掘進防突措施.doc

二號井掘進工作面專項 防突措施部 門姓 名日 期部 門姓 名日 期編 制礦 長技術主管生產副礦長通安組長技術副礦長安全副礦長掘進工作面防突專項措施一、 概況據(jù)2010年瓦斯等級鑒定批復：礦井絕對瓦斯涌出量為3.314m3/min，相對瓦斯涌出量為20.57m3/t，礦井屬高瓦斯礦井，為確保掘進安全，特制定此專項措施：二、掘進工作面循環(huán)作業(yè)防突管理流程圖工作面預測無突出危險有突出危險安全防護措施防突措施掘進效果檢驗有效無效三、 防突基本措施 1、掘進工作面必須有可靠的、獨立的通風系統(tǒng)，否則嚴禁施工。2、掘進過程中，嚴禁串聯(lián)通風。3、礦自檢自查組必須每半月對掘進工作面的防突措施進行檢查，檢查結果報礦長、工程師，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。4、安全檢查員必須對礦井防突工作作出監(jiān)督檢查，制止違章作業(yè)及違章指揮，并行使違章罰款或提出其他處理意見，對突出隱患，要求在限期內解決，對威脅安全生產和可能造成突出事故的作業(yè)場所，必須令其停止作業(yè)，撤出人員。 5、井下所有的工作人員，必須接受防突知識培訓，熟悉突出的預兆和防治突出的基本知識，經考試合格，方準從事井下工作。 6、井下所有的工作人員，必須熟悉突出發(fā)生時的避災線路。 7、井下所有的工作人員，必須熟悉突出發(fā)生時的的自救和互救常識，進行現(xiàn)場救護。8、跟班瓦檢員必須隨時檢查所轄范圍內的瓦斯?jié)舛?，“一通三防情況。9、臨時支護必須緊抵迎頭，巷道頂、幫必須用皮材或編織網插嚴背實，嚴禁空幫空頂。 10、預測預報孔、防突措施孔、效果檢驗孔必須嚴格按設計施工，如因特殊情況，不能打到設計深度時，必須說明原因。四、突出危險性預測（一）預測的目的和意義：保障安全生產判識工作面突出危險性，為預防突出事故提供依據(jù)，同時提高安全管理效率。確定防突措施的有效性；為作業(yè)人員進行突出預警。（二）預測方法采用鉆屑指標法預測掘進工作面突出危險性。使用重慶煤科研生產的WTC防突參數(shù)儀測定最大鉆屑量及鉆屑解吸指標K1。（三）最大鉆屑量及鉆屑解吸指標K1取值1、鉆屑解吸指標K1取值范圍K1指標綜合反映了瓦斯壓力、瓦斯含量、煤的孔隙結構等參數(shù)。大小與瓦斯、煤的物理力學參數(shù)、瓦斯解吸特征及測量工藝、環(huán)境條件和測定誤差等有關。K1越大，突出危險性越大。因無現(xiàn)場測定資料，參照防治煤與瓦斯突出規(guī)定:K1取0.5ml/(g.min1/2)2、最大鉆屑量取值范圍鉆粉量綜合反映地應力、瓦斯和煤質三因素，但影響最大的是地應力， 一般認為鉆粉量與突出危險性成比正比，即鉆粉量越大，突出危險性越大。最大鉆屑量臨界值?。?/m（四）預測孔布置1、孔徑:采用42mm孔徑。2、數(shù)量:3個。一個鉆孔位于掘進巷道工作面中部，并平行于掘進方向，另一個鉆孔的終孔點應位于巷道輪廓線外24m處3、范圍:控制巷道輪廓線外24m范圍內。4、長度:為810m。附：預測鉆孔布置圖（五）突出危險性預報1、存在以下幾種情況之一時可直接判定為有突出危險：（1）處于地質構造帶。（2）煤層賦存條件急劇變化區(qū)。（3）處于應力疊加區(qū)。（4）打鉆時出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象。（5）有明顯突出預兆。（6）煤層軟分層變化。2、只要實測得到的任一指標（最大鉆屑量、鉆屑解吸指標K1）等于或大于臨界值，該工作面就預測為突出危險工作面。（六）工作面預測（預報）結果處理1、當預測為無突出危險時，采取安全防護措施后可正常進行掘進工作，但必須保證迎頭有2米的檢驗孔超前距離，嚴禁超掘。以后工作面每推進68米進行預測預報一次。迎頭仍留2米的超前距離。2、當預測有突出危險時，必須采取防突措施，并采用與預測相同的方法進行措施效果檢驗（檢驗孔必須布置在措施孔之間），措施有效時，采取安全防護措施后方可掘進，且允許的進尺量必須同時保證在巷道軸線方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗孔超前距。（七）使用WTC防突參數(shù)儀預測突出危險性的安全措施1、預測預報過程中，必須隨時掌握迎頭狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行匯報，但不得拔出鉆桿。2、預測預報過程中，必須有專門的安全負責人在場，負責現(xiàn)場安全檢查，無安全隱患，方可作業(yè)。3、迎頭瓦斯超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，嚴禁作業(yè)。4、預測預報過程中，嚴禁任何形式的、與預測預報工作無關的工作平行作業(yè)。5、預測人員進入工作面時應首先檢查瓦斯情況、支護是否來壓、是否空幫漏頂，并認真觀察煤層結構、分層厚度及煤層賦存情況。6、電量必須充足，操作快速、減少暴露時間，開始接煤樣到儀器開始測定過程必須在2分鐘之內完成。7、觀察測量中儀器是否漏氣。8、采用干粉測定。 9、避開矸石段、觀察鉆粉中是否混有矸石。 10、控制打鉆，禁止先打到預定深度后等待接粉。11、現(xiàn)象記錄、工作面異常描述。12、打鉆時應注意觀察有無噴孔、夾鉆、項鉆、響煤炮等動力現(xiàn)象及其顯現(xiàn)位置，并作好記錄。13、必須嚴格按照“WTC防突參數(shù)儀基本測定操作”的步驟及要求進行各項操作，嚴禁弄虛作假。五、防治煤與瓦斯突出的措施（一）超前排放鉆孔措施當掘進工作面預測有突出危險時必須采取防突措施，本礦采用排放鉆孔為主要防突措施。 1、瓦斯排放鉆孔的孔徑采用直徑75毫米的鉆頭打孔。 2、鉆孔長度不得小于20米，鉆孔超前于掘進工作面的距離不得小于5米(詳見鉆孔布置圖)。3、排放鉆孔的控制范圍：上幫巷道斷面輪廓線外8米，下幫不得小于5米。4、超前鉆孔數(shù)為10個。5、當掘進煤層賦存條件發(fā)生變化時，必須對鉆孔孔數(shù)增減和鉆孔直徑重新作出規(guī)定。 6、防突措施采取完成后，必須進行措施效果檢驗，如果檢驗證實措施無效，必須補打鉆孔或采取其他防突措施。 7、打排放孔過程中，必須隨時掌握迎頭狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行匯報，但不得拔出鉆桿。 8、打排放孔過程中，必須有專門的安全負責人在場，負責現(xiàn)場安全檢查，無安全隱患，方可作業(yè)。 9、迎頭瓦斯超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，嚴禁作業(yè)。 10、打排放孔過程中，嚴禁任何形式的、與打排放孔工作無關的工作平行作業(yè)。11、必須按規(guī)定進行打排放孔各項操作，嚴禁弄虛作假。附：超前排放鉆孔布置圖（二） 打鉆安全技術措施1、打鉆前首先檢查鉆機各部件、各管路連接、各種操作手柄是否完好，供水是否正常等。2、打鉆前，由技術員按鉆孔設計方位、角度等到現(xiàn)場放線，施工人員嚴格按所放的中、腰線進行施工。3、打鉆時施工人員不要站在鉆孔正前方，以免發(fā)生噴孔時傷人。4、在打鉆過程中如發(fā)生噴孔等動力現(xiàn)象，施工人員應應停止作業(yè)，撤出人員，并向礦調度室報告，礦調度室認真做好記錄并向相關人員及時匯報。5、打鉆時安全員、瓦檢員及班組長必須跟班，并認真履行職責6、打鉆人員只能站在支護完好的地方操作，嚴禁空頂作業(yè)。7、打鉆的鉆機必須進行“風電和瓦斯電閉鎖”。8、打鉆之前，必須嚴格檢查作業(yè)地點及其附近20米范圍內的頂板及支護情況。如有隱患，須待排除后，方可進行打鉆。9、打鉆地點及其附近2O米范圍內的瓦斯?jié)舛瘸^1時，嚴禁打鉆。10、清理打鉆地點附近雜物，保證撤退路線暢通。11、打鉆過程中，如果出現(xiàn)卡鉆時，不能強行拔出鉆桿。12、打鉆前必須先對迎頭進行敲幫問頂，支架和前探支護必須到迎頭，無安全隱患后方可打鉆。13、打鉆人員要躲開眼口方向，只能站在鉆機側面，防止斷釬傷人。14、拔鉆桿時，人員只能站在鉆桿側面，以防鉆桿被噴出傷人。15、鉆孔參數(shù)見“超前鉆孔設計說明”。 16、打鉆人員必須嚴格按本措施的要求進行施工，嚴禁弄虛作假。 17、打鉆過程中，必須派有經驗的專人觀山，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員。18、接、卸鉆桿時，必須停止鉆機電源和運轉，待確保無任何不安全的因素存在，方可接、卸鉆桿。六、 防突效果檢驗措施采取防突措施后，必須進行措施效果檢驗，如果檢驗措施無效，必須補打鉆孔或采取其他防突措施： 1、在掘進過程中，決定使用鉆屑指標法進行突出危險性效果檢驗。2、效果檢驗孔必須布置在防突措施孔之間3、在掘進工作面打兩個直徑為42毫米、深8一10米的鉆孔，鉆孔布置與預測孔相同。 4、鉆孔每打完一個測定鉆屑量一次，每隔2米測定一次瓦斯解吸指標，根據(jù)每個鉆孔沿孔長每米的最大鉆屑量和鉆屑解吸指標對工作面的突出危險性進行效果檢驗。 5、當最大鉆屑量大于或等于6/m，K1值大于或等于0.5時，則判定:存在突出危險性,措施無效,必須補打鉆孔或采取其他防突措施。6、當效果檢驗有效后，在留有5米的措施超前距的條件下,采取安全防護措施施工。以后工作面每推進1015米進行預測預報一次。 7、效果檢驗過程中，必須隨時掌握迎頭狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行匯報，但不得拔出鉆桿。 8、效果檢驗過程中，必須有專門的安全負責人在場，負責現(xiàn)場安全檢查，無安全隱患，方可作業(yè)。 9、迎頭瓦斯超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，嚴禁作業(yè)。 10、效果檢驗過程中，嚴禁任何形式的、與預測預報工作無關的工作平行作業(yè)。 11、必須按規(guī)定進行效果檢驗各項操作，嚴禁弄虛作假。七、安全防護措施（一）建立完善的通迅系統(tǒng)1、采掘工作面必須設有通達礦調度室的電話，必須保證通迅系統(tǒng)能正常使用。八、 應急救援措施1、發(fā)生災變時：發(fā)生災變的掘進工作面人員要在本班班隊長的帶領下迅速按避災線路撤離至安全地點，并及時通過電話向地面調度室反映，在確保安全的前提下，迅速通知受災變影響