物資標識和可追溯性控制程序

受控發(fā)放號上海氯堿機械有限公司物資標識及可追溯性控制程序QG/T2005（C版）發(fā)布日期：2005-09-01 實施日期：2005-09-01編寫：李世聞 審核：陶國祥 批準：曹稼斌1 目的和適用范圍1.1 對組成產(chǎn)品或項目的材料進行適當(dāng)?shù)臉俗R，確保在需要時對產(chǎn)品或項目質(zhì)量狀況進行追溯。1.2 適用于壓力容器制造和壓力管道安裝中從原材料驗收、下料、加工、組裝，到產(chǎn)品和項目交付全過程的標識傳遞、記錄。2 相關(guān)文件和術(shù)語2.1 相關(guān)文件2.1.1材料檢驗程序 QG/T-20052.1.2工序檢驗程序 QG/T-20052.1.3不合格品控制程序 QG/T-20052.2 術(shù)語 材料是指鋼材（板、管、棒材）、焊材（條、絲）、封頭、法蘭、閥門、管件、鍛材和緊固件等。3 職責(zé)3.1 材料責(zé)任工程師對檢驗合格的材料編制標識。3.2 材料檢驗員負責(zé)材料入庫時標識的確認，及材料發(fā)放時標識移植的確認。3.3 倉庫保管員負責(zé)材料標識移植。3.4 施工部門負責(zé)材料下料及中間品加工和傳遞中的標識移植。4 管理內(nèi)容與方法4.1 編制內(nèi)容與格式4.1.1 材料標識4.1.1.1 材料責(zé)任工程師對于入庫合格的材料編制標識，然后在材料檢驗入庫通知單欄目中，填寫該材料標識。4.1.1.2 材料標識由下列部門組成，品種、材質(zhì)代號、進廠年月、報驗順序號、同一批材料順序號、檢驗員代號。4.1.1.3 材料標識格式（用白漆）4.1.2 材料品種代號 管子 G 板 B 圓鋼 Y 彎頭 G45 G90 G180 三通 G3 大小頭（異徑管） DX 鍛件 D 法蘭 FL 封頭 F 螺栓 L 閥門 FM 安全閥 AQ4.1.3 材料標識數(shù)量4.1.3.1 鋼板厚度大于等于4mm，必須逐張在其一頭用白漆或鋼印寫上材料標識；厚度小于4mm，其標識數(shù)量不得少于10。4.1.3.2 鋼管直徑大于等于60mm，在其頭100mm處，必須逐根用白漆或鋼印寫上材料標識；直徑小于60mm，其標識數(shù)量不得少于5，如果規(guī)格太小，管子上不能進行白漆標識，可以采用標牌形式。4.1.3.3 棒材直徑大于等于16mm，必須逐根在其一頭用白漆寫上標識，小于16mm可以采用標牌形式。4.1.3.4 封頭必須逐只進行材料標識。4.1.3.5 法蘭、管件、鍛件、閥門應(yīng)逐件標識，尺寸小的可以用掛牌。4.1.4 材料標識移植4.1.4.1 材料檢驗員在入庫合格的材料上進行材料標識移植，并相應(yīng)地在材料進出臺帳上登記好標識號。4.1.4.2 施工部門向鋼材庫領(lǐng)料時，操作者必須在領(lǐng)取的材料上做好材料標識移植，并在“工藝流轉(zhuǎn)卡”上填寫標識和簽字。如剩余的材料上標識已被切除，由倉庫保管員及時進行標識移植。4.1.4.3 封頭入庫檢驗合格后，材料保管員用鋼印或白漆在封頭上進行標識移植，如果用白漆標識時，施工部門操作者在切割加工時，再用鋼印進行標識移植；施工部門檢驗員進行確認。4.1.4.4 當(dāng)鋼板、管材、棒材需要切割時，在加工后，由施工部門操作者將標識移植到每一塊（段）材料上。如果切割后的材料大小不能打鋼印或漆標識時，則由施工部門操作者將材料標識記錄在“流轉(zhuǎn)檢驗卡”上，并用標牌吊掛在材料上。4.1.5 不合格材料標識4.1.5.1 材料檢驗員在材料入庫檢驗時，發(fā)現(xiàn)不合格必須用紅漆寫上“不合格”標記，并堆放在隔離區(qū)。4.1.5.2 材料在加工過程中發(fā)現(xiàn)材料不合格時，則由施工部門檢驗員用紅漆做“不合格”標識，并堆放在隔離區(qū)。4.2 過程產(chǎn)品的標識4.2.1 鋼板轉(zhuǎn)入加工產(chǎn)品時下料工必須對原有材料標記進行移植，并在板材的表面用記號筆寫上該產(chǎn)品的生產(chǎn)令號和件號。4.2.2 管材、封頭和鍛、鑄件轉(zhuǎn)入加工時，由下料工（或領(lǐng)料人）進行標識，成批材料掛牌或單件用記號筆在實物上標上生產(chǎn)令號和件號。4.2.3 產(chǎn)品毛坯件的標識在金加工時如被除去，由操作者移植標記（材料標記補敲鋼印，產(chǎn)品標識用記號筆寫上生產(chǎn)令號和件號）。4.2.4 在施工過程中如標記被除去或遮蓋由操作工及時移植標記（材質(zhì)號、生產(chǎn)令號）。4.2.5 上、下工序進行傳遞必須保持標識的完整，下道工序在接受上道工序時，應(yīng)檢查其標識是否完整，如不完整應(yīng)上道工序補記后再接受。4.2.6 過程產(chǎn)品不合格按不合格品控制程序規(guī)定進行控制和標識。4.3 最終產(chǎn)品標識4.3.1 產(chǎn)品完工檢驗合格后，由技術(shù)質(zhì)安部設(shè)制產(chǎn)品標牌，