氨制冷系統(tǒng)事故應(yīng)急搶險處置預(yù)案.doc

氨制冷系統(tǒng)事故應(yīng)急搶險處置預(yù)案滄州市制冷學(xué)會 強福悅冷庫和化工企業(yè)制冷系統(tǒng)的安全事關(guān)員工生命和財產(chǎn)安全，一旦發(fā)生事故也會對周邊群眾安全和環(huán)境造成影響，為保證事故發(fā)生時，及時、有序、高效的進(jìn)行控制，防止事故蔓延和擴大，最大限度降低人員傷亡和財產(chǎn)損失，降低大氣污染程度，特制定本預(yù)案樣本如下，以供相關(guān)單位參考：一、本企業(yè)基本情況（包括企業(yè)概況、周邊環(huán)境、生產(chǎn)工藝、人員情況、安全措施等，附單位廠區(qū)平面圖及周邊環(huán)境圖）。 二、事故及其危險、危害程度分析：1、可能因制冷系統(tǒng)的管道破裂、閥門爆裂等意外事故，并由于氨本身所具有的特性，引起化學(xué)爆炸、燃燒或氨中毒事故，事故發(fā)生造成的危害有：機械傷害、中毒、灼傷、觸電等。2、氨，分子式NH3，分子量17.03 ,為無色具強烈刺激性臭味的氣體，極易溶于水而成為氨水又稱（氫氧化銨），呈弱堿性，1%水溶液的PH值=11.7，28%氨水溶液稱強氨水，當(dāng)氨氣與空氣混合時具有爆炸性，爆炸極限含量為15.5-27%。在常溫下可加壓成液氨。氨主要對上呼吸道有強烈刺激和腐蝕作用，高濃度時可危及中樞神經(jīng)系統(tǒng)，還可通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停博和呼吸停止。人對氨的嗅覺最大值為0.51mg/m3，當(dāng)濃度達(dá)50 mg/m3以上時，鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感，當(dāng)達(dá)到500mg/m3以上時，短時內(nèi)即出現(xiàn)強烈刺激癥狀，當(dāng)達(dá)到1500mg/m3以上，可危及人身生命，當(dāng)達(dá)到3500mg/m3以上，可即時死亡，當(dāng)缺氧時可增強氨的毒性作用。 三、事故救援組織：1、 企業(yè)要成立由總經(jīng)理（安全生產(chǎn)第一責(zé)任人）任組長的事故應(yīng)急搶險、救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并確定成員名單；2、 事故救援機構(gòu)及職責(zé)、人員組成；（1）事故搶救組：職責(zé)：負(fù)責(zé)組織專業(yè)技術(shù)人員針對事故性質(zhì)進(jìn)行有秩序的搶救工作，制定搶救方案并加以實施，有權(quán)調(diào)動一切搶救物資。人員組成：應(yīng)由具有多年氨制冷工作經(jīng)驗、熟悉制冷系統(tǒng)工藝、了解設(shè)備設(shè)施狀況、心理素質(zhì)高的專業(yè)技術(shù)人員和熟練的操作人員組成，并盡可能與行政職務(wù)相結(jié)合。（2）治安維護組：職責(zé)：維護事故現(xiàn)場秩序，疏導(dǎo)無關(guān)人員和車輛，要求在事故發(fā)生接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場，根據(jù)事故現(xiàn)場的風(fēng)向，控制好一定范圍的安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，以保證其它人員安全，疏導(dǎo)無關(guān)人員及車輛離開事故現(xiàn)場，保證搶救車輛、物資暢通無阻。人員組成：治安保衛(wèi)部門。（3）后勤服務(wù)組：職責(zé)：負(fù)責(zé)急救物資供應(yīng)工作，搶險、搶救時需要的物資應(yīng)及時組織到現(xiàn)場，應(yīng)注意必備：氧氣呼吸器、小氧氣罐、充氧工具、過濾式防毒面具、過濾罐的更換等并設(shè)專業(yè)人負(fù)責(zé)管理。人員組成：財務(wù)部門。（4）傷員救護組：職責(zé)：接到搶險、搶救通知后，立即趕赴事故現(xiàn)場，時刻準(zhǔn)備搶救傷員，備好擔(dān)架、汽車及急救藥品等。人員組成：醫(yī)護人員。（5）事故調(diào)查處理組：職責(zé)：要積極配合安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門調(diào)查分析事故發(fā)生的原因，并提供相關(guān)資料。人員組成：安全主管部門。 四、事故應(yīng)急求援人員聯(lián)系方式：姓名： 求援人職務(wù)： 聯(lián)系電話： 五、事故搶救設(shè)施、設(shè)備：制冷機房和設(shè)備間要備有足夠的水源及搶救事故用的通風(fēng)設(shè)施，在機房或設(shè)備間附近便于可取的位置應(yīng)設(shè)置事故搶救物品專用柜，柜內(nèi)設(shè)有氧氣呼吸器（或空氣呼吸器）、防毒衣、堿性過濾罐、防毒面具、橡膠防護手套、膠皮水管等防護用具。機房、設(shè)備間配備必要的搶修工具，放置易取處，如：管鉗子、活搬手、各種規(guī)格管卡子、橡膠板、石棉板、閥門、填料、鐵絲、改錐、克絲鉗等工具。配備一定數(shù)量的搶救藥品，其中包括：檸檬酸、硼酸和酸性濃縮檸檬汁、酸梅汁或食用醋等。對搶救物品和藥品，應(yīng)按期進(jìn)行檢查和檢驗，及時更換各種安全用具，必須進(jìn)行檢驗后方可使用。 六、事故報告程序及內(nèi)容：事故報告程序及內(nèi)容按本單位制定的事故報告制度執(zhí)行。 七、事故應(yīng)急預(yù)案啟動程序：任何員工發(fā)現(xiàn)事故即將發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生時，均應(yīng)立即按事故報告程序上報，接報領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，并同時根據(jù)事故發(fā)生及發(fā)展情況，確定啟動全部預(yù)案或部分預(yù)案，即使啟動部分預(yù)案時，也應(yīng)要求救援組織進(jìn)入預(yù)備狀態(tài)，隨時投入搶險。 八、事故現(xiàn)場管理：事故發(fā)生后，保護和維護好現(xiàn)場秩序十分重要，也是為了盡量減少人員傷亡、財產(chǎn)損失并進(jìn)行技術(shù)分析，對減少后發(fā)事故發(fā)生有著重要意義。事故發(fā)生的區(qū)域一般分為：制冷機房、設(shè)備間和冷庫（蒸發(fā)器）、調(diào)節(jié)站，在機房、設(shè)備間區(qū)域又分為室內(nèi)高、低壓和室外高、低壓設(shè)備。因此，要根據(jù)事故發(fā)生時的情況，漏氨的擴散范圍、區(qū)域大小加以現(xiàn)場控制。事故現(xiàn)場安全區(qū)域的劃分，應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生時的氣候狀況來劃定，要分析室內(nèi)和室外所有不同區(qū)域與天氣有關(guān)的因素，陰天氣壓低時，氨氣一般不向高空擴散，沿地面向順風(fēng)處飄移，防范區(qū)域應(yīng)沿下風(fēng)口逐步擴大，這是應(yīng)特別加以注意的。天氣睛好時，一般氨氣直升高空，大風(fēng)天氣雖然氨氣容易擴散，但是要防止風(fēng)向不定亂刮，以上這些情況在布置安全區(qū)域時應(yīng)提醒搶險人員注意，要逆風(fēng)脫離險區(qū)，特別是治安維護人員做好人員疏導(dǎo)和秩序維護以減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。事故被控制住后，應(yīng)保護好現(xiàn)場，不得破壞現(xiàn)場，以便專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行事故分析，查找事故原因，及時進(jìn)行整改，制定恢復(fù)生產(chǎn)的方案。 九、事故搶救方案：（一）、制冷機系統(tǒng)漏氨的處理：首先注意：搶險人員進(jìn)入漏氨事故現(xiàn)場必須帶好防護器具！1、氨壓縮機發(fā)生漏氨事故后，先切斷制冷壓縮機電源，馬上關(guān)閉排氣、吸氣閥（雙級氨壓縮機應(yīng)同時關(guān)閉二級排氣閥及二級吸氣閥），如正在加油，應(yīng)及時關(guān)閉加油閥。2、應(yīng)將機房運行的機器全部停止運行，操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機漏氨時立即停止運轉(zhuǎn)，并根據(jù)操作人員所處位置，在關(guān)閉事故機器后順便將就近運行的機器停機斷電。3、如漏氨事故較大，無法靠近事故機器，應(yīng)到配電室斷電停機，停機后立即關(guān)閉所有油氨分離器進(jìn)氣閥及與事故機器吸氣管相連接的低壓循環(huán)桶進(jìn)、出氣閥門。4、迅速開啟氨壓縮機房所有的事故排風(fēng)扇。5、在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，并注意壓縮機電機的防水保護。（二）、壓力容器漏氨事故的處理：處理此類事故，原則是首先采取控制措施，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備所有閥門，漏氨嚴(yán)重不能靠近設(shè)備時要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時進(jìn)行排空處理，屬于此類設(shè)備有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器、排液桶、集油器、放空氣器、低壓排液桶等。1、油氨分離器漏氨：油氨分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應(yīng)立即切斷壓縮機電源，迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥、進(jìn)氣閥、供液閥、放油閥、混合氣體閥，并關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥，壓縮機至油氨分離器的排氣閥。2、冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發(fā)式冷凝器）：冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷壓縮機電源，迅速關(guān)閉所有高壓貯液桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓閥、放空氣器閥，然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、出液閥。系統(tǒng)工藝允許時可以對事故冷凝器進(jìn)行減壓。3、高壓貯液桶漏氨：高壓貯液桶漏氨后，立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機處于運行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環(huán)境允許時，立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力平衡時，應(yīng)及時關(guān)閉減壓排液閥門。4、中間冷卻器漏氨：中間冷卻器漏氨后，當(dāng)壓縮機處于運行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷該電源，關(guān)閉壓縮機的一級排氣閥、二級吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門，同時開啟放油閥進(jìn)行排液放油減壓。5、低壓貯液桶漏氨：低壓貯液桶漏氨后，該系統(tǒng)壓縮機處于運行中，立即切斷壓縮機電源，關(guān)閉壓縮機吸氣閥，同時關(guān)閉低壓桶的進(jìn)氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門，開啟氨泵進(jìn)液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫房蒸發(fā)器內(nèi)，待低壓貯液桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進(jìn)液閥。6、排液桶漏氨：排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）應(yīng)立即關(guān)閉排液桶的所有與其它設(shè)備相連閥門，根據(jù)排液桶的液位多少進(jìn)行處理。如液量較少，開啟減壓閥進(jìn)行減壓，在液量較多時，應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空，減少氨的外泄量。7、集油器漏氨：集油器漏氨后，在放油過程中，應(yīng)立即關(guān)閉集油器的進(jìn)油和減壓閥。8、放空氣器漏氨：放空氣器漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進(jìn)氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。9、設(shè)備玻璃管、油位指示器漏氨：液、油位指示器玻璃管破裂漏氨，當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈，應(yīng)立即關(guān)閉指示器上、下側(cè)的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。10、氨罐、氨瓶漏氨：自備氨罐、氨瓶屬于移動的高壓設(shè)備，必須每三年進(jìn)行技術(shù)檢查一次，如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋或局部腐蝕，其深度超過公稱壁厚的10%以及發(fā)現(xiàn)有結(jié)疤、陷、鼓包、傷痕和重皮等缺陷時，應(yīng)禁止使用。要嚴(yán)格執(zhí)行氨罐、氨瓶的使用、儲存、運輸、保管的操作規(guī)程和使用的注意事項。在加氨的過程中漏氨，立即關(guān)閉其出液閥，加氨站的加氨閥，用水淋澆漏氨部位，迅速將氨罐、氨瓶推離加氨現(xiàn)場。（三）、蒸發(fā)器漏氨的處理：庫內(nèi)蒸發(fā)器漏氨包括：冷風(fēng)機、墻排管、頂排管等，處理原則：應(yīng)立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、回氣閥、熱氨閥、排液閥、并及時將蒸發(fā)器內(nèi)氨液排空。1、在沖霜過程中，應(yīng)立即關(guān)閉沖霜熱氨閥、關(guān)閉排液閥、開啟回氣閥進(jìn)行減壓。2、在庫房降溫過程中，應(yīng)立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、氨泵系統(tǒng)停止運行。3、根據(jù)漏氨情況，在條件、環(huán)境允許情況下，可采取適當(dāng)?shù)膲毫?，熱氨沖霜的方法，將蒸發(fā)器內(nèi)氨液排回排液桶，減少氨液損失和庫房空氣及商品污染。4、確定漏氨部位，可做臨時性處理，能打管卡的采取管卡緊固，減少氨的外泄量。5、開啟移動的事故排風(fēng)扇，盡量降低庫房氨氣濃度。（四）、閥門漏氨的處理：1、發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)氨閥門漏氨后，迅速關(guān)閉事故閥門兩邊最近的控制閥。2、容器上的控制閥門漏氨。關(guān)閉事故控制閥前最近的閥門。3、關(guān)閉容器的進(jìn)、出液、進(jìn)、出氣、均液、均壓、放油、供液、減壓等閥門。4、如高壓容器上的控制閥門事故，在條件、環(huán)境允許時，應(yīng)迅速開啟有關(guān)閥門，向低壓系統(tǒng)進(jìn)行減壓排液，減少氨液的外泄量。5、開啟事故排風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)換氣。（五）、氨系統(tǒng)管道漏氨的處理：1、如發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，迅速關(guān)閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。2、根據(jù)漏氨情況，管子漏氨的大小，可采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后進(jìn)行事故部位抽空。3、開啟事故排風(fēng)扇進(jìn)行通風(fēng)換氣，并對事故部位抽空，更換新管進(jìn)行修理補焊。（六）、加氨裝置漏氨的處理：在加氨過程中，加氨裝置漏氨，應(yīng)迅速關(guān)閉加氨裝置最近的閥門和氨 瓶（罐）的出液閥。（七）、處理漏氨事故時氨的排放：容器設(shè)備漏氨，容器內(nèi)氨液較多的情況下，必須做出把漏氨設(shè)備內(nèi)的氨液排放到其它容器內(nèi)或排放掉的處理工作。免得造成更大的漏氨現(xiàn)象，減少傷亡及空氣污染。氨液的排放分為系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排放。1、向系統(tǒng)內(nèi)的排放：一般應(yīng)采取設(shè)備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內(nèi)。2、向系統(tǒng)外的排放：在特殊情況下，為了減少事故設(shè)備的氨液外泄，避免傷亡事故發(fā)生，將氨液通過串聯(lián)設(shè)備放油管與耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全，在向外界排放氨液或氨氣時，注意：閥門不要開啟的過大、過猛、防止膠管連接處脫落，造成意外事故發(fā)生。（八）、氨中毒人員的急救：1、嚴(yán)重中毒者及時送往定點醫(yī)院：氨制冷系統(tǒng)漏氨發(fā)生嚴(yán)重中毒時，必須及時送往定點醫(yī)院進(jìn)行搶救，在送往醫(yī)院的過程要采取必要的救護措施，急救電話：1202、氨侵入人身體的途徑：氨的大量泄漏將對人的生命和國家財產(chǎn)造成危害，一般是通過人的皮膚和呼吸道侵入人體造成危害，氨可深入從鼻腔到肺泡的整個呼吸道，同時人們因鼻受不了刺激而用口呼吸，進(jìn)入到胃里，引起惡心等到現(xiàn)象，氨很容易侵入粘膜部位，使人們出現(xiàn)刺激難忍的現(xiàn)象。3、氨中毒有急性中毒和慢性中毒：在發(fā)生事故大量泄漏時極會出現(xiàn)急性中毒，往往引起喉痙攣聲門水腫，嚴(yán)重還會造成呼吸道機械性阻塞而窒息死亡，大量吸入氨氣會引起中毒性肺水腫，呼吸道炎癥、尿道炎癥、眼部炎癥等。4、現(xiàn)場搶救A救護者應(yīng)做好個人防護，進(jìn)入事故區(qū)搶救受傷人員時，首先要做好個人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護，佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、防護衣、橡皮手套。B將被氨熏倒者迅速移至溫暖通風(fēng)外，注意傷員身體安全，不能強施硬拉，防止給中毒人員造成外傷，將中毒者頸、胸部鈕扣和腰帶松開，保持中毒者呼吸暢通，注意中毒者神態(tài)，循環(huán)系統(tǒng)的功能及心跳變化，同時用2%硼酸水給中毒者漱口，少量喝一些檸檬酸汁或3%的乳酸溶液，對中毒嚴(yán)重不能自理的傷員，應(yīng)讓其吸入1-2%檸檬酸溶液的蒸汽，對中毒休克者應(yīng)迅速解開衣服進(jìn)行人工呼吸，并給中毒者飲用較濃的食醋。C中毒病人嚴(yán)禁飲水經(jīng)過直接處治的中毒人員應(yīng)迅速送往醫(yī)院診治。D當(dāng)眼、鼻、咽喉、皮膚等部位沾有氨液的處理。、眼：切勿揉搓，可翻開眼皮用水或2%硼酸水洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼，洗后立即送醫(yī)院治療。、對于鼻腔、咽喉部位，向鼻內(nèi)滴入2%硼酸水，可以喝大量的0.5%檸檬酸水或食醋，以免助長氨在體內(nèi)擴散。、對于皮膚，應(yīng)脫掉沾有氨液的衣、褲、用清水和2%硼酸水沖洗受傷害的部位，被燒傷的皮膚應(yīng)暴露在空氣中并涂上藥物。、人工呼吸三種方法：背壓、振臂式和口對口呼吸式