消防工程安裝工藝.doc

消防工程安裝（施工工藝標準）目 錄序號工藝名稱頁碼一火災自動報警系統(tǒng)2-14二自動噴水滅火系統(tǒng)15-21三消火栓系統(tǒng)22-25四溝槽連接管道26-28五球墨鑄鐵管29-32六手工電弧焊33-35七氣體滅火系統(tǒng)36-37八防排煙系統(tǒng)38-43九應急照明系統(tǒng)44-46火災自動報警系統(tǒng)施工工藝1 適用范圍本標準適用于一般工業(yè)與民用建筑火災自動報警系統(tǒng)安裝工程。不適用于生產(chǎn)和貯存火藥、炸藥、彈藥、火工品等有爆炸危險的場所設置的火災自動報警系統(tǒng)安裝工程。2 引用標準GB50339-2003智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50166-2007火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范3 材料設備要求3.1 鋼管、接線盒、橋架、控制及通訊線纜的規(guī)格型號、材質(zhì)及阻燃、耐火特性符合設計要求，通過消防產(chǎn)品專業(yè)認證，材質(zhì)檢測報告、合格證等齊全。3.2 火災探測器：感煙、感溫探測器、可燃氣體探測器、紅外光束探測器、纜式探測器等應有3C認證、型式認可證書、產(chǎn)品質(zhì)量正面書等。3.3 手報、消防電話、模塊箱。3.4 控制臺、消防報警主機、計算機、不間斷電源、打印機等。4 主要機具4.1 施工機具：電鉆、砂輪、電焊機、電錘。4.2 測量器具：水平尺、鋼卷尺、鋼直尺、萬用表、搖表、對線器。4.3 調(diào)試儀器：專用消防報警系統(tǒng)綜合調(diào)試儀器。5 作業(yè)條件5.1 預埋管路、接線盒、地面線槽及預留孔洞符合設計要求。5.2 主機房內(nèi)土建、裝飾作業(yè)完工，抗靜電地板安裝完畢，溫、濕度達到使用要求。5.3 機房內(nèi)接地端子箱安裝完畢。6 安裝工藝6.1 工藝流程： 探測器安裝鋼管、線槽及線纜敷設模塊箱安裝手動報警按鈕安裝主機房設備安裝設備接地單體設備調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)調(diào)竣工驗收6.2 鋼管、金屬線槽及線纜敷設鋼管、金屬線槽及線纜敷設請參照 進行，火災自動報警系統(tǒng)中鋼管和金屬線槽敷設及穿線的還應滿足下列要求：6.2.1 火災自動報警系統(tǒng)線纜敷設等應根據(jù)智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，對線纜的種類、電壓等級進行檢查。6.2.2 對每回路的導線用500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20M。6.2.3 不同類型、不同系統(tǒng)、不同電壓等級的消防報警線路不應穿入同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。6.2.4 埋入非燃燒體的建筑物、構筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構筑物墻面的距離不應小于30mm。6.2.5 如因條件限制，強電和弱電線路同用一豎井時，應分別布置在豎井的兩側(cè)。6.2.6 在建筑物的吊頂內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽。金屬線槽和鋼管明配時，應按設計要求采取防火保護措施。6.2.7 暗裝消火栓配管時應從側(cè)面進線，接線盒不應放在消火栓箱的后側(cè)。6.2.8 管線與線槽的的接地應符合設計要求和有關規(guī)范的規(guī)定。6.2.9 火災自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，阻燃耐火性能符合設計要求，其電壓等級不應低于交流250V。6.2.10 火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“”線為紅色，“”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。6.3 火災探測器安裝要求6.3.1 火災探測器安裝應符合圖紙設計要求。6.3.2 探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。6.3.3 探測器的底座應固定可靠，在吊頂上安裝方式如圖6.3.4 探測器的連接導線必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導線應有0.15m 的余量，入端處應有明顯標志。6.3.5 探測器確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。6.3.6 探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝時應采取保護措施（如裝上防護罩）。6.3.7 在電梯井、升降機井設置探測器時其位置宜在井道上方的機房頂棚上。6.3.8 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m探測器周圍0.5m 內(nèi)，不應有遮擋物。6.3.9 探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m。6.3.10 在寬度小于3m 的內(nèi)走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m；感煙探測器的安裝間距不應超過15m。探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。探測器在寬度小于3m的走廊布置6.3.11 可燃氣體探測器的安裝位置和安裝高度應依據(jù)所探測氣體的性質(zhì)而定：a 當探測的可燃氣體比空氣重時，探測器安裝在下部。可燃氣體探測器應安裝在距煤氣灶4m 以內(nèi)，距離地面應為0.3m。b 當探測的可燃氣體比空氣輕時，探測器安裝在上部。當梁高大于0.6m 時，探測器應安裝在有煤氣灶梁的一側(cè)。c 在室內(nèi)梁上設置可燃氣體探測器時，探測器與頂棚距離應在0.3m 以內(nèi)。6.3.12 紅外光束探測器的安裝應符合以下要求：a 發(fā)射器和接收器應安裝在一條直線上。b 光線通路上應避免出現(xiàn)運動物體，不應有遮擋物。c 相鄰兩組紅外光束感煙探測器水平距離應不大于14m，探測器距側(cè)墻的水平距離不應大于7m，且不應小于0.5m。d 探測器光束距頂棚一般為0.30.8m，且不得大于1m。e 探測器發(fā)出的光束應與頂棚水平，遠離強磁場，避免陽光直射，底座應牢固地安裝在墻上。6.4 纜式探測器的安裝應符合以下要求：6.4.1 纜式探測器用于監(jiān)測室內(nèi)火災時，可敷設在室內(nèi)的頂棚上，其線路距頂棚的垂直距離應小于0.5m。6.4.2 熱敏電纜安裝在電纜托架或支架上時，要緊貼電力電纜或控制電纜的外護套，呈正弦波方式敷設。6.4.3 熱敏電纜敷設在傳送帶上時，可借助M 形吊線直接敷設于被保護傳送帶的上方及側(cè)面。6.4.4 熱敏電纜安裝于動力配電裝置上時，應與被保護物有良好的接觸。6.4.5 熱敏電纜敷設時應用固定卡具固定牢固，嚴禁硬性折彎、扭曲，防止護套破損。必須彎曲時，彎曲半徑應大于20cm。6.5 手動火災報警按鈕的安裝6.5.1 手動火災報警按鈕應安裝位置和高度應符合設計要求，安裝牢固且不應傾斜。6.5.2 手動火災報警按鈕外接導線應留有0.10m 的余量，且在端部應有明顯標志。6.6 區(qū)域報警控制器安裝6.6.1 區(qū)域報警控制器應根據(jù)設計要求的位置用金屬膨脹螺栓明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。6.6.2 用對線器進行對線纜進行編號，將導線留有一定的余量，分束幫扎。6.6.3 壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后方可壓線。6.6.4 控制箱內(nèi)的模塊應按設備制造商和設計的要求安裝配線，要求合理布置，且安裝應牢固端正，并有標識。6.7 消防控制主機安裝6.7.1 消防控制主機安裝應符合下列要求：a 消防控制機柜槽鋼基礎應在水泥地面生根固定牢固。b 機柜按設計要求進行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺絲固定，用墻線找平找直后再將各螺栓緊固。c 控制設備前操作距離，單列布置時不應小于1.5m，雙列布置時不應小于2m，在有人值班經(jīng)常工作的一面，控制盤到墻的距離不應小于3m，盤后維修距離不應小于 1m，控制盤排列長度大于4m 時，控制盤兩端應設置寬度不小于lm 的通道。6.7.2 引入火災報警控制主機的線纜應符合下列要求：a 對引入的電纜或?qū)Ь€，首先應用對線器進行校線，按圖紙要求編號。b 線間、線對地等絕緣電阻不應小于20M。c 搖測全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進行壓線，每個接線端子接線不應超過二根。d 線纜標識應清晰準確，不易褪色；配線應整齊，避免交叉，固定牢固。e 導線引入線完成后，在進線管處應封堵，控制器主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁使用接頭連接，主電源應有明顯標志。6.8 系統(tǒng)接地安裝應符合以下要求：6.8.1 工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。6.8.2 由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管。6.8.3 消防控制設備的外殼及基礎應可靠接地，接入接地端子箱。6.8.4 消防控制室一般應根據(jù)設計要求設置專用接地裝置作為工作接地。當采用獨立工作接地時電阻應小于4；當采用聯(lián)合接地時，接地電阻應小于1。6.8.5 控制室引至接地體的接地干線應采用一根不小于16mm2 的絕緣銅線或單芯電纜，穿入保護管后，兩端分別壓接在控制設備工作接地板和室外接地體上。6.8.6 消防控制室的工作接地板引至各消防控制設備和火災報警控制器的工作接地線應采用不小于4mm2 銅芯絕緣線穿入保護管構成一個零電位的接地網(wǎng)絡，以保證火災報警設備的工作穩(wěn)定可靠。6.8.7 接地裝置施工過程中應分不同階段作電氣接地裝置隱檢、接地電阻搖測、平面示意圖等質(zhì)量檢查記錄。6.8.8 工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。6.8.9 接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。6.9 系統(tǒng)調(diào)試6.9.1 調(diào)試前施工人員應向調(diào)試人員提交竣工圖、設計變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄），檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報告等相關資料。6.9.2 調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任。其資格審查由公安消防監(jiān)督機構負責。6.9.3 火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。6.9.4 火災自動報警系統(tǒng)通電后， 應按現(xiàn)行國家標準火災報警控制器通用技術條件的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查：a 火災報警自檢功能。b 消音、復位功能。c 故障報警功能。d 火災優(yōu)先功能。e 報警記憶功能。f 電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能。g 備用電源的欠壓和過壓報警功能。6.9.5 檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應分別符合現(xiàn)行有關國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充放電3 次后，主電源和備用電源應能自動轉(zhuǎn)換。6.9.6 應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應準確無誤。6.9.10 應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。6.9.11 火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行120 小時無故障后，填寫調(diào)試報告6.10 系統(tǒng)驗收火災報警系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，由施工單位、建設單位對工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工資料進行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應及時解決處理，直至達到符合設計和規(guī)范要求為止。7 質(zhì)量檢驗7.1 主控項目7.1.1 火災自動報警系統(tǒng)的施工，應按照批準的工程設計文件和施工技術標準進行。不得隨意更改。確需變更設計時，應由原設計單位負責更改。7.1.2火災自動報警系統(tǒng)施工前，應對設備、材料及配件進行現(xiàn)場檢查，檢查不合格者不得使用。7.1.3設備、材料及配件進入施工現(xiàn)場應有清單、使用說明書、質(zhì)量合格證明文件、國家法定質(zhì)檢機構的檢驗報告等文件?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)中的強制認證（認可）產(chǎn)品還應有認證（認可）證書和認證（認可）標識。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：查驗相關材料。7.1.4火災自動報警系統(tǒng)的主要設備應是通過國家認證（認可）的產(chǎn)品。產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格應與檢驗報告一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：核對認證（認可）證書、檢驗報告與產(chǎn)品。7.1.5火災自動報警系統(tǒng)應單獨布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應布在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.1.6在智能建筑工程中，火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)的檢測應按火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范CB 50166的規(guī)定執(zhí)行。 7.1.7 火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)應是獨立的系統(tǒng)。 7.1.8 除GB 50166中規(guī)定的各種聯(lián)動外，當火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)還與其他系統(tǒng)具備聯(lián)動關系時，其檢測按規(guī)范3.4.2條規(guī)定擬定檢測方案，并按檢測方案進行，但檢測程序不得與GB 50166的規(guī)定相抵觸。 7.1.9 火災自動報警系統(tǒng)的電磁兼容性防護功能，應符合消防電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法和嚴酷等級GB 16838的有關規(guī)定。 7.1.10 檢測火災報警控制器的漢化圖形顯示界面及中文屏幕菜單等功能，并進行操作試驗。 7.1.11 檢測消防控制室向建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)傳輸、顯示火災報警信息的一致性和可靠性，檢測與建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)的接口、建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)對火災報警的響應及其火災運行模式，應采用在現(xiàn)場模擬發(fā)出火災報警信號的方式進行。 7.1.12 檢測消防控制室與安全防范系統(tǒng)等其他子系統(tǒng)的接口和通信功能。7.1.13 檢測智能型火災探測器的數(shù)量、性能及安裝位置，普通型火災探測器的數(shù)量及安裝位置。 7.1.14 新型消防設施的設置情況及動能檢測應包括： a 早用煙霧探測火災報警系統(tǒng)； b 大空間早期火災智能檢測系統(tǒng)、大空間紅外圖像矩陣火災報警及滅火系統(tǒng)； c 可燃氣體泄矚報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。 7.1.15 公共廣播與緊急廣播系統(tǒng)共用時，應符合火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB 50116的要求，并執(zhí)行規(guī)范GB50339第4.2.10條的規(guī)定。 7.2.16 安全防范系統(tǒng)中相應的視頻安防監(jiān)控（錄像、錄音）系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、停車場（庫）管理系統(tǒng)籌對火災報警的響應及火災模式操作等功能的檢測，應采用在現(xiàn)場模擬發(fā)出火災報警信號的方式進行。 7.2.17 當火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)與其他系統(tǒng)合用控制室時，應滿足GB 50116和智能建筑設計標準GB/T 50314的相應規(guī)定，但消防控制系統(tǒng)應單獨設置，其他系統(tǒng)也應合理布置。7.2 一般項目7.2.1 火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)的監(jiān)測內(nèi)容應逐項實施，檢測結果符合設計要求為合格，否則為不合格。7.2.2火災自動報警系統(tǒng)中非國家強制認證（認可）的產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格應與檢驗一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：核對報告與產(chǎn)品。7.2.3從接線盒、線槽等處引到探測器底座、控制設備、揚聲器的線路，當查驗金屬軟管保護時，其長度不應大于2m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：尺量、觀察檢查。7.2.4敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應做密封處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.5火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，應用500V兆歐表測量每個回路導線對地的絕緣電阻，且絕緣電阻值不應小于20M。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：兆歐表測量。7.2.6同一工程中的導線，應根據(jù)不同用途選擇不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導線顏色應一致。電源線正極應為紅色，負極應為藍色或黑色。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.7火災報警控制器、可燃氣體報警控制器、區(qū)域顯示器、消防聯(lián)動控制器等控制類設備（簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（露樓）面高度為1.31.5m，其靠近門軸的側(cè)面距離墻不應小于0.5m ,正面操作距離不應小于1.2m，落地安裝時，其底邊宜高出地（樓）面0.10.2m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：尺量、觀察檢查。7.2.8控制器應安裝牢固，不應傾斜；安裝在輕質(zhì)墻上時，應采取加固措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.9引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應符合下列要求：a 配線應整齊，不宜交叉，并應固定可靠。b電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡應清晰且不易褪色。c端子板的每個接線端，接線不得超過2根。d電纜芯和導線，應留有不小于200mmm的余量。e導線應綁扎成束。f導線穿管、線槽后，應將管口、槽口封堵。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：尺量、觀察檢查。7.2.10控制器的主電源應有明顯的永久性標志，并應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。控制器與其外接備用電源之間應直接連接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.11控制器的接地應牢固，并有明顯的永久性標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.12點型感煙、感溫火災探測器的安裝，應符合下列要求：a探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。b探測器周圍水平距離0.5m內(nèi)，不應有遮擋物。c探測器至空調(diào)送風口最近邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。d在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上安裝探測器時，宜居中安裝。點型感溫火災探測器的安裝間距，不應超過10m；點型感煙火災探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器至端墻的距離，不應大于安裝間距的一半。e探測器宜水平安裝，當確需傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：尺量、觀察檢查。7.2.12纜式線型感溫火災探測器在電纜橋架、變壓器等設備上安裝時，宜采用接觸式布置；在各種皮帶輸送裝置上敷設時，宜敷設在裝置的過熱點附近。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.13探測器底座的連接導線應留有布小于150mm的余量，且在其端部應有明顯標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.14探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢的探測器底座應采取保護措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.15探測器報警確認燈應朝向便于人員觀察的主要入口方向。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.16手動報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的部位。當安裝在墻上時，其底邊距地（樓）面高度宜為1.31.5m。且應安裝牢固，不應傾斜。連接導線應留有不小于150mm的余量，且在其端部應有明顯標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：尺量、觀察檢查。7.2.17同一報警區(qū)域內(nèi)的模塊宜集中安裝在金屬箱內(nèi)。模塊（或金屬箱）應獨立支撐或固定，安裝牢固，并應采取防潮、防腐蝕等措施。連接導線應留有不小于150mm的余量，且在其端部應有明顯標志。隱蔽安裝時，啊安裝處應有明顯的部位顯示和檢修孔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.18火災應急廣播揚聲器和火災警報裝置安裝應牢固可靠，表面不應有破損。火災光警報裝置應安裝在安全出口附近明顯處，距地面1.8m以上。光報警器與消防應急疏散指示標志不宜在同一面墻上，安裝在同一面墻上時，距離應不大于1m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：尺量、觀察檢查。7.2.19消防電話、電話插孔、帶電話插孔的手動報警按鈕宜安裝在明顯、便于操作的位置；當在墻面上安裝時，其底邊距地（樓）面高度宜為1.31.5m。8 成品保護8.1 消防自動報警系統(tǒng)的設備存儲時，要作防塵、防潮、防碰、防砸、防壓等措施，妥善保管，同時辦理進廠檢驗和領用手續(xù)。8.2 自動報警設備安裝時，土建工程應達到地面、墻面、門窗、噴漿完畢，在有專人看管的條件下進行安裝。8.3 消防控制室和裝有控制器的房間工作完畢后應及時上鎖，關好門窗，設備應罩上防塵防潮罩。8.4 報警探測器應先裝上底座，并戴上防塵罩調(diào)試時再裝探頭。8.5 端子箱和模塊箱在工作完畢后要箱門上鎖。把箱體罩上以保護箱體不被污染。8.6 易丟失損壞的設備如手動報警按鈕、喇叭、電話及電話插孔等應最后安裝，要有保護措施。9 應注意的質(zhì)量問題9.1 導線的相間、相對地絕緣電阻不應小于20M。搖測導線絕緣電阻時應將火災自動報警系統(tǒng)設備從導線上斷開。9.2 探測器安裝的位置和型號應符合設計和工藝規(guī)范要求，安裝位置確定的原則首先要保證功能，其次是美觀，如與其它工種設備安裝相干擾時，應通知設計及有關單位協(xié)商解決。9.3 設備上壓接的導線，要按設計和廠家要求編號，壓接要牢固，不允許出現(xiàn)反圈現(xiàn)象，同一端子不能壓接二根以上導線。9.4 調(diào)試時要先單機后聯(lián)調(diào)，對于探測器等設備要求百分之百地進行功能調(diào)試，不能有遺漏，以確保整個火災自動報警系統(tǒng)有效運行。室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)安裝施工工藝標準依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-961、范圍本工藝標準適用于建筑物、構筑物設置的自動噴水滅火系統(tǒng)工程的安裝。2、施工準備2.1接到施工任務后，認真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設計問題時，及時與有關人員研究，辦理洽商手續(xù)。按照工程特點確定施工方法，配備相應的勞動力、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設施。2.2設備、材料：2.2.1自動噴水滅火系統(tǒng)主要設備材料的選用應符合SGBZ-0508室內(nèi)消防管道及設備安裝施工工藝標準的有關內(nèi)容。2.2.2主要設備：噴淋泵，水泵結合器，報警閥及組件，信號控制閥，水流指示器，噴哂頭，氣壓給水裝置，穩(wěn)壓泵等。其中噴哂頭，報警閥，壓力開關，水流指示器等主要系統(tǒng)組件應有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測報告。2.2.3一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯帶，膨脹螺栓，密封墊，螺栓，螺母，機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。2.3主要機具，套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等質(zhì)量。2.4作業(yè)條件：2.4.1施工圖紙及有關技術文件應齊全：現(xiàn)場水電氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料應能保證正常施工。2.4.2預留預埋應隨結構完成；管道安裝所需要的基準線應測定并標明：如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。設備安裝前，基礎應檢驗合格。噴灑頭及支管安裝應配合吊頂裝修進行。3、操作工藝3.1工藝流程安裝準備管網(wǎng)安裝設備安裝噴頭支管安裝噴頭及系統(tǒng)組件安裝通水調(diào)試3.2安裝準備：3.2.1熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路、設備位置、標高是否有交叉成排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預埋式預留調(diào)是否正確，需臨時剔鑿應與設計土建協(xié)商好。3.2.2安裝前進場設備材料檢驗：進場設備材料規(guī)格、型號應滿足設計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落；法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結果應滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。3.3管網(wǎng)安裝：3.3.1自動噴水滅火系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用鍍鋅鋼管及管件，當管子公稱直徑小于或等于100mm時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于100mm時，可采用法蘭連接和焊接，焊口內(nèi)外表面面場作好防腐。3.3.2管道安裝前應校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應封堵好。如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預制，必要時管道兩端有法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。3.3.3管道穿過伸縮縫時應設置柔性短管，管道水平安裝宜設0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置。3.3.4自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應滿足施工圖冊要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100125200250300最大間距（m）3.544.5566.5789.511123.3.5干管安裝：3.3.5.1噴灑干管用法蘭連接，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過和。也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起一端。3.3.5.2管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈。采用35mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊固最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。3.3.5.3水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應設1個防晃支架。管道改變方向時，應增設防晃支架。3.3.5.4立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.51.8m，層高超過5m應增設支架。3.3.6支管安裝：3.3.6.1管道的分支預留口在吊裝前應先預制好。絲接的采用三通定位預留口。焊接可在干管開口，焊上熟鐵管箍。所有預留口均加好臨時堵板。3.3.6.2當管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。當需要采用補心時，三通上可用1個，四通上不應超過2個。3.3.6.3配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，當噴頭三間距離小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果。3.3.7水壓試驗：3.3.7.1噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。3.3.7.2水壓試驗壓力應根據(jù)工作壓力確定。當系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa時，試驗壓力采用1.4MPa；當系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。3.3.7.3冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于+5，若低于+5應采取防凍措施。3.3.8沖洗：3.3.8.1噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應連續(xù)進行，當出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至時方可結束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應將管內(nèi)的水排隊干凈并及時辦理驗收手續(xù)。3.3.8.2當現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時，應結合現(xiàn)場情況與設計協(xié)商解決。3.4設備安裝：3.4.1水泵安裝：3.4.1.1水泵的規(guī)格型號應符合設計要求，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與消防水池剛性連接時應加減振器。加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。3.4.1.2水泵配管安裝應在水磁定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥。閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。3.4.1.3配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。3.4.2高位水箱安裝：高位水箱應在結構封頂前就位，并應做滿水試驗。消防用水與其它用水共用水箱時應確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時，應使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應加單向閥。所有水箱管口均應預制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應在水箱上焊加強板。3.4.3報警閥安裝：安裝報警閥時應先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據(jù)設備說明書再進行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求。當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不宜小于0.5m；正面與墻距離不宜小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應有排水設施。3.4.4水泵結合器安裝：水泵結合器規(guī)格應根據(jù)設計選定，計有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不應有障礙物。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結合器應裝有泄水閥。3.5噴灑頭支管安裝：3.5.1噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置準確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm15mm的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。3.5.2向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。3.5.3噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段進行。試壓合格后將壓力降至工作壓力作嚴密性試驗，穩(wěn)壓24小時不滲不漏為合格。3.6系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝：3.6.1水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰撞。3.6.2報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm時，長度不應大于6m；當公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.5MPa。3.6.3噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時應采用專用扳手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。噴灑頭絲扣填料應采用聚四氟乙烯帶。3.6.4節(jié)流裝置安裝：節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應小于管子公稱直徑的2倍。3.7通水調(diào)試：3.7.1噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準備調(diào)試。3.7.2通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設定值時，穩(wěn)壓泵應啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵應停止運行。當末端裝置以0.941.5L/s的流量放水時，穩(wěn)壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關。水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應信號。4、質(zhì)量標準4.1保證項目：4.1.1消防系統(tǒng)水壓試驗結果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.1.2水泵的規(guī)格型號必須符合設計要求，水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定。4.1.3自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.2基本項目：4.2.1鍍鋅管道螺紋連接應牢固，接口處無處漏油麻且防腐良好。4.2.2法蘭連接應對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的1/2。4.2.3鍍鋅鋼管焊接，焊口平直度，焊縫加強面符合施工規(guī)定范規(guī)定，表面無燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐。4.3允許偏差項目：4.3.1水平管道安裝坡度在0.0020.005之間。4.3.2吊架與噴頭的距離不應小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。4.3.3吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設1個。小于1.8m，允許隔段設置。5、成品保護5.1消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。5.2報警閥配件及各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。5.3消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設計辦理洽商妥善解決。5.4噴灑頭安裝時不得損壞和污染吊頂裝修面。6、應注意的質(zhì)量問題6.1由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴重。6.2由于尚未試壓就封頂，造成通水后滲漏。6.3由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤不正。6.4由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。6.5由于水流指示器安裝方向相反；電接點有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。6.6水泵結合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。7、質(zhì)量記錄7.1材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。7.2進場設備材料檢驗記錄。7.3施工試驗記錄。7.3.1閥門試驗記錄。7.3.2暖衛(wèi)工程強度嚴密性試驗記錄。7.3.3暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗記錄。7.3.4暖衛(wèi)工程灌水試驗記錄。7.3.5暖衛(wèi)工程通水試驗記錄。7.3.6水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。7.3.7調(diào)試報告。7.4施工記錄7.4.1施工日志。7.4.2自、互檢記錄。7.5預檢記錄。7.6隱蔽工程驗收記錄。7.7施工方案。7.8技術交底方案。7.9工程質(zhì)量檢驗評定。7.9.1室內(nèi)給水管道安裝分項評定。7.9.2室內(nèi)給水管道附件安裝分項評定。7.9.3室內(nèi)給水管道附屬設備分項評定。7.9.4暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評定。7.9.5暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評定。7.10施工驗收資料。7.10.1中間驗收記錄。7.10.2單位工程驗收記錄。7.10.3消防監(jiān)督機構核驗合格證。7.10.4質(zhì)量監(jiān)督機構核驗單。7.11設計變更、洽商記錄。7.12施工圖8、安全環(huán)保措施8.1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。8.2.在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。8.3.電箱內(nèi)電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。8.4.所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。8.5.各類電機械應勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。8.6.使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。8.7.煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設牢固.以防倒塌傷人。8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。8.9.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時，應根據(jù)土質(zhì)情況加設擋土板，防止倒塌。如土質(zhì)不良，管坑深滿1m時，均應采用支撐或斜坡。地溝或坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時，事先須與有關部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。8.10.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲)取暖、燒水、烹飪。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝施工工藝依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20021、范圍本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。2、施工準備2.1主要材料：2.1.1消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2.1.2消火栓箱的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。建設工程教育網(wǎng)2.2主要機具：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。2.3作業(yè)條件：2.3.1施工圖紙及有關技術文件應齊全，現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。2.3.2管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明。預留、預埋已隨結構施工完成。3、操作工藝3.1工藝流程：安裝準備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試3.2安裝準備：3.2.1認真熟悉圖紙，結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。3.2.2檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調(diào)好。3.2.3檢查設備材料是否符合設計要求和質(zhì)量標準。3.2.4安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3.3干管安裝：建設工程教育網(wǎng)3.3.1消火栓系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。3.3.2管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。3.3.3當壁厚4mm，直徑50mm時應采用氣焊；壁厚4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。3.3.4不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。3.3.5管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。3.3.6管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。3.3.7碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。3.3.8管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。建設工程教育網(wǎng)3.4箱體及支管安裝：3.4.1消火體箱體要符合設計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。3.4.2消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。3.4.3消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。3.4.4消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。3.4.5消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結束。建設工程教育網(wǎng)3.5箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。3.6通水調(diào)試：3.6.1通水調(diào)試前消防設備包括水泵、結合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。3.6.2系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。4、質(zhì)量標準主控項目4.1.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。檢驗方法:實地試射檢查。2011二級建筑工程備考試題一般項目4.1.2安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗方法:觀察檢查。建設工程教育網(wǎng)4.1.3箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定:1栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)。2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。3閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2011二級建筑工程備考試題5、成品保護消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應達到保護條件。系統(tǒng)通水后，應采取保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。6、應注意的質(zhì)量問題6.1消火栓箱門關閉不嚴：由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。6.2消火栓閥門關閉不嚴：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。7、質(zhì)量記錄7.1材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。7.2進場設備材料檢驗記錄。7.3施工試驗記錄。7.3.1閥門試驗記錄。7.3.2暖衛(wèi)工程強度嚴密性試驗記錄。7.3.3暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗記錄。7.3.4暖衛(wèi)工程灌水試驗記錄。7.3.5暖衛(wèi)工程通水試驗記錄。7.3.6水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。7.3.7調(diào)試報告。7.4施工記錄7.4.1施工日志。7.4.2自、互檢記錄