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主體結(jié)構(gòu)模板工程四川大學(xué)新高電壓實(shí)驗(yàn)室及電氣信息工程實(shí)驗(yàn)樓工程,全框架結(jié)構(gòu),總建筑面積為4499m2,共分為2個(gè)區(qū),模板施工面積大,施工難度較大,為了保證工程進(jìn)度達(dá)到質(zhì)量要求,決定采用全木定型大模支模體系,樓板底模采用15mm厚高強(qiáng)覆膜膠合板,50100木枋一次支撐,483.5鋼管為二次支撐,室內(nèi)碗扣架配合快拆、早拆體系,作為豎向支撐體系. 現(xiàn)澆板厚為:100mm、120mm(一)樓板類型的選擇1、矩形柱:外模采用木模,縱向側(cè)模采用18厚高強(qiáng)覆膜竹膠合板外貼50100木枋,間距150,柱箍采用雙根4.83.5mm的腳手鋼管間距300拼制而成,采用14對(duì)拉螺桿作為對(duì)拉件,以抵抗砼側(cè)壓力。2、樓蓋的模板梁模板底板用18mm厚竹膠合板加50100木枋拼制而成,側(cè)模采用定型18厚鋼框竹膠合板,背貼50100厚木枋拼制而成。3、現(xiàn)澆底模采用=15mm高強(qiáng)覆膜的膠合板,鋪設(shè)在斷面為50mm100mm的方木上,用小鐵釘固定在木枋上,拼縫用膠布粘貼,對(duì)于120mm厚樓板擱柵枋的間距為250mm,對(duì)于100mm厚樓板擱柵枋的間距為300mm。4、樓梯段的模板樓梯段模板的底模,外幫板,踏步側(cè)析,反三角木均采用木模。(二)模板的支承體系1、矩形柱子模板支撐采用扣件鋼管做柱箍,間距不大于400mm,柱子模板縱橫雙向間距400鉆14的孔,安設(shè)14對(duì)拉螺桿作為對(duì)拉桿,防止砼脹模。柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。2、框架梁模板支撐框架梁底模搭設(shè)雙排鋼管架,架管上抄設(shè)水平線,用紅三角作標(biāo)記,用鋼尺根據(jù)梁高及層高確定梁下水平桿,底模放于水平桿上,側(cè)模下口釘于底模上,用架管夾牢,梁高大于600時(shí),設(shè)14對(duì)拉螺桿,間距400底模雙排架及側(cè)模夾桿相互連結(jié)與現(xiàn)澆板滿堂架連成整體。3、樓板模板支撐樓板采用鋼管架支撐體系,并配合使用早拆體系。鋼管架立桿間距用1200和900兩種布置,早拆頭支點(diǎn)設(shè)置沿梁每1.8m左右設(shè)一點(diǎn),并在每塊樓板中間設(shè)一點(diǎn),模板在支點(diǎn)留空,以使后拆支桿的上頂板直接接觸砼表面。(1)早拆體系施工工藝:樓板模板設(shè)計(jì)備料按模板圖彈線確定立桿位置立鋼管架立桿并安裝橫桿安裝早拆頭調(diào)節(jié)器調(diào)整早拆支點(diǎn)上頂板高度、背楞托架高度、U型托高度尺寸鋪架頂水平桿擺放70X100mm木枋鋪樓板模板綁扎鋼筋澆砼養(yǎng)護(hù)、砼強(qiáng)度達(dá)到50%早拆模板要求下調(diào)早拆托架、調(diào)節(jié)器(保留后拆支桿上頂板不動(dòng))拆除背楞拆除樓板模板砼達(dá)到規(guī)范要求的拆模時(shí)間拆除所有支架清理施工面。(2)為便于樓板拆模,每塊井字板的小塊拼條宜設(shè)在板中間部位。4、模板計(jì)算(1)樓板模板:樓板模板采用12mm厚覆膜竹膠板,彈性模量為6000MPa,允許彎曲應(yīng)力為55MPa,計(jì)算其Ix=142220mm4,Wx=7111mm3。暫定一次支撐間距為200mm。 8.4KN/m2 72.86KN/m2 強(qiáng)度計(jì)算:按五跨等跨連續(xù)梁計(jì)算,則最大應(yīng)力fm為 Mmax=0.105ql2=0.1056.760.300.30=0.064Nm fm= Mmax/Wx=0.041E6/7111=5.80MPa55MPa 故一次支撐間距為300mm時(shí),模板強(qiáng)度滿足要求。 剛度驗(yàn)算:按五跨等跨連續(xù)梁計(jì)算,則最大變形f為 f=Kql4/(100EI) =0.6446.762004/(1006000142220) =0.081mmL1/400=0.75mm, 故一次支撐間距為300mm時(shí),模板剛度滿足要求(2)梁模板梁底模板采用12mm厚層板,50厚木楞。暫定木楞間距為300mm,強(qiáng)度計(jì)算:11.97KN/m Mmax=0.125ql2=0.12511.970.30.302=0.04KNm f=Mmax/W=0.04E6/7111=5.625Mpa55MPa梁木楞間距300mm時(shí),模板強(qiáng)度滿足要求。剛度驗(yàn)算:f=Kql4/(100EI)=0.64411.973004/(1006000142220) =0.27mm3001/400=0.75mm木楞間距為300mm時(shí),梁模板剛度滿足要求。(3)柱模板:柱一次澆筑高度3m,模板采用15mm層板和50厚木枋作備楞組合,其力學(xué)性能為:I=142220mm4,W=24000mm3,fm=55MPa。暫定一次支撐間距為200mm。強(qiáng)度計(jì)算:Mmax=0.125ql2=0.12572.860.30.30=0.82KNm,f=Mmax/W=0.82E6/24000=34.2MPa55Mpa,一次支撐間距300mm時(shí),鋼模板強(qiáng)度滿足要求。剛度驗(yàn)算:f=Kql4/(100EI)f=0.64472.863004/(1006000142220) =0.45mm3001/400=0.75mm一次支撐間距300mm時(shí),模板剛度滿足要求。5、支撐體系計(jì)算(1)樓板支撐體系:樓板采用5010木枋和F483.5鋼管作為支撐,滿堂腳手架為豎向支撐體系。A、一次支撐計(jì)算:一次支撐采用50100木枋,其彈性模量為10000,抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=15MPa,Wx=83333mm3。由于施工現(xiàn)場(chǎng)采用較長(zhǎng)木枋,F(xiàn)483.5鋼管間距暫定為1000,故按五跨等跨連續(xù)梁計(jì):Mmax=0.105ql2=0.1056.760.211=0.142KNm;fm=Mmax/Wx=0.142E6/83333=1.70MPa15MPa故二次支撐間距為1000mm時(shí),一次支撐強(qiáng)度滿足要求。B、二次支撐計(jì)算:二次支撐采用F483.5鋼管,fm=215MPa,Wx=5080mm3 A=489mm2,支撐間距1000,按五跨等跨連續(xù)梁計(jì)算(為方便計(jì)算,荷載簡(jiǎn)化為均布載):Mmax=0.105ql2=0.1056.761.01.0=0.797KNmf=Mmax/Wx=0.797E6/5080=157MPafm=215MPa故支撐間距1000mm時(shí),二次支撐強(qiáng)度滿足要求。C、支柱計(jì)算:模板支撐體系支柱采用F483.5鋼管,橫桿步距1800,按兩端鉸支壓彎構(gòu)件計(jì)算,荷載偏心距為50mm,支柱最大軸壓力為:N=6.7611=6.76KNa、強(qiáng)度計(jì)算:s=N/A+Mmax/Wx=6.76E3/489+6.760.05E6/5080=80.36MPfm=215Mpa,故強(qiáng)度滿足要求b、穩(wěn)定驗(yàn)算:l=1800/45=40,查表的j=0.941f=N/jA+bmxMx/gxWx(1-0.8N/Nex) =6.76E3/0.941489+0.49E61.0/1.155080(1-0.86760/632801) =81.37fm=215Mpa,故壓桿穩(wěn)定滿足要求(2)梁模板支撐體系:梁模板支撐于F483.5鋼管上,鋼管橫向支距800mm,縱向間距500mm。A、橫向支撐計(jì)算:橫向支撐間距500mm,支距800mm。Mmax=0.125ql2=0.12515.090.50.82=0.60KNmf=Mmax/W=0.60E6/5080=118.81fm=215Mpa,橫向支撐強(qiáng)度滿足要求B、豎向支撐計(jì)算豎向支撐采用F483.5鋼管,橫桿步距1800,按兩端鉸支壓彎構(gòu)件計(jì)算,荷載偏心距為50mm,支柱最大軸壓力為:N=3.01KNa、強(qiáng)度計(jì)算:s=N/A+Mmax/Wx=3.01E3/489+3.010.05E6/5080=35.88MPfm=215Mpa,故強(qiáng)度滿足要求b、穩(wěn)定驗(yàn)算:l=1800/45=40,查表的j=0.941f=N/jA+bmxMx/gxWx(1-0.8N/Nex) =3.01E3/0.941489+0.15E61.0/1.155080(1-0.83010/632801)=6.56MPa+26.2=32.76fm=215Mpa,故壓桿穩(wěn)定滿足要求梁模豎向支撐和樓板模板豎向支撐用同一鋼管支撐時(shí),其壓桿穩(wěn)定強(qiáng)度為81.37+32.76=114.13fm=215MPa,故可滿足壓桿穩(wěn)定要求。(3)柱模板支撐體系:A、矩形柱模板支撐采用雙肢F483.5雙架管用F14對(duì)拉螺桿及蝶型扣件拉接,間距600。B、對(duì)拉螺栓強(qiáng)度:N=0.672.860.6=26.23KN,s=N/A=26.23E3/153=171MPafm=215Mpa(三)模板安裝方法及施工要點(diǎn)1、模板安裝準(zhǔn)備工作(1)由于竹膠板具有幅面大、強(qiáng)度高、防水、耐磨、表面光滑、易脫模等優(yōu)點(diǎn),通常大模施工均采用竹膠板,但通過(guò)我們長(zhǎng)期使用后發(fā)現(xiàn),它仍存在許多影響施工質(zhì)量的問(wèn)題:a、厚度公差:按國(guó)標(biāo)(JG/T3026-1995)的規(guī)定,優(yōu)等品允許公差0.5mm;b、施工過(guò)程中對(duì)竹膠板自身強(qiáng)度造成影響,反復(fù)使用拆模容易損壞、開膠、側(cè)面釘釘易開裂等;c、表面損壞問(wèn)題一是覆膜膠本身質(zhì)量問(wèn)題,二是覆膜表面經(jīng)多次周轉(zhuǎn)使用后容易脫膠。(2)解決竹膠板質(zhì)量問(wèn)題的主要途徑是:a、厚度公差:嚴(yán)把進(jìn)料關(guān);使用時(shí)首先分類挑選,將同厚度板分別集中使用在同一跨板、柱、梁上,盡量減少相對(duì)誤差;竹膠板接縫保留23mm,采用彈性膩?zhàn)犹钛a(bǔ)飽滿;每套竹膠板必須編號(hào)使用。b、竹膠板強(qiáng)度問(wèn)題:盡量減少反復(fù)使用率,嚴(yán)格控制每批竹膠板,使用不得超過(guò)四次;竹膠板拼裝前,必須在加工房統(tǒng)一采用F10mm鉆頭打孔,便于固定。梁、柱側(cè)模由于拼裝時(shí)須在模板側(cè)面固定,容易造成側(cè)面開裂,故將所有側(cè)模改為25mm厚木質(zhì)膠合板;模板拆除時(shí)須統(tǒng)一使用專用工具,加強(qiáng)模板保護(hù)工作。c、購(gòu)料前首先考慮覆膜膠的強(qiáng)度,選擇覆膜膠強(qiáng)度較高的模板。使用過(guò)程中盡量杜絕鋼筋直接在板面上拖拉,減少鋼筋直接堆碼在板上。加強(qiáng)對(duì)工人的教育和管理工作。采取以上措施可提高砼的成型質(zhì)量,確保砼外觀細(xì)部美觀,達(dá)到清水表面要求。(3)定型大模制作必須在現(xiàn)場(chǎng)模板制作車間,根據(jù)設(shè)計(jì)模板樣圖,由專業(yè)制作技術(shù)工作人員制作完成,并設(shè)模板制作工長(zhǎng),具體指導(dǎo)負(fù)責(zé),確保制作過(guò)程中的質(zhì)量控制。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,不斷改進(jìn)和完善,達(dá)到大模體系的質(zhì)量目標(biāo)。(4)模板安裝前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)及安全交底,內(nèi)容包括工程對(duì)象;模板拼裝,支撐系統(tǒng)布置;節(jié)點(diǎn)處理、預(yù)埋件預(yù)留孔洞及插筋的處理方法;施工方法、操作程序及流水段的劃分;模板安裝質(zhì)量和安全措施;(5)安裝前應(yīng)作好模板的定位基準(zhǔn)工作,包括軸線、模板內(nèi)邊線和中心線,板模要標(biāo)出快拆頭位置,并作好安裝面找平等前期準(zhǔn)備工作。2、柱模安裝(1)框架柱模板的豎向安裝順序柱子軸線的引測(cè)校正柱子主筋安裝“井”字型定位箍安裝柱模板(2)框架柱的安裝第一步:根據(jù)已形成軸線控制網(wǎng)。采取經(jīng)緯儀定線,放測(cè)出柱子的軸線,其施測(cè)精度滿足施工測(cè)量規(guī)范中有關(guān)條文的要求,再用水準(zhǔn)儀將(樓層頂面標(biāo)高50cm)引測(cè)到柱子鋼筋骨架的四個(gè)面上,并用紅三角標(biāo)示。第二步:校正柱子主筋,按照設(shè)計(jì)圖上要求預(yù)留出鋼筋保護(hù)層,并在柱筋上焊接“井”字型的鋼筋定位箍,其定位箍大小同柱子的截面尺寸。第三步:柱模板第一安裝高度等于框架梁底標(biāo)高減樓層頂面標(biāo)高。柱子模板立完后,再用線墜在柱子兩個(gè)方向上校正垂直,后將柱上口用短鋼管卡成鐵箍牢固鎖在操作架上。兩端的柱模用線錘吊直,最后將每根柱子沿柱身上、中、下位置各加一道支承水平箍,與操作架鎖牢固。第四步:待框架梁側(cè)模支模完畢后,再次校準(zhǔn)軸線,安裝梁柱結(jié)點(diǎn)處框架柱外模。3、現(xiàn)澆板模板的安裝(1)現(xiàn)澆板的安裝順序搭設(shè)現(xiàn)澆板支承找設(shè)標(biāo)高安裝木檁條鋪設(shè)膠合板板縫貼膠紙帶(2)現(xiàn)澆板模板的安裝第一步:根據(jù)框架柱網(wǎng)的大小及經(jīng)計(jì)算確定的立桿的上限值,確定縱橫方向上立柱的位置。依據(jù)施工層面上標(biāo)高控制線,找設(shè)頂橫桿標(biāo)高線,并掛好線,按線支設(shè)頂橫桿。后在立柱豎向方向上加設(shè)水平系桿和剪力撐。第二步:鋪板應(yīng)按配模設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。預(yù)留洞口,應(yīng)先預(yù)制出模板,準(zhǔn)確固定在模板上。模板支完后按規(guī)定起拱。第三步:找平:板的模板支設(shè)完畢后,按施工圖樓層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高在上層柱子立筋上抄設(shè)出板頂平的水平控制線,用以控制現(xiàn)澆樓板厚度尺寸和表面的平整。5、板式樓梯模板的安裝(1)模板的安裝順序立平臺(tái)梁梯基側(cè)模板立平臺(tái)板的模板釘托木、支擱柵立牽桿及牽桿撐鋪梯段底板立外幫板釘踏步側(cè)板釘反三角木(2)模板的安裝方法先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板,以及梯基的側(cè)模。在平臺(tái)梁上釘托木,將擱柵支于托木上,擱柵的間距為400500mm,斷面力50100mm,擱柵下立牽杠及牽杠撐,牽杠斷面50150mm,牽杠撐間距為10001200mm,其下墊通長(zhǎng)墊板。牽桿應(yīng)與擱柵相垂直。牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉接。然后在擱柵上鋪梯段底板,底板厚25mm、底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線,依線立外幫板,外幫板可用夾木或斜撐固定。然在外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板,踏步側(cè)板兩頭釘在外幫板的木檔上,最后梯段中間設(shè)反三角木。(四)模板拆除及時(shí)間1、框架柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到1Nmm2同時(shí)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2、底模及支架在砼強(qiáng)度達(dá)到以下表規(guī)定值后,方可拆除?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件27521003、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。(五)模板工程施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施1、在現(xiàn)場(chǎng)做支撐及模板安裝前,須繪制模板安裝布置圖。2、在模板支設(shè)時(shí),必須彈線。上下層立桿必須垂直對(duì)正,而且模板上所彈的線應(yīng)隔一層用一顏色,以免兩層放的線混淆不清。若樓板較薄時(shí),上下層立柱垂直對(duì)中問(wèn)題更應(yīng)受到重視,如有達(dá)不到要求者進(jìn)行加強(qiáng)處理。3、嚴(yán)格控制柱頂?shù)臉?biāo)高,一般要求誤差不大于1mm。模板塊相鄰板面高差不得超過(guò)2mm。4、所有節(jié)點(diǎn)的連接件必須連接牢固、卡緊。5、在實(shí)際施工中不能簡(jiǎn)單地將大跨度樓板通過(guò)加豎向支撐變?yōu)槎炭缍仁芰顟B(tài),還要根據(jù)層高、早拆柱頭托板尺寸大小、施工條件(如氣溫等條件),驗(yàn)算較薄樓板的沖切力及較厚樓板條件下的立桿穩(wěn)定性。6、模板塊、木(竹)膠合板使用前均應(yīng)刷隔離劑。底腳螺栓及接頭等使用后應(yīng)及時(shí)清理并定期刷油防銹。7、在冬季施工時(shí),由于氣候影響,混凝土強(qiáng)度發(fā)展較慢,因此在混凝土攪拌時(shí)應(yīng)摻入適量的能滿足施工周期的早強(qiáng)劑,拆模前一定要試壓混凝土試塊(本試塊應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)),由試塊強(qiáng)度來(lái)確定是否可以拆模。8、嚴(yán)格控制模板和立柱的拆除時(shí)間,在進(jìn)行模板設(shè)計(jì)時(shí),為使模板能達(dá)到早期拆除的要求,應(yīng)對(duì)混凝土樓板在有效支撐情況下的承載能力進(jìn)行必要的驗(yàn)算,以便確定拆除模板塊的時(shí)間。立柱間距

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