某公司地表各單位案例回顧培訓(xùn)資料匯編.docx

河北省礬山磷礦有限公司地表各單位案例回顧培訓(xùn)資料匯編資料提供單位選礦廠 硫酸飼鈣廠 磷肥廠 機(jī)動(dòng)處編制單位：安全處二0一三年四月十日編者說明本手冊編制背景為加強(qiáng)地表安全管理，提高員工安全意識(shí)，順利完成2013年安全生產(chǎn)目標(biāo)。副總經(jīng)理張寶勝要求地表各生產(chǎn)單位將近幾年本單位發(fā)生的、未遂的安全事故進(jìn)行回顧整理，上報(bào)安全處，由安全處匯編成冊。編制目的將本手冊將作為安全教育培訓(xùn)的教材，利用班前、班后會(huì)、班組安全活動(dòng)時(shí)間組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)，找出事故原因，制定全面的防范措施，預(yù)防類似事故發(fā)生。(填報(bào)附表1)手冊簡介本手冊共收集69例案例，按照單位劃分成四部分分別是：一、選礦廠事故案例；二、硫酸飼鈣廠事故案例；三、磷肥廠事故案例；四、機(jī)動(dòng)處事故案例；案例模式：1、事故簡述；2、事故原因；3、防范措施；編制中發(fā)現(xiàn)的問題：1、個(gè)別案例原因分析不全面、不具體。2、防范措施不到位。問題描述及建議：如選廠案例1、崗位工卷進(jìn)皮帶，造成死亡事故。原文原因分析：安全意識(shí)淡薄，防護(hù)措施不到位。建議原因分析：對(duì)于本次事故分析從三方面入手1、 人的因素：現(xiàn)場情景回放：侯某在工作中清理皮帶上的廢物時(shí)，由于自己不慎將手臂卷進(jìn)皮帶與滾筒之間。1）“不慎”思想方面的原因分析：（1）、思想麻痹大意；（2）、心情不愉快，精力不集中；（3）、困乏（4）、身體不適等其他；2） “不慎”行為上的原因分析：（1）違反勞動(dòng)紀(jì)律；（2）違反操作規(guī)程；2、物的因素：（1）皮帶運(yùn)行速度是否安全？（2）操作人員與運(yùn)行的滾筒之間是否有防護(hù)裝置？（3）設(shè)備是否存在安全技術(shù)缺陷等其他原因；3、管理方面：（1）是否制定安全操作規(guī)程；（2）操作規(guī)程是否符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；（3）操作規(guī)程落實(shí)情況：（4）車間、班組長是否進(jìn)行巡檢？（6）其他管理方面原因防范措施制定：1、班前會(huì)班組長要認(rèn)真觀察、了解每個(gè)上崗前員工精神狀態(tài)；2、崗中班組長要定期的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)員工有違反勞動(dòng)紀(jì)律、違反操作規(guī)程等行為及時(shí)制止并記錄。3、制定合乎標(biāo)準(zhǔn)、適用的安全操作規(guī)程；4、設(shè)備安裝安全保護(hù)裝置；完善崗位責(zé)任制，安全管理制度、操作規(guī)程；并定期考核。5、落實(shí)班組長、車間主任值班制度，定時(shí)巡檢。6、其他必要措施。補(bǔ)充說明的問題：有很大一部分案例都發(fā)生在維修過程中及維修后啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，這就要求各單位制定相應(yīng)的維修作業(yè)程序。針對(duì)維修的所有危險(xiǎn)因素，制定維修安全措施并監(jiān)督執(zhí)行。附表1案例培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)地點(diǎn)組織單位培訓(xùn)方式案例名稱事故原因補(bǔ)充內(nèi)容：防范措施補(bǔ)充內(nèi)容：培訓(xùn)人員簽名：安全處考核意見：目 錄一、選礦廠事故案例- 1 -1、卷進(jìn)皮帶造成死亡事故- 1 -2、 卷進(jìn)皮帶事故- 1 -3、翻越管路致腳部扭傷- 1 -4、清理原礦倉內(nèi)的礦石不徹底事故- 2 -5、粉礦倉清理塌陷事故- 3 -6、下樓梯不慎滑倒造成后背肌肉損傷事故- 3 -7、敲擊礦箱反彈傾倒事故- 3 -8、腰部拉傷事故- 4 -9、硝酸燒傷事故- 5 -10、跨越欄桿受傷事故- 5 -11、雪路滑倒造成左小腿骨折事故- 5 -12、撬管路時(shí)撬棍撬脫事故- 6 -13、滑到摔傷事故- 6 -14、工具亂放事故- 6 -15、監(jiān)護(hù)不到位事故- 6 -16、抬管配合不好事故- 7 -17、澆鑄鋅合金事故- 7 -18、吊裝藥劑桶砸傷事故- 8 -19、干完活沒有及時(shí)恢復(fù)安全護(hù)欄、安全蓋造成人員掉下摔傷事故- 8 -20、下樓梯滑脫事故- 8 -21、閥門斷裂飛出事故- 9 -22、違反穿戴勞保規(guī)定的事故- 9 -23、視線不佳事故- 9 -24、上下協(xié)調(diào)不到位事故- 10 -25、上下協(xié)調(diào)不到位無掛牌事故- 10 -26、上下協(xié)調(diào)不到位無掛牌事故- 11 -27、未掛牌事故- 11 -28、違章指揮事故- 11 -29、砸傷維修工腳部事故- 12 -30、違反操作規(guī)程事故- 12 -31、氧氣表螺口間隙大未上緊事故- 13 -二、硫酸飼鈣廠事故案例- 13 -1、高海棠傷腳事故- 13 -2、張永利、李兵燒腳事故- 14 -3、李志安被硫酸燒傷事故- 15 -4、李錦忠被硫酸燒傷事故- 15 -5、王建忠被大門壓傷的事故- 17 -6、劉志剛腰部受傷事故經(jīng)過及事故分析- 18 -7、李軍燒傷腳事故- 19 -8、張連霞傷腳事故- 19 -9、郭志強(qiáng)被硫酸燒傷眼睛事故- 20 -10、牛世陽撞車事故- 20 -11、李泉交通事故- 21 -12、安剛撞車事故- 21 -13、岳永香摔傷：- 21 -14、硫酸廠維修車間12.6工傷事故- 22 -15、硫酸廠維修車間9.11宋吉奎硫酸燒傷事故- 22 -16、硫酸廠化驗(yàn)員取樣燒傷事故- 23 -17、飼鈣廠操作工左手小指扎斷事故- 23 -18、飼鈣廠維修車間右小腿打傷事故- 23 -19、飼鈣廠操作工手指劃傷事故- 24 -20、9.28飼鈣廠傷亡事故經(jīng)過及教訓(xùn)- 24 -21、飼鈣廠高空墜落事故- 25 -22、飼鈣廠機(jī)械絞傷事故- 26 -23、飼鈣廠登梯作業(yè)摔傷事故- 27 -24、胡艷明摔傷事故- 27 -25、一車間二吸槽液位低導(dǎo)致尾氣冒煙事故- 28 -26、硫酸廠計(jì)量罐冒酸事故- 29 -27、天車未遂事故- 29 -三、磷肥廠事故案例- 30 -1、詹克華腳趾骨折事故- 30 -2、造粒車間崔來喜燒傷事故- 32 -3、化驗(yàn)工任秀麗摔傷事故- 33 -4、磷肥車間噴酸事故- 34 -5、造粒班長宋灝傷腳事故- 35 -6、粗肥烘干莊治斌工傷事故- 36 -7、裝車皮帶機(jī)機(jī)架跌落事故- 37 -8、造粒工張俊文死亡事故- 40 -四、機(jī)動(dòng)處事故案例- 41 -1、腳趾骨折事故- 41 -2、胸部受傷事故- 42 -3、手指損傷事故- 43 - - 44 - / 51一、選礦廠事故案例1、卷進(jìn)皮帶造成死亡事故事故簡述： 2008年8月25日，碎礦運(yùn)轉(zhuǎn)班侯某在工作中清理皮帶上的廢物時(shí)，由于自己不慎將手臂卷進(jìn)皮帶與滾筒之間，將其卷進(jìn)漏斗處卡住，造成手臂斷裂，右后腦嚴(yán)重碰傷，流血過多，經(jīng)搶救無效死亡。原因：安全意識(shí)淡薄，防護(hù)措施不到位。措施：1）職工清理雜物必須停車，嚴(yán)格操作規(guī)程，加強(qiáng)安全教育；2）對(duì)皮帶的前后輪及皮帶兩側(cè)加防護(hù)網(wǎng)，使運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備與操作人隔離開來；3）皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝拉線開關(guān)，使員工能夠緊急停車。 2、 卷進(jìn)皮帶事故事故簡述：1997年4月在2#皮帶處，碎礦運(yùn)轉(zhuǎn)班崗位工牛某在打掃后尾輪時(shí)，不小心被卷進(jìn)皮帶，所幸皮帶松打滑，人員只有三根肋骨受傷骨折，沒有造成更大的傷害。原因：勞保穿戴不整齊，安全措施不到位。措施：1）打掃衛(wèi)生時(shí)必須停車；2）職工必須穿好工作服；3）對(duì)尾輪加防護(hù)罩。3、翻越管路致腳部扭傷事故簡述： 2006年8月11日，碎礦維修班呂某清理磨浮車間北大門外的鐵粉，在回車間的路上，走到磨浮車間西側(cè)墻下時(shí)，路面上有從西側(cè)墻冒出來的礦漿（未能及時(shí)處理），他從管路上跳下時(shí)，不慎滑到，導(dǎo)致腳部扭傷，腳趾損傷。原因：安全意識(shí)差，地面衛(wèi)生清理不到位。措施：1）加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)；2）禁止隨便翻越；3）及時(shí)清理衛(wèi)生，做到工完、料凈、場地清。4、清理原礦倉內(nèi)的礦石不徹底事故事故簡述：2012年1月14日碎礦車間檢修原礦倉，檢修前清理倉內(nèi)的礦石，然后用木板將原礦口擋住，工作人員在進(jìn)行檢修。雖然檢修前清理原礦倉內(nèi)的礦石，還是在檢修過程中出現(xiàn)礦石掉落事故，作業(yè)人員聽到聲音后轉(zhuǎn)身往外跑，剛剛跑出原礦倉口，倉內(nèi)的礦石就掉了下來，將擋倉子的木板砸斷，險(xiǎn)些造成人員傷亡事故。作業(yè)人員雖然跑了出來，將腰椎肌肉拉傷。原因：員工安全意識(shí)差，清理原礦倉內(nèi)的礦石不徹底，措施：1)安全措施要到位，做好防護(hù)，安排監(jiān)管人員；2）將原礦倉內(nèi)的礦石清理干凈，檢查確實(shí)安全后再進(jìn)人操作；3）加強(qiáng)員工自我安全意識(shí)的教育。5、粉礦倉清理塌陷事故事故簡述：2006年12月選礦廠因生產(chǎn)任務(wù)沒完成，組織幾個(gè)車間大約十幾個(gè)人，清理碎礦車間粉礦倉，在清理過程中，有一人在倉口清理，十幾個(gè)人站在倉內(nèi)的礦砂旁邊看著。這時(shí)礦倉內(nèi)的礦砂突然往下塌懸，清理倉口人員急忙抓住安全繩往上跑，因倉內(nèi)人員太多，發(fā)現(xiàn)礦砂塌懸都慌了手腳，把清理倉子口人員用腳踩了下去，倉內(nèi)的礦砂將作業(yè)人員埋了一多半，倉內(nèi)人員馬上進(jìn)行施救，因搶救及時(shí)沒有造成人員傷亡事故。原因：安全意識(shí)差，下倉人員太多，措施不到位措施：1）采用雷管處理；2）應(yīng)用高壓氣管吹，人不用下倉；3）杜絕人下去清理。6、下樓梯不慎滑倒造成后背肌肉損傷事故事故簡述：2007年9月，配藥班李某在配藥過程中，下樓梯不慎滑到，將尾椎、后背肌肉損傷。休息15天。原因：梯子上有藥劑較滑，本人不注意。措施：加強(qiáng)梯子、地面衛(wèi)生的清理，對(duì)操作工要加強(qiáng)安全教育，上下梯子時(shí)，要抓住扶手。7、敲擊礦箱反彈傾倒事故事故簡述：2012年6月28日磨浮車間維修班四人清理檢修現(xiàn)場，換下來的磁選機(jī)給礦箱體積較大，需解體后才能運(yùn)出車間，在解體作業(yè)過程中，為便于切割馬某用大錘擊打側(cè)立的礦箱底部以震掉礦砂，敲擊導(dǎo)致礦箱反彈傾倒，將馬某左小腿壓住，后經(jīng)職工醫(yī)院檢查，左小腿踝骨處骨折。原因：經(jīng)驗(yàn)少，安全意識(shí)差，同班作業(yè)人員沒有盡到監(jiān)督職責(zé)措施：1）加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)；2）采取安全措施，消除不穩(wěn)定因素；3）明確安全責(zé)任人。8、腰部拉傷事故 事故簡述：2012年12月28日磨浮運(yùn)轉(zhuǎn)班侯某，由于小浮選一精品位偏低，侯某將泡沫刮板和泡沫沖擊水關(guān)閉后，去提取堵在二精吸礦管的編織袋，在提拉編織袋時(shí)致使腰部拉傷，跪地不起，班長王某發(fā)現(xiàn)后報(bào)告車間主任立即趕到現(xiàn)場，送到醫(yī)院檢查治療，經(jīng)檢查腰間盤凸出，住院治療1個(gè)多月，疼痛難忍。事故原因分析：1、直接原因：經(jīng)過分析認(rèn)為用力過猛，是造成的直接原因。2、間接原因：工藝存在缺陷。防范措施：1、開展一次查思想、查隱患、查漏洞、查措施、查規(guī)章制度落實(shí)的自查活動(dòng)，每位員工認(rèn)真查找本崗位存在的事故隱患，危險(xiǎn)點(diǎn)，對(duì)查出的事故隱患定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改。2、進(jìn)行工藝改造，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。由原來的編織袋堵吸礦管，改造為插板式，這樣既符合工藝要求，也減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。 9、硝酸燒傷事故事故簡述：2008年1月，精尾車間運(yùn)轉(zhuǎn)班的胥某在給陶瓷過濾機(jī)加硝酸時(shí)，不慎把酸液濺到鞋上，當(dāng)即用水沖洗了腳部，沒有發(fā)生意外，而第二天忘記了鞋子被酸液濺到的事情，穿了被酸液濺到的鞋子，發(fā)生了燒腳的事故。原因：缺乏對(duì)硝酸的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)，培訓(xùn)不到位，沒戴防酸服。措施：1）加強(qiáng)對(duì)職工的安全培訓(xùn)，了解硝酸的危害性，提高安全意識(shí)；2）配備防酸用品；3）完善加酸裝置，防止硝酸濺出。10、跨越欄桿受傷事故事故簡述：2008年12月運(yùn)轉(zhuǎn)班王某，精尾八角泵房崗位工當(dāng)班時(shí)，跨越欄桿，不小心摔倒，導(dǎo)致腰部受傷，臥床靜養(yǎng)。原因：安全意識(shí)差。措施：1）加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育，提高安全意識(shí)；2）禁止跨越欄桿。11、雪路滑倒造成左小腿骨折事故事故簡述：2012年3月2日下午，精尾維修班王某去山上維修管路，返回的路上，因下雪路滑，在主砂上邊下山的大道上滑倒，左小腿骨折，當(dāng)晚送北京積水潭醫(yī)院住院。原因：下雪路滑措施：1）加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)；2）上下山路要結(jié)伴同行，路滑地面小心行走，帶拐杖輔助行走。12、撬管路時(shí)撬棍撬脫事故事故簡述：2012年1月6日在精尾分砂泵四通管路處，分砂泵工在撬動(dòng)管路時(shí)，撬棍撬脫，人倒向后面墻壁，頭部險(xiǎn)些受到傷害。當(dāng)時(shí)正確佩戴了安全帽，受到了安全帽的保護(hù)，否則后果不堪設(shè)想。原因：操作不當(dāng)措施：要穩(wěn)妥操作，互相監(jiān)督。13、滑到摔傷事故事故簡述：2008年5月15日主砂崗位工點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，滑到摔傷（休息2月）原因：未及時(shí)清理地面油污，現(xiàn)場照明視線不佳措施：1）應(yīng)做到工完、料凈、場地清，嚴(yán)格按照7S管理要求去做。2）夜間保證充足照明14、工具亂放事故事故簡述：2005年8月8日精尾維修工在八角泵房修泵時(shí)，從高處跳下，讓運(yùn)轉(zhuǎn)工使用的壓盤根勾子把腳扎傷（休息4月）原因：現(xiàn)場照明視線不佳，沒有及時(shí)清理干凈現(xiàn)場。措施：1）完工后及時(shí)清理地面衛(wèi)生；2）禁止從高處落下；15、監(jiān)護(hù)不到位事故事故簡述：2007年12月29日精礦倉北大門上的滑輪維修時(shí)，人和梯子同時(shí)滑到地面，把維修工摔傷。原因：地面有冰，梯子沒有放穩(wěn)，人員沒有監(jiān)護(hù)到位措施：1）每個(gè)工作點(diǎn)必須指定一人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督；2)采取穩(wěn)妥的安全措施后工作，嚴(yán)格遵守高空操作規(guī)程16、抬管配合不好事故事故簡述：2003年6月12日精尾車間組織抬管，抬到位后，后面人先扔下，造成前面人受傷原因：由于兩人配合不好，沒有統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護(hù)措施：1）每個(gè)工作點(diǎn)必須指定一人負(fù)責(zé)安全，2）互相協(xié)調(diào)好，采取統(tǒng)一指揮的安全措施。17、澆鑄鋅合金事故事故簡述：2005年7月10日碎礦車間澆鑄動(dòng)錐部鋅合金，在澆鑄過程中，鋅合金在動(dòng)錐部里產(chǎn)生大量的氣體，發(fā)生鋅合金水噴出事故，當(dāng)時(shí)現(xiàn)場有4人作業(yè)，勞動(dòng)保護(hù)穿戴齊全，防護(hù)措施到位，沒有造成人員燙傷事故。涌出的鋅合金水噴到吊車駕駛室里將吊車司機(jī)燙傷。原因：動(dòng)錐部里有潮氣，現(xiàn)場作業(yè)人員過多，吊車駕駛室玻璃不全。措施：1）澆鑄鋅合金前保證物件干爽無潮氣；2）完善駕駛室的玻璃；3)減少操作人員，做好警戒，人員遠(yuǎn)離。18、吊裝藥劑桶砸傷事故事故簡述：2007年3月，配藥班張某在卸車吊裝藥桶時(shí)，藥桶從車上滑落，將右腿肌肉砸傷。休息一周。原因：沒有掛牢就起吊，脫鉤后使得藥劑桶掉下來。措施：吊裝設(shè)施要牢靠，吊裝物下不準(zhǔn)站人，嚴(yán)格按吊車操作規(guī)程操作。19、干完活沒有及時(shí)恢復(fù)安全護(hù)欄、安全蓋造成人員掉下摔傷事故事故簡述：2004年7月磨浮車間部分人員在4號(hào)球磨機(jī)下清理礦砂，用吊車從4號(hào)球磨機(jī)前地板上的吊裝口吊運(yùn)礦砂，干完活后，沒有及時(shí)蓋上吊裝口，也沒有放任何警示牌和護(hù)欄人就撤了。在3號(hào)球磨機(jī)前干活的維修工干完活后，收工具和盤氧氣、乙炔帶，在盤帶時(shí)氧氣、乙炔帶攪在一起，齊某就拽著氧氣、乙炔帶倒退著往4號(hào)球磨機(jī)方向拉，退著退著就掉到了4號(hào)球磨機(jī)前地板上的吊裝口下一樓了，造成了骨盆粉碎性骨折原因：沒有及時(shí)蓋上吊裝口，也沒有放任何警示牌和護(hù)欄。措施：要按照有洞必有蓋的原則，做好安全防護(hù)。20、下樓梯滑脫事故事故簡述：2007年8月6日精尾運(yùn)轉(zhuǎn)班長在下樓梯時(shí)，滑脫兩節(jié)臺(tái)階后及時(shí)用雙臂攬住扶手，人沒有受到大的傷害。原因：1、工作鞋，鞋底后部花紋已磨平，變得光滑，沒有及時(shí)更換新鞋。2、安全意識(shí)差，走路過急，沒有認(rèn)真把好扶手。措施：1）提高安全意識(shí)，處處注意安全，梯子要保持干凈防滑；2）工作鞋底不防滑要及時(shí)更換。21、閥門斷裂飛出事故事故簡述：2007年2月10日精尾主砂1#泵運(yùn)轉(zhuǎn)工操作停車，手動(dòng)放空截門時(shí)，由于放礦壓力達(dá)到25公斤，致使閥門處斷裂飛出，因飛出角度原因，未造成人員傷害。原因：未及時(shí)檢測管路短接，檢測手段落后措施：1）勤檢查勤監(jiān)測，人要站在側(cè)面，注意安全。22、違反穿戴勞保規(guī)定的事故事故簡述：2006年6月15日精尾車間焊工在三樓內(nèi)濾機(jī)焊內(nèi)濾篦子，清理焊渣時(shí)，有焊渣蹦到眼睛里，造成眼睛燙傷。原因：沒按規(guī)定戴好防護(hù)眼鏡措施：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和正確穿戴勞保的規(guī)定。23、視線不佳事故事故簡述：2005年11月16日精尾維修工在沉淀池運(yùn)管時(shí)，由于視線不佳人員掉進(jìn)池子中，及時(shí)救起沒有造成傷亡原因：對(duì)現(xiàn)場不熟悉，現(xiàn)場照明視線不佳措施：1)采取穩(wěn)妥的安全措施后，再工作; 2)夜間施工要安裝照明。24、上下協(xié)調(diào)不到位事故事故簡述：碎礦維修班雒某2006年1月6日，在焊6#漏斗時(shí)，維修工雒某1個(gè)人鉆到5#皮帶礦倉中焊補(bǔ)漏斗，由于車間未及時(shí)通知生產(chǎn)班人員，生產(chǎn)班正常開車，差點(diǎn)將該職工埋在5#礦倉中。原因：上下協(xié)調(diào)不到位，檢修時(shí)開停車沒有明確責(zé)任人監(jiān)管。措施：1）檢修時(shí)明確責(zé)任人和安全監(jiān)管員；2）上下協(xié)調(diào)要到位，并掛牌作業(yè)。25、上下協(xié)調(diào)不到位無掛牌事故事故簡述：2006年9月白班，碎礦車間生產(chǎn)班開車運(yùn)行，2#篩子漏斗堵礦，崗位人員發(fā)現(xiàn)后馬上停車，車間維修工處理2#篩子漏斗，維修人員將8#皮帶尾輪的堵頭打開進(jìn)行處理，因漏斗里的礦砂很多，就要開皮帶往前拉一點(diǎn)，當(dāng)時(shí)皮帶上有人邊處理邊往漏斗里觀察，這時(shí)皮帶突然開起來，將維修人員拉進(jìn)漏斗幾米遠(yuǎn)，后經(jīng)維修人員將其拉出，險(xiǎn)些造成人身事故。原因：上下協(xié)調(diào)不好，捅漏斗時(shí)沒有拉閘、斷電、掛牌。措施：1）捅漏斗時(shí)要拉閘、斷電、掛牌，上下協(xié)調(diào)好；2）開皮帶時(shí)，皮帶上不準(zhǔn)站人處理。26、上下協(xié)調(diào)不到位無掛牌事故事故簡述：2006年9月白班，碎礦車間生產(chǎn)班開車運(yùn)行，2#篩子漏斗堵礦，崗位人員發(fā)現(xiàn)后馬上停車，車間維修工處理2#篩子漏斗，維修人員將8#皮帶尾輪的堵頭打開進(jìn)行處理，因漏斗里的礦砂很多，就要開皮帶往前拉一點(diǎn)，當(dāng)時(shí)皮帶上有人邊處理邊往漏斗里觀察，這時(shí)皮帶突然開起來，將維修人員拉進(jìn)漏斗幾米遠(yuǎn)，后經(jīng)維修人員將其拉出，險(xiǎn)些造成人身事故。原因：上下協(xié)調(diào)不好，捅漏斗時(shí)沒有拉閘、斷電、掛牌。措施：1）捅漏斗時(shí)要拉閘、斷電、掛牌，上下協(xié)調(diào)好；2）開皮帶時(shí)，皮帶上不準(zhǔn)站人處理。27、未掛牌事故事故簡述：精尾運(yùn)轉(zhuǎn)班李某2006年7月在干燥1#皮帶處，崗位工在滾筒里清理礦粉，沒有執(zhí)行掛牌操作，調(diào)度不知情的情況下，啟動(dòng)干燥機(jī)，因有礦粉壓著，沒有即刻旋轉(zhuǎn)起來，所以沒有造成人員傷害事故。原因：無掛牌檢修措施：1）設(shè)備檢修要斷電，同時(shí)掛牌；2）及時(shí)通知調(diào)度，做好協(xié)調(diào)工作；3）設(shè)立監(jiān)護(hù)人，明確安全責(zé)任。28、違章指揮事故事故簡述：2005年5月21日精尾維修工使用切割機(jī)下料，切割機(jī)操作人未夾緊料時(shí)，負(fù)責(zé)指揮人指揮合閘，致使切割機(jī)旋轉(zhuǎn)，切傷操作人員（休息2月）原因：違章指揮措施：1）加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；2）根據(jù)現(xiàn)場情況正確指揮操作。29、砸傷維修工腳部事故事故簡述：2012年7月15日精尾維修工檢修分砂2#泵，維修工協(xié)作不到位，致使出口短接脫落，砸傷維修工腳部（休息2月）原因：未按要求使用吊裝設(shè)備，兩人拆卸短接螺栓時(shí)，未及時(shí)溝通，維修班沒有委派現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人措施：1）每個(gè)工作點(diǎn)必須有安全負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)；2）采取安全措施，遵守操作規(guī)程。30、違反操作規(guī)程事故事故簡述：2007年6月20日精尾主砂維修工使用磨光機(jī)時(shí)，磨光片磨碎飛出，造成維修工大腿受傷。原因：磨光機(jī)在使用時(shí)，沒有安全防護(hù)罩。措施：1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。2）安全防護(hù)罩要齊全，不齊時(shí)禁止操作。31、氧氣表螺口間隙大未上緊事故事故簡述：2005年7月14日精尾維修工上氧氣表時(shí)，螺口間隙大，未能上緊，造成氧氣表頭飛出，砸傷維修工原因：安裝方法不正確，安裝后人員應(yīng)站在側(cè)方打開氣瓶措施：1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，細(xì)心作業(yè)。2）加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)。二、硫酸飼鈣廠事故案例1、高海棠傷腳事故事故經(jīng)過：2011年6月6日23:40左右，高海棠上夜班，在刷卡機(jī)前刷卡時(shí)，不慎踢到水泥塊上，將左腳扭傷，經(jīng)醫(yī)院鑒定為左腳拇指骨折。事故原因：2011年 6月6日，因刷卡機(jī)前地面混凝土破損，礦土建隊(duì)將舊地面混凝土砸起，重新澆注混凝土地面，完工后，為防止人員踩踏混凝土地面，土建隊(duì)用舊混凝土塊將新澆注地面圍住，由于沒有安裝警示照明燈，光線較暗，是造成事故的主要原因。高海棠在上夜班刷卡時(shí)，由于安全意識(shí)淡薄，精力不集中，是造成事故的次要原因。事故教訓(xùn)：此次事故的發(fā)生，說明個(gè)別員工安全意識(shí)淡薄，上班精力不集中，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，缺乏自我保護(hù)能力，需要加強(qiáng)安全教育，避免事故發(fā)生。2、張永利、李兵燒腳事故事故經(jīng)過：2010年7月16:30左右，焙燒爐發(fā)生出渣管堵塞現(xiàn)象，焙燒工李兵停車時(shí)在打開排渣觀察口時(shí)被噴出的熱渣將腳面燒傷，隨后焙燒工段長張永利來到排渣觀察口前用鋼管捅排渣箱內(nèi)熱渣，被再次噴出的熱渣將腳燒傷。事故原因：（1）主要原因：焙燒爐排渣管堵塞后，熱渣不能順利排出，導(dǎo)致排渣箱內(nèi)積聚大量熱渣，李兵由于安全意識(shí)淡薄，對(duì)存在的安全隱患缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，在沒用采取安全防護(hù)措施的情況下，冒然將觀察口打開，致使排渣箱內(nèi)熱渣噴出；工段長張永利缺乏安全意識(shí)，在李兵被燒傷后，不接受教訓(xùn)，仍沒采取必要的安全防護(hù)措施，擅自來到觀察口前用鐵管去捅排渣箱內(nèi)熱渣，導(dǎo)致排渣箱內(nèi)熱渣再次噴出。（2）次要原因：上一班焙燒工在停車后沒有將排渣箱內(nèi)熱渣及時(shí)排出，而將出渣滾筒停下，造成排渣管堵塞，排渣箱內(nèi)熱渣無法正常排出。事故教訓(xùn)：發(fā)生此次事故，充分暴露出員工安全意識(shí)淡薄，對(duì)作業(yè)中存在的安全隱患沒有預(yù)見，作業(yè)前不采取必要的安全防護(hù)措施，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴不齊全，缺乏自我保護(hù)能力和對(duì)事故的預(yù)防能力，今后要加強(qiáng)安全知識(shí)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，杜絕此類事故發(fā)生。3、李志安被硫酸燒傷事故事故經(jīng)過：2012年6月 24日，廠內(nèi)停車進(jìn)行設(shè)備檢修，維修工陳維州等人更換一車間一吸酸泵。更換完成時(shí)，干吸工李志安進(jìn)行試泵。酸泵開啟時(shí)，酸泵出口與管路連接法蘭噴出硫酸，飛濺的硫酸將李志安腳部燒傷。李志安馬上用清水沖洗腳部后，由值班長安排人員送李志安到礦醫(yī)院就醫(yī)。事故原因：（1）維修工陳維州等人，責(zé)任心不強(qiáng)，麻痹大意，在更換完酸泵時(shí)，未對(duì)酸泵出口與管路連接法蘭進(jìn)行檢查，酸泵出口法蘭與管路法蘭連接部位縫隙不勻，便通知干吸工李志安試泵，致李志安被噴出飛濺的硫酸燒傷腳部。（2）李志安安全意識(shí)淡薄，進(jìn)入崗位勞保不全，未穿防酸雨鞋。導(dǎo)致腳部被硫酸燒傷。事故教訓(xùn)：發(fā)生此次事故，充分暴露出員工安全意識(shí)淡薄，對(duì)作業(yè)中存在的安全隱患缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴不齊全，缺乏自我保護(hù)能力和對(duì)事故的預(yù)防能力，今后要加強(qiáng)安全知識(shí)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，杜絕此類事故發(fā)生。4、李錦忠被硫酸燒傷事故事故經(jīng)過：2012年7月12日，廠內(nèi)停車進(jìn)行設(shè)備檢修，維修工李錦忠受車間主任安排到一車間干吸大棚一吸酸冷器南部酸側(cè)下方開口，以便清理酸冷器內(nèi)酸泥，此時(shí)，酸冷器副線管兩端彎頭閥，法蘭已被拆開，放置在管架上面，副線管南側(cè)彎頭法蘭位置正處在李錦忠作業(yè)現(xiàn)場上方2米高位置。李錦忠到達(dá)現(xiàn)場后開始作業(yè)，此時(shí)維修工李維軍等人準(zhǔn)備安裝已拆下的副線管，李維軍等人在沒有通知李錦忠停止作業(yè)離開現(xiàn)場的情況下，搬動(dòng)副線管，致使副線管內(nèi)積存的硫酸流出，濺到正在下面作業(yè)的李錦忠身上，造成李錦忠胸部、腿部、腳部小面積被硫酸輕微燒傷。事故原因：李維軍等人安全意識(shí)淡薄，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場存在的安全隱患缺乏足夠的認(rèn)識(shí)和預(yù)見，在進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，沒有對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真觀察，不通知李錦忠撤離作業(yè)現(xiàn)場，是造成事故發(fā)生的主要原因。李錦忠安全意識(shí)淡薄，作業(yè)前沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場存在的安全隱患，沒有采取措施，沒有及時(shí)撤離作業(yè)現(xiàn)場，是造成事故發(fā)生的次要原因。事故教訓(xùn)：進(jìn)行交叉作業(yè)前，必須認(rèn)真觀察作業(yè)現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患及時(shí)排除，在上面作業(yè)人員作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)對(duì)下面作業(yè)人員安全構(gòu)成威脅時(shí)，馬上通知下面作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待危險(xiǎn)消除后，再開始作業(yè)。交叉作業(yè)人員作業(yè)前必須勞保齊全，特別是檢修帶酸、堿設(shè)備管路時(shí)，必須穿戴防酸、堿作業(yè)服和手套、鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品，防止燒傷事故發(fā)生。5、王建忠被大門壓傷的事故事故經(jīng)過：2012年7月30日上午10:00左右，白班干吸工王建忠經(jīng)車間安排，駕駛廠內(nèi)拖拉機(jī)將廠內(nèi)廢料渣運(yùn)往廠外垃圾場地。當(dāng)車輛行駛至硫酸廠北門時(shí)，王建忠將拖拉機(jī)停下，下車去開大門鎖。在開門期間，發(fā)現(xiàn)拖拉機(jī)自行溜車，王建忠馬上上車采取緊急剎車措施，此時(shí)拖拉機(jī)撞向大門，并將兩扇大門撞倒，被撞倒的大門砸向拖拉機(jī)，并將王建忠卡在駕駛座上。焙燒崗位人員陳勝明、王仙軍發(fā)現(xiàn)后，馬上匯報(bào)值班長馬樹成，并組織人員將大門抬開進(jìn)行救援，廠內(nèi)安排人員將王建忠送往礦醫(yī)院，礦醫(yī)院在采取必要的急救措施后，送懷來縣醫(yī)院就醫(yī)。事故分析：（1）主要原因：駕駛?cè)送踅ㄖ野踩庾R(shí)淡薄，麻痹大意，在停車后，沒有采取必要的制動(dòng)措施，造成拖拉機(jī)溜車撞倒大門，是此次事故的主要原因。（2）次要原因： 運(yùn)送廢渣料時(shí)，王建忠沒有提前將北大門打開，或通知門衛(wèi)打開大門。廠內(nèi)拖拉機(jī)使用的文字性操作制度不完善，也是此次事故的原因之一。事故教訓(xùn)：1、拖拉機(jī)停車時(shí)，必須拉手剎采取制動(dòng)措施，同時(shí)車后輪用物品打眼制動(dòng)。2、完善拖拉機(jī)安全操作制度，對(duì)廠內(nèi)拖拉機(jī)駕駛?cè)藛T進(jìn)行培訓(xùn)，避免此類事故再次發(fā)生。6、劉志剛腰部受傷事故經(jīng)過及事故分析事故經(jīng)過：2012年9月23日10:00左右，劉志剛和王福龍、李文維、李世文在硫酸廠出渣崗位，拆除出渣滾筒至水膜除塵的通氣箱。當(dāng)拆下通氣箱往出搬運(yùn)時(shí)，準(zhǔn)備用叉車順著出渣皮帶密封箱將通氣箱拉出，在拉出的過程中，通氣箱與出渣皮帶密封箱卡住，在調(diào)整過程中，通氣箱受力向南移動(dòng)，把劉志剛擠落皮帶坑下，通氣箱滑落到皮帶減速機(jī)護(hù)籠后，又滑落到皮帶坑撞在劉志剛身上，致劉志剛腰部受傷?，F(xiàn)場工作人員馬上把劉志剛扶出皮帶坑，匯報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)后，送懷來縣醫(yī)院就醫(yī)。事故原因分析：事故發(fā)生后，廠內(nèi)及時(shí)組織人員對(duì)事故發(fā)生的原因進(jìn)行分析，認(rèn)為此次事故發(fā)生有以下幾方面原因：主要原因：（1）、維修主管王福龍，對(duì)作業(yè)過程中存在的安全隱患沒有發(fā)現(xiàn)并采取正確的拆卸措施，使用叉車來拉動(dòng)通氣箱，屬違章指揮，是此次事故的主要原因之一。（2）、作業(yè)組織人王福龍及其他操作人員劉志剛、李文維、李世文，安全意識(shí)淡薄，沒有采取正確的拆卸措施，屬于違章操作，也是此次事故的主要原因之一。次要原因：（1）、劉志剛對(duì)現(xiàn)場操作的安全隱患，沒有能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取有效的避險(xiǎn)措施，也是此次事故的原因之一事故教訓(xùn)：（1）、施工前制定安全操作程序，并向參與操作人員宣講，統(tǒng)一操作。（2）、施工現(xiàn)場杜絕違章指揮及違章作業(yè)。7、李軍燒傷腳事故事故經(jīng)過：2012年11月28日，安剛班員工（焙燒工段長）李軍，四點(diǎn)班在清理3#星排落渣時(shí)，不慎將腳踩入落渣中，右腳被燒傷1cm2左右面積。事故分析：發(fā)生此事故的主要原因是因?yàn)槔钴姲踩庾R(shí)淡薄，思想麻痹大意，沒有按照要求穿戴防護(hù)用品。現(xiàn)場照明條件差，地面的落渣看不清楚。事故教訓(xùn)：為避免同類事故發(fā)生，要求大家在工作中必須按要求穿戴好防護(hù)用品確保人身安全。同時(shí)有傷害事件及時(shí)到醫(yī)院就醫(yī)，避免因處理不當(dāng)造成傷口感染加重傷情?，F(xiàn)場照明不足時(shí)及時(shí)匯報(bào)解決。8、張連霞傷腳事故事故經(jīng)過：2009年6月硫酸廠轉(zhuǎn)化工張連霞在調(diào)整完轉(zhuǎn)化器6#閥門下臺(tái)階時(shí)，不慎將腳扭傷，值班長安剛知道后立即將其送往礦醫(yī)院，經(jīng)鑒定為韌帶扭傷。事故分析：造成此次事故的主要原因是張連霞安全意識(shí)淡薄，缺少對(duì)事故的預(yù)見，自我保護(hù)能力不強(qiáng)。事故教訓(xùn)：進(jìn)入廠區(qū)要精神集中，認(rèn)真觀察作業(yè)環(huán)境，上下樓梯、臺(tái)階必須小心謹(jǐn)慎，避免同類事件發(fā)生。9、郭志強(qiáng)被硫酸燒傷眼睛事故事故經(jīng)過：2006年8月維修車間職工郭志強(qiáng)在更換硫酸管路法蘭墊時(shí)，不慎被濺起的硫酸將眼睛燒傷。事故分析：造成這起事故的主要原因是郭志強(qiáng)安全意識(shí)淡薄，在檢修硫酸管路時(shí)，沒有按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡導(dǎo)致眼睛被硫酸燒傷。事故教訓(xùn)：進(jìn)入廠區(qū)必須嚴(yán)格佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)佩戴相應(yīng)防護(hù)用具。10、牛世陽撞車事故事故經(jīng)過：2012年6月焙燒操作工牛世陽騎摩托車在上班途中，經(jīng)過2#路卡時(shí)，與對(duì)面騎摩托車的磷肥廠勞務(wù)工發(fā)生碰撞，經(jīng)醫(yī)院鑒定，牛世陽身上多處受傷，磷肥廠勞務(wù)工左腳小指骨折。事故分析：造成此次交通事故的原因是牛世陽在礦區(qū)內(nèi)超速行駛，且屬于無牌、無證，磷肥廠勞務(wù)工也屬于無牌無證駕駛，當(dāng)事二人均嚴(yán)重違反道路交通法規(guī)。事故教訓(xùn)：機(jī)動(dòng)車行駛必須按要求限速，行駛時(shí)注意前后車輛情況，不許搶道行駛。及時(shí)檢查車輛狀況，保證車輛處于安全狀態(tài)11、李泉交通事故事故經(jīng)過：2012年9月11日，硫酸廠原料崗位工李泉13:00從家中騎電動(dòng)車出來，途經(jīng)康野公路與八卦村丁字路口做轉(zhuǎn)彎時(shí)，被從背后駛來的汽車撞到，當(dāng)場死亡。12、安剛撞車事故事故經(jīng)過：2006年6月，安剛在四點(diǎn)班下班后，騎摩托車回家，途徑硫酸廠丁字路口時(shí)，與硫酸鉀廠騎摩托車上夜班的工人發(fā)生碰撞，安剛身受輕傷，門牙摔掉2顆。事故原因：事故雙方均屬于超速行駛，且屬無證、無牌駕駛，嚴(yán)重違反道路交通法則。事故教訓(xùn)：機(jī)動(dòng)車行駛必須按要求限速，行駛時(shí)注意前后車輛情況，不許搶道行駛。及時(shí)檢查車輛狀況，保證車輛處于安全狀態(tài)13、岳永香摔傷：事故經(jīng)過：2012年6月，硫酸廠員工岳永香，在下午上班時(shí)經(jīng)過一車間干吸大棚南側(cè)的斜坡路時(shí)，不慎頭暈摔倒，擦傷面部。事故原因：岳永香本人身體原因加上下午上班時(shí)天氣炎熱，造成經(jīng)過斜坡路時(shí)突發(fā)頭暈，摔倒在斜坡上。事故教訓(xùn)：進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)，要保證身體狀態(tài)及精神狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)身體異常及時(shí)提出或歇息。14、硫酸廠維修車間12.6工傷事故事故經(jīng)過：2008年12月6日，硫酸廠維修車間維修工按礦安排到質(zhì)檢處協(xié)助檢修礦150噸地磅，在吊裝面板時(shí)，一職工左腳四、五腳趾被輥杠壓傷，造成開放性骨折。事故分析：造成這起事故的主要原因是施工現(xiàn)場缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)的指揮，施工前沒有制定施工方案，受傷人員精神不集中，不能預(yù)知危險(xiǎn)性并沒有采取必要的自我防護(hù)措施，主要還是安全意識(shí)淡薄。事故教訓(xùn)：加強(qiáng)對(duì)員工的管理，認(rèn)真做好安全教育培訓(xùn)工作，提高臨時(shí)工的安全意識(shí)，不斷增強(qiáng)其自我保護(hù)意識(shí)，施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)人必須制定詳細(xì)的施工方案，對(duì)存在的危險(xiǎn)源具有預(yù)知性。15、硫酸廠維修車間9.11宋吉奎硫酸燒傷事故事故經(jīng)過：2004年9月11日，硫酸廠維修車間宋吉奎在檢修硫酸酸冷器時(shí)，被噴出的硫酸將眼睛、臉部燒傷。事故分析：造成這起事故的主要原因是焊工在焊接完畢后，沒有認(rèn)真檢查焊縫是否存在氣孔，設(shè)備開啟后，宋吉奎帶壓檢查焊縫，且沒有佩戴防護(hù)眼鏡，造成事故發(fā)生。事故教訓(xùn)：在檢修硫酸管路和設(shè)備時(shí)，必須穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)，避免事故的發(fā)生。16、硫酸廠化驗(yàn)員取樣燒傷事故事故經(jīng)過：2008年10月，硫酸廠化驗(yàn)員關(guān)懷在循環(huán)酸槽取樣時(shí)，被濺出的硫酸燒傷手臂。事故分析：造成這起事故的原因首先是循環(huán)酸槽取樣槽設(shè)計(jì)不合理，化驗(yàn)員取樣時(shí)必須將手伸進(jìn)槽內(nèi)才能取樣。而化驗(yàn)員取樣時(shí)未佩戴防酸手套，也是造成此次事故的原因之一。事故教訓(xùn)：化驗(yàn)員取樣必須佩戴齊全防護(hù)用品，防止同類事故發(fā)生。17、飼鈣廠操作工左手小指扎斷事故事故經(jīng)過：2003年8月，離心機(jī)崗位操作工王建安在操作離心機(jī)時(shí)，由于違章作業(yè)，被副皮帶將手扎傷，致使左手小指被扎斷一節(jié)事故分析：造成這起事故的原因是由于操作工安全意識(shí)薄弱，嚴(yán)重違反操作規(guī)程，帶電盤動(dòng)皮帶致使此次事故發(fā)生。事故教訓(xùn)：崗位工操作必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，提高安全意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。18、飼鈣廠維修車間右小腿打傷事故事故經(jīng)過：2000年6月，飼鈣廠維修車間曹臻在檢修閃蒸機(jī)時(shí)，被閃蒸機(jī)攪拌將右腳打傷。事故分析：造成這次事故的主要原因是設(shè)備內(nèi)外人員配合不協(xié)調(diào)，曹臻在閃蒸機(jī)內(nèi)讓設(shè)備外人員啟動(dòng)螺旋給料器，而設(shè)備外人員卻誤啟動(dòng)攪拌器，由于停車及時(shí)僅造成輕傷事故。事故教訓(xùn)：進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修，必須有專人監(jiān)護(hù)，且監(jiān)護(hù)人要具備清醒的頭腦，保持內(nèi)外人員的準(zhǔn)確配合，防止事故發(fā)生。19、飼鈣廠操作工手指劃傷事故事故經(jīng)過：2008年12月，飼鈣廠干燥工段操作工謝虎林，在半成品皮帶機(jī)前給料器操作時(shí)被鋼管將右手中指劃傷。事故分析：這是一起嚴(yán)重違反操作程序而引發(fā)的事故，在操作工發(fā)現(xiàn)給料器內(nèi)半成品出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先停下皮帶，在將給料器停下，方可用木棍捅下半成品，然后開啟給料器和皮帶，而謝虎林缺在沒有停下給料器、皮帶的情況下，用鋼管捅半成品，致使事故發(fā)生。事故教訓(xùn)：不得在給料器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)捅半成品，更不能用金屬制品捅辦成以防止發(fā)生傷害事故。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行崗位操作。20、9.28飼鈣廠傷亡事故經(jīng)過及教訓(xùn)事故經(jīng)過：2002年9月28日，飼鈣廠磷酸儲(chǔ)罐由于使用時(shí)間較長，罐壁形成結(jié)垢，結(jié)構(gòu)物最厚處近一米。為了保證正常生產(chǎn)，廠部決定停車清理結(jié)構(gòu)物。罐體高6米左右，崗位清理人員，采取了由下往上的清理方法，把底層清理完后，采取登梯子往上清理，當(dāng)開槽清理至5米處時(shí)，結(jié)構(gòu)物突然坍塌，負(fù)責(zé)清理的人員被壓在結(jié)構(gòu)物下，造成一人死亡、一人輕傷的嚴(yán)重安全事故。事故分析：清理前，安排施工的班長沒有指定安全施工方案，和采取必要的安全監(jiān)護(hù)措施；施工人員安全意識(shí)淡薄，盲目施工，采取違反常規(guī)的由下往上的清理方法，當(dāng)?shù)讓忧謇碇?米時(shí)，又采取了更加危險(xiǎn)的從一側(cè)開槽的方法清理，最終造成安全事故。事故教訓(xùn)：提高每位職工的安全意識(shí)是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵；采取安全的工作方法，和必要的安全防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施是保證安全生產(chǎn)的必要前提；班組長要在作業(yè)時(shí)間內(nèi)時(shí)刻掌握班組成員動(dòng)態(tài)，排除不安全行為和安全隱患。21、飼鈣廠高空墜落事故事故經(jīng)過：2001年6月，水暖公司維修車間按照礦內(nèi)統(tǒng)一安排，到飼鈣廠進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改造，任務(wù)是將干燥車間的主要設(shè)備布袋除塵器拆除，安裝在新建廠房，在拆除過程中手拉葫蘆起重鏈突然崩斷，布袋除塵器隨之發(fā)生傾倒，將正在上面工作的一名維修工摔落在地，造成頭部摔傷。事故原因：（1）、布袋除塵器高約8米，直徑2.5米左右，重約3噸左右，水暖公司維修工在拆卸過程中，使用5噸手拉葫蘆采用單鏈起重的方法放倒布袋除塵器，由于單鏈起吊使用手拉葫蘆的承重量降低，這是造成事故的主要原因。（2）、維修工在布袋除塵器上拉手拉葫蘆時(shí)，沒有采取任何安全防護(hù)措施，也沒有戴安全帶和安全帽，嚴(yán)重違反高空作業(yè)操作規(guī)程，也是造成此次事故的主要原因之一。（3）、維修工安全意識(shí)淡薄，缺乏必要的高處作業(yè)安全知識(shí)和自我保護(hù)能力，違章冒險(xiǎn)作業(yè)，也是發(fā)生此次事故的原因之一。事故教訓(xùn)：通過此次事故，充分暴露出水暖公司維修工缺乏安全教育，安全意識(shí)淡薄，今后要加強(qiáng)對(duì)職工的安全知識(shí)自我防護(hù)能力和安全操作規(guī)程等方面的教育培訓(xùn)，杜絕違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)前特別是進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)前，必須采取必要的安全防護(hù)措施，避免事故發(fā)生。22、飼鈣廠機(jī)械絞傷事故事故經(jīng)過：2009年*月，飼鈣廠車間閃蒸機(jī)操作工*在清理設(shè)備衛(wèi)生時(shí)，不慎被正在運(yùn)轉(zhuǎn)的閃蒸機(jī)螺旋給料器聯(lián)軸器將衣袖絞住，隨后胳膊和身體也被衣袖帶著一起絞住。皮帶工發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停電，才避免了一場重大事故發(fā)生，此次事故造成操作工肋骨骨折。事故原因：（1）、閃蒸機(jī)螺旋給料器聯(lián)軸器護(hù)罩缺失是造成事故的主要原因。（2）、操作工在上崗時(shí)沒有將衣袖扎緊，導(dǎo)致被聯(lián)軸器絞住，也是事故的原因之一。（3）、缺乏安全知識(shí)和必要的自我保護(hù)能力，也是事故原因之一。事故教訓(xùn)：由于飼鈣廠操作工大部分是農(nóng)民工，安全意識(shí)淡薄。一定要加強(qiáng)安全教育提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，防止人為傷害事故發(fā)生。23、飼鈣廠登梯作業(yè)摔傷事故事故經(jīng)過：2009年*月飼鈣廠磷酸工段操作工*在登梯更換燈泡時(shí)，由于梯子傾斜，從梯子上摔下，造成右腳后跟受傷。事故原因：（1）、由于操作工*安全意識(shí)淡薄，思想麻痹，對(duì)登梯作業(yè)存在的安全隱患缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，是造成事故的主要原因。（2）、違反操作規(guī)程，缺乏必要的監(jiān)護(hù)，也是事故的原因之一。事故教訓(xùn)：要教育職工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，特別是進(jìn)行危險(xiǎn)新作業(yè)時(shí)，一定要采取必要的安全措施，并指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)因素，必須及時(shí)排除，在確認(rèn)無事故隱患時(shí)方可開始作業(yè)。24、胡艷明摔傷事故事故經(jīng)過：2013年4月9日零點(diǎn)班，轉(zhuǎn)化崗位工胡艷明23:45從女更衣室到接班室開班前會(huì)，在途徑凈化崗位控制室和中和池過道時(shí)，被因白班臨時(shí)安裝的抽水管絆倒摔在地上。當(dāng)時(shí)被其他員工扶起，到接班室開完班前會(huì)，到本崗位后覺得疼痛加重，報(bào)告值班長安剛和值班領(lǐng)導(dǎo)賈金根后，到礦醫(yī)院就醫(yī)。第二日到懷來縣醫(yī)院就醫(yī)。事故原因：（1）、現(xiàn)場有控制室、稀酸過濾器及水池邊的照明，胡艷明進(jìn)入廠區(qū)后，習(xí)慣性通過凈化控制室前的過道，對(duì)道路上有無雜物沒有認(rèn)真觀察，思想麻痹，是導(dǎo)致此次事故發(fā)生的直接原因。（2）、白班臨時(shí)安裝的抽水管路，未及時(shí)設(shè)置警示牌及照明燈，現(xiàn)場警示不足，是造成此次事故發(fā)生的次要原因。事故教訓(xùn)：進(jìn)入廠區(qū)后，在任何情況下均要仔細(xì)觀察經(jīng)過的道路上有無障礙，提高安全意識(shí)；現(xiàn)場照明必須充足；新安裝的設(shè)備或管路，要設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)。25、一車間二吸槽液位低導(dǎo)致尾氣冒煙事故事故經(jīng)過：因一車間一吸、二吸循環(huán)酸槽溢流管滲酸，所以干吸工把二吸槽液位控制在溢流管以下。2013年4月4日白班，干吸工段長劉寶在開啟二吸槽退酸閥后，到成品罐區(qū)裝酸。未把開啟退酸閥的情況告知干吸工劉旭光。劉旭光也未及時(shí)檢查二吸循環(huán)酸槽液位，造成二吸循環(huán)酸槽液位降至酸泵吸入口以下，二吸塔上酸量不足，尾氣冒大煙。被迫停車補(bǔ)酸。事故原因：（1）、干吸工段長劉寶，工作粗心大意，在開啟退酸閥門后，未及時(shí)檢查酸槽液位。而且未通知當(dāng)班干吸工劉旭光操作情況，是造成此次停車事故的主要原因之一。（2）、干吸工劉旭光，對(duì)當(dāng)班情況不了解，未及時(shí)巡視崗位情況，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)酸槽液位低的現(xiàn)象，也是造成此次停車事故的主要原因之一。事故教訓(xùn)：進(jìn)入崗位后，要及時(shí)巡檢本崗位各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，掌握實(shí)際情況，避免出現(xiàn)生產(chǎn)事故。作出工藝調(diào)整后，要及時(shí)通知當(dāng)班其他人員，避免出現(xiàn)誤操作。26、硫酸廠計(jì)量罐冒酸事故事故經(jīng)過：2013年4月8日，干吸工王建忠在給磷肥廠打酸過程中，因售酸罐進(jìn)酸閥門未關(guān)嚴(yán)，硫酸在酸泵壓力下進(jìn)入售酸罐，又從售酸罐溢流管進(jìn)入2#計(jì)量罐，最后硫酸從2#計(jì)量罐頂部溢出，造成冒酸事故。發(fā)現(xiàn)冒酸后，硫酸廠馬上安排干吸工把計(jì)量罐的硫酸退往地下酸槽，同時(shí)組織人員用黃土圍堵泄漏的硫酸，未造成環(huán)保事故。事故原因：當(dāng)班干吸工王建忠，操作麻痹大意，開啟成品酸泵前未檢查各成品閥門的開啟狀態(tài)，造成硫酸進(jìn)入售酸罐，是造成此次事故的主要原因事故教訓(xùn)：進(jìn)入崗位后必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，首先檢查各設(shè)備、閥門的狀態(tài)，避免出現(xiàn)誤操作造成安全事故的發(fā)生。27、天車未遂事故事故經(jīng)過：2013年5月21日夜班01:30左右，值班長胥全成安排焙燒工段長張永平到天車崗位，通知天車工高文云換原料事宜。張永平來到原料庫，登上樓梯來到樓梯平臺(tái)與天車平臺(tái)連接處，正要邁步踏上天車平臺(tái)，此時(shí)，高文云在不知道的情況下啟動(dòng)天車，張永平發(fā)現(xiàn)天車啟動(dòng)，急忙雙手抓住樓梯護(hù)欄，腿部險(xiǎn)些被天車平臺(tái)護(hù)欄卡住。由于張永平雙手抓緊樓梯平臺(tái)護(hù)欄，才避免了一起高空墜落事故的發(fā)生。事故原因：（1）、張永平安全意識(shí)淡薄，在沒有和天車工取得聯(lián)系的情況下，登上樓梯平臺(tái)，準(zhǔn)備進(jìn)入天車平臺(tái)，對(duì)事故隱患缺乏預(yù)見。（2）、天車工高文云，在進(jìn)入操作室前，未將天車平臺(tái)門關(guān)閉，閉鎖裝置處于開啟狀態(tài)。在啟動(dòng)天車時(shí)，沒有對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真觀察；打鈴后立即啟動(dòng)天車，缺少停頓時(shí)間。事故教訓(xùn)及預(yù)防措施：（1）、任何人在上天車樓梯前，必須和天車工取得聯(lián)系，在天車工知道后方可上天車樓梯。（2）、天車工在啟動(dòng)天車前，必須認(rèn)真觀察周圍環(huán)境，確認(rèn)無誤后打鈴提醒，方可啟動(dòng)天車。（3）、天車的各個(gè)閉鎖裝置，必須保持完好，天車工隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)閉鎖裝置失靈，立即通知電工處理，并做好記錄。（4）、天車工進(jìn)入操作室前，必須將平臺(tái)護(hù)欄關(guān)閉，使閉鎖裝置處于正常狀態(tài)。（5）、電氣人員，在天車工視線內(nèi)，安裝聲光提醒裝置，開關(guān)置于原料庫爬梯下方，人員需要上天車時(shí)，可在下方開啟聲光提醒裝置。三、磷肥廠事故案例1、詹克華腳趾骨折事故事故經(jīng)過：2009年4月5日下午15：30分，磷肥廠發(fā)肥人員詹克華在磷肥廠院內(nèi)等待同鑫服務(wù)部裝卸工把皮帶輸送機(jī)推到指定地點(diǎn)好進(jìn)行發(fā)肥。推皮帶機(jī)的裝卸工有彭桂江、侯宗奎、甄慧軍、王俊升四人。當(dāng)時(shí)由于裝卸工人少，推不動(dòng)皮帶機(jī)，就喊站在旁邊準(zhǔn)備發(fā)肥的詹克華幫忙推皮帶機(jī)。詹克華在推皮帶機(jī)的過程中，皮帶機(jī)前輪從詹克華本人的右腳面壓過。事情發(fā)生后磷肥廠派人將詹克華及時(shí)送到了礦醫(yī)院，診斷結(jié)果為右腳拇指粉碎性骨折，小腳趾骨折錯(cuò)位，進(jìn)行常規(guī)性處理后又到懷來縣醫(yī)院進(jìn)行了接骨縫合手術(shù)。事故原因：（1）直接原因：詹克華缺乏安全意識(shí)，推裝車皮帶機(jī)未在車輪側(cè)向推，未意識(shí)到存在安全隱患，認(rèn)為只是幫忙從而注意力不集中。本人安全意識(shí)少、注意力不集中是此次事故的直接原因。（2）間接原因：安全教育不足導(dǎo)致員工對(duì)安全重視程度不夠，非本人崗位未經(jīng)教育不得擅自操作或上崗，此次事故屬于違章作業(yè)，廠內(nèi)對(duì)此方面違章檢查教育重視不夠。管理上存在安全監(jiān)管漏洞。是此次事故的間接原因。事故措施：1）、進(jìn)行全員安全教育，要求工作中保持注意力集中，非熟悉崗位或工種不經(jīng)培訓(xùn)或說明安全注意事項(xiàng)不得上崗。2）、查找裝車皮帶機(jī)安全隱患，避免其他事故發(fā)生。3）、明確管理責(zé)任與崗位責(zé)任，管理人員工作前必須進(jìn)行安全注意事項(xiàng)的說明，崗位人員在熟悉環(huán)境明確安全要求后方準(zhǔn)上崗。事故教訓(xùn)：此次事故的發(fā)生，說明個(gè)別員工安全意識(shí)淡薄，工作中注意力不集中，不遵守安全操作規(guī)程，缺乏自我保護(hù)能力，需要加強(qiáng)安全教育，防止類似事故發(fā)生。2、造粒車間崔來喜燒傷事故事故經(jīng)過：2009年6月8日上午11點(diǎn)。劉光義、莊治斌兩人把烘干車間庫房內(nèi)清理出來的廢舊紙箱、舊塑料管、皮帶頭、木箱等垃圾推到廠區(qū)爐渣存放處進(jìn)行燒毀處理。11點(diǎn)25分左右，崔來喜干完安排的工作任務(wù)后，過來和莊治斌兩人又把爐渣堆周圍的木棍、方便面袋、圍煙囪用的破苫布、廢紙收拾一遍，放在同一火堆上燒掉。11點(diǎn)30分，莊治斌把火堆下端里面的鐵塑料管接頭，用鍬清理出來。11點(diǎn)35分左右，崔來喜用鍬準(zhǔn)備把火往北面擴(kuò)一下，把未燃燒完的廢紙重新引燃燒掉。當(dāng)崔來喜把鍬從火堆下處插進(jìn)去時(shí)，從鍬進(jìn)去的空隙中，突然噴出一股氣體，夾帶著火焰和已燒盡的木炭、苫布渣子等雜物，把崔來喜左側(cè)臉、脖子等局部地方燒傷。事情發(fā)生后，車間立即把情況匯報(bào)給池廠長，然后將傷者送礦醫(yī)院救治。事情發(fā)生后，劉光義、莊治斌兩人對(duì)現(xiàn)場已燃燒盡的火堆里面進(jìn)行清理未發(fā)現(xiàn)易爆物品。在離火堆1米的地方，