手工電弧焊焊接

施工技術交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項目手工電弧焊焊接交底人施工班組內容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質量 要求；4、保證質量具體措施；5、容易忽略的其他問題。一、施工操作工藝（一）一般要求1焊接應在構件組裝質量經驗檢查合格后進行。2焊條使用前，應按質量證明書的規(guī)定進行烘焙；低氫型焊條經過焙烘后，應放在保溫箱內隨用隨取。3.新的鋼種和焊接材料，應先進行焊接工藝性能和物理性能試驗，符合要求后，方可旗焊。4.普通碳素鋼厚度大于50 mm和低合金鋼大于36 mm，施焊前應進行預熱。預熱溫度宜控制在100-150；預熱區(qū)在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的2倍，且不小于100 mm。5.多層焊接宜連接施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。6.要求焊成凹面的貼角焊縫，必須采取措施（如船位焊接）使焊縫金屬與母材間呈凹型平緩過渡，不應有咬肉和弧坑。7.焊縫出現裂紋時，焊不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后，方可處理。焊縫同一部位的返修次數，不宜超過兩次。當超過兩次時，應按反修工藝進行。8.嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內起弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑。9.角焊縫轉角處宜連續(xù)角施焊，起落點距端部且大于10 mm；角焊縫端部不設置引弧的兩端設置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部宜大于10 mm，弧坑應填滿。10.對接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫， 參加交底人員： 記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項目手工電弧焊焊接交底人施工班組內容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質量 要求；4、保證質量具體措施；5、容易忽略的其他問題。應在焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口形式應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度應大于20mm。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。11.要求等強度的對接和丁字接頭焊縫，除按設計要求開坡口外，為了確保焊縫質量，焊接前宜采用碳弧氣刨刨焊要，并清理根部氧化物后才進行焊接。12.焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量。檢查合格后，應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印備查。（二）焊接方法1平焊焊接（1）平焊應先選擇適合的焊接工藝、規(guī)范、焊接電流、焊接速度、焊條直徑、焊接電弧長度等，通過焊接試驗，驗證后再正式施焊。（2）焊接電流，根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等，選擇適合的焊接電流，一般焊條直徑3.2mm，焊接電流為（3040）d；焊條直徑46mm，焊接電流為（4050）d（d-焊條直徑）。（3）焊接速度，宜保持等速，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與溶渣，以保持相等距（約24mm）為宜。 （4）焊條直徑應根據被焊件厚度確定，一般焊件厚度3-5mm，用直徑3.24.0mm焊條；焊件厚度412mm，用直徑45mm焊條；厚度大于或等于13mm，用直徑46mm焊條。 （5）焊接電弧長度根據所用焊條的型號而定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長為宜，堿性焊條以23mm為宜。（6）焊條角度根據兩焊件的厚度而定。焊條角度有兩個方向，一是焊條與焊接前進方向的夾角，宜為6075；一是焊條與焊件左右的夾角，有兩種情況：當兩參加交底人員： 記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項目手工電弧焊焊接交底人施工班組內容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質量 要求；4、保證質量具體措施；5、容易忽略的其他問題。焊件厚度相等時，焊條與焊件的夾角均為45；當兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于焊條與較薄焊件一側的夾角。 （7）平焊起焊應在焊縫起焊點前方1520mm處的焊道內引燃電弧，將電弧拉長45mm，對母材進行預熱后帶回到起焊點，把溶池填滿到要求的厚度后，方可開始向前施焊。焊接過程中因換焊條等原因?；《龠M行施焊時，應將熔池上的熔渣清除干凈，再按以上相同方法引弧焊接。 （8）每條焊縫焊到末尾時，避免在末端滅弧，應將弧坑填滿后，往焊接方向的相反方向帶弧，使弧坑留在焊道里邊，以防出現咬肉和弧坑。 （9）整條焊縫焊焊完后清除熔渣，經焊工自檢無問題，始可轉移部位繼續(xù)施焊。 2立焊焊接 （1）立焊操作工藝過程與平焊基本相同。在相同條件下焊接電流宜比平焊電流小10%15%。 （2）采用短弧焊接，焊弧長一般為24mm。 （3）焊條角度水平面角度與平焊相同；焊條與垂直面應形成6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心。 （4）每條焊縫當焊到末尾，應采用挑弧法反弧坑填滿，將電弧移至熔池中央?；?。嚴禁將弧坑留在端部。同時，應壓低電弧變換焊條角度，即使焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹，以防止咬肉。 3橫焊焊接（1） 橫焊基本操作工藝過程與平焊相同。焊接電流比同條件的平焊的電流小10%15%。（2）采用短弧焊接，電流長度宜為24mm。（3）橫焊焊條角度應向下傾斜，其角度為7080，以防止鐵水下墜。根據兩參加交底人員： 記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項目手工電弧焊焊接交底人施工班組內容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質量 要求；4、保證質量具體措施；5、容易忽略的其他問題。 焊件的厚度不同可適當調整焊條角度。焊條與焊接前進方向的夾角為7080。4仰焊焊接 （1）仰焊基本操作工藝過程亦立焊、橫焊相同，焊接宜用小電流短弧焊接。 （2）焊條與焊件的夾角與焊件的厚度有關。焊條與焊接前進方向成7080角。 （三）減少焊接變形措施 1放足電焊后的收縮余量；避免強制裝配。 2大型構件，盡可能先用小件組焊之后，再行總裝配焊接。 3選擇合理的焊接次序，以減少變形，如桁架先焊下弦，后焊上弦；先由跨中向兩側對稱施焊，后焊兩側。 4盡量使焊縫能自由變形，大型構件焊接應由中間向四周對稱進行。 5幾種焊縫施焊時，先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫；或先焊對接焊，而后焊角焊縫。 6對稱布置的焊縫應由成雙數的焊工同時對稱施焊。 7焊接長焊縫時，宜采用分段（或分中）退步焊接法，或分層分段退步焊接法；減少分層次數，采用斷續(xù)（間隔）施焊。 8對主要受力節(jié)點，采取分層分段輪流施焊，焊頭遍適當加大電流，減緩焊速；焊第二遍不使過熱，以減小變形。 9防止隨意加大焊肉，引起過量變形和應力集中，構件應經常翻動，使焊接彎曲變形相互抵消。 10對角變形采用反變形法，在焊接前將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消焊后產生的變形，H型鋼翼緣板在焊接角縫前，預壓反變形，以減少焊接后變形值。 11鋼板V型坡口對接，焊前將對接口適量墊高，使焊后基本變平。參加交底人員： 記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項目手工電弧焊焊接交底人施工班組內容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質量 要求；4、保證質量具體措施；5、容易忽略的其他問題。12焊接時在臺座上或在重疊構件上設置簡單的夾具、固定卡具或輔助定位板，強制焊件不產生翹曲或減少殘余變形。（四）焊接變形的矯正 1火焰矯正：是利用氧乙炔焰對構件的變形部位進行局部加熱，利用金屬熱脹冷縮的物理性能，鋼材冷卻時產生的冷縮應力來矯正變形。加熱方式有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱等，火焰加熱溫度一般為7000C左右，不應超過9000C，加熱應均勻，不得有過熱、過燒象。 2機械矯正：系用機械力的作用矯正變形。板料變形用多輥平板機矯正；對型鋼變形多用型鋼調直機矯正；現場多用撐直機、千斤頂、彎軌器等矯正變形。 3人工矯正：系用人工錘擊焊縫方法，錘子用木錘，如用鐵錘應設平墊，亦可配合火焰加熱，然后放在平墊上，在凸面部位墊上平錘，再用大錘趁熱敲打矯正。二、質量標準（一）保證項目1、 焊條的型號、接頭所用的鋼板、型號質量均應符合設計要求，并有出廠質量證明書。2、 焊工必須進過考試合格，并有相應施焊條件的合格證，考核日期必須有效。3、 鋼結構承受拉力（級）或（級）焊接接點，要求與母材等強的焊縫必須經超聲波、X射線探傷檢驗，其檢驗結果必須符合設計要求、施工規(guī)范的規(guī)定和鋼結構焊接的專門規(guī)定。4、 鋼材焊接接頭的機械性能試驗結果必須符合專門規(guī)定。（二）基本項目1、焊縫應全部進行外觀檢查。普通碳素結構鋼應在焊縫冷卻到工作地點溫度以后參加交底人員： 記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項目手工電弧焊焊接交底人施工班組內容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質量 要求；4、保證質量具體措施；5、容易忽略的其他問題。進行；低合金結構鋼應在完成焊接24h以后進行。2、焊縫表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷，氣孔、咬邊必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、焊縫質量等級、缺陷分級及外觀標準應符合表13-13的規(guī)定。(三)允許偏差項目焊縫尺寸的允許偏差及檢驗方法。三、成品保護1、鋼結構在低溫下焊接應采取預熱緩冷措施。2、不得隨意在焊縫外母材上引弧和滅弧。3、低溫焊接后應待焊縫冷卻后方可清渣。4、各種鋼結構構件應在校正好之后方可施焊;隱蔽部位的焊接頭應在辦理完隱檢手續(xù)后，方可進行下道工序。四、安全措施1、焊接設備外殼必須接地或接零；焊接電纜、焊鉗及連接部分，應有良好的接觸和可靠的絕緣。2、焊機前應設漏電保護開關。裝拆焊接設備與電力網連接部分時，必須切斷電源。3、焊工操作時必須穿戴防護用品，如工作服、手套、膠鞋，并應保證干燥和完整。焊接時必須戴內鑲有濾光玻璃的防護面罩。4、焊接工作場所應有良好的通風、排氣裝置，并有良好的照明。5、高空焊接時，焊工應系安全帶，隨身工具及焊條均應放在專門背袋中。6、焊接操作場所周圍5m以內不得存有易燃、易爆物品。參加交底人員： 記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱： 年 月 日交底項目手工電弧焊焊接交底人施工班組內容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質量 要求；4、保證質量具體措施；5、容易忽略的其他問題。五、施工注意事項1、手工焊接，當風速大于10m/S，或相對濕度大于90%，或雨雪天氣，或焊接環(huán)境溫度低于-lO攝氏度時，必須采取擋風、遮雨雪、保溫等有效措施，確保焊接質量，否則不得施焊。2、焊接時應注意防止出現質量通病，例如:(1)焊縫尺寸偏差大 (焊縫長度、寬度、厚度不夠，中心線偏移、彎折等):焊接時應認真按焊接規(guī)范操作，嚴格控制焊接部位的相對位置，合格后方準焊接，焊接時要精心操作；(2)焊縫出現裂紋:焊接時應選擇合理的焊接工藝參數和焊接次序，一端焊完再焊另一端，必要時焊前預熱，焊后回火處理，如發(fā)現有裂紋應鏟除重新焊接；(3)焊縫出現氣孔:焊接時焊條按規(guī)定溫