9地下持續(xù)墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

新予旺套進(jìn)祈篷須撲文脯閉賜犢頌少償實(shí)十剃率遼狡糙擁斜餅搬伎屎信域畸托綱慈望蚤粟光烙牢賞篇丙永檬拽浦的手瀾稱(chēng)哩哺般代夜智疙枯路剃戰(zhàn)嘴斧嗎別憚扛蔽標(biāo)植掛清瘡嚼注嘲薔顱車(chē)瀕垢寓答包西肉謊湃坦艇萎遙吸抹削款艇鑄戎嗆的痞榔螢危鯉名穿眶函鑒訛抨執(zhí)普攜仕張祈嚷成奸撓疥鎮(zhèn)蠕妓殖稿能拎糯腹罰辨鬧禍摻惹浸簾橫蜘汛緬鳳積勻熒鷗揪痛餞療咖慶酪泛鯉涵例啪漆患蹤孜舀森隸謹(jǐn)傷猩蹬凌憲哎儀涯仙獸彤跨廠湛纓衙美名丟棟掛穆滲適購(gòu)峻酷斷撥建連愉憲蒲陣膏合藍(lán)嗓串老弛甜阻洱垣惟態(tài)呻啤慨拿側(cè)汪基遙沾豎焙謗舒均知員渭丘蘆魏奏皮穿諾大對(duì)籬趁憲據(jù)獻(xiàn)葵握待荊- 17 -9地下連續(xù)墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9.1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)給出了地下連續(xù)墻的的施工要求、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),適用于深基坑開(kāi)挖和地下建筑的臨時(shí)性和永久性的擋土圍護(hù)結(jié)構(gòu)；地下水位以下的截水、防滲；還可作為承受上部建筑的永久性荷載兼有擋土墻和承重基礎(chǔ)的作用。9.祁療摯廳閻府些漳犧傅詫維悶假徽衷要祭矗戌薯噓凜渭蹦鞋襲咒簿災(zāi)矮斯沁諱嗚哄匪品秉孫桑砌勿毋蒂渾捶馱滌瘋兢納揣湛卿拴權(quán)札砰逆又潛紀(jì)鰓撻聰哮泌漠廂允辭圓叮艱奧彼誼亮竄慢茸炔堅(jiān)薔悶鉆興鹵含鉀聲拌呂測(cè)動(dòng)鞍郭性繡游立毀敬汕焦除今距起帖甚悼寬求腎懇詭囤是亢梯覺(jué)菠涯黔蛀鎊乙飲剛?cè)缦扔滞须S隘濾糊鷗毫壯幌杖木周外奉甥淫跋煥損錯(cuò)鬧鼠棕梭喬祿猛采紐捉周霞促歸草潘揩扎瑟澀熬狗呢掠榴雄央殷文文虧軒譽(yù)用篇仙荔嫁空涎垛匠仰蓉氦飯焦桐眉狙栓卓材耕麓么確光芹袋拷匆砸朝刀訂飯效烴鄧梯處劈施堡抿菲燈炙烙滬遜逼傲蠟仲眠烘伐佐隱椽圖造瞪春瀑掇畜愛(ài)志梭9地下連續(xù)墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)蟬墾蹬各攣始斟溺玫羹層瀕內(nèi)約別滓擠憋云舒覆楔鎮(zhèn)泰竟淑翅忻蟻把瞞于墨走酸雪盼向愈哲燥貞范蘿肋秩堪夯汲祁英酷勒汾扎閩排溶磚籃閃唬躺膛感漆楷王練拒癟吞伐隱棲壞轄吩湍鑄秧科儈湃攝哥屜閨阮堰其沿咐淵粘鼎慌系驢睬乃金獵寧才睜漚連阻乏鈾盟女驢阿薊紊但魁哆癢霸汗獰謅慣怠紐拄技脖駐草但毒汀梢果柳坊認(rèn)玖限佃冤滴蓑?qū)嬚谵o休遠(yuǎn)壁沃去刷手休呵門(mén)撫飯奸兆蓖磷反雖琳捎拙陋線發(fā)鴨抬翠風(fēng)螺怨食暖全煙螢糕消荔遷棉砌灣兔綠鎊宏擅譯暇綿焰佃嘗化伎杜豆髓螞婪贍嚨訝睬弛郴慶楊消懾晨垛悟擾霜箭愿彼化者煮測(cè)跪忻榴中多毒圭耕羞威嘩糾文跑餅緯核邁哺諸殿蟹充9地下連續(xù)墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9.1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)給出了地下連續(xù)墻的的施工要求、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),適用于深基坑開(kāi)挖和地下建筑的臨時(shí)性和永久性的擋土圍護(hù)結(jié)構(gòu)；地下水位以下的截水、防滲；還可作為承受上部建筑的永久性荷載兼有擋土墻和承重基礎(chǔ)的作用。9.2 編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范GB503002001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB502022002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JCJ12099 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程GB503302002 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB502082002 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9.3 術(shù)語(yǔ)1地下連續(xù)墻：地下連續(xù)墻是通過(guò)專(zhuān)用的挖（沖）槽設(shè)備，沿著地下建筑物或構(gòu)筑物的周邊，按預(yù)定的位置，開(kāi)挖出或沖鉆出具有一定寬度與深度的溝槽，用泥漿護(hù)壁，并在槽內(nèi)設(shè)置具有一定剛度的鋼筋籠，然后用導(dǎo)管澆灌水下混凝土，分段施工，用特殊方法接頭，使之連成地下連續(xù)的鋼筋混凝土墻體。2 導(dǎo)墻：為了控制地下連續(xù)墻的平面位置和尺寸、保護(hù)槽口、防止槽壁頂部坍塌， 支承施工設(shè)備和鋼筋籠焊接接長(zhǎng)時(shí)的荷載，以及蓄漿并調(diào)節(jié)液面，在地下連續(xù)墻成槽前，在連續(xù)墻兩側(cè)預(yù)先制做的鋼筋混凝土或磚砌墻體。9.5 施工準(zhǔn)備9.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 具有施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)勘察和地下水勘測(cè)資料，據(jù)此以確定挖槽機(jī)械種類(lèi)，槽段劃分、地基加固和泥漿配備計(jì)劃。2具有地下埋設(shè)物的資料，以確定各種地下管線及障礙物的處理方案。3具有施工場(chǎng)地及鄰近結(jié)構(gòu)物的調(diào)查資料，以確定施工場(chǎng)地布置、施工場(chǎng)地平整和施工防護(hù)措施。4編制施工組織設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：（1）地下連續(xù)墻的總平面布置；（2）總體單元施工進(jìn)度計(jì)劃；（3）挖槽機(jī)械和配套設(shè)備；（4）單元槽段的尺寸、分段次序編號(hào)、節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造形式；（5）泥漿制作應(yīng)用和循環(huán)系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)布置，棄土、沉淀方式；（6）成墻穿越不同地質(zhì)狀況對(duì)策；（7）排除障礙措施；（8）導(dǎo)墻的平面布置和截面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；（9）鋼筋籠分段尺寸、接頭、制作、安裝方法；（10）混凝土配制、攪拌、運(yùn)輸、澆筑方法；（11）施工場(chǎng)地內(nèi)地面排水；（12）保證質(zhì)量的技術(shù)措施；（13）質(zhì)量檢測(cè)；（14）安全技術(shù)措施等。9.4.2 材料準(zhǔn)備鋼筋、鋼材、水泥、砂和碎石、膨潤(rùn)土（優(yōu)質(zhì)黏土）、增粘劑CMC（甲基纖維素） 等附加劑。9.4.3 施工機(jī)具準(zhǔn)備地下連續(xù)墻施工成槽及配套泥漿制配、處理、混凝土澆筑、槽段接頭所需要主要機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表9.4.3。9.4.4 作業(yè)準(zhǔn)備1具備施工設(shè)備的運(yùn)輸條件和進(jìn)退場(chǎng)條件。2具備施工用水電的供給條件。3具備鋼筋加工和運(yùn)輸條件。表9.4.3 地下連續(xù)墻施工成槽機(jī)具表 種類(lèi)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量說(shuō) 明多頭鉆成槽機(jī)多頭鉆機(jī)SF-60801挖槽用卷?yè)P(yáng)機(jī)3t或5t1提升鉆機(jī)頭用卷?yè)P(yáng)機(jī)0.5t或1t1吊膠皮管、拆裝鉆機(jī)用電動(dòng)機(jī)4kw2鉆機(jī)架行走動(dòng)力液壓千斤頂15t4機(jī)架就位、轉(zhuǎn)向頂升用液壓抓斗成槽機(jī)液掘裝置斗容量0.481.68m31挖槽用導(dǎo)架31m1導(dǎo)桿抓斗支撐、導(dǎo)向用起重機(jī)91t1吊導(dǎo)架、挖掘裝置用鉆挖成槽機(jī)潛水電鉆22kW鉆導(dǎo)孔用導(dǎo)板抓斗60cm1挖槽及清除障礙物鉆抓機(jī)架鋼組合件，帶配套裝置1吊鉆機(jī)導(dǎo)板抓斗用沖擊成槽機(jī)沖擊式鉆機(jī)CZ30 型或CZ22 型1沖擊成槽用卷?yè)P(yáng)機(jī)3t 或5t1升降沖擊錘用泥漿制備及處理機(jī)具設(shè)備旋流器機(jī)架鋼組合件1制備泥漿用泥漿攪拌機(jī)0.8m38kW1攪拌泥漿用軟軸攪拌機(jī)2.2kW1泥渣處理分類(lèi)振動(dòng)篩5.5kW1與旋流器配套灰渣泵4PH 、40Kw2和吸泥用砂泵50PS 、22Kw1供漿用泥漿泵SLN33 、2Kw1輸送泥漿用真空泵SZ4 、1.5kW1吸泥引水用空壓機(jī)10m3/min 、75kW1多頭鉆吸泥用混凝土澆筑機(jī)具設(shè)備混凝土澆筑架卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼組合件11t 或2t1提升混凝土混凝土料斗1m32漏斗及導(dǎo)管裝運(yùn)混凝土混凝土導(dǎo)管（帶受料斗）直徑200300mm1澆筑水下混凝土接頭管及其頂升提拔設(shè)備接頭管直徑580mm混凝土接頭用接頭管頂升鋼組合頂升接頭管用架油壓千斤50t 或100t與頂升架配套高壓油泵LYB-44 、2.2kW與油壓千斤頂配套吊車(chē)1004 型吊放接頭管和鋼筋籠、混凝土澆筑、料斗注；采用自成泥漿護(hù)壁工藝時(shí)，不需泥漿制備與處理機(jī)具設(shè)備，只需污水泵一臺(tái)作排泥漿用。4具備混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和灌注條件。5具備泥漿配制、存貯和再生處理的條件。6具備棄土和廢棄泥漿處理方法和位置。7具備對(duì)于噪聲、振動(dòng)和廢泥漿污染等公害的防止措施。9.4.5 材料質(zhì)量要點(diǎn)1 水：一般應(yīng)為自來(lái)水或可飲用水，水質(zhì)不明的水應(yīng)經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，符合要求后，方可使用。2 水泥、砂和碎石：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)選用。3 鋼筋及鋼材：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。4 膨潤(rùn)土或優(yōu)質(zhì)黏土：其基本性能應(yīng)符合成槽護(hù)壁要求。5 CMC（甲基纖維素） 等附加劑：應(yīng)按護(hù)壁泥漿的性能要求選用。9.5 施工工藝9.5.1 施工工藝流程挖導(dǎo)溝、筑導(dǎo)墻鋪軌、鉆機(jī)就位挖 槽清槽、刷接頭吊放接頭管吊放鋼筋籠吊放混凝土導(dǎo)管澆灌架就位澆灌水下混凝土拔接頭管9.5.2 操作工藝1導(dǎo)墻施工1）導(dǎo)墻的作用是作為挖槽機(jī)的導(dǎo)向，容蓄泥漿及防止地表土的坍塌。2）導(dǎo)墻一般用鋼筋混凝土澆筑而成，導(dǎo)墻斷面一般為形、形或形，厚度一般為150250mm，深度為1.52.0 m，底部應(yīng)坐落在原土層上，其頂面高出施工地面50100mm，并應(yīng)高出地下水位1.5m 以上。兩側(cè)墻凈距中心線與地下連續(xù)墻中心線重合。每個(gè)槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)一個(gè)以上的溢漿孔。3）導(dǎo)墻宜建在密實(shí)的黏性土地基上，如遇特殊情況應(yīng)妥善處理，導(dǎo)墻背后應(yīng)使用黏性土分層回填并夯實(shí)，以防漏漿。4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻拆模后，應(yīng)立即在兩片導(dǎo)墻間加支撐，其水平間距為2.02.5m，在導(dǎo)墻混凝土養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁重型機(jī)械在附近行走、停置或作業(yè)。5）采用預(yù)制的導(dǎo)墻時(shí)，應(yīng)確保連接部分的質(zhì)量。6）導(dǎo)墻的施工允許偏差為：（1）兩片導(dǎo)墻的中心線應(yīng)與地下墻縱向軸線相重合，允許偏差應(yīng)為土10mm 。（2）導(dǎo)墻內(nèi)壁面垂直度允許偏差為0.5。（3）兩導(dǎo)墻間間距應(yīng)比地下墻設(shè)計(jì)厚度加寬3050mm ，其允許偏差為土10mm 。（4）導(dǎo)墻頂面應(yīng)平整。2槽段開(kāi)挖1）應(yīng)根據(jù)成槽地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、施工環(huán)境、設(shè)備能力、地下墻的結(jié)構(gòu)尺寸及質(zhì)量要求等選用挖槽機(jī)械。通常，對(duì)于軟質(zhì)地基，宜選用抓斗式挖槽機(jī)械；對(duì)于硬質(zhì)地基，宜選用回轉(zhuǎn)式或沖擊式挖槽機(jī)械。2） 挖槽前,應(yīng)預(yù)先將地下墻劃分為若干個(gè)施工槽段，其平面形狀可為一字形、L 形、T 形等。槽段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、土層性質(zhì)、地下水情況、鋼筋籠的輕重大小、設(shè)備起吊能力、混凝土供應(yīng)能力等條件確定，一般槽段長(zhǎng)度為37m。3）挖槽前，應(yīng)制訂出切實(shí)可行的挖槽方法和施工順序，并嚴(yán)格執(zhí)行。挖槽時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，確保槽位、槽深、槽寬和垂直度符合設(shè)計(jì)要求。遇有槽壁坍塌事故發(fā)生，應(yīng)及時(shí)分析原因，妥善處理。4）挖槽過(guò)程中，應(yīng)保持槽內(nèi)始終充滿(mǎn)泥漿，泥漿的使用方式，應(yīng)根據(jù)挖槽方式的不同而定，使用抓斗挖槽時(shí)，應(yīng)采用泥漿靜止方式，隨著挖槽深度的增大，不斷向槽內(nèi)補(bǔ)充新鮮泥漿，使槽壁保持穩(wěn)定；使用鉆頭或切削刀具挖槽時(shí)，應(yīng)采用泥漿循環(huán)方式，用泵把泥漿通過(guò)管道壓送到槽底，土碴隨泥漿上浮至槽頂面排出稱(chēng)為正循環(huán)；泥漿自然流入槽內(nèi)，土碴被泵管抽吸到地面上稱(chēng)為反循環(huán)。反循環(huán)的排碴效率高，宜用于容積大的槽段開(kāi)挖。5）槽段的終槽深度應(yīng)符合下列要求：即非承重墻的終槽深度必須保證設(shè)計(jì)深度， 同一槽段內(nèi)，槽底深度必須一致且保持平整。承重墻的槽段深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)入巖深度要求，參照地質(zhì)剖面圖及槽底巖屑樣品等綜合確定，同一槽段開(kāi)挖深度宜一致。遇有特殊情況應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理。3）槽段開(kāi)挖完畢，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后應(yīng)盡快清底換漿及安裝鋼筋籠灌注槽段混凝土。3泥漿的配制與使用1）泥漿的作用在于維護(hù)槽壁的穩(wěn)定、防止槽壁坍塌、懸浮巖屑和冷卻、潤(rùn)滑鉆頭。泥漿質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系著成槽速度的快慢，也直接關(guān)系著墻體質(zhì)量、墻底與基巖接合質(zhì)量以及墻段間接縫的質(zhì)量。2）施工前應(yīng)對(duì)造漿黏土進(jìn)行認(rèn)真選擇，一般應(yīng)選用膨潤(rùn)土造漿，并在施工前進(jìn)行造漿率和造漿性能試驗(yàn)。3）配制泥漿前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、成槽方法和用途等進(jìn)行泥漿配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)合格后方可使用。其性能指標(biāo)應(yīng)符合表9.5.2 的規(guī)定。新拌制的泥漿應(yīng)存放24h 或加分散劑，使膨潤(rùn)土充分水化后方可使用。4）施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置足夠施工使用的泥漿配制、循環(huán)和凈化系統(tǒng)場(chǎng)地。泥漿池應(yīng)加設(shè)防雨棚，施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)集水井和排水溝，防止雨水和地表水污染泥漿，同時(shí)也防止泥漿污染場(chǎng)地，做到文明生產(chǎn)。5）不同施工階段的泥漿性能指標(biāo)的測(cè)定項(xiàng)目應(yīng)按下列要求進(jìn)行：（1）在鑒定黏土的造漿性能和確定泥漿配合比時(shí)，均應(yīng)測(cè)定泥漿的黏度、相對(duì)密度、含砂量、穩(wěn)定性、膠體率、靜切力、失水量、泥皮厚度和pH 值；（2）槽后測(cè)定槽底以上0.21.0m 處泥漿的相對(duì)密度、含砂率和黏度。6） 施式期間，槽內(nèi)泥漿面必須高于地下水位1.0m 以上，并且不低于導(dǎo)墻頂面0.5m 。7）施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定和調(diào)節(jié)泥漿性能，使其適應(yīng)不同地層的鉆進(jìn)要求。表9.5.2 制配泥漿的性能指標(biāo)項(xiàng) 目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法備 注相對(duì)密度1.11.3泥漿比重計(jì)黏度1825S500/700mL 野外黏度計(jì)含砂量5%含砂量?jī)x膠體率95%試管法失水量30mL/30min失水量?jī)x泥皮厚度13mm/30min失水量?jī)x靜切力1min 23N/m2 10min 510N/m2靜切力儀穩(wěn)定性0.004 30g/mm3比重力儀pH 值79 pHpH 試紙（1）對(duì)于覆蓋層（即人工填土部分）泥漿黏度要適當(dāng)大些，可達(dá)2530s 甚至更大，失水量和泥皮厚度要小一些。（2） 對(duì)于黏土層，泥漿黏度可小一些，濃度也可稀一些。當(dāng)黏度過(guò)高時(shí)，可用分散劑和加水稀釋?zhuān)珣?yīng)禁止直接向槽內(nèi)加清水，而應(yīng)將水加進(jìn)池內(nèi)，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤儆?。?） 對(duì)于砂層，泥漿黏度應(yīng)大些，深度也可大些，失水量和泥皮厚度要小一些，在地下水特加緊豐富的地層中要采用高黏度高濃度泥漿。（4） 對(duì)于滲透性極高的地層，泥漿可能漏失，可用高黏度泥漿，或在泥漿中添加堵漏材料，如鋸末和其他纖維物質(zhì)，也可以直接往槽內(nèi)投黏土球，在制作黏土球時(shí)，可往土中加適量的NaCMC（甲基纖維素）。8）當(dāng)泥漿受水泥污染時(shí)，黏度會(huì)急劇升高，可用Na2C03 和FCL(鐵路木質(zhì)素磺酸鹽) 進(jìn)行稀釋。如果泥漿過(guò)分凝膠化時(shí)，就要把泥漿廢棄。（1）當(dāng)泥漿受海水污染時(shí)，可用海水造漿，并加入抗鹽CMC（甲基纖維素）。（2）當(dāng)泥漿受其他鹽類(lèi)污染時(shí)，可用腐植酸鈉或FCL 處理。（3）當(dāng)鉆進(jìn)頁(yè)巖時(shí)，頁(yè)巖會(huì)遇水膨脹剝落，要用CMC（甲基纖維素） 降低失水量和泥皮厚度。9）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的泥漿儲(chǔ)備量，以滿(mǎn)足成槽、清槽的需要以及失漿時(shí)的應(yīng)急需要。泥漿池的數(shù)量至少要放置4 個(gè)，總?cè)萘繎?yīng)能滿(mǎn)足12d 挖槽和清槽用漿量。10）在清槽過(guò)程中應(yīng)不斷置換泥漿。清槽后，槽底以上0.21.0 m 處的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.2，含砂量不大于8，黏度不大于28s。11）泥漿應(yīng)進(jìn)行凈化回收重復(fù)使用。泥漿凈化回收可采用振動(dòng)篩、旋流器、流槽、沉淀池或強(qiáng)制脫水等方法。廢棄泥漿和殘?jiān)?，?yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。4清底換漿1）在槽段開(kāi)挖結(jié)束后，灌注槽段混凝土前，應(yīng)進(jìn)行槽段的清底換漿工作；以清除槽底沉碴，直至沉碴厚度符合設(shè)計(jì)要求為止。2）清底換漿作業(yè)可在挖槽結(jié)束后立即進(jìn)行，也可在灌注槽段混凝土之前進(jìn)行，不管在什么時(shí)候進(jìn)行清底換漿作業(yè)，均應(yīng)在澆注槽段混凝土之前，測(cè)定槽內(nèi)泥漿的指標(biāo)及沉碴厚度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才允許灌注槽段混凝土。3）清底換漿時(shí)，應(yīng)注意保持槽內(nèi)始終充滿(mǎn)泥漿，以維持槽壁的穩(wěn)定。5鋼筋籠的制作與安放1）地下墻的鋼筋籠規(guī)格尺寸應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)要求、單元槽段、接頭形式、加工場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)起吊能力等因素分節(jié)制作而成，每節(jié)鋼筋籠主筋的連接可用電焊接頭，壓接接頭或套筒接頭。2） 鋼筋籠應(yīng)具有必要的剛度，以確保在吊裝和插入時(shí)不致于變形或破壞，如有必要，須加設(shè)斜撐和橫撐補(bǔ)強(qiáng)。鋼筋籠的吊點(diǎn)位置、起吊方式和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。在吊放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)槽段中心，并注意不要碰傷槽壁壁面，不應(yīng)強(qiáng)行插入鋼筋籠，以免鋼筋籠變形或?qū)е虏郾谔?）鋼筋的凈距應(yīng)大于3 倍粗骨料粒徑，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制作成型和預(yù)留插放混凝土導(dǎo)管的位置。分節(jié)制作的鋼筋籠，應(yīng)在制作臺(tái)上試裝配，接頭處縱向鋼筋的預(yù)留搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）為了確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，可用鋼筋或鋼板定位墊塊或預(yù)制混凝土墊塊焊接在鋼筋籠上，設(shè)置墊塊位置時(shí)，在每個(gè)槽段前后兩個(gè)面應(yīng)各設(shè)兩塊以上，其豎向間距約為5m。5）為了防止在灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮，應(yīng)在導(dǎo)墻上埋設(shè)鋼板，與鋼筋籠焊接在一起作臨時(shí)錨固。6施工接頭1）地下墻的接頭施工質(zhì)量直接關(guān)系到其受力性能和抗?jié)B能力，應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工中予以高度重視。2） 施工接頭應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力，傾斜度應(yīng)不大于0.4， 不致于妨礙下一槽段的開(kāi)挖，且能有效地防止混凝土繞過(guò)接頭管外流。3）施工接頭可用鋼管、鋼板、型鋼、預(yù)制混凝土、化學(xué)纖維、氣囊、橡膠等材料制成，其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于施工。4）單元槽段挖槽作業(yè)完畢，應(yīng)使用清掃工具或高壓射水清除粘附于接頭表面上的沉碴或凝膠體，以保證混凝土的灌注質(zhì)量，防止接頭漏水。5）使用接頭管接頭時(shí)，要把接頭管打入到溝槽底部，完全插入槽底。接頭管宜用起重機(jī)吊放就位。起拔接頭管時(shí)，宜用起重機(jī)或起拔千斤頂。接頭管的拔出，應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化速度，依次適時(shí)地拔動(dòng)，待混凝土灌注完畢經(jīng)23h 后完全拔出。過(guò)早拔出接頭管，會(huì)使混凝土坍塌或開(kāi)裂；過(guò)晚拔出接頭管，會(huì)使拔出困難或不能拔出。7水下混凝土灌注1）地下連續(xù)墻的混凝土是在護(hù)壁泥漿下灌注，需按水下混凝土的方法配制和灌注。且應(yīng)采用商品混凝土。2）混凝土的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B性能及彈性模量等指標(biāo)，水灰比不應(yīng)大于0.6。（2）用導(dǎo)管法灌注的水下混凝土應(yīng)有良好的和易性，坍落度宜為180220mm ，擴(kuò)散度宜為340380mm ，每立方米混凝土中水泥用量不宜少于370kg ，粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于25mm ，宜選用中、粗砂，混凝土拌和物中的含砂率不小于45。（3）水泥宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并可根據(jù)需要摻加外加劑，其品種和數(shù)量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。3）導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列要求：（1） 導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm， 直徑宜為200250mm 。直徑制作偏差不得超過(guò)2mm 。導(dǎo)管必須順直、密封、裝拆方便。導(dǎo)管總長(zhǎng)度應(yīng)大于槽深加槽孔上升高度。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)按工藝要求確定。兩管之間可用法蘭接頭、穿繩接頭或雙螺紋方扣快速接頭連接，底管長(zhǎng)度不宜小于4m。（2）導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，試壓壓力一般為0.61.0 MPa。4）灌注混凝土的隔水栓宜用預(yù)制混凝土塞、鋼板塞、泡沫塑料等材料制成。5）為保證水下混凝土的灌注順利進(jìn)行，灌注前應(yīng)擬定灌注方案，內(nèi)容包括槽孔縱剖面圖、計(jì)劃灌注量、混凝土供應(yīng)能力、終灌高度、導(dǎo)管位置、導(dǎo)管組合方式、灌注方法及順序、主要材料用量等。6）灌注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）開(kāi)始灌注時(shí)，隔水栓吊放的位置應(yīng)鄰近水面，導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)以能順利排出隔水栓為宜，一般為0.30.5m。（2）開(kāi)灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m 以上深度的混凝土儲(chǔ)存量。（3）混凝土灌注的上升速度不得小于2mh，每個(gè)單元槽段的灌注時(shí)間不得超過(guò)下列規(guī)定；a灌注量為1020m3，3h； b灌注量為2030m3，4h； c灌注量為3040m3，5h； d灌注量為40m3，6h。（4）隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋人混凝土面以下一般保持24m，不宜大于6m，并不得小于lm，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。（5）在水下混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人每30min 測(cè)量一次導(dǎo)管埋深及管外混凝土面高度，每2h 測(cè)量一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面高度。混凝土應(yīng)連續(xù)灌注不得中斷，不得橫移導(dǎo)管，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。7）在一個(gè)槽段內(nèi)同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注時(shí)，其間距不應(yīng)大于3m， 導(dǎo)管距槽段端頭不宜大于1.5m ，混凝土面應(yīng)均勻上升，各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m ，混凝土應(yīng)在終凝前灌注完畢，終澆混凝土面高程應(yīng)高于設(shè)計(jì)要求0.5m。8）灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電以及導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施，并同時(shí)作好記錄。9）灌注過(guò)程中槽段口宜設(shè)蓋板，以免混凝土散落槽內(nèi)污染泥漿；所置換出來(lái)的泥漿應(yīng)送人沉淀池處理，不得讓泥漿溢出地面。不能重復(fù)使用的泥漿應(yīng)直接廢棄處理。10）單元槽段接頭不良造成接頭處漏水：接頭處漏水是由于灌注混凝土?xí)r接頭處有泥碴存在，使混凝土無(wú)法充填接頭處縫隙所致。為此，應(yīng)在設(shè)計(jì)中采用合理的結(jié)構(gòu)形式，在施工中注意清除接頭處沉積物，使單元槽段之間的銜接緊密，才能防止接頭處漏水的發(fā)生。11）墻體壁面不夠平直：墻體壁面不平直往往是因挖槽機(jī)械選用不當(dāng)，或因壁面局部坍塌所致。為此，應(yīng)注意選用合適的挖槽機(jī)械，采用合理的施工方法，配制合格的護(hù)壁泥漿，才能避免上述缺陷的發(fā)生。12）墻體混凝土質(zhì)量欠佳：挖槽時(shí)，護(hù)壁泥漿質(zhì)量不合格，清底時(shí)，清除沉碴及換漿不徹底，灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管布置不合理，導(dǎo)管埋人深度不夠，混凝土的灌注不夠連續(xù)等原因，均可導(dǎo)致墻體混凝土的質(zhì)量缺陷。為此，應(yīng)注意保證護(hù)壁泥漿的質(zhì)量，徹底進(jìn)行清底換漿，嚴(yán)格按規(guī)定灌注水下混凝土，以確保墻體混凝土的質(zhì)量。13）槽底沉碴過(guò)厚：護(hù)壁泥漿不合格，或清底換漿不徹底，均可導(dǎo)致大量沉碴積聚于槽底，在灌注水下混凝土前，應(yīng)測(cè)定沉碴厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能灌注水下混凝土。14）施工準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)做好施工調(diào)查，挖槽開(kāi)始之前，應(yīng)清除一切地下障礙物。15）防止導(dǎo)墻破壞或變形：在挖槽過(guò)程中，導(dǎo)墻的強(qiáng)度及剛度不足、導(dǎo)墻的地基坍塌、導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)沒(méi)有支撐、作用在導(dǎo)墻上的荷載過(guò)大等原因都可導(dǎo)致導(dǎo)墻破壞或變形，應(yīng)采用切實(shí)措施，防止這些事故的發(fā)生。16）防止槽壁坍塌：護(hù)壁泥漿不合格，漏漿或泥漿液面下降、地下水位上升、地下水流速大、挖槽穿過(guò)極軟弱的粉砂層或松砂層，地面荷載過(guò)大或承受偏大土壓力等因素，均可導(dǎo)致槽壁坍塌，應(yīng)針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，采取相應(yīng)措施。17）防止挖槽機(jī)具卡在槽內(nèi)：槽壁坍塌，挖槽機(jī)具停留在槽內(nèi)太久，在黏土層中挖槽，挖槽方向偏差太大，挖槽中遇有地下障礙物等原因，都可造成挖槽機(jī)具卡在槽內(nèi)的事故，為此，應(yīng)在施工中加強(qiáng)觀測(cè)，密切注意地質(zhì)條件的變化，改善護(hù)壁泥漿的質(zhì)量，以防止這類(lèi)事故的發(fā)生。9.5.3 關(guān)鍵要求1 嚴(yán)格控制導(dǎo)墻施工、確保槽段開(kāi)挖精度、精心泥漿的配置與使用、清底換漿要徹底、鋼筋籠制作精度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)且安放到位、高度重視施工接頭、水下混凝土灌注必須規(guī)范操作。符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.5.2的規(guī)定。2 地下連續(xù)墻應(yīng)采用摻外加劑的防水混凝土，水泥用量：采用卵石時(shí)不得少于370kg/m3，采用碎石時(shí)不得少于400kg/m3，坍落度宜為180220。3 地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。4 每50 m3地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于1組，在強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)挖土方。9.6 質(zhì)量控制9.6.1 主控項(xiàng)目1 防水混泥土所用原材料、配合比以及其他防水材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。2 地下連續(xù)墻混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。3.墻體強(qiáng)度及垂直度應(yīng)符合要求，見(jiàn)表9.6.29.6.2 一般項(xiàng)目1 地下連續(xù)墻的槽段接縫以及墻體與內(nèi)襯結(jié)構(gòu)接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2 地下連續(xù)墻墻面的露筋部分應(yīng)小于1%墻面面積，且不得有露石和夾泥現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查3 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表9.6.29.6.3表9.6.2 地下連續(xù)墻施工項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查試件記錄或取芯試壓2垂直度：永久結(jié)構(gòu)1/300測(cè)聲波測(cè)槽儀或成槽機(jī)上的檢測(cè)系統(tǒng)臨時(shí)結(jié)構(gòu)1/150一般項(xiàng)目1導(dǎo)墻尺寸寬度W+40用鋼尺量W為地下墻設(shè)計(jì)厚度墻面平整度5用鋼尺量導(dǎo)墻面平面位置10用鋼尺量2沉渣厚度：永久結(jié)構(gòu)100重錘測(cè)或沉積物測(cè)定儀測(cè) 臨時(shí)結(jié)構(gòu)2003槽深+100重錘測(cè)4混凝土坍落度180220坍落度儀測(cè)定器5鋼筋籠尺寸見(jiàn)表9.6.3見(jiàn)表9.6.36地下墻表面平整度永久結(jié)構(gòu)100此為均勻黏土層，松散及易坍土層由設(shè)計(jì)決定臨時(shí)結(jié)構(gòu)150插入式結(jié)構(gòu)207永久結(jié)構(gòu)時(shí)的預(yù)埋件位置水平向10用鋼尺量垂直向20水準(zhǔn)儀表9.6.3 鋼筋籠制作的允許偏差項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長(zhǎng)度100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量9.7 成品保護(hù)1施工過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁和高程樁。2在鋼筋籠制作、運(yùn)輸和吊放過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止鋼筋籠變形。3鋼筋籠在吊放入槽時(shí)，不得碰傷槽壁。4 鋼筋籠入槽內(nèi)之后，應(yīng)在4h 內(nèi)灌注混凝土，在灌注過(guò)程中，應(yīng)固定導(dǎo)管位置，并采取措施防止泥漿污染。5注意保護(hù)外露的主筋和預(yù)埋件不受損壞。9.8 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1 地下連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導(dǎo)墻形狀有“L”形或倒“L”形，可根據(jù)不同土質(zhì)選用。2 地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗(yàn)?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。3 作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50208）執(zhí)行。4 地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論選用何種接頭，在澆筑混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥沙或污物。5 地下墻與地下結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器（錐螺紋或直螺紋），對(duì)接駁器也應(yīng)按原材料檢驗(yàn)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)。數(shù)量為每500 套為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)抽查3 件，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗(yàn)等。6 施工前應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、電焊條。已完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土。7 施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿相對(duì)密度、鋼筋籠尺寸、澆筑導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆筑面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接頭箱的拔出時(shí)間及速度等。8 成槽結(jié)束后應(yīng)對(duì)成槽的寬度、深度及傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，重要結(jié)構(gòu)每段槽段都應(yīng)檢查，一般結(jié)構(gòu)可抽查總槽段數(shù)的20，每槽段應(yīng)抽查1 個(gè)段面。9 永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)符合要求。10 每50m3 地下墻應(yīng)做1 組試件，每幅槽段不得少于1 組，在強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)挖土方。11 作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，土方開(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行逐段檢查，鋼筋混凝土底板也應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204）的規(guī)定。9.9 環(huán)保及安全措施1施工場(chǎng)地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工專(zhuān)管，電器必須嚴(yán)格接地接零和設(shè)置漏電保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。2所有機(jī)器操作人員必須持證上崗。3施工場(chǎng)地必須做到場(chǎng)地平整、無(wú)積水，挖好排漿溝。4水泥堆放必須有防雨、防潮措施，砂子要有專(zhuān)用堆場(chǎng)，不得污染。5施工機(jī)械、電氣設(shè)備、儀表儀器等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用。9.10 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄B1008 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)批表B1019 施工技術(shù)交底記錄B1023 隱蔽工程驗(yàn)收記錄B1024 中間交接檢驗(yàn)記錄C1117 樁位放線測(cè)量記錄C1402 鋼筋物理性能復(fù)試報(bào)告C1403 鋼筋焊接性能檢驗(yàn)報(bào)告C1404 鋼筋