平板焊接變形的測(cè)量與分析.doc

實(shí)驗(yàn)一 平板焊接變形的測(cè)量與分析一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 掌握平板收縮變形、撓曲變形及角變形的基本方法。2 熟悉平板堆焊收縮變形、撓曲變形及角變形的產(chǎn)生原因和分布規(guī)律。3 了解不同厚度、不同線能量對(duì)收縮變形、撓曲變形及角變形大小的影響。二、焊接設(shè)備、實(shí)驗(yàn)條件及測(cè)量工具和儀器(一）焊接方法及設(shè)備焊接方法：手工電弧焊。焊接設(shè)備：交流弧焊機(jī)及其輔助設(shè)施。（二）實(shí)驗(yàn)條件1 試件尺寸：2mm 150mm 300mm 6mm 150mm 300mm 2 試件材料：Q235A 3 焊接規(guī)范見(jiàn)下表板厚 焊接電流2mm 90A 110A 6mm 170A 190A 4 測(cè)點(diǎn)分布如下圖 1 2 所示 圖 1 2mm 板測(cè)點(diǎn)分布 圖2 6mm 板測(cè)點(diǎn)分布 6mm 板：橫向收縮、角變形以及撓曲變形均測(cè)。2mm 板：只測(cè)角變形及撓曲變形。（三） 測(cè)量工具與儀器測(cè)量?jī)x器包括： 1 ，引伸儀； 2 游標(biāo)卡尺； 3 鋼板尺。三、測(cè)量方法1、橫向收縮變形的測(cè)量橫向收縮變形采用引伸儀來(lái)測(cè)量。引伸儀結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 3 。圖 3 引伸儀結(jié)構(gòu)示意圖其中： 1 百分表； 2 鉸鏈； 3 活動(dòng)支腿； 4 固定支腿； 5 彈簧。對(duì)應(yīng)圖 2 中 A 、 B 、 C 、 F 、 G 、 H 六條橫線，把引伸儀的活動(dòng)支腿 3 放在豎線 L 上的洋沖孔內(nèi)，拉動(dòng)引伸儀，是活動(dòng)支腿 4 放在豎線 P 上對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)，從百分表中讀出焊前孔間距的原始數(shù)值 BO ，焊后測(cè)出間距數(shù)值 Bl 。分別填入附表內(nèi)，其差值即為焊接所引起的橫向收縮變形值。趕泣塑哩鰻互曳絲下表面差值的平均值即為該位置的橫向收縮變形值。 2 、撓曲變形的測(cè)量撓曲變形的測(cè)量采用帶支腿的鋼板尺和游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量。圖 4 撓曲變形測(cè)量示意圖如圖 4 所示， 1 為帶支腿的鋼板尺， 2 為試件。使用游標(biāo)卡尺分別測(cè)出焊前、焊后的高度 h ，分別記為 hl 、 h2 填入附表內(nèi)，其差值即為焊接所引起的撓曲變形。對(duì) Zmm 板需測(cè)量圖 1 中 J 、 K 、 L 、 M 、 N 、 P 、 Q 、 R 八條豎線上的撓曲變形。對(duì) 6mm 板需測(cè)量圖 2 中 J 、 L 、 M 、 N 、 P 、 R 六條豎線上的撓曲變形。 3 、角變形的測(cè)量與計(jì)算角變形的測(cè)量同樣采用帶支腿的鋼板尺和游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量，但需進(jìn)行計(jì)算。圖5 角變形的測(cè)量示意圖如圖 5 所示，可以分別計(jì)算出。 l 、。 2 。在 hl 、 LI 和 h3 、 LZ 為定值時(shí)，只要測(cè)出 hZ 、 h4 的值，就可以計(jì)算出 Ql 、 QZ ，也即可算出角度來(lái)。由于所用試件焊前不是絕對(duì)平整，焊前焊后均應(yīng)測(cè)量，其差值即為焊接所引起的角變形。對(duì) Zmm 板要測(cè)量圖 1 中 A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 、 H 八條線上的角變形。對(duì) 6mm 板要測(cè)量圖 2 中 A 、 B 、 C 、 F 、 G 、 H 六條線上的角變形。四、實(shí)驗(yàn)步驟及內(nèi)容 1 了解測(cè)量收縮變形、撓曲變形及角變形的工具和方法。 2 對(duì)試件初始狀態(tài)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量。 3對(duì) 2mm 、 6mm 板按表 1 中的兩種規(guī)范各焊一塊。 4 測(cè)量試件焊后的所有數(shù)據(jù)。 5 對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析。五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求 1 按附表內(nèi)容把測(cè)量數(shù)據(jù)或計(jì)算結(jié)果填入表內(nèi)。 2 繪制出橫向收縮變形沿板縱向的分布曲線，比較不同線能量時(shí)，橫向收縮變形有何不同并分析其原因。 3 繪制出撓曲變形沿板橫向的分布曲線，分析其原因，影響因素，并提出控制撓曲變形的技術(shù)措施。 4 繪制出角形沿板縱向的分布曲線，比較不同線能量時(shí)，角變形有何不同并分析其原因。 5 分析 2mm 、 6 mm板角變形的特點(diǎn)，比較二者有何不同并分析其原因。實(shí)驗(yàn)二焊接變形的矯正一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1 了解和掌握焊接變形矯正方法的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。 2 熟悉和掌握手工錘擊、機(jī)械碾壓的具體操作技術(shù)和矯形工藝。二、矯形方法簡(jiǎn)介 1 手工錘擊法手工錘擊是采用手錘，錘擊焊縫及其附近金屬，使其產(chǎn)生一定的延展，以抵消焊接所產(chǎn)生的壓縮塑性變形，從而達(dá)到矯形的目的。這種方法無(wú)需大型設(shè)備，工具簡(jiǎn)單、操作靈活，廣泛應(yīng)用于薄板結(jié)構(gòu)焊接變形的矯正。但這種方法有勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、環(huán)境噪音大、工件表面質(zhì)量差等缺點(diǎn)。 2 機(jī)械碾壓法機(jī)械碾壓法是利用圓盤(pán)形碾壓輪來(lái)碾壓焊縫及其附近金屬，使其延展來(lái)抵消焊接所引起的收縮，達(dá)到矯形目的。應(yīng)用這種矯形方法可以大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，具有環(huán)境無(wú)噪音，工件表面質(zhì)量好，矯形精度高等優(yōu)點(diǎn)。但這種方法需有專用設(shè)備，只能用于具有規(guī)則焊縫的焊接結(jié)構(gòu)矯形。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器和工具 1 NJ 一 10 型碾壓矯形機(jī)。 2 鋼板尺、游標(biāo)卡尺。 3 手錘。四、實(shí)驗(yàn)用試件實(shí)驗(yàn)一所用的兩塊 2mm 鋼板。五、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟 1 用手工錘擊的方法將 2mm 厚鋼板的撓曲變形矯正到小于 1 . 5mm 2 用手工錘擊的方法將2mm 厚鋼板的角變形矯正到小于 2 ”。 3 用機(jī)械碾壓的方法將 2mm 厚鋼