產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)程_免費(fèi)下載.doc

LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)程產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)程產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)程產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)程 文件編號(hào) LH03W003 制修部門 技術(shù)部 審 核 批 準(zhǔn) 發(fā)放編號(hào) 受控狀態(tài) 2011年5月26日發(fā)布 2011年5月26日實(shí)施 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司 前前 言言 本規(guī)程所含的所有技術(shù)要求 都是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù) 要求而編制 本規(guī)程的全部?jī)?nèi)容 技術(shù)要求 僅做為本公司產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)用 屬內(nèi)控技術(shù)文檔 不做為產(chǎn)品買賣合同的技術(shù)要求及與用戶商談 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用 本規(guī)程所涉及到的內(nèi)容為強(qiáng)制性 本規(guī)程中未含型式檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí) 產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗(yàn) 1 試制的新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的產(chǎn)品定型鑒定 2 生產(chǎn)過程中如結(jié)構(gòu) 材料 工藝有較大改變 可能影響產(chǎn)品 性能時(shí) 3 正常生產(chǎn)時(shí)每三個(gè)月對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行一次型式檢驗(yàn) 并有檢 測(cè)記錄 如對(duì)材料有異議時(shí)可隨時(shí)抽檢 4 產(chǎn)品停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí) 5 客戶對(duì)本公司產(chǎn)品提出異議時(shí) 6 錨固劑產(chǎn)品 每批原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)合格投入生產(chǎn)時(shí) 7 國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí) 本規(guī)程原版制定時(shí)間2008年7月26日 實(shí)施時(shí)間2008年7月26日 本規(guī)程新版修改時(shí)間 2011年 5 月26日 實(shí)施時(shí)間 2011年 5月 26日 本規(guī)程歸口質(zhì)檢部 負(fù)責(zé)解釋 李新元 姚鳳鳴 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司 目目 錄錄 一 一 無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿桿體及附件 1 2 二 二 麻花式樹脂錨桿金屬桿體及附件 2 3 三 三 樹脂錨桿錨固劑 3 5 四 樹脂錨桿桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及其附件 5 9 五 礦用錨索 9 13 六 礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈 14 16 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 1 一 無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿桿體及附件一 無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿桿體及附件 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) MT146 2 2002MT146 2 2002 1 1 技術(shù)要求 1 1 無縱肋螺紋鋼桿體幾何尺寸 應(yīng)符合下表要求 表 1 無縱肋螺紋鋼桿體幾何尺寸 內(nèi)徑d1橫肋高h(yuǎn) 尾部連接螺紋長(zhǎng)度 橫肋間距l(xiāng) 桿體公稱 直徑 mm d 公稱 尺寸 mm 允許 偏差 m m 公稱 尺寸 m m 允許 偏差 m m 公稱尺寸 m m 允許 偏差 mm 桿體 直線度 mm m 桿體長(zhǎng) 度偏差 mm 公稱 尺寸 m m 允許 偏差 mm 1818 3 0 1 1 2 0 5 13 0 5 2020 3 0 1 1 3 0 5 13 0 5 2222 05 0 25 0 85 0 2 120 特殊 規(guī)格按生產(chǎn) 任務(wù)單執(zhí)行 5 2 10 12 0 5 1 1 2外觀 桿體兩端斷面剪切毛刺不大于1mm 桿體無銹 錨固劑端無油污 滾絲部位螺紋飽滿 無平扣和重扣 環(huán)扣等缺陷 1 21 2 蝶形托盤蝶形托盤 1 2 1 外觀 孔口出現(xiàn)裂紋 深度不得超過1mm 不可超過3處 孔眼在托板中心 弧度過度均勻 底面平整 1 2 2 蝶形托盤幾何尺寸 應(yīng)符合表2要求 表 2 蝶形托盤幾何尺寸 產(chǎn)品名稱長(zhǎng)度偏差 mm厚度偏差 mm拱高 mm孔徑偏差 mm 120 120 10 mm 蝶形托盤 2 0 5 36 1 150 150 12 mm 蝶形托盤 2 0 5 36 1 1 31 3 托盤調(diào)心墊托盤調(diào)心墊 小球墊小球墊 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 2 1 3 1 外觀 表面無夾渣 裂縫等缺陷 外面平整光滑 1 3 2托盤調(diào)心墊 小球墊 幾何尺寸 應(yīng)符合表3要求 表 3 托盤調(diào)心墊 小球墊 幾何尺寸 外徑孔徑厚度 產(chǎn)品名稱 公稱 尺寸 mm 偏差 mm 公稱 尺寸 mm 偏差 mm 公稱 尺寸 mm 偏差 mm 托盤調(diào)心墊 45 125 124 1 2 檢驗(yàn)方法 2 1 托盤 托盤調(diào)心墊 小球墊 外觀 目測(cè) 表面無夾渣 裂縫等缺陷 外面平 整光滑 2 2 桿體 托盤及小球墊尺寸測(cè)量 桿體長(zhǎng)度用分度值為1mm量程為0 3000mm的鋼卷尺測(cè)量 用分度值為0 5mm量程為0 500mm的鋼板尺及分度值為0 02mm 量程為0 200mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量桿體直徑 托盤 小球墊幾何尺寸 2 3螺紋測(cè)量 螺紋部位用相應(yīng)的螺紋規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)測(cè)量 2 4 桿體直線度 把桿體置于平板上 沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng) 用量程為0 05mm 1mm的塞尺測(cè)量各方向的最大彎曲量 換算得到桿體的直線度 3 抽樣方案 以出廠數(shù)量為基準(zhǔn) 2000套為一批 按3 抽樣 4 判定原則 各檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格 判定該批產(chǎn)品合格 一次抽檢結(jié)果有 一項(xiàng)以上 含一項(xiàng) 不合格 應(yīng)加倍抽檢 如抽檢結(jié)果全部合格 判定產(chǎn)品 合格 反之判定該批產(chǎn)品不合格 二 麻花式樹脂錨桿金屬桿體及附件二 麻花式樹脂錨桿金屬桿體及附件 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) MT146 2 2002 MT146 2 2002 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 3 1 1 技術(shù)要求 1 1 麻花式桿體幾何尺寸 應(yīng)符合下表4要求 表 4 麻花式桿體幾何尺寸 尾部連接螺紋長(zhǎng)度 桿體公稱 直徑 mm d 直徑 偏差 mm 公稱尺寸 mm 允許 偏差 mm 桿體 直線度 mm m 桿體長(zhǎng)度 偏差 mm 16 18 20 0 40 0 20 120 特殊規(guī)格按 生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行 5 2 10 1 2 扭麻花 左旋麻花扭轉(zhuǎn)角270 360 麻花長(zhǎng)度270 10mm 1 2 1外觀 同一1 1 2 麻花長(zhǎng)度用分度值為1mm量程用0 1000mm的鋼卷尺測(cè)量 1 21 2 蝶形托盤 蝶形托盤 1 2 1 外觀 同一1 2 1 1 2 2蝶形托盤幾何尺寸 應(yīng)符合表5要求 表 5 蝶形托盤幾何尺寸 產(chǎn)品名稱長(zhǎng)度偏差 mm厚度偏差 mm孔徑偏差 mm 120 120 10 mm 蝶形托盤 2 0 5 1 2 試驗(yàn)方法 2 12 1 桿體 托盤及球墊尺寸測(cè)量 桿體長(zhǎng)度用分度值1mm量程為0 3000mm的鋼卷尺測(cè)量 用分度值為0 5 量程為500mm的鋼板尺及分度值為0 02mm 量程為0mm 200mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量桿體直徑 托盤 球墊幾何尺寸 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 4 2 2螺紋測(cè)量 螺紋部位用相應(yīng)的螺紋規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)測(cè)量 2 32 3 桿體直線度 把桿體置于平板上 沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng) 用量程為0 02mm 1mm的塞尺測(cè)量各方向的最大彎曲量 換算得到桿體的直線度 3 3 抽樣方案 以出廠數(shù)量為基準(zhǔn) 2000支為一批 按3 抽樣 4 4 判定原則 同 一 4 三 樹脂錨桿錨固劑三 樹脂錨桿錨固劑 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) MT146 1 2002 MT146 1 2002 1 1 技術(shù)要求 1 1 外觀 錨固劑應(yīng)裝填飽滿 質(zhì)地柔軟 顏色均勻 不分層 沉淀 封口嚴(yán)密 無滲露 錨固劑的標(biāo)識(shí)符合要求 1 2 直徑 長(zhǎng)度偏差 直徑偏差 0 5mm 長(zhǎng)度偏差 10mm 1 3 樹脂膠泥稠度 22 1 時(shí) 16mm 1 4 凝膠時(shí)間 偏差 3s 1 5 抗壓強(qiáng)度 環(huán)境溫度22 1 齡期24h條件下 用于端錨的錨固劑其抗壓強(qiáng) 度應(yīng)不小于65MPa 用于全錨錨固劑其抗壓強(qiáng)度不小于45MPa 1 6 有效期 環(huán)境溫度20 25 室內(nèi)存放時(shí) 不小于3個(gè)月 1 7 80 熱穩(wěn)定性試驗(yàn) 不小于16h 2 試驗(yàn)方法 2 1外觀檢查 目測(cè) 手捏 錨固劑應(yīng)裝填飽滿 質(zhì)地柔軟 顏色均勻 不分 層 沉淀 封口嚴(yán)密 無滲露 2 2 直徑 長(zhǎng)度測(cè)定 將錨固劑在自由狀態(tài)下 用分度值0 02mm 量程0 200mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量其直徑 用分度值為1mm量程為500mm的鋼板尺測(cè)量錨 固劑兩端卡扣之間距離 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 5 2 3稠度測(cè)定 環(huán)境溫度22 1 將錨固劑剖開 取出膠泥攪拌均勻后裝入 圓模內(nèi) 經(jīng)人工搗實(shí)振動(dòng)后刮平 將圓模放在試錐下 使試錐與膠泥面接觸 擰緊螺絲 然后突然放松 并開始記錄時(shí)間 試錐自由沉入圓模內(nèi)膠泥中 到1分鐘時(shí)記錄下試錐下沉深度即為稠度 2 4 凝膠時(shí)間測(cè)定 2 4 1 在環(huán)境溫度 22 1 環(huán)境中測(cè)試 2 4 2將固化劑先稱總重量W 再將固化劑剖開 取出全部固化劑放到一塊干 凈的薄膜上 盡量取凈 然后用布把錨固劑上殘留的固化劑擦干凈 稱出錨 固劑剩余部分重量W1 固化劑重量即為 W W1 膠泥重量為W2 W1 2個(gè)卡扣和子母袋的重量 固化劑與膠泥的比例為 a 100 1 2 2 4 3 將錨固劑膠泥剖開 取100g膠泥放入300mm 300mm聚酯薄膜中央 按 實(shí)際配方比例加入固化劑 用手工隔著薄膜盡可能快和均勻地迅速 揉搓攪拌 同時(shí)開動(dòng)秒表 然后把錨固劑捏成球 插入溫度計(jì) 從攪拌開始 起至溫度上升2 時(shí) 同時(shí)一定配合手感明顯感覺混合物粘度發(fā)生變化 的 時(shí) 間為凝膠時(shí)間 若兩時(shí)間不一致時(shí) 以手感明顯感覺混合物粘度發(fā)生變化的 時(shí)間為準(zhǔn) 2 5 抗壓強(qiáng)度測(cè)定 2 5 1 做40mm的立方體試件6個(gè) 2 5 2 將錨固劑剖開 采用凝膠時(shí)間為91 180秒的固化劑與樹脂膠泥攪拌均勻后 澆注入試件模具內(nèi)并振動(dòng)搗實(shí) 40m LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 6 in脫模 2 5 3 在環(huán)境溫度 22 1 條件下存放24h后 把試塊放到萬能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行 試驗(yàn) 記錄破壞載荷值 2 5 4 測(cè)得破壞載荷除以試件截面積所得之值 去掉其中的最大值和最小值 取其 余4個(gè)的算術(shù)平均值 即為錨固劑的抗壓強(qiáng)度 2 6 有效期測(cè)定 把去掉固化劑的錨固劑保持原封口狀態(tài)放入 80 1 恒溫 箱中 每1h觀察記錄1次凝膠硬化情況 16h后取出 室內(nèi)放置4h后 重做稠 度試驗(yàn) 其稠度保留率應(yīng)不小于40 3 抽樣方案 以同一批材料 同一配方 同一工藝生產(chǎn)的錨固劑為一批或2 000支為一批 按3 抽樣 4 判定原則 同 一 4 四 樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體四 樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) MT T1061 2008 MT T1061 2008 GB16413 1996 GB16413 1996 1 1 技術(shù)要求 1 1外觀 桿體應(yīng)質(zhì)地均勻 無氣泡 無裂紋及其他影響桿體強(qiáng)度的缺陷 1 2幾何尺寸及偏差見表6 表 6 桿體幾何尺寸及偏差 桿體直徑 mm 182022 桿體長(zhǎng)度偏差 mm 10 桿體外徑偏差 mm 1 尾部連接螺紋長(zhǎng)度 mm 100 桿體不直度mm m 3 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 7 玻璃纖維增強(qiáng)塑料托盤尺寸 mm 120 12 1 3 力學(xué)性能 表 7 桿體力學(xué)性能 抗 拉 強(qiáng) 度 MPa抗 剪 強(qiáng) 度 MPa扭 矩 N m 300 75 40 1 4 錨固力 桿體在錨固長(zhǎng)度為380 50mm的條件下 其錨固力應(yīng)符合表7 規(guī)定 表 8 桿體錨固力 桿體公稱直徑 mm182022 錨固力 KN 60 70 80 1 5 尾部連接部位 尾部螺紋及托盤承載力符合表8規(guī)定 表 8 桿體尾部連接部位 尾部螺紋及托盤承載力 桿體直徑 mm182022 桿體尾部連接部位及 螺紋承載力 kN 60 70 80 托盤承載力 kN 60 70 80 1 6 桿體抗靜電性能 試件作抗靜電性測(cè)試時(shí) 測(cè)得的試件上 下兩個(gè)表面的電阻值 均不大 于3 108 以測(cè)試所得算術(shù)平均值為準(zhǔn) 1 7 桿體阻燃性能 試件作酒精噴燈燃燒試驗(yàn)時(shí) 當(dāng)酒精噴燈移走后 每組6條試件的有焰 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 8 燃燒時(shí)間總和不得超過30s 其中任何一條試件的有焰燃燒時(shí)間不大于15s 每組6條試件的無焰燃燒時(shí)間總和不得超過120s 其中任何一條試件的無焰燃 燒時(shí)間不大于60s 2 2 試驗(yàn)方法 2 1外觀質(zhì)量 外觀質(zhì)量用目測(cè)方法進(jìn)行 2 2 幾何尺寸及偏差 2 2 1桿體長(zhǎng)度 每根桿體用分度值為1mm 量程為0mm 3000mm的鋼卷尺測(cè) 量長(zhǎng)度一次 計(jì)算結(jié)果以mm為單位 2 2 2桿體直徑 用分度值0 02mm 量程0mm 200mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量每根桿 體 去掉錨頭 錨尾 取中間直徑較為均勻部分 上部 中部 下部 共 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 9 測(cè)三個(gè)數(shù) 每個(gè)數(shù)是桿體同一位置相互垂直方向二個(gè)測(cè)量數(shù)的平均值 取 三次測(cè)量數(shù)的平均數(shù) 計(jì)算結(jié)果以mm為單位 2 2 3桿體不直度 將桿體的直桿部分置于平板上 沿軸方向轉(zhuǎn)動(dòng) 用量程 為0 02mm 1 00mm的塞尺測(cè)量各方向的最大彎曲量 換算得到直桿部分的不 直度 每根測(cè)一次 2 3 抗拉強(qiáng)度 將桿體去掉錨頭和錨尾 桿體中間段隨機(jī)截取800mm長(zhǎng)的試件 兩端各3 00mm用膠粘劑粘接在與之匹配的鋼管內(nèi) 鋼管內(nèi)壁加工成螺距寬為2mm 高 為0 5mm的螺紋 使粘接強(qiáng)度大于桿體抗拉強(qiáng)度 在萬能材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行 抗拉強(qiáng)度測(cè)定 注 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)時(shí)不做此項(xiàng) 型式檢驗(yàn)時(shí)做此項(xiàng)檢測(cè) 注 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)時(shí)不做此項(xiàng) 型式檢驗(yàn)時(shí)做此項(xiàng)檢測(cè) 2 42 4 錨固力 用內(nèi)徑27mm 長(zhǎng)度450mm的厚壁鋼管模擬錨孔 將鋼管內(nèi)部加工成螺距寬2mm 高0 5mm的螺紋 用MT146 1 2002規(guī)定的中速樹脂錨固劑填滿模擬孔 將桿體錨固端邊推邊慢速旋轉(zhuǎn)地手 工推入膠泥中 保證桿體在管的中心位置 另一端用膠粘劑粘接在與之匹配 的鋼管內(nèi) 使粘接強(qiáng)度大于錨固端 樣品固化24h后 在錨桿拉拔計(jì)上以3kN s的加載速率加載至最大載荷 結(jié)果以kN為單位保留至小數(shù)點(diǎn)后一位 取三 個(gè)樣品的平均值作為錨固力 2 52 5 尾部連接部位 尾部螺紋及螺母承載力 從桿體尾部截取桿體試件 含連接部位和尾部螺紋 600mm 將前端300mm 用膠粘劑粘接于與之匹配的鋼管內(nèi) 使粘接強(qiáng)度大于尾部連接部位及螺紋承 載力 24h后在萬能材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)可用錨桿拉力計(jì)進(jìn)行 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 10 試驗(yàn) 試驗(yàn)時(shí) 將連接部位及螺紋段一端裝入特制拉力架 拉力架符合MT 146 1 2002中6 6的規(guī)定 將鋼管端放入萬能材料試驗(yàn)機(jī)上鉗口中 以3kN s的加 載速度加載至試件破壞 測(cè)試結(jié)果以kN為單位 保留至小數(shù)點(diǎn)后一位 2 62 6 抗靜電性能 2 6 12 6 1試件數(shù)量及尺寸 300mm長(zhǎng)的桿體6根 2 6 22 6 2 樣品準(zhǔn)備 用蘸有蒸餾水的干凈棉布清洗試件以后 用潔凈的干布將試件擦干 放置在 干燥處24h以上 在試件上用涂料涂上兩個(gè)平行的環(huán) 作為電極 涂料可用膠狀石墨 例如 用在酒精中的膠體溶液 或合適的銀導(dǎo)電涂料 每個(gè)環(huán)為25mm寬 并且其位 置應(yīng)位于距棒中間相等的距離 兩環(huán)內(nèi)邊緣相距100mm 完成的導(dǎo)電石墨或銀涂料電極表面應(yīng)該是平滑的 并且在其中任一電極 上的任何二點(diǎn)間電阻不大于105 2 6 32 6 3 方法 試驗(yàn)在普通室溫條件下進(jìn)行 同時(shí)確保試件表面能完全與空氣接觸 試件在溫度 25 5 相對(duì)濕度小于 65 5 條件下 放置至少2h 將試件放在聚乙烯支撐塊上 或其他絕緣材料上 試件與支撐塊表面之間 電阻應(yīng)大于1011 將測(cè)試儀連接到測(cè)試樣品電極上 應(yīng)注意不允許測(cè)試儀 器的兩導(dǎo)線相互接觸 或借助測(cè)試樣品其他部位 開啟電壓開關(guān) 同時(shí)確認(rèn) 測(cè)試樣品的功耗小于1W LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 11 2 6 42 6 4 結(jié)果 計(jì)算讀數(shù)上的電阻值 取6次樣品測(cè)試的平均值作為測(cè)試結(jié)果 2 72 7阻燃性能 將試件置于酒精噴燈的火焰上 按規(guī)定時(shí)間將噴燈移開 測(cè) 定試件有焰和無焰續(xù)燃時(shí)間 在試驗(yàn)過程中須隨時(shí)觀察每一試件的變化過程 直到試件上或滴落物任何有焰和無焰燃燒熄滅為止 2 7 12 7 1試件數(shù)量及尺寸 360mm長(zhǎng)的桿體6根 試件表面應(yīng)光滑 無機(jī)械損傷 及雜質(zhì)等缺陷 試件切割應(yīng)至少距樣品邊緣50mm處進(jìn)行 2 7 22 7 2 試驗(yàn)裝置 試驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)箱 酒精噴燈 燃料容器和塑料透明管組成 燃 料為95 乙醇和5 甲醇的混合物 2 7 22 7 2 試驗(yàn)步驟 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將酒精噴燈裝置放在試驗(yàn)箱內(nèi)弱光下進(jìn)行試驗(yàn) 酒精噴 燈與試件檢測(cè)位置應(yīng)符合要求 即試件應(yīng)垂直吊掛 其低端距燃燒器噴火口 中心為50mm 酒精噴燈傾斜45 酒精噴燈的火焰長(zhǎng)度為150 180mm 燃料消耗為2 55 0 15ml min 試驗(yàn)時(shí)試件周圍的空氣流動(dòng)不致影響試驗(yàn)結(jié)果 試驗(yàn)時(shí)燃料容器內(nèi)的液面高度應(yīng)距離酒精噴火口600 20mm范圍內(nèi) 試驗(yàn)時(shí)將試件放在火焰中燃燒 燃燒時(shí)試件的時(shí)間為10秒 如果未燃著 則繼續(xù)加熱 以燃著為準(zhǔn) 但最長(zhǎng)不超過90秒 3 3 抽樣方案 隨機(jī)抽取6根 4 4 判定原則 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格 則判該批產(chǎn)品合格 五 礦用錨索五 礦用錨索 SKP15 1 1860 SKP18 1 1860 SKP19 1 1820 SKP22 1 1770 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) MT T942 2005 MT T942 2005 1 1 技術(shù)要求 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 12 1 11 1 外觀 鋼絞線表面無油脂 無銹跡 無斷絲 錨具表面無裂紋 無變形 無 銹跡 夾片為3片 鎖緊圈為鋼絲圈 托盤無裂紋 孔眼在托盤中心 弧度 過度均勻 托盤調(diào)心墊表面無夾渣 無裂縫等缺陷 1 21 2 幾何尺寸見表9 表 9 項(xiàng) 目技術(shù)要求偏 差 15 2 0 4 0 2 17 8 0 4 0 2 18 9 0 5 0 2 鋼絞線公稱直徑 mm 21 8 0 6 0 錨索長(zhǎng)度偏差 mm 50 錨固端長(zhǎng)度 mm1080 托盤長(zhǎng) 寬 300 300 3 托盤厚度 mm16 5 0 5平托盤 托盤孔徑 mm20 0 5 長(zhǎng) 寬 300 300 3 托盤厚度 mm16 0 5 托盤高度 mm50 1 蝶形托盤 托盤孔徑 mm43 1 外徑 mm66 1 內(nèi)孔 mm25 1托盤調(diào)心墊 厚度 mm24 1 1 31 3 錨具硬度 夾片HRC55 65 錨環(huán)HRC20 25 1 41 4 錨索性能 鋼絞線 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 13 錨具組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)得的錨具效率系數(shù) 0 95 鋼絞線 錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí) 該組裝件受力長(zhǎng)度的總應(yīng)變 apu 2 2 試驗(yàn)方法 2 12 1 鋼絞線 錨具 托盤外觀 目測(cè) 2 22 2 幾何尺寸 索體及托盤的幾何尺寸用分度值為1mm 量程為1mm 10000mm的鋼卷尺和分度值為0 02mm 量程為0mm 200mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量 測(cè)量1 7結(jié)構(gòu)鋼絞線直徑應(yīng)以橫穿直徑方向的相對(duì) 兩根外層鋼絲為準(zhǔn) 在同一截面不同方向上測(cè)量?jī)纱稳∑骄?2 32 3 錨具硬度用HR 150A洛氏硬度計(jì)檢測(cè) 每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn) 取3點(diǎn)硬度的平均值 2 42 4 錨索靜載性能試驗(yàn) 2 4 12 4 1 一般規(guī)定 單根鋼絞線 錨具組裝件不包括夾持部位的受力長(zhǎng)度不應(yīng)小于800mm 試驗(yàn)用鋼絞線 錨具組裝件中所用鋼絞線和錨具應(yīng)與錨索實(shí)際選用的鋼絞線同品種 同規(guī)格 做靜載試驗(yàn)時(shí)三片夾片要均勻分布 端部要平齊 不能有異物 2 4 22 4 2 組裝形式按圖1 1 13 鋼絞線 2 12 夾片 3 11 錨環(huán) 4 6 8 10 墊板 5 試驗(yàn)臺(tái)座 7 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 14 千斤頂 9 傳感器 圖1靜載試驗(yàn)組裝形式 2 4 32 4 3 試驗(yàn)加載方法 將錨具夾片敲緊 加載之前應(yīng)將各根鋼絞線的初應(yīng)力調(diào)勻 初應(yīng)力取鋼絞線抗拉強(qiáng)度的5 10 正式加載步驟為 按鋼絞線抗拉強(qiáng)度 的20 40 60 80 分4級(jí)等速加載 加載速度100MPa min為宜 達(dá)到80 后 保持載荷1h 隨后逐步加載至破壞 進(jìn)行單根鋼絞線 錨具組裝件試驗(yàn)時(shí) 在應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度的0 08倍時(shí) 保持載荷時(shí)間可以縮 短 但不少于10min 2 4 42 4 4 觀察記錄項(xiàng)目 見圖2 試驗(yàn)過程中觀察 記錄項(xiàng)目包括以下內(nèi)容 圖2內(nèi)縮量計(jì)算圖 a 鋼絞線 錨具組裝件的內(nèi)縮量 a b 錨具各零件之間相對(duì)位移 b c 鋼絞線 錨具組裝件的實(shí)測(cè)極限拉力Fapu d 鋼絞線 錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)的總應(yīng)變 apu e 描述記錄鋼絞線 錨具組裝件的破壞部位和形式 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 15 f 在應(yīng)力達(dá)到鋼絞線抗拉強(qiáng)度的80 后 在保持載荷1h 單根鋼絞線保持載 荷10min 時(shí)間內(nèi)觀察錨具的變形 靜載試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三組 三組試驗(yàn) 結(jié)果均應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 2 4 52 4 5 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 2 4 5 12 4 5 1總應(yīng)變計(jì)算公式 apu 100 0 12 L aLL 式中 apu 鋼絞線 錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)的總應(yīng)變 L0 加載前千斤頂活塞的相對(duì)距離 單位為毫米 mm L1 加載千斤頂活塞初始行程 單位為毫米 mm L2 組裝件破壞時(shí)千斤頂活塞終了行程 單位為毫米 mm a 鋼絞線 錨具組裝件的內(nèi)縮量 單位為毫米 mm 2 4 5 22 4 5 2 錨具效率系數(shù)計(jì)算公式 a Fapu Fpm 式中 Fapu 鋼絞線 錨具組裝件的實(shí)測(cè)極限拉力 單位為牛頓 N Fpm 按鋼絞線試件最大力平均值計(jì)算的鋼絞線實(shí)際平均最大力 單位為牛頓 N a 鋼絞線 錨具組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)得的錨具效率系數(shù) 3 3 抽樣方案 抽樣方案 按出廠數(shù)量為基準(zhǔn) 以1000套為一批 按千分之三抽樣 但 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 16 不少于3套 錨具靜載試驗(yàn)用的錨具抽樣應(yīng)在外觀及硬度檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品 中抽取 抽取3個(gè)組裝件的數(shù)量 4 判定原則 同 一 4 六 礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈六 礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB T12718 2001 GB T12718 2001 MT T522 2004 MT T522 2004 1 1 技術(shù)要求 1 11 1 外觀 焊接區(qū)不得有夾渣 燒傷 表面不得有目視裂紋凹痕 銹蝕 麻坑等 缺陷 1 21 2 幾何尺寸 1 2 11 2 1 圓環(huán)鏈鏈環(huán)的尺寸見表10 表10 寬 度 mm焊 接 處 mm 鏈條規(guī)格 成品鏈 環(huán)直邊 直 徑 mm 節(jié) 距 mm 最小內(nèi)寬最大外寬 圓弧 半徑 mm 最大 直徑 長(zhǎng)度 對(duì) 焊 錯(cuò)口量 14 50 B14 0 450 0 51748 22 2 0 1510 0 42 18 64 B18 0 564 0 62160 28 2 0 19 513 0 54 1 2 21 2 2 圓環(huán)鏈尺寸見表11 表11 鏈條規(guī)格鏈條長(zhǎng)度 鏈條配對(duì)長(zhǎng)度 14 50 B 850 1 78 18 64 B 960 2 08 不大于鏈條長(zhǎng)度的0 1 1 31 3 機(jī)械性能見表12 LIHONGLIHONG 長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程長(zhǎng)治市利鴻科工貿(mào)有限公司檢驗(yàn)規(guī)程 17 表12 鏈條規(guī)格試驗(yàn)負(fù)荷 KN最小破斷負(fù)荷 KN 在試驗(yàn)負(fù)荷下的最 大延伸率 在破斷負(fù)荷下的最 小延伸率 14 50 B 150190 18 64 B 260320 1 4 12 2 試驗(yàn)方法 2 12 1 外觀 目測(cè) 2 22 2 幾何尺寸 鏈條尺寸測(cè)量有效位數(shù)取表10 表11規(guī)定數(shù)值后一位小數(shù) 2 2 2 2 1 1 鏈環(huán)尺寸用分度值為0 02毫米 量程為0 150mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量 2 2 22 2 2 鏈條長(zhǎng)度和配對(duì)長(zhǎng)度的檢驗(yàn)應(yīng)在初始負(fù)荷下進(jìn)行 初始負(fù)荷數(shù)值符合表13要 求 尺寸測(cè)量用分度值為0 02mm 量程為0 1000mm的游標(biāo)卡尺配以專門工具測(cè)量 準(zhǔn)確度不得低于0 2mm 2 32 3 靜拉伸強(qiáng)度試驗(yàn) 試驗(yàn)負(fù)荷下伸長(zhǎng)率 破斷總伸長(zhǎng)率有效位數(shù)取小數(shù)點(diǎn)后兩 位數(shù) 破斷負(fù)荷有