樁基鋼筋加工及安裝方案

霍永高速公路 西段 橋梁工程 K85 145 蛇木溝大橋樁基鋼筋加工及安裝專項施工方 案 1 目 錄 1編制依據(jù) 2 2工程概況 2 3施工方案 2 3 1施工工藝 2 3 2施工方案 2 4質(zhì)量保證措施 4 5安全保證措施 6 6機械設(shè)備配置表及測量設(shè)備配置表 7 6 1主要施工機械配備表 7 6 2主要測量 檢驗設(shè)備 7 霍永高速公路 西段 橋梁工程 K85 145 蛇木溝大橋樁基鋼筋加工及安裝專項施工方 案 2 1 1編制依據(jù)編制依據(jù) 1 霍州至永和關(guān)高速公路西段 XYTJ2 合同段兩階段施工圖 2 中交路橋技術(shù)有限公司施工圖設(shè)計技術(shù)交底資料 3 中鐵三局集團第三工程公司相關(guān)文件 4 公路工程橋涵施工相關(guān)規(guī)范 5 類似工程經(jīng)驗 2 2工程概況工程概況 蛇木構(gòu)大橋左幅橋梁 中心樁號 K85 115 長 347 3m 上部結(jié) 構(gòu)為 7 40 2 30 裝配式預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁 T 梁 右幅橋梁 中心樁 號 K85 145 長 407 3m 部結(jié)構(gòu)為 7 40 4 30 裝配式預(yù)應(yīng)力連續(xù) 箱梁 T 梁 下部結(jié)構(gòu)橋墩采用空心薄壁墩 雙柱式墩 橋臺采用柱 式橋臺 基礎(chǔ)均為挖孔灌注樁 本橋樁基共 60 根 具體參數(shù)如下 序號樁徑 m 根數(shù) 個 樁長 m 備注 11 610420C30 21 8381864C30 3212668C30 3 3施工方案施工方案 3 1 施工工藝 樁基鋼筋加工及安裝施工工藝 施工準(zhǔn)備 鋼筋配料 下料 成品加工 成品安裝 3 2 施工方案 3 2 1 施工準(zhǔn)備 所有進場鋼筋的種類 鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定 II 級鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 霍永高速公路 西段 橋梁工程 K85 145 蛇木溝大橋樁基鋼筋加工及安裝專項施工方 案 3 GB1499 98 的規(guī)定 I 級鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合 鋼筋混凝土 用熱軋光圓鋼筋 GB13013 91 的規(guī)定 1 每批鋼筋必須具有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保單 并由工地試驗室抽 樣試驗合格后方可使用 2 同一批鋼筋應(yīng)由相同橫截面和同一爐號的鋼筋組成 每批鋼 筋 最多為 60t 中取三根 各截取 3 節(jié)試件 一節(jié)作拉力試驗 屈服點 抗拉強度和伸長度 一節(jié)作冷彎試驗 一節(jié)可焊性試 驗 所有試驗必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 如果任何一節(jié)試件試驗失 敗和不符合要求 則應(yīng)加兩根再作試驗 如果兩根中仍有一根失敗 這批鋼筋應(yīng)按規(guī)定處理 3 防護與存儲 1 鋼筋應(yīng)存儲在高于地面以上 0 5m 的平臺 墊木或其他支 承上 并應(yīng)保護它不受機械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表 面破損 2 鋼筋必須按不同鋼種 等級 牌號 規(guī)格及生產(chǎn)廠家分 批驗收 分別堆存 不得混雜 且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志 以利于檢查和 使用 4 當(dāng)應(yīng)用于工程時 鋼筋應(yīng)無灰塵 有害的銹蝕 松散銹皮 油漆 油脂 油或其他雜質(zhì) 3 2 2 鋼筋籠制作與安裝 在終孔之前 即要提前將鋼筋籠制作成型 鋼筋籠根據(jù)情況在 鋼筋加工場內(nèi)整體或分段加工制作 運輸至孔口處利用吊車來完成 吊裝 為使鋼筋籠下到孔內(nèi)時不靠孔壁而有足夠的保護層 按照設(shè) 計圖紙在鋼筋籠主筋上每隔 米對稱設(shè)置四個 鋼筋耳朵 鋼筋籠加工的主筋均采用搭接焊 兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一 霍永高速公路 西段 橋梁工程 K85 145 蛇木溝大橋樁基鋼筋加工及安裝專項施工方 案 4 側(cè) 使兩側(cè)結(jié)合鋼筋軸線一致 接頭雙面焊縫長度不小于 5d 單面 焊縫長度不小于 10d d 為鋼筋直徑 焊縫所需厚度 H 不小于 0 3d 焊縫寬度 B 不小于 0 7d d 為鋼筋直徑 鋼筋下料時 切口 斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直 不得有馬蹄形或擾曲 受力鋼筋焊接接頭 在接頭長度區(qū)段內(nèi) 35d d 為鋼筋的直徑 同一根鋼筋不得有兩 個接頭 配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋 其接頭的總面積占總 截面面積的百分率不超過 50 主筋間距 10mm 箍筋間距 20mm 外徑 10mm 傾斜度 0 5 保護層厚度 20mm 中心平面位置 20mm 骨架頂端高程 20mm 骨架底部高程 50mm 鋼筋籠到達標(biāo)高后 要牢固地將對稱焊在鋼筋籠頂部主筋上的 四根吊筋 定位鋼筋 與孔口固定 以防浮籠 焊接前 必須由測 定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度 核對無誤后再焊接 定位鋼筋 在灌注完畢 混凝土初凝后割斷 使鋼筋籠不影響混凝土的收縮 樁長大于 30m 的樁嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求安裝聲測管 聲測 管應(yīng)采用套管絲扣連接 以保證聲測管內(nèi)側(cè)平順 同時特別注意接 頭處的密封 防止水泥漿進入聲測管 聲測管超出設(shè)計樁頂 0 7m 以便檢測 4 4質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 1 外觀要求 1 焊接鋼筋的質(zhì)量驗收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按 JTJ41 89 附錄 9 3 執(zhí)行 霍永高速公路 西段 橋梁工程 K85 145 蛇木溝大橋樁基鋼筋加工及安裝專項施工方 案 5 2 鋼筋的級別 直徑 根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求 綁 扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得變形 松脫和脫焊 3 鋼筋表面應(yīng)無浮皮及鐵銹 4 鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐 以保證其施工強度 2 實測項目 加工鋼筋的檢查項目 項 次 檢查項目 規(guī)定值或允許 偏差 檢查方法 1 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 mm 10 按受力鋼筋總數(shù) 30 抽查 2 彎起鋼筋各部分尺寸 mm 20 抽查 30 3 箍筋 螺旋筋各部分尺寸 mm 5 每構(gòu)件檢查 5 10 個 間距 鋼筋安裝實測項目 項 次 檢查項目 規(guī)定值或允許 偏差 檢查方法和頻率 兩排以上排距 5 梁 板 拱肋 10 同排 基礎(chǔ) 錨錠 墩 臺 柱 20 1 受力 鋼筋 間距 mm 灌注樁 20 尺量 每構(gòu)件檢查 2 個斷面 2 箍筋 橫向水平鋼筋 螺旋筋間距 mm 10 尺量 每構(gòu)件檢查 5 10 個間距 長 10 3 鋼筋骨架尺寸 mm 寬 高或直徑 5 尺量 按骨架總數(shù) 30 抽查 4 彎起鋼筋位置 mm 20 尺量 每骨架抽查 30 柱 梁 拱肋 5 5 保護層厚度 mm 基礎(chǔ) 錨錠 墩 10 尺量 每構(gòu)件沿模板周 邊檢查 8 處 霍永高速公路 西段 橋梁工程 K85 145 蛇木溝大橋樁基鋼筋加工及安裝專項施工方 案 6 臺 板 3 5 5安全保證措施安全保證措施 1 所有進入現(xiàn)場人員必須佩戴好安全帽 2 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙 3 夜間工作照明設(shè)施 應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外 如必須裝設(shè)在場地上 空時 其高度應(yīng)起過 5m 燈泡應(yīng)加防護罩 導(dǎo)線不得用裸線 4 施焊人員進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律 嚴(yán)格遵守電 氣焊 割 防火操作規(guī)程 5 切斷鋼筋時 接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平 工作臺的 長度可根據(jù)加工材料長度決定 6 啟動切斷機時 必須檢查切刀應(yīng)無裂紋 刀架螺栓緊固 防護罩 牢靠 然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪 檢查齒輪嚙合間隙 調(diào)整切也間隙 7 啟動切斷機后 先空運轉(zhuǎn) 檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后 方可作業(yè) 8 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料 切料時必須使用切刀的中下部 位 緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入 9 切斷短料時 手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm 以上 如手握 端小于 400mm 時 應(yīng)用套管或增值具將鋼筋短頭壓住或夾牢 10 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人 彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊 彎鉤不得朝上 11 各工種要協(xié)調(diào)配合施工 以確保運料 綁扎 對焊能順利進行 霍永高速公路 西段 橋梁工程 K85 145 蛇木溝大橋樁基鋼筋加工及安裝專項施工方 案 7 12 焊工嚴(yán)禁帶電操作 接通電源工作之前 要嚴(yán)格檢查 13 施工中嚴(yán)禁打鬧 嬉笑 要精力集中 6 6機械設(shè)備配置表及測量設(shè)備配置表機械設(shè)備配置表及測量設(shè)備配置表 6 1 主要施工機械配備表 序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率數(shù)量 1砂輪切割機 1 臺 2