盾構(gòu)區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道施工專項(xiàng)方案1.doc

聯(lián)絡(luò)通道施工方案目 錄一、工程概況11.1 地理環(huán)境11.2 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)11.2.1地層巖性11.2.2水文地質(zhì)21.3 聯(lián)絡(luò)通道設(shè)計(jì)2二、聯(lián)絡(luò)通道施工工期籌劃4三、整體施工組織及方法43.1 施工原則43.2 施工準(zhǔn)備工作43.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備53.2.2 物資準(zhǔn)備53.2.3 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備63.3 聯(lián)絡(luò)通道施工流程63.4 聯(lián)絡(luò)通道施工方法73.5 施工要點(diǎn)及技術(shù)措施83.6 聯(lián)絡(luò)通道施工83.6.1 聯(lián)絡(luò)通道接口部位施工83.6.2 聯(lián)絡(luò)通道洞身開挖及初期支護(hù)113.6.3 聯(lián)絡(luò)通道開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)153.6.4 聯(lián)絡(luò)通道超欠挖的處理153.6.5 聯(lián)絡(luò)通道施工監(jiān)測(cè)153.6.6 鋼筋工程213.6.7 模板工程213.6.8 聯(lián)絡(luò)通道防水施工223.6.9 混凝土施工253.7 施工通訊、通風(fēng)、照明、排水263.7.1 施工通訊263.7.2 施工通風(fēng)263.7.3 施工照明263.7.4 施工排水263.8 主要設(shè)備機(jī)具和材料263.9 勞動(dòng)組織27四、安全保證措施274.1 施工安全274.2 臨時(shí)用電：284.3 機(jī)械安全：294.4 暗挖法施工通風(fēng)和照明的安全措施：29五、應(yīng)急搶險(xiǎn)措施295.1 風(fēng)險(xiǎn)情況分析295.2 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防305.3 其它不可預(yù)料的突發(fā)事件的風(fēng)險(xiǎn)分析30六、工程質(zhì)量保證措施30七、工程進(jìn)度保證措施31一、工程概況1.1 地理環(huán)境附屬工程聯(lián)絡(luò)通道，設(shè)計(jì)里程為ZDK3+473.563YDK3+487.655。1.2 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)1.2.1地層巖性根據(jù)地質(zhì)勘查資料，聯(lián)絡(luò)通道洞身處位于強(qiáng)風(fēng)化紅層，拱頂埋深約18m。巖性主要為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖，呈褐紅色、紫紅色，鐵質(zhì)、鈣質(zhì)或泥質(zhì)膠結(jié)，已風(fēng)化成半巖半土狀，巖石組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞，但原巖結(jié)構(gòu)清晰，巖芯呈土柱狀、土夾碎塊狀，巖塊用手可折斷，巖石風(fēng)化節(jié)理裂隙很發(fā)育，遇水易軟化、崩解。聯(lián)絡(luò)通道處地質(zhì)剖面見圖1.2-1 圖1.2-2 圖1.2-1 聯(lián)絡(luò)通道平面示意圖 圖1.2-2 聯(lián)絡(luò)通道地質(zhì)剖面示意圖1.2.2水文地質(zhì)聯(lián)絡(luò)通道所處區(qū)間的地下水類型主要第四系松散層和全風(fēng)化帶中的孔隙潛水、強(qiáng)中風(fēng)化帶基巖裂隙水。第四系含水地層主要以粉細(xì)砂層為主。基巖裂隙水主要賦存于強(qiáng)、中風(fēng)化帶的基巖裂隙中，屬于承壓水類型。白堊系強(qiáng)、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖滲透系數(shù)為0.380.40m/d，主要由附近大石水道、魚塘和降雨補(bǔ)給。地下水對(duì)地鐵構(gòu)筑物中的混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。1.3 聯(lián)絡(luò)通道設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)通道按照“新奧法”原理按級(jí)圍巖設(shè)計(jì)。聯(lián)絡(luò)通道初期支護(hù)主要由42超前小導(dǎo)管、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土組成聯(lián)合支護(hù)體系。二襯為模筑防水鋼筋混凝土。聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳見圖1.3-1 聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)布置圖：圖1.3-1 聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)布置圖聯(lián)絡(luò)通道開挖斷面為半圓拱直墻形，超挖量按100mm計(jì)。隧道開挖采用短臺(tái)階分步開挖法，邊開挖邊支護(hù)。二、聯(lián)絡(luò)通道施工工期籌劃暫定聯(lián)絡(luò)通道的施工工期為40天，聯(lián)絡(luò)通道施工以盡可能減小對(duì)盾構(gòu)掘進(jìn)施工的影響為原則。三、整體施工組織及方法3.1 施工原則本聯(lián)絡(luò)通道施工遵守以下主要原則：在保證施工安全的基本條件下，整個(gè)施工過程都應(yīng)圍繞著不影響盾構(gòu)掘進(jìn)這一問題合理安排施工工序，采取可靠施工措施、做好現(xiàn)場(chǎng)安全文明工作，以確保聯(lián)絡(luò)通道順利完成。3.2 施工準(zhǔn)備工作本聯(lián)絡(luò)通道施工要做好洞內(nèi)施工的準(zhǔn)備工作，即聯(lián)絡(luò)通道施工前預(yù)先進(jìn)行探水試驗(yàn)，了解該處圍巖的裂隙發(fā)育情況和是否富存地下水。了解聯(lián)絡(luò)通道上方是否有地質(zhì)鉆孔，地質(zhì)鉆孔是否已經(jīng)用水泥漿封住，如沒有則需在施工前把它封好。施工前先在聯(lián)絡(luò)通道洞門前后3環(huán)進(jìn)行注雙液漿止水，待止水效果理想方可破洞。為防止破洞時(shí)管片產(chǎn)生較大的位移，在管片環(huán)設(shè)置臨時(shí)支撐，如圖3.2-1聯(lián)絡(luò)通道臨時(shí)支撐布置圖:圖3.2-1 聯(lián)絡(luò)通道臨時(shí)支撐布置圖3.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉和審查施工圖紙檢查施工圖紙是否齊全和完整、是否符合國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工規(guī)范的原則要求。針對(duì)本工程的特殊性，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，研究施工圖紙規(guī)定的施工方法、技術(shù)措施和施工程序的合理性、安全性和施工可行性，提出合理化建議，并及時(shí)將意見反饋給監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員，使施工設(shè)計(jì)更合理、更安全、更完善。檢查施工圖紙及其說明書的技術(shù)要求是否明確，前后是否一致、內(nèi)容有無(wú)錯(cuò)誤、遺漏和相互矛盾之處。明確本工程的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵技術(shù)，采取科學(xué)的施工方法確保施工的安全和工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2) 原始資料調(diào)查 自然條件調(diào)查調(diào)查施工期間的氣象情況，包括氣溫、降水量和地下水位變化規(guī)律，調(diào)查場(chǎng)地周邊的地形、管線設(shè)施和地下障礙物的布置情況，調(diào)查聯(lián)絡(luò)通道上方是否有地質(zhì)鉆孔沒封好。 有關(guān)施工條件調(diào)查調(diào)查建材供應(yīng)、交通運(yùn)輸、機(jī)械加工、機(jī)具供應(yīng)等情況。(3) 編制施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按照施工圖紙要求、結(jié)合淺埋暗挖工程經(jīng)驗(yàn)，編制施工方案。3.2.2 物資準(zhǔn)備(1) 材料準(zhǔn)備根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和施工圖紙內(nèi)容，作好材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)材料供應(yīng)商，確定材料倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地。其中水泥和商品砼均應(yīng)提前落實(shí)質(zhì)量要求和供應(yīng)計(jì)劃。需要與項(xiàng)目部協(xié)調(diào)解決的物資供應(yīng)問題，提前做好溝通工作。 (2) 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)機(jī)具數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、進(jìn)場(chǎng)途徑、退場(chǎng)日期、安放場(chǎng)地和配套的維修保養(yǎng)計(jì)劃。3.2.3 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備(1) 組織專業(yè)施工班組根據(jù)施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，調(diào)整、充實(shí)我部現(xiàn)有的專業(yè)施工班組，特別是加強(qiáng)注漿班組和暗挖施工班組。(2) 進(jìn)場(chǎng)教育在施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)，做好質(zhì)量技術(shù)安全教育、文明施工及工地防火教育。按管理體系逐級(jí)交底，明確進(jìn)度安排、安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、主要工程量及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立和健全工地管理制度。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng) 根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置地面的沉降觀測(cè)點(diǎn)。 組織施工機(jī)具、施工材料和施工人員進(jìn)場(chǎng)。 擬定材料、試件的取樣、制備、送檢計(jì)劃。3.3 聯(lián)絡(luò)通道施工流程聯(lián)絡(luò)通道施工工藝流程如圖3.3-1聯(lián)絡(luò)通道施工流程圖所示：前期施工準(zhǔn)備左線隧道架設(shè)臨時(shí)支撐洞口左右側(cè)5m范圍外開孔排水切除左線洞口范圍砼管片植鋼筋，施作左線閉合框架梁左線隧道管片背后注漿止水砂漿錨桿，掛網(wǎng)噴砼，鋼格柵超前小導(dǎo)管、土方開挖防水層施工初支基面處理及驗(yàn)收二襯鋼筋施工二襯模板施工通道二襯砼澆注二襯模板拆除二襯砼養(yǎng)護(hù)二襯砼基面處理及滲漏點(diǎn)堵漏聯(lián)絡(luò)通道初支完成右線隧道架設(shè)臨時(shí)支撐右線隧道管片背后注漿止水切除右線洞口范圍砼管片植鋼筋，施作右線閉合框架梁圖3.3-1聯(lián)絡(luò)通道施工流程圖3.4 聯(lián)絡(luò)通道施工方法聯(lián)絡(luò)通道施工先進(jìn)行左右線開洞前的排水、注漿止水工作，待止水效果理想方可破洞口。根據(jù)總體地質(zhì)情況，由于聯(lián)絡(luò)通道開挖斷面較小，考慮初期支護(hù)及洞周收斂的需要，開挖斷面宜在設(shè)計(jì)輪廓線外放寬50mm，確保二襯凈空尺寸。3.5 施工要點(diǎn)及技術(shù)措施 聯(lián)絡(luò)通道施工前需檢查上方是否有未封住的地質(zhì)鉆孔，如有，需用水泥漿封好再開始施工。 洞口開挖事前止水，是聯(lián)絡(luò)通道開挖是否成功的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。事先在聯(lián)絡(luò)通道開挖輪廓線外圍35m范圍內(nèi)進(jìn)行注雙液漿止水（水灰比1:1、水:水玻璃3:1（重量比）；水泥漿：水玻璃1:1，具體配比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試配確定），檢查注漿止水效果是否理想，決定其是否破洞口進(jìn)洞開挖。開挖前應(yīng)進(jìn)行超前小導(dǎo)管支護(hù)；開挖循環(huán)進(jìn)尺宜為錨桿的縱向間距，一次循環(huán)開挖進(jìn)尺宜控制在1m以內(nèi)。 嚴(yán)格控制聯(lián)絡(luò)通道開挖的中線和水平標(biāo)高，開挖輪廓要圓順，避免過量超挖，但要充分考慮施工誤差及預(yù)留變形。 聯(lián)絡(luò)通道開挖時(shí)，當(dāng)隧道圍巖自穩(wěn)能力較差時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開挖長(zhǎng)度，盡快使初期支護(hù)閉合。 錨桿安裝位置要準(zhǔn)確，砂漿填充密實(shí)，確保錨桿與巖體粘結(jié)牢固可靠受力。 作好開挖的施工記錄和地質(zhì)斷面描述，加強(qiáng)對(duì)洞內(nèi)外的觀察。 開挖過程中必須加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)拱頂、拱腳和邊墻位移速率值超過設(shè)計(jì)允許值或出現(xiàn)突變時(shí)，應(yīng)及時(shí)施工臨時(shí)支撐或仰拱，形成封閉環(huán)，控制位移和變形。 施工過程中需用水泵及時(shí)抽排聯(lián)絡(luò)通道內(nèi)的水到盾構(gòu)隧道內(nèi)，通過盾構(gòu)隧道排走。3.6 聯(lián)絡(luò)通道施工3.6.1 聯(lián)絡(luò)通道接口部位施工(1) 聯(lián)絡(luò)通道與盾構(gòu)隧道接口部位的施工工藝：施工準(zhǔn)備搭設(shè)平臺(tái)洞口砼管片鉆孔注漿開挖端頭砂漿層破除管片切割植筋洞門環(huán)框梁施作圖3.6.1-1聯(lián)絡(luò)通道與盾構(gòu)隧道接口部位的施工工藝(2) 洞門施工方法 洞口鉆孔注漿止水、排水混凝土管片切割前，先在聯(lián)絡(luò)通道開挖輪廓線外圍35m范圍內(nèi)進(jìn)行注雙液漿止水，待止水效果理想方可破洞，若盾構(gòu)隧道管片背后存在“水囊”，可先在通道洞口左右側(cè)各5m范圍處設(shè)一排水孔，提前做好排水工作。以保證管片洞口切割后不會(huì)發(fā)生土方坍塌及涌水現(xiàn)象。在破洞前進(jìn)行探水檢查，了解該處圍巖的裂隙發(fā)育情況和是否富存地下水。若發(fā)現(xiàn)地下富水量較大時(shí)，先在開口位置壓注雙液漿止水，待止水效果理想方可破洞。 管片切割擬采用混凝土抽芯鉆機(jī)切割管片：A 測(cè)量放線，在管片上彈出切割邊線。B 安裝固定抽芯鉆機(jī)位置。C管片切割前，先在洞門左右兩環(huán)管片環(huán)設(shè)置臨時(shí)支撐，整個(gè)支撐系統(tǒng)采取整圓器井架鋼架構(gòu)通長(zhǎng)設(shè)置型鋼形式，考慮到管片拼裝誤差，內(nèi)支撐整圓器半徑比隧道內(nèi)半徑設(shè)計(jì)值小20mm,即為r=2680mm;內(nèi)支撐整圓器部分采用鋼板加工成等同于H20鋼，橫撐及立柱均采用I22a工字鋼，通長(zhǎng)設(shè)置水平梁采用單根I22a工字鋼，節(jié)點(diǎn)位置墊板均采用10mm厚鋼板制作；接點(diǎn)細(xì)部構(gòu)造可分為三種，整圓器分段接口部位、兩構(gòu)件之間直接焊接及通過設(shè)置墊板采用M20的高強(qiáng)螺栓連接；中間水平橫撐根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)隧道運(yùn)輸狀況進(jìn)行設(shè)置。詳見圖3.6.2-1 聯(lián)絡(luò)通道臨時(shí)支撐布置圖。 圖3.6.2-1 聯(lián)絡(luò)通道臨時(shí)支撐布置圖D配備專業(yè)人員進(jìn)行管片切割作業(yè)，切割下來(lái)的管片利用區(qū)間內(nèi)行駛的電瓶車運(yùn)走。 植筋A(yù) 植筋施工流程施工準(zhǔn)備植筋部位定位混凝土保護(hù)層打毛鉆孔吹塵清刷注膠植筋固化清理自檢提交自檢報(bào)告驗(yàn)收。B 主要施工方法及施工工藝為保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格按圖紙施工，在植筋膠水進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。施工過程中按施工規(guī)范操作。a 植筋技術(shù)要求使用進(jìn)口強(qiáng)力植筋膠作為粘結(jié)劑。一般建議，植筋鉆孔直徑為鋼筋直徑的120%-140%，鉆孔深度為10-15d，并不少于100mm。強(qiáng)力植筋膠用于植筋時(shí)的參數(shù)見下表：鋼筋直徑（mm）鉆孔直徑（mm）錨固深度（mm）漏出長(zhǎng)度（mm）間距（單排管片中）（mm）1622180400400b 施工方法： 觀察原有鋼筋部位分布情況，保證植筋位置正確，植筋位置應(yīng)避開原有主筋。 用沖擊鉆進(jìn)行作業(yè)施工，在鉆孔過程中，如鉆在原鋼筋上，應(yīng)停止鉆孔，換位后重鉆。鉆孔應(yīng)垂直作業(yè)面，不能傾斜，并保證鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求，孔深偏差應(yīng)少于5mm 。鉆孔深度應(yīng)避免較大的波動(dòng)。 鉆孔完畢應(yīng)立即用電動(dòng)清孔氣筒及鋼絲刷進(jìn)行清孔，要求孔內(nèi)保持清潔干燥，確?？锥磧?nèi)壁無(wú)粉塵。 鉆孔完畢，準(zhǔn)備鋼筋。要求鋼筋植入端必須清潔，如遇鋼銹、雜質(zhì)，要用紗布磨出金屬光澤。在注膠前必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收，符合要求即可進(jìn)行注膠植筋。 手動(dòng)注射槍將植筋膠注入孔洞內(nèi)，從孔底后退式注膠，注意控制注入量。 人工把鋼筋螺旋插入孔中，并敲擊鋼筋，使其端頭頂入孔底部。然后，將擠出表面的膠清理干凈。此道工序完成后，要求在植筋膠固化期內(nèi)不得碰動(dòng)鋼筋，不得施加荷載。20C下，植筋膠固化時(shí)間為45分鐘。 植筋后的鋼筋連接如采用焊接的方式，焊接點(diǎn)應(yīng)距離洞孔15d，并應(yīng)用濕布覆蓋根部，防止焊接時(shí)的熱力破壞植筋膠，影響鋼筋與混凝土的握裹力。 洞口圈梁模板采用20mm厚膠合板，混凝土采用區(qū)間中的電瓶車運(yùn)送。完成混凝土澆注，養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后再進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通道土方開挖。3.6.2 聯(lián)絡(luò)通道洞身開挖及初期支護(hù)(1) 聯(lián)絡(luò)通道開挖聯(lián)絡(luò)通道圍巖類別屬于巖石強(qiáng)風(fēng)化帶，洞身埋深約為18 m，隧道開挖采用短臺(tái)階分步開挖法，開挖循環(huán)初定為1m，如開洞后地質(zhì)情況較好可適當(dāng)增加循環(huán)進(jìn)尺。 超前小導(dǎo)管支護(hù) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，開挖時(shí)要超前進(jìn)行小導(dǎo)管支護(hù)：按環(huán)向間距2米，縱向間距0.3米，外插角10度，在拱頂150度范圍安裝3米長(zhǎng)42小導(dǎo)管，再用1：1水泥漿液采取“注一跳一”間隔注漿法對(duì)將要開挖的土體進(jìn)行超前加固。 開挖具體操作方法 開挖采用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行，每次開挖完成后，立即進(jìn)行初期支護(hù)作業(yè)。 在開挖施工時(shí)，不得超循環(huán)進(jìn)尺開挖，以保證施工安全，同時(shí)根據(jù)圍巖類別，拱頂預(yù)留沉降變形量35cm。由于聯(lián)絡(luò)通道洞身長(zhǎng)度短，作業(yè)空間受限制，采用人工加小型設(shè)備出土，挖出土方用編織袋裝，人工運(yùn)出洞口后通過盾構(gòu)隧道的電瓶車運(yùn)走。由于開挖斷面較小，考慮初期支護(hù)及洞周收斂的需要，開挖斷面宜在設(shè)計(jì)輪廓線外放寬50mm，確保二襯凈空尺寸。開挖邊線處預(yù)留30cm50cm人工開挖、修整，保證開挖輪廓線圓順，開挖面平整。具體的聯(lián)絡(luò)通道開挖步驟見圖3.6.2-1聯(lián)絡(luò)通道施工開挖步驟圖。圖3.6.2-1 聯(lián)絡(luò)通道施工開挖步驟圖(2) 初期支護(hù)錨噴混凝土施工初期支護(hù)是防止因圍巖失穩(wěn)造成隧道結(jié)構(gòu)破壞、變形等影響結(jié)構(gòu)安全和使用的重要手段。本聯(lián)絡(luò)通道的初期支護(hù)體系由超前小導(dǎo)管+砂漿錨桿+鋼格柵+單層鋼筋網(wǎng)片和噴射混凝土聯(lián)合組成。超前小導(dǎo)管應(yīng)在每次循環(huán)開挖前完成；其余支護(hù)也應(yīng)在開挖后及時(shí)完成?？紤]施工誤差、初襯變形和拱頂沉降等因素，適當(dāng)放大斷面開挖尺寸。 砂漿錨桿聯(lián)絡(luò)通道拱墻采用長(zhǎng)3m22螺紋鋼筋砂漿錨桿，縱、環(huán)向間距為15001500梅花狀布置，用風(fēng)鉆孔，成孔傾角10，用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)石屑，然后將砂漿注入錨孔內(nèi)，保證砂漿填充密實(shí)?？讖奖葪U徑大15mm以上，孔深度允許偏差50mm。清孔后用塞子塞緊孔口以防止石碴掉入，插桿前先將砂漿注入錨孔內(nèi)，注入錨孔內(nèi)砂漿體積略大于需要體積，完成后迅速將錨桿插入孔內(nèi)，桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，錨桿未凝固好不能隨意碰撞，以及在錨桿上掛放物體。 格柵鋼架 格柵鋼架采用鋼筋焊接而成，每0.75米布置一道，并采用22鋼筋環(huán)向間距1米豎向聯(lián)結(jié)。格柵鋼架的制作的關(guān)鍵工藝是連接，所有焊縫均采用雙面搭接電弧焊，焊縫高度不小于8mm。 鋼筋網(wǎng)掛設(shè)本聯(lián)絡(luò)通道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)采用88，間距200200mm，采用全斷面單層設(shè)置，鋼筋綁扎和點(diǎn)焊，鋼筋網(wǎng)使用前清污除銹，在圍巖表面噴射一層后掛設(shè)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固。 噴射混凝土施工 工藝流程噴射混凝土采用濕噴工藝，減少回彈及粉塵，創(chuàng)造良好隧道施工條件，噴射用混凝土采用自拌混凝土，噴射混凝土配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)證。噴射混凝土施工工藝見圖3.6.2-2 噴射混凝土施工工藝圖：待噴面處理原材料檢驗(yàn)噴射砼配比設(shè)計(jì)噴射砼拌合粗骨料外加劑細(xì)骨料水泥水混凝土運(yùn)輸濕噴機(jī)噴 嘴受噴面養(yǎng) 護(hù)速凝劑高壓風(fēng)圖3.6.2-3 噴射混凝土施工工藝圖 噴射混凝土原材料符合以下要求：A 水泥：采用不低于PO32.5R的普通硅酸鹽水泥，使用前作強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，其性能符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)。B 細(xì)骨料：采用硬質(zhì)、潔凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率控制在5%7%。C 粗骨料：采用堅(jiān)硬而耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15mm，級(jí)配良好。若使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有二氧化硅的石料。D 水采用市政自來(lái)水。不得使用含有影響水泥凝固及硬化的有害物質(zhì)的水。E 速凝劑使用合格產(chǎn)品。使用前與水泥做相容性試驗(yàn)及水泥凝結(jié)效果試驗(yàn)，其初凝時(shí)間不得大于5分鐘，終凝時(shí)間不得大于10分鐘。 噴射混凝土技術(shù)要求A 攪拌混合料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不小于2分鐘。原材料的稱量誤差為：水泥、速凝劑1%，砂石3%；拌合好的混合料運(yùn)輸時(shí)間不得超過2小時(shí)；混合料應(yīng)隨拌隨用。B 混凝土噴射機(jī)具性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能能滿足噴射混凝土作業(yè)要求。C 噴射混凝土作業(yè)前，清理受噴面并檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護(hù)用具。D 噴射混凝土在開挖面暴露后立即進(jìn)行，作業(yè)符合下列要求：a 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上，先噴格柵鋼架與拱壁間隙部分，后噴兩鋼架之間部分。b 噴射混凝土分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，邊墻、拱部宜為5cm6cm，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射，受噴面應(yīng)用風(fēng)水清洗干凈。c 噴射混凝土噴頭垂直受噴面，噴頭距受噴面距離以0.6m1.2m為宜。噴頭運(yùn)行軌跡為螺旋狀，使受噴面均勻、密實(shí)。d 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)保持供料均勻，噴射連續(xù)。e 正常情況采用濕噴工藝混凝土的回彈量邊墻不大于15%，拱部不大于25%E 噴射混凝土終凝2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)以能保證混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。F 噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為3cm。 保證噴射混凝土密實(shí)的技術(shù)措施A 嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，混凝土各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土拌合用料稱量精度必須符合規(guī)范要求。B 嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，原材料的各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿足要求。C 噴射混凝土施工中確定合理的風(fēng)壓，保證噴料均勻、連續(xù)。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)，保證其工作性能。D 噴射作業(yè)面由有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練的噴射手操作，保證噴射混凝土各層之間銜接緊密。3.6.3 聯(lián)絡(luò)通道開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)絡(luò)通道開挖輪廓尺寸應(yīng)符合表3.6.3-1的規(guī)定。表3.6.3-1 隧道開挖輪廓尺寸允許誤差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1拱頂高度+50，-0量測(cè)隧道周邊輪廓尺寸，繪制斷面圖核對(duì)2寬度+50，-0每510m檢查一次，在安裝網(wǎng)構(gòu)鋼架和噴射砼前進(jìn)行3.6.4 聯(lián)絡(luò)通道超欠挖的處理在隧道施工中應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖，特別是在拱角、底板及墻角以上嚴(yán)禁欠挖。隧道超挖控制在施工規(guī)范規(guī)定的允許范圍之內(nèi)，拱部平均超挖在15cm之內(nèi)，邊墻、仰拱、隧底平均超挖在10cm以內(nèi)，對(duì)于正常的超挖采用錨噴支護(hù)結(jié)構(gòu)相同的砼進(jìn)行回填，對(duì)于非正常的大范圍內(nèi)的超挖，采用漿砌片石加以回填。3.6.5 聯(lián)絡(luò)通道施工監(jiān)測(cè)(1) 施工監(jiān)測(cè)目的及項(xiàng)目 監(jiān)測(cè)目的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)測(cè)可以追求更確切的施工安全性及經(jīng)濟(jì)性。因此，在聯(lián)絡(luò)通道施工開挖過程中，根據(jù)測(cè)定施工過程中的初支結(jié)構(gòu)凈空水平收斂、位移和初支結(jié)構(gòu)的變形、沉降及其對(duì)鄰近盾構(gòu)隧道（前后10環(huán)）的影響等項(xiàng)目，隨時(shí)把握周圍土體及支護(hù)材料、鄰近隧道管片的動(dòng)態(tài)，比較其在施工過程中的變化，進(jìn)行合理的分析、定量的把握、判斷和評(píng)價(jià)土體及初支結(jié)構(gòu)的狀態(tài)，確認(rèn)施工的安全性、合理性、經(jīng)濟(jì)性。 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目根據(jù)聯(lián)絡(luò)通道設(shè)計(jì)圖紙要求及其施工特點(diǎn)，并考慮施工過程中初支結(jié)構(gòu)和周圍土體的相互作用，以及可能對(duì)鄰近隧道的影響，確定以下監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：初支結(jié)構(gòu)水平位移、初支結(jié)構(gòu)收斂變形、初支沉降；聯(lián)絡(luò)通道前后10環(huán)盾構(gòu)管片水平、垂直姿態(tài)、管片間錯(cuò)臺(tái)量及裂紋等。聯(lián)絡(luò)通道內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置見圖3.6.5-1 聯(lián)絡(luò)通道初支開挖監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖：圖3.6.5-1 聯(lián)絡(luò)通道初支開挖監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖 監(jiān)測(cè)時(shí)間監(jiān)測(cè)時(shí)間根據(jù)施工時(shí)間決定，在聯(lián)絡(luò)通道開挖前測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于兩次，過程監(jiān)測(cè)隨施工的進(jìn)行，按GB50299-1999地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行觀測(cè)。隨施工結(jié)束延長(zhǎng)12周觀測(cè)時(shí)間或根據(jù)所監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目在觀測(cè)值已穩(wěn)定的情況下可提前結(jié)束該項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)。在監(jiān)測(cè)過程中根據(jù)以上各類監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋到項(xiàng)目部，以確保施工順利安全進(jìn)行。 聯(lián)絡(luò)通道初支水平位移監(jiān)測(cè)A 概述聯(lián)絡(luò)通道初支背后的土體對(duì)聯(lián)絡(luò)通道初支的擠壓將導(dǎo)致初支變形，水平位移通過量測(cè)聯(lián)絡(luò)通道初支上端部的相對(duì)位移，獲得初支結(jié)構(gòu)的頂端變形，推測(cè)其本身的安全性、穩(wěn)定性。對(duì)危險(xiǎn)情況及時(shí)提出預(yù)警，使變形保持在結(jié)構(gòu)的允許變形范圍內(nèi)。B 監(jiān)測(cè)方法主要以鋼尺為監(jiān)測(cè)工具，按圖3.6.5-1在聯(lián)絡(luò)通道內(nèi)布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。施工過程中不定期以高精度全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行三維觀測(cè)的方式進(jìn)行抽查監(jiān)測(cè)。C 測(cè)點(diǎn)布置結(jié)合本聯(lián)絡(luò)通道特點(diǎn)，沿聯(lián)絡(luò)通道縱向兩側(cè)各布三點(diǎn)，共計(jì)六個(gè)測(cè)點(diǎn)。詳細(xì)的聯(lián)絡(luò)通道初支水平位移測(cè)點(diǎn)布置見聯(lián)絡(luò)通道初支開挖監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖D 監(jiān)測(cè)精度和控制值按監(jiān)測(cè)規(guī)范要求，進(jìn)行水平位移的觀測(cè)，須以國(guó)家二等測(cè)量的精度建立相對(duì)獨(dú)立的水平坐標(biāo)系統(tǒng)控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)或直接利用能達(dá)到國(guó)家二等測(cè)量精度要求的施工控制網(wǎng)進(jìn)行施測(cè)。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制值為30mm。 聯(lián)絡(luò)通道初支收斂監(jiān)測(cè)A 概述聯(lián)絡(luò)通道初支變形監(jiān)測(cè)是指通過對(duì)聯(lián)絡(luò)通道初支變形傾斜的監(jiān)測(cè)，把聯(lián)絡(luò)通道初支在施工過程中受背后土體擠壓初支的變化情況，推測(cè)其本身的安全性、穩(wěn)定性及其在所起支護(hù)作用的大小，從而對(duì)施工過程的安全性進(jìn)行有效的評(píng)定，同時(shí)也為采取有效技術(shù)措施，完善施工方案提供科學(xué)的指導(dǎo)數(shù)據(jù)。B 監(jiān)測(cè)方法聯(lián)絡(luò)通道初支變形擬在初支內(nèi)置入測(cè)斜點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。C 測(cè)點(diǎn)布置結(jié)合聯(lián)絡(luò)通道特點(diǎn)，沿聯(lián)絡(luò)通道縱向兩側(cè)各布置三個(gè)測(cè)點(diǎn)，共計(jì)六個(gè)測(cè)點(diǎn)。詳細(xì)的聯(lián)絡(luò)通道初支變形測(cè)點(diǎn)布置見聯(lián)絡(luò)通道初支開挖監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖。D 監(jiān)測(cè)控制值監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制值為30mm。 聯(lián)絡(luò)通道初支沉降監(jiān)測(cè)A 概述開挖時(shí)的涌水、涌泥砂、土、水壓力不均衡、地下水位下降、地基的有效應(yīng)力增加引起的固結(jié)沉降、地層受擾動(dòng)而引起應(yīng)力變化等因素都會(huì)導(dǎo)致開挖面失去平衡，從而發(fā)生地基變形。聯(lián)絡(luò)通道的沉降主要來(lái)自于初支結(jié)構(gòu)施工引起的應(yīng)力失衡和地基的有效應(yīng)力增加引起的固結(jié)沉降為主。B 監(jiān)測(cè)方法按變形測(cè)量規(guī)程中測(cè)站高差中誤差0.5mm的精度要求，采用精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺由高程監(jiān)測(cè)網(wǎng)的控制水準(zhǔn)點(diǎn)按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行逐點(diǎn)量測(cè)。隧道布設(shè)高程檢測(cè)控制網(wǎng)，按至少三個(gè)固定點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)保證不在施工影響范圍之內(nèi)。同時(shí)，基準(zhǔn)網(wǎng)每隔3個(gè)月檢測(cè)一次。根據(jù)項(xiàng)目部提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)定工作點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)。根據(jù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的高程變化值，通過數(shù)據(jù)處理分析，計(jì)算實(shí)際沉降值，并分析產(chǎn)生的原因，預(yù)報(bào)施工的安全狀況。監(jiān)測(cè)過程中應(yīng)采用同一觀測(cè)設(shè)備進(jìn)行觀測(cè)；在每次觀測(cè)前對(duì)所用的儀器必須按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)；初值觀測(cè)是各監(jiān)測(cè)的起始值，可采取適當(dāng)增加測(cè)回?cái)?shù)的方法獲得更準(zhǔn)確可靠的初始值；在每次測(cè)量前，必須對(duì)使用的基點(diǎn)或工作基點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定性檢驗(yàn)；監(jiān)測(cè)過程中采用相同的測(cè)量路線和測(cè)站數(shù)。C 測(cè)點(diǎn)布置結(jié)合聯(lián)絡(luò)通道特點(diǎn)，沿聯(lián)絡(luò)通道縱向布置三個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，每個(gè)斷面布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)。詳細(xì)布置見聯(lián)絡(luò)通道初支開挖監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖。D 沉降監(jiān)測(cè)的精度要求為使測(cè)量滿足設(shè)計(jì)的監(jiān)測(cè)精度，采用國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求和觀測(cè)方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)。國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范規(guī)定，基輔分劃所測(cè)高差的差應(yīng)小于=0.7mm，則基輔分劃所測(cè)高差的中誤差為：Mh/=（1/2）=0.35mm基輔分劃所測(cè)高差的中誤差應(yīng)為：Mh=（1/2）Mh/=0.25mm上式中M可視為一個(gè)測(cè)站所測(cè)高差的中誤差。在建筑物沉降監(jiān)測(cè)中最遠(yuǎn)觀測(cè)點(diǎn)到工作基點(diǎn)，水準(zhǔn)觀測(cè)站數(shù)不多于10個(gè)，所以最弱水準(zhǔn)點(diǎn)的高程中誤差為：MH=10Ma=0.78mm則最弱水準(zhǔn)點(diǎn)兩周期觀測(cè)高程值之差（即相對(duì)沉降量）的中誤差：MH=2Mh=1.1mm由此說明，按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的觀測(cè)精度進(jìn)行沉降觀測(cè)，相對(duì)沉降量的測(cè)量中誤差為1.1mm，該監(jiān)測(cè)精度達(dá)到了建筑物沉降監(jiān)測(cè)的精度要求。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制值為30mm。D 沉降觀測(cè)所用的儀器采用進(jìn)口的DINI12電子水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺。F 外業(yè)觀測(cè)中的限差要求要求各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的視線應(yīng)30m，視距差0.5m，前后視距累積1.0m，基輔分劃讀數(shù)0.5m，測(cè)段往返高差不符值小于4Lmm；附合線路閉合差小于4Lmm；閉合水準(zhǔn)線路閉合差小于4Lmm。（L為測(cè)段或附合路線、閉合路線的長(zhǎng)度，以公里為單位，不足1公里取L為1公里）。每次沉降觀測(cè)后要進(jìn)行外業(yè)精度評(píng)定，計(jì)算水準(zhǔn)測(cè)量每公里高差中數(shù)的偶然中誤差和每公里高差中數(shù)的中誤差。這兩個(gè)精度指標(biāo)分別小于1.0mm、2.0mm。達(dá)到以上限差要求的成果可視為合格的外業(yè)觀測(cè)成果，并進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。在沉降觀測(cè)每周期的觀測(cè)中，盡可能保持同樣的水準(zhǔn)路線，使用同一臺(tái)儀器和保持同一人觀測(cè)，以確保觀測(cè)的精度，提高觀測(cè)速度和成果的可靠性。聯(lián)絡(luò)通道前后10環(huán)管片監(jiān)測(cè)聯(lián)絡(luò)通道前后10環(huán)管片監(jiān)測(cè)是監(jiān)測(cè)工作的重點(diǎn)。聯(lián)絡(luò)通道施工前，項(xiàng)目部監(jiān)測(cè)人員須對(duì)聯(lián)絡(luò)通道位置前后10環(huán)的管片進(jìn)行水平、垂直姿態(tài)測(cè)量，并對(duì)錯(cuò)臺(tái)量和是否有裂紋情況進(jìn)行記錄，作為監(jiān)測(cè)的初始數(shù)據(jù)。施工過程中，項(xiàng)目部須做好聯(lián)絡(luò)通道前后10環(huán)管片監(jiān)測(cè)工作，監(jiān)測(cè)頻率暫定為每?jī)商煲淮?。通過對(duì)聯(lián)絡(luò)通道前后10環(huán)的管片進(jìn)行監(jiān)測(cè)，隨時(shí)掌握聯(lián)絡(luò)通道施工對(duì)周圍盾構(gòu)隧道管片造成的影響。如發(fā)現(xiàn)管片姿態(tài)有較大變化等異常情況，將監(jiān)測(cè)頻率加密為一天兩次進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(2) 監(jiān)測(cè)技術(shù)要求及監(jiān)測(cè)頻度 測(cè)量精度在施工期間，聯(lián)絡(luò)通道的沉降、隆起觀測(cè)等都要嚴(yán)格按照國(guó)家二等測(cè)量規(guī)范的精度進(jìn)行。其余量測(cè)項(xiàng)目參照國(guó)家相關(guān)規(guī)范確定量測(cè)精度。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目精度見表3.6.5-1：表3.6.5-1 監(jiān)測(cè)精度表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)精度聯(lián)絡(luò)通道初支水平位移監(jiān)測(cè)1mm聯(lián)絡(luò)通道初支收斂變形監(jiān)測(cè)1mm地面沉降監(jiān)測(cè)1mm 量測(cè)頻率各項(xiàng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在施工前測(cè)得穩(wěn)定的初始值，并且不少于兩次，如下頻率為估算的平均頻率，見表3.6.5-2。實(shí)際監(jiān)測(cè)頻率根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。表3.6.5-2 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目技術(shù)及頻率要求監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)儀器測(cè)點(diǎn)布置監(jiān)測(cè)頻率水平位移全站儀、鋼尺見測(cè)點(diǎn)布置圖1、聯(lián)絡(luò)通道開挖期間，監(jiān)測(cè)頻率為2天一次；2、聯(lián)絡(luò)通道初支完成后，監(jiān)測(cè)頻率為3天一次；3、聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)砼施工完成7天后，進(jìn)行最終的監(jiān)測(cè)。初支收斂變形收斂?jī)x見測(cè)點(diǎn)布置圖聯(lián)絡(luò)通道初支沉降精密水準(zhǔn)儀見測(cè)點(diǎn)布置圖觀測(cè)周期、次數(shù)確定的原則：.各項(xiàng)目在聯(lián)絡(luò)通道開挖前測(cè)初值；.在開挖卸載急劇階段，間隔時(shí)間不宜超過3天，當(dāng)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場(chǎng)地條件變化較大時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)；.當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，應(yīng)連續(xù)觀測(cè)。根據(jù)該工程的工期安排，變形的監(jiān)測(cè)頻率如下：聯(lián)絡(luò)通道開挖期間，監(jiān)測(cè)頻率為2天一次；聯(lián)絡(luò)通道初支完成后，監(jiān)測(cè)頻率為3天一次；聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)砼施工完成7天后，進(jìn)行最終的監(jiān)測(cè)。當(dāng)各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目變化值達(dá)到控制值的80%，視為警戒值。 監(jiān)測(cè)控制值表3.6.5-3 監(jiān)測(cè)控制值序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)1水平位移+30mm、-30mm2初支收斂變形30mm3聯(lián)絡(luò)通道初支沉降30mm4管片姿態(tài)出現(xiàn)10mm變化 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)測(cè)在聯(lián)絡(luò)通道開挖過程中，由于聯(lián)絡(luò)通道圍巖失水原因及巖體的自穩(wěn)性因素，易造成聯(lián)絡(luò)通道初支沉降、收斂加劇。為及時(shí)掌握聯(lián)絡(luò)通道初支沉降、收斂的變化情況，便于指導(dǎo)施工，在項(xiàng)目部跟蹤監(jiān)測(cè)的同時(shí)，特要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)班組，根據(jù)布置測(cè)點(diǎn)及簡(jiǎn)易測(cè)量工具，進(jìn)行每天實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩次（白班、夜班各一次），并做好監(jiān)測(cè)記錄工作，以備查。若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)向項(xiàng)目部及我部反映。(3) 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的處理分析監(jiān)測(cè)組及時(shí)整理分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，將實(shí)際測(cè)值與允許值進(jìn)行比較，繪制各種變形時(shí)間關(guān)系曲線，預(yù)測(cè)變形發(fā)展趨向，及時(shí)向項(xiàng)目部及監(jiān)理工程師匯報(bào)，為實(shí)現(xiàn)信息化施工提供依據(jù)。3.6.6 鋼筋工程本聯(lián)絡(luò)通道鋼筋制安量不大，涉及鋼筋品種也不多，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及設(shè)計(jì)要求，擬在項(xiàng)目部場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工廠，進(jìn)行鋼筋加工制作。為保證鋼筋接頭的連接質(zhì)量，并基于保護(hù)防水層的考慮,鋼筋接頭盡可能地安裝在加工場(chǎng)內(nèi)連接；對(duì)于必須在現(xiàn)場(chǎng)連接的，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用焊接和人工綁扎相結(jié)合來(lái)施工。鋼筋連接應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。表3.6.6-1鋼筋制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸10mm按每工班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽檢不應(yīng)少于3件1用鋼尺量2彎起鋼筋折點(diǎn)位置20mm23箍筋內(nèi)凈尺寸5mm24箍筋彎鉤尺寸角度135 o2彎后平直部分10d3.6.7 模板工程(1) 模板體系根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求計(jì)算模板配置數(shù)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行模板拼裝。聯(lián)絡(luò)通道開工前，加工制作鋼模板拱架，采用定型鋼模體系。圖3.6.7-1 聯(lián)絡(luò)通道拱架拼裝(2) 施工措施 根據(jù)結(jié)構(gòu)邊墻、頂板的形狀及尺寸，放出模板厚度，并充分考慮預(yù)留混凝土澆筑時(shí)由于自重而引起的拱部下沉量：拱部模板應(yīng)預(yù)留沉落量1030mm。聯(lián)絡(luò)通道底板澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，即架立拱架。首先根據(jù)測(cè)量放線確定的位置將支架初步擺放，支架就位后利用縱向連接系將各榀連接成為穩(wěn)定的空間體系，進(jìn)行初步調(diào)整，逐榀測(cè)量校正，即作為鋼筋綁扎的臺(tái)架，又作為襯砌的支撐。立模完成后，進(jìn)行混凝土澆筑前的最終復(fù)核，保證混凝土澆筑時(shí)的斷面空間。 “準(zhǔn)、穩(wěn)、密、平”的原則，依據(jù)施工圖及技術(shù)規(guī)范要求立模。模板拼縫平整嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)清除干凈；支架使用前進(jìn)行檢查，重復(fù)使用時(shí)隨時(shí)修整；保證模板強(qiáng)度、剛度、平整度和穩(wěn)定性，能夠承受新灌注混凝土重力、側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的各種載荷；支架設(shè)計(jì)及模板安裝做到受力良好，拆卸移動(dòng)方便。(3) 模板拆除模板拆除：模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度(2.5Mpa)后方可拆模，拆除模板時(shí)要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰、受到損傷。3.6.8 聯(lián)絡(luò)通道防水施工本聯(lián)絡(luò)通道防水內(nèi)容有三個(gè)，一是通道的拱墻防水；二是通道與隧道管片接觸部位防水；三是注漿防水。(1) 拱墻防水通道拱墻防水材料是400g/m2土工布、1.5mm厚PVC防水板。PVC防水卷材采用無(wú)釘焊接，在初襯基面經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通道主體結(jié)構(gòu)防水施工。 基底清理噴射混凝土基面粗糙，存在凹凸不平，鋼筋頭凸出，因此對(duì)混凝土基面進(jìn)行砂漿回噴，鋼筋及凸出的管件等進(jìn)行割除，并用砂漿抹成圓曲面，基面如有明水則用堵漏劑堵水。 防水板施工A 鋪設(shè)無(wú)紡布防水緩沖層為400g/m2無(wú)紡布。無(wú)紡布采用射釘固定方式，即采用50mm的塑料墊圈，用射釘槍將無(wú)紡布固定在初襯基面上。固定點(diǎn)間距縱向0.50.8m，環(huán)向邊墻為0.50.8m，拱頂為0.4m，底部為1.01.5m，固定點(diǎn)呈梅花狀排列。B 防水板的鋪設(shè)卷材防水層鋪裝在混凝土施工前進(jìn)行。根據(jù)隧道二襯混凝土施工的工藝，防水板分底板防水層鋪設(shè)和側(cè)墻及頂拱防水板鋪設(shè)。底板防水板沿聯(lián)絡(luò)通道方向縱幅鋪設(shè)，兩邊高出鋪底混凝土高度并超過預(yù)留30cm高，以便在與側(cè)墻防水層焊接時(shí)便于熱熔焊機(jī)操作。側(cè)墻及頂拱防水卷材沿聯(lián)絡(luò)通道環(huán)向鋪設(shè)，與底板防水板接縫順向壓茬，以防澆注二襯混凝土?xí)r，混凝土下落撕開焊縫。拱墻防水層施工使用簡(jiǎn)易腳手架工作平臺(tái)，用于防水板鋪設(shè)和鋼筋安裝。圖3.6.8-1 聯(lián)絡(luò)通道防水施工示意圖防水層質(zhì)量檢查卷材防水層施工完成后，應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)雙縫焊做充氣耐壓試驗(yàn)檢查，自檢合格經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，按設(shè)計(jì)要求施做保護(hù)層。模筑混凝土?xí)r，混凝土不得直接沖擊防水層，振搗器不得接觸防水層，以免損壞防水層。防水板搭接寬度和焊縫寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。無(wú)紡布鋪設(shè)無(wú)孔洞、無(wú)開裂、無(wú)接縫不嚴(yán)，固定點(diǎn)布置均勻牢固、無(wú)松動(dòng)。防水板鋪設(shè)無(wú)漏焊、假焊，固定點(diǎn)防水層表面無(wú)過熱燒焦現(xiàn)象，“丁”字接縫焊接嚴(yán)密。防水層表面無(wú)破洞、劃傷等。(2) 盾構(gòu)隧道管片與聯(lián)絡(luò)通道接觸部位防水關(guān)于聯(lián)絡(luò)通道同兩側(cè)隧道管片接觸部位的防水：主要是PVC與砼管片之間的防水，還有遇水膨脹止水條防水。圖3.6.8-3 盾構(gòu)隧道與聯(lián)絡(luò)通道接口防水施工示意圖(3) 注漿防水預(yù)先設(shè)置注漿管，對(duì)漏水部位進(jìn)行補(bǔ)充注漿。襯砌拱頂應(yīng)采取初襯后注漿和二襯后補(bǔ)充注漿。3.6.9 混凝土施工混凝土采用商品混凝土。在灌注作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電鈴或有線電話等通訊設(shè)施，以利于和地面混凝土下料口值班人員聯(lián)系，隨時(shí)控制混凝土的用量。(1) 底板混凝土施工為保證地板混凝土的密實(shí)度和流動(dòng)性，仰拱混凝土坍落度宜為1214cm，采用人工插入式振動(dòng)器振搗，用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)要輕提輕放以免破壞防水層和背貼式止水帶。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后用麻袋片覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，防水混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天。(2) 拱墻混凝土施工為保證拱墻混凝土的流動(dòng)性，坍落度宜采用：墻體120140mm，拱部160210mm，粗骨料采用520mm的級(jí)配良好的碎石。采用混凝土輸送泵將混凝土從聯(lián)絡(luò)通道兩側(cè)洞門附近的拱頂預(yù)留管送入，采用附著式平板振動(dòng)器或人工用插入式振動(dòng)器充分振搗。混凝土灌注過程中應(yīng)始終有技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人現(xiàn)場(chǎng)值班，組織好放料、停料及振搗時(shí)機(jī)，特別應(yīng)注意混凝土從地面運(yùn)輸?shù)铰?lián)絡(luò)通道位置的時(shí)間要安排緊密，避免因轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間過長(zhǎng)而影響混凝土質(zhì)量。根據(jù)洞內(nèi)的混凝土硬化時(shí)的強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律和施工經(jīng)驗(yàn)，通道混凝土拆模一般在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行，拆模后混凝土應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，采用專人灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(3) 混凝土襯砌注意事項(xiàng)、聯(lián)絡(luò)通道襯砌施工前必須復(fù)核隧道斷面尺寸，保證襯砌厚度，同時(shí)檢驗(yàn)防水層鋪設(shè)是否符合要求，有無(wú)破損，襯砌鋼筋保護(hù)層厚度能否滿足要求。如有上述任何一項(xiàng)問題，不得進(jìn)行襯砌施工，必須經(jīng)處理滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。、必須使用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆注。、混凝土澆注前與隧道掘進(jìn)班組聯(lián)系好運(yùn)輸列車，確保混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。、混凝土拆模時(shí)其強(qiáng)度必須達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行，拆除模板后派專人立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。、混凝土施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置預(yù)埋件，預(yù)留孔洞，并復(fù)核其位置。在施工過程中檢查其位置及形狀變化，必要時(shí)采取措施處理。3.7 施工通訊、通風(fēng)、照明、排水3.7.1 施工通訊本聯(lián)絡(luò)通道隧道長(zhǎng)度短，作業(yè)中的通訊采用對(duì)講機(jī)、電話或口哨相互聯(lián)系，足夠滿足施工需要。3.7.2 施工通風(fēng)由于聯(lián)絡(luò)通道處于左右線盾構(gòu)隧道中間，通道長(zhǎng)度較短，利用兩盾構(gòu)隧道的通風(fēng)系統(tǒng)即可滿足聯(lián)絡(luò)通道的施工通風(fēng)問題。3.7.3 施工照明施工用動(dòng)力電采用三相五線制系統(tǒng)供電，由指定提供的電力接駁點(diǎn)接入。施工用照明電，成洞段和施工區(qū)以外地段采用220V電壓，施工區(qū)域內(nèi)采用36V低壓照明。照明線和動(dòng)力線（纜）從盾構(gòu)隧道內(nèi)的供電系統(tǒng)接駁點(diǎn)接入，安裝在聯(lián)絡(luò)通道的側(cè)壁上部，并做好敷設(shè)絕緣措施。隧道內(nèi)必須有足夠的照明，隧道內(nèi)照明必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布設(shè)、安裝。3.7.4 施工排水聯(lián)絡(luò)通道洞內(nèi)滲漏水和施工廢水經(jīng)通道內(nèi)抽排系統(tǒng)引至正線盾構(gòu)隧道，由盾構(gòu)隧道的排水系統(tǒng)引排至場(chǎng)內(nèi)的沉淀池，經(jīng)沉淀后排入指定市政排水管網(wǎng)。3.8 主要設(shè)備機(jī)具和材料施工中使用的主要設(shè)備、機(jī)具、和材料詳見表3.8-1所示。表3.8-1 主要設(shè)備、機(jī)具和材料一覽表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注1空氣壓縮機(jī)14m3/分1臺(tái)2鑿巖機(jī)7655型3臺(tái)3注漿泵BW-2501臺(tái)4混凝土噴射機(jī)P1-5K-11臺(tái)5風(fēng)鎬G104把1把備用6插入式砼振動(dòng)棒2臺(tái)7交流電焊機(jī)BX1-4001臺(tái)8熱焊機(jī)TH-12臺(tái)1臺(tái)備用9鋼模板1200mm300mm120塊10鋼拱架自制1套11鋼立柱、鋼支撐I1420根配套12供風(fēng)管100mm300mm利用中間排水管交替用13排水軟管mm20m14工字鋼I1884m做兩隧道支撐立柱用15槽鋼1836m做兩隧道支撐立柱用1642鋼管、腳手架扣、錨桿17配電照明設(shè)施18高速砼抽芯機(jī)2套切割管片用3.9 勞動(dòng)組織為確保工程進(jìn)度，實(shí)行輪班工作制，作業(yè)面內(nèi)連續(xù)作業(yè)，工序繁多。對(duì)相關(guān)專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)需要轉(zhuǎn)換穿插進(jìn)行。施工人員具體配備情況參見表3.9-1。表3.9-1 勞動(dòng)力安排表序號(hào)工種名稱人數(shù)序號(hào)工種名稱人數(shù)1焊工27電工22起重工18砼工53砼切割工49噴射砼工84鋼筋工410工班長(zhǎng)25掘進(jìn)工811質(zhì)安員16普工212防水工4四、安全保證措施4.1 施工安全4.1.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。4.1.2 所有施工人員必須帶安全帽，特殊工種必須持證上崗，應(yīng)按規(guī)定帶好防護(hù)用品。4.1.3 洞口切割前必須搭設(shè)好區(qū)間隧道內(nèi)的臨時(shí)支架，以限制隧道發(fā)生變形。4.1.4 洞口切割時(shí)必須對(duì)擬切除部分的混凝土管壁支頂牢固，待切割完成后，將已切除部分的管壁緩慢放下，保證施工安全。4.1.5 聯(lián)絡(luò)通道土方開挖時(shí)嚴(yán)禁碰撞隧道外壁，以免隧道發(fā)生變形。4.1.6 聯(lián)絡(luò)通道土方開挖后必須及時(shí)噴射混凝土，以免發(fā)生土方塌陷。4.1.7 支頂架設(shè)嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程、措施方案，架設(shè)完要經(jīng)驗(yàn)收合格才能使用，在正式使用前、中、后，均應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即停工整改。4.1.8 加強(qiáng)洞內(nèi)外用電管理。切實(shí)執(zhí)行照明、高壓電力線路的架設(shè)標(biāo)準(zhǔn),保證絕緣良好。各種電動(dòng)機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器,確保用電安全。4.1.9 我部現(xiàn)場(chǎng)施工主管對(duì)各工種工序應(yīng)制定逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，并執(zhí)行登記備案。4.1.10 特種操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)持全員安全勞動(dòng)衛(wèi)生合格證及配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。4.1.11 施工中所用機(jī)械、電器設(shè)備、棚架、支頂，必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，一切設(shè)備、棚架、支頂應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)或安全性能檢查，安全合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢修或保養(yǎng)。4.1.12施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣線路、設(shè)備，必須由持有上崗證的專職電工安裝、維修，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005等文件的有關(guān)規(guī)定。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.1.13 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有關(guān)的安全警示標(biāo)志。4.2 臨時(shí)用電：4.2.1 所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。4.2.2 工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三相五線制供電。4.2.3 配電系統(tǒng)分級(jí)配電，設(shè)總、分配電箱、動(dòng)力、照明配電箱，不同用途的電箱加注相應(yīng)的文字標(biāo)識(shí)，箱體外觀必須完整、牢固，防雨防塵。4.3 機(jī)械安全：4.3.1 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。保證安全防護(hù)裝置完好無(wú)損, 靈敏可靠。4.3.2 使用機(jī)械時(shí)，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報(bào)。4.3.3 按照防火防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置危險(xiǎn)品庫(kù)等臨時(shí)性構(gòu)筑物，易燃易爆物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，并按規(guī)定配足消防器材。4.4 暗挖法施工通風(fēng)和照明的安全措施：4.4.1 通風(fēng)安全措施：當(dāng)作業(yè)區(qū)不能進(jìn)行自然通風(fēng)時(shí)，必須根據(jù)構(gòu)成