施工方案 塔吊方案7（定稿）.doc

施工方案 塔吊方案7（定稿） 1、工程概況冠捷VMI廠房工程位于武漢市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)沌口小區(qū)11#號地，于楓樹一路與恒通路交叉口.工程建設(shè)單位冠捷顯示科技（武漢）有限公司；武漢市建筑設(shè)計院設(shè)計；武漢工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理。 2、設(shè)備選型根據(jù)工期要求、工程特點和平面尺寸，我們選用1臺QTZ50-10型塔吊，吊臂長為50m，最大起重量為5t，最小起重重量為1.5t，最大起重高度為136m，最大傾覆力矩為1852KN.m 3、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計。 3.1基礎(chǔ)設(shè)計根據(jù)業(yè)主提供的本工程的地質(zhì)勘察報告，和現(xiàn)場了解本工程地質(zhì)情況較好，所以我們選用獨立基礎(chǔ)作為塔吊的基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)尺寸為5m5m1.35m，基礎(chǔ)砼強度等級為C30，并加早強劑，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)配筋見下圖一。 3. 2、平面布置根據(jù)本工程特點，塔吊布置在14軸交7軸和8軸之間處，具體見塔吊基礎(chǔ)布置圖一.3. 3、受力驗算塔吊基礎(chǔ)受力，可簡化成偏心受壓的力學(xué)模型（圖二），此時，基礎(chǔ)邊緣的接觸壓力最大值和最小值分別可以按下式計算)61(2maxbebGFp+=)61(2minbebGFp?+=二塔吊基礎(chǔ)受力簡圖F+G F+G MePmax Pmin其中F塔吊工作狀態(tài)的重量，單位KN；G基礎(chǔ)自重，單位KN；G=bbh，單位KN b、h基礎(chǔ)邊長、厚度，單位m；基礎(chǔ)比重，取25kN/m3；e偏心距，單位m；e=M/（F+G）M塔吊非工作狀態(tài)下傾覆力矩。 計算參數(shù)塔吊工作狀態(tài)的重量F=718KN；基礎(chǔ)重量G=1350KN；塔吊非工作狀態(tài)傾覆力矩M=1852KN.m；基礎(chǔ)尺寸6m6m1.5m；計算結(jié)果e=M/（F+G）=1852/（718+1350）=0.9)61(2maxbebGFp+=（718+1350）（1+60.9/6）62=109Kpa)61(2minbebGFp?+=（718+1350）（1-60.9/6）62=5.74Kpa地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值與Pmax相比較，地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值400KpaPmax、且滿足塔吊基礎(chǔ)要求的最小地基承載力方可滿足要求。 4、塔吊裝拆方法4. 1、塔吊安裝地基要求及安裝前的準(zhǔn)備安裝前對安裝場地道路進(jìn)行清暢，注意周邊場地建筑物、空管線及樹林綠化，對作業(yè)范圍內(nèi)拼裝吊裝的影響。 對基礎(chǔ)預(yù)埋進(jìn)行測量驗收，確定預(yù)埋誤差對安裝是否有所影響。 根據(jù)基礎(chǔ)混凝土強度的試壓試驗報告，確定混凝土強度是否達(dá)到設(shè)計要求。 將塔機安裝前的動力電源，裝設(shè)到基礎(chǔ)上部，此動力電源必須滿足50kw負(fù)載的正常運轉(zhuǎn)。 做好待安裝設(shè)備零部件清理，檢查其是否齊全，及機械部件因運輸轉(zhuǎn)運造成的缺陷。 做好安裝機具及安裝人員的組織工作，包括安裝技術(shù)交底和安全注意事項。 安裝技術(shù)交底向安裝人員主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行設(shè)備特殊注意事項交底，包括各部件重量、重心，準(zhǔn)確吊點，及正確安裝位置。 向安裝指揮人員進(jìn)行安裝程序交底，讓其掌握設(shè)備的特殊規(guī)定及特殊安裝程序。 注意掌握各過渡配合聯(lián)接銷柱的正確銷定辦法，以及開口銷的鎖定，對已完成銹蝕的開口銷堅決更換。 安裝頂升油缸方向必須是建筑物橫軸方向。 塔吊的組裝程序安裝底盤裝爬升機構(gòu)裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)裝塔帽起重臂組裝起重臂拉桿組裝吊裝起重臂平衡臂拉桿組裝吊裝平衡臂穿繞起升鋼絲繩裝起重臂拉桿和駕駛室裝配重塊裝爬升部件附件電器接線及安裝部件。 塔吊安裝步驟先安裝塔吊底盤，要求四個法蘭盤平面不平度小于1/1000，擰緊地腳螺栓。 吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)用4只C45高強度螺栓連接好，注意方向，有踏步的一面應(yīng)轉(zhuǎn)向北面（即平衡臂方向）將裝好液壓系統(tǒng)的爬開架吊裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)的最后一個踏步上，并調(diào)整好導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙。 在地面上先將上方支座及回輪機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承等裝一體，然后將這一部分吊起安裝在塔身上，分別與爬升架和塔身相連。 在塔帽上連接好一節(jié)平衡臂拉桿，然后吊起塔帽，與回轉(zhuǎn)機構(gòu)相連。 拼裝好平銜臂，將這一部件與回轉(zhuǎn)機構(gòu)上支座及塔帽相連，吊上一塊平衡量。 拼裝好起重臂，用汽車吊起把它平衡吊起，連接在回轉(zhuǎn)支座上，再提起重臂使起重臂頭部抬起，并將起升鋼絲繞過塔帽安裝滑輪連在拉桿上，升起卷揚機拉起拉桿，把拉桿與塔帽相連。 吊起三塊平衡重。 電器線路安裝，穿好起升鋼絲繩，并固定。 利用塔吊自身的液壓系統(tǒng)升節(jié)，升好二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化，注意油泵頂起時絕對不能回轉(zhuǎn)。 塔機安裝完畢后，對塔機各機構(gòu)仔細(xì)檢查一遍，特別是電氣系統(tǒng)、安全裝置等，然后進(jìn)行試車施工中塔吊的各種運行動作，用不同的速度進(jìn)行空車試驗，試車中注意各部件及傳動聲響的檢查，空載試車同時進(jìn)行各限位試驗。 塔吊安裝完畢后及，由項目部會同公司工程部一起邀請武漢市安全檢站的專家組織驗收、并做好書面記錄，履行驗收簽字手續(xù)，驗收合格后，懸掛塔吊驗收合格證后方可使用。 4. 3、塔吊拆卸拆卸步驟與安裝步驟相反。 4. 4、安全技術(shù)措施塔機的拆裝、升降塔身及錨固等作業(yè)，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得作業(yè)證的人員帶領(lǐng)完成。 拆裝工人必須嚴(yán)格按照說明書中所定的安裝及拆卸的程序進(jìn)行作業(yè)。 拆裝人員應(yīng)了解拆裝部件的重量和吊點位置。 在安裝或拆塔機撕，嚴(yán)格只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。 拆裝塔機電氣部分，必須由持電工操作證的正式電工進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人拆裝。 當(dāng)塔機不能用正常方法拆裝時，應(yīng)有主管部門批準(zhǔn)進(jìn)行特殊拆裝，以確保安全作業(yè)。 塔機在升降塔身時，應(yīng)使用重機處于最佳狀態(tài)，并將導(dǎo)向裝置調(diào)整到規(guī)定的間隙。 塔機安裝與拆卸過程中，應(yīng)有專人進(jìn)行安全管理，嚴(yán)格非作業(yè)人員靠近作業(yè)區(qū)。 所有進(jìn)入工地進(jìn)行塔機裝拆的人員，都必須遵守施工現(xiàn)場的一切安全規(guī)章制度，并且應(yīng)按規(guī)定戴好安全帽，腳穿膠鞋，特殊情況應(yīng)系好安全帶。 5、塔吊操作使用5. 1、塔吊由專人負(fù)責(zé)使用，持證上崗，操作人員必須對施工現(xiàn)場的情況加以了解，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無架空線，建筑物等。 5. 2、司機開機前必須檢查電源、電壓、電器和控制系統(tǒng)，認(rèn)為正常方可開始作業(yè)。 5. 3、操作各控制器應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作.操作時力求增穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。 5. 4、小車行至端點應(yīng)減緩速度，提升重物時，嚴(yán)禁自由下降，提升重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物1m。 5. 5、在作業(yè)開始，司機應(yīng)發(fā)音響信號。 重物的吊掛應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物。 5. 6、作業(yè)時必須由一個專業(yè)人員指揮，嚴(yán)禁兩個或兩個以上的人員對司機發(fā)出指揮信號，司機有權(quán)抵制違章指揮。 5. 7、在升降過程中，如果發(fā)生故障應(yīng)立即停機，并停止使用。 夜間作業(yè)時，應(yīng)有足夠照明設(shè)備。 5. 8、作業(yè)后,起重機應(yīng)轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向,并放松轉(zhuǎn)制動器,小車應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置.吊鉤提升至離臂桿頂端2-3m處。 5. 9、起重機作業(yè)時禁止無關(guān)人員上下起重機，司機室內(nèi)不得放置易燃物和妨礙操作物品。 5. 10、嚴(yán)禁酒后開機，穿拖鞋上崗，遵守現(xiàn)場的安全管理制度。 5. 11、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)塔吊的“十個不準(zhǔn)吊”原則（指揮信號不明不吊、斜牽斜吊不吊、吊物重量不明或超載不吊、散物綁扎不牢或物料裝放滿不吊、吊物上有人不吊、埋在地下的物件不吊、安裝裝置失靈不吊、現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物時不吊、棱量物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不吊、六級以上強風(fēng)不吊。 5. 12、作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，做好塔機的運行記錄。 6、維護與保養(yǎng)為了充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學(xué)管理，有的施工機械必須嚴(yán)格例行保養(yǎng)、強制執(zhí)行定期保養(yǎng)。 為此，特制不定期本規(guī)程。 1、日常保養(yǎng)（每日進(jìn)行）要認(rèn)真做好“十字作業(yè)”（即清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐），及時填寫設(shè)備運行記錄。 主要內(nèi)容為清掃駕駛室；檢查起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)的電動機、變速箱、制動器、連軸器、安全罩的連接堅固螺絲有無松動；檢查各減速箱、偶合器的油量、油質(zhì)，不足時添加；檢查起升機構(gòu)鋼絲繩的排列、磨損情況；檢查各傳動機構(gòu)有無民響，電纜線有無破損。 2、一級保養(yǎng)（每月一次）在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行較全面的檢查與維修。 主要內(nèi)容為對所有該潤滑有機構(gòu)（包括回轉(zhuǎn)支承、軸承等）進(jìn)行檢查，添加潤脂；檢查鋼絲繩及滑輪的磨損狀況；緊固各接線柱的螺絲等；檢查設(shè)備的安全保護裝置是否完好可靠。 3、二級保養(yǎng)（每季一次）在一級保養(yǎng)之后進(jìn)行，此工作由維修小組和操作人員共同負(fù)責(zé)。 主要內(nèi)容為全面檢查塔機的運行狀況。 檢查塔機的三大機械（起升、回轉(zhuǎn)、變幅