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1 鍋爐受熱面密封焊接作業(yè)指導(dǎo)書鍋爐受熱面密封焊接作業(yè)指導(dǎo)書 1 1 施工范圍施工范圍 鍋爐系東方鍋爐 集團(tuán) 股份有限公司制造的鍋爐 本期工程安裝 2 臺(tái) 350MW 級(jí)燃煤間接 空冷抽汽供熱機(jī)組 超臨界壓力 變壓運(yùn)行 單爐膛 一次中間再熱 對(duì)沖燃燒 平衡通風(fēng) 緊身封閉布置 固態(tài)排渣 全鋼構(gòu)架 全懸吊結(jié)構(gòu) 型布置燃煤直流爐 爐頂設(shè)輕型防 雨屋蓋 同步裝設(shè) SCR 煙氣脫硝裝置和脫硫裝置 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本工程范圍內(nèi)的鍋爐受熱面密封焊接工作 主要包括 包墻過熱器 水冷壁 頂棚密封等 材質(zhì)有 12Cr1MoV 15CrMo 20 SA 240GR309S 等 主要采用手工電 弧焊工藝施工 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 2 1 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 2 2 東方鍋爐廠家圖紙 2 3 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 2003 年版 2 4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第 1 部分 火力發(fā)電 DL 5009 1 2014 2 5 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL T 869 2012 2 6 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第 7 部分 焊接 DL T 5210 7 2010 2 7 焊接工藝評(píng)定規(guī)程 DL T 868 2004 2 8 焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL T 679 2012 2 9 特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則 TSG Z6002 2010 2 10 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程 DL T 752 2010 2 11 火力發(fā)電廠熱處理技術(shù)規(guī)程 DL T 819 2010 2 12 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 4 部分 磁粉檢測(cè) JB T 4730 4 2005 2 13 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 5 部分 滲透檢測(cè) JB T 4730 5 2005 2 14 電力設(shè)備金屬光譜分析技術(shù)導(dǎo)則 DL T 991 2006 2 15 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 DL T 438 2009 2 16 焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程 JB T 3223 1996 2 17 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 河南第二火電建設(shè)公司 2 18 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分 2013 年版 3 3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3 1 人員配置 2 人 員配備人數(shù)人員資格要求 負(fù)責(zé)人1 人 質(zhì)檢員1 人取得相應(yīng)的合格證方可上崗 安全員1 人取得相應(yīng)的合格證方可上崗 技術(shù)員1 人 焊工人數(shù)10 20 人持證上崗 輔助工2 人 作業(yè)點(diǎn)有一定的經(jīng)驗(yàn) 3 2 人員要求 3 1 1 焊工必須通過 焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL T 679 2012 或 特種設(shè)備焊接操作人員 考核細(xì)則 TSG Z6002 2010 規(guī)定的考核 取得相應(yīng)的合格項(xiàng)目 3 1 2 焊工上崗前必須進(jìn)行上崗考核 在考核合格后辦理 焊工上崗證 才可允許上崗焊接 3 1 3 焊工施工前必須經(jīng)焊接技術(shù)交底和安全技術(shù)交底 并在交底上簽字 掌握焊接工藝要 求和質(zhì)量安全要求后方可施焊 3 1 4 焊接質(zhì)量檢查人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) 具備相應(yīng)的質(zhì)量管理知識(shí) 并取得相應(yīng)的資 格證書 3 1 5 無損檢測(cè)人員按照 DL T 675 的規(guī)定參加考核并取得相應(yīng)的技術(shù)資格 3 3 材料設(shè)備 3 3 1 焊接材料 3 3 1 1 焊接材料選用 序號(hào)材質(zhì)焊材規(guī)格備注 120 E5015 J507 3 2 4 0 215CrMo E5515 B2 R307 3 2 4 0 312Cr1MoV E5515 B2 V R317 3 2 4 0 412Cr1MoV 15CrMo E5515 B2 R307 3 2 4 0 515CrMo 20 E5015 J507 3 2 4 0 6SA 240GR309SA302 3 2 防磨蓋板 3 3 1 2 焊接材料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證 質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 焊條的領(lǐng)取 發(fā)放及 回收由焊材管理員統(tǒng)一管理 3 3 1 3 焊條由焊材管理員按質(zhì)量合格證或說明書的要求 進(jìn)行烘焙 300 350 恒溫 1 3 小時(shí) 焊工使用時(shí)存放在專用保溫筒內(nèi) 并且要插上電源 保持 80 110 隨用隨取 3 3 1 4 焊條由焊材管理人員按說明書的要求保管和發(fā)放 當(dāng)天施工任務(wù)結(jié)束后 焊條有剩 余時(shí)必須退回焊條庫(kù) 焊材管理人員做好回收記錄 3 3 2 施工機(jī)具 3 3 2 1 施工作業(yè)所需機(jī)械裝備及工器具量具 安全防護(hù)用品配備 名 稱配備數(shù)量型號(hào) 電焊機(jī)1 臺(tái) 人ZX7 400IGBT 直流逆變焊機(jī) 交流焊機(jī) 焊工常用工器具各 1 件 人 焊把 焊槍 榔頭 鏨子 鋼絲刷 手電 筒 鋒鋼鋸條 保溫筒等 安全防護(hù)用品各 1 件 人 安全帽 安全帶 專用工作服 絕緣鞋 專用手套 防護(hù)眼鏡等 3 3 2 2 其它工器具 焊槍 焊線 面罩 保溫筒 護(hù)目鏡 黑玻璃 白玻璃 手錘 半圓銼 扁鏟 平 光眼鏡 電動(dòng)磨光機(jī)等 3 4 技術(shù)資料 3 4 1 技術(shù)交底記錄 3 4 2 焊接材料使用質(zhì)量跟蹤記錄 4 4 施工工序施工工序 4 1 工序流程 注 表示該工序不合格時(shí)的流向 4 2 焊接工藝要求 4 2 1 焊工焊前應(yīng)認(rèn)真接受技術(shù)交底 弄清所用的焊材及焊接工藝要求及應(yīng)注意的安全事項(xiàng) 4 2 2 焊件坡口制備宜采用機(jī)械加工的方法 焊縫坡口應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙加工 如無規(guī)定時(shí) 焊縫坡口形式應(yīng)按照能保證焊接質(zhì)量 填充金屬量少 減少焊接應(yīng)力和變形 改善勞動(dòng)條件 4 便于操作 適應(yīng)無損檢測(cè)要求等原則選用 4 2 3 焊件組對(duì)時(shí) 其坡口形式及尺寸宜符合 DL T 869 2012 表 2 的要求 4 2 4 組裝前應(yīng)將坡口表面及母材內(nèi) 外壁的油 漆 垢銹等清理干凈 直至發(fā)出金屬光澤 清理范圍為每側(cè)各為 10 15mm 4 2 5 凡是用氣割的工件或因?qū)谇懈畹啮捚?焊接前必須將氧化鐵渣清除干凈 4 2 6 焊縫局部間隙過大時(shí) 應(yīng)進(jìn)行修整 嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物 4 2 7 施焊前應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工環(huán)境的監(jiān)測(cè) 當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時(shí) 應(yīng)采取有效防護(hù)措施 方 可施焊 A 風(fēng)速 氣體保護(hù)焊時(shí)大于 2m s 其他焊接方法大于 10m s B 相對(duì)濕度大于 90 C 雨雪天氣 D 環(huán)境溫度低于 1 碳素鋼 20 2 低合金結(jié)構(gòu)鋼 10 4 2 8 焊接場(chǎng)所應(yīng)考慮自然環(huán)境 可搭設(shè)施工棚防風(fēng) 雪 雨等 4 2 9 待焊焊縫焊前首先分段點(diǎn)固 4 2 10 焊縫宜采用兩人對(duì)稱焊 掌握好焊接順序 為減小應(yīng)力與變形 采用分段跳焊法進(jìn) 行焊接 兩名焊工所使用的焊接電流應(yīng)基本一致 收弧時(shí)應(yīng)保持熔池填滿 4 2 11 多層 多道 焊接時(shí)應(yīng)將每道焊縫的熔渣 飛濺物清理干凈 自檢合格后再進(jìn)行下道 焊接 4 2 12 異種焊接材料的選用原則 B 類及 B 類與 A 類組成的異種焊接接頭 宜選用合金成分與較低一側(cè)鋼材相匹配或介于 兩側(cè)鋼材之間的焊接材料 4 2 13 按照?qǐng)D紙要求焊接施工 4 2 14 嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧 試驗(yàn)電流或焊接臨時(shí)支撐物等 4 2 15 焊接完畢應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面熔渣 飛濺 認(rèn)真自檢 焊縫須打磨成圓滑凹面 5 5 質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn) 5 1 對(duì)口裝配檢查合格 方可進(jìn)行點(diǎn)焊或施焊 5 2 施焊完畢必須認(rèn)真自檢 發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理 5 3 應(yīng)做好質(zhì)量記錄 6 6 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收級(jí)別工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收級(jí)別 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 DL T5210 7 2010 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第 7 部分 5 焊接 及 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL T 869 2012 6 1 焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 焊縫外形允許尺寸 6 2 焊接表面質(zhì)量按 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 焊接 DL T5210 7 2010 規(guī) 定進(jìn)行檢查 本焊接工程為 E 類焊接工程 焊接質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表 6 3 檢驗(yàn) 6 6 3 1 焊工做 100 自檢 發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理 6 3 2 施工單位 總承包單位參加焊縫外觀質(zhì)量檢查 7 7 安全環(huán)境技術(shù)措施安全環(huán)境技術(shù)措施 7 1 焊接施工過程中 必須遵守安全 環(huán)保 防火等規(guī)程有關(guān)規(guī)定 7 2 開工前必須進(jìn)行安全交底 7 3 班組長(zhǎng)每天站班應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行針對(duì)性安全教育 7 4 參加焊接工作的人員必須經(jīng)過身體檢查合格 嚴(yán)禁帶病 酒后作業(yè) 7 5 進(jìn)行焊接時(shí) 工作人員必須穿戴專用工作服 絕緣鞋 皮手套等 衣著不得卷領(lǐng)袖 7 6 施工過程中 必須隨時(shí)注意并檢查作業(yè)點(diǎn)周圍的工作地點(diǎn)安全情況 必須采取積極防護(hù)措 施 7 7 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽 高空作業(yè)要系安全帶 7 8 施工所用工具盡可能放在工具包中 焊條 絲 頭 鎢極頭不準(zhǔn)亂拋亂放 應(yīng)集中回收 交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理 7 9 腳手架及腳手板必須綁扎牢固 安全可靠 腳手架搭設(shè)經(jīng)檢查合格后方可使用 7 10 陰雨天氣時(shí) 應(yīng)檢查焊機(jī)開關(guān)的可靠性 不應(yīng)直接用手拉 合開關(guān) 使用前應(yīng)檢查無異常 后方可使用 7 11 焊機(jī)外殼的接地應(yīng)良好 焊機(jī)布置在通風(fēng)干燥處 7 12 焊鉗 二次線 接地電纜應(yīng)有良好的絕緣和隔熱性能 7 13 自制變阻器 熔池飛濺 電焊機(jī)二次線接頭及裸露處屬火災(zāi)危險(xiǎn)源 應(yīng)做好控制措施 7 14 有防止弧光灼傷和燙傷的設(shè)施器具 7 15 嚴(yán)禁將電纜管 電纜外皮或吊車軌道 鐵腳手架等作為導(dǎo)線 電焊皮線不得靠近熱源 7 16 現(xiàn)場(chǎng)電氣接線應(yīng)由合格電工承擔(dān)作業(yè) 用電設(shè)施應(yīng)有漏電保護(hù)裝置 7 17 現(xiàn)場(chǎng)必須配置數(shù)量足夠的消防設(shè)施 7 18 夜間作業(yè)時(shí) 必須有足夠的照明 施工時(shí)不準(zhǔn)用點(diǎn)燃的割炬作為臨時(shí)照明 7 19 每天工作結(jié)束后 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈 確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開 做到 工完料盡場(chǎng)地清 7 20 焊接場(chǎng)所應(yīng)有良好的擋風(fēng) 擋雨和排煙照明措施 7 21 現(xiàn)場(chǎng)焊渣及時(shí)清理 送至無害不可回收固體廢棄箱 7 22 廢手套等采取集中放置 進(jìn)行統(tǒng)一處理 8 8 文明施工措施文明施工措施 7 8 1 焊后對(duì)焊縫周圍的藥皮 飛濺進(jìn)行清理 8 2 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)焊線應(yīng)擺放整齊 8 3 不亂丟焊條頭 焊絲頭 鎢極 并回收 9 9 危險(xiǎn)點(diǎn) 危險(xiǎn)源分析危險(xiǎn)點(diǎn) 危險(xiǎn)源分析 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源控制措施 1 焊機(jī)房觸電 1 電源箱外掛危險(xiǎn)警示牌 檢查閘刀是否靈活 如有損壞 立即 更換 2 如有觸電 立刻拉掉總閘 實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救 2 焊接 弧光傷 害 1 選用深色黑玻璃 2 在施焊過程中 如果打眼 可立刻禁閉雙眼 1 分鐘 然后遠(yuǎn) 眺 1 分鐘 3 嚴(yán)重者 需用專用的眼藥水且不可見強(qiáng)光 3 焊接 人員傷 害 1 登高前確認(rèn)腳手架搭設(shè)合格 2 正確佩戴安全帽 3 正確使用安全帶等勞動(dòng)保護(hù)用品 4 高空作 業(yè) 墜落 1 高處作業(yè)必須系好安全帶 正確著裝 2 嚴(yán)禁坐在平臺(tái)空洞邊緣 騎坐在欄桿上 躺在走道或安全網(wǎng) 內(nèi)休息 5 交叉作 業(yè) 墜落交叉施工的隔離層嚴(yán)禁任意拆除 6 高空交 叉作業(yè) 高空落 物 1 切割的工件 邊角余料等應(yīng)放置牢靠的地方或用鐵絲拴牢并 有防墜落的措施或廢料及時(shí)清理放到地面 2 點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng) 3 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋 嚴(yán)禁隨意拋擲 7 焊線裸 露 觸電裸露處及時(shí)包扎 8 鎢極棒輻射 1 專用砂輪機(jī)磨鎢極棒 地面的磨屑要經(jīng)常濕式掃除 并集中 處理 2 磨鎢極棒時(shí)佩戴口罩 接觸后應(yīng)以流動(dòng)水或肥皂水洗手 并 經(jīng)常清洗工作服等 3 避免鎢極棒的過量燒損 4 應(yīng)有專用的貯藏設(shè)備 9 現(xiàn)場(chǎng)施 工 火災(zāi) 1 大風(fēng)天氣 嚴(yán)禁焊接施工 若焊接 做好防火措施 2 高空焊接作業(yè)下方 嚴(yán)禁放置易燃易爆物品 3 高空焊接作業(yè) 使用接火盤或其他防火措施 4 施工區(qū)域備有充足的滅火器材 設(shè)專人監(jiān)護(hù) 10 10 安全事故的防護(hù)措施安全事故的防護(hù)措施 10 1 配備專職安全員 監(jiān)督 檢查與指導(dǎo)施工單位的安全施工 文明施工 查出事故隱患 應(yīng)立即督促整改 8 10 2 制止違章作業(yè)和違章指揮 對(duì)違章者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰 對(duì)嚴(yán)重危及人身安全的施工操作 責(zé)令先行停止 并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理 10 3 重要施工項(xiàng)目和危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目開工前進(jìn)行安全措施交底 落實(shí)開工安全施工條件 監(jiān) 督安全措施的執(zhí)行 10 4 每周一召開安全站班會(huì) 總結(jié)上周的安全工作 10 5 檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全施工情況 檢查和督促作業(yè)人員做好安全施工措施及正確使用勞 動(dòng)防護(hù)用品 用具 10 6 開展安全施工宣傳教育工作 10 7 發(fā)生傷亡事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告 積極搶救傷員 保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng) 10 8 參加安全活動(dòng) 積極提出改時(shí)安全工作的合理化建議 10 9 施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全安全問題應(yīng)妥善處理或向上級(jí)報(bào)告 愛護(hù)安全設(shè)施 不亂拆亂 動(dòng) 10 10

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