6、給排水工程主要施工方法.doc

給排水工程主要施工方法一、本專業(yè)工程內(nèi)容本工程給排水由四部分組成：1、室外給排水系統(tǒng)：給水由市政管網(wǎng)分兩路供給。管材采用上水鑄鐵管、石棉水泥接口，管路設(shè)水表井、消火栓和灑水栓；排水分污水排水和雨水排水。污水排水由一路排至市政排水管道，雨水排水分兩路排至市政排水明溝。管材采用UPVC加筋排水管，粘合劑粘接。室外車行道設(shè)置雨水口。2、室內(nèi)給水系統(tǒng)：給水由市政管網(wǎng)送至屋頂給水箱。地面層至四層由水箱直接供水，五、六層由HMP603型供水設(shè)備供水。管材采用鋼塑管（內(nèi)襯ABS），粘合劑粘接。在部長等高級官員衛(wèi)生間設(shè)置熱水器供應(yīng)熱水。熱水管采用鋼復(fù)不銹鋼管。3、消防水系統(tǒng)：消防水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直接供水，同時屋頂水箱保證10m3的消防用水。系統(tǒng)分消火栓和自動噴灑兩種形式。消火栓系統(tǒng)為上下環(huán)路供給，各層均設(shè)置消火栓。消火栓箱采用帶滅火器箱組合式消防柜，每個消火栓箱配2個3磷酸銨鹽干粉滅火器。室外設(shè)置兩組墻壁式消防接合器；自動噴灑系統(tǒng)為下行上給式供給。地面層車庫和走廊及各層中庭和走廊均設(shè)置自動噴灑。地面層采用直立型噴頭，其余各層采用吊頂型噴頭。管材采用鍍鋅鋼管和鍍鋅無縫鋼管，管徑DN70采用絲口連接，管徑DN70采用溝槽式連接。4、排水系統(tǒng)：排水分污水排水系統(tǒng)，雨水排水系統(tǒng)和廢水排水系統(tǒng)。污水和廢水立管均在室內(nèi)沿墻角敷設(shè)，雨水立管除建筑物凹進處沿外墻敷設(shè)時，其余均沿室內(nèi)墻角敷設(shè)。所有室內(nèi)墻角敷設(shè)的立管吊頂以下外露部分均進行包墻裝飾。排水管均采用UPVC排水管，粘合劑粘接。5、主要工程量：給水鑄鐵管DN50、DN150計160m；鍍鋅鋼管DN25DN100計1110m；鍍鋅無縫鋼管1594.5計80m；鋼塑給水管（內(nèi)襯ABS）DN15DN70計680m；UPVC排水管DN25DN150計1010m，UPVC加筋排水管de230、de300計740m；各種衛(wèi)生器具計98套；各種閥門114個；消火栓37套；自動噴灑噴頭280個；排水檢查井42個；雨水口50個；供水設(shè)備1套，20m3水箱1個；熱水器9個。二、主要施工方法及技術(shù)措施：1、本工程所使用的主要材料及設(shè)備要有廠家產(chǎn)品合格證、并符合現(xiàn)行技術(shù)標準，安裝前按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。2、管道、設(shè)備在安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)臨時封閉，防止進去雜物堵塞管路，并將管口加以保護，以防損壞。3、閥口安裝前，應(yīng)抽查10%作耐壓強度試驗。對于安裝在主干線上起切斷作用的閉路閥門，均逐個作強度和嚴密性試驗。試驗壓力以產(chǎn)品說明書要求的試驗壓力為準。4、管道的支、托、吊架的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。UPVC管道與鋼支架之間應(yīng)墊橡膠墊片。5、管道中安裝的閥門應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。6、鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。安裝后絲扣處麻絲應(yīng)清理干凈，絲扣外露部分應(yīng)涂防銹漆。7、鍍鋅鋼管采用溝槽連接時，所有管件必須與管子配套。安裝前應(yīng)將溝槽清理干凈，安裝后管件應(yīng)于管子垂直。8、UPVC排水管安裝前應(yīng)用干布將管道承插口處擦凈，涂抹粘全劑應(yīng)均勻。小管徑管道用手使勁將插口插入，大口徑管道可在管端墊木板用錘輕輕打入。插口必須插到承口根部。室外UPVC排水管安裝完畢檢查合格后，應(yīng)及時回填不少于300的土，以防掉下重物砸壞管道。9、鑄鐵給水管安裝前應(yīng)將承插口清理干凈，承插接口的對口和環(huán)形間隙應(yīng)均勻，對口間隙為35，環(huán)形間隙偏差不得大于3。接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2。接口施工完畢填土澆水養(yǎng)護。10、自動噴灑消防橫管安裝應(yīng)有不小于0.002的坡度，吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300，距末端噴頭的距離不大于750，吊架間距不大于3.6m。11、UPVC排水管中的三通及彎頭應(yīng)盡量采用45。配件，主干管上的彎頭應(yīng)用帶檢查口的彎頭。立管通向室外彎頭處，應(yīng)設(shè)置砼支墩。12、所有立管應(yīng)盡量靠柱、墻安裝，吊頂下面的外露部分由建筑進行包墻裝飾，裝飾在排水管檢查口處應(yīng)裝檢修門。13、衛(wèi)生間給排水管在吊頂以下應(yīng)采用埋墻暗裝，管道嵌墻后外包鋼絲網(wǎng)用水泥砂漿填牢。14、室內(nèi)消火栓安裝，消火栓箱應(yīng)與墻垂直且平整，閥門中心距地面為1.2m，栓口應(yīng)朝外，水龍帶與水栓應(yīng)整齊地掛在箱內(nèi)掛釘或水龍帶盤上。15、衛(wèi)生器具安裝位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平穩(wěn)。支、托架采用膨脹螺栓固定，應(yīng)平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密，器具與管道連接采用不銹鋼軟管連接。安裝后的衛(wèi)生器具應(yīng)采取保護措施，以防損壞。16、污水管末端清掃口應(yīng)裝在上層地面上，與墻面距離不少于200。地漏安裝其表面應(yīng)低于地面5。17、雨水漏斗的安裝應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴密不漏。18、室外管溝開挖采用人工開挖，鑄鐵管溝底寬為0.8m，UPVC加筋管溝底寬為1.0m，溝邊放坡為1：1.25，溝底用細砂土找平。19、管溝回填土采用人工回填，管頂上部500以內(nèi)不得回填直徑大于100的塊石，500以上回填的塊石不得集中。管溝回填土應(yīng)分層夯實，虛鋪厚度不大于200。20、檢查井砌筑尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差不超過+20。砌筑砂漿應(yīng)飽滿。井外壁用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹防水砂漿，井底流槽應(yīng)光滑。設(shè)在車行道上的檢查井采用重型鑄鐵井蓋，其余采用輕型砼井蓋。蓋座安裝前應(yīng)將底部洗刷干凈鋪水泥砂漿坐穩(wěn)，蓋頂應(yīng)找平。行車道井蓋表面應(yīng)同路面相平，誤差不超過+5，其它井蓋高出設(shè)計標高50。21、室外鑄鐵給水管應(yīng)在管基檢查合格，接口澆水養(yǎng)護一周以上，管身上部回填土不少于500后方可進行水壓試驗，試驗壓力為0.9Mpa。22、室內(nèi)給水和消防水管道施工完畢，應(yīng)分系統(tǒng)進行水壓試驗，合格后方可進行隱蔽。給水管試驗壓力為0.6Mpa，消防水管試驗壓力為0.9Mpa。23、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。24、給水和消防水管道在使用前，應(yīng)用水對系統(tǒng)進行反復(fù)沖洗，直到將污物沖凈為止。25、排水管道在使用前，應(yīng)分系統(tǒng)進行通水試驗，各系統(tǒng)排水必須暢通無阻。 三、本專業(yè)與土建工程的穿插與協(xié)調(diào)1、基礎(chǔ)施工中的配合：土建基礎(chǔ)施工過程中，本專業(yè)要安排專人及時配合土建，對穿過基礎(chǔ)的給排水、雨排水、消防水管道按圖紙位置的標高預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，對有抗?jié)B要求的要預(yù)埋防水套管。2、主體施工中的配合：在主體施工過程中，各工種均需穿插進行施工，本專業(yè)應(yīng)密切配合土建對穿過現(xiàn)澆砼墻板、樓板的管道應(yīng)配合土建預(yù)留洞，對需要埋設(shè)管道支架的現(xiàn)澆砼墻板、樓板配合土建預(yù)埋鐵件。衛(wèi)生間埋墻敷設(shè)的暗管在土建砌筑時配合留溝槽。墻體砌筑時配合土建預(yù)留消火栓箱墻洞。3、裝飾施工中的配合：所有在墻體中、吊頂中、管道裝飾墻中的管道和消防火栓箱，必須在土建抹灰前，吊頂前和管道裝飾墻前施工完畢，給水和消防管道試壓合格，排水管灌水試驗合格。決不允許在土建裝飾完后損壞墻壁和吊頂。通風(fēng)工程主要施工方法一、本專業(yè)工程內(nèi)容本工程在五層屋面設(shè)置4臺通風(fēng)機，對中庭進行機械排煙，排煙系統(tǒng)與平時通風(fēng)系統(tǒng)合用；在一至六層各衛(wèi)生間設(shè)置排風(fēng)扇進行機械排風(fēng)，直接排至室外；在地面層變配電間設(shè)置軸流風(fēng)機進行機械排風(fēng)，百葉窗自然補風(fēng)；室內(nèi)各房間除部長等高級官員辦公室、禮堂、餐廳設(shè)置空調(diào)外，其余均為自然通風(fēng)。風(fēng)管采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，咬口連接。二、主要施工方法及技術(shù)措施1、本工程使用的主要材料和設(shè)備要有廠家產(chǎn)品合格證，并符合現(xiàn)行技術(shù)標準。安裝前對其型號、規(guī)格、質(zhì)量進行檢查，合格后方可使用。2、風(fēng)管采用現(xiàn)場手工制作。風(fēng)管和部件制作前應(yīng)按圖紙位置在現(xiàn)場實際畫線丈量，確定準確尺寸后再放樣制作。風(fēng)管和部件制作表面應(yīng)平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯開，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。風(fēng)管安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2，總偏差不得大于20。3、風(fēng)管法蘭采用角鋼法蘭，風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊鉚接，翻邊尺寸為69，翻邊應(yīng)均勻，不得有孔洞。法蘭間的襯墊采用3厚的軟橡膠板。風(fēng)管法蘭連接處，應(yīng)嚴密，不漏風(fēng)。4、安裝風(fēng)管的支、吊、托架采用預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固可靠，吊架不得直接吊在法蘭上。5、防火閥、百葉風(fēng)口安裝方向、位置應(yīng)正確，開啟、轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。6、屋頂通風(fēng)機基礎(chǔ)待設(shè)備到貨核實無誤后方可施工。風(fēng)機各減振器承受的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。減振器安裝