企業(yè)6S管理手冊(cè).doc

（第一版） 目 錄一、 6S管理行動(dòng)方針及目標(biāo)；二、 推進(jìn)6S管理宣誓詞；三、 6S基礎(chǔ)知識(shí)；四、 6S管理推行制度五、 6S管理評(píng)比制度六、 6S管理推行要領(lǐng)七、 整理、整頓的規(guī)定八、 油漆使用方法教程九、 紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影十、 6S管理現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)；附表1：6S管理推動(dòng)計(jì)劃進(jìn)程表附表2：6S檢查記錄表附表3：6S管理檢查表辦公場(chǎng)所附表4：6S管理檢查表車間現(xiàn)場(chǎng)附表5：物品清查表6S管理行動(dòng)方針點(diǎn) 滴 做 起，改 善 環(huán) 境，創(chuàng) 建 文 化，提 高 素 養(yǎng)。6S管理目標(biāo)好環(huán)境，好心情；高品質(zhì)，高績(jī)效。推進(jìn)6S管理宣誓詞我宣誓：我是6S管理實(shí)施責(zé)任人，6S管理與我息息相關(guān)。我要帶動(dòng)部門(mén)上下，從每一件小事做起，從嚴(yán)要求，持之一恒，接受綜推委的監(jiān)督檢查，努力做好6S管理。 我將始終堅(jiān)持：點(diǎn)滴做起，改善環(huán)境、創(chuàng)建文化、提高素養(yǎng)的行動(dòng)方針，與部門(mén)、與工廠共同進(jìn)步。為實(shí)現(xiàn)好環(huán)境、好心情，高品質(zhì)、高績(jī)效，創(chuàng)建先進(jìn)的企業(yè)文化而奮斗不息！ 簽名：年 月 日6S基礎(chǔ)知識(shí)6S是起源于日本的一套管理活動(dòng)的簡(jiǎn)稱，就是通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)。6S即是： 整理（Seifi）； 整頓（Seiton）； 清掃（Seiso）； 清潔（Seiketsu）； 素養(yǎng)（Shitsuke）； 安全（Safety）；1整理就是：將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)；不必要的東西要盡快處理掉。目的是：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場(chǎng)所2整頓就是：對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。目的是：工作場(chǎng)所一目了然； 整整齊齊的工作環(huán)境；消除找尋物品的時(shí)間； 消除過(guò)多的積壓物品；整頓的3個(gè)要素： 場(chǎng)所什么物品應(yīng)放在哪個(gè)區(qū)域都要明確，且一目了然；方法所有物品原則上都要明確其放置方法：豎放、橫放、吊掛等；標(biāo)識(shí)任何人都能十分清楚任何一堆物品的名稱、規(guī)格等參數(shù)。整頓的3定原則：定點(diǎn)明確具體的放置位置；定容明確使用的容器的大小、容器的種類；定量容器內(nèi)存放物品要規(guī)定合適的數(shù)量。3清掃就是：將工作場(chǎng)所清掃干凈；保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境；目的是：消除臟污，保持工作場(chǎng)所干干凈凈、明明亮亮；穩(wěn)定品質(zhì)；減少工業(yè)傷害；4清潔就是：將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的是：維持上面3S的成果5素養(yǎng)就是：養(yǎng)成好的習(xí)慣，人人依規(guī)定行事，做事簡(jiǎn)潔明了，從而提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。目的：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；提高員工文明禮貌水準(zhǔn)； 營(yíng)造團(tuán)體精神；6安全就是： 一切行為、措施、方法都要基于安全考慮；不安全的事，不論效益多高都必須停止。目的：樹(shù)立生命、安全高于一切的經(jīng)營(yíng)思想；培養(yǎng)企業(yè)要為社會(huì)負(fù)責(zé)的崇高境界； 把安全工作落到實(shí)處；實(shí)施6S管理的意義：提升企業(yè)形象客戶、領(lǐng)導(dǎo)等外界人士對(duì)整齊干凈的工廠，給予很高的評(píng)價(jià)；提升員工的歸屬感員工樂(lè)意在自己營(yíng)造的良好環(huán)境中工作；減少浪費(fèi)不會(huì)把良品誤以為是廢品扔掉，找起東西來(lái)很方便，節(jié)約時(shí)間；保障安全不會(huì)誤用開(kāi)關(guān)，不會(huì)被亂放的物品絆倒；提高效率工作區(qū)域劃分、物品擺放一目了然，干起活來(lái)又快又省力；創(chuàng)建企業(yè)文化好的企業(yè)文化就是好的企業(yè)品位。6S管理推行制度1 目的為全面推行6S管理，提高效率、改善品質(zhì)，創(chuàng)建良好的常梯企業(yè)文化，制定本制度。2 適用范圍本制度適用于全廠所有部門(mén)、員工。3 6S管理組織機(jī)構(gòu)成立6S管理綜合推進(jìn)委員會(huì)，以統(tǒng)一督促公司的6S管理工作進(jìn)展，并定期進(jìn)行檢查評(píng)比。下屬各部門(mén)分別成立6S管理小組，由各車間主任擔(dān)任組長(zhǎng)、相關(guān)部門(mén)參與組成，小組成員可由綜推委確定，以23人為宜。6S管理綜合推進(jìn)委員會(huì)成員如下：職務(wù) 姓名 公司職位主任 尹德明 副總經(jīng)理副主任 陳仲賢 質(zhì)管部部長(zhǎng)兼管理者代表辦公組組長(zhǎng) 蔣 蕾 辦公室主任辦公組組員 吳鐘祥 技術(shù)部部長(zhǎng)生產(chǎn)組組長(zhǎng) 莊 奔 生產(chǎn)部部長(zhǎng)生產(chǎn)組組員 郭愛(ài)平 鈑金車間主任生產(chǎn)組組員 章士忠 鈑金車間轎底、轎壁組組長(zhǎng)生產(chǎn)組組員 儲(chǔ)亞芳 倉(cāng)庫(kù)保管員4 管理職責(zé)權(quán)限41 6S綜合推進(jìn)委員會(huì)的主要職責(zé)：a) 編制6S管理的制度、計(jì)劃；b) 統(tǒng)一的6S管理行動(dòng)；c) 制定6S小組的檢查評(píng)比方法；d) 定期實(shí)施對(duì)各6S管理的檢查評(píng)比，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲；42 6S管理小組的職責(zé)權(quán)限：a) 負(fù)責(zé)制定6S管理的行動(dòng)計(jì)劃；b) 指導(dǎo)各部門(mén)的行動(dòng)；c) 檢查督促各部門(mén)的行動(dòng)實(shí)效；d) 定期檢查評(píng)比，對(duì)各部門(mén)實(shí)施獎(jiǎng)懲。5 6S管理機(jī)構(gòu)成員考核每周召開(kāi)6S管理會(huì)議，每個(gè)月對(duì)成員進(jìn)行一次考核，按照各自工作內(nèi)容分別在工作成效、指導(dǎo)協(xié)調(diào)、管理監(jiān)督、勤務(wù)態(tài)度等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，考核結(jié)果由總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行獎(jiǎng)懲?？己诉B續(xù)三次排名最后一位或累積四次排名最后一位的成員，取消其成員資格。6S管理評(píng)比制度1、對(duì)廠區(qū)內(nèi)所有的辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、廠區(qū)空地進(jìn)行區(qū)域劃分，分別確定各區(qū)域的6S負(fù)責(zé)人；2、按劃分區(qū)域，對(duì)各個(gè)辦公室、工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓，并進(jìn)行徹底清掃，用15天時(shí)間完成；3、分為生產(chǎn)組和辦公組兩個(gè)組在各自內(nèi)部各部門(mén)或班組間進(jìn)行評(píng)比，每周檢查評(píng)比一次；具體分組如下：辦公組：生產(chǎn)部、供應(yīng)科、質(zhì)管部、財(cái)務(wù)科、辦公室、廠部（總經(jīng)理辦公室）、銷售部（1）、銷售部（2）、銷售部（3）（包括小會(huì)議室）、計(jì)量室、資料室、技術(shù)部、安裝公司、發(fā)運(yùn)辦公室。生產(chǎn)組：轎架組、轎底轎壁組、鈑金配件組、車間辦公室（包括數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控沖床室、數(shù)控沖床機(jī)）、模具室（包括兩臺(tái)折彎?rùn)C(jī)、兩臺(tái)剪板機(jī)）、油漆車間、木工車間、扶梯車間（發(fā)運(yùn)車間）、金工車間、電子車間、五金鋼材庫(kù)、成品電器庫(kù)（含半成品庫(kù)）。4、每周組織一次6S工作檢討會(huì)議，公布檢查結(jié)果，評(píng)議改進(jìn)事項(xiàng)；5、評(píng)比結(jié)果以分?jǐn)?shù)形式統(tǒng)計(jì)出來(lái)，每周會(huì)議公布，每月一次排出部門(mén)名次，按下表之規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)懲。除發(fā)放獎(jiǎng)金和罰款外，在部門(mén)或班組之間設(shè)立流動(dòng)獎(jiǎng)牌和黃色警示牌，分別掛放于第一名的辦公室或工作區(qū)域內(nèi)明顯位置和最末一名的辦公室或工作區(qū)域內(nèi)明顯位置；根據(jù)檢查評(píng)比結(jié)果每季度輪換。（獎(jiǎng)牌和黃色警示牌統(tǒng)一制作）6S管理評(píng)比獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)廠內(nèi)各部門(mén)檢查評(píng)比第一名（生產(chǎn)組和辦公組各一名）全廠通報(bào)，掛獎(jiǎng)牌，獎(jiǎng)勵(lì)150元（其中部門(mén)主管50%，成員50%）最末一名（生產(chǎn)組和辦公組各一名）全廠通報(bào)，掛黃色警示牌，罰款100元（其中部門(mén)主管50%，成員50%）6、部門(mén)內(nèi)管理推進(jìn)小組任何時(shí)候都可以檢查本部門(mén)6S管理工作的進(jìn)展或效果，每次檢查結(jié)果均可建立記錄，對(duì)責(zé)任人實(shí)施獎(jiǎng)懲。并列入年度績(jī)效考核。7、檢查評(píng)比結(jié)果均未達(dá)到85分時(shí)，不能評(píng)選名次，不頒發(fā)獎(jiǎng)金和獎(jiǎng)牌。8、檢查評(píng)比，按制定的6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，見(jiàn)下表。同一部門(mén)既有辦公場(chǎng)所，又有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，分別檢查統(tǒng)計(jì)，取平均數(shù)。6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求辦公場(chǎng)所6S項(xiàng)目6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求物品定位定置 辦公場(chǎng)所無(wú)不用的物品擺放。 所有的物品均有公認(rèn)的固定的擺放位置。 所有物品的位置都進(jìn)行了恰當(dāng)標(biāo)識(shí)，并各就各位。 物品的擺放位置有條理，利于工作使用。辦公桌面用品 辦公桌面用品擺放有序。 無(wú)私人用品在辦公桌擺放。 不同類的物品、文件分類存放，標(biāo)識(shí)清楚。 辦公桌面清潔無(wú)塵。地面墻面門(mén)窗 地面墻角窗臺(tái)無(wú)任何垃圾、雜物堆放。 墻面無(wú)亂貼、亂畫(huà)、亂掛現(xiàn)象。 頂棚、墻角、吊扇、吊燈無(wú)灰塵、蛛網(wǎng)存在。 門(mén)窗玻璃潔凈無(wú)塵； 電線電纜整齊有序，無(wú)扯拉掛吊現(xiàn)象；目視層次管理 不同類物品都用不同的顏色進(jìn)行了標(biāo)識(shí)。 同類、同種物品的擺放位置相近，標(biāo)識(shí)相同。 按重要程度或使用頻次，對(duì)物品進(jìn)行分類存放。 目視感覺(jué)層次鮮明，一目了然。檔案文件管理 帶門(mén)的檔案櫥、抽屜都進(jìn)行了標(biāo)識(shí)，指明了內(nèi)容物類別。 帶鎖的櫥門(mén)都標(biāo)識(shí)了鑰匙的位置所在。 不同類的文件分別存放于不同的文件夾，并進(jìn)行了標(biāo)識(shí)。 不同月份的文件、記錄都按月份進(jìn)行了歸檔。 三月內(nèi)不再使用的文件檔都放入了倉(cāng)庫(kù)。6S標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S項(xiàng)目6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求工具定位定置所有可移動(dòng)工具都規(guī)定了擺放位置，標(biāo)識(shí)明確。不同區(qū)域的人員、車輛規(guī)定了行動(dòng)路線。工具的擺放方法(例如橫放、豎放)都進(jìn)行了規(guī)定。無(wú)固定不牢的設(shè)備、器具、管線。物品定量定容不同種類的物品用不同的容器存放。同種類的物品必須用相同的容器存放。規(guī)定了容器、存放區(qū)域的最大容量。無(wú)原料成品的拋、撒、滴、漏現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及秩序生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面、墻角無(wú)垃圾存放。設(shè)備器具無(wú)生銹、腐蝕、臟污現(xiàn)象。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的門(mén)窗、玻璃、墻壁潔凈無(wú)塵。生產(chǎn)操作人員各守各其位、著裝工作服整齊。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)閑散人員、生產(chǎn)場(chǎng)所任何地方不準(zhǔn)吸煙。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何私人用品存放。原料、成品、不合格品標(biāo)識(shí)原料、成品、不合格品有明顯的界線。不同品種的原料、成品之間有明顯的界線。所有的產(chǎn)品垛位都進(jìn)行了品名標(biāo)識(shí)。不合格品使用紅色警示標(biāo)識(shí)，以防誤用。安全警示標(biāo)識(shí)電、熱、傳動(dòng)部位都帶有安全警示或防護(hù)。消防栓、滅火器的位置都有明顯標(biāo)識(shí)。各場(chǎng)所均有安全應(yīng)急通道，并加有標(biāo)識(shí)。操作工人配戴有必要的安全防護(hù)。6S管理推行要領(lǐng)在其他公司6S推進(jìn)實(shí)踐中，有這么一個(gè)現(xiàn)象：6S活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易，大部公司還搞得轟轟烈烈，短時(shí)間內(nèi)效果顯著。但堅(jiān)持下去，成為習(xí)慣，持之以恒并不斷優(yōu)化的不多見(jiàn)，很多企業(yè)存在“一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象”，甚至有部分公司反反復(fù)復(fù)在重復(fù)以上幾個(gè)步驟。因此6S活動(dòng)貴在堅(jiān)持.1.6S推進(jìn)原理心變則意識(shí)變， 意識(shí)變則行為變；行為變則性格變， 性格變則命運(yùn)變！6S是通過(guò)推行整理、整頓、清掃、安全來(lái)強(qiáng)化管理，再用清潔來(lái)鞏固效果，通過(guò)這5S來(lái)規(guī)范員工的行為，通過(guò)規(guī)范行為來(lái)改變員工的工作態(tài)度，使之成為習(xí)慣，最后達(dá)到塑造優(yōu)秀企業(yè)團(tuán)隊(duì)的目的。2. 6S推行階段：推行6S經(jīng)歷三個(gè)階段：形式化行事化習(xí)慣化。通過(guò)強(qiáng)制規(guī)范員工的行為，改變其工作態(tài)度，使之成為習(xí)慣，到了習(xí)慣化以后，一切事情都變得非常自然，順理成章。在6S實(shí)施得好的公司，很多員工甚至很難覺(jué)察到它的存在。大家都習(xí)慣了，也就不覺(jué)得有什么特別.首先是從整理、整頓開(kāi)始，開(kāi)始了整理、整頓后，可進(jìn)行部分清掃。清掃到了一定程度，發(fā)展成了設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修，具備了大工業(yè)生產(chǎn)的條件，可以導(dǎo)入清潔的最高形式標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，形成全體員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)的良好風(fēng)氣后，素養(yǎng)也大功告成。一個(gè)有良好風(fēng)氣，秩序的公司，才能形成優(yōu)秀的企業(yè)文化。36S推行要領(lǐng)3.1整理的推行要領(lǐng) 1. 你的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。 2. 制定要和不要的判別基準(zhǔn)。 3. 不要物品的清除。 4. 要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量。 5. 每日自我檢查。 3.2整頓的推行要領(lǐng) 1. 前一步驟整理的工作要落實(shí)。 2. 需要的物品明確放置場(chǎng)所。 3. 擺放整齊、有條不紊。 4. 地板劃線定位。 5. 場(chǎng)所、物品標(biāo)示。 6. 制訂廢棄物處理辦法。3.3清掃的推行要領(lǐng) 1. 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）。 2. 開(kāi)始一次全公司的大清掃。 3. 每個(gè)地方清洗干凈。 4. 污染源，予以杜絕或隔離 5.建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范3.4清潔的推行要領(lǐng)：1. 落實(shí)前3S工作2. 制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)3. 制訂6S實(shí)施辦法4. 制訂考核方法5. 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行6. 高層主管經(jīng)常帶頭，帶動(dòng)全員重視6S活動(dòng)。 3.5素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1. 制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)。2. 制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。3. 制訂禮儀守則。4. 教育訓(xùn)練。5. 推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)。 6. 遵守規(guī)章制度。 7. 例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)。3.6安全的推行要領(lǐng) 1. 電源開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時(shí)報(bào)修。 2. 物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況。 3. 特殊工位無(wú)上崗證嚴(yán)禁上崗。 4. 正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識(shí)。 5. 危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。 保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過(guò)程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故發(fā)生。30 / 30整理、整頓的規(guī)定1目的為保持各部門(mén)在實(shí)施6S管理中的行動(dòng)一致性，以創(chuàng)建統(tǒng)一的企業(yè)品牌形象，特作本規(guī)定。2 整理整理階段a物品清查表 b要與不要基準(zhǔn)表c非必需品清理/處置 d自檢/綜推委檢查2.1. 推進(jìn)整理的步驟:第一步：現(xiàn)場(chǎng)檢查。對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，包括看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方，如設(shè)備的內(nèi)部，文件柜的頂部、桌子底部等位置。第二步：區(qū)分必需品和非必需品。先要判斷出物品的重要性，然后根據(jù)其使用頻率決定管理方法：清除非必要品，用恰當(dāng)?shù)姆椒ū９鼙匦杵?，以便于尋找和使用。要與不要基準(zhǔn)表類別使用頻度處理方法備注必需品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放(工作臺(tái)附近)每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需品每月倉(cāng)庫(kù)存放三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存放定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存放定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存放(封存)定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存放(封存)定期檢查未定倉(cāng)庫(kù)存放定期檢查變賣(mài)/廢棄定期清理不能用變賣(mài)/廢棄立刻廢棄根據(jù)要與不要基準(zhǔn)表對(duì)所屬區(qū)域內(nèi)物品進(jìn)行登記（見(jiàn)物品清查表）第三步：清理非必需品清理非必需品時(shí)，把握的原則是看物品現(xiàn)在有沒(méi)有使用價(jià)值，而不是原來(lái)的購(gòu)買(mǎi)價(jià)值，同時(shí)還要注意以下幾個(gè)著眼點(diǎn)：第四步：非必需品的處理第五步：自檢與綜推委檢查特別說(shuō)明：整理是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程?，F(xiàn)場(chǎng)每天都在變化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必有所不同。整理貴在日日做，時(shí)時(shí)做；偶爾突擊一下，做做樣子的話，就失去了整理的意義。 3 整頓整頓階段 a區(qū)域劃分 b物品定位 c平面布置圖/看板設(shè)置/責(zé)任人落實(shí) d定置管理 e區(qū)域及物品標(biāo)識(shí)/宣傳標(biāo)語(yǔ)張貼 f看板與目視管理 g自檢/綜推委檢查3.1 推行整頓注意事項(xiàng)第一步：分析現(xiàn)狀對(duì)于取放物品的時(shí)間為什么這么長(zhǎng)？追根究底，原因包括： 不知道物品存放哪里 不知道要取的物品叫什么 存放地點(diǎn)太遠(yuǎn)。 存放地點(diǎn)太分散 物品太多，難以找到 不知道是否已用完或別人正在使用所以我們必須首先從物品的名稱、分類、放置等方面的規(guī)范化情況進(jìn)行調(diào)查分析，找出問(wèn)題所在，對(duì)癥下藥。第二步：物品分類根據(jù)物品各自的特性，把具有相同特點(diǎn)/性質(zhì)的物品劃為一個(gè)類別，并制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，為物品正確命名、標(biāo)識(shí)。 制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 確定物品的名稱 標(biāo)識(shí)物品的名稱。第三步：決定儲(chǔ)存方法 規(guī)定各種物品的存放方法、地點(diǎn)。第四步：對(duì)存放地點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)存放方法進(jìn)行說(shuō)明特別建議：在實(shí)施整理、整頓步驟時(shí)，最好分別畫(huà)出公司廠區(qū)平面圖及各車間辦公室平面圖，并于圖上標(biāo)明責(zé)任區(qū)域及設(shè)施、設(shè)備、物品擺放位置圖，這樣更有利于設(shè)施、設(shè)備、物品的定位及管理。32 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓規(guī)定321地面通道線、區(qū)劃線a) 通道線，用于人車物料的通行，采用黃色實(shí)線，可用刷漆或貼膠帶的辦法；b) 區(qū)劃線，用于工作區(qū)域內(nèi)的品種細(xì)分，采用白色實(shí)線，可用刷漆或貼膠帶的辦法；c) 對(duì)不合格品區(qū)、危險(xiǎn)品區(qū)，采用紅色實(shí)線，可用刷漆或貼膠帶的辦法；6S現(xiàn)場(chǎng)管理明細(xì)例 明確場(chǎng)所的區(qū)劃線 分界線 黃色；通道 白色；半成品 四角定位 區(qū)位線 綠色；合格品 紅色；不合格品 消防栓 黑色；廢屑箱 垃圾箱 黃黑相間；警示、危險(xiǎn)區(qū)域 風(fēng)泵、電機(jī)d) 參考線寬：大型倉(cāng)庫(kù)主車道10cm，區(qū)劃線8cm；車間主通道10cm，區(qū)劃線8cm；輔助通道8cm，二級(jí)的區(qū)劃線6cm；小倉(cāng)庫(kù)通道6cm，小房間通道4cm；通道本身的寬度應(yīng)結(jié)合工作場(chǎng)所需要或場(chǎng)地大小決定。322定位線a) 定位線用于地面物品的定位，視實(shí)際情況可以采用實(shí)線、虛線或四角定位線等形式，線寬5CM；b) 定位線通常采用黃色線條，清潔工具、垃圾箱等可使用白色，以示區(qū)別；c) 對(duì)消防器材或危險(xiǎn)物品的定位（如乙炔氣瓶），使用紅色線條，以示警示；d) 前方禁止擺放的區(qū)域（如消防栓前、配電柜前）應(yīng)使用黃紅色斑馬線，如下；e) 移動(dòng)式物品擺放位置（如推車、電焊機(jī)、叉車），可采用黃色定位線，如下；f) 形狀規(guī)則的小物品定位時(shí)，可采用四角定位法，定位角線線寬3cm，如下；g) 位置已經(jīng)固定的機(jī)床等設(shè)備，無(wú)需另加的專用的定位線。h) 貨架常用四角定位，有時(shí)演化為從通道線或區(qū)劃線上延伸的定位形式：貨架貨架5貨架4貨架3貨架2323 標(biāo)識(shí)牌6S管 理 樣 板 區(qū)* 車 間責(zé)任人：* a) 樣板區(qū)域標(biāo)志牌（公司頒發(fā)）示例b) 標(biāo)識(shí)牌示例6S _*車間_ 1#工具架 責(zé)任人：*類 別： 圖紙、量具 （第一層） 工具、用品 （第二層） 已加工零件 （第三層） 待加工零件 （第四層） 以上規(guī)定可根據(jù)各單位具體情況調(diào)整。一些只需標(biāo)識(shí)名稱的簡(jiǎn)單場(chǎng)合應(yīng)自行打印制作，要求醒目、美觀、本單位范圍內(nèi)統(tǒng)一。33 辦公室的整理、整頓331 文件、物品柜a)文件柜門(mén)左上角貼柜門(mén)標(biāo)簽，9cm6cm 6S _ 質(zhì)管部 1# 文件柜_責(zé)任人：*類 別： 管 理 文 件 體 系 文 件 空 白 表 單 文 具 用 品 體系文件辦公室b) 文件整理分類，用文件夾分類放置，分類命名如下： 管理文件； 體系文件； 法律法規(guī)； 上級(jí)指示； 外來(lái)文件； 空白表單；c) 文件夾標(biāo)識(shí)的統(tǒng)一：統(tǒng)一規(guī)格，用電腦打印，在文件夾側(cè)面標(biāo)識(shí)為主。d) 文件夾所在的文件盒也應(yīng)有對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)；e) 文件管理責(zé)任者：明確，并加以標(biāo)識(shí)；332 各種管理對(duì)象物（配電箱、通訊設(shè)備、消防設(shè)備等） 6S * 車 間 名 稱：_ 小 配 電 箱 _編 號(hào)：_ * 號(hào) _ _責(zé) 任 人：_ *_333 辦公桌a) 桌面允許放置的物品：文件夾、電話機(jī)、文具盒、電腦、臺(tái)歷；b) 玻璃板下不允許放置照片、剪貼畫(huà)等物品；c) 明確標(biāo)識(shí)文件放置盒的狀態(tài)（待處理、已處理）；d) 茶具、水杯專用定點(diǎn)放置；e) 抽屜的整理、整頓： 不要的或不應(yīng)該放在抽屜內(nèi)的物品清除； 抽屜內(nèi)物品要分類，并在抽屜門(mén)上作標(biāo)示； 辦公用品放置有序； 個(gè)人用品放置在底層抽屜； 有措施防止物品來(lái)回亂動(dòng)； 油漆使用方法教程1、目的： 鑒于在整理、整頓、清掃過(guò)程中經(jīng)常要刷漆，特根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)作成一套有指導(dǎo)性的油漆使用教程，供各部門(mén)參考。2、適用范圍： 適用于地面刷漆、設(shè)備/用具表面刷漆時(shí)參考。3、刷漆方法及要點(diǎn)：31 地面/表面清理 A、用掃把將需刷漆場(chǎng)所的垃圾清理干凈； B、用鏟刀把崩裂的舊漆鏟去，鐵板的鐵銹要打磨； C、用拖把和抹布將灰塵污跡擦干凈。 要點(diǎn)：地面需干凈、無(wú)灰塵、沙粒，并保持干燥無(wú)水。32 刷漆區(qū)域貼膠紙 根據(jù)實(shí)際刷漆的需要，在刷漆部位的邊緣用膠紙貼出線條輪廓。為防止非刷漆部位被漆污染，應(yīng)用舊報(bào)紙、膠帶等進(jìn)行遮擋或覆蓋。要點(diǎn)：膠紙要貼緊，以避免油漆滲入造成“毛邊”。33 調(diào)漆 用適當(dāng)?shù)娜萜?，將漆、固化劑（油寶）、天拿水按一定比例配好，混合后攪拌均勻（時(shí)間大約在10分鐘左右）。停留30分鐘使其化學(xué)反應(yīng)完全。 辦公場(chǎng)所刷漆，推薦比例：漆+ 固化劑+ 天拿水= 3:1:1.5 車間、庫(kù)房刷漆，推薦比例：漆+ 固化劑+ 天拿水= 4:1:2 在鐵板上刷漆時(shí)，天拿水比在水泥地板上略多一些，必要時(shí)應(yīng)先局部試驗(yàn)。5、刷漆流程圖 清掃刷漆場(chǎng)所 貼膠紙調(diào)漆刷漆設(shè)置隔離區(qū)警示使用前檢查紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)攝影紅牌作戰(zhàn)1什么是紅牌所謂紅牌，是指用紅色的紙做成的6S問(wèn)題揭示單。其中，紅色代表警告、危險(xiǎn)、不合格或不良。6S問(wèn)題揭示單記錄的內(nèi)容包括責(zé)任部門(mén)、對(duì)存在問(wèn)題的描述和相應(yīng)的對(duì)策、要求完成整改的時(shí)間、完成的時(shí)間以及審核人等，如表所示。在紅牌作戰(zhàn)的整個(gè)過(guò)程中，往往由綜推委執(zhí)行委員來(lái)牽頭貼紅牌，相關(guān)部門(mén)在要求的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改，最后由綜推委驗(yàn)收合格后再將紅牌撤銷。每次紅牌作戰(zhàn)都要進(jìn)行詳細(xì)地記錄：第幾次紅牌作戰(zhàn)、在哪個(gè)部門(mén)發(fā)行的紅牌等。 問(wèn)題揭示單責(zé)任部門(mén)要求完成時(shí)間問(wèn)題描述：對(duì)策：完成時(shí)間完成人部門(mén)責(zé)任人驗(yàn)收結(jié)果：驗(yàn)收日?qǐng)?zhí)行委員周執(zhí)行組長(zhǎng)2紅牌作戰(zhàn)的目的在6S管理中實(shí)施紅牌作戰(zhàn)，就是不斷地尋找出所有需要進(jìn)行改善的事物和過(guò)程，并用醒目的紅色標(biāo)牌來(lái)標(biāo)識(shí)問(wèn)題的所在，然后通過(guò)不斷地增加或減少紅牌，從而達(dá)到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的目的。因此，紅牌作戰(zhàn)側(cè)重于尋找工作場(chǎng)所中所存在的問(wèn)題，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，即使用相應(yīng)的紅牌進(jìn)行醒目的標(biāo)記，防止由于時(shí)間的拖延而導(dǎo)致問(wèn)題被遺漏，并且要時(shí)時(shí)提醒和督促現(xiàn)場(chǎng)的工作人員去解決問(wèn)題，直至摘掉紅牌。 3. 紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施沒(méi)有一定的定勢(shì)。每個(gè)企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實(shí)際特點(diǎn)與企業(yè)文化來(lái)推行紅牌作戰(zhàn)，具體確定本企業(yè)紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施對(duì)象和實(shí)施方法。4紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施對(duì)象紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施對(duì)象是違反“三定原則”（定物、定位、定量）的問(wèn)題，具體包括：工作場(chǎng)所中不要的物品、需要改善的事、地、物（設(shè)備、搬運(yùn)車、踏板、工夾具、刀具、桌、椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等），有油污、不清潔的設(shè)備以及衛(wèi)生死角。5紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施方法紅牌作戰(zhàn)策略是貫穿于整個(gè)6S活動(dòng)的，在整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這六大步驟中都能夠得到很大的應(yīng)用。在6S的各個(gè)階段中，紅牌作戰(zhàn)策略的具體內(nèi)容是有所區(qū)別的，簡(jiǎn)單介紹如下：整理在整理的過(guò)程中，應(yīng)該能夠清楚地區(qū)分出要與不要的物品，留下最有必要要的，堅(jiān)決徹底地拋棄不要的物品，并能夠從中尋找出需要改善的事情、地點(diǎn)和物品。在這一過(guò)程中，應(yīng)用紅牌作戰(zhàn)的主要目的就是尋找工作場(chǎng)所中可以改善之處。整頓在整頓的過(guò)程中，需要按照“定物、定位、定量”的基本原則，針對(duì)需要改善的事情、地點(diǎn)和物品，分別用“紅牌”標(biāo)示。這樣就能很直觀地看到工作場(chǎng)所中不合理的物品擺放的狀況，提醒工作人員加以改善。清掃清掃過(guò)程就是針對(duì)“紅牌”問(wèn)題，提出有效、合理的改善措施，從而減少“紅牌”的數(shù)量。清掃時(shí)要特別注意對(duì)以下場(chǎng)所和物品重點(diǎn)給予“紅牌”標(biāo)示：有油污的、不清潔的設(shè)備；藏污納垢的辦公室死角以及辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中不該出現(xiàn)的物品。安全設(shè)備損害、人身傷害等突發(fā)事件不但會(huì)給工廠正常的生產(chǎn)秩序帶來(lái)負(fù)面影響，還會(huì)給企業(yè)掛上沉重的經(jīng)濟(jì)包袱。因此，如何保證工作現(xiàn)場(chǎng)的安全是所有企業(yè)，特別是制造型企業(yè)需要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。在6S中，通過(guò)定期的安全審查，對(duì)存在安全隱患的地方出示紅牌，能最大限度地避免安全事故的發(fā)生。清潔清掃過(guò)程中已經(jīng)針對(duì)不合理的事物和地點(diǎn)進(jìn)行了“紅牌”標(biāo)示。因此，在清潔過(guò)程中就要分析具體的“紅牌”問(wèn)題，尋找問(wèn)題產(chǎn)生的根源，進(jìn)而提出根本的解決方法，盡量減少工作場(chǎng)所中的“紅牌”數(shù)量。素養(yǎng)在培養(yǎng)素養(yǎng)的階段，紅牌作戰(zhàn)的方法依然是很有效的實(shí)施手段。紅牌作戰(zhàn)可以幫助企業(yè)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高自身的素質(zhì)，在工作中能夠時(shí)時(shí)刻刻注意尋找需要增加“紅牌”的事物和場(chǎng)所，同時(shí)要想盡一切辦法減少“紅牌”的數(shù)量。6紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施要點(diǎn)一方面，紅牌作戰(zhàn)遇到的某一類問(wèn)題是可以迅速有效地得到解決的。這些問(wèn)題一旦得到解決，就應(yīng)該及時(shí)將工作現(xiàn)場(chǎng)的“紅牌”摘掉。例如，剔除了不整齊的擺放、清除了設(shè)備的油污、修復(fù)了損壞的辦公桌椅以后，現(xiàn)場(chǎng)的員工應(yīng)該立即將原來(lái)標(biāo)示的“紅牌”摘除，防止出現(xiàn)新舊紅牌的混雜。另一方面，紅牌作戰(zhàn)過(guò)程中遇到的一部分問(wèn)題并不能立刻得到解決。因此，紅牌作戰(zhàn)是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程。對(duì)此，管轄區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)紅牌的部門(mén)就應(yīng)該立即商量對(duì)策、采取行動(dòng)，直至將紅牌摘除。企業(yè)的紅牌作戰(zhàn)策略是隨著6S的推行不斷推進(jìn)的。定點(diǎn)攝影什么是定點(diǎn)攝影定點(diǎn)攝影主要是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的前后對(duì)照和不同部門(mén)的橫向比較，給各部門(mén)造成無(wú)形的壓力，促使各部門(mén)做出整改措施。僅僅將定點(diǎn)攝影簡(jiǎn)單地理解為拍照是錯(cuò)誤的，這表明推行者并沒(méi)有掌握定點(diǎn)攝影的精髓。在定點(diǎn)攝影的運(yùn)用過(guò)程中，每個(gè)車間、每個(gè)部門(mén)只需要貼出一些有代表性的照片，并在照片上詳細(xì)標(biāo)明以下信息：車間主任是誰(shuí)、現(xiàn)場(chǎng)的責(zé)任人是誰(shuí)、違反了6S管理的什么規(guī)定。這樣，就能將問(wèn)題揭露得清清楚楚，這對(duì)存在問(wèn)題的部門(mén)產(chǎn)生的整改壓力是相當(dāng)大的。改善前的現(xiàn)場(chǎng)照片促使各個(gè)部門(mén)為了本部門(mén)形象與利益而采取解決措施，而改善后的現(xiàn)場(chǎng)照片能讓各部門(mén)的員工獲得成就感與滿足感，從而形成進(jìn)一步改善的動(dòng)力。6S管理現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)1 目的為有效實(shí)施6S管理，創(chuàng)建良好的工作環(huán)境和企業(yè)形象，使員工有家的感覺(jué)、環(huán)境有美的享受、生活有人情味的樂(lè)趣。特制定本要求，作為各部門(mén)整理整頓現(xiàn)場(chǎng)的依據(jù)，并作為考核的參照標(biāo)準(zhǔn)。2 范圍本文件適用于實(shí)施6S管理的各部門(mén)。3 基本要求3 1廠區(qū)基本要求：a) 廠門(mén)以內(nèi)必須設(shè)立區(qū)域分布示意圖，各部門(mén)、各車間設(shè)立管理看板；b) 建立文體活動(dòng)室；c) 廠區(qū)內(nèi)必須設(shè)立宣傳欄、閱報(bào)欄；d) 必須設(shè)立明顯的“飛達(dá)電梯”、“常州電梯廠有限公司”等公司形象的標(biāo)志物；e) 廠區(qū)周邊雜草、垃圾定時(shí)清理，整潔清新；f) 廠內(nèi)外種樹(shù)、花卉或用盆景綠化，并設(shè)立責(zé)任管理者；g) 廠房及車間、辦公室均加標(biāo)示牌，區(qū)分部門(mén)或地點(diǎn)；h) 廠房及車間、辦公室內(nèi)均設(shè)傘架、衣架、茶杯架及私人物品區(qū)；i) 作業(yè)區(qū)域不得放任何私人物品；j) 依汽車、摩托車大小分別設(shè)停車位，排定個(gè)人車位；k) 自行車多可分區(qū)放置，規(guī)定摩托車、自行車統(tǒng)一靠向； 32垃圾場(chǎng)基本要求：a) 設(shè)立廢棄物的種類區(qū)劃和最高放置數(shù)量；b) 規(guī)劃各廢棄物的放置放區(qū)域，并加以標(biāo)示；c) 盡可能設(shè)置堆物架，加大堆放量；d) 易吹散的廢棄物，需加蓋或捆綁放置；e) 定期連絡(luò)收集單位處理廢棄物，勿使用超過(guò)最大放置量；f) 垃圾的處理應(yīng)符合環(huán)保要求；33物品放置場(chǎng)所基本要求：a) 物品堆高應(yīng)規(guī)定最高限度，取用物品的梯子或疊放架，應(yīng)放于易取用的墻邊；b) 不良品、損壞品的箱子要放于明顯處；c) 不明物品不得放于作業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)，并加以標(biāo)識(shí)；d) 叉車等要放低叉子，且不能朝通路停放；e) 標(biāo)識(shí)看板應(yīng)置放于容易看到的地方，且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)視線；f) 原材料應(yīng)置放于不引起變質(zhì)、變形的場(chǎng)所；g) 油、稀釋劑等不能放于有火花的場(chǎng)所；h) 危險(xiǎn)物、有機(jī)食品等，應(yīng)在特定場(chǎng)所保管；i) 無(wú)法避免將物品放于定位線以外時(shí)，可豎起“暫放”牌，標(biāo)識(shí)存放理由、存放時(shí)間；j) 外來(lái)施工人員，由召集部門(mén)負(fù)責(zé)管理，其暫放的物品進(jìn)行定置，并做清楚的標(biāo)識(shí)；34作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基本要求：a) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)不是用于好看存檔的，必須使用才有效果；b) 要掛在作業(yè)場(chǎng)所最顯易看的位置，如機(jī)臺(tái)旁、辦公桌面；c) 勿掛太高或太低，高度要適當(dāng)；d) 為防止臟污，可用塑膠套套住、或用透明文件夾；e) 在標(biāo)準(zhǔn)書(shū)中之重點(diǎn)要項(xiàng)，可用紅筆特別標(biāo)識(shí)；35清掃用品基本要求：a) 長(zhǎng)柄者如掃把、拖把等，可用掛式或托架放置；b) 畚斗、垃圾桶等，可用地上定位標(biāo)識(shí)定位；c) 水管之類者，最好用收卷式，較易保管；d) 必要時(shí)加隔屏、簾布遮住，以求美觀；36辦公室的基本要求：a) 各個(gè)辦公室的門(mén)口必須有部門(mén)名稱的標(biāo)識(shí)牌，大小、方向一致；b) 在辦公桌上以壓力牌標(biāo)識(shí)職位、姓名（僅作為推薦內(nèi)容，不強(qiáng)制要求）；c) 周邊設(shè)備或物品劃線定位，如文件柜、打印機(jī)、電腦桌、復(fù)印機(jī)等；d) 辦公桌面物品定位統(tǒng)一化，如“電話在右上角”，“公文架在左上角”；e) 桌墊底下不要置放照片或其它剪貼畫(huà)、名片等，保持清潔；f) 抽屜內(nèi)物品設(shè)