“標桿”管理流程.doc

“標桿管理”工作流程一、 “標桿”管理的定義、理念、原則、宗旨、目標和內涵。定義：“標桿”管理又稱基準管理，英文為Benchmarking，起源于上世紀70年代的美國，它是一個系統(tǒng)的、持續(xù)性的評估過程，企業(yè)將自己的產品、服務、生產流程、管理模式等與同行業(yè)內或行業(yè)外的領袖企業(yè)作比較，借鑒、學習他人的先進經驗，通過模仿和創(chuàng)新，有目的地改善自身不足，從而提高競爭力，追趕或超越標桿企業(yè)。第一采油廠將“標桿”管理運用于油田企業(yè)，通過積極引進、充分消化、選擇吸收和獨立創(chuàng)新的大膽嘗試，逐步實現(xiàn)“洋標桿”的“本土化”，創(chuàng)新了河南油田特色的“標桿”管理。理念：“產量、安全、成本”三位一體化管理。原則：“沒有最好、只有更好?！弊谥迹焊鼉?yōu)，更高，更好；始終追求更優(yōu)的運行參數(shù)；始終追求更高的開發(fā)水平；始終追求更好的開發(fā)效益。目標：在競爭中不斷進步、不斷成長，形成“比學趕幫超”長效機制。內涵：按照“比貢獻、比效益、比安全、比水平、比作風”要求，堅持指標的系統(tǒng)全面性、操作實用性和聯(lián)動匹配性，從工作任務、安全生產、成本控制、工作質量完成等幾個方面，選擇那些對企業(yè)的發(fā)展和利益至關重要的環(huán)節(jié)，將充分反映基層管理水平的采油、集輸、測試三大系統(tǒng)的產量、單耗、效率、效益和質量等可量化的30個指標進行“標桿”化管理。 第一采油廠“標桿”指標項目 系統(tǒng)序號 項目 采 油 系 統(tǒng)集 輸 系 統(tǒng)測 試 系 統(tǒng)1 人均產油量人均處理液量人均測試層數(shù)2年度連續(xù)安全生產天數(shù)年度連續(xù)安全生產天數(shù)年度連續(xù)安全生產天數(shù)3百米提液用電單耗注水用電單耗單層燃料消耗4抽油機平衡度合格率水質達標率單層耗材5注水井層段合格率液量處理藥劑單耗測試符合連續(xù)天數(shù)6油井單井耗材原油脫水達標率試井車連續(xù)運轉天數(shù)7油井維護作業(yè)頻次注水泵維護單耗8連續(xù)無躺井天數(shù)水質連續(xù)達標天數(shù)9泵效污水處理單耗10百米采油用電單耗摻水單耗11水井單井耗材12油井平均檢泵周期13進罐率14增壓泵單耗二、建立廠-礦-隊三級管理機構。廠部成立“標桿”管理領導小組和“標桿”管理辦公室：領導小組負責“標桿”管理理念引導、框架定位、態(tài)勢把握，確立思路；辦公室主要負責制定相關制度和辦法，指導、協(xié)調基層開展工作，組織交流。礦（大隊）成立“標桿”管理小組：指導督促本單位“標桿”管理工作開展，負責礦、隊、站“標桿”指標的確定和發(fā)布，組織礦（大隊）內檢查和考核?；鶎雨牫闪ⅰ皹藯U”管理活動小組：負責本隊指標的統(tǒng)計、計算和上報，落實到人，措施到位，及時分析和評價指標變化。三、建立“標桿”管理工作流程。1、“標桿”指標的上報流程。統(tǒng)一標桿指標數(shù)據(jù)來源（首先采用經濟分析模板數(shù)據(jù)，其次采用現(xiàn)有工程、地質等報表數(shù)據(jù)，最后無專用報表的需建立基礎臺賬），規(guī)范指標統(tǒng)計標準，科學定義指標統(tǒng)計口徑與計算方法（見附件），以此保證標桿指標的一致性、可比性和真實性。廠部由企管科負責，每月12日公布上月標桿指標數(shù)據(jù)及排序，每年1月12日公布上年度標桿指標數(shù)據(jù)及排序?；鶎雨牁藯U活動小組礦（大隊）“標桿”管理辦公室分類整理和排序上網公示審查采油廠“標桿”管理辦公室審查整理、簽字上報合格、簽字上報不合格不合格合格2、“標桿”管理運作流程。建立“立標、對標、超標、獎標、再立標”的“標桿”管理工作流程，形成指標循序提升的良性運作機制。定標立標對標超標獎標（1）科學設置最佳標桿指標值（立標）：完善基礎數(shù)據(jù)統(tǒng)計臺帳，量化各項經濟技術指標，進行分類排序，尋找最佳、最先進的經濟技術指標，樹立標桿值。為了使所有基層單位都能夠尋找到最佳“標桿”指標，根據(jù)實際需要，第一采油廠建立了廠礦隊三個層次、動態(tài)變化的“標桿”指標體系。廠級標桿在采油廠范圍內評選，某“標桿”項目選取自推行“標桿”管理以來年度最好的單項指標值，經廠級“標桿”管理辦公室確認后，指標值樹立為該項目的廠級標桿，如采油9隊創(chuàng)立的廠級2009年油井單井耗材標桿指標為8176元/口，該類標桿在全廠范圍內使用。礦級標桿在油礦內部評選，某“標桿”項目選取自推行“標桿”管理以來年度最好的單項指標值，經油礦“標桿”管理辦公室確認后，指標值樹立為該項目的礦級標桿。如采油12隊創(chuàng)立的礦級2009年油井單井耗材標桿指標為9527元/口，該類標桿僅限于在雙河油礦內部使用。隊級標桿在基層隊內部評選，某“標桿”項目選取自推行“標桿”管理以來年度最好的單項指標值，經隊“標桿”管理活動小組確認后，指標值樹立為該項目的隊級標桿。如測試2隊77521車組創(chuàng)立的人均測試層數(shù)標桿值為96層/人.年，該類標桿僅限于在測試2隊內部使用。（2）縱橫向對比“標桿”指標（對標）：第一采油廠每月對各項標桿記錄及其排序進行網上公示，各礦、隊、班站在不同層面上開展對標活動，自我審視，尋找差距，找出原因。（3）強力提升“標桿”指標（超標）：找出差距和原因后，積極挖掘潛力、制定改良方案、實施措施提升指標，打破原記錄、創(chuàng)出新標桿。（4）嚴格“標桿”檢查考核（獎標）：全年從工資總額中切塊一定的金額，對先進的標桿指標進行月考核季兌現(xiàn)，“標桿”指標不斷被刷新，管理水平螺旋式上升。（5）管理上臺階再立標：對“標桿”指標實行動態(tài)管理，創(chuàng)新高標桿記錄值，經廠“標桿”管理辦公室確認后，成為新的標桿。四、“標桿”管理的深入推進。1、全面推行計量站“121”精細管理模式。在計量站全面推行“121”精細管理模式：第一個“1”指油水井運行參數(shù)健康評價表，第2個“2”指“計量站生產經營指標”和“計量站技術經濟指標”兩塊板面，第三個“1”指“計量站綜合管理手冊”。（1）建立“油水井運行參數(shù)健康評價表”。按照人體健康理論，把油井的運行狀況細分為：產液量、產油量、含水、上下行電流、平衡率、泵效、檢泵周期、油壓、套壓、回壓、出油溫度、單井電量、單井耗材、勞務費用等參數(shù)（各基層單位可有細微差別）；把水井的運行狀況細分：日注水量、油壓、套壓、注入水水質、層段注水合格率、階段管線穿孔次數(shù)、儀表和閘門更換次數(shù)、“封失效、水嘴堵、測試遇阻、洗井不通”連續(xù)天數(shù)、單井耗材、測試勞務、其它勞務等（各基層單位可有細微差別），每個參數(shù)建立健康、亞健康、不健康三個評價等級，以數(shù)據(jù)的變化來確定指標的健康程度，以指標的健康程度來評價油水井運行水平。日常管理過程中，職工把每天錄取的參數(shù)與健康標準對比，明白自己所管理的油水井的健康狀態(tài)，像量“體溫”、測“血壓”一樣監(jiān)控每一口井的參數(shù)，分析評價，提前預防“疾病”，確保油水井“健康長壽”。（2）建立“生產經營指標”和“技術經濟指標”兩塊版面。每月初，第一采油廠信息港公布月度標桿指標數(shù)據(jù)后，各計量站針對“生產經營指標”和“技術經濟指標”兩塊“標桿”版面信息，開展立標、對標、超標活動，職工對本站的各項經營指標完成情況進行全面分析，達到人人掌握本站每月的費用支出明細和標桿指標的變化情況，縱向上對本站指標進行月度對比，看指標是否提升；橫向上與全廠其他計量站對比，找到自己的位置和差距，針對差距制定下步優(yōu)化改進措施。做到指標有源頭，源頭有控制，控制有進步。3、建立計量站綜合管理手冊。將它作為基層班組職工開展“標桿”管理的一條主線，按照“參數(shù)錄取分析對比措施制定跟蹤評價”的流程，做好“標桿”管理的日對比周分析月總結工作，著力規(guī)范和激發(fā)全員參與“標桿”管理的積極性和主動性，提升發(fā)現(xiàn)、分析和解決“標桿”問題的自主能力。計量站綜合管理手冊流程圖計量站“121”精細管理模式，使“標桿”管理在計量站有一個很好的抓手，使基層隊產量任務、降本增效和安全環(huán)保等落實到具體的油水井運行參數(shù)和“標桿”指標動態(tài)分析中，引導員工發(fā)現(xiàn)問題，促使員工分析和解決問題。形成基層“能發(fā)現(xiàn)問題、善分析問題、會解決問題”的獨立運行機制，營造了“職工看著參數(shù)干，干部盯著效益算，機關圍著問題轉”的良好氛圍。2、推行“標桿問題”管理。建立以計量站既為始點、又為終點的閉環(huán)式“問題管理”機制，采取自下而上、逐級上報、逐級處理方式，留下痕跡，形成問題追蹤處理路線，并開發(fā)“標桿管理問題處理系統(tǒng)”軟件，實現(xiàn)問題上報、處理和解決的程序化、網絡化、可視化?！皢栴}管理”促使隊、礦、廠相關技術人員和管理人員發(fā)揮各自優(yōu)勢，在不同的層面上，去解決影響基層指標提升的問題，形成及時發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的運行機制，從而全面提升“標桿”管理水平和管理效能。班站層面標桿問題管理：從發(fā)現(xiàn)問題時開始處理，能解決的問題當天處理完畢，不能解決的問題，2小時內上報基層隊，并在管理手冊中留下痕跡。基層隊層面問題管理：基層隊接到班站上報的問題，首先做好記錄（留下痕跡），然后進行問題處理，能解決的問題當天安排解決，不能解決的2小時內上報礦（大隊）企管崗。礦（大隊）層面問題管理：企管崗接到基層隊上報的問題，首先做好記錄（留下痕跡），并將問題匯報給礦（大隊）分管領導，能夠解決的問題，分管領導安排專業(yè)崗位組織力量在2天內進行問題處理；不能解決的問題，由礦（大隊）企管崗2小時內上報企管科。采油廠層面問題管理：企管科接到礦（大隊）反映的問題后，首先做好記錄（留下痕跡），并將問題匯報給分管廠領導，能夠解決的問題，分管廠領導安排專業(yè)科室或聯(lián)合項目組，在一周內進行問題處理；不能解決的問題由企管科匯總、呈交廠委會組織討論，無法處理的，進入廠問題管理庫，作為下步科研攻關、技術改造、設備更新的依據(jù)。在廠級生產例會、開發(fā)例會、工程例會、基建例會上，各單位（部門）要定期匯報本單位（部門）問題接收、處理和反饋的情況，重點要對問題做出解釋說明，提出措施、限期整改。由于問題上報、處理不當，影響到生產運行的，要落實責任，嚴格考核。“標桿”問題管理流程圖班站標桿管理問題基層隊 礦（大隊）企管崗礦（大隊）分管領導安排專業(yè)崗位解決分管廠領導安排專業(yè)科室解決廠委會分公司是否是否反饋反饋企管科五、標桿管理的檢查與考核。為抓好標桿過程管理，保證活動落到實處，第一采油廠制訂實施了“標桿”管理定期檢查考核制度。通過幾年努力，逐漸建立起了“月度、季度、半年度、年度”的多層次、動態(tài)“標桿”檢查評比機制，逐步形成一種先進更先進、后進趕先進的“比學趕幫超”的企業(yè)整體同步前進的良性競爭機制?；鶎雨?、班站月度“標桿”指標排序廠級季度“標桿”管理檢查年度百面紅旗檢查評比半年“標桿”指標、星級計量站（測試車組）檢查評比礦（大隊）月度“標桿”管理檢查比學趕幫超整體進步 1、日常工作，廠企管科對各礦大隊、礦大隊企管人員對各基層隊和班組進行“三不”（不定時、不定點、不通知）抽查驗收。2、月度“標桿”管理檢查：企管科每月初組織上月標桿指標的收集、整理、排序和網上公示，對排名靠前的基層單位實行鼓勵，督促排名靠后的單位采取措施、提升指標，并指導和督促礦（大隊）對計量站（班組）進行月度檢查。3、季度“標桿”管理檢查評比。企管科每季度1次，負責組織專業(yè)檢查團，對12個采油隊、4個測試隊、5個聯(lián)合站的標桿指標的先進程度和動態(tài)進步程度進行檢查。基層隊檢查得分（百分制）由“標桿”管理綜合得分（30分）、標桿指標的先進程度得分（25分）、標桿指標的動態(tài)提升得分(45分) 三部分組成。采油隊、測試隊、聯(lián)合站分開排序，采油隊前2名人均分別獎勵40元、30元，后2名人均分別扣罰20元、10元，測試隊和聯(lián)合站排序第1名人均獎勵30元，最后1名人均扣罰10元。4、半年度，廠部由企管科負責組織標桿記錄、標桿指標連續(xù)保持良好記錄、標桿指標大幅度提高記錄的檢查與評比。對超標單位（或個人），廠部給予500元/項的獎勵，連續(xù)三個月保持現(xiàn)有水平且排名在全廠前10名的獎勵100元/項，連續(xù)三個月大幅提升管理水平的獎勵200元/項。 5、年度“百面紅旗”評比?！鞍倜婕t旗”指“十大”勞動模范、“十大”科研標兵、“十大”優(yōu)秀基層干部、“十大”模范黨員、“十大”優(yōu)秀技術員、“十大”杰出青年、“十大”巾幗標兵、“十大”班組長、 “十大”優(yōu)秀安全環(huán)保標兵、“十大”工人標兵，“十大”勞動模范、“十大”科研標兵人均獎勵3000元，其它人均獎勵2000元。第一采油廠緊緊圍繞“標桿”管理，將以往的“評”先進，逐步轉化為看指標、“比”先進，用重點開發(fā)指標、“標桿”指標、生產運行等關鍵性指標考核干部的業(yè)績和能力，樹立“百面紅旗”，通過評比表彰企業(yè)一批各層次、各系統(tǒng)的先進人物，充分發(fā)揮先進的旗幟示范作用和激勵作用，引導全體職工樹立崗位成就意識，不斷激發(fā)職工參與標桿管理和崗位成才的激情。以十大優(yōu)秀基層干部（采油隊）評選為例：評分標準主要由參評指標、通用指標和專項指標（“標桿”指標）三部分組成。 參評資格指標有本隊產量任務完成、成本不超、安全生產、無信訪和上訪事件，本人無行政處分、違紀、違法行為；通用指標有集體榮譽、個人榮譽；專項指標（“標桿”指標）有百米提液單耗、油井作業(yè)頻次、油井單井耗材、水井單井耗材、抽油機平衡度合格率、連續(xù)無躺井天數(shù)指標的先進性和動態(tài)提升幅度進行評分。附件一：標桿指標統(tǒng)計口徑與計算方法1.采油系統(tǒng)標桿指標統(tǒng)計口徑與計算方法1.1人均產油量=單位時間內累計完成核實產油量/單位用工人數(shù)，單位：噸/人，核實產油量以計劃系統(tǒng)統(tǒng)計報表為準，職工人數(shù)以勞資系統(tǒng)用工統(tǒng)計報表人數(shù)為準，含全民工、非全民工和勞務輸入工，對于借調到其它單位工作、且時間超過60天以上人員則不參與人數(shù)計算。本項指標由企管科審核確認。1.2年度連續(xù)安全生產天數(shù)，指單位年度考核評價在750分以上，無致命違章，無分公司級通報典型問題，無上報分公司以上安全事故的連續(xù)生產天數(shù)，單位：天。本項指標由安全科審核確認。1.3百米提液單耗：定義：在井筒內每采出一噸液提升100米所消耗的電量。分單井、計量站、隊、礦、廠不同級別的百米提液單耗。計算公式及單位： 單位時間內油井耗電（kw.h） 百米提液單耗= 單位時間內產出液量（噸）*泵掛深度（米）/100公式的應用： 站單位時間內油井耗電（kw.h）（站）百米提液單耗= 單位時間內產出液量（噸）*泵掛深度/（100*站開油井數(shù)）采油隊、油礦、廠計算該指標以此類推。數(shù)據(jù)來源：采油一廠經濟基礎資料報表查詢系統(tǒng)中各級對應的“油（氣）井基礎資料匯總表”。計算計量站的百米提液單耗時就查詢計量站級的報表。由計劃科負責審核。1.4.百米采油單耗：定義：在井筒內每采出一噸油提升100米所消耗的電量。分單井、計量站、隊、礦、廠不同級別的百米采油單耗。計算公式及單位： 單位時間內油井耗電（kw.h） 百米采油單耗= 單位時間內產出油量（噸）*泵掛深度（米）/100公式的應用： 站單位時間內油井耗電（kw.h）（站）百米采油單耗= 單位時間內產油量（噸）*泵掛深度/（100*站開油井數(shù)）采油隊、油礦、廠計算該指標以此類推。數(shù)據(jù)來源：采油一廠經濟基礎資料報表查詢系統(tǒng)中各級對應的“油（氣）井基礎資料匯總表”。計算計量站的百米采油單耗時就查詢計量站級的報表。由計劃科負責審核。1.5 單井平均耗材（油）：定義：在一定生產時間內，為了保證油井的正常生產所直接消耗的材料費用，主要指井口及流程、舉升設備耗材兩項。分單井耗材，計量站、隊、礦、廠不同級別的平均單井耗材。計算公式及單位： 站單位時間內油井（井口及流程+舉升設備耗材）（元） （站）單井平均耗材（油）= 站開油井數(shù)（口）數(shù)據(jù)來源：采油一廠經濟基礎資料報表查詢系統(tǒng)中各級對應的“油（氣）井基礎資料匯總表”。由計劃科負責審核。1.6 單井平均耗材（水）：定義：在一定生產時間內，為了保證水井的正常生產所直接消耗的材料費用，主要指井口及流程耗材。分單井耗材，計量站、隊、礦、廠不同級別的平均水井耗材。計算公式及單位： 站單位時間內水井井口及流程耗材（元） （站）單井平均耗材（水）= 站開水井數(shù)（口）數(shù)據(jù)來源：采油一廠經濟基礎資料報表查詢系統(tǒng)中各級對應的“驅油物井基礎資料匯總表”。由計劃科負責審核。1.7 增注泵單耗：定義：在計量站內，增注泵每增注1方水所耗電量。目的是評價站內增注泵管理水平。計算公式及單位： 單位時間內增注泵耗電（kw.h） 增注單耗= 單位時間內增注水量（方）數(shù)據(jù)來源：采油一廠經濟基礎資料報表查詢系統(tǒng)中各計量站的“驅油物井基礎資料匯總表”。由注水科負責審核。此項指標只適應站級或單泵。1.8油井維護作業(yè)頻次單位時間內油井維護作業(yè)數(shù)/區(qū)塊油井開井數(shù)之比。數(shù)據(jù)來源：維護作業(yè)井次來自作業(yè)管理部統(tǒng)計報表，區(qū)塊油井開井數(shù)來自開發(fā)數(shù)據(jù)庫。本項指標由作業(yè)管理部審核確認。1.9 連續(xù)無躺井天數(shù)：自上次躺井作業(yè)后累計連續(xù)生產天數(shù)，單位：天，維護作業(yè)井次及時間來自作業(yè)管理部統(tǒng)計報表。本項指標由作業(yè)管理部審核確認。1.10油井平均檢泵周期=單井檢泵周期之和/統(tǒng)計井數(shù)之和，單位：天/口。取整數(shù)，數(shù)據(jù)來源采油工程報表。本項指標由工程所審核確認。1.11進罐率=核實產油量/井口產油量100%，數(shù)據(jù)來源：核實產油量以計劃系統(tǒng)的統(tǒng)計報表數(shù)據(jù)為準，井口產油量以上報地質數(shù)據(jù)庫的井口產油為準。本項指標由采油科審核確認。1.12泵效=統(tǒng)計油井井口產液量之和/統(tǒng)計油井理論排量之和100%，泵效大于80%的抽油井與其它非抽吸方式生產的油井不參與統(tǒng)計。數(shù)據(jù)來源采油工程報表。本項指標由工程所審核確認。1.13注水井層段合格率=注水合格層/注水井總層數(shù)*100%，數(shù)據(jù)來源地研所注水合格率報表。本項指標由地研所審核確認。1.14抽油機平衡度合格率=油井抽油機平衡度合格井數(shù)/油井抽油機開井數(shù)*100%，（抽油機平衡度=下電流最大值/上電流最大值*100%，80-110%為合格）。數(shù)據(jù)來源工程所月度抽油機平衡度及調整效果表。本項指標由工程所審核確認。2.集輸系統(tǒng)標桿指標統(tǒng)計口徑與計算方法2.1.人均處理液量=單位時間總處理液量（指油氣水混合液量）/單位人數(shù)，單位：方/人。職工人數(shù)以勞資系統(tǒng)用工統(tǒng)計報表人數(shù)為準，含全民工、非全民工和勞務輸入工，對于借調到其它單位工作、且時間超過60天以上人員則不參與人數(shù)計算。本項指標由企管科審核確認。2.2.年度連續(xù)安全生產天數(shù)，指單位年度考核評價在750分以上，無致命違章，無分公司級通報典型問題，無上報分公司以上安全事故的連續(xù)生產天數(shù)，單位：天。本項指標由安全科審核確認。2.3.原油處理藥劑單耗=（處理藥劑費用）/處理液量，單位：元/方。數(shù)據(jù)來源：經濟分析模板。本項指標由采油科審核確認。2.4.注水用電單耗（離心泵/柱塞泵）=注水耗電量/注水量絕對壓力值，單位：kW.h/方.兆帕。數(shù)據(jù)來源，經濟分析模板。本項指標由注水科審核確認。2.5.單位摻水能耗=（摻水消耗電量電價+天然氣消耗量天然氣價格）/摻水量，單位元/方。數(shù)據(jù)來源:經濟基礎資料統(tǒng)計查詢系統(tǒng)。本項指標由采油科審核確認。2.6.注水機泵維護單耗=單位時間內維護維修費用+年度應攤的大修維護費用，單位：元/臺。數(shù)據(jù)來源經濟基礎資料統(tǒng)計查詢系統(tǒng)、機動科設備維修報表。本項指標由機動科審核確認。2.7.水質達標率=單位時間內水質合格天數(shù)/日歷天數(shù)100%。數(shù)據(jù)來源：以每天化驗報表及中心化驗室抽檢化驗結果為準。本項指標由注水科審核確認。2.8.水質連續(xù)達標天數(shù)，自出現(xiàn)水質達標日起至下次水質不達標之間，連續(xù)出現(xiàn)水質達標的天數(shù)。數(shù)據(jù)來源：以每天自檢及中心化驗室旬度抽檢化驗結果為準。本項指標由注水科審核確認。2.9.原油脫水達標率=原油脫水合格天數(shù)/日歷天數(shù)100%），數(shù)據(jù)來源：生產報表，數(shù)據(jù)以各站化驗室及中心化驗室旬度抽檢化驗結果為準。2.10.污水處理單耗=（污水液量處理耗電電價+處理藥劑費用+濾料費用）/污水處理液量，單位：元/方。數(shù)據(jù)來源：經濟分析模板。本項指標由采油科審核確認。3.測試系統(tǒng)標桿指標統(tǒng)計口徑與計算方法3.1.人均測試層數(shù)=測試總層數(shù)/人數(shù)，單位：層/人。職工人數(shù)以勞資系統(tǒng)用工統(tǒng)計報表人數(shù)為準，含全民工、非全民工和勞務輸入工，對于借調到其它單位工作、且時間超過60天以上人員則不參與人數(shù)計算。本項指標由企管科審核確認。3.2.年度連續(xù)安全生產天數(shù)，指單位年度考核評價在750分以上，無致命違章，無分公司級通報典型問題，無上報分公司以上安全事故的連續(xù)生產天數(shù)，單位：天。本項指標由安全科審核確認。3.3.測試車組單層耗材=階段車組測試總耗材/階段測試總層數(shù)，單位：元/層。數(shù)據(jù)來源，經濟分析模板。本項指標由財務科審核確認。3.4.測試車組單層燃料消耗=階段車組測試所產生燃料消耗/階段測試總層數(shù)，單位：元/層。數(shù)據(jù)來源，經濟分析模板。本項指標由財務科審核確認。3.5.測試車組測試符合率連續(xù)天數(shù)，測試車組連續(xù)測試資料符合要求的累計生產天數(shù)，單位：天。數(shù)據(jù)來源，測試生產報表。本項指標由注水科審核確認。3.6.車輛/測試設備連續(xù)運轉天數(shù)，自上次維護、維修后，車輛/測試設備連續(xù)無故障運行的累計生產天數(shù)，單位：天。效率指標較好設備優(yōu)先。數(shù)據(jù)來源：運轉記錄。本項指標由機動科審核確認。附件二：“標桿”管理檢查辦法。1.為了充實完善我廠“標桿”管理這一品牌，將標桿管理工作推向縱深，深化“五項勞動競賽”活動內容，提高職工工作效率和工作質量，提高問題的處理和管理能力，促進基層由現(xiàn)場管理型向技術效益型轉變，特制定“標桿”管理檢查辦法。2.“標桿”管理檢查工作目標：通過開展廠、礦（大隊）“標桿”管理檢查，提高基層干部職工對“標桿”管理的認識高度，引導干部職工把主要精力和工作重點放到提升本單位的生產經營指標和經濟技術指標上面來，建設一個持續(xù)改進的指標業(yè)績提升和考核機制，推進基層由現(xiàn)場管理型向技術效益型轉變。3.“標桿”管理工作是一項長期的、持之以恒的工作，各基層單位要緊緊抓住標桿指標的提升這一核心主題認真開展各項工作，真抓實干，切忌流于形式，抓出實效。4.廠部制定統(tǒng)一“標桿”管理檢查標準，隊、礦、廠在月度、季度和崗檢過程檢查時應按廠頒布檢查標準進行檢查考核，不得另行制訂檢查標準，礦（大隊）要參照采油廠標桿管理檢查評分標準，制訂本單位“標桿”管理檢查標準，并報企管科備案。5.“標桿”管理檢查方式：“標桿”管理檢查分廠、礦（大隊）兩級進行，廠級檢查由企管科牽頭、相關科室人員參加、每季度對主力基層隊組織檢查一次；礦（大隊）級檢查由企管崗牽頭成立礦（大隊）“標桿”管理檢查組，每月對所有計量站（班組）進行一次檢查?；鶎雨犡撠熥ズ萌粘５臉藯U和油水井管理工作。6.“標桿”管理檢查范圍：“標桿”管理檢查在主力基層隊中開展進行，參加檢查對象為12個采油隊、4個測試隊、5個聯(lián)合站，其它基層隊暫不檢查。7.檢查評比標準：基層隊標桿檢查得分（百分制）由三部分組成：7.1基層隊“標桿”管理綜合得分（打分標準下表），總分30分。項目檢查內容分值評 分 標 準“標桿”管理制度建設(5分)基層隊“標桿”管理活動小組1沒有建立“標桿”管理活動小組扣1分制訂基層“標桿”管理辦法2沒有制訂“標桿”管理辦法扣2分,辦法簡單、粗糙，操作性差，酌情扣1-2分。標桿指標分解和責任的落實2沒有進行標桿指標分解和責任的落實扣2分，指標分解不科學，責任落實不具體，視情況扣1-2分?！皹藯U”管理活動開展(12分)“標桿”管理工作規(guī)劃2沒有制訂工作規(guī)劃扣2分，工作規(guī)劃、經營思路不清，酌情0.5-1扣分。組織召開月度隊級“標桿”管理活動2缺少1次活動扣1分，活動會議無記錄、指標不分析、記錄不全，酌情扣0.5-1分。提出保持和提升標桿指標的保障措施3針對指標變化，有具體針對性的措施工作安排，沒有制定措施，發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分。進行效果的分析和評價5沒有進行措施效果的分析和評價，發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分?！皹藯U”管理基礎資料(7分)標桿指標的支撐臺帳4無法說清標桿指標的數(shù)據(jù)來源，或標桿數(shù)據(jù)與臺帳數(shù)據(jù)不一致，發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分。標桿指標的上報3上報的標桿指標數(shù)據(jù)錯誤，發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分。“標桿”管理檢查考核(6分)標桿指標的動態(tài)考核3對于明顯變好標桿指標沒有獎勵，明顯變差標桿指標沒有處罰，發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分。班