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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除加氫試題 姓名: 得分:1. 簡述加氫精制主要工藝流程。2. 加氫裝置的主要?jiǎng)?、靜設(shè)備有哪些?3. 何為加氫精制?加氫精制的主要目的是什么?4. 加氫精制有哪些的主要化學(xué)反應(yīng)?5. 簡述影響加氫反應(yīng)的主要因素。6. 加氫精制過程中注水、汽體蒸汽有何作用?7. 簡要介紹加氫精制催化劑組成、作用及催化劑的保護(hù)。8. 加氫裝置有哪些基本的安全環(huán)保要求?加氫培訓(xùn)考試題一、填空題(每空0.5分共26分)1.塔-101塔盤為 層、塔-201進(jìn)料為 層、C-301進(jìn)料為 層,進(jìn)料方式為 進(jìn)料。汽體塔壓力是通過調(diào)節(jié) 來控制的。2.加氫反應(yīng)的特點(diǎn)是 、 和 。3.提降反應(yīng)器進(jìn)料量和入口溫度應(yīng)遵循 原則。4.加氫裝置腐蝕主要有 和 腐蝕 。5.高分主要作用是將冷卻后的反應(yīng)產(chǎn)物在器內(nèi)進(jìn)行 、和 的分離。6.加氫催化劑再生是 反應(yīng),再生過程中不僅與氧反應(yīng)放出大量熱量,而且 與氧反應(yīng)也放出熱量,因此,再生時(shí)要控制好 注入量,其比例一般在之間為宜。7.加氫催化劑干燥是 過程,預(yù)硫化是 反應(yīng),預(yù)硫化是在 和 共同作用下發(fā)生的硫化反應(yīng),預(yù)硫化過程中要防止在 的作用下,催化劑在硫化前已發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致催化劑還原成 態(tài),這種狀態(tài)則很難再被硫化。8.三套加氫反應(yīng)器均為 反應(yīng)器。加氫主要化學(xué)反應(yīng)有 反應(yīng)、 反應(yīng)和 飽和反應(yīng)。加氫反應(yīng)過程中氫氣與油氣分子在催化劑表面 ,因此,需要控制合理的 。9.目前、加氫裝置所使用的新氫為 氫氣,其純度一般可達(dá)到 ,加氫氫源主要有 和 。10.裝置動力消耗一般有 、 、 、 、 、 等組成。11.加氫在進(jìn)行3.72MPa試密時(shí),要求保壓時(shí)間為 、壓力下降速度 為合格。停工時(shí),加氫反應(yīng)系統(tǒng)置換至氫+烴 可直接向大氣排放,置換至 為合格。12.停工時(shí)反應(yīng)器要進(jìn)行 ,目的是為了趕走沉積在催化劑表面的油氣分子,防止其在靜態(tài)下 ,這一過程中要求循環(huán)氫中H2S的體積含量 。二、簡答題(每題4分共24分)1. 何為加氫精制?加氫精制的主要目的是什么?2. 影響加氫反應(yīng)的主要因素有哪些?3. 換熱器的操作法。4. 影響加熱爐熱效率的因素有哪些?5. 加氫催化劑的正常維護(hù)要點(diǎn)有哪些?6. 加氫精制過程中投注水、汽體蒸汽有何作用?三、畫圖題(每題8分共16分)1.請畫出加氫裝置的帶罐循環(huán)流程,并說明流程改動中特別注意事項(xiàng)。2.請畫出裝置的主要新氫流程,并對氫源的分配作簡要說明。四、論述題(每題8分共24分)1.裝置中采用了哪些節(jié)能措施以及你認(rèn)為生產(chǎn)過程中還有哪些好的做法?2.加氫催化劑有哪些處理手段?各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?3.化肥合成氣突然中斷后裝置該如何處理?五、計(jì)算題(10分)1.本月30天加氫裝置累計(jì)處理量為1萬噸,精制油產(chǎn)量為0.97萬噸,消耗PSA氫氣90萬Nm3,若催化劑裝填量為13噸,堆劑比為0.8,循環(huán)氫量以14000 Nm3/h、純度為90V汽油密度以0.7t/m3、PSA氫純度為98V計(jì),請計(jì)算汽油收率、純氫氫耗、空速、氫油比各為多少?加氫工藝考試題答案一、填空題1.24、18、18、雙向、回流罐2.耗氫、放熱、體積縮小3.先提量再提溫,先降量再降溫4.硫化氫、氫、S5ppm、N0.5ppm、烯烴1V5.油、水、氣6.放熱、焦炭、硫化態(tài)催化劑、空氣(風(fēng)、氧)、0.5-1V7.物理、吸熱、一定溫度、硫化氫、熱氫、氫還原、金屬8.固定床熱壁式、脫硫、脫氮、烯烴、競爭吸附、氫油比9.PSA、99.9、重整氫、合成氣10.電、燃料氣、蒸汽、注水(除氧水、軟化水等)、循環(huán)水、新鮮水11.4h、0.04MPa/h、3V、0.5V%12.熱氫汽提、縮合結(jié)焦、0.1V13.8-2-5、 25V(開真空泵)、30V(不開真空泵)、92V二、簡答題1加氫精制即在臨氫及一定溫度、壓力和催化劑作用下,脫除原料油中的S、N、O等雜原子,并能使金屬截留、烯烴飽和從而改善油品安定性及燃燒性能。2影響加氫的主要因素有:反應(yīng)壓力、反應(yīng)溫度、氫油比、空速、原料油性質(zhì)、催化劑性能。3投用前檢查放空閥是否關(guān)閉,投用時(shí)先開冷流再開熱流,停用時(shí)先停熱流再停冷流;開工時(shí)熱流未投用,冷流溫度較高時(shí)應(yīng)打開熱流放空閥。4影響加熱爐效率的因素有:過剩空氣系數(shù)、排煙溫度、煙氣CO含量、氧含量等,搞好加熱爐“三門一板”操作,加強(qiáng)加熱爐維護(hù),減少爐壁熱損失。5嚴(yán)格控制原料油干點(diǎn)、膠質(zhì)、帶水;嚴(yán)格控制床層溫升;保證催化劑床層足夠的氫分壓和一定的空速;提降溫、壓力嚴(yán)格按規(guī)定速度進(jìn)行;在任何情況下保證催化劑床層的氣體流動;在提降量、溫度時(shí)操作要平穩(wěn);保持循環(huán)氫中H2S含量0.1V。6加氫投注水的目的是防止氨鹽結(jié)晶阻塞換熱器及管道;投汽提蒸汽的目的是汽提出生成油中的硫化氫、部分氨及油氣分子,保證產(chǎn)品的腐蝕、閃點(diǎn)合格。三、畫圖題1圖略開泵-101前必須確保原料油不能進(jìn)入反應(yīng)器,帶罐循環(huán)量由地面返回閥及FV-101控制,防止竄壓、竄油。2圖略合成氣及重整氫進(jìn)入PSA裝置提純,然后由K-301出口控制、加氫新氫用量。四、論述題1.新鮮水由埋地線改為明線,避免了漏損;加氫注水由除氧水改為軟化水;加氫加熱爐改燒PSA解析氣;停加氫新氫機(jī),改為由加氫機(jī)出口直供;停泵-120,精制油自壓出裝置;利用停工時(shí)機(jī)對加氫爐管進(jìn)行燒焦,換熱器抽芯清洗,提高加熱爐及換熱器換熱效率;TV-101生產(chǎn)時(shí)全走熱路,充分利用反應(yīng)熱,減少瓦斯耗量;根據(jù)水冷后溫度及時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)水量,根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)增減空冷;汽提蒸汽及注水根據(jù)加工量及產(chǎn)品質(zhì)量及時(shí)調(diào)節(jié);檢修時(shí)應(yīng)對水冷管束進(jìn)行清洗,減少結(jié)垢而導(dǎo)致地?fù)Q熱效率差。2.精制油洗滌:目的是溶劑可溶性大分子聚合物;將一部分在反應(yīng)器上部松散的結(jié)焦物均勻地分布于反應(yīng)器床層。不利的一面是床層中將會滲入焦粉。熱氫汽提:目的是帶走沉淀于催化劑床層中的油氣,減少其在靜態(tài)下烴分子的縮合。不利的一面是嚴(yán)格控制好H2S含量,避免催化劑S析出。反吹:目的是松動、反向帶走床層表面的焦粉,或?qū)⑵浣Y(jié)蓋現(xiàn)象破裂。不利的一面是瞬時(shí)減壓對設(shè)備造成危害。撇頭:可以根據(jù)需要更換反應(yīng)器上部瓷球、催化劑;撇出焦粉。不利的一面是工作量大,無氧作業(yè)。器內(nèi)再生:目的是防止硫化態(tài)催化劑自燃,燒除結(jié)焦物,催化劑過篩,床層重新裝填。不利的一面是對設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕,空冷易堵塞;催化劑活性恢復(fù)較器外再生差。器外再生:是目前廣為采用的一種方法,避免了器內(nèi)再生的缺點(diǎn)。但其受外部條件限制(環(huán)保、運(yùn)輸?shù)龋?,費(fèi)用較高。31、加氫:1.1裝置改精制油循環(huán),禁止循環(huán)氫排放,床層無溫升時(shí)再循環(huán)2小時(shí)。1.2保持反應(yīng)入口溫度不變、機(jī)-102負(fù)荷提至100進(jìn)行熱氫汽提,2小時(shí)后停供氫,關(guān)PV-191。循環(huán)氫中H2S純度0.1V,否則提前結(jié)束熱氫汽提。1.3床層溫度降至100時(shí)停機(jī)-102,加熱爐火咀熄火、長明燈保留,系統(tǒng)保壓,高、低分、塔保持正常液位。2、 重整預(yù)加氫部分開雙機(jī),重整部分提處理量,以最大重整氫量向加氫供氫。3、加氫3.1裝置處理量按最小負(fù)荷70t/h進(jìn)料,若仍不能維持系統(tǒng)壓力,則通過原料泵出口返回控制反應(yīng)器進(jìn)料量。2.2 PSA裝置根據(jù)重整氫情況調(diào)整TE1、TE2時(shí)間。2.3爐-301增點(diǎn)部分瓦斯火咀。五、計(jì)算題汽油收率:(0.97/1)*10097純氫氫耗:(90*0.98

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