低溫熱水地板輻射采暖工程技術規(guī)程

低溫熱水地板輻射采暖工程技術規(guī)程 耐高溫聚乙烯 PE RT 管道系統(tǒng) 低溫熱水地板輻射采暖工程技術規(guī)程 一 總 則 1 為了在低溫熱水地板輻射供暖工程的設計 施工及驗收中做到技術先進 經濟合理 安全適用和確保質量 特制定 本規(guī)程 2 本規(guī)程適用于民用或工業(yè)建筑內 低溫熱水地板輻射供暖工程的設計 施工及驗收 散熱器供暖系統(tǒng)或生活用水系 統(tǒng)的戶內支管 采用本規(guī)程所涵蓋的管材敷設于地面墊層內時 可執(zhí)行本規(guī)程 3 管道系統(tǒng)的設計 施工及驗收 除執(zhí)行本規(guī)程外 還應符合現(xiàn)行國家標準 采暖通風及空氣調節(jié)設計規(guī)范 GBJ19 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ242 和其它有關標準 規(guī)范或規(guī)定 二 術 語 1 低溫熱水地板輻射供暖 Low temperature hot water floor radiant heating 以不高于70 的熱水作熱媒 將加熱管埋設在地板中的低溫輻射供暖 2 鋁塑復合管 Polyethylene aluminium compound pipe 內層和外層為密度 0 94g c 的聚乙烯或乙烯共聚物 中間層為增強鋁管 層間用熱熔膠緊密粘合為一體的管材 用作地板輻射采暖的加熱管 內外層均為應為聚乙烯 通常以 PAP 標記 3 耐高溫聚乙烯 Resistant high temperture polyethylene pipe 以 DOWLEX 2344E 添加適量助劑 經擠出成型的熱塑性管材 通常以 PE RT 標記 4 熱媒集配裝置 Heating medium collective and distributive unit 即分水器和集水器 有一個進口 或出口 和多個出口 或進口 的筒形承壓裝置 使橫斷面的流速限制在一定范圍內 并配 置放氣裝置和各通路閥門 以控制系統(tǒng)流量和使各項分路流量分配均勻 5 地面層 Ground layer 包括地面裝飾層及其找平層 6 填充層 Fill up layer 敷設于加熱管周圍和以上的構造層 用以保護加熱管和使地面溫度均勻 7 絕熱層 Heat insulating layer 敷設于填充層之下和沿外墻周邊的構造層 用以減少無效熱損失 8 防水層 Waterproof layer 敷設于樓層以下的構造層 用以防止地面水進入填充層和絕熱層 9 防潮層 Wetproof layer 敷設于底層土壤之上的構造層 用以防止水汽進入絕熱層 10 伸縮縫 Exppansion seam 在填充層內適當位置 用以防止因冷熱伸縮而使地面龜裂和破損的構造 11 固定卡子 Tube clamps 當采用將加熱管直接固定在復合絕熱層上的方式時 所使用的塑料卡釘 12 鋼絲網 Wire netting 另一和固定加熱管方式所用的低碳鋼絲編織構件 鋪設于絕熱層表面 13 扎帶 Belting 將加熱管固定鋼絲網上的塑料帶 14 卡套式管件 Compression fitting 將加熱管材插入管件內芯 由壓緊螺母將放置在管材外的 C 形銅環(huán)收緊 并以密封圈完成密封的一種管件 常用于 PAP 管或 PE RT 管與熱媒集配裝置的連接 15 插接式管件 Insertion fitting 將加熱管材直接插入管件內 由鋼套 卡環(huán) 墊圈和密封圈完成密封的一種管件 用于管材與熱媒集配裝置的連接 或 將加熱管材直接插入接頭本體內 由卡環(huán) 螺母 接口上 O 型密封圈完成密封的一種管件 用于 PAP 管或 PE RT 管與熱 媒集配裝置的連接 三 材 料 1 一般規(guī)定 1 敷設于地面填充層內的加熱管 應根據耐用年限要求 使用條件等級 熱媒溫度 工作壓力 系統(tǒng)水質要求 材 料供應條件 施工技術條件和投資費用等因素 選擇采用 PAP 管或 PE RT 管 2 加熱管下部的絕熱層 應采用輕質 有一定承載力 吸濕率低和阻燃型的高郊保溫材料 3 管材 管件和絕熱材料 應有明顯的標志 標明生產廠的名稱 規(guī)格和主要技術特性 包裝上應標有批號 數量 生產日期和檢驗代號 4 施工 安裝的專用工具必須標有生產廠的名稱 并有出廠合格證和使用說明書 2 管材的質量要求 1 管材應符合有關國家標準 在國家標未制定前 企業(yè)標準應等同國際標準或國外先進標準 a PAP 管 等同采用中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準 CT T108 1999 b PE RT 管 等同采用德國標準 DIN4721 2 各類管材的等應變特性曲線應符合附錄 A 的要求 3 管材的一般物理力學性能應符合附錄 B 的要求 4 與其它供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)且其它供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構件時 PAP 管和 PE RT 管 宜有阻氧層 以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕 5 管材的外徑 最小壁厚及公差 應符合附錄 C 的要求 6 管材以盤管方式供貸 長度宜不小于是100m 盤 3 管件的質量要求 1 管件與螺紋連接部分配件的本體材料應為鍛造黃銅 2 管件外觀應完整 無缺損 無變形 無開裂 3 管件的力學性能應符合附錄 D 的要求 4 管件的螺紋應符合國家標準 非螺紋密封的管螺紋 GB T7307 1987 的規(guī)定 螺紋應完整 如有斷絲和缺絲 不得大于螺紋全扣數的10 4 絕熱板材的質量要求 1 絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料 其物理性能應符合下列要求 a 密度不應小于20 m 3 b 導熱系數不應大于0 05W m k c 壓縮應力不應小于100kPa d 吸水率不應大于4 f 氧指數不應小于32 注 當采用其它絕熱材料時 除密度外的其它物理性能應與上述要求等同 2 為增強絕熱板材的整體強度 并便于安裝和固定加熱管 絕熱板材表面可分別作下處理 a 敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層 b 敷有玻璃布基鋁箔面層 c 鋪設低碳鋼絲網 5 材料的外觀質量 儲運和檢驗 1 管材和管件的顏色應一致 色澤均勻 無分解變色 2 管材的內外表面應光滑 清潔 不允許有分層 針孔 裂紋 氣泡 起皮 痕紋和雜質 但允許有輕微的 局部 的不使外徑和壁厚允許公差的劃傷 凹坑 壓入物和斑點等缺陷 輕微的矯直 車削痕跡 細劃痕 氧化色 發(fā)暗 水跡和 油跡 可不作為報廢的依據 3 管材和絕熱板材在運輸 裝卸和搬運時 應小心輕放 不得受到碰撞和尖銳物體沖擊 不得拋 摔 滾 拖 應 避免接觸油污 4 管材和絕熱板材應碼放在平整的場地上 墊層高度要大于是100 防止泥土和雜物進入管內 PAP 管 PE RT 管和絕熱板材不得露天存放 應儲存于溫度不超過40 通風良好和干凈的倉庫中 要防火 避光 距熱源不應小于是1m 5 材料的抽樣檢驗方法應符合國家標準 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表 GB T2828 1997 的規(guī)定 四 設 計 1 供暖熱負荷計算 1 應按 采暖通風及空氣調節(jié)設計規(guī)范 的有關規(guī)定 進行房間供暖熱負荷計算 但與常規(guī)對流式供暖方式熱負荷 計算有以下區(qū)別 a 不計算敷設有加熱管道地面的供暖熱負荷 b 供暖熱負荷計算宜將室內計算溫度降低2 或取常規(guī)對流式供暖方式計算供暖熱負荷的90 95 2 采用集中供暖分戶熱計量或采用分戶獨立熱源的住宅 應考慮間歇供暖 戶間建筑熱工條件和戶間傳熱等因素 在4 1 1 條房間計算熱負荷基礎上 增加一定的附加量 確定房間熱負荷 Q 注 考慮戶間傳熱的附加量 僅作為確定戶內供暖熱負荷的因素 不應統(tǒng)計在集中供暖系統(tǒng)的總負荷內 3 地板輻射用于房間局部區(qū)域供暖 其它區(qū)域不供暖時 地板輻射所需散熱量可按全面輻射供暖所需散熱量乘以表 4 1 3 的計算系數確定 局部區(qū) 域輻射供暖 熱量的計算 系數 表4 1 3 計算系數 注 供暖區(qū)面積比值在0 20 0 80 區(qū)間的其它數值時 按插入法確定計算系數 4 進深大于6m 的房間 宜以距外墻6m 為分界區(qū) 當作不同的單獨房間 分別計算供暖熱負荷和進行地板輻射供 暖設計 2 系統(tǒng)設計 1 低溫熱水地板輻射供暖的供水溫度應計算確定 但不宜超過70 供回水溫差不宜大于10 同一熱源輸配系 統(tǒng)的各房間 應按相同的水溫計算 供暖區(qū)面積與房 間總面積的比值 0 80 0 55 0 40 0 25 0 20 系數 10 720 540 380 30 2 采用集中熱源時的熱媒工作壓力 不宜大于0 8MPa 當工程條件必須突破時 應選擇采用適當的管材 并采 取相應的系統(tǒng)補強措施 3 無論采用何種熱源 地板輻射供暖熱媒的溫度 流量和壓差等參數都應和熱源系統(tǒng)相匹配 并設置可靠的控制裝 置 4 輻射地面采暖設計熱負荷計算 根據低溫地面輻射采暖的實際特征 在計算熱負荷時 主要計算以下三種熱量 a 圍護結構的傳熱耗熱量 b 加熱由門 窗縫隙滲入室內的冷空氣的滲入耗熱量 c 加熱由門 窗縫隙侵入室內的冷空氣的侵入耗熱量 注 由于低溫地面輻射采暖采用聚苯乙烯絕熱板 故地面?zhèn)鳠峥刹挥?平房計算屋面?zhèn)鳠?樓房只計算最頂層屋面?zhèn)鳠?5 地面上的固定設備和衛(wèi)生器具下 不應布置加熱管道 應考慮家具和地面覆蓋物的庶擋因素 按房間地面的總面 積 F 乘以適當的修正系數 確定地板有效散熱面積 F1 6 單位地板面積所需有效散熱量 q1 按下式計算 q1 Q1 F1 W 式中 Q1 房間所需有效散熱量 W F1 房間地板有效散熱面積 7 敷設加熱管道地板的表面平均溫度 tEP 應符合表4 2 6 的要求 表4 2 6 8 當房間供 暖熱負荷 較大 地板 表面溫度 計算值超出4 2 7 條規(guī)定時 應設置其它供暖設備 以滿足房間所需散熱量 9 單位地板面積的有效散熱量 q1 和向下傳熱的熱損失量 q2 均應通過計算確定 注 當加熱管內 PE RT 管 公稱外徑為20 填充層厚度為60 填充層下部設有絕熱層和供回水溫差為10 時 不同的加熱管間距 平均水溫和室溫的地板有效散熱量 q1 可按附錄 E 選用 10 加熱管內熱媒流速不應小于0 25m s 供回水閥門以后 含閥門 加熱管和熱媒集配裝置構件 的系統(tǒng)阻力應進 環(huán)境條件適宜范圍最高限值 人員長期停留區(qū)域 24 26 28 人員短期停留區(qū)域 28 30 32 無人員停留區(qū)域35 40 42 行計算 并不宜大于30kPa 注 PAP 管和 PE RT 管的阻力損失可按附錄 F 計算 3 熱媒集配裝置 加熱及附件的設計 1 地板輻射供暖系統(tǒng)應有獨立的熱媒集配裝置 并應符合下列要求 a 每一集配的分支路不宜多于8 個 住宅每戶至少應設置一套集配裝置 b 集配裝置的直徑應大于總供回水管徑 c 集配裝置應高于地板加熱管 并配置排氣閥 d 總供回水管和每一供回水分支路均應配置截止閥或球閥 e 總供水管閥的內側應設置過濾器 f 建筑設計應為集配裝置的合理設置提供適當的條件 2 輻射供暖地板由地面層 填充層 絕熱層 防水層 或防潮層 找平層以及加熱管等組成 基本構造做法參見附錄 G 3 同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近 并不宜超過120m 4 加熱管的材質和壁厚 應按工程使用條件經計算選擇確定 選擇方法和計算數據參見附錄 H I J 5 加熱管的間距不宜大于300 應根據房間的熱工特性和保證溫度均勻的原則 分別采用旋轉形 往復形或直列 形等布管方式 參見附錄 K 熱損失明顯不均勻的房間采用將高溫管段優(yōu)先布置于房間熱損失較大的外墻側的方式 6 土壤上部與不供暖房間相鄰樓板上部和住宅樓板上部的地板加熱管之下 以及輻射供暖地板沿外墻的周邊 應鋪 設絕熱層 絕熱層采用聚乙烯泡沫塑料板時 厚度不宜小于下 列要求 樓板上部 30 住宅受高度限制時不于20 土壤上部 40 沿外墻周邊 20 注 當采用其它絕熱材料時 宜按等效熱阻確定其厚度 7 加熱管應采用卵石混凝土填充層復蓋 并符合下列要求 a 加熱管以上的填充層厚度不應小于30 b 地面荷載大于20kN 時 加熱上皮的填充層 應經設計計算確定加固構造措施 8 輻射供暖地板鋪設在土壤上時 絕熱層以下應做防潮層 輻射供暖地板鋪設在潮濕房間 如衛(wèi)生間 廚房和游泳池 等 內的樓板上時 填充層上應做防水層 五 施 工 1 一般規(guī)定 1 地板輻射供暖的安裝工程 施工前應具備下列條件 a 設計圖紙及其它技術文件齊全 b 經批準的施工方案或施工組織設計已進行技術交底 c 施工力量和機具等 能保證正常施工 d 施工現(xiàn)場 施工用水和用電 材料儲放場地等臨時設施 能滿足施工需要 f 地板輻射供暖的安裝工程 環(huán)境溫度宜不低5 2 地板輻射供暖施工前 應了解建筑物的結構 熟悉設計圖紙 施工方案及其它工種的配合措施 安裝人員應熟悉 管材的一般性能 掌握基本操作要點 嚴禁盲目施工 3 加熱管安裝前 應對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查 并清除管道和管件內外的污垢和雜物 4 安裝過程中 應防止油漆 瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道 5 管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處 應隨時封堵 2 絕熱層的鋪設 1 絕熱層應鋪設在平整的基地上 2 絕熱層應鋪設平整 搭接嚴密 當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時 除將加熱管固定在絕熱層上 的塑料卡釘穿越外 不得有其它破損 3 加熱管的配管和敷設 1 按照設計圖紙的要求 進行放線并配管 同一通路的加熱管應保持水平 2 加熱管的彎曲半徑 PE RT 管不宜小于5 倍管外徑 其它管材不宜小于6 倍管外徑 3 填充層內的加熱管不應有接頭 4 采用專用工具切管 斷口應平整 斷口面應垂直于管軸線 5 加熱管應加以固定 可以分別采用以下的固定方法 a 用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復合面層的絕熱板上 b 用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復合面層的絕熱板上 c 卡在鋪設于絕熱層的表面的專用管架或管卡上 6 加熱管固定點的間距 直管段不應大于700 彎曲管段不應大于350 4 熱媒集配裝置的安裝 1 熱媒集配裝置應加以固定 a 當水平安裝時 一般宜將分水器安裝在上 集水器安裝在下 中心距宜為200 集水器中心距地面應不小于300 b 當垂直安裝時分集水器下端距地面應小于150 2 加熱管始末端出地面至連接配件的管段 應設置在硬質套管內 套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面 加熱管 與集配裝置分路閥門的連接 應采用專用卡套式管件或插接式管件 3 加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處 當管間距 100 時 應設置柔性套管等保溫措施 4 加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后 或在填充層養(yǎng)護期后 應對加熱管每一通路逐一進行沖洗 至出水清凈為止 5 混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護 1 混凝土填充層應設置以下熱膨脹補償構造措施 a 輻射供暖地板面積超過30 或長邊超不過6m 時 填充層應設置間距 6m 寬度 5 的伸縮縫 縫中填充彈性 膨脹材料 b 與墻 柱的交接處 應填充厚度 10 的軟質閉孔泡沫塑料 c 加熱管穿越伸縮縫處 應設長度不小于100 的柔性套管 2 在試壓合格后 進行卵石混凝土填充層的澆搗 標號應不小于 C15 卵石粒徑宜不小于是12 貌一新并宜摻 入適當防止龜裂的添加劑 3 填充層的養(yǎng)護周期 應不小于48h 4 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中 系統(tǒng)應保持不小于0 4MPa 的壓力 6 地面層的施工 1 在填充層養(yǎng)護期滿之后 方可進行地面層的施工 2 地面層及其找平層施工時 不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體 7 安全生產和成品保護 1 PAP 管 PE RT 管和絕熱材料 不得直接接觸明火 2 加熱管嚴禁攀踏 用作支撐或借作它用 3 地板輻射供暖的安裝工程 不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中 嚴禁進入踩踏 4 在混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后 敷設加熱管的地面應設置明顯標志 加以妥善保護 嚴禁在地面上運行重荷載或 放置高溫物體 六 檢驗 調試與驗收 1 中間驗收 地板輻射供暖系統(tǒng) 應根據工程施工特點進行中間驗收 中間驗收過程 從加熱管道敷設和熱媒集配裝置安裝完畢進行 試壓起 至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓 由施工單位會同監(jiān)理單位進行 2 水壓試驗 澆搗混