燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù)VIP

燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù)燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù) 一 火災(zāi)爆炸局限化概述一 火災(zāi)爆炸局限化概述 在化工生產(chǎn)中 火災(zāi)爆炸事故一旦發(fā)生 就必須采取局限 化措施 限制事故的蔓延和擴散 把損失降低到最低限度 多 數(shù)火災(zāi)爆炸事故 傷害和損失的很大一部分不是在事故的初始 階段 而是在事故的蔓延和擴散中造成的 目前許多大的化工 企業(yè)把防災(zāi)的重點 普遍放在火災(zāi)爆炸發(fā)生并轉(zhuǎn)而使事故擴大 的危險性上 火災(zāi)爆炸事故 多數(shù)是由于人們忽視在正常操作 中并無危險 但在緊急情況下卻無應(yīng)急措施的物料 設(shè)備或工 藝過程 災(zāi)害的擴大 則往往是由于人們對于物料或工藝裝置 置于火災(zāi)爆炸現(xiàn)場的危險性認(rèn)識不足 火災(zāi)爆炸的局限化措施 在建廠初期設(shè)計階段就應(yīng)該考慮 到 對于工藝裝置的布局 建筑結(jié)構(gòu)以及防火區(qū)域的劃分 不 僅要有利于工藝要求和運行管理 而且要有利于預(yù)防火災(zāi)和爆 炸 把事故局限在有限的范圍內(nèi) 從投資方面考慮 布局越緊 湊越好 但這樣對于防止火災(zāi)蔓延限制火災(zāi)區(qū)域是不利的 所 以要統(tǒng)籌兼顧 留有必要的防火間距 對槽罐間距 防油堤 防火墻 耐火結(jié)構(gòu)及阻火滅火設(shè)施 大量物料泄漏的處理及滅 火措施 以及緊急情況下的指揮系統(tǒng)等都要統(tǒng)籌考慮 二 安全裝置和局限化設(shè)施二 安全裝置和局限化設(shè)施 1 安全裝置 一般安全裝置有成分控制裝置 溫度控制裝置和火源切斷 裝置 異常抑制裝置則包括防止火焰?zhèn)鞑サ难b置 如冷卻器 安全罩 填充環(huán) 阻火器 隔離設(shè)施等 控制聚合或分解的裝 置 主要用于添加反應(yīng)抑制劑 提供冷卻作用等 預(yù)防著火的 裝置 如蒸汽幕 惰性氣體幕 水幕等 2 局限化設(shè)施 局限化設(shè)施包括泄壓 截流和應(yīng)急設(shè)施等 高壓泄壓設(shè)施 有安全閥 回流閥 泄料閥 放空閥等 低壓泄壓設(shè)施有密封 裝置 排氣裝置 吸收裝置 安全板等 截流設(shè)施則有緊急截 斷閥 防止過流閥 逆止閥等 應(yīng)急設(shè)施有緊急切斷電源 緊 急停車 緊急斷流 緊急分流 緊急排放 緊急冷卻 緊急通 人惰性氣體 緊急加入反應(yīng)抑制劑的裝置和設(shè)施等 有警示作用的測量儀表有液面計 壓力計 溫度計 流量 計 濃度計 密度計 ph 值測量儀 氣體檢測器等 警示裝置 則有蜂鳴器 警鈴 指示燈等 局限化的防護(hù)設(shè)施有防油堤 燃燒池 隔斷墻 防火墻 防爆墻等 避難設(shè)施則有電話 警笛 擴音器等信號裝置 指 示撤離方向的標(biāo)志以及安全通道 安全梯等 3 阻火防爆設(shè)施 阻火設(shè)備包括安全液封 阻火器和單向閥等 其作用是防 止外部火焰竄入有燃燒爆炸危險的設(shè)備 容器和管道 或阻止 火焰在設(shè)備和管道間蔓延和擴散 各種氣體發(fā)生器或氣柜多用 液封阻火 高熱設(shè)備 燃燒室和高溫反應(yīng)器與輸送易燃蒸氣或 氣體的管道之間 以及易燃液體或氣體的容器和設(shè)備的排氣管 中 多用阻火器阻火 對于只允許流體單向流動 防止高壓竄 入低壓以及防止回火的情形 應(yīng)采用單向閥 為了防止火焰沿 通風(fēng)管道或生產(chǎn)管道蔓延 宜采用阻火閘門 防爆泄壓設(shè)施 包括安全閥 爆破片 防爆門和放空管等 安全閥主要用于防止物理性爆炸 爆破片主要用于防止化學(xué)爆 炸 防爆門 防爆球閥主要用在加熱爐上 放空閥用來緊急排 泄有超溫 超壓 爆聚和分解爆炸的物料 有些化學(xué)反應(yīng)設(shè)備 除有緊急放空管外 還設(shè)置安全閥 爆破片 事故槽等幾種中 的一種或多種設(shè)施 三 火災(zāi)爆炸局限化布局和措施三 火災(zāi)爆炸局限化布局和措施 1 局限化工廠布局 在化學(xué)工業(yè)中 對于危險性較大的化工裝置 應(yīng)采取隔離 安裝和遠(yuǎn)距離操縱等措施 在廠區(qū)總體設(shè)計時 應(yīng)慎重考慮危 險車間的位置 與其他車間或裝置保持一定的間距 應(yīng)充分估 計到相鄰車間 構(gòu)筑物的相互影響 采用相應(yīng)的建筑材料和結(jié) 構(gòu)形式等 例如合成氨生產(chǎn)中 合成車間壓縮崗位的設(shè)置 焦 化 煉焦 副產(chǎn)品回收車間的定位和間隔 都應(yīng)該統(tǒng)籌考慮 再如染料廠的原料庫 生產(chǎn)車間 高壓加氫裝置的間隔 工藝 裝置區(qū) 管理區(qū)和生活區(qū)的劃分 都必須合理布局 對于同一車間的各個工段 應(yīng)視其生產(chǎn)性質(zhì)和危險程度適 當(dāng)隔離 各種原料 半成品 成品的存放 應(yīng)按其性質(zhì) 貯量 不同分隔處理 對個別有危險的過程 應(yīng)采取隔離操作和設(shè)置 防護(hù)屏的方法 操作人員和生產(chǎn)設(shè)備也應(yīng)適當(dāng)隔離 為了便于易燃有害氣體的擴散 減少因設(shè)備泄漏造成的易 燃?xì)怏w積聚的危險性 這類裝置或設(shè)備應(yīng)盡可能露天或半露天 設(shè)置 如石化企業(yè)的大多數(shù)設(shè)備都是露天安裝的 對于露天安 裝的設(shè)備 應(yīng)考慮氣象條件對設(shè)備 工藝參數(shù) 操作人員健康 的影響 并應(yīng)有合理的夜間照明 對于大多數(shù)連續(xù)生產(chǎn)的過程 主要是根據(jù)反應(yīng)進(jìn)程調(diào)節(jié)各 種閥門 對于有些操作人員難以接近 啟閉比較吃力或需要迅 速啟閉的閥門 應(yīng)該設(shè)置遠(yuǎn)距離操縱 對于多數(shù)過程和設(shè)備 都提倡操作室隔離操作 人員與危險工作環(huán)境隔離 可以消除 人為誤差 并提高工作效率 2 防爆泄壓措施 可燃蒸氣 氣體或粉塵與空氣形成的爆炸性混合物 其爆 炸最高壓力可達(dá) 0 4 1 1mpa 而 0 3m 厚的磚墻只能耐受 0 002mpa 的壓力 建造能夠耐受這樣高壓力的廠房和庫房是 不現(xiàn)實的 通常在具有爆炸危險的廠房設(shè)置輕質(zhì)板的屋頂 外 墻或泄壓窗 發(fā)生爆炸時這些薄弱部位首先遭受爆破 卸掉爆 炸壓力 從而使承重結(jié)構(gòu)免遭倒塌破壞 3 阻止火災(zāi)爆炸擴大化的措施 對于貯存可燃或易燃液體的罐 槽 為防止火災(zāi)發(fā)生后危 險液體流出 使災(zāi)害擴大 應(yīng)在其周圍筑起防油堤 縮小燃燒 面積 為了避免爆炸災(zāi)害的擴大 在有爆炸危險和無爆炸危險的 裝置間 以及具有較大爆炸危險的設(shè)備周圍 要設(shè)置防爆墻 壁障等 阻止爆炸飛散物 火焰和沖擊波的襲擊 防爆墻一般為鋼筋混凝土墻 鋼筋交錯的地方應(yīng)捆扎牢固 墻厚通常為 0 3 0 4m 加厚的墻腳埋入地下的深度應(yīng)大于 1m 防爆墻應(yīng)能承受一定的沖擊壓力 四 可燃物泄漏的預(yù)防措施四 可燃物泄漏的預(yù)防措施 工藝過程中排污或取樣時的誤操作 泵壓蓋或密封發(fā)生故 障 設(shè)備腐蝕或結(jié)合處損壞 裝置準(zhǔn)備維修或維修后試運轉(zhuǎn)時 出現(xiàn)故障 機械損壞或材料缺陷等 都可能造成可燃物的大量 泄漏 大量可燃物的泄漏對化工安全威脅極大 許多重大事故 都是從泄漏開始的 泄漏可以分為從設(shè)備向大氣泄漏 設(shè)備內(nèi)部泄漏以及由設(shè) 備外部吸入三種類型 按照壓力劃分則有高壓噴出 常壓流出 和真空吸入 防止泄漏應(yīng)根據(jù)泄漏的類型 泄漏壓力和泄漏時 間選擇適當(dāng)?shù)姆椒?在裝置設(shè)計和安裝時 應(yīng)該同時著手防止 泄漏方案的設(shè)計 在裝置運行和維護(hù)時 應(yīng)該實行操作檢查的 預(yù)防措施 在緊急情況下 要有制止突然泄漏的應(yīng)急措施 為了防止可燃物大量泄漏引起燃燒爆炸事故 必須設(shè)置完 善的檢測報警系統(tǒng) 并盡可能與生產(chǎn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和處理裝置聯(lián)鎖 盡量減少損失 裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測儀 一旦物料泄漏