混凝土構(gòu)造施工注意事項

混凝土構(gòu)造施工注意事項混凝土構(gòu)造施工注意事項 設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱是提高多層磚房屋抗震能力的一種措施 但是 當前許多施工單位在混凝土構(gòu)造柱施工過程中 不注意施工質(zhì)量 不 但不能起到增強抗震能力的作用 還將影響到建筑物的整體性 給建 筑物帶來隱患 因此我們必須重視構(gòu)造柱的施工質(zhì)量 構(gòu)造柱的斷面和配筋構(gòu)造柱的斷面和配筋 構(gòu)造柱的斷面尺寸不應小于 240mm 180mm 通常應用最小斷面尺寸 為 240mm 240mm 構(gòu)造柱的鋼筋常用工級鋼筋 縱向受力鋼筋一般為 4 12 箍筋直徑為 4 6mm 其間距不宜大于 250mm 且在柱上下端宜適當加密 地震 烈度 7 度時超過 6 層 8 度時超過 5 層和 9 度時 構(gòu)造柱縱向鋼筋宜 采用 4 14 箍筋間距不應大于 200mm 房屋四角的構(gòu)造柱可適當加 大載面及配筋 構(gòu)造柱與圈梁的連接構(gòu)造柱與圈梁的連接 為了增強多層磚混結(jié)構(gòu)的鋼度和抗震能力 構(gòu)造柱必須與圈梁連接 構(gòu)造柱與圈梁相交的節(jié)點處 要適當加密構(gòu)造柱的箍筋 加密范圍從 圈梁上 下邊算起均不應小于層高的 1 6 或 450mm 加密的箍筋間距 不宜大于 100mm 構(gòu)造柱的根部構(gòu)造柱的根部 構(gòu)造柱的根部一般不設基礎或擴大底面積 構(gòu)造柱的埋置深度從室外地坪算起不應小于 300mm 當墻下有基礎圈梁時 構(gòu)造柱根部可與基礎圈梁聯(lián)結(jié) 若無基礎圈梁 時 可在構(gòu)造柱根部增設混凝土底腳 其厚度不應小于 120mm 并將 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋錨固在混凝土底腳內(nèi) 施工要點施工要點 順序綁扎鋼筋 砌磚墻 支模板 澆筑混凝土 配筋 必須嚴格按設計規(guī)定執(zhí)行 縱向受力鋼筋的末端應做彎釣 若 需接長時 可采用綁扎接頭 搭接長度一般為 35 倍鋼筋直徑 在綁扎 接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應大于 200mm 箍筋應做成封閉式 底層構(gòu)造柱的縱向受力鋼筋與基礎圈梁或混凝土底腳的錨固長度不應 小于 35 倍縱向鋼筋直徑 并保證鋼筋位置正確 箍筋的接頭 彎釣疊合處 應交錯布置在四角縱向受力鋼筋上 箍筋 轉(zhuǎn)角與縱向受力鋼筋交叉點均應扎牢 構(gòu)造柱可采用木模板或鋼模板 每層安裝模板之前 必須根據(jù)構(gòu)造柱 軸線校正縱向鋼筋位置和垂直度 安裝模板時要注意保證鋼筋保護層 的厚度 一般為 20mm 也不得小于 15mm 砌磚墻時 從每層構(gòu)造柱腳開始 砌馬牙槎應先退后進 以便保證構(gòu) 造柱腳為大斷面 馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿要飽滿密實 其水平灰縫砂漿 飽滿度不得低于 80 安裝構(gòu)造柱的模板時 必須注意模板與磚墻面貼緊 支撐牢固 堵塞 縫隙 以防漏漿 由每層樓地面起 支模時每隔 1 2m 留一道施工口 以便澆筑混凝土 及放入振搗器 并且每層樓地面處 要留設一個垃圾清理口 在澆筑構(gòu)造柱混凝土前 與構(gòu)造柱連接處的磚墻應澆水濕潤 以便保 證接槎質(zhì)量牢固 模板內(nèi)的砂漿殘塊 磚渣等雜物必須清理干凈 然 后用磚封閉清理口 構(gòu)造柱采用的混凝土強度等級按設計規(guī)定執(zhí)行 一般不低于 C20 坍 落度宜為 50 70mm 澆筑混凝土時 應注意防止混凝土的分層離析 混凝土的自由傾落高 度不宜超過 2m 一般每個樓層分兩次澆筑 如果能保證混凝土振搗密 實 也可每一樓層一次澆筑 混凝土的搗實 宜用插入式振搗器 分層搗實 每次澆注厚度不得超 過振搗棒有效長度的 1 25 倍 一般為 200mm 左右 要注意避免振搗 器直接觸碰鋼筋和磚墻 嚴禁用附著式振搗器振動磚墻搗實混凝土 以免磚墻鼓肚和灰縫開裂 澆筑混凝土應連續(xù)進行 如必須間歇 其間歇時間應盡可能縮短 并 應在前層混凝土凝結(jié)之前 將次層混凝土澆筑完畢 如果間歇時間超 過規(guī)定 必須設置施工縫 構(gòu)造柱應留水平施工縫 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前 必須清除已 硬化混凝土表面的水泥薄膜和松動石子 并充分澆水濕潤和沖洗干凈 澆筑混凝土時 在施工縫處先鋪一層 10 20mm 厚的水泥砂漿 與混 凝土配合比相同的水泥砂漿 然后再繼續(xù)澆筑混凝土 新澆筑混凝 土應仔細搗實 使新舊混凝土緊密結(jié)合 在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前 應對獨立墻體加穩(wěn)定支 撐 必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆筑完畢后 才能進行上一層施工 模板安裝施工過程的質(zhì)量控制模板安裝施工過程的質(zhì)量控制 模板的安裝 模板與支架應有足夠的承載能力 剛度和穩(wěn)定性 能可靠地承受砼的 重量 側(cè)壓力及施工荷載 這條強制性條文是模板安裝的最基本要求 也是施工安全和施工質(zhì)量必須的保證 主體必須采用定型鋼模板和大 模板 模板的清理 模板上的灰漿應清除干凈 用脫模劑涂刷均勻 但不得采用有影響結(jié) 構(gòu)性能或妨礙裝修的隔離劑 模板的拆除 模板過早的拆模 砼強度不夠 容易造成結(jié)構(gòu)沉降變形 開裂 甚至 坍塌 所以一定要按照規(guī)范規(guī)定的強度要求進行拆模 在樓面堆放的模板集中荷載不得超重 梁 板的支模標準作法 當梁底模板跨度 4m 時 應進行起拱 起拱高度為梁跨度的 1 1000 3 1000 先主梁起拱 后次梁起拱 起拱線要順直 不得有 折線 梁高超過 75cm 時 應考慮采用對拉螺栓進行固定 模板的位置 軸線 垂直度 高寬應符合設計要求 最好在支模時小 半公分 一不違反規(guī)范規(guī)定要求 二又保證了砼的截面尺寸不超標 三又節(jié)約了砼材料 梁 柱接頭處應拼縫平整 邊角順直 如果梁柱接頭處不趕模數(shù)要加 小條模板的話 不能加在梁柱接頭處 應加在梁的中部 避免出現(xiàn)梁 柱梁接頭處漲模和縮徑質(zhì)量通病 現(xiàn)澆板的板縫 應采取粘貼海綿條的方法 避免砼出現(xiàn)漏漿質(zhì)量通病 打砼前梁內(nèi)的垃圾用吸塵器清理干凈 木模板應澆水濕潤 設置預先制作好的定位筋 控制框架柱的主筋間距 現(xiàn)澆板的板縫 應采取粘貼 2cm 厚 5cm 寬海綿條的方法 避免框架 柱根部砼出現(xiàn)漏漿質(zhì)量通病 頂板支模的標準作法 模板安裝 應平整 不漏漿 不錯臺 不跑模 堵縫的海綿條 泡沫 塑料不得突出模板面 模板的支架與基土接觸應加設墊板 防止出現(xiàn) 下沉現(xiàn)象 板底標高的控制 主體施工完后 應在面層的墻面上彈出 50 或 1m 標 高控制線 看圖紙時 一定要搞清楚建筑標高和結(jié)構(gòu)標高的尺寸 明 確支模后板底的正確標高尺寸 我們在檢查時 就可以根據(jù) 50 線來檢 查板底的標高是否正確 板面的縫隙原來要求可以采用貼膠帶 因為影響到裝修問題 現(xiàn)在有 些地區(qū)都已經(jīng)取消了這個要求 可以采用夾海綿條的辦法解決 柱支模標準作法 上 下層支架的立柱應對準 并鋪設墊板 這條是規(guī)范規(guī)定 主要是 有利于砼本身的重量和施工荷載的傳遞 也是保證施工安全和質(zhì)量的 有效措施 柱角支模時應夾海綿條 避免邊角出現(xiàn)漏漿 不直現(xiàn)象 為了控制漲模質(zhì)量通病的發(fā)生 框架柱支模的橫豎加固帶間距 對拉 螺栓間距最好別超過 50cm 對直徑大于 90cm 的框架柱 應考慮增加 對拉螺栓的數(shù)量 下圖的加固間距就比較密 起到了預控作用 剪力墻的支模標準作法 剪力墻支模的橫豎加固帶間距 對拉螺栓間距最好也別超過 50cm 避 免出現(xiàn)漲模質(zhì)量通病現(xiàn)象 對拉螺栓的布置 間距排列應均勻 整齊 美觀 螺栓孔外露部分要 整齊 清晰 螺栓孔洞的封堵 應密實平整 深淺一致 使用同批水泥堵孔 與墻 面的顏色一致 下面的墻與柱的結(jié)交處采用了定制的異性模板進行對接 剪力墻在支模前 先在下部粘貼海綿條后 再扣模板 非常有效地控 制了剪力墻下口出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象 現(xiàn)澆門窗洞口 陰角預制定型模板 使用木枋 木模板 陰角連接件 加工定型模板 對剪力墻容易出現(xiàn)的漲模 位移質(zhì)量通病 應提前采取有效的控制措 施 保證墻的位置正確 比如采用墻腳焊角鋼的方法來固定 施工方 法比較簡單 可靠性大 如果采用定型的角模 效果會更好 樓梯的支模標準作法 最好采用定型模板進行支模 保證樓梯踏步的高寬尺寸一致 如下圖 的定型鋼模 定型木模 水 電 消防預留洞口的支模要求 固定在模板上的預留洞口不得遺漏 位置 尺寸要準確 特別是現(xiàn)澆 樓板 是不允許事后打洞切斷鋼筋的 鋼筋施工的質(zhì)量標準作法鋼筋施工的質(zhì)量標準作法 鋼筋成型標準作法鋼筋成型標準作法 成型鋼筋的堆放及標識 成型后的鋼筋應分類堆放 設標識牌 注明 成型尺寸 直徑 使用部位等 以免造成錯用 預制構(gòu)件吊環(huán) 應采用光圓鋼筋 嚴禁進行冷拉 埋入砼的深度不應 小于 30d 鋼筋代換時 必須通過設計單位 有核定單 這也是強制性條文要求 的內(nèi)容 基礎鋼筋綁扎標準作法基礎鋼筋綁扎標準作法 底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時 兩層間應設置鋼筋馬凳 馬凳應墊在下片鋼 筋網(wǎng)上 馬凳每 1m 放置一個 獨立基礎為雙向受力筋時 底面短向的鋼筋應放在長向鋼筋上面 接 頭處應綁扎三點 直接承受動力荷載的基礎中 不宜采用焊接接頭 因為高溫會影響到 鋼材的材質(zhì) 使原來的沖擊韌性和延性遭到破壞 疲勞性能受到很大 影響 不能適應動力荷載的周期變化 直接影響到結(jié)構(gòu)安全 所以應 當改用高強度螺栓連接 或根據(jù)情況采取其他的變通措施 基礎鋼筋直徑大于 16mm 時 應采用焊接接頭 這是工藝標準中的要 求 工藝標準中有的一些要求 是高于規(guī)范規(guī)定的 基礎底板采用鋼筋馬凳支撐上層鋼筋 達到控制底板混凝土厚度的目 的 基礎梁板鋼筋綁扎的標準作法 如果梁內(nèi)有彎起鋼筋 接頭離彎起點的距離 不應小于鋼筋直徑的 10 倍 梁箍筋的開口處應相互錯開 剪力墻鋼筋綁扎標準作法剪力墻鋼筋綁扎標準作法 剪力墻筋應逐點綁扎 雙排筋之間綁扎應采用比墻體豎向鋼筋大一型 號的鋼筋 制作梯形定位筋 縱橫放置間距不大于 60cm 水平梯形筋制作 按照模具間距擺放梯形鋼筋 用電弧焊點焊固定 剪力墻水平分布筋起步筋位置 起步鋼筋從 5cm 處開始綁扎第一根后 再按圖紙間距綁扎 也可采用 F 卡具 控制剪力墻兩側(cè)水平分布筋的寬度尺寸 豎向分布筋可在同一高度搭接 搭接長度不能小于縱向受拉鋼筋錨固 長度的 1 2 倍 剪力墻開洞時 應在洞口兩側(cè)配置邊緣構(gòu)件 洞口上下邊緣宜配置構(gòu) 造縱向鋼筋 有防水要求的 鋼板止水帶要處理好 柱鋼筋綁扎標準作法柱鋼筋綁扎標準作法 柱中鋼筋直徑大于 25mm 時 應在接頭的兩邊各增加兩個箍筋 間距 5cm 箍筋彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置 抗震地區(qū)的箍筋彎鉤角度為 135 彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直 徑的 10 倍 柱主筋控制方法 放置預制定位箍筋 預防主筋容易產(chǎn)生位移的質(zhì)量 通病 鋼板止水帶穿柱處理 局部斷開做成開口箍筋進行綁扎 縱向受力筋連接接頭的位置宜避開梁端 柱端加密區(qū) 當無法避開時 應采用高質(zhì)量的機械連接接頭 接頭面積百分率不應超過 50 一 二級抗震等級框架柱的角柱應全加密箍筋 也就是每個箍筋的間 距都是 5cm 構(gòu)造柱箍筋的加密區(qū)要求 底層柱根加密區(qū)長度應取不小于該柱凈高 的 1 3 當有鋼性地面時 在地面上 下各 500mm 范圍內(nèi)應