漢正街順天泰商貿城鋼筋工程施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 漢正街順天泰商貿城漢正街順天泰商貿城 鋼 筋 工 程 施 工 方 案 編制單位 新八建設集團順天泰商貿城項目部 編制人 審核人 審批 編制日期 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 目錄 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 3 二 工程概況二 工程概況 4 三 施工部署三 施工部署 5 四 施工準備四 施工準備 6 一 技術準備 6 二 材料準備 6 三 機具準備 7 四 勞動力準備 8 五 施工操作工藝五 施工操作工藝 9 一 鋼筋加工 9 二 鋼筋綁扎與安裝 10 三 鋼筋的連接 16 六 質量要求 六 質量要求 19 七 質量標準七 質量標準 21 一 主控項目 21 二 一般項目 21 四 縱向受力鋼筋的最小搭接長度 22 五 鋼筋保護層厚度檢驗 23 八 質量保證措施八 質量保證措施 24 九 施工進度保證措施九 施工進度保證措施 26 十 成品保護措施十 成品保護措施 27 十一 季節(jié)性施工措施十一 季節(jié)性施工措施 28 一 冬期施工 28 二 雨季施工 28 十二 安全及環(huán)保注意事項十二 安全及環(huán)保注意事項 29 一 鋼筋工程 29 二 鋼筋加工機械安全措施 29 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 類別名稱及編號 圖紙圖紙建筑 結構施工圖建筑 結構施工圖 砼結構施工圖平面整體表示方法繪制規(guī)則和構造詳圖 03G101 1 04 G101 3 圖集 建筑物抗震構造詳圖 03G329 1 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50204 2002 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程 DBJ01 82 2004 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ107 2003 鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋 GB1499 1998 建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ01 51 2003 鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術規(guī)程 Q JY16 2001 建筑結構長城杯工程質量評審標準 DBJ T01 69 2003 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 DBJ T01 26 2003 規(guī)范 規(guī)程 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104 97 施工組織設計XX 施工組織設計 其他圖紙會審記錄 二 工程概況二 工程概況 漢正街順天泰商貿城工程位于硚口區(qū)漢正街 結構型式為框架剪力墻結構 地下二 層 地上 25 層 建筑高度 98 米 建筑物安全等級二級 三 施工部署三 施工部署 根據(jù)該工程量大 工期緊 現(xiàn)場加工場地狹窄 場內局部二次運輸距離長等特點 結合總體施工部署 對鋼筋工程部署如下 1 鋼筋運輸 現(xiàn)場配 4 臺塔吊及配合部分人工 負責鋼筋的垂直和水平運輸 2 總體部署的 2 個施工作業(yè)隊 負責鋼筋連接和綁扎工程的流水施工 鋼筋工長負 責組織鋼筋加工 安裝 技術部負責施工方案的技術交底及鋼筋翻樣 3 根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度 對施工設備 含加工 施工人員 含加工 在滿足計 劃的同時 隨時按需增減 4 橫向鋼筋直徑 d 18 時采用鋼筋滾軋直螺紋連接 d 18 時采用綁扎搭接 縱向鋼 筋連接采用電渣壓力焊連接 四 施工準備四 施工準備 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 一 技術準備 1 熟悉圖紙及規(guī)范 編好施工方案并進行技術交底 針對鋼筋工程特點 考慮采用相 應的技術措施 通過編制施工交底 將鋼筋工程技術工作規(guī)范化 程序化 保證技術方 案與技術措施的貫徹實施以有效地指導施工 組織項目部管理人員及外施隊班組長認真 學習 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ107 2003 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204 2002 砼結構施工圖平面整體表示方法繪制規(guī)則和構造詳圖 03G101 1 04 G101 3 等文件 并將技術傳達到每個施工作業(yè)人員 2 直螺紋廠家技術人員提前進場 對施工隊操作人員進行培訓 考核 結業(yè)后頒發(fā)上 崗證書 此外 廠家技術員在整個鋼筋施工過程中應全程監(jiān)督 指導 3 及時做好鋼筋方案的技術交底 保證技術方案與技術措施能有效地指導施工 4 上道施工工序完成 放線完成 辦好放線預檢 并報驗監(jiān)理核查 5 做好鋼筋原材進場復試和見證取樣計劃 二 材料準備 1 鋼筋的檢驗與存放 1 鋼筋進場應進行驗收 檢查質量保證書是否與鋼材上打印的記號相符 每批鋼材 必須具備生產廠家提供的材質證明書 注明鋼材的爐號 鋼號 化學成分和機械性能等 可根據(jù)國家標準核對鋼材的各項指標 檢查鋼材表面質量 不應有結疤 裂紋 折疊和 分層及銹蝕等現(xiàn)象 經(jīng)檢驗不合格的鋼筋要立即退場 不得使用在工程中 在加工過程 中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷 焊接性能不良和機械性能不正常時 還應再次復試 當復試不合格時 必須退貨 熱軋鋼筋的表面不得有裂紋 結疤和折疊 鋼筋表面允許有凸塊 但不得超 過橫肋的最大高度 嚴禁不合格鋼材進入施工場地 鋼筋分項工程施工試驗有關規(guī)定見下表 試驗 內容 取樣代 表數(shù)量 見證試見證試 驗數(shù)量驗數(shù)量 取樣規(guī)定備注 鋼筋 原材 每一進場批 次 60t 取 一組 試驗數(shù)量 的 30 同一鋼號混和批 每批不超過 6 個爐 號 各爐罐號含炭量之差不大于 0 02 含錳量之差不大于 0 15 每規(guī)格 1 組 3 根拉件 施工前 按同批鋼筋 同規(guī)格 同接 頭形式取 1 組 接頭型式 檢驗 鋼筋 直螺 紋接 頭 500 個接頭 3 根拉件 試驗數(shù)量 的 30 同施工條件 同一批材料的同等級 型式 同規(guī)格接頭 500 個為一驗收批 不足 500 個也為一批 現(xiàn)場檢驗 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 2 抗震等級一 二級部位的縱向受力鋼筋強度實測值應按下列規(guī)定進行核算 鋼筋的 抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于 1 25 鋼筋的屈服強度實測值與強度標 準值的比值不大于 1 3 3 鋼筋取樣 由試驗員根據(jù)試驗操作規(guī)程及見證取樣要求進行 4 為減少鋼筋的變形和銹蝕 露天堆放鋼筋 堆場四周設排擋水措施 鋼筋下要用磚 垛或方木墊起離地面 30cm 以上 分層碼放時 中間用方木分隔 按型號掛牌 并應按規(guī)定 對鋼筋原材進行標識 對鋼筋原材的標識分為四種狀態(tài) 未檢驗 正在檢驗 檢驗合格 檢驗不合格 除標識為檢驗合格的可以使用外 其余標識鋼筋不得亂用 5 已加工好的鋼筋成品要按樓號 樓層號 分段和構件名稱編號堆放 并有明顯標識 標識上注明應使用的構件名稱 部位 鋼筋規(guī)格型號 尺寸和根數(shù) 2 鋼筋加工 由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣 翻樣單要經(jīng)過技術負責人審核 主任工程師 審批后才允許進行加工 加工好后的鋼筋需經(jīng)質檢人員復核后方可上作業(yè)面 3 鋼筋保護層墊塊基礎底板采用混凝土墊塊 40mm 其余采用塑料定型墊塊 4 20 22 火燒絲 鋼筋馬凳 鋼絲刷 粉筆等材料齊備 三 機具準備 1 塔吊要正常運轉 保證垂直運輸 2 鋼筋加工設備配置如下表 序 號 機具及工具名稱數(shù)量 1鋼筋切斷機4 臺 2鋼筋調直切斷機2 臺 3鋼筋彎曲機鋼筋彎曲機5 臺 4直螺紋套絲機8 臺 5砂輪切割鋸8 臺 6斷鋼筋大剪2 把 7斷綁絲鍘刀1 把 8力矩扳手20 把 9通規(guī) 止規(guī)各 10 把 10鋼筋綁鉤 鋼筋扳手 鋼絲刷 線墜 水平尺等配齊足夠數(shù)量 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 四 勞動力準備 鋼筋翻樣 加工及鋼筋綁扎 鋼筋連接等各工種人員根據(jù)施工進度計劃 合理安排 鋼筋加工場的勞動力由材料分公司組織 需要專業(yè)鋼筋加工人員 80 現(xiàn)場設兩個鋼筋施 工作業(yè)隊 每個隊需要鋼筋工 200 人 五 施工操作工藝五 施工操作工藝 一 鋼筋加工 1 鋼筋加工工序 鋼筋除銹鋼筋除銹 鋼筋調直鋼筋調直 鋼筋切斷鋼筋切斷 鋼筋加工成型 鋼筋加工成型 1 鋼筋除銹 鋼筋生銹或染上油泥等污物 要用鋼絲刷進行人工除銹 在除銹過程 中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴重 并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴重的麻坑 斑點 傷蝕截面時 該批鋼筋作退場處理 不得使用 2 鋼筋調直 10盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤 調直工序 12以上鋼筋在軋 制 運輸 存放造成彎折 使用前進行調直處理 3 鋼筋切斷 根據(jù)配料單復核鋼筋種類 直徑 尺寸 根數(shù) 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不 同長度進行長短搭配 統(tǒng)籌排料 先斷長料后斷短料 以盡量減少短頭 減少損耗 斷 料時要避免用短尺量長料 防止在量料中產生累計誤差 可在工作臺上加尺寸刻度并加 設控制斷料尺寸用的卡板 鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象 2 鋼筋加工措施 1 節(jié)點放樣 根據(jù)結構施工圖 利用計算機輔助設計做好鋼筋節(jié)點放樣 主要包括 梁 柱 墻 板鋼筋的錨固構造 梁柱節(jié)點 梁梁節(jié)點 梁與板之間鋼筋的穿插順序 板柱節(jié)點部位配筋構造 墻體截面突變部位的鋼筋布置 洞口加強筋的設置以及特殊構 造部位節(jié)點 節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進行編號 通過節(jié)點放樣進一步熟悉圖紙 使 一些特殊構造部位變得清楚明了 重點突出 使鋼筋配料時不至于盲目無章 2 填寫配料單 根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖 先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號 然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù) 填寫配料單 配料單中標明鋼筋部位 3 下料長度計算 鋼筋下料長度計算時考慮彎起鋼筋彎曲調正值的影響及彎鉤增加 長度 對于曲線構件鋼筋 采用按理論公式計算和鋼筋試加工校核的辦法 確定鋼筋的 下料長度 當外型比較復雜 采用理論計算比較困難時 用放足尺 1 1 或放小樣 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 1 5 的辦法求鋼筋長度 4 試加工 所有鋼筋在大批量加工之前先進行試加工 檢查鋼筋形狀 尺寸是否與 配料單一致 并在加工過程中經(jīng)常核對 5 材料利用 鋼筋短料注意長短搭配 盡量減少鋼筋截留損失 6 鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定 A 級光圓鋼筋末端要作 180 彎鉤 其彎鉤內直徑不應小于鋼筋直徑的 2 5 倍 彎 鉤的彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍 即彎鉤內直徑 12 為 30 10 為 25 8 為 20 B 箍筋末端的 135 彎鉤時 HRB335 HRB400 級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直 徑的 4 倍 即 12 為 48 平直長度為鋼筋直徑的 10 倍 即 120 C 鋼筋作不大于 90 彎鉤時 彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍 二 鋼筋綁扎與安裝 1 鋼筋保護層控制 根據(jù)鋼筋混凝土規(guī)范及設計要求確定混凝土的保護層 底板鋼筋保護層控制采用馬凳筋和與結構同標號混凝土墊塊 框架柱鋼筋保護層控 制采用 14鋼筋 間距1000mm井字型控制筋與柱箍筋點焊 墻筋采用梯形定位筋或塑料 墊塊控制保護層 梁板鋼筋保護層采用與結構同標號混凝土墊塊和定型馬凳 間距 600mm 呈梅花形布置 梁 板 柱鋼筋交匯處 保護層厚度極難控制 施工前先做出放樣圖并定好綁扎順 序 2 鋼筋間距控制 為了控制好樓板鋼筋上下位置關系以及梁與梁之間 梁與板之間以及梁與柱之間的 鋼筋穿插 采取鋼筋定位措施 1 墻體鋼筋 對于墻體鋼筋 采用梯形定距框能很好地保證鋼筋位置 但對于定距框的加工質量 要求較高 加工時特別注意保證鋼筋的保護層厚度的橫筋尺寸及端部平整 并畫上紅色 標志 當墻體鋼筋一次綁扎較高較長時 為解決鋼筋過柔問題 在墻體頂部和中間部位 加兩道扶直鋼管臨時支撐 在支完模之后拆除 2 樓面板鋼筋 對于本工程除人防外的所有樓面板的雙層雙向的鋼筋網(wǎng)片之間均設置采用馬凳 12 1000 1000 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 一一一一一一一一 20一一一一一一2000一 一一一一一一一一一一一一 一一a 一一一一 a 一一一一一一一一一50mm一一一一 14一一一一一一一一一一一一一一一一一一一 一一一一一一一一一一一一一一 一一一一一一一一 一一一一一一 一一一一一 一一 一一 aa 一一一一一一一一一 一一一一一一一一一一一2000一 一一一一一一一一一一3 4一一一一一 一一一一一 a 一一一一一 50 一一一一 一一 2mm 一一一一一一 一一一一一一一 aa 一一一 一一一一一一 d 40 aaa 一一一 14一一一一 一一一一一一一一一一一一一一一一 500 一一一一 一一一一一一一一一 3 基礎底板鋼筋綁扎 1 待底板 柱墩 墻體放線完畢 并辦好預檢送監(jiān)理檢驗合格后 將查對好的成型鋼 筋用吊車運到基槽內 分部位按規(guī)格型號堆放 2 底板鋼筋綁扎 綁扎時由一端向另一端依次綁扎的順序進行 操作時要按圖紙要求 的間距劃線 鋪鐵 綁扎 最后成型 3 鋼筋的彎勾不要倒向一邊 底板下層鋼筋彎勾朝上 上層鋼筋彎勾朝下 墻體的鋼 筋彎勾應朝向砼內且水平筋與立筋的位置按圖施工 4 底板的各層鋼筋間應加設馬凳 以保證鋼筋的位置正確 具體規(guī)格和要求如下 300900300 250 h 22 20 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 3 5m 板厚處從下往上馬凳型號為 A h 438mm B h 698mm C h 888mm D h 916mm 2m 板厚處 E h 976mm 1 2m 板厚處 F h 1776mm 5 基礎底板下鐵鋼筋采用 100mm 100m 的砼墊塊 間距 1m 墊于鋼筋下 來控制鋼筋 保護層厚度 側面的墊塊與鋼筋綁牢 不應遺漏 6 基礎底板沉降后澆帶區(qū)域鋼筋做法參照結構總說明大樣圖 鋼筋搭接長度不小于 46d 在澆筑底板砼之前為搭接 澆筑后澆帶砼時 鋼筋之間采用單面焊接 10d 連接 鋼 筋搭接焊段應預先彎折 以保證接頭后鋼筋的軸線在一條直線上 如下圖所示 L 10d d 7 鋼筋上人孔位置預留在后澆帶部位 兩側鋼筋彎折一定角度 以人能進入為宜 4 柱筋綁扎 1 工藝流程 底板砼澆筑 放線 矯正鋼筋 套柱箍 綁豎向筋 畫箍筋間距 綁箍筋 綁墊塊 2 施工要點 放線 放出柱位置線 并在豎筋上抄測 50cm 線 作為鋼筋豎向及分檔標志 矯正鋼筋 如出現(xiàn)鋼筋位移采用以下方案處理 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 1 6 不明顯時 按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數(shù)量 先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上 然后用 直螺紋套筒連接柱的立筋 接頭位置應在受拉鋼筋應力較小部位 并應互相錯開 接頭 位置應在樓地面以上 1 0m 左右 機械連接接頭連接區(qū)段的長度為 35d d 為縱向受力鋼筋 的較大直徑 見下圖 柱及剪力墻暗柱立筋 樓地面 直螺紋套筒 35d1000 在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍筋由上而下綁扎 采用纏扣綁扎 箍筋與主筋 要垂直 箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎 主筋與箍筋的非轉角部分的相交點要梅花交 錯綁扎 箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置 拉筋要鉤住箍筋 墊塊綁扎在豎筋外皮上 1000 確保保護層厚度符合設計及規(guī)范要求 柱子縱筋采用鋼筋定位卡 見后圖 保證其位置 該定位卡在柱高范圍內上 中 下各設置一道 5 梁鋼筋綁扎 本工程梁鋼筋密集 施工難度大 為確保工程質量 此部分梁的鋼筋加工 采取放大 樣加工 以保證鋼筋的位置準確 1 模內綁扎 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 畫次梁箍筋間距 放主梁 次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并 與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍 筋間距綁扎 2 模外綁扎 先在梁模上口綁扎成型后再入模內 畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫桿上面放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間 距綁扎 抽出橫桿落骨架于模板內 在梁側模板上畫筋間距 擺放箍筋 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 將箍筋按已畫好的間距逐個分開 穿次 梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 并套好箍筋 放主次梁的架立筋 隔一定間距將架 立筋與箍筋綁扎牢固 調整箍筋間距使間距符合設計要求 綁架立筋 再綁主筋 主次 梁同時配合進行 綁梁上部縱向筋的箍筋 用套扣法綁扎 箍筋在疊合處的彎鉤 在梁中交錯綁扎 箍筋彎鉤為 135 平直部分長度為 10d 做成封閉箍時 單面焊長度為 5d 梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處 梁端與柱交接處箍筋要加密 其間 距與加密區(qū)長度均見下圖 1 5hb 500 1 5hb 500 加密區(qū) hb為梁截面高度 在主 次梁受力筋下均墊墊塊 或塑料卡 保證保護層厚度 受力筋為雙排時 用短 筋墊在兩層筋鋼之間 使鋼筋排距符合設計要求 鋼筋搭接 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 搭接長度應符合設計及規(guī)范要求 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離 不得小于鋼筋直徑的10倍 接頭不宜位于構件最大彎距處 受拉區(qū)域內 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤 級 可不做彎鉤 搭接處應在中心和兩端扎牢 接頭位置應相互錯開 符合設計及規(guī)范要求 6 板鋼筋安裝 1 工藝流程 畫位置線 安裝主筋 安裝分布筋 2 清掃模板上刨花 碎木 電線管頭等雜物 用粉筆在模板上劃好主筋 分布筋位 置 3 按畫好的位置 先擺受力主筋 后放分布筋 預埋件 電線管 預留孔等及時配 合安裝 4 鋼筋搭接長度 位置按規(guī)范規(guī)定要求 5 安裝一般用順扣或八字扣 除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外 其余各點可交錯 綁扎 雙向板相交點須全部綁扎 如板為雙層鋼筋 兩層筋之間須加鋼筋馬凳 以確 保上部鋼筋的位置 6 安裝負彎矩鋼筋 每個扣均要綁扎 最后在主筋下墊砂漿墊塊 7 樓梯鋼筋綁扎 1 工藝流程 劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋 2 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線 3 根據(jù)設計圖紙中主筋 分布筋方向 先綁扎主筋后綁扎分布筋 每個交點均要綁扎 如有樓梯梁時 先綁梁筋后綁板筋 板筋要錨固到梁內 4 底板筋綁完 綁扎踏步鋼筋 然后支踏步模板 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工 規(guī)范的規(guī)定 8 墻體鋼筋綁扎 1 先綁扎剪力墻暗柱鋼筋 施工方法同柱子鋼筋 2 綁扎連接剪力墻縱筋及豎向梯子筋 先綁豎筋再綁縱筋 并在縱筋上畫出水平筋分 檔線 3 按分檔線綁扎水平鋼筋 從 1 5 米位置向下綁扎水平筋 再由 1 5 米位置向上綁扎 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 水平筋 用 八 字扣 和連梁鋼筋 鋼筋接頭搭接長度為 50d 兩接頭中心錯開 65d 4 剪力墻地下室墻體鋼筋位置按照結構圖施工 5 第一道墻體立筋距暗柱 50 第一道墻體水平筋距板面 50 連梁主筋伸入暗柱 部分設箍筋一道 距暗柱邊 50 暗柱第一道箍筋距板面 30 6 根據(jù)墻體尺寸加工梯子筋 如下圖 沿墻體長度方向每 2 3m 設置一道 另外 在 墻體模板上橫向設置一道 以保證砼澆筑完成后墻筋位置正確 7 在墻體上口兩側綁通長鋼筋 以控制墻體插筋位置 柱筋 柱筋定位卡示意圖 墻體豎向梯子筋示意圖 墻體鋼筋 寬度根據(jù)墻厚定 三 鋼筋的連接 1 本工程 18以上 含 18 的鋼筋及墻體鋼筋 梁內通長鋼筋 柱立筋鋼筋接頭為滾 軋直螺紋連接 18以下的鋼筋接頭為綁扎搭接 梁鋼筋接頭上鐵接頭位置在跨中1 3軸 跨范圍內 下鐵接頭在支座范圍內 基礎底板部位鋼筋接頭上鐵在支座 下鐵在跨中 連接水平鋼筋時 從一頭往另一頭依次連接 框支柱 轉換梁采用I級接頭 其它采用 級接頭 2 直螺紋連接工藝流程為 鋼筋原材料檢驗 鋼筋直螺紋加工 直螺紋絲扣質量檢驗 安裝絲扣保護套 復核并運輸施工部位 鋼筋連接 檢查驗收 3 直螺紋連接工藝要點 1 機具設備 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 鋼筋套絲機 鋼筋套絲機型號 SZ 50A ZL 4 扭力扳手 型號 PW360 管鉗型 性能 100 360N m 量規(guī) 量規(guī)包括牙形規(guī) 卡規(guī)和直螺紋塞規(guī) 2 直螺紋套筒的加工與檢驗 直螺紋套筒的尺寸 應與鋼筋端頭直螺紋的牙形與牙數(shù)匹配 并應滿足承載力略 高于鋼筋母材的要求 直螺紋套筒的加工應在專業(yè)工廠進行 各種套筒的外表面 均有 明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記 套筒加工后 其兩端直孔必須用與其相應的塑料密封蓋封 嚴 直螺紋套筒的驗收 應檢查 套筒的規(guī)格 型號與標記 套筒的內螺紋圈數(shù) 螺 距與齒高 螺紋有無破損 歪斜 不全 銹蝕等現(xiàn)象 套筒檢驗的重要一環(huán)是用直螺紋 塞規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加工質量 見示意圖 當套筒大端邊緣在直螺紋塞規(guī)大端缺口范 圍內時 套筒為合格品 直螺紋鋼筋連接 直螺紋套筒連接鋼筋 套筒須有檢驗報告 出廠合格證及抽檢報告 鋼筋套絲加工及接頭連接須符合 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 3 鋼筋直螺紋的加工與檢驗 鋼筋下料時 應采用無齒鋸切割 其端頭截面應與鋼筋軸線垂直 并不得翹曲 將鋼筋兩端卡于套絲機上套絲 鋼筋套絲所需的完整牙數(shù)見下表 套絲時要用水溶 性切削冷卻潤滑液進行冷卻潤滑 對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸 以保證絲扣 精度 避免損壞梳刀 鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值 鋼筋直徑 16 1820 2225 28 323640 完整牙數(shù) 578101112 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 鋼筋直螺紋的檢查 對已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個進行自檢 見示意 圖 要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合 小端直徑不超過卡規(guī)的允許誤差 絲扣完 整牙數(shù)不得小于規(guī)定值 不合格地絲口 要切掉后重新套絲 然后要有質檢員按3 的比 例抽檢 如有一根不合格 要加倍抽檢 直螺紋檢查合格后 一端擰上塑料保護帽 另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋 并用 扭距扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩 以利保護與運輸 4 直螺紋鋼筋的連接與檢驗 連接鋼筋前 將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來 露出絲扣 并將絲扣上的水 泥漿等污物清理干凈 連接鋼筋時 將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上 并用扭力扳手按下表 規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊 直至扭力扳手在調定的力矩值發(fā)出響聲 并隨手畫上油 漆標記 以防有的鋼筋接頭漏擰 力矩扳手每半年應標定一次 連接鋼筋擰緊力矩值連接鋼筋擰緊力矩值 鋼筋直徑 16182022 25 28 32 36 40 扭緊力矩 118145177216275314343 鋼筋擰緊力矩的檢查 首先目測已做油漆標記的鋼筋接頭絲口 如發(fā)現(xiàn)有一個完 整絲口外露 應重新擰緊或進行加固處理 然后用質檢用的扭力扳手對接頭質量進行抽 檢 抽檢數(shù)量對梁 柱構件為每根梁 柱1個接頭 對板 墻 基礎構件為3 但不少于 3個 抽檢結果要求達到規(guī)定的力矩值 如有一種構件的一個接頭達不到規(guī)定值 則該 構件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值 鋼筋接頭強度的檢查 在正式連接前 按每種規(guī)格鋼筋接頭每300個為一批 做3 個接頭試樣 做拉伸試驗 當接頭試件達到下列要求時 即為合格接頭 a 屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值 b 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于1 35倍 異徑鋼筋接頭以小 直徑抗拉強度實測值為準 c 如有一個直螺紋套筒接頭不合格 則該構件全部接頭采用電弧貼角焊縫方法加以 補強 焊縫高度不小于 5 5 鋼筋連接的組批原則及取樣規(guī)定 工藝檢驗 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 在正式施工前 按同批鋼筋 同種機械連接形式的接頭試件不少于3根 同時對應截 取接頭試件的母材 進行抗拉強度試驗 現(xiàn)場檢驗 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行 同一施工條件下采用同一批材料的同等級 同形式 同規(guī)格的接頭每500個接頭為一驗收批 不足500個接頭也按一批計 每一驗收批必須在 工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批 其全部單向 拉伸試件一次抽樣均合格時 驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍 截取的部位的鋼筋 能替換的重新?lián)Q掉 不能替換的采用幫條焊接方法加以補強 六 質量要求 六 質量要求 1 鋼筋的品種 質量必須符合設計要求和有關規(guī)定 必須檢查出廠合格證和復試報告 單 2 鋼套筒的材質 機械性能必須符合鋼套筒標準的規(guī)定 表面不得有裂縫 折疊等缺 陷 套筒的規(guī)格型號必須符合設計要求 必須有廠家出廠合格證 3 縱向受力鋼筋套筒連接接頭的位置宜相互錯開 鋼筋機械連接的連接區(qū)段長度應按 35 倍 d 計算 d 為被接連鋼筋中的較大直徑 在同一連接區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面 面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定 接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋 應力較小部位 當需要在高應力部位設置接頭時 在同一連接區(qū)段內 級接頭的接頭百 分率不應大于 25 級接頭的接頭百分率不應大于 50 級接頭的接頭百分率 K 可不 受限制 接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端 柱端箍筋加密區(qū) 當無法避開時 應采用 級接頭或 級接頭 且接頭的接頭百分率不應大于 50 受拉鋼筋應力較小部位 或縱向受力鋼筋 接頭百分率可不受限制 對直接承受動力荷載的結構構件 接頭百分 率不應大于 50 4 接頭強度檢查必須合格 以 500 個接頭 同一規(guī)格 同一型式 同一等級 為一批 對接頭的每一個驗收批 必須在工程結構中隨即截取 3 個接頭試件作抗拉強度試驗 當 3 個試件的抗拉強度均符合 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ107 2003 表 3 0 5 中響應 等級要求時 該驗收批評為合格 若其中有一個試件不合格 再抽出雙倍數(shù)量接頭進行 復試 如果復試結果仍有一個試件不合格 則該批接頭為不合格 5 接頭外觀質量檢驗的質量要求 抽樣數(shù)量 檢驗方法及合格標準由各類型接頭的技 術規(guī)程確定 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 6 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開 綁扎搭接接頭中鋼筋的 橫向凈距不應小于鋼筋直徑 且不小于 25MM 7 同一連接區(qū)段內 縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求 當無具體設 計要求時 符合以下規(guī)定 梁 板 墻體類構件 不大于 25 柱類構件 不大于 50 當工程確有必要增大接頭面積時 梁類構件不大于 50 其他構件可根據(jù)實際情況放寬 8 在梁 柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內 按設計要求配置箍筋 當無設計 要求時 符合下列規(guī)定 箍筋直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的 0 25 倍 受拉搭接區(qū)段的 箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍 且不大于 100MM 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不 大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍 且不大于 200MM 9 鋼筋綁扎時 相臨綁扣不能呈順扣 要綁成 八 字形 10 框架梁采用機械連接的縱向鋼筋 下部鋼筋接頭應在跨中 L 3 范圍內 上部鋼筋接 頭應在支座 L 3 范圍內 11 基礎底板采用機械連接的縱向鋼筋 下部鋼筋接頭應在跨中 L 3 范圍內 上部鋼筋 接頭應在支座 L 3 范圍內 總之 鋼筋的綁扎首先要滿足設計圖紙中的要求 當無設計要求時 要滿足現(xiàn)行的規(guī) 范要求 七 質量標準七 質量標準 一 主控項目 1 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定 2 帶有顆粒狀和片狀老銹 經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋 嚴禁按原規(guī)格使用 鋼筋表 面應保持清潔 3 鋼筋的規(guī)格 形狀 尺寸 數(shù)量錨固長度 接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范 規(guī)定 4 鋼筋接頭的機械性能結果必須符合鋼筋連接施工及驗收的專門規(guī)定 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 二 一般項目 1 缺扣 松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10 且不應集中 2 彎鉤的朝向應正確 綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定 搭接長度不小于規(guī)定值 3 箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求 彎鉤角度為 135 彎鉤平直長度為 10d 三 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法 允許偏差值 mm 項 次 項目 國家規(guī)范標準結構長城杯標準 檢查方法 寬 高 5 5 1 綁扎骨架 長 10 10 尺量 間距 10 10 排距 5 52 受力主筋 彎起點位置 20 15 尺量 間距 20 10 3 箍筋 橫向筋焊 接網(wǎng)片 網(wǎng)格尺寸 20 10 尺量連續(xù) 5 個間距 基礎 10 5 柱 梁 5 34 保護層厚度 板 墻 5 3 尺量 外露整扣1 個 1 個 5 直螺紋接頭外露 絲扣 外露半扣 3 個 目測 入支座 節(jié)點搭 接 10 5 6 梁板受力筋搭接 錨固長度入支座 節(jié)點錨 固 5 尺量 四 縱向受力鋼筋的最小搭接長度 1 縱向受拉鋼筋搭接接頭的搭接長度 LLE 應不小于下表規(guī)定的數(shù)值 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 特一級 一 二級抗震時 LLE 1 20lae三級抗震時 LLE 1 20lae 鋼筋類型 C20C25C30C35 C40C20C25C30C35 C40 HPB235 級 44d31d28d26d23d40d35d32d29d26d d 25mm53d46d41d38d35d50d42d38d35d32d HBB335 級 d 25mm59d51d46d41d39d54d47d41d38d35d d 25mm64d56d50d45d41d59d51d45d41d38d HRB400 級 RRB400 級 d 25mm70d62d54d50d46d64d56d50d46d41d 備注 HPB235 級鋼筋 光圓 的末端應做 180 彎鉤 彎后平直段長度應 3d 當鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動 如滑模施工中 時 其錨固長度應將表 值乘以修正系數(shù) 1 1 HRB335 HRB400 和 RRB400 級鋼筋的環(huán)氧樹脂涂層鋼筋 其錨固長度應將表值乘 以修正系數(shù) 1 25 表中搭接長度適用于縱向鋼筋搭接接頭面積百分率 25 的情況 當接頭面積百 分率為 50 時 應將搭接長度乘以增大系數(shù) 1 17 當接頭面積百分率為 100 時 應將接 頭長度乘以增大系數(shù) 1 34 接頭面積百分率為中間值時 搭頭長度增大系數(shù)可用插入法 確定 在任何情況下 最小搭接長度不應小于 300mm 2 縱向受壓鋼筋搭接接頭的搭接長度 應不小于 0 85la la 見設計結構說明 且不 應小于 200mm 五 鋼筋保護層厚度檢驗 1 明確鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和數(shù)量 由監(jiān)理單位和施工單位根據(jù)結構構件 的重要性選定 梁板類結構應各抽取構件數(shù)量的 2 且不少于 5 個構件進行檢驗 對于懸 挑構件 抽取的梁板構件所占比例不小于 50 2 對選定的梁構件 對全部縱向受力鋼筋保護層厚度進行檢驗 對選定的板類構件 抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋保護層進行檢驗 3 鋼筋保護層厚度檢驗采用非破損法 所用的儀器要經(jīng)過計量檢驗 在操作時符合相 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 關規(guī)程規(guī)定 鋼筋保護層厚度檢驗的誤差不大于 1 mm 4 縱向受力鋼筋保護層厚度的允許誤差 梁類構件 10 mm 7 mm 板類構件 8 mm 5 mm 5 當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率大于 90 時 檢驗結果為合格 當全部鋼筋保 護層厚度檢驗的合格率小于 90 單不小于 80 時 再抽取相同數(shù)量的構件進行檢驗 且兩 次抽樣總和計算的合格率為 90 以上時 檢驗結果仍判為合格 八 質量保證措施八 質量保證措施 1 嚴格落實質量保證體系 設專職質檢員監(jiān)督施工 組織自檢 互檢 交接檢 2 質檢員會同施工員 技術員聯(lián)合驗收 核定優(yōu)良等級 獎優(yōu) 罰次 3 注意的質量問題如下 1 鋼筋原材合格證 復試單 2 焊件的試驗合格證明 3 鋼筋變形 注意綁扎方法 4 網(wǎng)架的規(guī)格 形狀 尺寸 數(shù)量 錨固長度 接頭設置 5 缺扣 松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù) 10 且不集中 否則返工 6 彎鉤的朝向 7 箍筋 數(shù)量 間距 彎鉤 135 平直長為 10d 8 直螺紋接頭處鋼筋軸線偏移不大于 0 1d 且不大于 2mm 9 梁 柱核心區(qū)箍筋加密 10 搭接長度是否夠并檢查每個接頭 11 洞口處的鋼筋要嚴格驗查 4 明確職責 嚴禁出現(xiàn)漏筋等重大質量事故 5 檢驗批的劃分 1 檢驗批劃分原則 按流水段劃分鋼筋檢驗批 具體部位檢驗批劃分如下 2 底板鋼筋的劃分 底板鋼筋下鐵鋼筋及上鐵鋼筋分別劃分檢驗批 3 施工中墻體鋼筋 框架柱鋼筋 梁板鋼筋檢驗批分別按每層每流水段劃分檢驗批 6 質量通病的預防 1 柱預埋鋼筋位移 柱主筋的插筋與底板上 下筋要固定綁扎牢固 確保位置準確 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 必要時可附加鋼筋電焊焊牢 砼澆筑前應有專人檢查修整 2 露筋 梁 柱鋼筋每隔 1m 左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊 3 鋼筋搭接長度不夠 綁扎時應對每個接頭進行尺量 檢查搭接長度是否符合設計 和規(guī)范要求 4 鋼筋接頭位置錯誤 梁 柱墻鋼筋接頭較多時 翻樣配料加工時 應根據(jù)圖紙預 先畫出施工翻樣圖 注明各號鋼筋搭配順序 并避開受力鋼筋的最大彎矩處 5 鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開 經(jīng)對焊加工的鋼筋 在現(xiàn)場進行綁扎時 對焊 接頭要錯開搭接位置 因此加工下料時 凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接 頭 6 水平鋼筋位置 間距不符和要求 高處綁扎鋼筋時應搭設高凳或簡易腳手架施工 以免水平筋發(fā)生位移 7 下層伸出的豎直鋼筋綁扎不符合要求 綁扎時應先將下層伸出的鋼筋調直理順 然后再綁扎或焊接 如下層伸出的鋼筋位移大時 應征得設計人員的同意進行處理 8 澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確 振搗砼時防止碰動鋼筋 澆完砼后立即修整甩 筋的位置 防止柱筋 墻筋位移 9 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸 配制箍筋時應按內皮尺寸計算 梁 柱核心區(qū)箍 筋應加密 10 箍筋末端應彎成 135 平直部分長度為 10d 11 梁主筋進支座長度要符合設計要求 彎起鋼筋位置應準確 板的彎起鋼筋和負彎 矩鋼筋位置應準確 施工時不應踩到下面 綁板的鋼筋時用尺桿劃線 綁扎時隨時找正 調直 防止板筋不順直 位置不準 12 綁豎向受力筋時要吊正 搭接部位綁 3 個扣 綁扣不能用同一方向的順扣 層 高超過 4m 時 搭架子進行綁扎 并采取措施固定鋼筋 防止柱 墻鋼筋骨架不垂直 15 在鋼筋配料加工時要注意 端頭有對焊接頭時 要避開搭接范圍 防止綁扎接頭 內混入對焊接頭 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 九 施工進度保證措施九 施工進度保證措施 1 翻樣員要熟悉圖紙 在進行鋼筋翻樣時 按照軸線進行翻樣 以便于鋼筋的加工和 施工 2 技術員要加強翻樣的審核 杜絕把問題留到施工面 3 材料股積極組織貨源進廠 確保加工順利 4 結合現(xiàn)場實際情況 由于現(xiàn)場場地異常狹小 加工成型的鋼筋只能在夜間運到工地 因此要根據(jù)工人的工作量 排好進料計劃 在計劃中要明鋼筋的使用部位 及時將第二 天需用的鋼筋數(shù)量報于材料股 5 前一天晚上到場的鋼筋第二天必須綁扎完畢 以免造成現(xiàn)場鋼筋積壓 合理調配施 工人員及時間 明確施工順序 切忌胡亂施工 使整個施工高速 優(yōu)質完成 十 成品保護措施十 成品保護措施 1 基礎底板上 下層鋼筋綁扎時 必須將支撐馬凳綁扎或焊接牢固 防止操作時蹬 踩變形 2 墻體 暗柱鋼筋綁扎時搭設臨時架子 不準踩踏鋼筋 3 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板 4 安裝電線管 線盒 暖衛(wèi)預埋套管或其它設施時不得任意切斷和移動鋼筋 5 大模板脫模劑時 不準污染鋼筋 6 樓板的負彎矩筋綁扎完 及時搭設臨時馬道 不允許直接在鋼筋上面行走 在澆 筑砼時 隨澆隨拆除馬道 并派專人看筋 保證頂板鋼筋不發(fā)生位移 7 洞口構造加筋 預埋件 電器線路 線盒等位置應準確 綁扎牢固 焊接固定部 位不準咬傷受力鋼筋 8 澆筑砼時 根據(jù)大模板定位需要 在墻體位置處 預埋廢鋼筋頭 埋深不小于 100mm 外露 50 100mm 待墻體放線后 距砼面 50mm 位置的預埋筋上焊接長度同墻 厚度相同的鋼筋 兩端刷防銹漆 來確保大模板定位 同時可以避免傷焊結構筋 9 在門窗洞口暗柱部位上中下分別增加專用卡具 使門窗口模板位移側壓力傳于多 根主筋上 確保門窗洞口模板穩(wěn)固且不傷焊墻體筋 10 直螺紋鋼筋要用墊木墊好 分規(guī)格放整齊 直螺紋連接套筒和已套好的鋼筋絲扣 要用保護帽套好 防止水泥砂漿等污物污染 11 甩出鋼筋應按要求設置墊塊 加設臨時支撐 防止鋼筋變形 并保護好端頭螺紋 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 十一 季節(jié)性施工措施十一 季節(jié)性施工措施 一 冬期施工 冬期進行鋼筋焊結施工的規(guī)定 1 當環(huán)境溫度低于 20 時 不得進行施焊 2 雪天或施焊現(xiàn)場風速超過 5 4m s 3 級風 焊接時 要采取遮蔽措施 焊接后冷 卻的接頭避免碰到冰雪 3 鋼筋負溫電弧焊 采用分層控溫施焊 熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在 150 350 之間 焊接時應按規(guī)定選擇焊條和焊接電流 焊接時應采取防止產生過熱 燒