軸承裝配指南.doc

在開始安裝前，仔細(xì)閱讀以下說明。1. 確保環(huán)境清潔。 確認(rèn)軸頸尺寸和形狀精度。2. 核查支承面的表面粗糙度Ra12.5m。 平面性（平面度）公差應(yīng)當(dāng)達(dá)到IT7。3. 對于裝在緊定套上的軸承來說，確定軸承座相對于軸上緊定套的位置。 對于必須從側(cè)面再潤滑的軸承（所有自調(diào)心球軸承和CARB軸承）來說，軸承座蓋上的油嘴應(yīng)始終背向緊定套上的鎖緊螺母。 在軸承座安裝在軸端的場合，應(yīng)當(dāng)在端蓋一側(cè)供應(yīng)油脂。 由于頂蓋只在一個(gè)方向上安裝固定，因此必確保將底座正確定位。4. 將軸承座定位在支撐表面上。 安裝連接螺栓但不擰緊（圖1）。5. 在軸承座底座的每個(gè)槽內(nèi)嵌入半個(gè)密封件。 用油脂填充兩個(gè)內(nèi)部密封唇間的空間（圖2）。 如果軸承座要用在軸端，在一側(cè)嵌入端蓋，而不是半個(gè)密封件。6. 將軸承安裝在軸上直接裝在階梯軸上或使用緊定套。 用油脂完全填滿軸承（圖3）。 剩余的建議油脂量應(yīng)放入軸承兩側(cè)的軸承座底座內(nèi)（表）。7. 將帶軸承的軸安裝在軸承座底座內(nèi)（圖4）。8. 對于固定端軸承配置和CARB軸承配置，要在軸承兩側(cè)放置一個(gè)定位環(huán)（圖4）。9. 仔細(xì)對中軸承座底座。 位于軸承座底座側(cè)面和端面中間的垂直標(biāo)識便于對中軸承座底座。 然后輕輕擰緊連接螺栓（圖5）。10. 密封件的剩余一半應(yīng)該嵌入軸承座頂蓋中的密封槽內(nèi)，兩個(gè)內(nèi)部密封唇間的空間應(yīng)用油脂填充（圖6）。11. 核查頂蓋和底座，看是否具有相同的標(biāo)示。 將頂蓋安裝在底座上（圖7），并將頂蓋螺栓擰緊至表中規(guī)定的扭矩。12. 將聯(lián)接螺栓完全擰緊在軸承座底座內(nèi)（圖7）。 建議的鎖緊扭矩，參見表。初次潤滑和再潤滑所需油脂數(shù)量在大部分應(yīng)用中，安裝（初次填充）SNL軸承座時(shí)填充的油脂量足夠用到下一次例行檢查。在某些工作條件下，可能需要頻繁再潤滑。表中提供首次填充及再潤滑所用油脂量的指導(dǎo)值。 首次填充量會(huì)占據(jù)軸承座內(nèi)自由空間的40%。注意點(diǎn) 對于軸承安裝在緊定套上的配置來說，應(yīng)在與軸套螺母相對的一側(cè)進(jìn)行再潤滑。 對于軸端的軸承配置來說，應(yīng)在端蓋邊進(jìn)行再潤滑。 若需頻繁再潤滑，配備兩個(gè)或四個(gè)密封唇的密封件軸承座應(yīng)提供排油脂孔（圖3）。 可提供在軸承座底座上有排油脂孔的SNL軸承座，用后綴V表示，例如：SNL 511-609 V。如果必須鉆排油脂孔，參見表中的建議尺寸。 在再潤滑帶兩個(gè)密封唇的密封件軸承座時(shí)，密封唇的圓周速度應(yīng)當(dāng)限制在4米/秒。 對于帶V形環(huán)密封件的軸承座來說，如果在軸承座內(nèi)提供油脂的同一側(cè)配置一個(gè)額外的V形環(huán)，就能達(dá)到更有效地再潤滑。 這樣可以迫使油脂從與提供油脂相對的一側(cè)排出來。 為此，可供應(yīng)一套由一個(gè)V形環(huán)和一塊防濺板組成的套件，其