旁站監(jiān)理細則---建華風電.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除華能通遼開魯建華風電場300MW工程旁站監(jiān)理細則 編 制 人： 編制時間：2009年07月20日 審 核 人： 審核時間： 年 月 日 批 準 人：山東華能建設(shè)項目管理有限公司 華能通遼開魯建華風電項目監(jiān)理部題目： 旁站監(jiān)理實施細則監(jiān)理單位：年 月 日說明：對于技術(shù)復雜、專業(yè)性強的工程項目應編制“監(jiān)理實施細則”，監(jiān)理實施細則應符合監(jiān)理規(guī)劃的要求，并結(jié)合專業(yè)特點，做到詳細、具體、具有可操作性，監(jiān)理實施細則也要根據(jù)實際情況的變化進行修改、補充和完善。 山東華能建設(shè)項目管理有限公司華能通遼開魯建華風電項目監(jiān)理部2009年07月 20日監(jiān)理細則審閱會簽表目 錄一、工程特點.31、工程概況.32、旁站工作執(zhí)行和編制依據(jù).3二、旁站監(jiān)理在工程中的作用.5三、旁站監(jiān)理人員的主要職責.5四、旁站監(jiān)理的部位和工序.6五、旁站監(jiān)理在重點部位和工序中監(jiān)理內(nèi)容、措施.61、原材料見證取樣.62、混凝土澆筑過程及回填土施工.73、鋼筋植筋94、屋面卷材防水層.105、管道水壓試驗、排水管道灌水試驗.116、風機吊裝.117、混凝土灌注樁.118、風機接地電阻測量.149、升壓站設(shè)備安裝.14六、本工程的旁站點.15旁站監(jiān)理實施細則根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃和施工現(xiàn)場的專業(yè)特點及監(jiān)理工程師在各分項、分部工程中的具體要求，做法和簽證手續(xù)等工作內(nèi)容，編寫旁站監(jiān)理實施細則且對其不斷的細化與豐富，為工程上的順利實施提供服務。一、 工程特點：1、 工程概況：1.1工程名稱：華能通遼開魯建華風電場300MW工程1.2建筑結(jié)構(gòu)概況華能通遼開魯建華風電場工程300MW機組建設(shè)施工階段工程主要項目為：場內(nèi)公路、風力發(fā)電機組基礎(chǔ)施工與安裝、所有電氣設(shè)備、輸電線路、監(jiān)控系統(tǒng)、原生態(tài)恢復、升壓站施工安裝等。華能通遼開魯建華風電場項目（300MW）工程勘測設(shè)計、設(shè)備采購、施工、安裝、調(diào)試、試運行期等階段的相關(guān)工程監(jiān)理服務。具體包括：場內(nèi)交通道路工程、風力發(fā)電機組工程（含土建和安裝）、升壓站內(nèi)工程、場內(nèi)35kV箱式變電站建筑和安裝工程、場內(nèi)35kV輸電線路及電纜敷設(shè)工程、光纜敷設(shè)及原生態(tài)恢復的安全、質(zhì)量、進度、投資控制和合同、信息管理及工程協(xié)調(diào)管理服務。（1）項目名稱：華能通遼開魯建華風電場（300MW）工程項目；（2）建設(shè)地點：內(nèi)蒙古自治區(qū)通遼市開魯縣城北55公里；（3）建設(shè)規(guī)模：總裝機容量300MW，安裝1500kW的風力發(fā)電機組200臺；（4）工程概算：約30億（5）建設(shè)期：預計工程開工時間為2009年5月，預計竣工時間為2011年12月，共計約31個月。2、旁站工作執(zhí)行和編制依據(jù)：1. 風電工程建設(shè)考核標準(試行) 中國華能集團公司（2009版)2. 中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎評選辦法 （2008版）3. 工程建設(shè)標準強制性條文 房屋建筑部分（2009版）土建4. 工程建設(shè)標準強制性條文 電力工程部分（2006版）安裝 5. 建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB50328-2006）6. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2002）7. 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程（DL/T516.15161.17-2002）8. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）9. 國家110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（Q/GDW 1832008）10. 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源（2002）49號11. 華能通遼開魯建華風電項目部監(jiān)理規(guī)劃12. 設(shè)計施工圖紙等文件二、旁站監(jiān)理在工程中的作用 1、有效的旁站監(jiān)理是監(jiān)理工作的基礎(chǔ)，對提高所監(jiān)理工程質(zhì)量大有裨益。旁站監(jiān)理的概念：旁站監(jiān)理是指在工程關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場進行的監(jiān)督活動。建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范規(guī)定，對隱蔽工程的隱蔽過程，下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，專業(yè)監(jiān)理工程師應安排監(jiān)理員進行旁站，旁站監(jiān)理是監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行事中控制的方式之一。通過旁站，監(jiān)理人員對施工作業(yè)進行有效連續(xù)監(jiān)控，監(jiān)督施工單位嚴格按施工規(guī)范和設(shè)計要求施工，觀察施工工藝，檢查工程實體，確保工程符合規(guī)范和設(shè)計要求。2、有效的旁站監(jiān)理是監(jiān)理工作的基礎(chǔ)，可提高監(jiān)理工作實效，是確保所監(jiān)理工程質(zhì)量的有效途徑。通過對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理，可以深入了解和掌握工程的第一手資料，為監(jiān)理工程師決策提供依據(jù)。通過旁站監(jiān)理可以及時發(fā)現(xiàn)工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，督促施工單位及時糾正錯誤，了解工程的最新動態(tài)，綜合分析所發(fā)現(xiàn)的問題和工程動態(tài)，確保工程質(zhì)量，有效的旁站還可以使監(jiān)理方掌握施工單位投入工程項目的人力、材料、主要設(shè)備及其運行情況；通過有效的旁站還可以了解到總包單位與分包單位之間存在的問題，發(fā)揮監(jiān)理的協(xié)調(diào)作用，以及掌握真實可靠的原始資料，辦理好工程簽證并為審核計量支付工程進度款提供準確依據(jù)。三、旁站監(jiān)理人員的主要職責 1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗以及施工機械，建筑材料準備情況；2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行經(jīng)批準的施工方案，以及工程建設(shè)強制性標準情況；3、核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者見證取樣，委托具有資格的第三方進行復檢；4、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存好旁站監(jiān)理原始資料。四、旁站監(jiān)理的部位和工序1、原材料見證取樣（材料進場、檢驗、取樣、送樣全過程）；2、關(guān)鍵部位的混凝土澆筑過程；回填土施工；3、鋼筋植筋過程；4、屋面卷材防水層；5、管道水壓試驗、排水管道灌水試驗的旁站；6、風機吊裝；7、混凝土灌注樁；8、風機接地電阻測量；9、升壓站設(shè)備安裝。五、旁站監(jiān)理在重點部位和工序中監(jiān)理內(nèi)容、措施 1、原材料見證取樣，進入施工現(xiàn)場的工程所用的材料，驗收需著重掌握以下三點要求： （1）對材料的外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進行檢查；（2）要檢查材料的質(zhì)量證明文件；（3）要檢查材料是否符合設(shè)計要求；對材料的外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進行檢查及材料進場驗收必不可缺的重要環(huán)節(jié)，必須要求旁站監(jiān)理。此外，對部分需要抽樣復驗的材料，旁站監(jiān)理人員要參加取樣、封樣、送樣全過程。水泥：進場時必須有質(zhì)量證明，并對其品種、標號、包裝（散裝包號）、出廠日起等進行檢查驗收。用于承重結(jié)構(gòu)的、對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，應復查試驗，并按其試驗結(jié)果使用。復試項目：抗壓強度、抗折強度和安定性，必要時加試凝結(jié)時間等（根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗方法預測28天強度）。凡水泥強度低于水泥強度等級規(guī)定的指標，或水泥的四項指標（細度、凝結(jié)時間、燒失量和材料參加量）中任一項不符合國家標準規(guī)定時，稱為不合格產(chǎn)品。水泥出廠應在水泥發(fā)出日起11日天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗報告，試驗報告中應包括除28天強度以外的各項試驗結(jié)果，28天強度數(shù)值應在水泥發(fā)出日期起32天內(nèi)補報。骨料：對骨料（砂、石等）的總的要求是高質(zhì)量、高強度、物理化學性能穩(wěn)定、不含有雜質(zhì)及鹽類的粗、細骨料，骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。砂、石使用前按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗，內(nèi)容包括顆粒級配、密度（比重）、表現(xiàn)密度（容量）、含泥量等。砼用的粗骨料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4，對于砼實心板，可允許用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。泵送砼用的碎石，不應大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不應大于輸送管徑的2/5；砂子為中砂或粗砂，泵送砼宜用中砂，通過0.315mm篩子的量瀛不少于15%；細骨料應符合質(zhì)量標準要求，粗骨料連續(xù)級配。監(jiān)理工程師應在以下幾個方面做好檢查和督促：原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施；配合比是否考慮到了夏季施工塌落度大損失的施工措施；澆筑方案是否合理，澆筑進度是否得當；養(yǎng)護條件是否有保證；溫度控制是否有效（宜在氣溫30以下施工）等等。2、關(guān)鍵部位的混凝土澆筑過程及回填土施工混凝土監(jiān)理旁站內(nèi)容：1)質(zhì)量標準：保證項目：砼送水泥、水、骨料等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合有關(guān)質(zhì)量要求；砼配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定；砼試塊強度的取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合砼強度檢驗評定標準的規(guī)定；設(shè)計不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)嚴禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。2)基本項目：砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等。3)應注意的問題：蜂窩：原因是砼一次下料過后，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而塌落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致砼的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就澆筑上層砼?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆筑底漿等原因造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此模板時未認真控制斷面尺寸。現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認真抹平。在澆筑混凝土前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應檢查模板支撐的穩(wěn)定性及模板接縫的密合情況。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、鐵屑、泥土等雜物，應清除干凈。對混凝土施工質(zhì)量，歸納起來主要應該抓住強度及外觀尺寸兩部分，強度包括配合比準確，攪拌坍落度的控制（用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作），混凝土振搗以及養(yǎng)護，外觀尺寸主要由模板安裝來控制，外觀表面還需要從混凝土振搗下手，嚴格按規(guī)范規(guī)定振搗，不要過振，也要防止漏振產(chǎn)生蜂窩麻面?；炷翝仓r，嚴禁踏壓撞砸，無粘結(jié)預應力筋，支撐架以及端部預埋部位，澆筑時嚴禁發(fā)生鋼筋位移、傾斜。當發(fā)現(xiàn)有變形位移時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完畢，對于施工梁、柱等重要部位，澆筑時應嚴格符合規(guī)范規(guī)定。砼的質(zhì)量評定：應以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定砼強度的依據(jù)；砼強度檢驗后以檢驗報告為準；當對結(jié)構(gòu)強度或砼試塊強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標準的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的砼強度進行推定，作為是否進行處理的依據(jù)?；A(chǔ)回填土的旁站監(jiān)理內(nèi)容：（）回填施工準備工作的控制A、檢查基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)四周需回填土的范圍內(nèi)雜物、淤泥是否清理干凈，必須清理干凈后方可允許回填（積水）。B、基礎(chǔ)及一層所有的腳手架、模板是否拆除完畢。C、施工機械及人員是否滿足施工要求。D、現(xiàn)場施工人員必須頭戴安全帽。（）填方土料的質(zhì)量要求A、土內(nèi)不得夾有磚頭、瓦礫、石塊、樹根等物，土質(zhì)含水率必須符合壓實要求的粘性土控制在20（重量比），用手握成團，落地開花為適宜，并且土塊粒徑不得大于CM；含水量小時，灑水濕潤或增加壓實遍數(shù)。B、填土由E單東端向西端自下而上分層回填；蛙式打夯機打夯，每層虛鋪厚度200250，人工打夯，虛鋪厚度不大于200；利用運土工具輪式鏟運機的行駛壓實時，虛鋪厚度不大于500mm。C、多臺打夯機同時施工時，兩機平行時其間距不得小于，在同一夯打路線上，前后間距不小于10。D、汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實工作需采取分段交叉進行。E、填土的壓實系數(shù)0.9，壓實三到五遍。（）填土壓實過程中的質(zhì)量控制A、填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當采用不同的土填筑時，應按土類有規(guī)則的分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。B、填土應從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。C、分段鋪填時每層接縫處應做成大于1：1.5的斜坡并不小于50，上下層錯縫距離不應小于m，接縫部位不得在墻角處。D、打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。E、基坑（槽）回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。F、回填管溝時，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5M以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機械填土回填夯實。G、已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方可進行下一道工序。填土夯實后，三天內(nèi)不得受水浸泡，如水浸泡應鏟除重做。H、應做好回填過程的施工日志和原始記錄。()壓實后回填土的質(zhì)量控制與檢驗A、對有密實度要求的填方，在夯實之后，要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設(shè)計要求后才能填筑上層。B、室內(nèi)填土，每層按100500M2取樣一組，場地平整填方，每層400900M2取樣一組，但每層均不少于一組，監(jiān)理人員見證取樣，取樣部位在每層的下半部，取樣后立即密封送檢由專職實驗員負責。C、對土塊尺寸和每層填土厚度均采用目測和尺量的辦法進行檢查。3、鋼筋植筋過程鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定：（1）鋼筋的交叉點應扎牢；（2）板和墻的鋼筋網(wǎng)除靠近外里兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎實，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；（3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；（4）當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；（5）當受力鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。（6）鋼筋電弧焊及電渣壓力焊接頭的接頭尺寸及外觀質(zhì)量；（7）鋼筋安裝預埋件位置的允許偏差：項次項 目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長度、寬度102網(wǎng)眼尺寸焊接10綁扎203骨架的寬度、高度54骨架的長度105受力鋼筋間距10排距56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10綁扎207鋼筋彎起點位移208焊接預埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋保護層基礎(chǔ)10梁柱5墻板34、屋面卷材防水層旁站監(jiān)理工作內(nèi)容1|）檢查專業(yè)人員的上崗證；2）檢查基層的干燥、平整、潔凈情況；3）檢查基層處理劑的配合成分和技術(shù)性能；4）檢查基層處理劑的涂刷是否均勻、無漏刷、麻點、氣泡現(xiàn)象；5）檢查卷材在轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法是否符合要求；6）檢查卷材鋪貼的方面，搭接長度是否符合要求；7）檢查卷材收頭黏接、卷材接頭的密封是否符合要求；8）及時統(tǒng)計工程量完成情況，作業(yè)人數(shù)情況；9）檢查承包單位質(zhì)保體系的運行情況；10）及時督促承包單位做好成品保護工作；11）認真記錄施工過程的變化情況，當出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位，并督促其整改；12）及時詳細做好旁站記錄，有關(guān)人員簽子并歸檔。5、管道水壓試驗、排水管道灌水試驗的旁站管道安裝完畢后，對給水、消防、采暖管道進行水壓試驗旁站監(jiān)理：給水管道：給水系統(tǒng)采用鋼塑復合管，試驗壓力為0.6Mpa,保持10分鐘，無滲漏為合格。消防管道：消防栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于1.4Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且無滲漏為合格。排水管道灌水試驗旁站監(jiān)理：管道安裝完畢，隱蔽之前進行灌水試驗，先將管道灌滿水，15分鐘后液面下降后，在將管道注滿水觀測10分鐘，液面不下降且各接口處無滲漏為合格。6、風機吊裝旁站監(jiān)理工程師檢查的部位6.1吊裝/緊固螺栓：1、使用廠家提供或經(jīng)檢驗合格的吊具。每次使用前均應對吊具進行檢查，以保證吊裝安全。2、吊裝前，所有連接法蘭面必須清除高點/異物，清潔干凈。3、所有螺栓必須檢查清潔、無損壞，先用手旋入到根部后，再用電動工具/扳手按要求擰緊。6.2塔筒安裝：1、檢查所有附件是否齊全、安裝好。2、檢查平臺緊固裝置是否完好，基礎(chǔ)環(huán)排水孔無阻塞。3、吊裝前清潔塔筒內(nèi)外表面，不允許有污物。4、第一節(jié)塔筒的底面要求：基礎(chǔ)環(huán)平面1.5，第3節(jié)塔筒和機艙連接的法蘭面平面度0.5、圓周2。5、 檢查每節(jié)塔筒內(nèi)的導電軌是否先在地面緊固好并復查每顆螺釘是否均按要求緊固到位（注意橫向及垂直方向的誤差，要求50米的橫向誤差小于2、垂直方向誤差小于1）；照明及插座是否安裝正常。6、 塔筒節(jié)間的導電軌在整體塔筒安裝后緊固，必須按要求緊固到位。7、檢查安全滑軌是否通暢，是否按要求固定。檢查塔筒門打開后是否可以固定。 6.3機艙安裝：1、機艙內(nèi)有多處禁止人腳踩壓（有標記），嚴禁踩壓機艙內(nèi)各處油管，嚴禁吸煙，銷子不得隨意插拔，檢查是否漏油。2、 機艙起吊前清除主軸法蘭面防銹油，偏航、主軸剎車盤不得有油污存在。3、電纜纏繞：要保護電纜不被磨損。 4、機艙吊裝風速應小于10m/s。out of breath 上氣不接下氣5、機艙與變頻柜，機艙與氣象架應按廠家編號對號安裝。 6.4輪轂/葉片安裝：1、葉片組裝之間，要提前2天把葉片的雙頭螺紋螺栓旋進到葉片法蘭面螺紋孔內(nèi)，用固化劑固化好。保正雙頭螺紋螺栓有24小時以上的固化時間。雙頭螺桿插入葉片另一頭剩余量為190mm+2mm。等等2、安裝葉片，必須使用泡沫支墊.3、4、 keep up 堅持；維持；沿襲（風俗、傳統(tǒng)等）安裝葉片、進入輪轂時必須要求安裝公司穿戴新的布質(zhì)鞋套，嚴防帶入任何雜物（泥砂、雜草等）。5、 必須清除變槳齒面上的黃蠟（溫度較低時會擠壓在一起，造成變槳電機過載），然后涂抹潤滑油脂。6、 轉(zhuǎn)動葉片前，必須檢查是否安全、平穩(wěn)，防止葉片觸地損壞。7、 輪轂起吊1米后，要清除主軸法蘭面及連接螺紋孔里的塵土沙粒，必須保證主軸連接法蘭面的清潔及連接螺紋的旋轉(zhuǎn)自如。8、 打開控制柜取干燥劑時，必須小心，嚴禁野蠻拉扯，嚴防弄破干燥劑袋子。一旦有破損，馬上用吸塵器吸取干凈。9、10、 gutter n. 排水溝；陰溝；貧民區(qū)工作時，必須小心不踩及及損傷任何電纜、部件（僅允許踩控制柜外殼及輪轂的邊緣）。11、12、 agricultural adj. 農(nóng)業(yè)的；農(nóng)藝的導電軌在吊裝輪轂前，必須檢查輪轂內(nèi)所有部件、電纜外觀完好，同時檢查變槳軸承內(nèi)齒面上無污物，并涂刷潤滑油脂。如果有污物，必須全面清除干凈后再涂刷潤滑油脂。13、14、 insect n. 昆蟲安裝葉片及吊裝前，風速測量應小于7m/s。超風速禁止吊裝。15、 吊裝后機艙及輪轂進行清潔應對。16、 裝完成后,輪轂內(nèi)不能留任何東西.7、灌注樁施工旁站監(jiān)理工程師檢查的部位1)2) inn n. 客棧成孔工藝及清孔工藝的審核3)4) anxiety n. 擔心；焦慮；渴望在試樁過程中對每道工藝結(jié)合現(xiàn)場具體情況進行數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計，最終達成按照不同地層制定詳細的鉆進方法和二次清孔方法。5)6) Victor Hugo 維克多?雨果崗位人員及要求：上崗質(zhì)檢人員證件和機械檢驗合格證及操作人員上崗證件經(jīng)驗證后方可上崗。人員配備應按照施工工藝特點，在成孔、清孔、鋼筋籠下放、鋼筋籠焊接、攪拌與澆筑混凝土等重要環(huán)節(jié)上都要有專門質(zhì)檢人員。7) 材料質(zhì)量保證：進場的原材料必須按照規(guī)定的監(jiān)理程序在自檢合格的基礎(chǔ)上報驗。8) 測量控制：在開工前要對規(guī)劃線點進行角度和距離按照施工測量要求進行重新復核，并建立現(xiàn)場穩(wěn)定可靠的控制網(wǎng)。9) 成孔過程的質(zhì)量控制：成孔速度是影響整個工程工期的關(guān)鍵，成孔好壞直接影響到鋼筋籠下放及柱身混凝土灌注質(zhì)量。mammal n. 哺乳動物（1）柱孔樁位垂直度保證上，采取開孔5m以內(nèi)鉆頭在受吊狀態(tài)下低速慢轉(zhuǎn)，到位后二次檢查鉆桿的垂直度以及機械的水平度，及時調(diào)整。（2）泥漿的實時變化：按照成孔過程中地層變化，及時調(diào)整泥漿密度，從而提高成孔速度和達到泥漿護壁效果。（3）進尺控制上：根據(jù)工勘報告畫出樁基所入地質(zhì)面的等高圖，并且標明軟臥層面位置及標高，成孔過程和成孔速度變化加以判斷進尺情況，最終確保樁基嵌入土層的深度。（4）孔深控制：成孔提鉆后鉆桿、鉆頭長度測量和孔口標高測量是判斷孔深度沉渣的重要依據(jù)。7）鋼筋制作、焊接及下放質(zhì)量控制（1）鋼筋籠制作檢驗，鋼筋籠制作復合規(guī)范及設(shè)計標準，籠底鋼筋應向內(nèi)彎曲，避免下放過程中碰撞孔壁，造成塌孔。（2）鋼筋籠在孔口焊接時要保證各方向的垂直，每一節(jié)焊接質(zhì)量及焊接長度驗收符合要求。保護層安裝確保鋼筋籠受混凝土保護。（3） 鋼筋籠下放過程是勻速下放，嚴禁強制下放鋼筋籠，出現(xiàn)鋼筋籠下放受阻，應及時提籠掃孔。（4）鋼筋籠籠頂標高控制，用檢驗焊接吊筋長度控制籠頂標高。8）清孔質(zhì)量控制：清孔直接影響到樁身和摩阻力以及順利灌注混凝土。（1）一次清孔需逐漸降低泥漿密度，孔底在成孔后由砂石碎屑組成的沉渣較多，清孔中采用空轉(zhuǎn)攪動泥漿，使孔底沉渣隨泥漿逐漸排出孔外，逐步減少泥漿濃度方法，避免一次性減少泥漿濃度而引起沉渣無法清出的現(xiàn)象發(fā)生。及時清理沉淀池內(nèi)的沉渣，使泥漿得以充分地沉淀，避免沉渣回流。（2）一次清孔后的孔深檢測。在一次清孔后往往由于樁孔的縮徑，提鉆后有大塊粘土掉入孔底現(xiàn)象，無法使鋼筋籠安置到位和二次清孔無法清出，所以采用提鉆前和提鉆后兩次檢驗孔深控制方法，避免情況發(fā)生。（3）二次清孔是保證樁身混凝土質(zhì)量及樁身長度的有效工序之一。（4）沉渣測定：在反循環(huán)中往往忽略了導管內(nèi)的沉渣，從管外測量應停機數(shù)分鐘后并提起導管再次測量。（5）泥漿的密度、黏度、含砂率、膠體率測定在每次清孔過程中和清孔后要進行多次測定，符合標準后方可準予進行下一道施工。9）混凝土澆搗質(zhì)量控制（1）該樁基在含鹽分比較高的地質(zhì)中，為防止對鋼筋的腐蝕，在混凝土中應加入適量的阻銹劑和高效減水劑，阻銹劑和減水劑的用量配合比加入，混凝土澆注質(zhì)量是整個成樁過程中最后一道工序，澆注的連續(xù)性是整個樁混凝土完整性的有效保證。（2）為保證混凝土攪拌質(zhì)量及澆筑連續(xù)性，監(jiān)理人員采取旁站方式，做好質(zhì)量控制。（3）灌注前嚴格控制導管與孔底高度不超過50cm,利用導管的混凝土與導管外的混凝土壓力平衡法計算首灌混凝土量，保證首灌后導管埋入混凝土中1m以上。（4）隔水裝置采用混凝土堵塞加墊圈，保證在首罐中混凝土在 導管中與泥漿完全隔離。（5）混凝土質(zhì)量控制：在現(xiàn)場自攪要有前后臺質(zhì)檢人員在場計量攪拌，混凝土坍落度隨時抽查檢驗，避免堵管現(xiàn)象發(fā)生。（6）導管在混凝土中埋深控制在26m，每次拔管之前必須測量導管埋入混凝土的深度，滿足拔管要求方可拔管。（7）每根樁混凝土澆筑連續(xù)性按混凝土初凝時間控制，澆筑時間間隔確?；炷另樌嘧⒉皇苡绊?。（8）混凝土超灌高度要保證一倍樁徑以上，從而確保有效樁長以及保護樁頭鋼筋。（9）現(xiàn)場監(jiān)督每根樁留置混凝土試塊一組。10）監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)理要點（1）試樁施工階段原始數(shù)據(jù)和資料的積累，包括場地地層情況、施工機械性能以及成孔、清孔、灌注混凝土等工藝實施，為開工階段樁基工程監(jiān)理中的質(zhì)量控制和進度控制提供重要信息。（2）成樁過程的每道工序均設(shè)置控制要點，特別在鋼筋籠焊接下放、測量沉渣、混凝土初灌量等重要工序上應增加檢驗力度，確保工程的質(zhì)量。（3）每道工序需承包單位自檢、復檢，監(jiān)理驗收三次檢驗，增加質(zhì)檢力度，