加氣塊填充墻防裂措施.doc

7777777 H淺談加氣混凝土砌塊墻體裂縫的防治近年來，隨著新型建筑材料的興起，加氣混凝土砌塊作為輕型，高強材料廣泛用于多層或高層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。由于它施工方便，速度快，節(jié)約資源，成本低，深受建設(shè)單位和施工單位歡迎。但如果施工操作方法不當(dāng)，極易出現(xiàn)墻體變形開裂和抹灰層裂縫、空鼓現(xiàn)象。既影響了美觀，又影響了保溫、隔聲效果，用戶反映意見大。因此，我們針對裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析、評價，并提出必要的防裂措施。一、 裂紋產(chǎn)生原因分析1砌體的物理性能加氣混凝土砌塊為水泥膠凝增強的塊材，吸水性強，導(dǎo)濕性、解濕性差，干縮性大，砌塊出釜時的含水率為35左右，然后砌塊逐漸干燥收縮，在齡期達(dá)到28天以前，自身收縮較快，體積不穩(wěn)定。加氣混凝土砌塊吸水率可達(dá)70-80(正常使用狀態(tài)下含水率應(yīng)穩(wěn)定在15左右)，其干縮變形值為05-0.8mmm(燒結(jié)粘土磚砌體的干縮變形值為01mmm)，隨著砌體的收縮變形必然導(dǎo)致砌體收縮應(yīng)力的增加，使砌體出現(xiàn)裂縫。 2施工方面(1) 因施工人員管理疏忽，將不同出廠日期干密度不同的砌塊或不同強度等級的砌塊混砌于同一道墻上，造成含水率較高的塊體收縮變形較大：反之收縮變形較小，這種不均勻變形會使墻體產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。甚至有些施工單位對新出釜的砌塊邊采購進(jìn)場邊砌筑，或進(jìn)場的加氣混凝土砌塊隨意堆放，任其淋雨，使砌塊砌筑時的含水率較高，體積相對膨脹，最終導(dǎo)致砌體收縮裂縫。 (2) 施工前不做加氣混凝土砌塊的排列組砌設(shè)計，致使上下砌塊的搭接長度在某些部位偏短，而填充墻使用的砌筑砂漿強度等級較低，施工時如未按要求加設(shè)鋼筋網(wǎng)補強，會使墻體收縮產(chǎn)生軸心受拉，沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫。 (3) 更有甚者砌筑加氣混凝土砌塊和抹灰時沿襲粘土磚墻的操作方法，給工程帶來隱患。為了加快施工進(jìn)度和減少工序，墻體砌筑前將加氣混凝土砌塊澆水濕透，將填充墻一次性砌至梁底，用砂漿塞實梁下縫隙后立即進(jìn)行墻面抹灰。這種作法不僅加大了砌塊自重，不便施工，而且會使加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫。此類水平裂縫一般出現(xiàn)在梁底，垂直裂縫因承重墻、柱與填充墻之間有拉結(jié)筋作用，一般出現(xiàn)在拉結(jié)筋長度外或墻中。砌體經(jīng)過一段時間后，含水率逐漸減小體積收縮，加之自身沉降產(chǎn)生裂縫。 (4) 因布設(shè)電線管，在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線槽，因線槽較深而沿槽開裂?；蛴行┚€管布設(shè)不牢固使布設(shè)線管處抹灰層空鼓開裂。加氣混凝土砌塊抗剪強度為005O08MPa，僅為同強度等級砂漿砌筑粘土磚砌體的14，如過梁兩端擱置長度不足或不平穩(wěn)，會因加氣混凝上砌塊局部承壓力不足而被剪裂。 (5) 加氣混凝土砌塊的吸水的特點是先快后慢，容量大且延續(xù)時間長。如果在抹灰前對基層表面不做處理或處理不當(dāng)，抹灰層中砂漿的水分會過早被加氣混凝上砌塊吸走而失去凝結(jié)硬化條件，抹灰層達(dá)不到預(yù)期的強度，從而引起空鼓、開裂。墻體抹灰前澆水濕潤的程度不易掌握：澆水多時，混凝土塊吸水膨脹，抹灰后自然干燥便體積收縮，引起抹灰層開裂；少時加氣混凝土砌塊吸收抹灰砂漿中的水分，致使抹灰層早期失水，產(chǎn)生干縮裂縫。 3設(shè)計方面構(gòu)造柱和水平墻梁設(shè)置間距較大，加氣混凝土墻頂與框架梁底，墻體與框架結(jié)構(gòu)連接處抹灰層構(gòu)造措施交待不清，外墻涂料墻面水泥砂漿基層無抗裂措施。 4工期和環(huán)境方面因業(yè)主壓縮工期或施工單位先期施工準(zhǔn)備不足，墻體砌筑和抹灰在較短的時間內(nèi)完成，墻體內(nèi)水分未能在涂料施工前充分蒸發(fā)，爾后產(chǎn)生干縮裂縫。由于混凝土與砂漿線脹脹系數(shù)的差異，在環(huán)境溫度變化較大時，會造成抹灰層的空鼓、開裂。二、裂縫防治措施 1控制砌塊的含水率（1）要消除砌塊體積收縮產(chǎn)生的裂縫，主要應(yīng)降低砌筑時砌塊的含水率。施工時加氣混凝土砌塊的齡期必須超過28d，加氣混凝土砌塊蒸養(yǎng)出釜時含水率較高，應(yīng)挑選出釜早、含水率低的加氣混凝土砌塊進(jìn)場，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，且避免雨淋。加氣混凝土砌塊的含水率施工時要控制在15以下(粉煤灰加氣混凝土砌塊宜小于20)，嚴(yán)禁提前大量澆水濕潤。砌筑時在施工場地配備水源，腳手架上放置水桶和水壺，鋪漿前向砌筑面適量淋水，以便于砌筑和保證砌筑砂漿有適當(dāng)?shù)挠不瘲l件又可使砌體不致含水率過高。（2）框架結(jié)構(gòu)與砌塊抹灰前基層表面必須進(jìn)行處理，可用水泥膠漿對砌塊進(jìn)行封閉毛化處理，既阻止抹灰水分滲入，又增加抹灰層與加氣混凝土砌塊的粘結(jié)強度，水泥膠漿的配合比為108膠：水泥：砂：水=1：4：2：16，基層處理前首先要對砌體進(jìn)行充分澆水濕潤，然后用笤帚蘸滿水泥膠漿甩灑墻面，使砌塊布滿均勻的、凹凸不平的水泥膠漿點，適時澆水養(yǎng)護，特有足夠強度后再開始抹灰?；鶎犹幚硪部捎脻菜⑺厮酀{、刷108膠水泥漿等方法。其中以澆水刷素水泥漿的工藝最簡單可靠。操作方法是抹灰前一天在墻面均勻澆水23遍每遍澆水之間的間歇時間不少于15min，在抹灰前再澆水1-2遍，澆水后立即刷素水泥漿，在素水泥漿干燥前抹灰。抹灰要嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，砌筑和抹灰砂漿用的石灰膏熟化期不應(yīng)少于15d，如遇墻面不平整時應(yīng)分層間隔抹灰，嚴(yán)禁一次成活，當(dāng)抹灰總厚度超過35 mm，應(yīng)采取加強措施，一次抹灰厚度應(yīng)不大于l0mm，如果厚度超過l0mm要分層抹灰下一層抹灰要在上一層砂漿終凝前進(jìn)行。抹灰砂漿終凝后澆水養(yǎng)護，避免抹灰層失水后產(chǎn)生干縮裂縫。從加氣混凝土砌塊出廠至抹灰完成全過程控制砌體保持較低的含水率，保證砌塊出廠在砌筑和抹灰兩個階段的間歇時間，在前抹灰盡可能使墻體完成自身干燥收縮過程，抹灰后過24h進(jìn)行養(yǎng)護，防止快干收縮產(chǎn)生空鼓、裂縫。2規(guī)范砌塊的施工方法（1）砌筑前應(yīng)根據(jù)墻面尺寸設(shè)計砌塊排列圖，設(shè)計排列圖時要考慮砌塊上下搭接錯縫(豎向通縫不應(yīng)大于2皮)，要求搭接長度不小于塊體長度的13，當(dāng)某些部位搭接無法滿足以上要求時，可在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm的鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不小于500mm。砌筑塊時應(yīng)立好皮數(shù)桿，掛好灰線，控制好灰縫大小和砂漿飽滿度。對于因構(gòu)造需要的墻底部、墻頂部、局部門、窗洞口出可酌情采用其他塊材補砌。除此之外加氣混凝土砌不得與其他塊材混砌。填充墻砌至接近梁、板底部時，要留出一定高度的空隙（最好3040 mm），待砌體再次收縮變形，抹灰前12d(或砌筑完至少間隔7d)用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)塞實或側(cè)磚斜砌頂緊(如圖1所示)，當(dāng)砌體發(fā)生沉降時利用磚與梁底的摩阻力及因沉降引起的自身運動，仍能與梁底擠緊，以達(dá)到防裂縫的目的。補砌梁，板下部空隙時應(yīng)從建筑物的底層開始向頂層補砌，使上部承重梁、板對填充墻有擠壓作用，抹灰順序一般也從底層向上進(jìn)行。（2）墻內(nèi)如設(shè)計有暗線、暗管，要密切和水電施工人員配合，砌筑時確保預(yù)留管線位置正確，如設(shè)計無具體要求時，可采用彈線定位后開槽，開槽使用專用鏤槽工具，鏤槽寬度、深度要與線管吻合，敷管后在管槽兩側(cè)釘釘子并用鐵絲扎牢，然后在管上用100寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)加強。 3增加構(gòu)造措施當(dāng)墻體直線長度超過5m，中間宜設(shè)置一根構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不宜大于3m。當(dāng)墻高不超過3m時應(yīng)按設(shè)計要求每隔lm高度設(shè)道60mm厚鋼筋混凝土防沉帶，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)設(shè)26或36鋼筋帶(如圖2所示)，以分散約束砌塊的沉降量，注意防沉帶與柱子必須有可靠連接，使其變?yōu)檩^小的收縮變形單元，化整體變形為局部單元變形，以達(dá)到控制收縮變形的目的。框架結(jié)構(gòu)與砌體應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)拉結(jié)筋，加氣混凝土砌塊與框架結(jié)構(gòu)交接處抹灰層中宜加鋼絲網(wǎng)片(如圖3所示)，鋼絲網(wǎng)的規(guī)格：直徑16mm，網(wǎng)格10mm*l0mm。鋼絲網(wǎng)片壓過接縫寬度應(yīng)不小于150mm，混凝土結(jié)構(gòu)上用射釘固定，間距不大于200mm，在輕質(zhì)墻上用直徑6mm鋼筋穿墻固定，間距不大于600mm。還有外墻抹灰宜采用水泥砂漿并設(shè)分格縫。 4. 改進(jìn)施工方法 (1) 加氣混凝土砌塊砌筑時要上下錯縫，搭接長度大于砌塊長度的13，并不小于150mm，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。砌筑砂漿應(yīng)確保配合比準(zhǔn)確，砂漿分層度不應(yīng)大于30mm，稠度控制在60mm左右，拌好的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。砌體灰縫過大不利于裂縫的控制，水平灰縫厚度不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，宜用臨時夾板灌縫，邊砌筑邊用原漿勾縫。鋪漿前向砌筑面適量淋水。(2) 按規(guī)范規(guī)定，填充墻砌至接近梁、板底時。應(yīng)留一定空隙（最好3040 mm），待砌塊、砂漿基本完成收縮后，空隙部分用細(xì)石混凝土填嚴(yán)塞實或采用側(cè)磚、砌塊斜砌擠緊，并填實砂漿。必要時在梁