礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告.doc

礦礦井井年年度度安安全全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)辨辨識(shí)識(shí) 評(píng)評(píng)估估報(bào)報(bào)告告 XX 煤煤礦礦 2017 年年 6 月月 編編制制說說明明 為切實(shí)貫徹落實(shí) 中共中央國務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā) 展的意見 國務(wù)院安委會(huì)辦公室 關(guān)于標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作 指南 安委辦 2016 3 號(hào) 河南省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)河南省遏 制煤礦重特大事故工作實(shí)施方案的通知 豫政辦 2016 167 號(hào) 和河南 省 十三五發(fā)展規(guī)劃 指出 河南省將在煤礦 非煤礦山 危險(xiǎn)化學(xué)品 油氣輸送管道和城鎮(zhèn)燃?xì)?道路交通 煙花爆竹 建筑施工 工貿(mào) 民 用爆炸物品 特種設(shè)備 電力 消防 火災(zāi) 等重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域推行隱患排 查治理和風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控雙重預(yù)防性機(jī)制等文件要求 結(jié)合 煤礦安全 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法 試行 進(jìn)一步推進(jìn) XX 安全生產(chǎn)標(biāo) 準(zhǔn)化中煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作 高質(zhì)量地搞好安全風(fēng) 險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作 我礦成立以礦長為組長的評(píng)估專家組 對(duì)礦井井下 所有主要作業(yè)場所和相關(guān)作業(yè)范圍 進(jìn)行全面排查和分析 本次辨識(shí)評(píng)估嚴(yán)格以 煤礦安全規(guī)程 2016 版 煤礦隱蔽致災(zāi)因 素和國家有關(guān)法律 法規(guī)為依據(jù) 根據(jù)礦井生產(chǎn)布局和礦井中長遠(yuǎn)發(fā) 展規(guī)劃及年度發(fā)展規(guī)劃 確定年度辨識(shí)范圍 針對(duì)水 火 煤塵 瓦斯 頂板等主要災(zāi)害和提升運(yùn)輸系統(tǒng) 構(gòu)造 大型機(jī)械設(shè)備等可能導(dǎo)致事 故發(fā)生的致災(zāi)因素 進(jìn)行了全面的辨識(shí)和分級(jí)評(píng)估 通過全方位 全過 程對(duì)事故多發(fā)的重點(diǎn)區(qū)域 重點(diǎn)部位 重點(diǎn)環(huán)節(jié)等方面存在的安全風(fēng) 險(xiǎn)進(jìn)行排查 分析和評(píng)估 建立礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單 繪制風(fēng)險(xiǎn)管控 流程圖 制定相應(yīng)的防控措施 大大提升了全體員工的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí) 強(qiáng)化 各級(jí)管理人員對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的管控能力 從而確保安全生產(chǎn) 為有效防控重 特大事故提供有力保障 2017 年 4 月完成了年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估 并于 2017 年 4 月 28 日對(duì)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行了審核 本次共辨識(shí)評(píng)估出礦井重大安 全風(fēng)險(xiǎn) 17 項(xiàng) 編制形成了 XX 礦 2017 年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告 及 重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單 本辨識(shí)評(píng)估結(jié)果及管控措施應(yīng)用于指導(dǎo) 2017 年度自編制月份起 年度內(nèi)安全生產(chǎn)工作 用于完善 2017 年度生產(chǎn)計(jì)劃 災(zāi)害預(yù)防和應(yīng)急 救援預(yù)案等 為確保礦井全年安全生產(chǎn)工作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) 目目 錄錄 第一章第一章 礦礦井概況井概況 1 第二章第二章 評(píng)評(píng)估依據(jù) 目的及適用期估依據(jù) 目的及適用期 5 第一第一節(jié)節(jié) 評(píng)評(píng)估依據(jù)估依據(jù) 5 第二第二節(jié)節(jié) 評(píng)評(píng)估目的估目的 5 第三第三節(jié)節(jié) 評(píng)評(píng)估估結(jié)結(jié)果適用期果適用期 5 第三第三章章 礦礦井危井危險(xiǎn)險(xiǎn)因素因素 6 第一第一節(jié)節(jié) 瓦斯瓦斯 6 第二第二節(jié)節(jié) 煤煤塵塵 6 第三第三節(jié)節(jié) 煤煤層層自然自然 6 第四第四節(jié)節(jié) 礦礦井水害井水害 6 第五第五節(jié)節(jié) 頂頂板板 7 第六第六節(jié)節(jié) 沖沖擊擊地地壓壓 7 第七第七節(jié)節(jié) 提升運(yùn)提升運(yùn)輸輸 7 第四第四章章 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)識(shí)范范圍圍 8 第一第一節(jié)節(jié) 辨辨識(shí)識(shí)范范圍選圍選定原定原則則 8 第二第二節(jié)節(jié) 辨辨識(shí)評(píng)識(shí)評(píng)估范估范圍圍確定確定 8 第五第五章章 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)評(píng)識(shí)評(píng)估估 10 第一第一節(jié)節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)識(shí) 10 第二第二節(jié)節(jié) 重大安全重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)評(píng)識(shí)評(píng)估估 11 第三第三節(jié)節(jié) 評(píng)評(píng)估估結(jié)結(jié)果果 14 第六第六章章 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施 22 第一第一節(jié)節(jié) 瓦斯 煤瓦斯 煤塵塵 火災(zāi)重大安全 火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施 16 第二第二節(jié)節(jié) 礦礦井水害重大安全井水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施 17 第三第三節(jié)節(jié) 頂頂板重大安全板重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施 18 第四第四節(jié)節(jié) 提升運(yùn)提升運(yùn)輸輸重大安全重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施 19 第五第五節(jié)節(jié) 辨辨識(shí)評(píng)識(shí)評(píng)估估結(jié)結(jié)果果應(yīng)應(yīng)用用 19 附件附件 重大安全重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)清清單單 XX 煤煤礦礦 2017 年度安全年度安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)評(píng)識(shí)評(píng)估估報(bào)報(bào)告告 第一章第一章 礦礦井概況井概況 一 一 礦礦井基本情況概述井基本情況概述 XX 煤礦始建于 X 年 X 月 是我國自行設(shè)計(jì)和施工的第一座 X 萬噸 特大型礦井 設(shè)計(jì)服務(wù)年限 X 年 1990 年 2 月投產(chǎn) 2003 年實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn) 礦 井核定生產(chǎn)能力 400 萬噸 年 礦井采用立井多水平上下山開拓方式開發(fā) 走向長壁全部垮落的采煤 工藝 一水平標(biāo)高 430m 二水平標(biāo)高 693m 井田內(nèi)主要可采煤層自上而 上分別為二二 二一兩層 主要煤種為肥煤 焦煤 動(dòng)力煤 礦井為煤與瓦斯突出礦井 2015 年礦井瓦斯及二氧化碳鑒定結(jié)果為 瓦斯絕對(duì)涌出量 71 23m3 min 相對(duì)涌出量 18 42m3 t 二氧化碳絕對(duì)涌出 量 26 36m3 min 相對(duì)涌出量 6 82m3 t 礦井為自燃礦井 三組煤層均具有自然發(fā)火危險(xiǎn)性 自然發(fā)火期為 4 6 個(gè)月 三組煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性 其中 丁組煤層煤塵爆炸指 數(shù) 30 04 33 85 戊組煤層煤塵爆炸指數(shù) 31 59 34 17 己組煤層煤塵 爆炸指數(shù) 21 9 27 8 礦井水文地質(zhì)類型為中等 主要水害為老空水 礦井具有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng) 采用混合式通風(fēng)方式 主要通風(fēng)機(jī)工 作方法為抽出式 共布置五個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒 主井 副井 新副井 明斜井 二井 進(jìn)風(fēng)井 五個(gè)回風(fēng)井筒 東風(fēng)井 北風(fēng)井 丁一風(fēng)井 二井回風(fēng)井 西一風(fēng) 井 目前礦井總進(jìn)風(fēng)量 43605m3 min 礦井等積孔 19 28 m2 礦井總進(jìn)風(fēng)比 104 9 全礦井風(fēng)量充足不存在串聯(lián)通風(fēng) 各采區(qū)開拓布局合理 均實(shí)現(xiàn)分 區(qū)通風(fēng) 專用回風(fēng) 兩翼開采采區(qū)實(shí)現(xiàn)兩翼專用回風(fēng) 不存在無風(fēng) 微風(fēng) 循環(huán)風(fēng)和超通風(fēng)能力生產(chǎn)情況 通風(fēng)系統(tǒng)完善 可靠 礦井建立有完善的防滅火系統(tǒng) 目前 有北風(fēng)井 新副井 東風(fēng)井共 3 個(gè)地面注漿站和兩套注氮系統(tǒng) 在北風(fēng)井 新副井建有注氮房 各注漿站 和注氮系統(tǒng)獨(dú)立 井下相互聯(lián)網(wǎng) 能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)井下各地點(diǎn)隨時(shí)注漿 注氮防 滅火 礦井嚴(yán)格按照 瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定 的要求 不斷完善礦井瓦斯抽 采系統(tǒng) 現(xiàn)有 2 套地面瓦斯抽采泵站和 5 套井下瓦斯抽采泵站 瓦斯抽放 泵 16 臺(tái) 總抽采能力為 3300m3 min 井上下抽放管路全部形成了網(wǎng)絡(luò)化 抽放 突出危險(xiǎn)工作面均安裝有完善的瓦斯抽采系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)了分源抽放 礦井現(xiàn)有一水平 430m 水平 二水平 693m 水平 兩套排水系統(tǒng) 一 水平中央泵房共有 7 臺(tái) MD450 型排水泵 排水能力每臺(tái) 450 m3 h 水倉 容積 4800 m3 二水平中央泵房安裝排 4 臺(tái) MD420 型 每臺(tái)排水能力 420 m3 h 和 1 臺(tái) PJ200B 型排水泵 排水能力 420 m3 h 水倉容積 6200 m3 目前 礦井一水平正常涌水量為 255 8 m3 h 二水平正常涌水量為 220 1 m3 h 水倉容積及排水能力 滿足礦井生產(chǎn)需要 符合相關(guān)規(guī)程要求 礦井井下安全避險(xiǎn) 六大系統(tǒng) 完善 均保持了正常運(yùn)行和使用 切實(shí) 保障了礦井防災(zāi)避險(xiǎn)能力 礦井嚴(yán)格遵守 安全生產(chǎn)法 礦產(chǎn)資源法 安全生產(chǎn)許可證條例 等 法律法規(guī)規(guī)定 礦井證照齊全 無超層越界開采行為 二 二 礦礦井各生井各生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng) 一 通風(fēng)系統(tǒng) 采用混合式通風(fēng)方式 主要通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出 式 共布置五個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒 主井 副井 新副井 明斜井 二井進(jìn)風(fēng)井 五個(gè) 回風(fēng)井筒 東風(fēng)井 北風(fēng)井 丁一風(fēng)井 二井回風(fēng)井 西一風(fēng)井 礦井總進(jìn)風(fēng) 量 42645m3 min 有效風(fēng)量 41184m3 min 有效風(fēng)量率 95 3 需風(fēng)量 40850m3 min 總進(jìn)風(fēng)比 104 4 礦井等積孔 18 28 m2 東風(fēng)井安裝兩臺(tái) K4 73 11N032F 離心式主要通風(fēng)機(jī) 服務(wù)于己三采區(qū) 主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量 6026m3 min 工作風(fēng)壓 2110Pa 北風(fēng)井安裝兩臺(tái) ANN3120 1600N 型軸流式主要通風(fēng)機(jī) 服務(wù)于丁四 戊四和二水平己二采區(qū) 主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量 15156m3 min 工作風(fēng)壓 2780Pa 丁一風(fēng)井安裝兩臺(tái) FBCDZ 10 N036 型軸流式主要通風(fēng)機(jī) 服務(wù)于丁 一 二水平己一和二水平戊一共三個(gè)采區(qū) 主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量 11086m3 min 工作風(fēng)壓 2250Pa 二井回風(fēng)井安裝兩臺(tái) GAF35 5 21 1 1FB 型軸流式主要通風(fēng)機(jī) 服務(wù)于 己五準(zhǔn)備采區(qū) 主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量 8700m3 min 工作風(fēng)壓 1370Pa 西一風(fēng)井安裝兩臺(tái) K4 73 01NO32F 型離心式主要通風(fēng)機(jī) 服務(wù)于己二 采區(qū) 主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量 2231m3 min 工作風(fēng)壓 1450Pa 二 抽采系統(tǒng) XX 共有瓦斯抽采泵站 6 座 瓦斯抽放泵 12 臺(tái) 總 抽采能力 3150m3 min 其中地面瓦斯抽采泵站 2 座 分別是北山瓦斯抽采 泵站 裝備 2BEF 60 型和 2BEC 60 型抽放泵 2 臺(tái) 總抽采能力 500m3 min 和北風(fēng)井瓦斯抽采泵站 裝備 CBF 710 型抽放泵 2 臺(tái) 總抽 采能力 1000m3 min 井下抽采泵站 4 座 分別是 二水平己二采區(qū)瓦斯抽 采泵站 裝備 2BEC 42 型抽放泵 3 臺(tái) 總抽采能力 450m3 min 丁四采區(qū) 瓦斯抽采泵站 裝備 2BEC 42 型抽放泵 2 臺(tái) 總抽采能力 300m3 min 戊 一采區(qū)瓦斯抽采泵站 裝備 2BEC 42 型抽放泵 3 臺(tái) 總抽采能力 450m3 min 己五采區(qū)瓦斯抽采泵站 裝備 2BEC 42 型抽放泵 3 臺(tái) 總抽 采能力 450m3 min 一水平瓦斯抽采系統(tǒng)直徑 500mm 主管路全長 5600m 經(jīng)各采區(qū)回風(fēng) 系統(tǒng)與丁四 戊四和二水平戊一采區(qū)連通 經(jīng)老副井與地面抽采系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) 并網(wǎng) 利用北山泵站進(jìn)行抽采 主要服務(wù)于丁四 戊四采區(qū)和二水平戊一采 區(qū) 二水平瓦斯抽采系統(tǒng)主管路直徑 500mm 主管路長 5000m 經(jīng)二水平 己一 二水平己二采區(qū)回風(fēng)與工作面分支系統(tǒng)接通 通過新副井井筒與地 面抽采系統(tǒng)連通 主要服務(wù)于二水平己一 二水平己二采區(qū) 并實(shí)現(xiàn)了一 二水平互聯(lián)互抽 分支系統(tǒng)通過采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)入各個(gè)采掘工作面 抽采 能力滿足礦井抽采達(dá)標(biāo)需求 編制有礦井瓦斯抽采工程計(jì)劃 嚴(yán)格做到 應(yīng) 抽盡抽 先抽后采 抽采達(dá)標(biāo) 三 排水系統(tǒng) 一 二水平都采用一級(jí)排水至地面蓄水池進(jìn)行凈化 處理 一水平泵房安裝水泵 7 臺(tái) 水泵型號(hào)為 MD450 60 10 水泵流量為 450m h 揚(yáng)程為 600m 配套電機(jī)為南陽防爆電機(jī)廠產(chǎn)的 YB639M1 4 型防 爆電機(jī) 功率為 1000KW 水倉容積 4800m 完全滿足礦井目前正常和最 大涌水量的排水要求 二水平泵房安裝主排水泵 5 臺(tái) MD420 96 11 型 1 臺(tái) 揚(yáng)程 1056m MD420 93 10 型 3 臺(tái) 揚(yáng)程為 930m PJ200B 11 型 1 臺(tái) 揚(yáng)程 930m 水泵流量全部為 420m h 5 臺(tái)水泵配套電機(jī)為南方防爆電機(jī) 廠產(chǎn)的 YB710M2 4 型防爆電機(jī) 電機(jī)功率 1800KW 四 供電系統(tǒng) 礦井工業(yè)廣場設(shè) 10kV 變電站一座 主井絞車房 副 井絞車房 瓦斯抽放泵站 通風(fēng)機(jī)房 地面壓風(fēng)機(jī)房等主要設(shè)備的供電均為 雙回路 井下供電從 10kV 變電站引出 2 趟電纜入井供井下各采區(qū)生產(chǎn) 五 提升系統(tǒng) 主井提升 安裝同等能力的西德進(jìn)口 GHH 4 4 型 多繩摩擦提升機(jī)兩臺(tái) 提升高度 575m 箕斗額定載重 14T 最大提升速度 10m s 鋼絲繩直徑 37mm 每臺(tái)箕斗各配有 4 根直徑 45mm 罐道繩 主 井裝 卸載安裝有組合罐道和曲軌確保箕斗限位和扇型門開閉 電機(jī)功率 2100KW 兩套提升系統(tǒng)采用直流拖動(dòng)控制 選用中礦傳動(dòng)的 ASCS 電控系 統(tǒng) 目前運(yùn)行正常 副井提升 安裝洛陽礦山機(jī)械廠產(chǎn) JKM3 25 4 和 JKM4 4 10 5 型多繩摩擦提升機(jī)各一臺(tái) 提升高度 555m JKM3 25 4 提升系統(tǒng)最大提升速度 6m s 鋼絲繩直徑 32 5mm 由兩臺(tái) 800KW 電機(jī)雙機(jī)拖動(dòng) JKM4 4 10 5 提升系統(tǒng)最大提 升速度 6m s 鋼絲繩直徑 37mm 電機(jī)功率 800 2KW 兩臺(tái)絞車罐籠和平 衡錘配重均采用組合管道和鋼軌罐道進(jìn)行導(dǎo)向 兩套提升系統(tǒng)采用直流拖 動(dòng)控制 選用中礦傳動(dòng)的 ASCS 電控系統(tǒng) 目前運(yùn)行正常 兩個(gè)系統(tǒng)均采用 單罐提升 平衡錘配重的布置方式 尾繩為扁繩 新副井提升 安裝同等能 力的洛陽中信重型機(jī)械公司產(chǎn) JKMD 4 4 III PDS 型多繩摩擦提升機(jī) 兩臺(tái) 提升高度 814m 最大提升速度為 10m s 主提升鋼絲繩直徑為 44mm 絞車電機(jī)型號(hào)為 ZKTD215 60 1300KW 為直流拖動(dòng)系統(tǒng) 選用 中礦傳動(dòng)的 ASCS 電控系統(tǒng) 兩個(gè)系統(tǒng)均采用單罐提升 平衡錘配重的布 置方式 兩臺(tái)絞車罐籠和平衡錘配重均采用組合罐道進(jìn)行導(dǎo)向 尾繩為扁 繩 六 運(yùn)輸系統(tǒng) 1 大巷軌道運(yùn)輸 大巷軌道運(yùn)輸系統(tǒng)分為一 二水 平軌道運(yùn)輸系統(tǒng) 一 二水平主要運(yùn)輸平巷軌道單線總長 24500m 大巷鋪 設(shè)軌道軌距 900mm 一水平鋪設(shè) 38kg m 軌道 二水平鋪設(shè) 30kg m 軌道 主要運(yùn)輸線路道岔實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制 大巷共使用風(fēng)動(dòng)道岔 38 臺(tái) 司控道岔 26 臺(tái) 電動(dòng)道岔 2 臺(tái) 大巷運(yùn)輸采用 CDXT2 12 J 特殊防爆型蓄電池機(jī) 車牽引 擔(dān)負(fù)井下一 二水平平巷運(yùn)輸任務(wù) 機(jī)車按規(guī)定裝配安全設(shè)施 大 巷通訊選用 KT2020 型井巷漏泄通訊系統(tǒng) 信集閉 選用 KJ15A 型防爆型 機(jī)車運(yùn)輸調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng) 其防爆性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 按規(guī)定每年進(jìn)行年度 列車制動(dòng)距離試驗(yàn) 結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定 平巷人車選用 P 18 型 擔(dān)負(fù)一水平及二水平大巷接送人員的任務(wù) 選 用 MD5 5 型底卸式礦車運(yùn)輸原煤 選用 MG1 7 9B 型兩噸礦車運(yùn)輸物料 矸石 2 斜巷軌道運(yùn)輸 XX 在用斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)主要以東 西翼為分界線 共 有軌道 8 條 總運(yùn)輸距離 6080m 斜巷軌道鋪設(shè)軌道軌距 900mm 采用 24kg m 和 30kg m 兩種軌道鋪設(shè) 分別有 己四下延軌道 丁四下延軌道 己五上山軌道 己三擴(kuò)大下山軌道 己三上山軌道 二水平己一下山軌道 二水平戊一上山軌道 丁一上山軌道 老丁一軌道 其中己四下延軌道和二 水平戊一上山軌道采用人車運(yùn)輸 人車型號(hào)為 XRB15 9 6 型抱軌式斜巷人 車 目前使用良好 經(jīng)檢驗(yàn)人車完好 齊全 有效 己四下延軌道絞車 JKYB 2 5 2 P 型液壓防爆絞車 選用 6 19 31 型鋼絲繩 電機(jī)功率為 280kW 戊一軌道絞車選用 JKY2 5 2 3B 型液壓防 爆絞車 選用 6 19 31 型鋼絲繩 電機(jī)功率為 2 220KW 提升機(jī)常規(guī)保護(hù)及斜巷 一坡三擋 等安全防護(hù)裝置齊全 可靠 七 供電系統(tǒng) XX 礦井一水平 二水平 二井電源分別取自 XX 降 壓站 焦莊降壓站 程莊降壓站 二井降壓站 1 XX 降壓站現(xiàn)有 2 臺(tái)主變壓器 容量為 2 16000KVA 兩條 35kV 電源分別取自申樓降壓站 焦莊降壓站 系統(tǒng)為單母線分段接線 兩段母線 分別向我礦機(jī)廠變電所 煤樓變電所 地面工廠 井下中央變電所供電 2 焦莊降壓站現(xiàn)有 2 臺(tái)主變壓器 容量為 2 20000KVA 兩條 35kV 電源取自市電業(yè)局賈莊降壓站 系統(tǒng)為單母線分段接線 兩段母線分別向 我礦西二風(fēng)井變電所 北風(fēng)井變電所供電 3 程莊降壓站現(xiàn)有 2 臺(tái)主變壓器 容量為 2 25000KVA 程莊站兩條 35kV 電源分別取自申樓降壓站 焦莊降壓站 系統(tǒng)為單母線分段接線 當(dāng) 一條線路故障時(shí) 另一條線路電源可自動(dòng)投入 兩段母線分別向我礦主井 變電所 新副井變電所 丁一風(fēng)井主扇 東風(fēng)井變電所 二水平中央變電所 供電 4 二井降壓站現(xiàn)有 2 臺(tái)主變壓器 容量為 2 10000KVA 兩條 35kV 電源取自申樓降壓站 系統(tǒng)為單母線分段接線 兩段母線分別向我礦東風(fēng) 井變電所 二井井底車場變電所供電 礦井入井電纜線路 1 XX 降壓站到一水平中央變電所入井電纜 6 根 電纜型號(hào) MYJV22 8 7 10kV 3 150 950m 為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù) 套電力電纜 2 程莊降壓站到二水平中央變電所 6 根電纜分別為 MYJV42 8 7 10kV 3 240 1100m 為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力 電纜 3 焦莊降壓站供給西二風(fēng)井變電所共三條回路 兩條架空線路 一條 電纜回路 電纜型號(hào)為 MYJV22 8 7 10kV 3 120mm2 焦莊降壓站供給北 風(fēng)井變電所共三條回路 均為架空線路 4 二井降壓站供給東風(fēng)井變電所兩條回路 為地面架空線路 供給井 下二井井底車場變電所 4 根電纜 電纜型號(hào)為 MYJV42 8 7 10kV 3 240 900m 為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜 一水平供電系統(tǒng)現(xiàn)狀 我礦一水平現(xiàn)有中央變電所 1 個(gè) 向采區(qū) 7 個(gè)變電所供電 分別是丁 一高強(qiáng)變電所 己三車場變電所 己三三片變電所 己三擴(kuò)大變電所 戊二 高強(qiáng)變電所 戊二新變電所 二水平戊二變電所 井下一水平中央變電所 6kV 電源取自 XX 降壓站不同母線段 共入井 6 條回路 其 6KV 母線為單母線分段運(yùn)行 兩回路之間相互有聯(lián)絡(luò) 一水 平中央變電所現(xiàn)有 PBG23 6 型高壓開關(guān) 30 臺(tái) 低壓開關(guān) KBZ 400 型 18 臺(tái) 變壓器 KBSG 500 型 3 臺(tái) 擔(dān)負(fù)著我礦丁一高強(qiáng) 己三采區(qū)供電 一水平泵 房 己一充電硐室等供電 二水平供電系統(tǒng)現(xiàn)狀 我礦二水平現(xiàn)有中央變電所 1 個(gè) 向采區(qū) 5 個(gè)變電所供電 分別是丁 一下部變電所 戊一采區(qū)變電所 戊一車房變電所 己四下延變電所 丁四 下延上部變電所 二水平中央變電所 6kV 電源取自程莊降壓站不同母線段 共入井 6 條 回路 其 6KV 母線為單母線分段運(yùn)行 各回路之間相互有聯(lián)絡(luò) 二水平中 央變電所現(xiàn)有高壓開關(guān) PBG 630 6Z 型 12 臺(tái) 高壓開關(guān) PBG 500 6Z 型 9 臺(tái) 高壓開關(guān) PBG 400 6Z 型 8 臺(tái) 高壓開關(guān) PBG 200 6Z 型 3 臺(tái) 低壓開 關(guān) KBZ 400 型 23 臺(tái) 變壓器 KBSG 630 型 4 臺(tái) 擔(dān)負(fù)著我礦二水平戊一 丁一 己一 己四下延 丁四采區(qū) 主井底大泵 熱水利用倉 充電硐室等用 電 二井井底車場供電系統(tǒng)現(xiàn)狀 我礦二井井底現(xiàn)有變電所 1 個(gè) 向己五準(zhǔn)備采區(qū)供電 二井井底車場 變電所 6kV 電源取自二井降壓站不同母線段 共入井 4 條回路 其 6KV 母 線為單母線分段運(yùn)行 各回路之間相互有聯(lián)絡(luò) 二井井底車場變電所現(xiàn)有 高壓開關(guān) PJGL9L 630 6 型 7 臺(tái) 高壓開關(guān) PJGL9L 500 6 型 8 臺(tái) 高壓開 關(guān) PJGL9L 200 6 型 4 臺(tái) 低壓開關(guān) KBZ 400 型 16 臺(tái) 變壓器 KBSG 315 型 2 臺(tái) 變壓器 KBSG 800 型 1 臺(tái) 擔(dān)負(fù)著我礦二井底及己五采區(qū)用電 現(xiàn)礦井生產(chǎn)采區(qū)為丁一采區(qū) 丁四采區(qū) 戊一采區(qū) 戊四采區(qū) 二水平己二 采區(qū) 己三采區(qū) 己五采區(qū) 共布置 6 個(gè)回采工作面 丁 5 6 14200 采面 戊 9 10 21050 采面 己 15 13090 采面 己 16 17 13030 采面 己 15 15010 采面 4 個(gè)掘進(jìn)工作面 丁 5 6 11030 風(fēng)巷 戊 9 10 14160 風(fēng)巷 戊 9 10 14160 里 機(jī)巷 己 15 21030 風(fēng) 機(jī)巷抽排巷 丁 5 6 14220 機(jī)巷抽排巷 二二二評(píng)評(píng)估依據(jù) 目的及適用期估依據(jù) 目的及適用期 第一第一節(jié)節(jié) 評(píng)評(píng)估依據(jù)估依據(jù) 根據(jù) 煤礦安全規(guī)程 2016 新版 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 煤礦防治 水規(guī)定 煤礦地質(zhì)工作規(guī)定 煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定 煤礦重大生 產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn) 煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法 河南省強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)暫行規(guī)定 河南省煤礦防治煤與瓦斯突出十項(xiàng) 措施 煤礦隱蔽致災(zāi)因素等國家有關(guān)法律 法規(guī)及文件有關(guān)條款和相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行本次評(píng)估自查 第二第二節(jié)節(jié) 評(píng)評(píng)估目的估目的 深刻汲取近期全國多起煤礦事故教訓(xùn) 確保礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn) 降低 煤礦生產(chǎn)的安全風(fēng)險(xiǎn) 預(yù)防事故發(fā)生 保護(hù)礦井的財(cái)產(chǎn)安全及人員的健康 和生命安全 保護(hù)礦井的財(cái)產(chǎn)安全及人員的健康和生命安全 第三第三節(jié)節(jié) 評(píng)評(píng)估估結(jié)結(jié)果適用期果適用期 2017 年 4 月至 2017 年 12 月 第三章第三章 礦礦井危井危險(xiǎn)險(xiǎn)因素因素 本次辨識(shí)評(píng)估 依據(jù) 煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法 試 行 要求 針對(duì)瓦斯 水 火 煤塵 頂板 沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等可能 導(dǎo)致群死群傷事故的危害因素開展分析和辨識(shí) 故此本節(jié)圍繞 5 2 災(zāi)害對(duì) 礦井危險(xiǎn)情況進(jìn)行資料收集和分析 第一第一節(jié)節(jié) 瓦斯瓦斯 2016 年礦井瓦斯涌出量測定結(jié)果為 絕對(duì)瓦斯涌出量 72 11m3 min 相 對(duì)瓦斯涌出量 12 16m3 t XX 于 1989 年被重慶煤研所鑒定為煤與瓦斯突出礦井 開采的三組四 層煤中 戊9 10 己15 己16 17煤層經(jīng)鑒定為突出煤層 礦井丁5 6煤層實(shí)測最 大瓦斯壓力為 0 39 MPa 最大瓦斯含量為 4 13m3 t 該煤層未發(fā)生過瓦斯超 限和煤與瓦斯突出事故 戊9 10煤層實(shí)測最大瓦斯壓力為 2 5MPa 681m 最大瓦斯含量為 16m3 t 551m 煤層始突標(biāo)高 363m 己15煤層實(shí)測最大 瓦斯壓力為 2 65MPa 693m 最大瓦斯含量為 20m3 t 685m 煤層始突 標(biāo)高 348m 己16 17煤層實(shí)測最大瓦斯壓力為 0 88MPa 最大瓦斯含量為 6 97m3 t 該煤層未發(fā)生過煤與瓦斯突出 第二第二節(jié)節(jié) 煤煤塵塵 礦井煤層自然發(fā)火傾向等級(jí)為 級(jí) 三組煤層均具有自燃發(fā)火危險(xiǎn)性 自然發(fā)火期 3 6 個(gè)月 礦井煤塵具有爆炸性 三組煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性 其中 丁組煤 層煤塵爆炸指數(shù) 30 04 33 85 戊組煤層煤塵爆炸指數(shù) 31 59 34 17 己組煤層煤塵爆炸指數(shù) 21 9 27 8 第三第三節(jié)節(jié) 煤煤層層自然自然 XX 屬容易自燃發(fā)火礦井 其目前開采的丁 5 6 戊9 10 己15 己16 17 煤層均有自燃傾向性 丁 5 6煤層和戊9 10煤層自燃發(fā)火期為 1 3 個(gè)月 丁 5 6煤層和戊9 10煤層自燃等級(jí)均為 級(jí) 己15 己16 17煤層自燃發(fā)火期 為 1 個(gè)月 煤層自燃等級(jí)為 級(jí) 礦井自燃危險(xiǎn)等級(jí)為容易自燃 第四第四節(jié)節(jié) 礦礦井水井水害害 雨季期間遇極端天氣 出現(xiàn)連續(xù)長時(shí)間強(qiáng)降水 致使礦井范圍內(nèi)洪水 水位急劇上升 超過礦井井口最低標(biāo)高 導(dǎo)致淹井事故發(fā)生 老空水 在存 在老空水附近進(jìn)行采掘活動(dòng)時(shí) 未對(duì)老空水實(shí)施超前探或老空水害防治安 全技術(shù)措施執(zhí)行不到位 將可能導(dǎo)致老空潰水事故發(fā)生 灰?guī)r承壓水 當(dāng)灰 巖承壓含水層與開采煤層之間的有效隔水層能夠承受的水頭值小于實(shí)際水 頭值時(shí) 受采動(dòng)影響 工作面頂?shù)装甯羲畬釉獾狡茐?易導(dǎo)致底板突水事故 發(fā)生 第五第五節(jié)節(jié) 頂頂板板 礦井現(xiàn)開采的一水平丁組煤層頂板巖性均為泥巖或砂質(zhì)泥巖 基本頂 為砂質(zhì)泥巖 二水平戊組煤層頂板巖性為砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖或泥巖 基本 頂為砂質(zhì)泥巖或細(xì)中粒砂巖 屬穩(wěn)定圍巖 在采煤工作面上下隅角容易形 成懸頂 二水平己五采區(qū) 己組煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖加一至兩層煤線 易 冒落 局部為中至細(xì)砂巖 基本頂為砂質(zhì)泥巖 砂巖或砂質(zhì)泥巖與砂巖互層 屬中等穩(wěn)定和極不穩(wěn)定圍巖 容易引發(fā)冒落事故 第六第六節(jié)節(jié) 沖沖擊擊地地壓壓 XX 煤層無沖擊傾向性和危險(xiǎn) 第七第七節(jié)節(jié) 提升運(yùn)提升運(yùn)輸輸 礦井采用立井箕斗雙系統(tǒng)提升及斜井皮帶運(yùn)輸 井下己三采區(qū) 己二 采區(qū)和戊四采區(qū)生產(chǎn)的原煤通過皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)入采區(qū)煤倉后 再由放煤 站放入 5 噸底卸式礦車 經(jīng)水平大巷軌道運(yùn)輸至井底卸煤坑 丁四采區(qū) 丁 一采區(qū)和二水平戊一采區(qū)生產(chǎn)的原煤通過皮帶運(yùn)輸系統(tǒng) 直接進(jìn)入井底卸 煤坑 井下所有原煤均由主井箕斗提升系統(tǒng)提升到地面煤樓 進(jìn)行篩分 選 矸 裝運(yùn) 第四章第四章 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)識(shí)范范圍圍 第一第一節(jié)節(jié) 辨辨識(shí)識(shí)范范圍選圍選定原定原則則 目前 XX 正處于一水平向二水平過渡時(shí)期 生產(chǎn)重心正逐步向二水 平轉(zhuǎn)移 根據(jù)礦井五年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃及 2017 年度生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃 2017 年采 掘作業(yè)分布范圍為一水平丁四采區(qū) 己二采區(qū) 己三采區(qū) 己五采區(qū) 二水 平戊一采區(qū) 共五個(gè)采區(qū) 安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍選定年度作業(yè)規(guī)劃區(qū)域 2017 年年發(fā)發(fā)展展規(guī)規(guī)劃作劃作業(yè)業(yè)區(qū)域主要工程區(qū)域主要工程 開掘工作面開掘工作面回采工作面回采工作面采區(qū)名采區(qū)名 稱稱施工中施工中規(guī)規(guī)劃劃回采中回采中規(guī)規(guī)劃劃 丁四丁5 6 14220 機(jī)巷抽排巷丁5 6 14200 己二 己三 己五 己15 22080 機(jī)巷底抽巷 己一采區(qū)猴車機(jī)尾硐室 己16 17 15060 己16 17 13030 己 15 12010 己三煤柱 二水平 戊一 戊9 10 14160 風(fēng)巷 戊9 10 14160 里機(jī)巷 戊9 10 21070 機(jī)巷抽排巷 戊9 10 21050 第二第二節(jié)節(jié) 辨辨識(shí)評(píng)識(shí)評(píng)估范估范圍圍確定確定 1 頂板安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍 年度規(guī)劃開掘頭面作業(yè)區(qū)域 2 瓦斯 煤塵 火辨識(shí)范圍 全礦井下各采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 針對(duì)井下所有作業(yè)地點(diǎn)的煤塵 瓦斯和自 然發(fā)火因素 3 礦井水辨識(shí)范圍 礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及 2017 年度采掘范圍內(nèi)各項(xiàng)水害因素 各采區(qū)防 排水系統(tǒng) 地面防洪系統(tǒng) 4 機(jī)電運(yùn)輸辨識(shí)范圍 礦井新 老副井 主井 3 個(gè)主提升系統(tǒng) 一個(gè)采區(qū)斜巷皮帶運(yùn)輸系統(tǒng) 明斜井 戊二架空乘人裝置 明斜井架空乘人裝置共 2 條運(yùn)送人員的架 空行人裝置 一水平己二高強(qiáng) 明斜井高強(qiáng) 600 高強(qiáng) 己五采區(qū)高強(qiáng) 二 水平己二高強(qiáng) 戊二高強(qiáng)主皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng) 第五章第五章 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)評(píng)識(shí)評(píng)估估 2017 年 4 月 3 日 礦長劉興全組織各分管負(fù)責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室 區(qū)隊(duì)召開了年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議 布置年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作 職責(zé)分 工 并由安全礦長鄭立組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估知識(shí)培訓(xùn) 4 月 3 至 28 日各小組分頭收集資料 開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估 并由安檢 科負(fù)責(zé)編制了年度辨識(shí)評(píng)估報(bào)告和 2017 年礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單及管控 措施 4 月 28 日 礦長劉興全組織評(píng)估審核 第一第一節(jié)節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)識(shí) 本次辨識(shí)采用經(jīng)驗(yàn)判斷法 重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯 水 火 煤塵 頂 板 沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開展安 全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) 共辨識(shí)出主要重大安全風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo) 22 項(xiàng) 具體如下 1 瓦斯 1 采面上隅角可能發(fā)生瓦斯積聚 有發(fā)生瓦斯爆炸的重大風(fēng)險(xiǎn) 2 鑒定范圍之外或突出危險(xiǎn)工作面有發(fā)生煤與瓦斯突出的重大風(fēng)險(xiǎn) 2 煤塵 1 采 掘工作面回風(fēng)道容易造成煤塵堆積 可能造成煤塵爆炸重大風(fēng) 險(xiǎn) 2 采 掘工作面施工作業(yè)過程中煤塵飛揚(yáng)易達(dá)到爆炸濃度 可能造成 煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn) 3 自然發(fā)火 1 井下機(jī)電硐室或皮帶運(yùn)輸巷等機(jī)電設(shè)備處可能發(fā)生電氣設(shè)備著火 的重大風(fēng)險(xiǎn) 2 井下燒焊作業(yè) 可能造成礦井火災(zāi)的重大風(fēng)險(xiǎn) 3 煤巷掘進(jìn)過程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工 可能造成煤層自然發(fā) 火重大風(fēng)險(xiǎn) 4 采面回采期間 采面上 下端頭三角區(qū)遺煤 可能造成采空區(qū)自然 發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn) 4 礦井水害 1 窄小煤柱掘進(jìn)回采存在老空潰水可能性 屬于重大安全風(fēng)險(xiǎn) 5 頂板管理 1 采面頂板破碎 煤體松軟易造成大面積片幫 在回采過程中存在重 大風(fēng)險(xiǎn)可能 2 斷層落差 2 4m 的構(gòu)造影響范圍較大 破碎帶危巖破碎 有可能發(fā) 生大面積冒頂事故 6 提升運(yùn)輸 1 鋼絲繩檢查維護(hù)與保養(yǎng)或檢查不到位 可能造成斷繩事故 2 制動(dòng) 保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)或檢查不到位可能造成制動(dòng)失靈引起事 故 3 斷繩 制動(dòng)保護(hù)失效 飛車引起事故 4 皮帶接頭檢查和檢測不到位 未及時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭存在斷繩 鼓包等嚴(yán) 重隱患時(shí) 可能造成斷帶事故 5 皮帶接頭有效寬度低于規(guī)定值 會(huì)造成斷帶事故 6 重負(fù)荷起停車 可能會(huì)造成斷帶事故 7 皮帶接頭硫化質(zhì)量不好 接頭強(qiáng)度低于原帶強(qiáng)度 85 時(shí) 可能會(huì) 造成斷帶事故 8 鋼絲繩檢查維護(hù)與保養(yǎng)或檢查不到位 可能造成斷繩事故 9 鋼絲繩超過使用期限任然在使用 可能會(huì)造成斷繩 10 制動(dòng)保護(hù)裝置失效引起飛車事故 7 供電系統(tǒng) 1 不按照作業(yè)規(guī)定進(jìn)行停送電及檢修作業(yè) 容易造成傷亡事故 第二第二節(jié)節(jié) 重大安全重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)評(píng)識(shí)評(píng)估估 重大安全重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨辨識(shí)評(píng)識(shí)評(píng)估估 序序 號(hào)號(hào) 風(fēng)風(fēng) 險(xiǎn)險(xiǎn) 因因 素素 辨辨識(shí)識(shí)范范圍圍 區(qū)域區(qū)域辨辨識(shí)識(shí)指指標(biāo)標(biāo)評(píng)評(píng)估估說說明明評(píng)評(píng)估估結(jié)結(jié)果果 1 瓦 斯 突 出 1 進(jìn)入突出危險(xiǎn)工 作面作業(yè) 2 石門揭煤作業(yè) 1 二水平戊一 戊四采區(qū)屬于突 出煤層 2 本年度無石門接煤作業(yè) 1 戊9 10 21050 采面 戊9 10 14160 機(jī)巷 戊9 10 14160 風(fēng)巷存在瓦斯突出重大風(fēng)險(xiǎn) 2 瓦 斯 爆 炸 1 采面上隅角瓦斯 積聚 1 采面上隅角易發(fā)生瓦斯積聚 可能引起瓦斯爆炸 1 丁5 6 14200 采面 戊9 10 21050 采面上隅角瓦斯積 聚 存在瓦斯爆炸重大風(fēng)險(xiǎn) 3 火 災(zāi) 1 電氣設(shè)備 2 托頂煤施工 3 采空區(qū)自燃 1 電氣設(shè)備失爆或過負(fù)荷運(yùn)行 2 井下違規(guī)燒焊作業(yè) 3 掘進(jìn)過程中托頂煤作業(yè)沒有 采取針對(duì)性措施 存在隱蔽工程 4 由于開采條件或技術(shù)因素 造 成采空區(qū)留有浮煤 1 煤巷掘進(jìn)過程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工 可能造 成煤層自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn) 2 戊 9 10 21050 采面上 下端頭三角區(qū)遺煤 可能造 成采空區(qū)自燃重大風(fēng)險(xiǎn) 4 煤 塵 一水平丁四采 區(qū) 己二采區(qū) 己三采區(qū) 己 五采區(qū) 二水 平戊一采區(qū) 1 沉積煤塵 2 懸浮煤塵 1 巷道沉積煤塵連續(xù)長度大于 5m 厚度超過 2mm 2 煤塵飛揚(yáng) 在風(fēng)流中達(dá)到爆炸 濃度 1 采 掘工作面回風(fēng)道易出現(xiàn)煤塵堆積 采掘工作面 施工中易造成煤塵飛揚(yáng) 均存在煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn) 5 老 空 水 1 己 16 17 13330 采面 己五采區(qū) 1 隔水煤柱是否能抗承壓水水 壓 1 己 16 17 13330 采面最深開采標(biāo)高為 458 米 水壓 值 0 24 兆帕 隔水層厚度為 80 米 突水系數(shù) 0 003 兆 帕 米 使得采面回采期間可能存在底板承壓水威脅 6 頂 板 1 頂板破碎 煤體 松軟易片幫 2 大型構(gòu)造區(qū)易造 成頂板事故 1 采面頂板冒落高度達(dá)到 1m 2 斷層落差 2 0 米以上的對(duì)施工 影響范圍大 1 己 15 15010 采面頂板破碎 煤體松軟易造成大面 積片幫 在回采過程中存在重大風(fēng)險(xiǎn)可能 2 戊 9 10 14160 里機(jī)巷施工至 270 米附近預(yù)計(jì)將穿 過一條落差 1 7m 的斷層 斷層帶危巖破碎 有可能發(fā) 生冒頂事故 7 提 升 運(yùn) 輸 1 副井提升 老副井 新副 井 2 斜巷運(yùn)輸系 統(tǒng) 戊一 二水 平己二 3 架空乘人裝 置 己二 己五 4 帶式輸送機(jī) 地面煤樓 5 采區(qū)高強(qiáng)運(yùn) 輸系統(tǒng) 1 鋼絲繩檢查維護(hù) 與保養(yǎng)或檢查不到 位 可能造成斷繩 事故 2 制動(dòng) 保護(hù)系統(tǒng) 維護(hù)保養(yǎng)或檢查不 到位可能造成制動(dòng) 失靈引起事故 3 斷繩 制動(dòng)保護(hù) 失效 飛車引起事 故 1 副井 新副井鋼絲繩檢驗(yàn)合格 但長期運(yùn)行可能造成內(nèi)傷或斷 絲 2 戊一 二水平己二為提升物料 和人車的斜巷運(yùn)輸系統(tǒng) 3 己二 己五架空乘人裝置在斜 巷軌道軌道側(cè) 4 地面煤樓帶式輸送機(jī)包括地 面新 老煤樓和地面皮帶運(yùn)輸 5 戊一上山高強(qiáng) 戊一入倉高強(qiáng) 己二高強(qiáng) 戊二高強(qiáng) 二水平己 二高強(qiáng) 明斜井高強(qiáng) 600 高強(qiáng) 1 副井 新副井提升鋼絲繩 及配重 搖臺(tái)部件等存 在重大風(fēng)險(xiǎn) 2 斜巷運(yùn)輸存在跑車重大風(fēng)險(xiǎn) 3 架空乘人裝置存在斷繩 制動(dòng)失效 飛車等重大風(fēng) 險(xiǎn) 4 一水平己二 己五架空乘人裝置存在重大風(fēng)險(xiǎn) 5 斷繩 飛車 采區(qū)高強(qiáng)斷帶事故存在人員傷亡的重 大風(fēng)險(xiǎn) 4 皮帶接頭檢查和 檢測不到位 未及 時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭存在斷 繩 鼓包等嚴(yán)重隱 患時(shí) 可能造成斷 帶事故 5 皮帶接頭有效寬 度低于規(guī)定值 會(huì) 造成斷帶事故 6 重負(fù)荷起停車 可能會(huì)造成斷帶事 故 7 皮帶接頭硫化質(zhì) 量不好 接頭強(qiáng)度 低于原帶強(qiáng)度 85 時(shí) 可能會(huì)造成斷 帶事故 8 鋼絲繩檢查維護(hù) 與保養(yǎng)或檢查不到 位 可能造成斷繩 事故 9 鋼絲繩超過使用 期限任然在使用 可能會(huì)造成斷繩 10 制動(dòng)保護(hù)裝置 己五采區(qū)高強(qiáng)接頭存在嚴(yán)重問 題 皮帶接頭有效寬度低于規(guī)定 值 重負(fù)荷起停車 皮帶接頭硫 化質(zhì)量不好可能造成斷帶事故 6 明斜井架空乘人裝置 戊二架 空乘人裝置鋼絲繩檢查維護(hù)與 保養(yǎng)或檢查不到位 超期使用可 能造成斷繩事故 制動(dòng)保護(hù)裝置 失效可能飛車可事故 失效引起飛車事故 8 供 電 系 統(tǒng) 電氣開關(guān)檢修 1 不按照作業(yè)規(guī)定 進(jìn)行停送電及檢修 1 帶電作業(yè)或不按規(guī)定停送電 1 帶電檢修電氣設(shè)備或者不按規(guī)定停送電等違章作 業(yè)存在重大風(fēng)險(xiǎn)的可能 第三第三節(jié)節(jié) 評(píng)評(píng)估估結(jié)結(jié)果果 一 瓦斯重大安全一 瓦斯重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 1 通過風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 存在鑒定范圍之外 丁5 6 14220 機(jī) 巷 或突出危險(xiǎn)工作面 戊9 10 21050 采面 戊9 10 14160 機(jī)巷 戊9 10 14160 風(fēng)巷 有發(fā)生煤與瓦斯突出的重大風(fēng)險(xiǎn) 2 丁5 6 14200 采面 戊9 10 21050 采面上隅角可能發(fā)生瓦斯積聚 有發(fā)生瓦斯爆炸的重大風(fēng)險(xiǎn) 二 煤 煤塵塵重大安全重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 1 采 掘工作面回風(fēng)道易煤塵堆積 可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn) 采 掘工作面施工作業(yè)過程中煤塵飛揚(yáng) 懸浮煤塵達(dá)到爆炸濃度 可能 造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn) 三 火災(zāi)重大安全三 火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 1 井下電氣設(shè)備失爆或過負(fù)荷 可能造成礦井火災(zāi)重大風(fēng)險(xiǎn) 2 煤巷掘進(jìn)過程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工 可能造成煤層自然 發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn) 3 戊 9 10 21050 采面回采期間 采面上 下端頭三角區(qū)遺煤 可 能造成采空區(qū)自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn) 四 四 礦礦井水害重大安全井水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 1 己 16 17 13330 采面最深開采標(biāo)高為 458 米 水壓值 0 24 兆帕 隔水層厚度為 80 米 突水系數(shù) 0 003 兆帕 米 使得采面回采期間可能 存在底板承壓水威脅 將可能導(dǎo)致承壓水潰水事故發(fā)生 造成淹沒工 作面及設(shè)備 甚至可能造成大量人員傷亡 存在重大風(fēng)險(xiǎn) 五 五 頂頂板重大安全板重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 1 己 15 15010 采面綜采工作面 煤體松軟易造成大面積片幫 在 回采過程中存在重大風(fēng)險(xiǎn) 2 戊 9 10 14160 里機(jī)巷遇落差 2 4m 斷層 對(duì)頂板完整性影響較大 存在冒頂重大風(fēng)險(xiǎn) 六 提升運(yùn)六 提升運(yùn)輸輸重大安全重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 1 副井 新副井提升鋼絲繩 及配重 搖臺(tái)部件等存在重大風(fēng)險(xiǎn) 2 斜巷運(yùn)輸存在跑車重大風(fēng)險(xiǎn) 3 架空乘人裝置存在斷繩 制動(dòng)失效 飛車等重大風(fēng)險(xiǎn) 4 高強(qiáng)斷帶 斷繩或飛車事故存在人員傷亡的重大風(fēng)險(xiǎn) 七 供七 供電電系系統(tǒng)統(tǒng)重大安全重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 1 帶電檢修電氣設(shè)備或者不按規(guī)定停送電等違章作業(yè)存在重大 風(fēng)險(xiǎn)的可能 第六章第六章 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施及及應(yīng)應(yīng)用用 第一第一節(jié)節(jié) 瓦斯重大安全瓦斯重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施 一 丁5 6 14200 采面 戊9 10 21050 采面上隅角可能發(fā)生瓦斯積聚 有發(fā)生瓦斯爆炸的重大風(fēng)險(xiǎn) 管控措施 管控措施 由總工程師組織 防突區(qū)負(fù)責(zé)編制丁5 6 14200 采面 戊9 10 21050 采煤工作面的防突設(shè)計(jì)并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)組織區(qū)域治理工 程 加強(qiáng)條帶預(yù)抽等防突措施的落實(shí)監(jiān)督檢查 二 鑒定范圍之外 丁5 6 14220 機(jī)巷 或突出危險(xiǎn)工作面 戊9 10 21050 采面 戊9 10 14160 機(jī)巷 戊9 10 14160 風(fēng)巷 有發(fā)生煤與瓦斯突 出的重大風(fēng)險(xiǎn) 管控措施 管控措施 由總工程師組織 防突區(qū)具體負(fù)責(zé)統(tǒng)籌研究戊組煤層 鑒定工作 并積極與瓦斯科研機(jī)構(gòu)聯(lián)系 加快原始瓦斯壓力測試工作 未鑒定前 嚴(yán)格安全突出管理 第二第二節(jié)節(jié) 礦礦井煤井煤塵塵重大安全重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施 一 采 掘工作面回風(fēng)道易煤塵堆積 可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn) 采 掘工作面施工作業(yè)過程中煤塵飛揚(yáng) 懸浮煤塵達(dá)到爆炸濃度 煤塵 可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn) 管控措施 管控措施 由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)強(qiáng)化綜合防塵措施的落實(shí)和監(jiān)管 同 時(shí)加大采掘工作面綜合防塵設(shè)施及裝備的投入 于四季度前達(dá)到初步 效果 第三第三節(jié)節(jié) 礦礦井火災(zāi)重大安全井火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施 一 井下電氣設(shè)備失爆或過負(fù)荷 可能造成礦井火災(zāi)重大風(fēng)險(xiǎn) 管控措施 管控措施 由機(jī)電部門負(fù)責(zé)加強(qiáng)電器設(shè)備防爆日常檢查 杜絕電 器失爆 二 煤巷掘進(jìn)過程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工 可能造成煤層自 然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn) 管控措施 管控措施 由開掘區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)過構(gòu)造區(qū)域施工安全技術(shù)措施的編制 指導(dǎo)基層區(qū)隊(duì)嚴(yán)格落實(shí)專項(xiàng)措施 過構(gòu)造破碎圍巖段施工期間出現(xiàn)空 頂必須剎實(shí)背牢并及時(shí)進(jìn)行噴漿封閉 三 丁 5 6 14200 采面回采期間 采面上 下端頭三角區(qū)遺煤 存 在造成采空區(qū)自然發(fā)火的重大風(fēng)險(xiǎn) 管控措施 管控措施 在工作面開采前必須完善注漿或注氮防滅火系統(tǒng) 回 采期間加強(qiáng)老空區(qū)封堵減少漏風(fēng) 第四第四節(jié)節(jié) 礦礦井水害重大安全井水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施 一 己 16 17 13330 采面最深開采標(biāo)高為 458 米 水壓值 0 24 兆 帕 隔水層厚度為 80 米 突水系數(shù) 0 003 兆帕 米 使得采面回采期間 可能存在底板承壓水威脅 己 16 17 13330 采面存在承壓水潰水的可 能 屬重大風(fēng)險(xiǎn) 管控措施 管控措施 堅(jiān)持 預(yù)測預(yù)報(bào) 有疑必探 先探后掘 先治后采 的原 則 編制專門探放水設(shè)計(jì)及水害防治安全技術(shù)措施 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)實(shí)施 超前探放 敷設(shè)大于預(yù)計(jì)積水量以上的排水系統(tǒng) 第五第五節(jié)節(jié) 頂頂板重大安全板重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施 一 己 15 15010 采面頂板破碎 松軟煤體易造成大面積片幫 在 回采過程中存在重大風(fēng)險(xiǎn) 管控措施 管控措施 針對(duì)辨識(shí)評(píng)估出的重大安全風(fēng)險(xiǎn) 采用技術(shù)和管理措 施降低和控制風(fēng)險(xiǎn) 根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及時(shí)拉移支架 及時(shí)護(hù)幫 支架 接頂嚴(yán)密 初撐力符合要求 指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板 管理及技術(shù) 人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督等 2 戊 9 10 14160 里機(jī)巷施工至 270 米左右預(yù)計(jì)將穿過一條落差 2 4m 的斷層 有可能造成冒頂事故 管控措施 管控措施 戊 9 10 14160 里機(jī)巷過斷層時(shí) 加強(qiáng)頂板管理 嚴(yán)格執(zhí) 行敲幫問頂制度 使用好臨時(shí)支護(hù) 施工采用小循環(huán)施工 嚴(yán)格按照措 施施工 以保證不會(huì)發(fā)生冒頂事故 第六第六節(jié)節(jié) 提升運(yùn)提升運(yùn)輸輸重大安全重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施 一 副井 新副井提升鋼絲繩 及配重 搖臺(tái)部件等存在重大風(fēng)險(xiǎn) 可能造成重大事故 管控措施 管控措施 制定專項(xiàng)技術(shù)措施執(zhí)行一工程一措施 根據(jù)實(shí)際情況 執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施 完善操作規(guī)程 崗位責(zé)任制 巡回檢查制度等 制度 加大對(duì)職工的培訓(xùn)力度 具體舉措 三個(gè)一 應(yīng)知應(yīng)會(huì) 師帶徒 崗位技能知識(shí)等培訓(xùn) 管理措施有定期檢查 指定有經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)能力強(qiáng) 的人員管理及技術(shù)人員及干部現(xiàn)場跟班監(jiān)督等 二 斜巷運(yùn)輸存在跑車重大風(fēng)險(xiǎn) 管控措施 管控措施 加強(qiáng)皮帶張緊裝置檢修 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日 常檢修維護(hù)和定期檢修 測試 探傷 加強(qiáng)鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)和架空 乘人裝置的日常檢修和定期檢修 堅(jiān)持預(yù)防檢修和狀態(tài)檢修相結(jié)合 三 架空乘人裝置存在斷繩 制動(dòng)失效 飛車等重大風(fēng)險(xiǎn) 管控措施 管控措施 認(rèn)真落實(shí)各種操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度 對(duì)各種保護(hù) 裝置定期檢查和試驗(yàn)保證保護(hù)靈敏可靠 加強(qiáng)日常隱患排查工作 隱 患不處理嚴(yán)禁運(yùn)行 猴車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn) 并考試合格 持證上崗 四 高強(qiáng)皮帶斷帶事故存在人員傷亡的重大風(fēng)險(xiǎn) 管控措施管控措施 加強(qiáng)皮帶日常檢修和探傷 皮帶接頭有效寬度必須符 合規(guī)定值 保障空負(fù)荷起停車 確保皮帶接頭硫化質(zhì)量 第七第七節(jié)節(jié) 礦礦井供井供電電系系統(tǒng)統(tǒng)重大安全重大安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施管控措施 一 帶電檢修電氣設(shè)備或者不按規(guī)定停送電等違章作業(yè)存在重大 風(fēng)險(xiǎn)的可能 管控措施 管控措施 機(jī)電部門嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)停用電管理要求及操作規(guī)程 加強(qiáng)崗位人員安全專項(xiàng)培訓(xùn) 完善操作規(guī)程和加大職工教育 管理措 施有定期檢查 指定有經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員管理及技術(shù)人員及干部 現(xiàn)場跟班監(jiān)督 第五第五節(jié)節(jié) 辨辨識(shí)評(píng)識(shí)評(píng)估估結(jié)結(jié)果果應(yīng)應(yīng)用用 依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果 下一年度安全生產(chǎn)工作需加強(qiáng)對(duì)礦井瓦斯 水 火 煤塵 頂板和提升運(yùn)輸災(zāi)害的預(yù)防和處理計(jì)劃編寫 完善應(yīng)急 救援預(yù)案 具體如下 1 瓦斯瓦斯 1 在采面回采前編制防治瓦斯專項(xiàng)安全技術(shù)措施 并嚴(yán)格落實(shí) 杜絕采面上隅角出現(xiàn)瓦斯積聚 2 加強(qiáng)安全監(jiān)測監(jiān)控工作 對(duì)我礦 KJ2000N 型安全監(jiān)測系統(tǒng)繼 續(xù)進(jìn)行完善 大力整頓 完善機(jī)制 加強(qiáng)管理 保證監(jiān)測系統(tǒng)的穩(wěn)定 可靠 3 在做好防治煤與瓦斯突出基礎(chǔ)工作的同時(shí) 增加己16 17突出 煤層開采工作面的區(qū)域治理工程 把重點(diǎn)放在瓦斯綜合抽采上 充分 發(fā)揮地面抽放站和井下抽采系統(tǒng)的作用 對(duì)各煤層瓦斯進(jìn)行多種形式 的綜合抽采 提高礦井瓦斯抽采率 減輕回采過程中瓦斯給生產(chǎn)帶來 的壓力 2 煤 煤塵塵 1 通風(fēng)部門要嚴(yán)格把好安全生產(chǎn)關(guān) 加強(qiáng)現(xiàn)場管理 堅(jiān)持以風(fēng)定 產(chǎn)的原則 合理分配風(fēng)量 努力提高礦井有效風(fēng)量率 2 進(jìn)一步完善礦井防塵系統(tǒng) 井下所有通風(fēng)行人巷道均要設(shè)置 防塵管路 皮帶運(yùn)輸巷必須間隔 50m 設(shè)一個(gè)三通和閥門 井下所有的 轉(zhuǎn)載點(diǎn) 裝載點(diǎn) 卸載點(diǎn) 必須有完善的噴霧裝置 采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道 主 要進(jìn)風(fēng)大巷 進(jìn)風(fēng)斜井 回采工作面機(jī) 風(fēng)巷 掘進(jìn)工作面必須有凈化 風(fēng)流水幕 各區(qū)隊(duì)嚴(yán)格按照所轄文明生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行周期性沖塵 杜絕 井下煤塵超標(biāo)現(xiàn)象 3 火 火 1 加強(qiáng)礦井防滅火管理 堅(jiān)持 三位一體 綜合防滅火預(yù)測預(yù)報(bào) 制度 利用束管監(jiān)測系統(tǒng)及時(shí)分析 提前采取針對(duì)性措施 嚴(yán)格落實(shí)工 作面防滅火措施 杜絕煤層自燃現(xiàn)象 2 堅(jiān)持每周對(duì)礦井密閉和高冒進(jìn)行普查 通風(fēng)區(qū)要督促執(zhí)行 對(duì) 于查出的防滅火問題和隱患 要及時(shí)給出處理意見 提前采取針對(duì)性 措施 3 加強(qiáng)電氣設(shè)備入井檢查制度 杜絕非防爆電氣設(shè)備入井 4 井下皮帶一律使用阻燃皮帶 皮帶機(jī)頭必須安裝煙霧保護(hù)和 超溫自動(dòng)灑水裝置 5 開采容易自燃和自燃煤層時(shí) 必須制定防治采空區(qū) 特別是工 作面始采線 終采線 上下煤柱線和三角區(qū) 煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的 技術(shù)措施并實(shí)施 6 繼續(xù)在一水平 二水平進(jìn)行大面積多鉆孔疏水降壓 降低承 壓水水位 使工作面安全帶壓開采 根據(jù)附近水文觀測孔觀測承壓水 水位 工作面標(biāo)高 防隔水煤巖柱厚度 計(jì)算出工作面突水系數(shù) 與臨 界突水系數(shù) 0 06 兆帕 米進(jìn)行比較 確定是否安全帶壓開采 4 礦礦井水害井水害 1 加大采空區(qū)積水的排查力度 清楚老空區(qū)的積水面積 水位 積水量 水頭高度 并及時(shí)準(zhǔn)確地標(biāo)繪在采掘工程平面圖上 根據(jù)工作 面的施工進(jìn)度 及時(shí)發(fā)出預(yù)報(bào) 2 嚴(yán)格按 煤礦防治水規(guī)定 要求編制專門的探放水設(shè)計(jì)及防治 水安全技術(shù)措施 3 嚴(yán)格按專門的探放水設(shè)計(jì)實(shí)施超前探放 嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行工作 面防治水安全技術(shù)措施 4 盡量利用附近已有的巷道工程對(duì)老空水實(shí)施超前探放 5 完善排水系統(tǒng) 加強(qiáng)排水工作 5 頂頂板管理板管理 1 綜采工作面煤體松軟易造成大面積片幫 需制定專項(xiàng)安全技 術(shù)措施 采用追機(jī)移架 少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞揭萍?拉架后 支架 初撐力符合規(guī)定要求并及時(shí)打開閉幫板護(hù)幫 另采取提前注瑪麗散以 達(dá)到加固頂板和煤壁 防止頂板冒