高速匝道穿越施工方案.docVIP

盤錦線輸油管道改造工程盤錦線輸油管道改造工程 松山至葫蘆島段 松山至葫蘆島段 高高橋橋高高速速匝匝道道頂頂管管穿穿越越技技術(shù)術(shù)措措施施 遼河石油勘探局油建一公司一分公司遼河石油勘探局油建一公司一分公司 二二 00 七年十二月二十四日七年十二月二十四日 編制 馬躍星編制 馬躍星 審核 審核 審批 審批 監(jiān)理批準(zhǔn) 監(jiān)理批準(zhǔn) 業(yè)主批準(zhǔn)業(yè)主批準(zhǔn) 目目 錄錄 1 01 0 編制依據(jù)編制依據(jù) 2 2 02 0 工程概況工程概況 2 3 03 0 組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu) 3 4 04 0 施工程序施工程序 3 5 05 0 施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施 4 5 1施工準(zhǔn)備 4 5 2測(cè)量放線 5 5 3打降水井 5 5 4作業(yè)坑開挖 5 5 5鋪設(shè)導(dǎo)軌 就位液壓機(jī)和套管 6 5 6套管頂進(jìn) 7 5 7排土 7 5 8拆除頂管設(shè)施 8 5 9工作管預(yù)制 8 5 10工作管穿越及套管封堵 8 5 11恢復(fù)地貌 8 6 06 0 施工部署施工部署 9 6 1施工人員配置 9 6 2施工機(jī)具配置 9 7 07 0 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 10 8 08 0 HSE 保證措施保證措施 11 9 09 0 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 13 10 010 0 頂管穿越施工平面圖頂管穿越施工平面圖 15 1 01 0 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 中油遼河油田分公司油氣集輸公司提供的 盤錦線輸油管道改造工程 松山 葫蘆島段 2 國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 詳見下表 序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 1 石油天然氣管道穿越施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY T4079 95 2 輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY0401 98 3 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范 SY T0407 97 4 埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY T0415 96 5 鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY T0315 97 6 管道下向焊接工藝規(guī)程 SY T4071 93 7 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY T0414 98 8 鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY4058 93 9 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 管道穿跨越工程 SY4104 95 10 石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)SY T4109 2005 11 壓力管道安全與監(jiān)察規(guī)定 中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部 12 頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管JC T640 1996 3 有關(guān)法律 法規(guī)及現(xiàn)場(chǎng)踏勘實(shí)際情況 4 以往類似工程施工的相關(guān)資料 2 02 0 工程工程概況概況 在里程 19 617 19 675 Km m 處穿越高速匝道一處 管道規(guī)格為 426 8 螺旋焊縫鋼管 采用加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧粉末泡沫夾克的防腐保溫結(jié)構(gòu) 其結(jié)構(gòu) 組成為 環(huán)氧粉末 400 m 硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層 50mm 聚乙烯夾克防護(hù) 層 3 0mm 采用頂管穿越方法施工 采用 DRC 1000 2000 Q AJC T640 鋼筋 混凝土套管 套管必須經(jīng)過(guò)耐壓等檢驗(yàn)合格的鋼筋混凝土套管 沈陽(yáng)鐵路局撫順頂 管廠 頂管穿越長(zhǎng)度為 58m 埋深為管上皮距地面 1 2m 1 穿越方法均采用液壓機(jī)頂管方式穿越 穿越段加套管保護(hù) 具體穿越情況見下表 序號(hào)穿越位置 km m 穿越長(zhǎng)度穿越方式套管長(zhǎng)度 m 1公路 19 61758m頂管 1000X100 L 58 3 03 0 組織組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu) 4 04 0 施工程序施工程序 公路頂管穿越施工程序如下 項(xiàng)目經(jīng)理 崔玉友 項(xiàng)目總工 王曉江 項(xiàng)目副經(jīng)理 肖麗華 材料負(fù)責(zé)人 王鳳鐵 HSE 負(fù)責(zé)人 梁林 技術(shù)負(fù)責(zé)人 馬躍星 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 路國(guó)利 外協(xié)負(fù)責(zé)人 姜貴海 預(yù)算文控負(fù)責(zé)人 歷明 執(zhí)行經(jīng)理 肖小平 5 05 0 施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施 5 15 1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 施工前由項(xiàng)目部技術(shù) 質(zhì)量 HSE 工程師對(duì)機(jī)組施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底 2 施工設(shè)備及用料齊全完好并就位 3 安全警示牌標(biāo)志齊全并擺放在相應(yīng)位置 4 液壓千斤頂選擇 1 混凝土套管 混凝土套管頂進(jìn)長(zhǎng)度為 58m 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得 F nGL n 土質(zhì)系數(shù) G 管節(jié)單長(zhǎng)重量 L 頂進(jìn)長(zhǎng)度 其中 n 取最大值 4 L 2m 合格 正常 1600 40 滾動(dòng)導(dǎo)向支架 十字筋板1400 200 202塊 30 200 200 6塊均布 混凝土套管 鋼板20 4000 4000 枕木250 250 2000 黃沙厚 碎石4厚 鋼板20 2000 2000 枕木250 250 2000 液壓機(jī) 異常 施工申請(qǐng)批準(zhǔn) 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 挖操作坑 地基處理 鋪設(shè)導(dǎo)軌 就位頂管機(jī) 套管 測(cè)量校正 補(bǔ)口補(bǔ)傷 管線預(yù)制 無(wú)損檢測(cè) 不合格 合格 測(cè) 量 頂 進(jìn) 排 土 拆除頂管設(shè)施 校 正 封堵套管地貌恢復(fù) 主管穿越 觀察對(duì)公路的影響 采取糾正措施 管線試壓 安裝絕緣支撐 F1 節(jié) nGL 4 855 9 8 2 6 84KN L 4m F2 節(jié) 4 855 9 8 4 134 064KN L 6m F3 節(jié) 4 855 9 8 6 201 096KN L 58m F29 節(jié) 4 855 9 8 58 1943 928KN 允許頂力 70 3KN m 因此本工程選擇 4000 KN 液壓千斤頂 可以滿足穿越要求 5 25 2測(cè)量測(cè)量放線放線 1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放出兩側(cè)穿越點(diǎn)位置 管道中心線 作業(yè)帶占地邊界及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工占 地邊界 2 根據(jù)設(shè)計(jì)控制樁 用經(jīng)緯儀打出穿越管線的中心樁 并撒上白灰線 3 定出施工區(qū)域邊界線的位置 其面積為 70m 20m 穿越時(shí)設(shè)置穿越點(diǎn)的車輛 限速標(biāo)志 4 發(fā)送坑的尺寸比接收的尺寸大 發(fā)送溝的位置應(yīng)確定在路邊自然地坪較低的一 側(cè) 以減少土方量 5 在現(xiàn)場(chǎng)撒出兩個(gè)操作坑的正確尺寸和位置的白灰線 發(fā)送坑規(guī)格可按以下要求 執(zhí)行 5 35 3打降水井打降水井 在穿越段操作坑側(cè)面打 DN400 降水井 以便施工 在發(fā)送坑處 10 口降水井 接受坑處打 6 口降水井 并用 16 臺(tái) 4 寸潛水泵連續(xù)抽水 5 45 4作業(yè)坑作業(yè)坑開挖開挖 1 在穿越兩端各開挖一個(gè)操作坑 即發(fā)送坑和接收坑 2 頂進(jìn)套管的規(guī)格為 1000mm 砼套管 操作坑幾何尺寸 長(zhǎng) 底寬 高 發(fā) 送坑 5 米 6 米 3 2 米 接收坑 5 米 6 米 3 2 米 坑的深度指坑底至自然 地面 溝的放坡系數(shù)為 1 0 7 兩側(cè)工作坑距離高速刺線 10m 以外 根據(jù)操 作坑開挖的深度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件 為保證其邊坡穩(wěn)定性 適當(dāng)采取必要的支護(hù) 措施 確保施工安全 3 為防止操作坑內(nèi)淤泥 備用 6 臺(tái) 4 寸泥漿泵 預(yù)計(jì)施工天數(shù)為 20 天 4 發(fā)送坑開挖時(shí) 承受頂進(jìn)反力后背墻的原土層不得破壞后背厚度為 600mm 后 背墻具體要求如下 要考慮充分的強(qiáng)度 在頂進(jìn)中能承受液壓千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ黄茐?由于地質(zhì)較軟 在靠背處打 8 根鋼樁 鋼樁直徑為 DN150 長(zhǎng)度為每根 6m 要有足夠的剛度 當(dāng)受到千斤頂?shù)姆醋饔昧r(shí) 應(yīng)使壓縮變形小 當(dāng)反作 用力取消時(shí) 應(yīng)能基本恢復(fù)原位 以充分發(fā)揮千斤頂?shù)淖饔?后背墻表面要平直 后背墻要采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施 在后背墻立放一層枕 木及擋板 擋板采用規(guī)格為 6m 4 5m 20mm 厚的鋼板 5 發(fā)送操作坑地基精細(xì)找平 然后鋪墊 400mm 碎石 碎石上鋪墊 200mm 厚黃砂 并分層夯實(shí) 6 作業(yè)坑開挖時(shí)應(yīng)同時(shí)挖設(shè)安全通道 安全通道坡比為 1 1 5 55 5鋪設(shè)導(dǎo)軌 就位液壓機(jī)和套管鋪設(shè)導(dǎo)軌 就位液壓機(jī)和套管 1 操作坑處理完畢后 將枕木在碎石及砂子鋪設(shè)的墊層上擺放平整 因?yàn)椴僮骺?底下都是流沙 所以枕木密集排布 每間距 100mm 鋪設(shè)一根 再用 16 的鋼 板鋪設(shè)在道木上 然后鋪設(shè)軌道 兩根導(dǎo)軌的距離約為 700 mm 中間用 20 槽鋼和 76 角鋼制作 2 利用 20 噸吊車將要穿越的套管擺放在軌道上 再將液壓機(jī)擺放到軌道上 液壓 機(jī)在管線的后面 然后用專用工具將液壓機(jī)和套管連接在一起 用水準(zhǔn)儀和經(jīng) 緯儀將要穿越的管子定位 操作坑頂管布置示意圖操作坑頂管布置示意圖 滾動(dòng)導(dǎo)向支架 D219 7 2 根 800 20 砼套管 20 200 200 6 塊均布 枕木 250 250 2000 鋼板 20 4000 2500 枕木 250 250 2000 中砂 200mm 碎石 400mm 液壓機(jī) 鋼板 20 4000 4000 5 65 6套管頂進(jìn)套管頂進(jìn) 1 將液壓機(jī)與液壓泵用膠管連接好 同時(shí)安裝好相關(guān)的附件 開始向液壓機(jī)供油 開始進(jìn)行管線的穿越工作 啟動(dòng)液壓千斤頂開始穿越 開始時(shí)速度要緩慢 第 一節(jié)混凝土套管的對(duì)中度必須控制好 頂管機(jī)每頂進(jìn) 30 40mm 后 退回原位 由人工排凈管內(nèi)淤土 更換縱向頂鐵 然后繼續(xù)頂進(jìn) 直到行程達(dá)到第一節(jié)混 凝土套管的長(zhǎng)度時(shí) 吊裝下一節(jié)混凝土套管準(zhǔn)備頂進(jìn) 2 兩節(jié)混凝土套管對(duì)接時(shí) 先預(yù)留 20mm 的間隙 用內(nèi)漲圈撐住內(nèi)壁 然后從外 壁塞瀝青麻繩 穿進(jìn)混凝土套管 使兩端壓實(shí) 然后開始正常頂進(jìn) 內(nèi)漲圈采 用自制卷焊鋼管 1000 12 600 3 頂進(jìn)過(guò)程中需隨時(shí)觀測(cè)套管進(jìn)土的對(duì)中度 一旦發(fā)現(xiàn)有偏移趨勢(shì) 要立即停止 頂進(jìn) 采用螺旋式千斤頂人工校正 方向糾偏可以在套管的前端底部支墊楔形 墊塊逐漸進(jìn)行方向糾偏 方向糾偏量每次不能超過(guò) 5 20 套管頂進(jìn)允許偏差 1 上下偏差 頂進(jìn)長(zhǎng)度在 30m 以內(nèi)的套管 偏差不應(yīng)大于 100mm 頂進(jìn) 長(zhǎng)度在 30m 42m 以內(nèi)的套管 偏差不應(yīng)大于 150mm 頂進(jìn)長(zhǎng)度在 42m 以上的套管 偏差不應(yīng)大于 200mm 2 水平偏差不應(yīng)大于套管長(zhǎng)度的 2 4 如此反復(fù) 使混凝土套管抵達(dá)鐵路或公路另側(cè)的接收坑 即完成頂進(jìn)過(guò)程 頂 進(jìn)結(jié)束后 應(yīng)檢查瀝青麻繩的密封狀況 在對(duì)滲水處進(jìn)行處理后 再用 1 2 防 滲水水泥砂漿勾縫 5 套管兩個(gè)端面的位置應(yīng)按對(duì)應(yīng)的線路單出圖的設(shè)計(jì)圖紙確定 5 75 7排土排土 1 由人工操作自制小車將管內(nèi)土排出 2 人工排土?xí)r 管內(nèi)應(yīng)架設(shè)安全電壓照明燈具和通風(fēng)管 3 人工排土只許取管內(nèi)淤積的泥土 嚴(yán)禁探出套管范圍外取土 以避免造成冒頂或 其它意外事故 5 85 8拆除頂管設(shè)施拆除頂管設(shè)施 1 套管出土長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格 停止頂進(jìn) 2 利用 16t 汽車吊在人工配合下 拆除導(dǎo)向支架 枕木等設(shè)施并運(yùn)走頂管機(jī) 5 95 9工作管預(yù)制工作管預(yù)制 1 工作管組焊方法與質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與一般地段管道組焊相同 所有環(huán)形焊縫均通 過(guò) 100 X 射線檢驗(yàn) 2 預(yù)制長(zhǎng)度大于套管長(zhǎng)度 4m 以上 且是整根管 3 穿越段應(yīng)單獨(dú)試壓 以水作為試壓介質(zhì) 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 6 0Mpa 持續(xù)穩(wěn)壓時(shí) 間不小于 4 小時(shí) 合格后降到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力 4 4Mpa 持續(xù)穩(wěn)壓不小于 24 小 時(shí) 壓降均不大于 1 為合格 試壓過(guò)程要做好記錄 4 按要求進(jìn)行補(bǔ)口 補(bǔ)傷 完成后 防腐層經(jīng) 2kv 電火花檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行穿 越 5 105 10工作管穿越及套管封堵工作管穿越及套管封堵 1 將預(yù)制合格的管段每隔 2 0m 安裝一組 HDPE 絕緣支撐塊 絕緣支撐的用量根據(jù) 穿越長(zhǎng)度來(lái)確定 2 根據(jù)工作管長(zhǎng)度挖穿越引溝 引溝應(yīng)與套管中心線重合 穿越管道穿越前應(yīng)做 一個(gè)托管頭 點(diǎn)焊在管道前部 穿越時(shí)用鋼絲繩牽引托管頭帶動(dòng)穿越管道穿入 套管 后端用吊管機(jī)在發(fā)送端調(diào)整管道中心 輔助發(fā)送 穿越管道拖入預(yù)定位 置后 切下托管頭 3 套管內(nèi)表面要保證平整 下端 60 弧范圍內(nèi)要抹平 無(wú)凸起 保證主管順利穿過(guò) 4 工作管穿越完畢進(jìn)行套管兩端封堵 方法為 兩端用砌磚抹灰封堵 套管與工 作管之間環(huán)形空間采用高密度聚乙烯管道支架支撐 5 115 11恢復(fù)地貌恢復(fù)地貌 施工結(jié)束后 回填操作坑及管溝 恢復(fù)原狀地貌 最后通過(guò)監(jiān)理 地方有 關(guān)主管部門的驗(yàn)收檢查認(rèn)可 6 06 0 施工部署施工部署 6 16 1施工人員配置施工人員配置 每處頂管穿越施工人員配置如下 序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù) 1機(jī)組長(zhǎng)19液壓機(jī)工 2 2技術(shù)員110電工1 3質(zhì)檢員111起重工2 4HSE 管理員112操作手6 5材料員113司機(jī)2 6管工314配合工10 7氣焊工215泵工2 8電焊工4合計(jì)39 6 26 2施工機(jī)具配置施工機(jī)具配置 每處頂管穿越施工機(jī)具 部分材料匯總表如下 序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注 1液壓機(jī)YDT4000套 1 穿越管線 2焊機(jī)林肯臺(tái)2焊接套管及芯管 3汽車吊20 噸臺(tái)1配合穿越 對(duì)口 4半掛10 噸臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)管子 設(shè)備等 5翻鏟HD 700臺(tái)1挖溝 牽引管子等 6鏟車HB 75臺(tái)1倒運(yùn)回填土 7奔馳爬板40 噸臺(tái)1倒運(yùn)爬行設(shè)備 8卡車5 噸臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)值班 9廣州客車30 座臺(tái)1拉運(yùn)施工人員 10吉普車BJ213臺(tái)1值班 11潛水泵4 寸臺(tái)14排水 12泥漿泵4 寸臺(tái)6抽泥漿 13發(fā)電機(jī)組 75kw 臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)電源 14電纜 3x4 1x2 5 米 250 16尼龍吊帶6 米長(zhǎng)條 2 吊裝管子 17倒鏈5 噸個(gè)6 18水龍帶 4 米 500 排水用 19鋼管 108 米 240 加固溝壁 雙側(cè) 20鋼管 168 米 48 加固溝壁 背側(cè) 21 8 鋼板 6mx1 5m張4加固溝壁 兩側(cè) 22碘鎢燈200W個(gè) 4 夜間照明 23軟電纜線米 100 照明電源線 24刀閘開關(guān)15 安培個(gè) 2 25鋼管 2 米 20 26標(biāo)準(zhǔn)枕木2m根 50 27 16 鋼板 6mx1 8m張 4 28槽鋼 20 米38 29角鋼 76x6 米10 30推力頭 508 個(gè)1 7 07 0 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 1 測(cè)量控制 在進(jìn)行穿越測(cè)量過(guò)程中 應(yīng)認(rèn)真測(cè)量并繪制穿越斷面圖 掌握頂管 穿越斷面情況 防止在頂進(jìn)過(guò)程中因測(cè)量誤差出現(xiàn)頂進(jìn)曲線偏移 2 控制點(diǎn)測(cè)量 對(duì)控制點(diǎn)高程和坐標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格定位和控制 3 頂進(jìn)過(guò)程中 穿越軸線的高程控制 穿越軸線高程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線頂進(jìn) 4 基坑開挖時(shí) 應(yīng)將基坑起始位置開挖在遠(yuǎn)離公路邊溝 1 5m 以外 防止基坑塌方 放坡嚴(yán)格按照要求進(jìn)行 基坑開挖完后必須進(jìn)行坑壁支護(hù) 5 頂進(jìn)套管時(shí) 套管頂埋深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 6 取土?xí)r孔洞不能大于套管外徑 7 主管道的質(zhì)量控制按照主管道施工質(zhì)量控制要求進(jìn)行 8 每頂進(jìn) 1 0m 進(jìn)行一次方向測(cè)量 發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)立刻采取措施進(jìn)行糾偏處理 9 除采取以上質(zhì)量措施外 其余按照 質(zhì)量計(jì)劃 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范的有關(guān)章節(jié)要求執(zhí)行 8 08 0 HSE 保證措施保證措施 1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須佩戴安全帽 穿戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品 嚴(yán)禁穿拖鞋 高跟鞋 硬平底鞋和赤腳 赤膊以及酒后施工作業(yè) 各工種作業(yè)人員一律持證 上崗 2 頂管作業(yè)前 應(yīng)與公路部門聯(lián)系 及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù) 在取得同意后 方可作 業(yè) 3 頂管作業(yè)前及過(guò)程中 機(jī)組人員應(yīng)認(rèn)真檢查吊繩 掛鉤 保險(xiǎn)裝置和吊桶 或 吊筐 等工器具是否完好無(wú)損 防護(hù)設(shè)施是否安置到位 正確 可靠 發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人員報(bào)告 并在修復(fù)好后方可準(zhǔn)許正式使用 4 基坑周邊工作范圍內(nèi)不得堆放雜物 坑內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離開坑口 2 米 以外的地方 并及時(shí)清理出場(chǎng) 保持作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的整潔 5 坑下有人作業(yè)的 坑上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位 并應(yīng)密切注意 坑下作業(yè)人員的工作情況 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即幫助坑下作業(yè)人員撤離坑底 回到路面 并及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮人員進(jìn)行檢查處理 6 作業(yè)人員上下坑時(shí) 必須使用專用梯子 不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶 或土 筐 等方式上下坑 以防止造成高空墜落事件 7 坑深超過(guò) 4 米時(shí) 應(yīng)在距坑底 2 2 5 米處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng) 并應(yīng)固 定牢靠 在吊運(yùn)物料時(shí)坑下作業(yè)人員應(yīng)防止墜物傷人 8 坑下作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中 應(yīng)隨時(shí)注意坑內(nèi)的各種變化情況 如地下水 流 沙 流泥 塌方 護(hù)壁變形 有害氣體 不明物等 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)回到坑上報(bào) 告現(xiàn)場(chǎng)指揮人員采取措施處理解決 9 坑內(nèi)吊運(yùn)土方或物料時(shí) 應(yīng)保持垂直平穩(wěn) 不準(zhǔn)斜吊 過(guò)急和晃動(dòng) 以免落物 傷人 10 人工挖孔應(yīng)保證每節(jié)護(hù)壁砼設(shè)計(jì)厚度 同心度 直徑及垂直度 每挖成一節(jié) 就應(yīng)即時(shí)綁鋼筋支模澆灌砼 護(hù)壁砼若拆模過(guò)早 在動(dòng)水壓力作用下 容易造 成塌方和護(hù)壁變形 11 坑底抽水時(shí) 應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面以后 再合閘抽水 抽水后要即刻 關(guān)閉電源 嚴(yán)禁帶電作業(yè) 孔內(nèi)抽水時(shí) 用電設(shè)備應(yīng)采用一機(jī)一閘一保險(xiǎn) 電 纜應(yīng)采用 YHS 潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜 不得有接頭 且應(yīng)架空敷設(shè) 不 得承載外力 還應(yīng)有防磨損 防潮 防段的保護(hù)措施 末級(jí)電箱應(yīng)裝有可靠的 漏電和接零保護(hù) 如遇水量大 確需邊抽水邊挖溝的 應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)指 揮人員同意情況下 對(duì)坑下人員采取足夠的安全保護(hù) 井上有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置 專門保護(hù)電源時(shí)方可進(jìn)行坑下作業(yè) 且坑下作業(yè)人員作業(yè)時(shí)間不得超過(guò) 1 小時(shí) 12 開挖基槽 基坑時(shí) 應(yīng)在坑 槽周圍設(shè)置防護(hù)圍欄 防護(hù)欄應(yīng)符合 建筑施 工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 有關(guān)規(guī)定 13 深基坑挖土?xí)r 操作人員應(yīng)使用梯子或搭斜道上下 禁止蹬踏固壁支撐或在 土壁上挖洞登踏上下 14 從基坑 基槽向外拋土?xí)r 應(yīng)離坑槽邊緣至少 10 米 堆土高度不得超過(guò) 1 5 米 15 作業(yè)過(guò)程中 作業(yè)人員不得在坑內(nèi)和涵洞管內(nèi)休息 作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察墻壁 穩(wěn)固情況 如發(fā)現(xiàn)墻壁有裂縫 疏松 滲水或支撐斷裂 移位等現(xiàn)象 作業(yè)