先根據(jù)層 高放大樣 支平臺(tái)梁模板 安裝樓梯底板模板 再安放定型踏步模板 在放線的時(shí)候必須考慮 樓梯裝修面的余量 并應(yīng)認(rèn)真核對(duì)踏步的數(shù)量 梁柱節(jié)點(diǎn)模板立面示意圖 D E 梁柱節(jié)點(diǎn)模板寬度 D 柱截面尺寸 F 梁柱節(jié)點(diǎn)模板高度50 100木方 梁柱接頭平面示意圖 B 梁柱節(jié)點(diǎn)模板預(yù)留洞高 梁高 樓板厚 B A C E F A 梁 寬 C 梁柱節(jié)點(diǎn)模板預(yù)留洞寬 梁寬 2 梁模板厚 48鋼管鎖緊 梁模板 梁50 100mm次龍骨 8 圖圖 1 13 3 七七 模模板板的的拆拆除除 模板的拆除必須嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度 根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定拆模時(shí)間 拆模之 前應(yīng)執(zhí)行申請(qǐng) 審批制度 在得到技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行相應(yīng)部位的模板拆除工作 7 7 2 2 角角模模的的拆拆除除 角模的兩側(cè)都是混凝土墻面 吸附力較大 加之施工中模板封閉可能不嚴(yán) 或者角模移 位 被混凝土握裹 因此拆模比較困難 可先將模板外表的混凝土剔除 然后用撬棍從下部撬 動(dòng)方木 再將竹膠板片脫出 千萬(wàn)不可因拆模困難用大錘砸角模 造成破壞 給以后的組裝支 模造成困難 起拱起拱起拱 起拱 主梁模板 跨度 4m 起拱 柱頭 9 7 7 4 4 頂頂板板模模板板的的拆拆除除 頂板模板拆除時(shí)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)百分比一覽表 結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度 m 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 250 2 8 75 板 8 100 875 梁 8 100 懸臂構(gòu)件 100 模板拆除時(shí)先拆除板模板 再拆除梁模板 模板拆除時(shí)每跨支撐及模板拆除后及時(shí)運(yùn)走 碼好 并及時(shí)進(jìn)行回頂 板模拆除方法為 將可調(diào)螺旋向下退 100mm 使龍骨與板脫離 先拆主龍骨 后拆次龍 骨 最后取頂板模 拆除時(shí)人站在碗扣架下 待頂板上木料拆完后 再拆除碗扣架 拆模時(shí)間 以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù) 故頂板混凝土應(yīng)多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛 拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走 拆模后及時(shí)將工作面清理干凈 樓板 處的混凝土后澆帶支頂拆除 應(yīng)在后澆帶混凝土澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100 后方可拆除 所有模板拆除前需由木工工長(zhǎng)根據(jù)同條件混凝土試塊強(qiáng)度值填寫(xiě)拆模申請(qǐng) 由項(xiàng)目部技 術(shù)主管工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行拆除 7 7 5 5 樓樓梯梯模模板板拆拆除除 樓梯模板應(yīng)分階段拆除 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到上人強(qiáng)度時(shí) 應(yīng)先及時(shí)拆除樓梯踏步的梯段 模板 梯段側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)用撬棍從側(cè)模底部輕輕撬動(dòng) 切勿從梯段上口以梯步陽(yáng)角混凝土做支 點(diǎn) 防止損害陽(yáng)角 梯段側(cè)模拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)踏步進(jìn)行防護(hù) 防護(hù)采用竹膠板條包裹住混凝土 陽(yáng)角 同時(shí)將梯段側(cè)模堆放整齊 清理涂刷隔離劑 以便下次使用 樓梯梯板模及梁模應(yīng)同本層頂板模板一同拆除 及在本層頂板混凝土試壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求 強(qiáng)度后一起拆除 拆除時(shí)先拆底部水平桿和立桿 后拆板底大龍骨和小龍骨 最后拆除竹膠板 面板 拆除梯板模板時(shí)應(yīng)設(shè)人對(duì)樓梯段進(jìn)行看護(hù)或封閉 以防物件墜落傷人 10 7 7 6 6 施施工工縫縫模模板板拆拆除除 施工縫處的模板在混凝土澆筑完畢后 強(qiáng)度達(dá)到 1 2Mpa 以上后且不會(huì)被踩壞 及時(shí)用撬 棍拆除此部位的模板 并及時(shí)將竹膠板片收集歸類(lèi) 以便下次使用 同時(shí)及時(shí)進(jìn)行此部位的混 凝土剔毛 7 7 7 7 特特殊殊情情況況采采取取的的措措施施 當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí) 頂板下應(yīng)連續(xù)加設(shè)支撐 立桿對(duì)正 立桿下鋪墊板 拆模前壓同條件試塊 當(dāng)本層頂板砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 75 之后 由木工負(fù)責(zé)人填寫(xiě)拆模申請(qǐng) 經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后 才可拆模 頂板限制堆載 且不得集中堆載 在吊鋼筋 模板時(shí)必須輕放 避免沖擊荷載對(duì)頂板混 凝土質(zhì)量產(chǎn)生的影響 混凝土澆筑完畢不得急于上料 八 模板的維護(hù)與保養(yǎng)八 模板的維護(hù)與保養(yǎng) 8 8 1 1 模模板板使使用用過(guò)過(guò)程程的的注注意意事事項(xiàng)項(xiàng) 起吊模板不得與任何物體發(fā)生碰撞 要有相對(duì)固定的人經(jīng)常檢查各種構(gòu)配件是否牢固 無(wú)支腿模板 集中靠放在專(zhuān)用架子上時(shí) 板與板之間要放墊木 尺寸不小于 80mm 避免背楞 或螺栓碰損其它模板板面 8 8 2 2 竹竹膠膠板板模模板板的的維維修修 竹模板裁切時(shí) 應(yīng)用專(zhuān)門(mén)的切割機(jī)具裁割竹模板 防止毛邊 飛邊 破茬 竹模板裁口 處要清理整齊 密實(shí)并涂刷封口漆 以防裁口處再生毛邊或膨脹松散變形 影響拼縫質(zhì)量和減 少模板周轉(zhuǎn)次數(shù) 九九 模模板板施施工工技技術(shù)術(shù)控控制制措措施施 9 9 1 1 模模板板拼拼縫縫控控制制措措施施 墻體大模拼接部位須嚴(yán)密 牢固 獨(dú)立柱鋼模板采用硬拼方法 用鋼管套箍將四面模板擰緊貼牢 頂板及梁模板為現(xiàn)場(chǎng)拼裝 采用硬拼的方法施工 模板提前由木工工長(zhǎng)按跨度作好配板 圖 按圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)下料 拼裝下料必須準(zhǔn)確 并盡量減少窄條 碎塊出現(xiàn) 9 9 2 2 標(biāo)標(biāo)高高控控制制措措施施 頂板 梁模板施工前在豎向結(jié)構(gòu)插筋上放設(shè)標(biāo)高控制線 每跨間拉對(duì)角線檢查板面高度 11 9 9 3 3 垂垂直直度度控控制制措措施施 豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí)獨(dú)立柱每面吊不少于兩個(gè)線墜進(jìn)行控制 墻體每跨不少于三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行控 制 隨立模板隨檢查 并及時(shí)調(diào)整 墻體應(yīng)雙面進(jìn)行檢查 9 9 4 4 陰陰陽(yáng)陽(yáng)角角控控制制措措施施 獨(dú)立柱對(duì)角拉線控制陰陽(yáng)角的方正 墻體角部使用木制定型角模 施工前先檢查角模的 方正及配制尺寸 9 9 5 5 防防漏漏漿漿措措施施 模板與地面接縫處 在頂板混凝土澆筑后 用 4m 6m 長(zhǎng)大杠將樓面刮平 原漿搓面 尤其是墻體兩側(cè) 柱子 四周 200mm 內(nèi)必須平整 支模前在彈好的模板位置線外側(cè) 5mm 處粘貼 2cm 厚 5cm 寬通長(zhǎng)海綿條 防止模板與地面處縫隙漏漿 角模與平模接縫處立模前 清理好角模與平模接觸部位 在立角模前在角模拼縫處粘貼 5mm 厚 10mm 寬的海綿條 拼縫嚴(yán)密 防止漏漿 在墻體接高處混凝土面上彈線 切割和剔鑿浮漿 在模板上粘貼 2cm 厚 5cm 寬海綿條 模板緊固使海綿壓縮 以此確保了模板與墻面的嚴(yán)密性 防止了漏漿現(xiàn)象 墻體與頂板交接處 頂板模板四周靠墻側(cè)粘貼海綿條 防止漏漿 不要將海綿條粘貼在 墻上 應(yīng)粘在模板上 以防污染墻面 其其它它措措施施 本工程模板在施工前應(yīng)做好各項(xiàng)技術(shù)交底 對(duì)于施工操作人員要進(jìn)行崗前培訓(xùn) 模板脫模 劑一律采用專(zhuān)用脫模劑 不得使用廢機(jī)油 且必須把模板上的水泥漿等雜物清理干凈后涂刷脫 模劑 十 質(zhì)量保證措施十 質(zhì)量保證措施 10 110 1 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo) 由總工程師策劃 組織實(shí)施 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和安裝經(jīng)理中間控制 區(qū) 域和專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng) 形成項(xiàng)目經(jīng)理部 分包商 專(zhuān)業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖 12 10 210 2 質(zhì)量職責(zé) 質(zhì)量職責(zé) 10 2 1 項(xiàng)目經(jīng)理 是項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人 組織工程質(zhì)量策劃 指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量 工作的實(shí)施 10 2 2 項(xiàng)目總工程師 參與工程質(zhì)量策劃 制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo) 并組織和指導(dǎo)責(zé)任部 門(mén)的質(zhì)量工作的實(shí)施 并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督 檢查和總結(jié) 10 2 3 工程管理部 對(duì)施工進(jìn)行安排部署 保證按工程總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo) 實(shí)施工程過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控 嚴(yán)格執(zhí)行公司 質(zhì)量手冊(cè) 和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 按照規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制 確保工程實(shí)體質(zhì)量?jī)?yōu)良 本部門(mén)質(zhì)量記錄的收集整理 做到準(zhǔn)確 及時(shí) 完整 交圈 工程成品保護(hù)管理 做到職責(zé)到人 保護(hù)措施到位 組織分部工程質(zhì)量評(píng)定 10 2 4 技術(shù)部 對(duì)圖紙 施工方案 工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時(shí)下發(fā) 以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn) 編制專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃 包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 過(guò)程控制計(jì)劃 質(zhì)量預(yù)控措施等 對(duì)工程質(zhì)量控 制進(jìn)行指導(dǎo)與控制 對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理 確保施工資料與工程進(jìn)度的同步 總工程師 質(zhì)量總監(jiān) 專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng) 合約管理施工管理 質(zhì)量管理技術(shù)管理 模板施工班組 項(xiàng)目經(jīng)理 13 10 2 5 物資管理部 嚴(yán)格按物資采購(gòu)程序進(jìn)行采購(gòu) 確保物資采購(gòu)質(zhì)量 組織對(duì)工程物資的驗(yàn)證 確保使用合格產(chǎn)品 采購(gòu)資料及驗(yàn)證記錄的收集 整理 10 2 6 質(zhì)量監(jiān)督部 監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)情況 組織檢查各工序的施工質(zhì)量 參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查 組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定 針對(duì)不合格品發(fā)出 不合格品報(bào)告 或 質(zhì)量問(wèn)題整改通知 并監(jiān)督檢查其落實(shí) 負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評(píng) 質(zhì)量總結(jié) 以及與業(yè)主和業(yè)主代表 監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作 的溝通和匯報(bào) 10 310 3 模板工程質(zhì)量控制程序 模板工程質(zhì)量控制程序 根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分 各部門(mén)須嚴(yán)格履行職責(zé) 互相配合并遵照如下程序進(jìn)行 見(jiàn)下頁(yè) 模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行 三檢制 合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn) 合格后報(bào) 項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定 并填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格 質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單 對(duì)于模板成型過(guò)程中 要點(diǎn)真實(shí)記載 并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn) 每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題 視性質(zhì) 輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任 并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題 10 410 4 模板工程質(zhì)量 模板工程質(zhì)量 10 4 1 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 必須符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 及相關(guān)規(guī)范要求 保證項(xiàng)目 模板及其支架 支撐必須有足夠的強(qiáng)度 剛度和穩(wěn)定性 基本項(xiàng)目 接縫寬度 1 5mm 用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查 模板表面必須清理干凈 不得漏刷脫模劑 通過(guò)觀察檢查 14 10 510 5 質(zhì)量控制注意點(diǎn) 質(zhì)量控制注意點(diǎn) 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠 扣件是否松動(dòng) 澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班 組設(shè)專(zhuān)人看模 隨時(shí)檢查支撐是否變形 松動(dòng) 并組織及時(shí)恢復(fù) 混凝土吊斗不得沖擊頂模 造成模板幾何尺寸不準(zhǔn) 接縫處加粘憎水性海綿條 柱墻根部 梁柱交接處等容易漏漿部位 為保證外墻觀感 質(zhì)量 外墻模緊貼模板上口貼 100mm 寬 5mm 厚 膠合板帶 上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻 針對(duì)建筑物弧線形實(shí)際特點(diǎn) 應(yīng)做好模板的制作 安裝 15 模板工程質(zhì)量控制程序 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底技術(shù)交底 支支 模模 質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定 拆拆 模模 資料整理資料整理 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范 書(shū) 面 交 底 模板選擇 配量 平整鋼模板 模板涂刷脫模劑 與鋼筋工序交接 檢查腳手架 腳手板 操作人員參加 和鋼筋 混凝土工序 交接檢查 澆灌混凝土?xí)r留人看模 不合格的處理 返工 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 底部標(biāo)高線 中心線 支模控制線等放線 自 檢 中 間 抽 查 按梁 柱各抽查 10 但 均不應(yīng)小于 3 件 板每 30 50m2 各抽查一處 但不 應(yīng)少于 3 處 按強(qiáng)度報(bào)告確定拆模時(shí) 間 注意保護(hù)棱角 預(yù) 檢 記 錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 清理現(xiàn)場(chǎng) 文明施工 預(yù)檢 監(jiān)理核驗(yàn) 16 十一 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施十一 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 11 111 1 安全保證體系 安全保證體系 根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首 各施工單 位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的 安全生產(chǎn)管理委員會(huì) 組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作 安全生產(chǎn)委員會(huì)機(jī)構(gòu) 安全生產(chǎn)委員會(huì)主任 楊連生 安全生產(chǎn)委員會(huì)成員 各施工班長(zhǎng) 11 211 2 安全 文明施工措施 安全 文明施工措施 工人須經(jīng)三級(jí)安全教育 考試合格后方可上崗 特殊工種持證上崗 有關(guān)證件須符合銀川市有關(guān)規(guī)定 起吊或安裝模板時(shí) 須和附近電源保持一定的安全距離 吊鉤重物下不得站人 模板 吊運(yùn)由持證起重工指揮 符合相關(guān)安全操作規(guī)程 在拆柱 墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除 用塔吊拆時(shí)應(yīng)有起重工配合 拆除頂板模板前必 須劃定安全區(qū)域和安全通道 將非安全通道應(yīng)用鋼管 安全網(wǎng)封閑 并掛 禁止通行 安全標(biāo) 志 操作人員不得此區(qū)域 必須在鋪好跳板的操作架上操作 已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是 否拆完 是否有拌勾掛地方 并清理模板上雜物 仔細(xì)檢查吊鉤是否有開(kāi)焊 脫扣現(xiàn)象 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠 扣件是否松動(dòng) 澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè) 班組設(shè)專(zhuān)人看模 隨時(shí)檢查支撐是否變形 松動(dòng) 并組織及時(shí)恢復(fù) 經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾 斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱 一次線不得超過(guò) 3 米 外殼接保護(hù)零 線 且絕緣良好 電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器 鋸片不得有裂紋 使用前檢查 使用中隨 時(shí)檢查 且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩 鋸片防護(hù)罩 分料器 并接用漏電保護(hù)器 電刨傳動(dòng) 軸 皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置 使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用 使用木 工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套 長(zhǎng)度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸 兩人操作時(shí)相互 配合 不得硬拉硬拽 機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖 施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置 每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān) 發(fā)生人身觸電時(shí) 須立即切斷電源 然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù) 嚴(yán)禁在未切斷電源 17 之前與觸電者接觸 電梯井筒模每層施工完后 安裝封堵式防護(hù)門(mén) 并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng) 通 過(guò)在墻體上預(yù)埋鋼筋固定 現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚全封閉并采取隔音措施 防止噪聲污染 木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它 如水桶 鐵鍬等 滅火器材 工作場(chǎng)所保持道路通暢 危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志 操作人員必須持證上崗 熟悉 機(jī)械性能和操作規(guī)程 在現(xiàn)場(chǎng)高空模板施工必須有操作架 特別是施工外圍及電梯井筒時(shí) 操作架上必須 鋪跳板 綁好防護(hù)攔桿及踢腳板 在極特殊情況下 難以搭設(shè)防護(hù)架時(shí)操作人員須掛好安全帶 臨邊施工須特別做好安全防護(hù) 搭好操作架 施工時(shí)系好安全帶 嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè) 嚴(yán)防高空墜落 傳遞物料 工具嚴(yán)禁拋擲 以防墜落傷人 所有鋼管架料及配件進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)噴漆處理 滿(mǎn)足 CI 要求 模板整裝整拆 選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行堆放 材料堆放嚴(yán)格按項(xiàng)目經(jīng)理部指定位置碼放整齊 材料碼放高度等滿(mǎn)足安全要求 外圍臨邊施工要特別引起重視 操作架 安全網(wǎng) 水平及豎向 等必須符合安全規(guī)范 及有關(guān)規(guī)定的要求 嚴(yán)防高空墜落 夜間施工要有足夠照明 模板安 拆或吊裝時(shí)要輕拿輕放 以免因碰撞等造成破壞或噪聲污染 施工產(chǎn)生垃圾按類(lèi)別及時(shí)清運(yùn) 模板支拆要采取臨時(shí)固定措施 防止傾倒傷人 操作機(jī)械嚴(yán)守機(jī)械操作規(guī)程 模板工程的其它操作必須符合相關(guān)安全操作規(guī)范要求 十二 成品保護(hù) 上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜 以防污染結(jié)構(gòu)成品 為防止破壞模板成品工序必須做到 不得重物沖擊已支好模板 支撐 不準(zhǔn)在模板上 任意拖拉鋼筋 在支好頂板模上焊接鋼筋 固定線盒 或要墊起 并在模板上加墊鐵皮或其它 阻燃材料 在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn) 須用木方作墊進(jìn)行 18 為保證墻面質(zhì)量 板面應(yīng)隨時(shí)清灰 及時(shí)涂刷新的隔離劑 拆下的模板 如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理 做好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作 附 附 1 1 材料投入計(jì)劃表材料投入計(jì)劃表 2 2 模板計(jì)算書(shū)模板計(jì)算書(shū) 附附1 1 材料投入計(jì)劃表 材料投入計(jì)劃表 表4 序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注 1 頂板模板 12mm 厚雙面覆膜 竹膠板 M28000 按流水陸續(xù)投 入 2 梁模板 12mm 厚雙面覆膜 竹膠板 M22000 按流水陸續(xù)投 入 3 木方 50 100mmM3400 4 鋼管 48 3 5T400 陸續(xù)投入 5 鋼跳板 3000 250mm 塊 600 陸續(xù)投入 6 槽鋼 10 T1 模板背楞 7 可調(diào)撐托個(gè) 4000 8 扣件個(gè) 20000 陸續(xù)投入 9 安全網(wǎng)密目 綠色 M230000 防護(hù) 封閉 附附 2 2 模板計(jì)算書(shū) 模板計(jì)算書(shū) 1 1 頂板模板驗(yàn)算頂板模板驗(yàn)算 頂板模板面層板為 10mm 厚覆膜竹膠板 次龍骨支撐為 50 100 木方 間距不大于 200mm 主龍骨支撐為 100 100 木方或 2 48 的鋼管 計(jì)算時(shí)按 100 100 木枋計(jì)算 間 距 800mm 支撐立桿為 48 3 5 鋼管 縱橫間距均為 800mm 橫桿步距 1200mm 樓板有 100mm 110mm 120mm 等幾種 驗(yàn)算時(shí)取板厚 120mm 木方重力密度 19 5KN m3 fm 13N mm2 fv 1 4N mm2 驗(yàn)算次龍骨 50 100 木方 荷載計(jì)算 取 300mm 寬單元 模板自重 5 0 012 0 3 0 05 0 1 1 2 0 05KN m 新澆混凝土自重 24 0 3 0 3 1 2 2 6 KN m 鋼筋自重 1 1 0 3 1 2 0 40 KN m 均布活載 2 5 0 3 1 4 1 05KN m 合計(jì) 2 97 KN m 乘以折減系數(shù) 0 9 q1 2 67KN m 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax 0 1ql2 0 27KN m m M Wn 3 24N mm2 fm 滿(mǎn)足要求 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V 0 6ql 1 60KN 剪應(yīng)力 3V 2bh 0 48N mm2 fv 滿(mǎn)足要求 剛度驗(yàn)算 荷載不包括均布活載 q2 2 35 KN m 0 677ql4 100EI 0 42mm l 400 2 5mm 滿(mǎn)足要求 驗(yàn)算主龍骨 按 100 100 木方計(jì)算 因有次梁間隔 計(jì)算模型取三跨連續(xù)梁 為計(jì)算方便將次龍骨傳遞來(lái)的集中荷載轉(zhuǎn)化為 均布荷載計(jì)算 同時(shí) 因木方長(zhǎng)度有限 不考慮活載的最不利分布 荷載計(jì)算 模板自重 0 23KN m 新澆混凝土自重 24 0 3 1 0 1 2 8 64 KN m 鋼筋自重 1 1 1 0 1 2 1 32 KN m 均布活載 1 5 1 4 2 1 KN m 合計(jì) 12 29KN m 乘以折減系數(shù) 0 9 q3 7 70 KN m 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 20 Mmax 0 1ql2 0 77KN m m M Wn 4 65N mm2 fm 滿(mǎn)足要求 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V 0 6ql 4 62KN 剪應(yīng)力 3V 2bh 0 69N mm2 fv 滿(mǎn)足要求 剛度驗(yàn)算 荷載不包括均布活載 q4 7 88 KN m 0 677ql4 100EI 1 05mm l 400 2 5mm 滿(mǎn)足要求 晚拆支撐抗沖切強(qiáng)度驗(yàn)算 支撐頭為 280 280mm 支撐頭承載面積 3 06m2 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50 以上 設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30 對(duì)于 120mm 厚樓板 混凝土自重 24 0 12 3 06 1 2 10 58KN 施工活荷載 2 5 3 06 1 4 10 71KN 合計(jì) Fl 21 29 KN 而 0 6ftUmh0 0 6 0 75 1330 105 62843N 62 8KN 所以 Fl 0 6 ftUmh0 滿(mǎn)足要求 對(duì)于 170mm 厚樓板 混凝土自重 24 0 17 3 06 1 2 14 98KN 施工活荷載 2 5 3 06 1 4 10 71KN 合計(jì) Fl 25 69KN 而 0 6ftUmh0 0 6 0 75 1590 235 168143N 168 1KN 所以 Fl 0 6 ftUmh0 滿(mǎn)足要求 腳手架支撐計(jì)算 支撐強(qiáng)度驗(yàn)算