中聯(lián)干粉砂漿控制軟件使用手冊.doc

干粉砂漿攪拌站（樓）干粉砂漿攪拌站控制系統(tǒng)軟件使 用 說 明 書長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司- 30 -一系統(tǒng)簡介干粉砂漿攪拌站控制軟件是中聯(lián)重科股份有限公司（以下簡稱中聯(lián)重科）電氣控制技術(shù)公司經(jīng)過多年潛心研究及應(yīng)用實踐，完全獨立自主研發(fā)成功的用于控制中聯(lián)重科干粉砂漿攪拌站（樓）的一套應(yīng)用系統(tǒng)。攪拌站（樓）的控制部分包括：工控機（上位機）、PLC（下位機）、操作臺、電控元器件、電氣單元、儀表、觸摸屏、打印機等等。控制程序包括上位機程序和下位機程序，該說明書介紹的就是上位機程序的使用方法。該系統(tǒng)生產(chǎn)運行圖采用動畫效果實時模擬運行，秉持界面美觀、操作簡單的原則，包含對生產(chǎn)系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)的動態(tài)狀態(tài)顯示及控制；生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理包含生產(chǎn)信息錄入與查詢，生產(chǎn)記錄的查詢與統(tǒng)計等，并且提供了多種查詢和統(tǒng)計方式；包裝機部分包含對打包過程的記錄；報表打印功能能夠滿足打印多種數(shù)據(jù)報表的需求；系統(tǒng)管理包含對系統(tǒng)基礎(chǔ)信息的錄入以及基礎(chǔ)參數(shù)的設(shè)置；調(diào)試界面能進行上下位機通訊點之間的調(diào)試工作；校稱功能能讓您簡單快捷的完成校稱工作。希望您在使用本系統(tǒng)之前，對機械設(shè)備及生產(chǎn)工藝流程能有詳盡的了解，這對您的操作會有事半功倍的效果。這份使用說明書，將盡可能的給您以更多的幫助，如果出現(xiàn)說明書與實際不符的情況，請與現(xiàn)場調(diào)試人員聯(lián)系，以他們的說明和解釋為準。感謝您使用中聯(lián)重科攪拌站（樓）系列產(chǎn)品，您的滿意是我們最大的追求！二系統(tǒng)框架與需求2.1 控制系統(tǒng)組成砂漿站（樓）整體控制結(jié)構(gòu)由以下幾個部分組成：圖2-1 控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)其中上位機軟件主要包括以下幾個方面：登錄主界面基礎(chǔ)數(shù)據(jù)任務(wù)、配比記錄、統(tǒng)計包裝系統(tǒng)干砂系統(tǒng)運行監(jiān)控圖2-2 上位機軟件界面組成圖這一部分能使您對我們的系統(tǒng)有一個初步的了解，如果您與干粉砂漿控制系統(tǒng)是初次接觸，那就請您仔細閱讀以下部分，有不明白的地方，盡快聯(lián)系；若您對控制系統(tǒng)已有一些了解，則可對照實物，檢查一下是否有自己不熟悉的東西，對它們的介紹會在隨機資料或本說明書中找到。2.2 系統(tǒng)需求2.2.1 操作系統(tǒng)Windows 2000/XP 或以上版本。2.2.2 數(shù)據(jù)庫：SQL Server 2000/2005 或以上版本。2.2.3 其他工具Microsoft Office Excel 2003/2007 或以上版本。Microsoft Office Word 2003/2007 或以上版本。三系統(tǒng)安裝3.1 IP地址設(shè)置1、在計算機桌面上右鍵單擊“網(wǎng)上鄰居”，選擇“屬性”一欄，彈出“網(wǎng)絡(luò)連接”窗口；2、右鍵單擊與下位機相連的“網(wǎng)絡(luò)連接”，選擇“屬性”一欄，彈出“本地連接”窗口；3、在下拉列表中找到“Internet 協(xié)議（TCP/IP）”，雙擊，彈出“Internet 協(xié)議 （TCP/IP）屬性”窗口；4、在“常規(guī)”選項卡中，選擇“使用下面的IP地址”；5、輸入該攪拌樓IP地址：192.168.1.XXX，子網(wǎng)掩碼：255.255.255.0，點“確定”，即配置成功；3.2 軟件安裝方法將攪拌站控制系統(tǒng)安裝盤插入光驅(qū)，運行SETUP.EXE程序，選擇好安裝目錄，點安裝即可。在下位機中我們已經(jīng)預(yù)裝了控制程序。3.3 SQL數(shù)據(jù)庫安裝方法工控機電腦中我們已經(jīng)預(yù)裝了Microsoft SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫軟件，如出現(xiàn)異常情況需要再次安裝，請參考數(shù)據(jù)庫安裝手冊。四.開停機步驟4.1、烘干系統(tǒng)：烘干系統(tǒng)指砂從原料場到初級砂倉中間的所有環(huán)節(jié)。開機流程：第一步、把烘干控制室各電柜內(nèi)的開關(guān)全部合上，并打開急停開關(guān)，注意檢查電源是否 正常；第二步、檢查天然氣各手動閥門是否打開；第三步、確認設(shè)備附近沒有人工作，可以安全啟動設(shè)備，響鈴三次，每次五秒；第四步、初級砂倉提升機粗砂皮帶干砂篩分機；第五步、啟動烘干滾筒；方法：合上滾筒柜內(nèi)總開關(guān)，把門上的選擇開關(guān)打到“自動”檔，按下啟動即可。開啟前把輪槽內(nèi)加滿冷卻水。第六步、開啟除塵空壓機；第七步、把引風(fēng)機風(fēng)門執(zhí)行器關(guān)到百分之零處；第八步、啟動引風(fēng)機；第九步、操作執(zhí)行器把引風(fēng)風(fēng)門開到點火合適位置；第十步、按順序開啟1粉料回收螺旋2粉料回收螺旋；第十一步、點火；第十二步、待出口溫度升到九十度以上時，可逐級開啟濕砂提升機皮帶上電皮帶啟動開始上砂，但剛開始上砂頻率不可過高，根據(jù)出口溫度逐漸加大。停機流程：第一步：停止?jié)裆捌裆疤嵘龣C；第二步：關(guān)火；第三步：十五分鐘后，可停干砂篩分機和粗砂皮帶機；同時可停掉除塵空壓機；第四步、十五分鐘后，停止初級砂提升機粉料回收螺旋機；第五步、待溫度盡可能降低，最后停止引風(fēng)機和烘干滾筒。值得注意的是：A、 以上步驟不需生硬記著照做，關(guān)鍵是理解其意義，部分步驟可靈活運用，但不能違反其根本邏輯；B、 初級提升機、粗砂皮帶、干砂篩分、濕砂提升、濕砂皮帶這幾個設(shè)備既可在主樓操作室的工控機上進行遠程操作，也可在烘干控制室電柜上進行就地操作，但正常情況下必須利用遠程控制，以確保通過程序?qū)崿F(xiàn)對各級設(shè)備的互鎖。4.2、分選系統(tǒng)：分選系統(tǒng)是指把砂從初級砂倉經(jīng)過提升篩分進入主樓的砂倉。開機流程：第一步、確定設(shè)備可以安全運行，打鈴三次，每次五秒；第二步、開啟砂倉除塵；第三步、開細篩分并等兩分鐘使其運行穩(wěn)定；第四步、開啟主提升機等兩三分種待其電流穩(wěn)定；第五步、打開初級砂倉出口氣動插板閥。關(guān)機流程：反之，但需注意初級砂倉出口閥關(guān)閉，需等至少十分鐘以上方可停止主提升機和后續(xù)設(shè)備。4.3、生產(chǎn)系統(tǒng)：生產(chǎn)系統(tǒng)指把各種備好在主樓各筒倉中的原料經(jīng)過計量、混合之后到包裝料倉或者成品倉或者直接經(jīng)主樓的散裝機出料的過程。開機流程：第一步：上電。1、確定主控柜（操作室）、計量柜（四樓計量秤平臺）、成品柜（成品樓二樓）內(nèi)的開關(guān)全部合上，并打開各電柜門上的急停開關(guān)2、打開控制臺上急停和鑰匙開關(guān)3、開工控電腦： 接通交流穩(wěn)壓電源UPS； 接通彩色顯示器電源； 接通工控機電源； 如需用打印機，則打開打印機電源，安裝好打印紙； 注：電腦關(guān)閉順序為、，關(guān)機后不能立刻重新開機。4、進入控制系統(tǒng)運行監(jiān)控界面。第二步：開啟空氣干燥機生產(chǎn)空壓機；第三步：待氣壓高于0.5兆帕，選擇卸料路徑（共有以下幾種選擇：1號成品倉、2號成品倉、3號成品倉、4號成品倉、散裝、包裝），注意上位機動畫是否對應(yīng)；第四步：若選1號至4號成品倉，啟機順序是成品提升機旋轉(zhuǎn)給料機；若選包裝，啟機順序是包裝螺旋機旋轉(zhuǎn)給料機；若選散裝，則等該散裝機的卸料蝶閥打開后（屬于散機控制），開啟旋轉(zhuǎn)給料機；停機反之，需注意正常情況下要使各通路中不得留料。第五步：啟動攪拌機切碎機；停機反之。第六步：刷新任務(wù)從下拉列表中選擇生產(chǎn)任務(wù)（若是生產(chǎn)新任務(wù)，則應(yīng)先建立好配比和任務(wù)信息）填好生產(chǎn)方量罐容比（即一罐最多允許生產(chǎn)方數(shù)，在1、2、3中選填）登記刷新配比啟動生產(chǎn)。4.4、打包機操作（略，廠家培訓(xùn)）。4.5、散裝操作（口述）。4.6、烘干爐點火及控溫操作（廠家培訓(xùn)）。五系統(tǒng)操作5.1 系統(tǒng)登陸與退出在第一次使用該系統(tǒng)時，需先注冊。在彈出的注冊窗口中獲取機器碼和計算機名稱，告知我們的工作人員，再由工作人員返回注冊碼，在注冊窗口中輸入即可。雙擊程序圖標，即彈出登陸窗口，如圖4-1所示：圖4-1 攪拌站系統(tǒng)登陸窗口若在下方提示連接錯誤，請檢查數(shù)據(jù)庫服務(wù)器名是否正確，服務(wù)管理器是否開啟，數(shù)據(jù)庫文件是否正確附加等等；若提示連接成功，則在下方框中選擇正確的用戶名，輸入密碼，點擊確定。密碼驗證通過后，界面頂部彈出功能操作按鈕，如圖4-2所示：圖4-2 攪拌站系統(tǒng)主界面用戶熟悉了主界面上各部分組成之后，即可進行系統(tǒng)使用了。點擊“退出”按鈕可以退出控制系統(tǒng)。5.2 系統(tǒng)設(shè)置5.2.1 校秤校秤步驟：1. 在上位機主界面菜單欄中，點擊“調(diào)試校秤”，選則“校秤界面”，進入校秤畫面如圖4-3所示。圖4-3 校秤界面2. 選擇準備校準的秤（添加劑秤，砂粉秤）。3. 選中后點擊清零按鈕，清零對應(yīng)的秤。如果秤上要加載乘載砝碼的木板等物品，加載后，再重新清零。4. 如果秤上加載砝碼或重物后顯示仍為零時，需按“初始化”鈕。5. 清零后就進行標定，逐步加載砝碼至最大，注意加載中是否達到線性要求。6. 在表中相應(yīng)的砝碼值一欄中輸入砝碼值。7. 點擊校秤按鈕后開始自動校秤。8. 將秤上的砝碼全部卸下時，觀察秤顯示值是否回零。9. 如果在標定步驟中，顯示數(shù)據(jù)不成線性變化，超過允許值，應(yīng)查明故障原因（機械、傳感器），再次標定，重復(fù)上述步驟。 注意：清零點的數(shù)字量與校秤點的數(shù)字量之間的差必須在可標定的最小量程之上。5.2.2 調(diào)試輸出信號在主界面“調(diào)試校秤”菜單中選中“輸出調(diào)試”項，進入調(diào)試畫面（圖4-4）。按照按鈕上的標識操作，當(dāng)按下與流程圖中相應(yīng)設(shè)備匹配的按鈕時，控制該設(shè)備的繼電器則處于接通狀態(tài)，可根據(jù)該設(shè)備動作是否準確來判斷系統(tǒng)的輸出配置與接線正確與否。建議，最好一項一項地調(diào)試。圖4-4 輸出調(diào)試5.3 生產(chǎn)信息5.3.1 配比配比界面記錄每種型號產(chǎn)品的砂漿對各種原材料的消耗量，用于生產(chǎn)指導(dǎo)。在主界面“生產(chǎn)信息”下拉選擇“配比界面”即可進入配比通知單界面。如圖4-5所示： 圖4-5 配比界面點擊上方的按鈕，即可進行相應(yīng)的增、刪、改工作，在下方表格中對選中的一行輸入正確的信息即可；或者是切換到詳單一欄，對其詳細信息進行操作。每次操作完后請點保存或取消按鈕。注意不能同時有兩條相同配比號的配比記錄保存。該界面同時提供了配比查詢功能，在上方右側(cè)輸入查詢條件，點“查詢”圖標即可。5.3.2 生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)單用于記錄各項生產(chǎn)任務(wù)的信息。在主界面“生產(chǎn)信息”下拉選擇“任務(wù)界面”即可進入生產(chǎn)任務(wù)單界面。界面以列表方式顯示總覽，雙擊某一條任務(wù)記錄可進入任務(wù)詳單，如圖4-6所示：圖4-6 生產(chǎn)任務(wù)單詳單點擊上方的按鈕，即可進行相應(yīng)的增、刪、改操作，在各欄中輸入相應(yīng)的任務(wù)單信息，其中的放大鏡圖標表示可以引用之前已經(jīng)錄好的信息。每次操作完后請點保存或取消按鈕。若該任務(wù)生產(chǎn)完成，可點“結(jié)算”按鈕，該任務(wù)即歸入生產(chǎn)完成任務(wù)單一項，不會在運行界面的下拉任務(wù)單中出現(xiàn)。5.4 自動生產(chǎn)控制5.4.1 操作控制界面 操作控制界面也叫運行界面，是控制干粉砂漿攪拌站（樓）設(shè)備運行的主要界面。在主界面“界面監(jiān)控”下拉選擇“生產(chǎn)界面”即可進入操作控制界面。主要分為倉、秤、主機、卸料、成品倉、報警框、生產(chǎn)登記信息等幾個部分，如下圖4-7所示：圖4-7 操作控制界面請先熟悉界面中各個部分的位置與功能，然后對其進行設(shè)置。5.4.2 對各筒倉的設(shè)置圖4-8 筒倉如圖4-8所示筒倉圖案中，顯示在每個筒倉界面頂部為材料名，第一行數(shù)字為理論配比值，第二行數(shù)字為實稱值，第三行數(shù)字為落差值。下方有螺旋機動畫、破拱動畫和蝶閥顯示。最下方是操作按鈕。將鼠標放在要設(shè)置的筒倉圖片上，當(dāng)鼠標變成一只小手圖案時左鍵單擊，即彈出倉參數(shù)設(shè)置界面，如圖4-9：圖4-9 筒倉的參數(shù)設(shè)置參數(shù)解釋：倉編號該倉在系統(tǒng)中對應(yīng)的內(nèi)部序列編號，此項由調(diào)試員設(shè)定，設(shè)定后非特殊情況不允許更改；原料名稱該倉中儲存的原材料名稱，修改該名稱后在配比界面、生產(chǎn)記錄界面、統(tǒng)計界面相應(yīng)的材料名都會被修改；該倉對應(yīng)的秤設(shè)置與該倉相連的秤，該倉與秤將會保持相同的精度顯示，次項由調(diào)試員設(shè)定，設(shè)定后非特殊情況不允許更改；滿倉重量(kg)倉儲最大值，單位為千克；使用倉閥門限位選擇是否根據(jù)閥門限位信號來判斷倉門狀態(tài)，一般為勾選，若限位發(fā)生故障，可取消該選擇；精稱重量(kg)當(dāng)秤讀數(shù)與配比之差小于精稱重量時，進入精稱狀態(tài)，單位為公斤；精稱時間(s)每次精稱狀態(tài)持續(xù)的時間，單位為秒；注意：一般來說，精稱時間越長，計量速度會快一些，但計量精度會差一些；精稱時間越短，計量速度會慢一些，但計量精度會高一些。此參數(shù)的設(shè)定應(yīng)綜合考慮，以求計量精度和生產(chǎn)效率兩不誤。超欠稱報警%計量時，秤上的重量與配比值之差大于該值時，系統(tǒng)便自動改變稱量值顯示色彩，以便操作員作相應(yīng)的處理，請輸入相應(yīng)的比值；振動（破拱）方式有三種選擇，分別是：投料期間由系統(tǒng)自動開啟振動（破拱）；由人工手動控制振動（破拱）；當(dāng)下料速度低于某一值時，開啟振動（破拱）；間歇式振動（破拱）設(shè)置設(shè)置每次振動（破拱）打開的持續(xù)時間，以及關(guān)閉的停頓時間，單位為秒；落差方式選擇有兩種選擇：固定落差：落差值在生產(chǎn)過程中固定不變；自由落差：落差值在生產(chǎn)過程中由控制系統(tǒng)自動修正；計量/最小/最大落差落差數(shù)據(jù)就是計量時停機的提前量，第一次生產(chǎn)時需要手工輸入，自動生產(chǎn)開始后，控制系統(tǒng)會自動修正落差值以保證計量的準確，操作人員平時應(yīng)該特別注意落差的變化（在流程圖中，每種料下面粉紅色的數(shù)字為落差值）的規(guī)律，因為正常的落差值是有一定范圍的，這個范圍要做到心中有數(shù)，當(dāng)出現(xiàn)一些故障，如：配料失控、配料即將結(jié)束時無料等，落差修正值會出現(xiàn)偏差。當(dāng)開始啟動攪拌之前，應(yīng)注意落差數(shù)據(jù)是否正常，如果不正常，應(yīng)修改落差數(shù)據(jù)。注意攪拌當(dāng)中修改落差是不起作用的，落差單位都為千克。單擊“保存并送往PLC”按鈕則會提示保存是否成功的信息，單擊“取消”按鈕則放棄修改設(shè)置。5.4.3 對各種秤的設(shè)置圖4-10 秤如圖4-10所示，秤圖案上中間顯示的數(shù)字為實重值，右上角顯示的數(shù)字為當(dāng)車剩余盤數(shù)。秤圖案下方為投料動畫和蝶閥顯示，右側(cè)為投料按鈕和振動按鈕。雙擊秤實重值數(shù)字可以對該秤進行清零的操作。將鼠標放在要設(shè)置的秤上，當(dāng)鼠標變成一只小手圖案時左鍵單擊，即彈出秤參數(shù)設(shè)置界面，如圖4-11：圖4-11 秤的參數(shù)設(shè)置參數(shù)解釋：秤編號該秤在系統(tǒng)中對應(yīng)的內(nèi)部序列編號，此項由調(diào)試員設(shè)定，設(shè)定后非特殊情況不允許更改；秤顯示精度秤顯示精度與秤顯示分度值互為倒數(shù)關(guān)系，如設(shè)置秤顯示精度為100，其顯示的分度值即為0.01kg，此項由調(diào)試員設(shè)定，設(shè)定后非特殊情況不允許更改；是否使用該秤限位選擇是否根據(jù)閥門限位信號來判斷秤門狀態(tài)，一般為勾選，若限位發(fā)生故障，可取消該選擇；最大皮重報警(kg)每次啟動計量前該秤所能允許的最大皮重重量值，若啟動時秤皮重超出該值將不能啟動生產(chǎn)，重量單位為千克；秤最大容重(kg)該秤傳感器所能計量的最大重量，若啟動時配比累計超過該值，將不能啟動生產(chǎn)，重量單位為千克；超欠秤時暫停當(dāng)計量誤差大于配料倉所設(shè)超欠秤報警值時，是否暫停該秤下一步動作，由操作員手動處理后才能繼續(xù)；秤穩(wěn)延時(s)計量完成后，系統(tǒng)需經(jīng)過該段時間才認為秤重已穩(wěn)定，可以作為實際數(shù)據(jù)記錄，時間單位為秒；振動（破拱）方式有三種選擇，分別是：投料期間由系統(tǒng)自動開啟振動（破拱）；由人工手動控制振動（破拱）；當(dāng)下料速度低于某一值時，開啟振動（破拱）；間歇式振動（破拱）設(shè)置設(shè)置每次振動（破拱）打開的持續(xù)時間，以及關(guān)閉的停頓時間，單位為秒；最長投料時間報警(s)若秤投料時間超過該值，系統(tǒng)會認為投料過程中發(fā)生異常，異常信息將會在報警框中提示，時間單位為秒；二次投料當(dāng)秤投料重量到達稱量重量的某一百分比值的時候，可設(shè)置暫停一段時間不繼續(xù)投料，暫停時間過后，秤繼續(xù)投完剩余物料；關(guān)門設(shè)置當(dāng)秤重低于關(guān)門重量并經(jīng)過關(guān)門延時后，系統(tǒng)認為料已投盡，控制關(guān)秤門，重量單位為千克，時間單位為秒（關(guān)門重量不能太小，否則若達不到重量，秤不會關(guān)門）；投料延時(s)當(dāng)達到允許秤投料如主機的狀態(tài)時，秤會經(jīng)過投料延時時間再開始投料，此項可設(shè)置不同秤之間的投料順序，時間單位為秒。單擊“保存并送往PLC”按鈕則會提示保存是否成功的信息，單擊“取消”按鈕則放棄修改設(shè)置。5.4.4 對攪拌主機，微量秤的設(shè)置圖4-12 攪拌主機如圖4-12所示，攪拌主機圖案左側(cè)上部有主機除塵動畫顯示和除塵按鈕，中間為攪拌時間，下方顯示主機電流和主機啟?？刂瓢粹o，將鼠標放在攪拌主機圖像上，當(dāng)鼠標變成一只小手圖案時左鍵單擊，即彈出設(shè)置界面，如圖4-13：圖4-13 攪拌主機、微量秤的設(shè)置參數(shù)解釋：主機&攏料斗參數(shù)：攪拌時間(s)每盤料攪拌持續(xù)的時間，單位為秒。主機卸料時間(s)攪拌主機打開卸料門持續(xù)的時間，單位為秒。開攏料斗時間(s)攏料斗卸料持續(xù)時間，單位為秒。攏料斗振動控制有兩種選擇，分別是由系統(tǒng)自動控制和由人工手動控制；間歇式振動設(shè)置設(shè)置每次攏料斗振動打開的持續(xù)時間，以及關(guān)閉的停頓時間，單位為秒；人工微量秤斗參數(shù)：微量秤投料延時(s)當(dāng)達到允許秤投料如主機的狀態(tài)時，秤會經(jīng)過投料延時時間再開始投料，時間單位為秒。微量秤關(guān)限位使用選擇是否根據(jù)閥門限位信號來判斷微量秤門狀態(tài)，一般為勾選，若限位發(fā)生故障，可取消該選擇；微量秤開門時長(s)微量秤投料開門持續(xù)的時間，單位為秒。微量秤斗振動方式有兩種選擇，分別是由系統(tǒng)自動控制和由人工手動控制；間歇式振動設(shè)置設(shè)置每次攏料斗振動打開的持續(xù)時間，以及關(guān)閉的停頓時間，單位為秒；其他參數(shù)設(shè)置：自動打鈴選擇當(dāng)一輪生產(chǎn)完成后，是否由系統(tǒng)自動控制鈴聲來提示生產(chǎn)完成；每車第一盤自動禁止投料當(dāng)連續(xù)自動下車生產(chǎn)時，勾選改選項能在下車第一盤投料前自動設(shè)置成“禁止投料”狀態(tài)；是否使用切碎機若勾選該選項，主機圖案上會出現(xiàn)控制切碎機的操作按鈕；去皮方式選擇每罐去皮表示在每盤生產(chǎn)開始計量之前自動將皮重清零，一次性去皮表示在自動生產(chǎn)過程中系統(tǒng)不會自動清零皮重；單擊“保存并送往PLC”按鈕則會提示保存是否成功的信息，單擊“取消”按鈕則放棄修改設(shè)置。卸料路徑選擇按鈕用于選擇已攪拌完成的干粉砂漿卸料路徑，每次只能有一條路徑被選中，而且為了確保生產(chǎn)安全，在生產(chǎn)過程中不允許修改卸料路徑。允許/禁止投料按鈕當(dāng)主機圖案上該按鈕顯示“允許投料”時，系統(tǒng)自動生產(chǎn)流程正常不受影響，當(dāng)顯示“禁止投料”時，所有計量完成的物料將在秤內(nèi)等待，直到“允許投料”為止。允許/禁止卸料按鈕當(dāng)主機圖案上該按鈕顯示“允許卸料”時，系統(tǒng)自動生產(chǎn)流程正常不受影響，當(dāng)顯示“禁止卸料”時，攪拌完成的干粉砂漿成品將在攪拌主機內(nèi)等待，直到“允許卸料”為止。5.4.6 生產(chǎn)控制按鈕啟動生產(chǎn)當(dāng)配比和其它參數(shù)設(shè)定后，按此鈕將啟動攪拌站的一個生產(chǎn)循環(huán)（一車）。 暫停/繼續(xù)在攪拌過程中, 如果因為某種原因而需要臨時對系統(tǒng)進行暫停，這時可以按下此鈕， 系統(tǒng)將暫時停止所有的輸出動作，直到按下繼續(xù)鈕,系統(tǒng)將繼續(xù)運行下去，對整個控制流程不會產(chǎn)生任何不良影響。 復(fù)位在攪拌過程中, 如果因為特殊原因（如出現(xiàn)故障）而使生產(chǎn)過程無法進行下去，按此鈕將復(fù)位整個系統(tǒng)，使系統(tǒng)回到初始狀態(tài)。注意：復(fù)位后，本罐未完成的事情應(yīng)由手動來完成。 退出按下此鍵，將退出流程圖，回到主畫面。5.4.7 生產(chǎn)登記生產(chǎn)登記框在運行界面上右下角位置，如圖4-14所示：圖4-14 生產(chǎn)登記框中在登記詳情一欄可以查看生產(chǎn)的排單情況，第一行為當(dāng)前生產(chǎn)信息，第二行為下次生產(chǎn)信息，依次類推；在生產(chǎn)登記一欄設(shè)置好任務(wù)單號、生產(chǎn)數(shù)量后，按下“增加”按鈕，即會有提示消息顯示增加成功；在其他一欄中，可以設(shè)置是否連續(xù)自動生產(chǎn)，以及立即刷新生產(chǎn)配比的功能（系統(tǒng)正常情況下10秒刷新一次）。5.5 生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理5.5.1 生產(chǎn)記錄生產(chǎn)記錄（生產(chǎn)明細）是當(dāng)一盤干粉砂漿生產(chǎn)完成后，對其生產(chǎn)過程的各類信息做下的記錄。在主界面上或在生產(chǎn)界面上方單擊“生產(chǎn)記錄”菜單即可進入生產(chǎn)記錄界面。界面如圖4-15所示：圖4-15 生產(chǎn)記錄標準的生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)由兩部分組成：界面主區(qū)域顯示當(dāng)次生產(chǎn)的主表數(shù)據(jù)，如任務(wù)號、時間、客戶名稱、工程名稱、生產(chǎn)數(shù)量等，主表數(shù)據(jù)采用分頁顯示的方式，每頁最多顯示50條記錄；主區(qū)域下方顯示每盤生產(chǎn)的詳細數(shù)據(jù)，如理論配比值、實際材料用量、誤差等。為防止因數(shù)據(jù)量過大導(dǎo)致記錄查看困難的情況，系統(tǒng)在主區(qū)域右側(cè)提供了通過查詢條件定位的功能，輸入查詢的條件，所有符合條件的生產(chǎn)記錄將出現(xiàn)在數(shù)據(jù)表中。主區(qū)域上部分為對各生產(chǎn)記錄進行相應(yīng)操作的按鈕：頁面操作按鈕，點擊該處按鈕可以快速定位到相應(yīng)頁數(shù)；：刪除按鈕，可以刪除一條記錄，操作此按鈕需要特殊權(quán)限；：輸出到EXCEL表格按鈕，點擊該按鈕可以將相應(yīng)的生產(chǎn)記錄輸出到EXCEL表格中；：打印設(shè)計按鈕，點擊該按鈕可以設(shè)計打印的表格樣式；：打印按鈕，打印選中的生產(chǎn)記錄；：退出按鈕，退出生產(chǎn)記錄界面。5.5.2生產(chǎn)統(tǒng)計生產(chǎn)記錄（生產(chǎn)明細）是當(dāng)一盤干粉砂漿生產(chǎn)完成后，對其生產(chǎn)過程的各類信息做下的記錄。在主界面上或在生產(chǎn)界面上方單擊“生產(chǎn)記錄”菜單即可進入生產(chǎn)記錄界面。界面如圖4-16所示：圖4-16生產(chǎn)統(tǒng)計本生產(chǎn)統(tǒng)計采用多條件查詢，用戶可以根據(jù)自己的需求查到自己想要的結(jié)果，可以單條件查詢或者多條件組合查詢。右鍵單擊可以選擇“打印”或者“導(dǎo)出到Excel”，打印方式分為兩種：橫向和縱向，用戶可以自己根據(jù)需要進行調(diào)整。界面上分別有統(tǒng)計查詢和明細查詢兩個按鈕，統(tǒng)計查詢是查詢整個生產(chǎn)統(tǒng)計情況（配比值，實重值，誤差值，誤差率），明細查詢是統(tǒng)計每次生產(chǎn)情況，如果勾選上“只統(tǒng)計實際消耗”則下方只會顯示實際消耗值 。5.5.3庫存統(tǒng)計庫存管理主要是對于各個筒倉的材料消耗進行管理，在生產(chǎn)的過程中會自動扣除生產(chǎn)所消耗的用量；當(dāng)量少的時候，系統(tǒng)會進行提示，操作員會進行入庫操作。界面如圖417所示：圖4-17庫存管理 六上位機包裝機部分在生產(chǎn)的過程中，需要對攪拌主機的下料進行包裝，為了提高工作的效率，制作了電子計數(shù)功能，可以對包裝的成品的袋數(shù)進行自動計數(shù)。同時，也可以對包裝計數(shù)進行修改和刪除，進行操作后請按“保存”按鈕。如圖4-19所示：圖4-19 包裝計數(shù)界面包裝機統(tǒng)計過程如下：首先點擊“開始計數(shù)”按鈕，然后選擇要統(tǒng)計的任務(wù)單，則開始進行打包數(shù)量的統(tǒng)計，當(dāng)打包結(jié)束時，點擊“保存”按鈕即完成打包數(shù)量的統(tǒng)計。七系統(tǒng)報警及疑難解答7.1 卸料門打不開如果攪拌時間到，輸出開門信號后，油缸無動作，或限位開關(guān)不正常（未離開關(guān)門限位或未到開門限位），不會開始出料計時。7.2 卸料門未關(guān)好當(dāng)出料時間到，輸出關(guān)門信號后，油缸無動作，或限位開關(guān)不正常（未離開開門限位或未到關(guān)門限位），不會進行下一罐投料。 以上故障會有報警出現(xiàn)，在報警框中會有相應(yīng)的文字說明。 7.3 限位故障因電氣線路、機械、限位開關(guān)等造成輸入到PLC中的限位開關(guān)信號不正常這時系統(tǒng)會報警，在報警框中會有相應(yīng)的文字說明。 7.4 通信錯誤當(dāng)上、下位機之間連接不通時，會出現(xiàn)此提示。請檢查連接線路是否準確，電源是否接通，以及連接設(shè)置是否無誤等。7.5 數(shù)據(jù)庫備份與恢復(fù)為了防止因各種原因，造成數(shù)據(jù)庫文件損壞，應(yīng)經(jīng)常對數(shù)據(jù)庫進行備份。配比數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、落差數(shù)據(jù)、用戶號數(shù)據(jù)等各種信息都在其中。備份的具體步驟如下：(1)在系統(tǒng)主界面單擊“系統(tǒng)管理”，在彈出的窗口上方標簽中選擇“數(shù)據(jù)庫管理”一項。(2)單擊“備份”按鈕，在彈出的窗口中選擇好保存數(shù)據(jù)庫備份的文件夾（最好為專為數(shù)據(jù)庫備份準備的文件夾）。(3)在窗口下方輸入此次備份的文件名后，點“保存”按鈕即可。一旦出現(xiàn)原數(shù)據(jù)庫文件損壞（如被意外刪除），就必