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插齒機(jī)切削參數(shù)的選擇及程序的編制插齒機(jī)機(jī)床參數(shù)的選擇主要取決于二方面機(jī)床本身剛度:決定了切削力及切削功率的大小刀具強(qiáng)度:決定切削速度的大小1. 切削速度切削速度按刀具強(qiáng)度初步確定以后(假設(shè)選為v=20m/min),根據(jù)工件的齒寬確定沖程次數(shù).如果齒寬B為10,則沖程長(zhǎng)度為l=1.2B=12mm;沖程數(shù)n0=1000v/2l n0=1000X20/2/12=833次/分2. 圓周進(jìn)給量圓周進(jìn)給量的大小取決于機(jī)床的剛度,即切削力的限制,最大圓周進(jìn)給量按下式計(jì)算:fcmax= :機(jī)床最大切削力;m:工件模數(shù);Z:工件齒數(shù)在最大圓周進(jìn)給范圍內(nèi)可參照下表選擇圓周進(jìn)給量模數(shù)機(jī)床傳動(dòng)功率(KW)小于1.51.5-2.52.5-5.0大于5.02-40.350.45-50.250.40-60.20.350.45-徑向進(jìn)給量fr一般按0.1-0.3fc選擇3. 機(jī)床傳動(dòng)功率的校核公式 P= 如果超過機(jī)床傳動(dòng)功率則需要重新指定切削速度,并計(jì)算沖程數(shù)關(guān)鍵參數(shù):v、fc、fr;衍生參數(shù):l、n04. 根據(jù)零件表面粗糙度的要求及全齒深的大小選擇走刀次數(shù),并按照以上方法選擇切削參數(shù)Y5132A插齒機(jī)程序的編制程序編制的核心為指定各個(gè)軸的最終位置;X:刀具徑向進(jìn)給值,編程時(shí)輸入負(fù)值B:刀具旋轉(zhuǎn)軸,編程時(shí)輸入角度C:工件(工作臺(tái))旋轉(zhuǎn)軸,編程時(shí)輸入角度F:進(jìn)給,編程時(shí)輸入合成速度首先要明確插齒機(jī)是按照兩個(gè)漸開線齒輪做無側(cè)隙嚙合的原理工作因此當(dāng)選擇徑向進(jìn)給與圓周進(jìn)給同時(shí)進(jìn)行的插削方式時(shí),為了保證工件360度圓周插削效果相同,當(dāng)徑向進(jìn)給完成后,需要保持最少一個(gè)360度圓周的圓周進(jìn)給,因此各軸的最終位置按如下原則計(jì)算首先:按照徑向切入深度與fr及沖程數(shù)決定工件旋轉(zhuǎn)角度 度/分其次:確定刀具旋轉(zhuǎn)角度 度/分當(dāng)工件(工作臺(tái))轉(zhuǎn)動(dòng)一周360度時(shí),刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為最后確定回程時(shí)工作臺(tái)轉(zhuǎn)的度數(shù)與刀具轉(zhuǎn)的度數(shù),仍然按上式計(jì)算編程示例:NXX G91 G01 X-10 B 270 C145 F170NXX G91 G01 B680 C360 F170NXX G91 G01 X10 B18 C34 F170NXX G90 G00 X0X-10 為徑向切入深度 B270為徑向進(jìn)給結(jié)束時(shí)刀具旋轉(zhuǎn)角度C145為徑向進(jìn)給結(jié)束時(shí)工件旋轉(zhuǎn)角度 F170為合成速度B680為工件旋轉(zhuǎn)C360后刀具旋轉(zhuǎn)角度X10 為讓刀距離 B18為讓刀時(shí)刀具旋轉(zhuǎn)角度 C34為讓刀時(shí)工件旋轉(zhuǎn)角度舉例:機(jī)床:最大切削力 700kgf,傳動(dòng)功率:4.5KW 最大沖程數(shù) 1000次/分零件參數(shù):齒數(shù)18 模數(shù)5.35 齒寬13 齒深 5.5 表面粗糙度3.2刀具參數(shù):齒數(shù) 121. 切削參數(shù)的確定根據(jù)粗糙度及齒深,確定走刀次數(shù)為2刀,第一刀切深5.2,第二刀切深0.7 (總切深大于實(shí)際切深0.2mm左右)切削速度的選擇:第一刀:18mm/min;第二刀:20mm/min沖程計(jì)算:n1=1000*18/2/1.2/13=577 n2=1000*20/2/1.2/13=641根據(jù)最大切削力計(jì)算最大圓周進(jìn)給速度為0.305mm/轉(zhuǎn),因此選擇第一刀:0.3mm/轉(zhuǎn) 第二刀0.2mm/轉(zhuǎn)徑向進(jìn)給速度:第一刀 :0.03mm/轉(zhuǎn) 第二刀:0.01mm/轉(zhuǎn)切削功率校核 小于4.5KW 參數(shù)選擇可行2. 程序編制第一刀徑向進(jìn)給速度:5770.0317.31刀具旋轉(zhuǎn)速度:=703.75工件旋轉(zhuǎn)速度:309.12合成速度F768.84工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)360后,刀具旋轉(zhuǎn)角度540第一刀的程序?yàn)椋篏91 G01 X-5.2 B703.75 C309.12 F769;G91 G01 B540 C360 F769;第二刀的計(jì)算過程與第一刀相似 不再重復(fù)讓刀 回程時(shí)工作臺(tái)轉(zhuǎn)60度 刀具旋轉(zhuǎn)6018/1290度G91 G01 X10 B90 C6

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