軌道交通設(shè)備安裝工程通風(fēng)空調(diào)施工方案.doc

1 67 XXX 軌道交通軌道交通 XXX 通風(fēng)空調(diào)通風(fēng)空調(diào) 施施 工工 方方 案案 編制編制 審核審核 審批審批 XXXXX 軌道軌道 XXX 設(shè)備安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部 二零二零 XX 年年 XX 月月 XX 日日 1 67 目錄目錄 1 編制依據(jù) 1 2 編制原則 1 3 工程簡介 2 4 施工部署 2 4 1 施工組織管理體系 2 4 2 施工組織管理體系簡圖 2 4 3 施工質(zhì)量管理體系 3 5 施工準(zhǔn)備 3 5 1 組織準(zhǔn)備 3 5 2 技術(shù)準(zhǔn)備 3 5 3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 4 5 4 施工機(jī)械 機(jī)具準(zhǔn)備 5 5 5 材料 設(shè)備準(zhǔn)備 6 5 6 施工現(xiàn)場(chǎng)用電準(zhǔn)備 6 5 7 建立各項(xiàng)管理制度 6 5 8 各專業(yè)施工順序銜接 交叉作業(yè) 7 5 8 1 安裝專業(yè)與土建專業(yè)施工銜接 交叉作業(yè) 7 5 8 2 安裝專業(yè)各工序施工銜接 交叉作業(yè) 7 5 8 3 安裝專業(yè)與系統(tǒng)專業(yè) 集成供貨間的施工銜接 交叉作業(yè) 7 6 專業(yè)概述 7 6 1 車站隧道通風(fēng)系統(tǒng) 7 6 2 車站公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 大系統(tǒng) 8 6 3 車站設(shè)備及管理用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 小系統(tǒng) 8 6 4 車站水系統(tǒng) 8 7 施工工序安排 8 7 1 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工序安排 8 7 2 車站空調(diào)水系統(tǒng)施工工序安排 8 8 通風(fēng)系統(tǒng)安裝 9 8 1 金屬風(fēng)管制作 9 8 2 支吊架制作安裝 10 8 3 金屬風(fēng)管及支吊架防腐 11 8 4 風(fēng)管安裝 12 8 5 風(fēng)管防護(hù) 13 8 6 風(fēng)管部件的安裝 13 8 6 1 消聲器安裝 13 8 6 2 風(fēng)閥 防火閥及各類風(fēng)口安裝 14 8 7 保溫 15 9 風(fēng)機(jī)安裝 20 2 67 9 1 工藝流程 20 9 2 注意事項(xiàng) 20 9 3 安裝方法 21 10 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝 22 10 1 系統(tǒng)設(shè)備情況介紹 22 10 2 組合式空調(diào)器 柜式空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤管安裝 22 11 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 23 11 1 工藝流程 23 11 2 支架安裝 23 11 3 管道安裝 24 11 4 水管部件安裝 25 12 空調(diào)水系統(tǒng)管道保溫 26 13 空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓 27 13 1 管道試壓點(diǎn)的設(shè)置 27 13 2 管道試壓方法及要求 27 14 空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗 28 14 1 管道沖洗點(diǎn)的位置選擇 28 14 2 沖洗前的準(zhǔn)備 29 14 3 管道沖洗 29 15 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 30 15 1 準(zhǔn)備工作 30 15 2 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 31 15 3 防火閥單體調(diào)試 32 15 4 系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定與調(diào)試 32 15 5 系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試 35 15 6 調(diào)試報(bào)告的編制 35 16 進(jìn)度保證措施 36 17 確保該工程工期提前保證措施 37 18 工程質(zhì)量保證措施 38 18 1 工程質(zhì)量等級(jí) 目標(biāo)確定 38 18 2 工程質(zhì)量控制目標(biāo) 38 18 3 工程質(zhì)量保證體系 39 19 質(zhì)量體系要素控制 40 19 1 控制要點(diǎn) 40 19 2 文件和資料 41 19 3 過程控制 41 19 4 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 42 19 5 不合格產(chǎn)品控制 42 19 6 糾正和預(yù)防措施 42 3 67 19 7 工程技術(shù)資料管理 43 19 8 內(nèi)部質(zhì)量審核 43 20 工程質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及控制程序 43 21 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 44 21 1 創(chuàng)優(yōu)方針 44 21 2 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 44 21 3 創(chuàng)優(yōu)措施 44 22 安全文明施工措施 45 22 1 組織管理措施 45 22 1 1 建立安全保證組織機(jī)構(gòu) 45 21 1 2 文明施工責(zé)任 45 21 1 3 工人進(jìn)場(chǎng)教育 45 21 1 4 檢查制度 46 23 現(xiàn)場(chǎng)文明施工安全措施 46 23 1 高處作業(yè)安全防護(hù)措施 46 23 2 臨邊防護(hù)措施 47 22 3 作業(yè)人員安全防護(hù)用品保證措施 48 23 4 臨時(shí)用電安全保證措施 48 23 5 保護(hù)接地 49 23 6 保護(hù)接零 49 23 7 設(shè)置漏電保護(hù)器 49 23 8 電氣設(shè)備安全使用保護(hù)措施 50 23 9 施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全措施 51 24 設(shè)備吊裝 52 24 1 情況簡介 52 24 2 編制依據(jù) 53 24 3 設(shè)備吊裝實(shí)物量及施工條件 53 24 4 施工組織部署 53 24 5 鋼絲繩選擇 54 24 6 主要吊裝方法及技術(shù)措施 54 24 7 質(zhì)量保障體系 58 24 8 安全措施 58 1 67 1 1 編制依據(jù) 編制依據(jù) 1 1 重慶軌道交通六號(hào)線二期工程 禮嘉 向家崗 車站設(shè)備安裝工程 B 標(biāo) 招標(biāo) 文件 1 2 重慶市軌道交通設(shè)計(jì)研究院六號(hào)線二期工程 禮嘉 向家崗 車站設(shè)備安裝工 程 B 標(biāo) 相關(guān)圖紙 1 3 重慶市軌道交通 集團(tuán) 有限公司項(xiàng)目管理程序及制度文件 1 4 重慶市軌道交通 集團(tuán) 有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 及 程序文件 1 5 重慶市軌道交通 集團(tuán) 有限公司的 施工技術(shù)管理辦法 1 6 國家 行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范 規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 1 6 1 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50299 2003 1 6 2 建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001 1 6 3 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243 2002 1 6 4 制冷設(shè)備 空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50274 2010 1 6 5 壓縮機(jī) 風(fēng)機(jī) 泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275 2010 1 6 6 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231 2009 1 6 7 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235 2010 1 6 8 通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程 JGJ141 2004 1 6 9 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242 2002 1 6 10 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ126 93 1 6 11 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50185 2010 1 6 12 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 1 6 13 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2012 1 6 14 施工圖紙涉及的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 2 2 編制原則 編制原則 2 1 執(zhí)行國家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范 施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等 2 67 3 3 工程簡介 工程簡介 蔡家站是重慶軌道交通六號(hào)線二期工程的第七座車站 呈東西走向 西面為向家崗 站 東面為曹家灣站 本站為地下二層島式車站 地下一層為站廳層 地下二層為站臺(tái) 層 有效站臺(tái)中心里程為 YDK43 552 625 車站總長 車站段 配線段 507 58 190 24 309 34 m 標(biāo)準(zhǔn)段外包總寬 18 60m 車站有效站臺(tái)中心里程處軌面高 程為 223 230m 車站線路線間距 13m 站臺(tái)寬度 10m 有效站臺(tái)長度 120m 車站主體為 明挖法施工 車站小里程端設(shè)置四組矮風(fēng)亭 分別為活塞風(fēng)亭面積 19 78m2 活塞風(fēng)亭面積 18 06m2 排風(fēng)亭面積 16 8 m2 新風(fēng)亭面積 12 9 m2 車站大里程端設(shè)置 2 組矮風(fēng)亭 分 別為排風(fēng)亭面積 16 m2 新風(fēng)亭面積 15 m2 車站配線段端頭設(shè)置 2 組矮風(fēng)亭 分別為活 塞風(fēng)亭面積 21 73 m2 活塞風(fēng)亭面積 21 73 m2 4 4 施工部署 施工部署 成立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安裝技術(shù)部 通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)安裝隊(duì) 安裝技術(shù)部以暖通專 業(yè)工程師為主 負(fù)責(zé)本工程通風(fēng)與空調(diào)施工的全面技術(shù)工作 安裝隊(duì)以隊(duì)長為主 負(fù)責(zé) 本工程通風(fēng)與空調(diào)施工的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作 4 14 1 施工組織管理體系施工組織管理體系 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下 以安裝技術(shù)部為首 安裝隊(duì)長為主要負(fù)責(zé)的施工管理體系 以安全員為主要負(fù)責(zé)的安全管理體系 以質(zhì)檢員為主要負(fù)責(zé)的質(zhì)檢管理體系 以材料員 為主要負(fù)責(zé)的材料 設(shè)備管理體系 以資料員為主要負(fù)責(zé)的資料管理體系 各體系之間 相互監(jiān)督 相互促進(jìn) 及時(shí)預(yù)測(cè) 及時(shí)發(fā)現(xiàn) 密切配合 將各種問題解決在工序施工之 前 4 24 2 施工組織管理體系簡圖施工組織管理體系簡圖 項(xiàng)目經(jīng)理 范進(jìn)科 安全部 黃榮剛技術(shù)部 楊敏 轉(zhuǎn)職安全員 熊偉 資料員 材料部 熊文瑋質(zhì)檢部 劉斌 技術(shù)員 韓敏質(zhì)檢員 劉斌材料員 熊文瑋 3 67 4 34 3 施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系 施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)成員表施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)成員表 職 務(wù) 人 數(shù) 職 稱工作范圍 安裝經(jīng)理1工程師負(fù)責(zé)全面工作 暖通主管工程師1工程師負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作 安裝隊(duì)長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工全面工作 現(xiàn)場(chǎng)工程師1工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo) 安 全 員1安全員負(fù)責(zé)施工安全 質(zhì) 檢 員1質(zhì) 檢 員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查 材 料 員1材 料 員負(fù)責(zé)材料采購與管理 資料員1資料員負(fù)責(zé)資料跟進(jìn)與管理 5 5 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 5 15 1 組織準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備 5 1 1 建立以安裝技術(shù)部為主的施工管理系統(tǒng) 以技術(shù)主管工程師為主的技術(shù)管理 系統(tǒng) 建立完整的分部分項(xiàng)工程組織管理機(jī)構(gòu) 5 1 2 合理安排施工力量 保證人員的充沛 滿足工程的需要 5 1 3 積極協(xié)調(diào)我方與其他標(biāo)段單位的工作關(guān)系 以及與其他專業(yè)交叉施工的配合 關(guān)系 以便更好的開展工作 5 25 2 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 5 2 1 認(rèn)真審查施工圖紙 明確設(shè)計(jì)要求 查閱規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝手冊(cè) 其他 專業(yè)的圖紙有關(guān)部分也應(yīng)熟悉 將問題 建議匯總 爭取盡早進(jìn)行圖紙會(huì)審 將存在的 問題解決在施工之前 4 67 5 2 2 進(jìn)行詳細(xì)可行的施工組織設(shè)計(jì)及方案的編制和分部分項(xiàng)工程施工的書面技 術(shù)交底 5 2 2 1 根據(jù)本工程總體施工組織設(shè)計(jì)再進(jìn)一步細(xì)化 使其更完善 更詳細(xì) 5 2 2 2 技術(shù)交底程序 主要負(fù)責(zé)專業(yè)工程師與技術(shù)工長和班長之間 技術(shù)工長 與 班長和工人的不同層次 技術(shù)交底應(yīng)分級(jí)進(jìn)行 分級(jí)管理 5 2 2 3 技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括 施工中采用的技術(shù) 工藝 設(shè)備 新材料的 性能和操作使用方法 隱蔽部件注意事項(xiàng)等 技術(shù)交底應(yīng)做好記錄 5 2 2 4 施工前的技術(shù)交底 主要指技術(shù)工長與班長和工人之間的技術(shù)交底 技 術(shù)交底的目的有兩方面 一是為了明確所承擔(dān)施工任務(wù)的特點(diǎn) 技術(shù)質(zhì)量要求 施工工 藝 施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等 做到心中有數(shù) 以利于有計(jì)劃 有組織地多快好省地完成 任務(wù) 技術(shù)工長與班長可以進(jìn)一步幫助工人理解消化圖紙 二是對(duì)工程技術(shù)的具體要求 安全措施 施工程序 配制的機(jī)具作詳細(xì)說明 使責(zé)任明確 各負(fù)其責(zé) 5 2 2 5 在施工前重視和做好技術(shù)交底工作 以避免施工失誤 并有利于加快工程 進(jìn)度和確保工程質(zhì)量 5 2 3 安全技術(shù)交底 嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)三級(jí)安全教育 按程序?qū)Ω鞴しN的工人進(jìn)行書 面的安全技術(shù)交底 并與每位工人訂立安全責(zé)任書 5 2 4 貫徹 ISO9001 文件的要求 建立質(zhì)量 環(huán)境保證體系 5 35 3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備 5 3 1 勞動(dòng)力資源是本工程中的動(dòng)力 是決定整個(gè)工程進(jìn)度的推進(jìn)及質(zhì)量 工期保 證的重要環(huán)節(jié) 主要由暖通專業(yè)主管工程師與安裝隊(duì)長進(jìn)行統(tǒng)籌 根據(jù)工程需要進(jìn)行合 理的勞動(dòng)力計(jì)劃 5 3 2 根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃要求 由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào) 組織安排和儲(chǔ)備足夠的生產(chǎn)勞動(dòng) 力 確保生產(chǎn)勞動(dòng)力充分滿足本工程施工中的需要 5 3 3 通風(fēng)與空調(diào)安裝工程各工種生產(chǎn)勞動(dòng)力配置 通風(fēng)與空調(diào)安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表通風(fēng)與空調(diào)安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào)工 種單位數(shù) 量工作范圍 1鈑金工人12通風(fēng)管道制作安裝 2空調(diào)工人8制冷 通風(fēng)設(shè)備安裝 5 67 3電焊工人6加工焊接作業(yè) 4電工人2施工用電管理 5管道工人6空調(diào)水系統(tǒng)安裝 6油漆工人4刷油漆 7保溫工人6風(fēng)管 水管保溫 8普工人12配合技術(shù)工作業(yè) 注 上述人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整 5 45 4 施工機(jī)械 機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)械 機(jī)具準(zhǔn)備 5 4 1 施工機(jī)械 機(jī)具是決定整個(gè)工程的質(zhì)量及保證工期的重要因素 施工機(jī)具的 充分與否對(duì)于工程能否按時(shí)順利開工及整個(gè)工程是否能按計(jì)劃有條不紊地施工 能否按 時(shí)竣工是致關(guān)重要的 因此我們配備了足夠的施工機(jī)具 積極為工程開工創(chuàng)造條件 將 確保工程質(zhì)量目標(biāo)和總施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn) 5 4 2 本期通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工機(jī)械 機(jī)具配備 施工機(jī)械 機(jī)具表計(jì)劃表施工機(jī)械 機(jī)具表計(jì)劃表 序號(hào)機(jī)械機(jī)具名稱型 號(hào)地名單位數(shù)量 1剪板機(jī)QC12Y 6 3200上海臺(tái)1 2咬口機(jī)SA 128上海臺(tái)1 4折方機(jī)WS 12南京臺(tái)1 5壓筋機(jī) HJ1 0 2500 南通臺(tái)1 6相板機(jī)F140北京臺(tái)1 7電動(dòng)剪SKF 15德國臺(tái)3 8角鋼卷圓機(jī)HJY 40 50上海臺(tái)1 9空氣壓縮機(jī)UD45A 7上海臺(tái)1 10臺(tái)鉆沈陽臺(tái)4 11電動(dòng)試壓泵DSY 350四川臺(tái)2 12交流電焊機(jī)AK400北京臺(tái)6 13電動(dòng)套絲機(jī)DN15 DN100江蘇臺(tái)2 14砂輪切割機(jī)Y132S 2廣東臺(tái)5 6 67 15電動(dòng)磨光機(jī)S1M FF德國臺(tái)4 16電動(dòng)沖擊鉆GSB 12 VE 2德國臺(tái)8 17手提電鉆GSB20 2德國臺(tái)5 18對(duì)講機(jī)MOTOROLA上海對(duì)7 19萬用表C47 型上海只2 20管道滾槽機(jī)DN50 300山東臺(tái)1 21風(fēng)速儀M292564ZRQF上海只1 5 55 5 材料 設(shè)備準(zhǔn)備材料 設(shè)備準(zhǔn)備 5 5 1 由暖通專業(yè)主管工程師按照施工圖紙 并根據(jù)工程需要作出準(zhǔn)確的材料 設(shè) 備計(jì)劃 列出材料 設(shè)備及部件明細(xì)表 同時(shí)應(yīng)按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求 按材料 設(shè)備 名稱 規(guī)格 使用時(shí)間 材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總 編制材料的需用量計(jì)劃 填寫采購申請(qǐng)表 報(bào)材料及物資訂購部門 5 5 2 設(shè)備或部件及材料的采購應(yīng)貨比三家 主要的產(chǎn)品應(yīng)對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察 重點(diǎn)考察廠家資質(zhì) 業(yè)績 生產(chǎn)能力 工藝設(shè)備 產(chǎn)品性能 質(zhì)量狀況 合同履約率 產(chǎn)品價(jià)格及售后服務(wù)等均應(yīng)符合業(yè)主招標(biāo)文件約定要求 5 5 3 根據(jù)工期計(jì)劃 向甲方提供甲供設(shè)備的到貨時(shí)間 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織專業(yè)對(duì) 口技術(shù)人員 同時(shí)會(huì)同甲方人員 在監(jiān)理工程師的見證下對(duì)甲供材料設(shè)備的品種 規(guī)格 型號(hào) 數(shù)量 質(zhì)量等級(jí) 共同進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收 一檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件 二產(chǎn) 品外觀質(zhì)量 三核對(duì)設(shè)備參數(shù)是否與產(chǎn)品說明書及設(shè)計(jì)要求相符 對(duì)符合要求的產(chǎn)品立 即安排材料及設(shè)備的保存場(chǎng)地 對(duì)不符合要求的產(chǎn)品 提出書面意見 上報(bào)甲方處理 5 5 6 對(duì)須送檢的材料 儀器儀表應(yīng)即時(shí)送檢 以免影響正常使用 5 65 6 施工現(xiàn)場(chǎng)用電準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)用電準(zhǔn)備 5 6 1 由項(xiàng)目機(jī)電班熟悉總體施工組織設(shè)計(jì)臨時(shí)用電平面圖 根據(jù)平面圖中一 二 級(jí)配電箱的分布 明確本專業(yè)施工用電三級(jí)配電箱的就近接入電源點(diǎn) 5 6 2 本專業(yè)值班電工根據(jù)本專業(yè)使用的施工機(jī)械設(shè)備 機(jī)具及夜間施工照明用電 情況 提前計(jì)劃所需配電箱 移動(dòng)式插座箱 電纜 插頭 照明燈具等 7 67 5 75 7 建立各項(xiàng)管理制度建立各項(xiàng)管理制度 5 7 1 為了使各項(xiàng)施工任務(wù)順利進(jìn)行 做到各項(xiàng)工作有章可循 由工程項(xiàng)目經(jīng)理部 建立健全工地的各項(xiàng)管理制度 主要包括以下內(nèi)容 工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度 工程技 術(shù)檔案管理制度 設(shè)備部件 材料的檢查驗(yàn)收制度 技術(shù)責(zé)任制度 施工圖紙會(huì)審制度 技術(shù)交底制度 材料出入庫制度 安全操作制度 機(jī)具使用保養(yǎng)制度 施工用電管理制 度 安全生產(chǎn)管理制度 文明施工管理制度 生產(chǎn)與生活環(huán)境衛(wèi)生管理制度 5 7 2 按照施工規(guī)范及施工工藝要求 落實(shí)雨季施工設(shè)施 臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)措施 5 85 8 各專業(yè)施工順序銜接 交叉作業(yè)各專業(yè)施工順序銜接 交叉作業(yè) 5 8 15 8 1 安裝專業(yè)與土建專業(yè)施工銜接 交叉作業(yè) 安裝專業(yè)與土建專業(yè)施工銜接 交叉作業(yè) 土建已施工完成的區(qū)域 安裝專業(yè)應(yīng)及時(shí)核對(duì)專業(yè)圖與現(xiàn)場(chǎng)存在的差異 并及時(shí)反 饋到監(jiān)理和業(yè)主 落實(shí)解決方案 土建完成移交后安裝專業(yè)應(yīng)立即組織施工 由于本工 程工期緊張 可能出現(xiàn)土建未施工完區(qū)域安裝專業(yè)提前介入的情況 在施工前雙方應(yīng)及 時(shí)溝通 了解相互的施工內(nèi)容和注意事項(xiàng) 盡量避免在同一施工點(diǎn)作業(yè) 施工時(shí)應(yīng)注意 加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí) 做好成品保護(hù)措施 避免因交叉施工造成的成品破壞現(xiàn)象 5 8 25 8 2 安裝專業(yè)各工序施工銜接 交叉作業(yè) 安裝專業(yè)各工序施工銜接 交叉作業(yè) 該工程管線布局交叉區(qū)域較多 各專業(yè)施工工序順序安排尤為重要 一般情況下遵 循先上后下的原則 風(fēng)管體積大 一般貼頂部敷設(shè) 是最先施工的工序 然后是橋架敷 設(shè) 最后是介質(zhì)管道的敷設(shè) 地鐵工程由于地下的局限空間較小 部分管線分布較密集 為確保在有限的空間內(nèi)合理分布 該區(qū)域要考慮綜合支架的配置 這就要求各專業(yè)根據(jù) 圖紙標(biāo)高優(yōu)化設(shè)計(jì) 編制合理的綜合支架施工方案指導(dǎo)施工 5 8 35 8 3 安裝專業(yè)與系統(tǒng)專業(yè) 集成供貨間的施工銜接 交叉作業(yè) 安裝專業(yè)與系統(tǒng)專業(yè) 集成供貨間的施工銜接 交叉作業(yè) 由安裝專業(yè)編制車站總體施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 明確各節(jié)點(diǎn)的開始及完成時(shí)間 明 確各專業(yè)的提交作業(yè)面前提條件 系統(tǒng)專業(yè) 集成供貨根據(jù)車站總體施工進(jìn)度計(jì)劃編排 各自專業(yè)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間施工計(jì)劃 6 6 專業(yè)概述 專業(yè)概述 本標(biāo)段通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程項(xiàng)目為蔡家車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備 管線的安裝 調(diào)試 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包含隧道通風(fēng)系統(tǒng)部分 車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)又分為公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 含防排煙系統(tǒng) 即大系統(tǒng) 設(shè)備用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 含防排煙系統(tǒng) 即小系統(tǒng)和空調(diào) 8 67 水系統(tǒng) 6 16 1 車站隧道通風(fēng)系統(tǒng)車站隧道通風(fēng)系統(tǒng) 在各車站站臺(tái)公共區(qū)的邊緣設(shè)置了屏蔽門后 隧道空間從車站中被隔離出去 列車 的停車位置形成了 車站隧道 為保證列車停車時(shí)車載空調(diào)器的正常運(yùn)行及排除列車的 制動(dòng)發(fā)熱量 車站隧道內(nèi)設(shè)了軌頂和軌底排風(fēng)兩條風(fēng)道 對(duì)應(yīng)列車和各個(gè)發(fā)熱點(diǎn)設(shè)置排 風(fēng)口 再通過軌道排風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的管道將熱空氣排出地面 蔡家站設(shè)置了 4 臺(tái)車站隧道 排風(fēng)機(jī)大里程端和小里程端各 2 臺(tái)以及相應(yīng)的組式單體風(fēng)閥 排熱風(fēng)機(jī)具備 250 持續(xù) 運(yùn)行 1 小時(shí) 滿足火災(zāi)運(yùn)行工況的要求 6 26 2 車站公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 大系統(tǒng) 車站公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 大系統(tǒng) 根據(jù)地鐵運(yùn)營的環(huán)境要求 在車站站廳和站臺(tái)公共區(qū)設(shè)置通風(fēng)空調(diào)和防排煙系統(tǒng) 正常運(yùn)行時(shí)為乘客提供過渡性舒適環(huán)境 當(dāng)車站公共區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí) 公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系 統(tǒng) 可與其它系統(tǒng)協(xié)調(diào)動(dòng)作 例如隧道通風(fēng)系統(tǒng) 應(yīng)能迅速排除煙氣 保證乘客安全疏 散 6 36 3 車站設(shè)備及管理用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 小系統(tǒng) 車站設(shè)備及管理用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 小系統(tǒng) 正常運(yùn)營時(shí) 滿足設(shè)備良好的運(yùn)行環(huán)境條件 過渡期應(yīng)能為臨時(shí)工作人員提供較舒 適的工作環(huán)境 當(dāng)車站設(shè)備管理用房區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí) 設(shè)備管理用房的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能 排除煙氣或隔斷火源 煙氣 根據(jù)各設(shè)備管理用房的不同使用功能要求 結(jié)合實(shí)際建筑 布局情況設(shè)置 6 46 4 車站水系統(tǒng)車站水系統(tǒng) 本車站及控制中心的大 小系統(tǒng)的空調(diào)冷源來自各車站的空調(diào)機(jī)房采用螺桿冷水機(jī) 組提供空調(diào)冷凍水源 7 7 施工工序安排 施工工序安排 7 17 1 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工序安排空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工序安排 施工準(zhǔn)備技術(shù)交底 吹掃嚴(yán)密性試驗(yàn)保溫 風(fēng)口安裝調(diào)試運(yùn)行檢查 驗(yàn)收 測(cè)量放線 風(fēng)管制作風(fēng)管油漆 支吊架制安 風(fēng)管及附件安裝 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備安裝 樣板安裝 9 67 7 27 2 車站空調(diào)水系統(tǒng)施工工序安排車站空調(diào)水系統(tǒng)施工工序安排 8 8 通風(fēng)系統(tǒng)安裝通風(fēng)系統(tǒng)安裝 8 18 1 金屬風(fēng)管制作金屬風(fēng)管制作 鋼板風(fēng)管加工工藝流程 1 風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 按設(shè)計(jì)要求 風(fēng)管厚度根據(jù) 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50299 2003 進(jìn)行選 取 鍍板風(fēng)管選材厚度表 mm 矩形風(fēng)管場(chǎng)邊尺寸 B mm 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管壁 厚 mm 排煙風(fēng)管壁厚 mm 法蘭 寬 厚度 mm B 320 0 750 75 25 3 320 B 4500 750 75 25 3 450 B 6300 750 75 25 3 630 B 10000 751 0 30 4 1000 B 12501 01 0 30 4 1250 B 20001 01 2 40 4 2000 B 40001 21 5 50 5 小系統(tǒng)配管 閥件安裝 施工準(zhǔn)備技術(shù)交底 大系統(tǒng)管線測(cè)量 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 小系統(tǒng)管線測(cè)量 大系統(tǒng)管支吊架制安大系統(tǒng)配管 設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備安裝配電 小系統(tǒng)管道支吊架制作安裝 管道試壓管道沖洗管道防腐保溫保溫后標(biāo)記調(diào)試運(yùn)行檢查 驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備 法蘭劃線下料 展開放樣剪切倒角咬口制作 焊接 風(fēng)管折方成型 法蘭成形找平找正擴(kuò)眼沖孔 鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗(yàn)編號(hào) 10 67 2 車站風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板 其鍍鋅層質(zhì)量不小于 270g m2 采用咬口方式連接 3 鍍鋅鋼板風(fēng)管在可能的情況下應(yīng)盡量采用咬接 咬口縫可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度 變形小 外形美觀 若風(fēng)管采用焊接方式 嚴(yán)密性雖好 但焊后容易變形 焊接處容易 銹蝕或氧化 風(fēng)管常用的咬口型式及適用范圍如下表 型 式名 稱適用范圍 單咬口用于板材的拼接和圓風(fēng)管的閉合咬口 立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口 聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管 彎管 三通及四通管的咬接 轉(zhuǎn)角咬口 較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調(diào)系 統(tǒng) 有時(shí)也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫 按扣式咬口 現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口 有時(shí)也用于彎管 三通或四通管 本站由于均是矩形風(fēng)管 故采用聯(lián)合角咬口方式 5 所有風(fēng)管及配件均按 全國通用管道配件圖表 制作 調(diào)試時(shí)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行調(diào) 試要求在適當(dāng)位置配測(cè)量孔 測(cè)量孔做法參見國標(biāo) T615 6 矩形風(fēng)管板面寬度為 630 1250mm 時(shí) 宜采用鋼板預(yù)軋橫向弧形楞筋或交叉楞 筋線方式加固 板面寬度為 1600 3000mm 時(shí) 應(yīng)采用 40 x4 角鋼沿氣流方向加固 角 鋼應(yīng)置于風(fēng)管寬度方向的中間均分位置 其間距為 800 1000mm 風(fēng)管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符 合規(guī)范的規(guī)定 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm 矩形風(fēng)管易變形 一 般對(duì)于邊長大于或等于 630mm 保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm 并且風(fēng)管長度在 1 2m 以 上均應(yīng)采取加固措施 7 按照規(guī)范要求 彎頭處設(shè)導(dǎo)流片 對(duì)弧形彎頭 法蘭不得套在圓弧上 站廳 站臺(tái)送風(fēng)管的風(fēng)口支管應(yīng)設(shè)可調(diào)節(jié)開度的導(dǎo)流片 8 在法蘭制作時(shí)應(yīng)保證法蘭表面平整 以防止漏風(fēng)現(xiàn)象 法蘭平面度允許偏差 0 2mm 法蘭的孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 焊縫處不得設(shè)置螺栓孔 且螺 栓孔應(yīng)具備互換性 法蘭焊接應(yīng)牢固可靠 11 67 9 風(fēng)管制作尺寸允許偏差 風(fēng)管的外徑或外邊長的允許偏差為負(fù)偏差 對(duì) 630mm 者偏差值為 1mm 630mm 者則為 2mm 10 成品風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求 其外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直 圓弧 應(yīng)均勻 兩端面平行 無翹角 表面凹凸小于 10mm 風(fēng)管與法蘭牢固 翻邊平整 寬度 不小于 6mm 緊貼法蘭 11 各系統(tǒng)風(fēng)管在吊裝第一節(jié)時(shí) 通知監(jiān)理確認(rèn)吊裝樣板風(fēng)管是否符合標(biāo)準(zhǔn) 并 做好相關(guān)記錄 12 當(dāng)水平懸吊的主 干風(fēng)管長度超過 20m 時(shí) 應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn) 即防 晃支架 每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè) 防晃支架應(yīng)在風(fēng)管保溫前進(jìn)行增設(shè) 8 8 2 2 支吊架制作安裝支吊架制作安裝 1 支吊架制作形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇 參見國標(biāo) 08K132 選定 2 支吊架的間距設(shè)置 風(fēng)管水平安裝時(shí) 當(dāng)風(fēng)管大邊長小于 400mm 時(shí) 間距小于 4m 當(dāng)大邊長在 400mm 1000mm 時(shí) 間距小于 3m 當(dāng)大邊長大于 1000mm 時(shí) 間距小于 2m 當(dāng)風(fēng)管垂直安裝時(shí)支吊架按設(shè)計(jì)要求為 3000mm 每根立管的固定件不少于 2 個(gè) 3 支吊架安裝位置應(yīng)正確和牢固可靠 支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得 有油漆和油污 用脹錨螺栓時(shí) 鉆孔直徑和深度應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求 其鉆孔位 置應(yīng)防止與梁 柱內(nèi)埋設(shè)物相碰 4 支吊架的標(biāo)高必須正確 為保證風(fēng)管中心線水平 支架型鋼上表面標(biāo)高 應(yīng)作 相應(yīng)提高 對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管 托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝 5 支 吊架不得安裝在風(fēng)口 閥門 檢查孔等處以免妨礙操作 吊架不得直接吊 在法蘭上 6 防火排煙風(fēng)管的支吊架必須單獨(dú)設(shè)置 7 對(duì)于保溫風(fēng)管 由于選用的保溫材料不同 其風(fēng)管的單位長度重量也不同 風(fēng) 管支 吊 架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí) 保溫風(fēng)管支架間距 一般按不 保溫風(fēng)管的支架間距乘以 0 85 的系數(shù)計(jì) 8 對(duì)于相同管徑的支 吊 托架應(yīng)等距離排列 但不能將支 吊 托架設(shè)置在風(fēng) 口及測(cè)定孔等部位 否則將影響系統(tǒng)的適用效果 應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離 不小于 12 67 200mm 矩形保溫風(fēng)管不能直接與支 吊 托架接觸 應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料 其厚度與 保溫層相同 防止產(chǎn)生 冷橋 造成冷量的損失 9 風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架 穿樓板處 固定風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用 所以穿樓板 應(yīng)加固定支架 支架做法如設(shè)計(jì)無要求時(shí) 按 全國通用標(biāo)準(zhǔn)圖集 T616 3 中規(guī)定 固定螺栓個(gè)數(shù) 風(fēng)管大邊長小于 500mm 4 個(gè) 風(fēng)管大邊長 500 1000mm 6 個(gè) 風(fēng)管 大邊長 1000mm 8 個(gè) 10 風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī) 空調(diào)器及其它振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加 支架 干管上有較長的支管時(shí) 則支管上必須設(shè)置支 吊 托架 以免干管承受支管的 重量而造成破壞現(xiàn)象 8 8 3 3 金屬風(fēng)管及支吊架防腐金屬風(fēng)管及支吊架防腐 1 防腐的要求 鍍鋅鋼板及部件 一般不作防腐處理 但切口和加工過程中鍍鋅層破壞處必須涂環(huán) 氧富鋅漆 2 遍 2 噴涂底漆前應(yīng)清除表面灰塵 鐵銹 焊渣 油污等污染物 3 漆膜附著牢固 光滑均勻 顏色一致 無漏涂 剝落 起泡 皺紋 摻雜等缺 陷 4 油漆后各活動(dòng)部件保持靈活 松緊適度 各類風(fēng) 防火閥啟閉標(biāo)記明確 清晰 美觀 5 支 吊 托架的防腐均由鍍鋅型材制作完成 8 8 4 4 風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝 工藝流程 1 施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí) 應(yīng)將加工備用的風(fēng)管 部件 按照安裝的順序和不 同系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng) 再將風(fēng)管和部件按照編號(hào)核對(duì) 復(fù)核無誤后即可連接和安裝 2 風(fēng)管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物 保護(hù)清潔 位置 標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要 施工準(zhǔn)備半成品驗(yàn)收 確定標(biāo)高 風(fēng)管 風(fēng)閥及部件排列 制作支吊架設(shè)置吊點(diǎn) 安裝支吊架 地面組裝 安裝就位 找平找正 嚴(yán)密性檢驗(yàn)補(bǔ)刷油漆 保溫 風(fēng)口安裝 檢查驗(yàn)收 樣板安裝 13 67 求 3 風(fēng)管連接時(shí)不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi) 法蘭間連接墊片 法蘭墊片送 風(fēng)采用 70 1h 回風(fēng)采用 250 1h 橡膠墊片 厚度均勻且不低于 4mm 墊片連接方式見 下圖 4 風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)安裝好的支吊架 進(jìn)一步檢查位置是否正確 是否牢固可靠 并根據(jù)施工要求 大房間及公共區(qū)利用升降機(jī)或葫蘆起吊 小房間可用搭腳手架的方法 按照先干管后支管的順序進(jìn)行吊裝 5 為防止風(fēng)管吊裝時(shí)變形 安裝前制作好風(fēng)管吊架托架 利用托架進(jìn)行風(fēng)管吊裝 可確保風(fēng)管不因吊裝而變形 風(fēng)管吊桿當(dāng)風(fēng)管大邊長風(fēng)管吊桿當(dāng)風(fēng)管大邊長 1250mm 時(shí) 采用 8mm 圓鋼 1250mm 時(shí)采用 10mm 圓鋼 6 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連接 送風(fēng) 排風(fēng)風(fēng)機(jī)則采用耐高溫防火橡膠軟接頭 隧道 軌 道及排煙風(fēng)機(jī)則采用耐高溫橡膠軟接頭 耐溫 250 連接工作 1 小時(shí)以上不變形 軟 接安裝后應(yīng)與風(fēng)管同一中心 不能扭曲 松緊應(yīng)比安裝前短 10mm 對(duì)風(fēng)機(jī)入口的軟接可 裝得緊一些 防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)被吸入 7 風(fēng)管及部件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整 水平度每米允許偏差為 3 1000 總偏差 小于 20mm 垂直度每米允許偏差 2 1000 總偏差小于 20mm 8 混凝土風(fēng)道及風(fēng)室上開的門或檢修孔 應(yīng)保證密閉 不能漏風(fēng) 風(fēng)道過結(jié)構(gòu)伸 縮縫時(shí)應(yīng)填塞密實(shí) 保證結(jié)構(gòu)變形后不漏風(fēng) 9 風(fēng)管穿越混合室 靜壓室 風(fēng)機(jī)房等部位時(shí) 采用防火泥進(jìn)行封堵 對(duì)于安裝 完成后 風(fēng)管與預(yù)留孔洞間隙大于 200mm 時(shí) 采用 10mm 厚扎花鋼板封堵 并填充防火泥 8 58 5 風(fēng)管防護(hù)風(fēng)管防護(hù) 1 風(fēng)管穿越防火分區(qū)處及送排風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)管 在 1m 長度范圍內(nèi)風(fēng)管保溫層外側(cè) 包覆纖維增強(qiáng)硅酸鹽防火板 密封墊 密封膠 橡膠片 14 67 2 防火板采用纖維增強(qiáng)硅酸鹽防火板 厚度不小于 9mm 防火板防潮 防火 耐 火極限不低于 2h 3 防火板材料經(jīng) GB8624 2006 建筑材料燃燒性能分級(jí)方法 檢驗(yàn)燃燒性能達(dá) 到 A1 級(jí) 防火板必須擁有國家環(huán)?？偩诸C發(fā)的 十環(huán)認(rèn)證 并出具不含石棉的抽樣檢測(cè) 報(bào)告 符合 GB6566 2001 建筑材料放射性核素限量 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的 A 類裝飾材料無放 射性要求 8 68 6 風(fēng)管部件的安裝風(fēng)管部件的安裝 8 6 18 6 1 消聲器安裝消聲器安裝 1 組裝成形尺寸 通道寬度 安裝氣流方向符合設(shè)計(jì)技術(shù)圖紙要求 2 消聲器 消聲彎頭水平安裝均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架 其重量不由風(fēng)管承受 3 安裝時(shí)注意保護(hù)表面涂層 外表清潔 平整 無凹凸 劃痕及銹蝕 4 穿孔板表面清潔 無銹蝕及孔洞堵塞 鉚接或者其它原因堵塞孔板穿孔率不大 于 2 5 消聲器的組合排列 方向 位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 單個(gè)消聲器組件固定應(yīng)牢固 當(dāng)有 2 個(gè)或 2 個(gè)以上消聲單元組成消聲組件時(shí) 其連接應(yīng)緊密 無松動(dòng)現(xiàn)象 連接處表 面過度應(yīng)圓滑順氣流 8 6 28 6 2 風(fēng)閥 防火閥及各類風(fēng)口安裝風(fēng)閥 防火閥及各類風(fēng)口安裝 1 各類風(fēng)口的安裝應(yīng)位置正確 轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活 與風(fēng)管連接應(yīng)牢固 外露部分平 整美觀 排列整齊 風(fēng)口安裝水平度允偏差小于 3 1000 垂直度允許偏差小于 2 1000 明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口 安裝位置的標(biāo)高偏差小于 10mm 2 對(duì)同類型風(fēng)口應(yīng)對(duì)稱布置 同方向風(fēng)口調(diào)節(jié)裝置置于同一側(cè) 3 各類風(fēng)閥 風(fēng)口不得安裝在電器設(shè)備的正上方 各類風(fēng)口安裝需與土建裝修工 程配合進(jìn)行 要求橫平豎直 整齊美觀 有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和風(fēng)口 安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 4 防火閥的安裝離墻距離不得大于 200mm 并設(shè)有獨(dú)立的支吊架 手柄及接線端 子應(yīng)置于便于檢修的一側(cè) 5 風(fēng)閥及防火閥安裝時(shí) 其氣流方向必須與閥體上標(biāo)志箭頭方向一致 在閥門的 操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)有 350mm 的凈空間 以利于檢修 15 67 6 風(fēng)閥 防火閥安裝完畢后 應(yīng)對(duì)閥門清掃檢查 閥體內(nèi)不得有雜物 并進(jìn)行試 操作 確保閥門正常工作 7 組合式風(fēng)閥分為閥體和安裝框架兩部分 安裝底框用安裝墊塊固定于凸臺(tái) 安 裝墊塊的一端焊接于安裝底框 另一端用 M12 的膨脹螺釘連結(jié)于地面 焊接時(shí)需盡量避 免產(chǎn)生框架變形 底框焊接好之后應(yīng)除焊渣 與閥體聯(lián)結(jié)面應(yīng)打磨 組合風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)主要由單體風(fēng)閥 底框 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 執(zhí)行器和電控箱等組成 考慮 到設(shè)備尺寸較大 現(xiàn)場(chǎng)吊裝運(yùn)輸條件有限 因此設(shè)備到場(chǎng)為散裝部件 在拼接與安裝 1 安裝前準(zhǔn)備 安裝前配合設(shè)備供貨商測(cè)量土建所留的洞口尺寸 確認(rèn)組合風(fēng)閥的規(guī)格尺寸及安裝 方式與洞口尺寸是否相符 設(shè)備到場(chǎng)后 仔細(xì)閱讀設(shè)備隨箱文件 包括組合風(fēng)閥裝配圖 安裝示意圖 如有 安裝指導(dǎo)書 并確定電動(dòng)執(zhí)行器的安裝方式和安裝位置 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 準(zhǔn)備好吊裝和安裝工具 2 閥體安裝 A 立式安裝方式 在地面將底框整體組裝好 相鄰四角要對(duì)齊 連接好內(nèi)置的各傳動(dòng)桿 鎖緊少量螺 栓 待全部組合完畢 檢測(cè)底框整體對(duì)角線 誤差小于 2mm 為宜 對(duì)角線經(jīng)檢測(cè)符合 后鎖緊所有固定螺栓 底框組裝完成后整體吊裝 立在圖紙標(biāo)識(shí)的安裝位置 用角鐵連 接件固定在四周混凝土結(jié)構(gòu)柱 或槽鋼柱 上 將立柱拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂 上 若現(xiàn)場(chǎng)不具備整體吊裝條件 也可采用逐行安裝的形式 將單元底框按圖紙標(biāo)識(shí)位 置逐行安裝在四周混凝土結(jié)構(gòu)上 或槽鋼柱 上 相鄰四角要對(duì)齊 連接好內(nèi)置的各傳 動(dòng)桿 鎖緊少量螺栓 待全部組合完畢要檢測(cè)底框整體對(duì)角線 誤差小于 2mm 為宜 對(duì)角線經(jīng)檢測(cè)符合要求后鎖緊所有固定螺栓 將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上 B 水平安裝方式 將單元底框逐行平擺在洞口上 相鄰四角要對(duì)齊 連接好內(nèi)置的各傳動(dòng)桿 鎖緊少 量螺栓 待全部組合完畢后要檢測(cè)底框整體對(duì)角線 誤差小于 2mm 為宜 對(duì)角線經(jīng)檢 測(cè)符合要求后鎖緊所有固定螺栓 調(diào)平后 固定底框周邊的安裝角鐵 與底框用螺栓安 裝定位 將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上 16 67 3 閥體安裝調(diào)整完畢后 用自攻釘安裝閥面蓋板和閥側(cè)方堵板 在儲(chǔ)運(yùn) 安裝過程 中設(shè)備因碰擦 包裝不善等原因造成框架防銹層脫落 銹蝕的地方 需設(shè)備供貨商重新 刷防銹漆和面漆進(jìn)行防腐處理 3 執(zhí)行器等安裝 立式或水平安裝好閥體后 依照安裝圖紙的要求 安裝電動(dòng)執(zhí)行器 電動(dòng)執(zhí)行器安 裝之前應(yīng)將組合風(fēng)閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行初調(diào) 用手推 或 拉主拉桿檢測(cè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作 方向及開 關(guān)位置 確認(rèn)無誤后將主拉桿與電動(dòng)執(zhí)行器及擺臂連接完成 電動(dòng)執(zhí)行器位 置確定后 用膨脹螺栓將其連同執(zhí)行器支架固定在地面 8 常見防火閥 組合風(fēng)閥安裝示意如下圖 見下頁 8 78 7 保溫保溫 1 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管保溫應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行 風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)采用 漏光試驗(yàn)法 對(duì)一定長的風(fēng)管 在周圍漆黑的環(huán)境下 用一個(gè)電壓不高于 36V 功率 100W 以上的帶保護(hù)罩的燈泡 在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端 見下圖 若在 風(fēng)管外能觀察到光線射出 說明有較嚴(yán)重漏風(fēng) 應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查 漏光試驗(yàn)必 須經(jīng)駐地監(jiān)理確認(rèn) 并做好記錄 通風(fēng)工程風(fēng)管安裝完成后 對(duì)風(fēng)管采用漏光法對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè) 抽檢率為 5 采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng) 低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫 漏光點(diǎn)不得超過 2 處 且 100m 接 縫平均不大于 16 處 對(duì)中壓風(fēng)管每 10m 接縫 漏光點(diǎn)不得超過 1 處 且 100m 接縫平均 不大于 8 處 檢測(cè)時(shí)采用 100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源 白天檢測(cè)時(shí) 光源置于 風(fēng)管外側(cè) 晚上檢測(cè)時(shí)光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè) 檢測(cè)光源沿被測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng) 在 1 保護(hù)罩 2 燈泡 3 電線 1 2 3 2 1 17 67 另一側(cè)觀察 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出 則說明查到明顯漏風(fēng)位置 應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查 漏光試驗(yàn)必須經(jīng)駐地監(jiān)理確認(rèn) 并做好記錄 漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)條縫形漏光 則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理 如是法蘭處 則用 擰緊螺栓 更換密封墊達(dá)方法 如是咬縫處 則用密封膠密封等方法 如咬縫漏光嚴(yán)重 則重新制作安裝該段風(fēng)管 并重新作漏光測(cè)試 3 風(fēng)管穿越墻體和樓板時(shí) 保溫層不得間斷 穿墻套管與風(fēng)管間隙之間應(yīng)以松散 保溫材料進(jìn)行填充 穿樓板的風(fēng)管應(yīng)設(shè)采取防止孔洞滲水的措施 4 風(fēng)管的保溫最好在其它管線及電纜敷設(shè)完成后進(jìn)行 以防止保溫層被損壞和污 染 力求做到美觀 整齊 5 風(fēng)管的保溫材料選用 40 50mm 容重為 48Kg m 的離心棉板 外貼高強(qiáng)度 防潮防腐黑色貼面作隔氣防潮保護(hù)層 空調(diào)風(fēng)管設(shè)在空調(diào)房間內(nèi) 保溫厚度 40mm 空調(diào)風(fēng)管穿越非空調(diào)房間 保溫厚度 50mm 在空調(diào)風(fēng)管穿越墻體 樓板處 其保溫 層不得中斷 6 保溫釘用膠粘接劑粘接前 應(yīng)將風(fēng)管膠粘的表面油污擦洗干凈 保溫釘?shù)木嚯x 距保溫板材的邊縫 50mm 左右 粘接后不能馬上進(jìn)行保溫作業(yè) 必須待膠粘劑固化后有一 定的粘接強(qiáng)度才能進(jìn)行 防止保溫釘脫落 18 67 19 67 20 67 膨脹螺栓鋼板角鋼說明 地面 低座 執(zhí)行器 傳動(dòng)件 地面 風(fēng)閥 風(fēng)閥 底框 21 67 7 風(fēng)閥及法蘭的保溫 圓形風(fēng)閥用夾套保溫 矩形風(fēng)閥用板材保溫 要保證保溫結(jié)構(gòu)平實(shí) 嚴(yán)密 但手柄 必須留在保溫層外 不得妨礙風(fēng)閥操作 對(duì)于風(fēng)閥閥體外配有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的風(fēng)閥保溫 則 需要先做保護(hù)盒防護(hù) 然后再進(jìn)行風(fēng)閥保溫 保溫完畢后在保溫層外標(biāo)注開啟 關(guān)閉方 向及調(diào)節(jié)程度 法蘭接頭保溫 圓形法蘭用夾套保溫 矩形法蘭用板材保溫 首先進(jìn)行風(fēng)管的大面 積保溫 然后再進(jìn)行法蘭接頭的保溫 鋪設(shè)方法采用 壓蓋搭接法 搭接重疊長度 50mm 風(fēng)管柔性接頭的保溫 用帶有防潮層的柔性玻璃纖維面保溫 厚度同相臨管道保溫 厚度 30 40mm 9 注意事項(xiàng) 保溫層應(yīng)平整密實(shí) 厚度均勻 不得有裂縫空隙 風(fēng)管與保溫材料接觸面不可有空 隙 保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面 保溫釘在風(fēng)管表面要布置均勻 縱橫方向保持同一直線上 其數(shù)量應(yīng)滿足 底面每 平方米不少于 16 個(gè) 側(cè)面每平方米不少于 12 個(gè) 頂面每平方米不少于 8 個(gè) 首行保溫 釘?shù)奈恢镁嚯x風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于 120mm 膠釘粘完后 一般 24 小時(shí)后方 可貼保溫棉 外敷加強(qiáng)鋁箔貼面時(shí)不可破壞貼面 以防止保溫材料使用過程中濕空氣進(jìn)入 產(chǎn)生 冷凝水腐蝕保溫板 而降低使用壽命 9 9 風(fēng)機(jī)安裝 風(fēng)機(jī)安裝 9 19 1 工藝流程工藝流程 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備開箱檢查 搬運(yùn) 清洗檢查 安裝找平找正 試運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查驗(yàn)收 22 67 9 29 2 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 1 安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各個(gè)部件是否齊全 完好 葉輪和風(fēng)筒或機(jī)殼是否因運(yùn) 輸而損壞變形 各零部件聯(lián)接是否緊固 如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù) 調(diào)整方可安裝使用 2 風(fēng)機(jī)必須依照銘牌箭頭所示的氣流方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確安裝 同時(shí)風(fēng)機(jī)的 氣流方向應(yīng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)要求的送風(fēng)或排氣方向一致 3 安裝風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)或吊架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度 穩(wěn)定性和耐久性 4 風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面 以及進(jìn)出口有管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整使之自然吻合 不得強(qiáng)行 聯(lián)接 5 風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝管道時(shí) 以加裝膨脹軟接頭為好 且管道重量不允許加在風(fēng)機(jī) 各個(gè)部位上 通風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)連接之間加裝的膨脹軟接頭應(yīng)適中 長 250mm 左右 如 果過長 會(huì)增大系統(tǒng)管網(wǎng)阻力 影響風(fēng)機(jī)送風(fēng)或排風(fēng)的風(fēng)量 6 風(fēng)機(jī)和管道應(yīng)嚴(yán)格同心安裝 不同心偏差一般為葉輪直徑的 2 軟接和法蘭 應(yīng)緊密固定 7 風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口過渡段的適當(dāng)位置開檢修門 大小 500 500 左右 方便人 員進(jìn)出進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 8 配有減振器的風(fēng)機(jī) 其四個(gè)減振器的基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上 彈簧減振器在安 裝過程中沒有彈簧徑向不垂直和傾斜的現(xiàn)象 保證風(fēng)機(jī)底座上的各個(gè)減振器受力均勻 9 39 3 安裝方法安裝方法 1 風(fēng)機(jī)的安裝須按通風(fēng)系統(tǒng)圖規(guī)定的位置 尺寸和安裝方式進(jìn)行安裝 風(fēng)機(jī)有臥 式 吊式或臥式吊裝和立式三種安裝方式 a 臥式安裝 未裝減振器前 先將風(fēng)機(jī)就位 在風(fēng)機(jī)安裝孔附近位置各用一個(gè)千斤頂 或其它墊 塊 將風(fēng)機(jī)頂起 或墊高 并調(diào)整水平后 測(cè)量風(fēng)機(jī)底座與地面的距離 墊平差值 裝 上減振器 落地 在減振器地腳孔打上膨脹螺栓 風(fēng)機(jī)法蘭兩端接上軟接頭 再接上管 道密封好 最后引入動(dòng)力電源線與風(fēng)機(jī)的接線端子聯(lián)接 安裝完畢 b 吊式安裝 或臥式吊裝 利用頂面安裝槽鋼調(diào)整水平 并測(cè)量安裝點(diǎn)水平差值 墊平差值 裝上吊式減振器 托上風(fēng)機(jī) 緊固螺栓 裝上軟接頭 接上管道 連接電源線 安裝就緒 23 67 c 立式安裝 對(duì)于小機(jī)號(hào)的軸流風(fēng)機(jī) 立式安裝只須將風(fēng)機(jī)接入管道作為管道的一部份 兩端聯(lián) 結(jié)法蘭 連接電源線 安裝完畢 對(duì)于大型軸流風(fēng)機(jī)的立式安裝 將底座調(diào)整水平 測(cè) 量差值 墊平差值 落上風(fēng)機(jī) 已裝減振器 減振器底面與底座面接合固緊 接上軟接 頭 接上管道 連接電源線 安裝完畢 2 風(fēng)機(jī)安裝完后如果管路系統(tǒng)進(jìn)口或出口須加裝調(diào)風(fēng)門或防火閥 應(yīng)注意風(fēng)閥的 開啟位置須與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣或出氣方向保持一致 風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥連鎖 不要裝反了 3 風(fēng)機(jī)安裝完后 檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 有無碰撞 摩擦等異常聲響 通風(fēng)管 道內(nèi)有無雜物 以免調(diào)試時(shí)進(jìn)入風(fēng)機(jī)打壞葉輪 檢查電動(dòng)機(jī) 傳動(dòng)組的潤滑情況 檢查 電機(jī)或傳動(dòng)組的軸承溫度報(bào)警裝置 如果有 以及風(fēng)機(jī)的電控系統(tǒng)中電路線路 儀器儀 表是否完好 以保證風(fēng)機(jī)能隨時(shí)啟動(dòng) 正常運(yùn)行 4 對(duì)凈重量在 100kg 以上的吊裝風(fēng)機(jī) 進(jìn)行其固定及懸吊裝置過載試驗(yàn) 試驗(yàn)荷 載為風(fēng)機(jī)重量的 2 5 倍 試驗(yàn)時(shí)間為 10 分鐘 試驗(yàn)記錄參考省統(tǒng)表 大型燈具牢固試驗(yàn) 記錄 的格式和內(nèi)容 試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字后報(bào)質(zhì)量安全監(jiān)督站 5 風(fēng)機(jī)安裝指導(dǎo)圖 見環(huán)控通用圖紙 1010 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝 10 110 1 系統(tǒng)設(shè)備情況介紹系統(tǒng)設(shè)備情況介紹 本標(biāo)段車站內(nèi) 空調(diào)機(jī)房主要有 2 臺(tái)冷水機(jī)組 2 臺(tái)冷凍水泵 2 臺(tái)冷卻水泵 2 臺(tái) 分集水器 2 臺(tái)水處理儀 1 臺(tái)定壓補(bǔ)水裝置 車站外主要有 2 臺(tái)冷卻塔 冷卻水系統(tǒng)空 調(diào)末端設(shè)備主要有組合式空調(diào)器 柜式空調(diào)器 風(fēng)機(jī)盤管 流量計(jì) 溫度傳感器 壓力 傳感器及相應(yīng)的控制閥門組成 10 210 2 組合式空調(diào)器 柜式空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤管安裝組合式空調(diào)器 柜式空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤管安裝 工藝流程 基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查搬運(yùn)清洗減震器安裝 設(shè)備安裝檢查驗(yàn)收找正找平找平調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn) 24 67 1 組合式空調(diào)器為現(xiàn)場(chǎng)組裝 此部分工作由設(shè)備廠家來完成 2 落地式空調(diào)器安裝 利用手動(dòng)液壓叉車將設(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng) 基礎(chǔ)找平后裝上 減震器 直接將設(shè)備安置于減震器上即可 3 吊式空調(diào)器 風(fēng)機(jī)盤管安裝 由于設(shè)備較輕 可利用葫蘆或人工將設(shè)備吊起 與事前準(zhǔn)備好的支吊架固定即可 4 設(shè)備基礎(chǔ) 支吊架必須具有足夠的強(qiáng)度 機(jī)組不得承受外接水管和風(fēng)管的重量 設(shè)備安裝后必須有足夠有檢修空間 5 空調(diào)機(jī)組 風(fēng)機(jī)盤管與管道連接處采用柔性接頭 可曲撓橡膠軟接頭 6 空調(diào)器凝結(jié)水管必須設(shè)置水封 風(fēng)機(jī)盤管不需設(shè)置 如下圖 1111 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 11 111 1 工藝流程工藝流程 施工準(zhǔn)備 實(shí)地測(cè)量 支架制安 機(jī)房管道安裝 區(qū)間管道安裝 管道分 段試壓 管道分段沖洗 系統(tǒng)試壓 沖洗 管道防腐保溫 系統(tǒng)調(diào)試 檢查驗(yàn) 收 11 211 2 支架安裝支架安裝 1 站內(nèi)的管道連接采用焊接 閥門及設(shè)備連接處采用法蘭連接 管道支架的選取參 照?qǐng)D集 室內(nèi)管道支架及吊架 03S402 2 必須先安裝支架后安裝管道 首先根據(jù)圖紙確定管道的位置 在墻壁或頂板上標(biāo) 出管道中心線 然后按適當(dāng)?shù)闹Ъ荛g距定出支架位置 用膨脹錨栓固定支架 再將預(yù)制 空調(diào)機(jī)組 水封做法 水封 25 67 好的管段逐段安裝 邊安裝邊檢查 如發(fā)現(xiàn)有歪斜曲扭 應(yīng)馬上調(diào)直 3 管道及其配件必須用支 吊 架固定 不得使設(shè)備承受管道及其配件的重量 4 水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總 干管的支 吊架 應(yīng)采用承重防晃管架 與設(shè)備連接的管 道架宜有減震措施 當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí) 應(yīng)在管道起始點(diǎn) 閥門 三通 彎頭處及直線長度每隔 15m 設(shè)置固定吊架 5 管道的支 托 吊架使用的硬墊木 必須經(jīng)過瀝青蒸煮防腐 墊木應(yīng)與保溫層 厚度相同 寬度與支架一致 表面應(yīng)平整 管道支架要牢固可靠 支吊托架的做法參見 GBJ50243 2002 規(guī)范要求 其型式 間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求 支 吊架間 距 6 支架制作時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割或手工鋸斷 11 311 3 管道安裝管道安裝 管道安裝要與建筑裝修專業(yè)緊密配合 特別是在有吊頂及架空地板房間內(nèi)安裝立管 要認(rèn)真核實(shí)管道標(biāo)高是否能滿足設(shè)備凈空要求 1 管道對(duì)接口管壁在 3mm 以上的要求開坡口 如下圖 見下頁 2 管道穿越樓板 過墻處應(yīng)設(shè)置套管 套管穿越樓板時(shí) 套管頂部高出樓 地 面 20mm 過墻處套管兩端與裝飾面齊平 套管內(nèi)保溫材料應(yīng)連續(xù) 嚴(yán)密 鋼管套管應(yīng)比相 應(yīng)管道徑大 2 3 號(hào) 所有套管應(yīng)與管道同心安裝 套管與樓板或墻體相對(duì)固定 套管內(nèi) 應(yīng)無焊縫及其他接口 26 67 3 管道按相關(guān)要求 設(shè)計(jì)要求 招標(biāo)文件 設(shè)計(jì)答疑 水管口徑 80mm 采用無縫 熱鍍鋅鋼管絲扣聯(lián)接 80mm 采用無縫鍍鋅鋼管焊接連接 管道與設(shè)備 閥門 軟接頭 等處采用法蘭連接 3 法蘭密封墊采用中耐熱橡膠片 連接于設(shè)備上的可曲撓性橡膠軟接頭 要配置限 位裝置 4 管道安裝時(shí)采用先干管后支管 先水平后垂直的方式進(jìn)行 管件與管道的連接力 爭在地面完成 以減少懸空施焊的工作量 5 空調(diào)水管敷設(shè) 在干管始未端抬高處增設(shè)自動(dòng)排氣閥 在管道最低處裝泄水閥或