公路試驗室工作流程圖

質(zhì)量保證體系圖服務客戶機構保證人員保證設備保證環(huán)境保證方法保證組織機構落實保證培訓設備到位環(huán)境設施到位確定標準崗位職責分配配備資源到位否否監(jiān)控記錄滿足要求否否正常維護維修定期檢定校驗合格否否上崗操作定期考核合格否否編寫細則驗證比對合格否否檢驗過程質(zhì)量控制業(yè)務(合同)管理編制計劃程序環(huán)境設施確認儀器設備確認保證在有效期內(nèi)人員確認抽樣/送樣樣品接收、處置外購領樣按標準檢測數(shù)據(jù)、記錄控制報告/證書編制分包機構內(nèi)部質(zhì)量反饋不符合工作控制文件控制管理評審內(nèi)部審核申訴處理人為原因繼續(xù)檢測分析原因編制檢查表分議題準備分析原因相關部門受理制定計劃檢驗事故突發(fā)事件制定計劃影響檢測結果否設備原因最高管理者主持討論決策實施審核結果數(shù)據(jù)是否有誤編寫不符合報告內(nèi)審報告糾正措施跟蹤驗證會議紀要，修改QS文件持續(xù)改進采取補救措施寫出事故報告臨時內(nèi)審通知客戶否無有影響歸檔是是是是是試驗室組織機構圖*合同段項目經(jīng)理部*計量測試中心*合同段工地試驗室主 任：*質(zhì)量負責人：*土工室負責人*水泥室負責人*樣品室負責人*標養(yǎng)室負責人*留樣室負責人*瀝青混合料室負責人*外檢室負責人*瀝青室負責人*化學室負責人*力學室負責人*水泥混凝土室負責人*集料室負責人*試驗室質(zhì)量控制流程圖試驗室人員選用施工材料上報監(jiān)理監(jiān)理參加試驗室進行試驗試驗資料結果整理分析評定通知材料部門進料到工地駐地監(jiān)理，檢測單位和試驗室按規(guī)定頻率進行試驗和復查復查資料歸檔、報驗資料歸檔、下發(fā)配合比通知單監(jiān)理，檢測單位參加試驗室進行配合比試驗配合比試驗取樣配合比結果整理分析比較不合格施工部門采取補救措施或返工不合格施工部門采取補救措施或返工轉入下道施工工序監(jiān)理簽字、試驗室報驗、資料整理歸檔監(jiān)理工程師和試驗員共同進行抽查自檢試驗報告送監(jiān)理工程師審查試驗室進行自檢第一道工序的施工資料歸檔、下發(fā)標準擊實通知單試驗資料結果整理分析比較監(jiān)理，檢測單位參加試驗室進行試驗標準擊實試驗取樣不符合要求不符合要求檢測工程流程圖招標文件要求技術規(guī)范及檢測頻率取樣、制樣檢測前準備樣品驗收正確選用標準儀器設備檢查調(diào)試合格檢測環(huán)境滿足要求按試驗規(guī)程操作原始數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)處理審核原始記錄 有異議 正確無誤清理儀器填寫試驗報告儀器歸原位主任審核簽發(fā)工程部、物資部安檢、衛(wèi)生報監(jiān)理工程師認可批復資料員索要批復結果分析總結存檔信息化管理工作流程圖接收樣品重新取樣來樣登記、分類、標識檢測室樣品不符合要求樣品符合要求進入設備并登陸信息系統(tǒng)根據(jù)檢測項目調(diào)整設備量程、行程、了解設備狀況及信息系統(tǒng)運行情況可以復檢有異常情況調(diào)至正常設備、信息系統(tǒng)正常登陸信息記錄并準確錄入手動數(shù)據(jù)開始采集上傳不正常正常自動生成結果、判定不合格品合格報警復核不可以復檢打印檢測報告單有無保留必要銷毀特殊檢測員、校核員、技術負責人簽字保管發(fā)出檢測報告原材料試驗檢測工作流程圖物資部進貨檢驗和填寫試驗委托單地材（砂、石）水泥、鋼筋、摻合料、外加劑是否合格分供方索要質(zhì)保單 否 核對質(zhì)保單與進貨的一致性 不一致 是 一致取樣（填寫取樣登記臺賬）制樣、留樣 檢 測 合格與否不合格 合格（水泥、摻合料、外加劑等留樣） 分析原因并加倍取樣分析試驗檢測報告結果并登記臺帳做此樣品復核試驗送監(jiān)理工程師批審 合格與否 合格 不合格 資料室歸類存檔用于現(xiàn)場施工生產(chǎn)通知廠家材料清退出場 混凝土檢測工作流程圖工程部原材料規(guī)格、種類、混凝土強度等級及施工工藝原材料進廠檢驗含水率測試選定理論配合比、批復配合比通知單驗施工配合比攪拌時間120s水泥1%外摻料1%粗、細骨料2%水、外加劑1%計算核查拌合物工作性能檢測能 滿足要求混凝土出場、澆筑 不滿足要求抽樣、填寫抽檢試樣登記表填寫混凝土澆筑日志，注明時間、地點及澆筑部位等養(yǎng)護（標準、同條件）檢測查明原因無損檢測評定 不合格采取措施 合格存檔 路基檢測工作流程圖取土場取樣試驗確定控制壓實參數(shù)成型路基試驗段確定施工參數(shù)填筑施工 采取含水率控制、碾壓措施檢測 不合格填寫檢測報告駐地監(jiān)理工程師批復認可下層填筑混凝土配合比確定流程圖原材料選擇、試驗原材料報驗監(jiān)理、審核、試驗提交配合比計算書施工單位、監(jiān)理審查、復核混凝土進行試配報試驗配比監(jiān)理審核、批準混凝土拌合準備合格不批準批準見證不合格監(jiān)理批準不批準鋼筋焊接接頭檢測工作流程圖工程部提供鋼筋接頭種類及數(shù)量方法及頻率滿足要求取樣使用部位焊接種類焊工姓名證件號碼取樣登記表檢測不合格（留樣） 合格主管工程師 駐地監(jiān)理審批批復下到工序不合格品控制流程圖材料、半成品或成品抽樣檢測不合格取樣復測合格標識隔離、原因分析析不合格驗收入庫相關部門提出處理意見準許使用處理（留樣）登記不合格臺賬混凝土攪拌站生產(chǎn)施工工藝流程圖混凝土施工通知單（澆筑令）按設計文件技術要求通知施工（工程部）測定粗、細骨料含水率（試驗室）按相應理論配合比及含水率開出施工配料單（試驗室）原材料規(guī)格種類是否相符計量設備進行校核開盤前檢查（攪拌站）水泥、摻合料1%攪拌站設備是否正常外加劑1%粗、細骨料1%稱量最大允許誤差按施工配合比稱重（攪拌站）水1%細骨料水泥、摻合料按要求分布驟投料（攪拌站）水粗骨料外加劑自全部原材投入后總攪拌時間不宜小于2分鐘開始攪拌（攪拌站）坍落度、擴展度、溫度、和含氣量檢查混凝土（試驗室）無機結合料穩(wěn)定材料組成設計流程圖確定技術標準當?shù)夭牧咸攸c確定穩(wěn)定材料施工參數(shù)確定生產(chǎn)配合比設計目標配合比設計原材料檢驗結合料檢驗確定結合料劑量級配優(yōu)化確定合理含水率被穩(wěn)定材料檢驗確定最大干密度其他材料檢驗密級配瀝青混合料目標配合比設計流程圖規(guī)范規(guī)定的礦料級級配配級配范圍瀝青混合料的類型確定工程設計級配范圍材料選擇、取樣粗集料、細集料、礦粉材料試驗其他材料、外摻劑等瀝青或改性瀝青結合料在工程設計級配范圍內(nèi)設計供優(yōu)選用1-3組不同的礦料級配確定試驗溫度對選擇的設計級配、初選5組瀝青用量，拌和混合料，分別制作馬歇爾試件測定試件毛體積相對密度確定理論最大相密度普通瀝青用真空法改性瀝青用計算法 或